甘蔗收获机全液压系统设计反思

甘蔗收获机全液压系统设计反思
甘蔗收获机全液压系统设计反思

甘蔗收获机全液压系统设计反思摘要:全液压系统是目前甘蔗收获机中的最核心装置,液压技术是目前研究甘蔗收获机技术的一个重要方向。本文结合当前的研究成果,介绍了当前适应性较强、系统较为稳定、技术也更为成熟的切段式甘蔗收割机的工作原理,分析了各个环节液压系统的设计,仅供参考。

关键词:切段式甘蔗收获机;全液压系统;机械设计

1甘蔗收获机工作原理

切段式甘蔗收获机在进行收割作业时首先利用分禾器将缠绕在一块和倒伏的甘蔗相分离,扶起倒伏的甘蔗,将行间内的甘蔗集中在收获机的工作范围之内,利用压倒辊推倒甘蔗,使用底部切刀圆盘将甘蔗旋转切断,接着运用输送系统将已经切断的甘蔗输送到除杂装置上,利用切段装置将其切成甘蔗段,再利用鼓风机吹走甘蔗叶子和甘蔗梢的杂物,使较重的甘蔗段落入甘蔗收集袋里或者输送臂上,最后将甘蔗运送出去[1]。切段式甘蔗收获机功能比较齐全,自动化程度较高,但是要求收割后的甘蔗必须在相应的时间范围内运送至糖厂进行加工,不然甘蔗内的糖分就会减少或变质。

2全液压系统在甘蔗收获机中的技术应用

甘蔗收获机由多个分散在机器内部的模块构成,如果过多采用齿轮、皮带、链条等零件,一方面会使机器结构更加复杂,甚至难以实现;另一方面则会导致机器可靠性降低。与其他作物收获机相比,甘蔗收获机面临的工作环境更为恶劣,在收割过程中出现故障的可能性

应较大,比如在收割过程中,甘蔗叶和甘蔗田里的藤蔓等杂物会缠住各机器部件,砍甘蔗时迸出的糖浆也会凝固在传动轴的附近,使机器负荷较重,容易导致机器被卡死[2]。采用液压技术有助于进一步简化收获机的各项结构,能够方便控制收获机的各项功能参数,有利于优化各模块之间的动力分配,有助于从总体上提升甘蔗收获机的性能,增强其可靠性。甘蔗收获机的行走系统需要能够适应田间作业的频繁前进、后退等多种复杂状况,在收获过程中,甘蔗收获机需要在保持发动机转速恒定的基础上不断调节行进速度以应对经常改变的作业条件,因此一般会选取轮边式静压驱动以简化行走系统结构。液压传动装置动态性能较为出色,能够使前进后退保持相同的速度,而且即使快速转换方向和加减速度也不会对传动系统和甘蔗收获机造成损坏,操作方式也相对简单,只需要操作杆就能完成变速、转向、前进及后退等动作,简便的操作能够很大程度上减轻操控者的劳动强度,有助于其将全部精力运用于当前作业中,能够有效提高生产效率[3]。利用液压技术进行转向驱动,能够开阔甘蔗流通的空间范围,使转向作业更加方便省力。

3甘蔗收获机全液压系统设计优化

甘蔗收获机的全液压传动方式包括转向行走回路、割台回路、切段回路、排杂风机回路、升降台输送回路和切梢刀盘回路等多项系统构成,其中消耗功率较多的是前几种回路[4]。甘蔗收获机行走液压系统中设计了两个控制变量液压马达和变量泵,组成了补油回路和控制油路共用的闭式液压系统,液压系统中实现能量转化的过程是通过压

力油液来实现的,如果对液压系统设计计算不合理,没有充分了解实际作业情况,就可能会出现设计出来的系统压力较大,压力油液回流,造成压力损失过大,引发油液发热,系统在运行时会释放出较多热量的情况发生,高温度的液压油会降低系统效率,甚至无法工作,设计中运用冷却器先将液压油降温之后再流回油箱,再在补油的油路中放置一个洁净过滤器,使其达到符合标准的洁净程度。同时,想要减少因温度过高而造成的系统压力损耗还需要尽可能地缩短管路长度,减少管路弯曲程度,降低截面变化,根据流速对管路的管径进行验算,设计的密封要与实际使用条件相适应。在油箱上方与热源较远的地方设置通风口可以提高散热效果,将系统中各项压力阀的压力控制在能够满足正常工作的最低下限压力。改善管道压力损耗状况需要减小管道内壁的粗糙程度,或者直接选用柔性平板以降低摩擦阻力,其次,可以在流体中适量添加减阻剂,比如金属皂、高分子化合物等。将甘蔗收获机的传统系统全部改为液压传动模式,可以使其一次性完成整项收割工作[5]。扶起和分开甘蔗秆系统与输送、升降和转向系统均采用双联泵,为各个环节单独供油,运用调速阀门调节运行速度。目前全液压转向系统可以利用方向盘实现对转向油缸的方向转动控制,对于冲击较大的油缸,可以考虑增加储能器,能够减少因为作业田地环境差异对液压缸造成的冲击。

4结语

综上所述,液压传动系统的使用,简化了传动结构,在一定程度上解决了动力分配、动力传递的困难,更好的实现最佳动力特性,满

足甘蔗联合收获机各工况下的作业性能。但对甘蔗收获机液压系统的研究从来没有停止过,不同的甘蔗收获机,功率不同,作业的适应性不同,生产效率也不一样。因此,对液压系统的设计要求也不相同,不同机器的液压系统应根据机器的特点进行设计、验证,不可盲目照抄照搬,使系统发挥更大的作用。

参考文献:

[1]单晓敏,王丛瑞,黄云战,等.基于区间数TOPSIS法的甘蔗联合收割机液压系统设计方案评估[J].机械设计与制造,2017(10):67-70.

[2]麻芳兰,林亚洲,董超,等.小型甘蔗收获机切梢装置液压系统的设计及试验[J].农机化研究,2017,39(4):55-61.

[3]刘恩辰,葛动元,罗信武.整杆式甘蔗收割机液压系统设计与分析[J].中国农机化学报,2018,39(5):5-8.

[4]赖晓,秦志文,张彪,等.甘蔗收割机行驶液压系统仿真分析[J].装备制造技术,2016(5):8-10.

[5]黄琼春,李尚平,李冰,等.小型甘蔗收获机台架结构分析与轻量化设计[J].农机化研究,2018,40(6):29-32.

作者:张长献单位:洛阳辰汉农业装备科技有限公司

液压机液压系统设计

新疆大学 专业课课程设计任务书 班级:机械12-7 姓名:麦麦提阿卜杜拉学号:20122001702 课程设计题目:基于plc的液压动力滑台控制设计 说明书页数:19页 发题日期:2016 年 2 月26 日完成日期2016年4月15日 指导教师:穆合塔尔老师

目录 1.1.1设计任务- 2 - 2.1.1负载分析和速度分析- 2 - 2.11负载分析- 2 - 2.12速度分析- 2 - 3.1.1确定液压缸主要参数- 3 - 4.1.1拟定液压系统图- 6 - 4.11选择基本回路- 6 - 4.12液压回路选择设计- 7 - 4.13工作原理:- 8 - 5.1.1液压元件的选择- 9 - 5.11液压泵的参数计算- 9 - 5.12选择电机- 10 - 6.1.1辅件元件的选择- 11 - 6.11辅助元件的规格- 11 - 6.12过滤器的选择- 11 - 7.1.1油管的选择- 12 - 8.1.1油箱的设计- 13 - 8.11油箱长宽高的确定- 13 - 8.12各种油管的尺寸- 14 - 9.1.1验算液压系统性能- 14 - 9.11压力损失的验算及泵压力的调整- 14 - 9.12液压系统的发热和温升验算- 16 -

1.1.1设计任务 设计一台校正压装液压机的液压系统。要求工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回→停止。压装工作速度不超过5mm/s,快速下行速度应为工作速度的8~10倍,工件压力不小于10KN。 2.1.1负载分析和速度分析 2.11负载分析 已知工作负载F w =10000N。惯性负载F a =900N,摩擦阻力F f =900N. 取液压缸机械效率 m η=0.9,则液压缸工作阶段的负载值如表2-1: (表2-1) 2.12速度分析 已知工作速度即工进速度为最大5mm/s,快进快退速度为工进速度的8-10倍。即40-50mm/s. 按上述分析可绘制出负载循环图和速度循环图:

小型液压机液压系统设计

前言 (2) 一工况分析 (3) 二.负载循环图和速度循环图的绘制 (4) 三.拟定液压系统原理图 (4) 1. 确定供油方式 (5) 2. 调速方式的选择 (5) 4. 液压阀的选择 (8) 5. 确定管道尺寸 (9) 6. 液压油箱容积的确定 (9) 7. 液压缸的壁厚和外径的计算 (9) 8. 液压缸工作行程的确定 (9) 9. 缸盖厚度的确定 (9) 10. ................................................................................................................. 最小寻向长度的确定.. (10) 11. ................................................................................................................. 缸体长度的确定 (10) 四.液压系统的验算 (10) 1.压力损失的验算 (10) 2. ................................................................................................................... 系统温升的验算 (12) 3. ................................................................................................................... 螺栓校核 (13)

甘蔗收获机械种类介绍

甘蔗收获机械种类介绍 甘蔗生产全程机械化包括耕整地、种植、中耕施肥、植保、收获、装运等工序,而收获包括切梢、切割、清理和装运等作业工序,其工作量最多,也最为艰苦,约占生产甘蔗总作业量的55%。其中各工序的时间比例为:收割占17.0%,剥叶占59.3%,清理打捆占10.9%,装运占12.8%。 甘蔗机械收获按收获方式分有分段式收获和联合收获两种,其中分段式收获机械包括甘蔗割铺机、甘蔗剥叶机、甘蔗装载机等类型,多数属于整杆式收获机械;而甘蔗联合收获机包括整杆式联合收获机和切段式联合收获机两大类型。国内外已研制的甘蔗收获机械的机型及主要性能参数。 甘蔗割铺机 甘蔗割铺机多数为自走式的小型割铺机或配套中小型轮式拖拉机,较为方便在甘蔗田间转移作业,配套动力多数为4kW~25kW,一般由圆盘切割刀、带拨指的链式扶蔗器和铺放装置等组成。作业时扶蔗器把倒伏的甘蔗植株扶起来,同时蔗根被圆盘切割刀切断后经铺放装置横向铺放在地面上。其结构特点:一般安装地面仿形机构,割台高低可调。代表机型如日本久保田公司生产的NB-11K型,中国农机研究院研制的前置式甘蔗割铺机等。

甘蔗剥叶机 多数为小型自走式剥叶机或手扶拖拉机作为配套动力式,以方便在蔗田间移动作业,适应横向铺放成堆的甘蔗剥叶作业。剥叶元件的使用寿命,剥叶效果是剥叶部件设计的关键,也是甘蔗收获机械设计的难点。过去国内外研制的剥叶机均采用橡胶剥叶部件,由于橡胶部件易磨损,寿命短,且对于弯曲、大小不均的甘蔗植株适应性差而未能大面积应用。而近年研制的剥叶机通过采用尼龙丝状和剥刷总成等剥叶部件,综合性能有所提高。广西大学研制的4ZB-6A型甘蔗剥叶机,采用上、下剥刷总成结构,其主要技术指标已达到国外同类机型的水平。 甘蔗装载机 甘蔗装载机主要有3种型式:一是料斗式装载机,安装在拖拉机上可升降的专用料斗,紧随着甘蔗剥叶机一起前行,承接削叶机构切断后的甘蔗段,装满后卸入地边的包装袋中。二是抓吊式装载机,安装有升降机构,可把成堆的甘蔗抓吊入运输卡车。三是提升式装载机,采用双链式提升结构,多数是移动式,配置小型柴油机,可安装在手扶拖拉机上,方便转移,也有由电动机驱动的固定式。广西南宁市农机化技术推广站研制的5S-15型手扶拖拉机式甘蔗提升装载机。

液压机液压系统设计

攀枝花学院 学生课程设计说明书 题目:液压传动课程设计 ——小型液压机液压系统设计学生姓名: 学号: 所在院系:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化班级: 指导教师:职称: 攀枝花学院教务处制

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 注:任务书由指导教师填写。

摘要 液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械,在许多工业部门得到了广泛的应用。液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。本文利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压传动系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格。确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。 关键词:液压机、课程设计、液压传动系统设计

Abstract Hydraulic machine is a kind of static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, the powder product of machinery, in many industrial department a wide range of applications. The design of the hydraulic drive system in modern mechanical design work occupies an important position. Transmission fluid is the liquid medium for the work carried out energy transfer and control of a transmission system.This paper using hydraulic transmission to the basic principle of drawing up a reasonable hydraulic system map ,and then after necessary calculation to determine the liquid pressure system parameters , Then according to the parameters to choose hydraulic components specification. To ensure the realization of the fast down, slow pressure, pressure maintaining, rapid return, stop work cycle. Key words:hydraulic machine, course design, hydraulic transmission system design.

小型液压机液压系统课程设计

攀枝花学院 学生课程设计(论文) 题目:小型液压机的液压系统 学生姓名: vvvvvv 学号:vvvvvvvv 所在院(系):机械工程学院 专业: 班级: 指导教师:vvvvvv 职称:vvvv 2014 年06 月15 日 攀枝花学院教务处制

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 目录

前言 (5) 一设计题目 (6) 二技术参数和设计要求 (6) 三工况分析 (6) 四拟定液压系统原理 (7) 1.确定供油方式 (7) 2.调速方式的选择 (7) 3.液压系统的计算和选择液压元件 (8) 4.液压阀的选择 (10) 5.确定管道尺寸 (10) 6.液压油箱容积的确定 (11) 7.液压缸的壁厚和外径的计算 (11) 8.液压缸工作行程的确定 (11) 9.缸盖厚度的确定 (11) 10.最小寻向长度的确定 (11) 11.缸体长度的确定 (12) 五液压系统的验算 (13) 1 压力损失的验算 (13) 2 系统温升的验算 (15) 3 螺栓校核 (16) 总结 (17) 参考文献................................................................................................. 错误!未定义书签。

前言 液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言,液压传动具有输出力大,重量轻,惯性小,调速方便以及易于控制等优点,因而广泛应用于工程机械,建筑机械和机床等设备上。 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。 液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。

甘蔗收割机

第一章概述 §1-1甘蔗收割机研究背景 农业的根本出入在于机械化,实现农业机械化不但是为了有效的解决“三农”问题,减轻农民的负担,加速建设我国社会主义现代化农业,缓和加入WTO之后我国蔗糖业所受到的严重冲击,而且对于推进生产力的发展,加快世界工业化进程,都有着十分重要的意义。当今世界机床业已经有了很大的发展,无论是CNC系列还是加工中心,世界上的装备业已经具备了相当的水平。工业机械的飞速发展,小麦收割机、水稻收割机等谷物联合收割机的更新换代,大大的推进了当今世界工业化的进程,这也同样使得甘蔗联合收割机的发明研究成为十分的必要与迫切。 一、农业机械概况 (一)农业机械的类型 农业机械分固定作业和田间作业两大类。固定作业的农业机械在作业过程中位置固定不动,其工作部件由内燃机、电动机或由拖拉机的动力输出装置驱动,如各种农产品加工机械等。田间作业的农业机械有自走式及由拖拉机牵引、悬挂、半悬挂等几种类型。它们各自的特点如下: 自走式:本身具有发动机、行走装置、操向装置等。可独立进行田间作业,机动灵活,视野良好,设计时不受拖拉机结构、性能等的限制。但结构较复杂,成本较高。 牵引式:由拖拉机牵引作业,在工作或运输时其重量均由本身具有的轮子承受。机组的稳定性好,对不平地面的适应性强。但机动性较差,金属消耗量大。 悬挂式:悬挂在拖拉机的悬挂装置上,在运输时全部重量由拖拉机承受。结构紧凑,重量轻,机动性好。但大型、宽幅机具的稳定性和对地表适应性较差,机具重量受拖拉机悬挂装置提升能力的限制。 半悬挂式:悬挂在拖拉机的悬挂装置上,但本身还具有转子。在运输时承受机组的部分重量,可减轻悬挂装置所需的提升力。其优缺点介于牵引式和悬挂式之间。 有些田间作业如播种、施肥、施农药等,还可由装有各种工作部件的农用飞机来完成。 (二)对农业机械的一般要求 农业机械以土壤、作物、牲畜以及水、肥、农药等各种物料为工作对象。由于这些工作对象在类型、品种和特性上的多样性,对各类农业机械的要求也有很大的差异。这些要求还由于不同地区、不同农作物对各项作业要求的不同(含禽畜饲养方式的不同)而存在不同程度的差异。因此,农业机械应能适应各种不同的条件和不同的农作制,满足各项农业技术要求。 农业机械的设计还必须考虑到在使用新的农业机械以后,能够通过提高劳动生产率,抢赶农

小型甘蔗收获机根部切割器结构设计_向家伟

2008年4月 农业机械学报 第39卷第4期 小型甘蔗收获机根部切割器结构设计 * 向家伟 杨连发 李尚平 =摘要> 根据小型甘蔗收获机的特点和最优切割参数设计了具有合理结构型式的刀片,进而设计出根部切割器。运用工程分析软件对刀片和根部切割器进行结构运动学和动静力学分析,验证了其结构可靠性和切割性能,并获得机构的固有频率和可能出现的破坏形式。运用3-D 建模软件确定了根部切割器的三维模型图,用于小型甘蔗收获机根部切割器物理样机的开发。 关键词:甘蔗收获机 根部切割器 刀片 结构设计中图分类号:S225 文献标识码:A Structural Design of the Base Cutter for Min-i type Sugarcane Harvester Xiang Jiaw ei 1 Yang Lianfa 1 Li Shangping 2 (1.Guilin Univer sity of Electronic Technology 2.G uangx i University ) Abstract According to the characteristics of m in-i type sug arcane harvester and optim al crop parameters,the knife w as designed w ith reasonable structures.Consequently,the sugarcane harvester base cutter was designed.T he engineering analysis softw are w as employed to accomplish analyzing the structural kinetic,static and dynamic analysis of the knife and the corresponding sugarcane harvester base cutter.T hen the structural reliability and crop performance w ere validated.The natural frequencies of the designed base cutter and its possible destroy forms w ere also attained,w hich provided some references for sugarcane harvester designing.The 3-D model software w as applied to plot the 3-D model of the base cutter.It can be used for the exploitation of the physical prototy pe for further applications. Key words Sug arcane harvester,Base cutter,Knife,Structural desig n 收稿日期:2007-02-01 *广西制造系统与先进制造技术重点实验室主任课题 向家伟 桂林电子科技大学机电工程学院 副教授 博士,541004 广西区桂林市杨连发 桂林电子科技大学机电工程学院 教授 博士 李尚平 广西大学机械工程学院 教授 博士,530004 南宁市 引言 砍蔗是甘蔗收获过程的关键环节。对甘蔗收获机根部切割器的要求是:切割性能好、能量消耗小、制造成本低、使用寿命长。在田间收获作业时,由于甘蔗生长密度不均,茎秆粗细不匀,切割器入土工作条件恶劣,致使切割器结构承受很大的冲击负荷与随机激励,对收获机整机性能的影响很大。目前,国内外对甘蔗收获机根部切割器的研究较少,且主要针对大型甘蔗收获机。文献[1]针对大型甘蔗收获机研究了切割器设计问题,该切割器切割效率高,但功率消耗大;文献[2]对大型甘蔗收获 机双刀盘切割器进行了运动学分析;文献[3]研究了基于灵敏度的甘蔗收获机切割器动态设计问题。本文在参照他人对甘蔗切割机理研究成果的基 础上[4],根据小型甘蔗收获机特点和最优切割参数设计出具有合理结构型式的刀片,进而设计出根部切割器。根据文献[5]设计的小型甘蔗收获机扶蔗机构和文献[6]设计的断尾机构,构成适合于南方丘陵地区小型甘蔗收获机的核心部件。 1 刀片的结构型式及分析 111 刀片结构型式 收获机械切割器的刀片应该具有耐磨性好、硬

甘蔗收获机全液压系统设计反思

甘蔗收获机全液压系统设计反思摘要:全液压系统是目前甘蔗收获机中的最核心装置,液压技术是目前研究甘蔗收获机技术的一个重要方向。本文结合当前的研究成果,介绍了当前适应性较强、系统较为稳定、技术也更为成熟的切段式甘蔗收割机的工作原理,分析了各个环节液压系统的设计,仅供参考。 关键词:切段式甘蔗收获机;全液压系统;机械设计 1甘蔗收获机工作原理 切段式甘蔗收获机在进行收割作业时首先利用分禾器将缠绕在一块和倒伏的甘蔗相分离,扶起倒伏的甘蔗,将行间内的甘蔗集中在收获机的工作范围之内,利用压倒辊推倒甘蔗,使用底部切刀圆盘将甘蔗旋转切断,接着运用输送系统将已经切断的甘蔗输送到除杂装置上,利用切段装置将其切成甘蔗段,再利用鼓风机吹走甘蔗叶子和甘蔗梢的杂物,使较重的甘蔗段落入甘蔗收集袋里或者输送臂上,最后将甘蔗运送出去[1]。切段式甘蔗收获机功能比较齐全,自动化程度较高,但是要求收割后的甘蔗必须在相应的时间范围内运送至糖厂进行加工,不然甘蔗内的糖分就会减少或变质。 2全液压系统在甘蔗收获机中的技术应用 甘蔗收获机由多个分散在机器内部的模块构成,如果过多采用齿轮、皮带、链条等零件,一方面会使机器结构更加复杂,甚至难以实现;另一方面则会导致机器可靠性降低。与其他作物收获机相比,甘蔗收获机面临的工作环境更为恶劣,在收割过程中出现故障的可能性

应较大,比如在收割过程中,甘蔗叶和甘蔗田里的藤蔓等杂物会缠住各机器部件,砍甘蔗时迸出的糖浆也会凝固在传动轴的附近,使机器负荷较重,容易导致机器被卡死[2]。采用液压技术有助于进一步简化收获机的各项结构,能够方便控制收获机的各项功能参数,有利于优化各模块之间的动力分配,有助于从总体上提升甘蔗收获机的性能,增强其可靠性。甘蔗收获机的行走系统需要能够适应田间作业的频繁前进、后退等多种复杂状况,在收获过程中,甘蔗收获机需要在保持发动机转速恒定的基础上不断调节行进速度以应对经常改变的作业条件,因此一般会选取轮边式静压驱动以简化行走系统结构。液压传动装置动态性能较为出色,能够使前进后退保持相同的速度,而且即使快速转换方向和加减速度也不会对传动系统和甘蔗收获机造成损坏,操作方式也相对简单,只需要操作杆就能完成变速、转向、前进及后退等动作,简便的操作能够很大程度上减轻操控者的劳动强度,有助于其将全部精力运用于当前作业中,能够有效提高生产效率[3]。利用液压技术进行转向驱动,能够开阔甘蔗流通的空间范围,使转向作业更加方便省力。 3甘蔗收获机全液压系统设计优化 甘蔗收获机的全液压传动方式包括转向行走回路、割台回路、切段回路、排杂风机回路、升降台输送回路和切梢刀盘回路等多项系统构成,其中消耗功率较多的是前几种回路[4]。甘蔗收获机行走液压系统中设计了两个控制变量液压马达和变量泵,组成了补油回路和控制油路共用的闭式液压系统,液压系统中实现能量转化的过程是通过压

小型液压机液压系统课程设计

$ 攀枝花学院 学生课程设计(论文) 题目:小型液压机的液压系统 学生姓名: vvvvvv 学号: vvvvvvvv < 所在院(系):机械工程学院 专业: 班级: 指导教师: vvvvvv 职称: vvvv # 2014 年 06 月 15 日 攀枝花学院教务处制

》 攀枝花学院本科学生课程设计任务书

目录 前言 (1) 一设计题目 (2) 二技术参数和设计要求 (2) 三工况分析 (2) 四拟定液压系统原理 (3) . 1.确定供油方式 (3) 2.调速方式的选择 (3) 3.液压系统的计算和选择液压元件 (4) 4.液压阀的选择 (6) 5.确定管道尺寸 (6) 6.液压油箱容积的确定 (7) 7.液压缸的壁厚和外径的计算 (7) 8.液压缸工作行程的确定 (7) [ 9.缸盖厚度的确定 (7)

10.最小寻向长度的确定 (7) 11.缸体长度的确定 (8) 五液压系统的验算 (9) 1 压力损失的验算 (9) 2 系统温升的验算 (11) 3 螺栓校核 (11) 总结 (13) : 参考文献 (14)

前言 液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言,液压传动具有输出力大,重量轻,惯性小,调速方便以及易于控制等优点,因而广泛应用于工程机械,建筑机械和机床等设备上。 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。 液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。

整杆式甘蔗联合收割机说明书

一 安全注意事项: 操作人员在操作设备之前,应认真阅读本说明书,按说明书所写的内容操作设备。 1 警告与注意符号: 使用本机前请详细阅读使用说明书。 机器运转时,不得打开或拆下安全防护罩,严禁手或其它物体入内。 机器工作时,不得打开或拆下安全防 护罩,严禁手或其它物体入内。 1) 、工作时严禁打开上盖,将手放入操作。

2)、进行保养或维修前必须切断动力源,使机器所有部件完全停止 运转。 机器运转时,锁牢机壳体。 2 注意事项 (1)只有取得驾驶照或经过主管机关批准开车的人才能驾驶收割机; (2)检查燃油油位和加油时严禁烟火; (3)油箱及输油管漏油处应及时修理好,漏出的油迹应擦干净; (4)柴油机在运转时,不允许打开侧门或钻入车下进行检修; (5)收割机在行驶过程中不允许上下车,也不允许进行保养检修; (6)驾驶员离开收割机前,必须摘档(挂空档)并将割台落地和割脑落下; (7)严禁收割机沿坡横向行驶; (8)随机应配备有效灭火器,发生火灾时,应首先使用灭火器; (9)检查电气元件线路是否破损,接头是否松动,如有应及时维修或更换,以免发生短路,造成火灾; (10)及时清除发动机,排气管和各转动部件上的草屑灰尘等杂物; (11)装卸蓄电池,必须按正确的装卸顺序进行操作,安装时先装正极后装负极,拆下时先拆负极后拆正极,更换蓄电池防止蓄电池液溅到身上,如不小心溅到身上,请立即用清水清洗; (12)加注冷却水时,待散热器冷却水冷却后方可进行,当散热器过热时打开水箱盖以防喷出热水烫伤。 (13)换刀片时不要用手摸刀片的刀刃,以免伤手。 (14)检查完毕后请清点工具,不要遗忘在机器里,以免造成机器损坏和人身伤害。 (15)在用卡车运输装卸时,必须要有足够的长度和宽度,具有防滑

液压传动课程压力机液压系统设计

安徽建筑工业学院 液压传动 设计说明书 设计题目压力机液压系统设计 机电工程学院班 设计者 2010 年4 月10 日 液压传动任务书 1. 液压系统用途(包括工作环境和工作条件)及主要参数: 单缸压力机液压系统,工作循环:低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止。自动化程度为半自动,液压缸垂直安装。 最大压制力:20×106N;最大回程力:4×104N;低压下行速度:25mm/s;高压下行速度:1mm/s;低压回程速度:25mm/s;工作行程:300mm;液压缸机械效率。 2. 执行元件类型:液压缸 3. 液压系统名称:压力机液压系统。 设计内容 1. 拟订液压系统原理图; 2. 选择系统所选用的液压元件及辅件; 3. 设计液压缸; 4. 验算液压系统性能; 5. 编写上述1、2、3和4的计算说明书。 压力机液压系统设计

1 压力机的功能 液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 液压机有多种型号规格,其压制力从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的液压 机,被称作水压机,产生的压制力很大,多用于重型机械厂和造船厂等。用石油型液压油做介质的液压机被称作油压机,产生的压制力较水压机小,在许多工业部门得到广泛应用。 液压机多为立式,其中以四柱式液压机的结构布局最为典型,应用也最广泛。图所示为液压机外形图,它主要由充液筒、上横梁2、上液压缸3、上滑块4、立柱5、下滑块6、下液压缸7等零部件组成。这种液压机有4个立柱,在4个立柱之间安置上、下两个液压缸3和7。上液压缸驱动上滑块4,下液压缸驱动下滑块6。为了满足大多数压制工艺的要求,上滑块应能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止的自动工作循环。下滑块应能实现向上顶出→停留→向下退回→原位停止的工作循环。上下滑块的运动依次进行,不能同时动作。 2 压力机液压系统设计要求 设计一台压制柴油机曲轴轴瓦的液压机的液压系统。 轴瓦毛坯为:长×宽×厚 = 365 mm×92 mm×7.5 mm 的钢板,材料为08Al ,并涂有轴承合金;压制成内径为Φ220 mm 的半圆形轴瓦。 液压机压头的上下运动由主液压缸驱动,顶出液压缸用来顶出工件。其工作循环为:主缸快速空程下行?慢速下压?快速回程?静止?顶出缸顶出?顶出缸回程。 液压机的结构形式为四柱单缸液压机。 图 液压机外形图 1-充液筒;2-上横梁;3-上液压缸;4-上滑块;5-立柱;6-下滑块;7-下液压缸;8-电气操纵箱;9-动力机构

甘蔗收割机发展现状与前景展望

甘蔗收割机发展现状与前景展望 田新庆1陈国晶2孙鹏1 (1黑龙江省农副产品加工机械化研究所,佳木斯154004;2黑龙江科技学院机械工程学院,哈尔滨150027) 【摘要】本文简要介绍了甘蔗收割机械的发展简史,阐述了国内、外甘蔗收割机的发展现状,指出了甘蔗收割机存在的主要问题,进一步展望了其发展趋势。 【关键词】甘蔗收割机现状发展 The Developing Status and Future of Sugarcane Harvester Tian Xinqing1 Chen Guojing2Sun Peng1 (1.Agricultural and Sideline Product Processing Machinery Research Institute of Heilongjian, Jiamusi China; 2. College of Mechanical Engineering of Heilongjiang Science and Technology Institute,Harbin) 【Abstract】This paper simply introduced the developed history of the sugarcane harvester, illustrated development states of sugarcane mechanization in homeland and outside country, point out the main exiting problem, then discussed the developing trend of sugarcane harvester in our country. 【key words】sugarcane harvester states development 1.甘蔗收割机械的发展简史 1.1甘蔗收割机械的初级阶段 中国、新几内亚、印度、东南亚是世界甘蔗主要发源地。早在公元前4世纪,我国就有种植甘蔗及甘蔗制糖的历史。然而,两千多年来,甘蔗的收获仍然保持着手工作业,直到十九世纪80年代才开始甘蔗收割机械的研制,1890年John Rowland 设计制造了世界上第一台甘蔗收割机[1],才开始了甘蔗从手工作业到机械作业的转变。十九世纪90年代到二十世纪初这一时期的甘蔗收割机械主要用马匹作动力,割后处理仍然保持着完全的手工作业,工作效率仅是人工操作工效的2~3倍。 1.2以拖拉机为动力的阶段 拖拉机的出现推动了甘蔗收割机械的发展。1928年Cliff Rowland成功地设计制造了以拖拉机为动力的整秆式收割机,1932年又成功地研制了世界上第一台切段式收割机[1]。二十世纪40~50年代,收割机的设计充分利用拖拉机动力,基本上结束了以马匹作为主要动力的历史。 1.3甘蔗收割机的纵深发展阶段 二十世纪40~70年代间是整秆式收割机发展较为完善的时期,同时割后处理技术也有了很大发展,RayVenton设计的收割机是60年代的成功之作。1963年,Toft兄弟将螺旋技术应用于甘蔗收割机,设计了同时适用于直立与倒伏的甘蔗收割机,成为甘蔗收获技术发展史上的里程碑[1]。70年代后期,切段式收割机得到了很大发展。同时,在不同地区,整秆式收割机也得到了进一步发展。现在的收割机不仅适用于直立或倒伏的甘蔗收获,也适用于焚烧的或青秆甘蔗收获。随着配备功率的增大,机械工作效率得到较大提高。 2.国内外甘蔗收割机发展现状 2.1 国内甘蔗收割机发展现状 目前,我国的甘蔗种植面积100多万ha,但在全国范围内,甘蔗收割机还没有得到广泛的应用,收割机的实际应用在国内还是一片空白,仍处于单样机的研制状态,发展较为缓慢。我国从20世纪70年代开始研制甘蔗收割机,大多数收割机是以仿照国外大型收割机为主,并沿用传统的设计方法进行开发,研制的机型主要分为两种型式:切段式甘蔗联合收割机和整秆式甘蔗收割机。 切段式甘蔗联合收割机是仿照国外大型甘蔗联合收割机改进而成。通过改造中马力轮式拖拉机的轮系,抬高拖拉机的离地间隙,以适应甘蔗垄作和原料蔗输送。割台悬挂于拖拉机尾部,以拖拉机后退方向为收割前进方向,可一次性完成切梢、扶倒、切割、喂入、切段、输送、清选、装载等工序[2]。代表机型是广西农机研究所研制的4GZ—140型自走切段式甘蔗收割机,生产率高达25吨/小时,含杂率和损失率分别控制在10%和7%之内,宿根破头率在20%之内。由于切段原料蔗不受糖厂欢迎,该类机型没有得到推

小型液压机的液压系统课程设计

小型液压机的液压系统课程设计

学生课程设计(论文) 题目:小型液压机的液压系统 学生姓名: vvvvvv 学号:vvvvvvvv 所在院(系):机械工程学院 专业: 班级: 指导教师:vvvvvv 职称:vvvv 2014 年06 月15 日

课程设计任务书 题 小型液压机的液压系统设计 目 1、课程设计的目的 液压系统的设计和计算是机床设计的一部分。设计的任务是根据机床的功用、运动循环和性能等要求,设计出合理的液压系统图,再经过必要的计算,确定液压系统的主要参数,然后根据计算所得的参数,来选用液压元件和进行系统的结构设计。 使学生在完成液压回路设计的过程中,强化对液压元器件性能的掌握,理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。

2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等) 要求学生在完成液压传动课程学习的基础上,运用所学的液压基本知识,根据液压元件、各种液压回路的基本原理,独立完成液压回路设计任务。 设计一台小型液压机的液压系统,要求实现的工作循环:快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止。快速往返速度为4m/min,加压速度为40-250mm/min,压制力为300000N,运动部件总重量为20000N。。设计结束后提交:①5000字的课程设计论文;②液缸CAD图纸2号一张;③三号系统图纸一张。 3、主要参考文献 [1]左健民.液压与气压传动.第 2 版.北京机械工业出版社2004. [2]章宏甲.液压与气压传动.第 2 版.北京机械工业出版社2001. [3]许福玲. 液压与气压传动. 武汉华中科技大学出版社2001. [4]张世伟.《液压传动系统的计算与结构设计》.宁夏人民出版社.1987. [5]液压传动手册. 北京机械工业出版社2004.

甘蔗收割机设计

甘蔗收割机设计 甘蔗收获机械技术一直是限制我国甘蔗生产全程机械化的关键技术。切割器是甘蔗收获机的关键部件,其性能优劣直接关系到收获效率和甘蔗破头率,影响甘蔗第2年的生长。因此,切割装置一直是甘蔗收割机设计的核心部件。 近几年来,国内不少高校教师和学生针对甘蔗收割机切割器的切割质量进行不同方面的研究,尤其是广西大学的专家及一些资深人士,主要研究田间地面不平引起的频率与振幅等振动原因,以及切割器的结构参数和运动参数对切割性能的影响。 国外(如泰国、澳大利亚、日本等甘蔗主要产区)也对甘蔗收割机的切割装置的机理进行深度研究,主要针对刀片的切割角度、刀盘倾角、刀盘转速对切割器的影响及刀片的不同形状(月牙形、梯形和矩形等)对切割质量的影响等方面。但是目前这些切割装置还存在着许多问题,如性能、制造成本和切割质量等因素亟待进一步探索研究。 1 工作原理 甘蔗收割机在收割过程中,首先用螺旋杆扶蔗器扶正由于受天气影响倒伏的甘蔗;然后,利用双圆盘上的刀片进行切割;接着,利用旋转轴旋转将砍下来的甘蔗输送到通道装置,切割后的甘蔗在通道工作区域进行拨叶和分叶,最后将甘蔗输送出去进行集堆并整理。 2 切割装置的模型 2.1.1 模型设计 本文设计的甘蔗收割机切割装置主要由齿轮箱、左切割组件和右切割组件等3部分组成。切割组件包括圆形刀盘、旋转支撑轴和刀片。刀盘安装在旋转轴的最下端,6把刀片均匀安装在刀盘的圆周周围且在刀盘的底面,切割器刀片刀刃的一边

伸出到刀盘以外,以螺钉的形式固定;齿轮箱内安装有相互联系的齿轮组传动且与旋转轴套的顶端连接,为了避免切割过程中的刀具碰刀和撞刀等问题,双圆盘上的刀片设计成交错设置。本次甘蔗收割机的设计主要是针对甘蔗收割过程中切割损坏、喂入及输送甘蔗的能力进行了考虑,有效防止了甘蔗的堵塞和损伤。 2.1.2 工作原理 甘蔗收割机在收割过程中,首先用螺旋杆扶蔗器扶正由于受天气影响倒伏的甘蔗;然后,利用双圆盘上的刀片进行切割;接着,利用旋转轴旋转将砍下来的甘蔗输送到通道装置,切割后的甘蔗在通道工作区域进行拨叶和分叶,最后将甘蔗输送出去进行集堆并整理。 2.2 主要零件及参数 2.2.1 刀盘参数 以往切割装置的刀盘有单圆盘和双圆盘。为了使甘蔗更好地被切割,本切割器设计采用双圆盘刀盘。通过旋转支撑轴同心连接一起,刀片均匀安装在刀盘底部,刀刃突出在刀盘之外80mm左右。其实际参数如下: 两个刀盘的中心距/mm:504 刀盘直径/mm:500 刀盘倾角r/(°):15(机器工作时可调) 2.2.2 刀片 刀片是切割器的主要部件,需要满足3个条件,即坚韧耐磨、锋利和形状合理。目前使用的刀片形状有矩形刀片、梯形刀片和月牙形刀片。根据相关文献研究表明,矩形刀片在切割甘蔗时是刀刃以砍切方式切断甘蔗的,其砍切力最大。切割型式如图1所示。

液压机液压系统设计

摘要:作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。 关键词:现代机械、液压技术、系统设计、小型液压机、液压传动。

摘要 (1) 关键词 (1) 一.工况分析 (3) 二.负载循环图和速度循环图的绘制 (4) 三.拟定液压系统原理图 (5) 1.确定供油方式 (5) 2.调速方式的选择 (5) 3.液压系统的计算和选择液压元件 (6) 4.液压阀的选择 (8) 5.确定管道尺寸 (8) 6.液压油箱容积的确定 (8) 7.液压缸的壁厚和外径的计算 (9) 8.液压缸工作行程的确定 (9) 9.缸盖厚度的确定 (9) 10.最小寻向长度的确定 (9) 11.缸体长度的确定 (10) 四.液压系统的验算 (10) 1.压力损失的验算 (10) 2.系统温升的验算 (12) 3.螺栓校核 (12) 五.参考文献 (13)

二.负载循环图和速度循环图的绘制负载循环图如下 速度循环图

三.拟定液压系统原理图 1.确定供油方式 考虑到该机床压力要经常变换和调节,并能产生较大的压制力,流量大,功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此采用一高压泵供油 2.调速方式的选择 工作缸采用活塞式双作用缸,当压力油进入工作缸上腔,活塞带动横梁向下运动,其速度慢,压力大,当压力油进入工作缸下腔,活塞向上运动,其速度较快,压力较小,符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求 得液压系统原理图

浅谈小型甘蔗收割机的发展

浅谈小型甘蔗收割机的发展 【摘要】现如今蔗糖的发展不断的壮大,蔗糖产业脱颖而出,在我国想要改进农业的整体发展,主要的根本就是注重机械化,小型甘蔗收割机带动我国的蔗糖产业,大大的推进了当今世界工业化的进程,所以说对甘蔗收割机的发明研究也成为了一项十分的必要与迫切的工作内容本文主要简介了我国蔗糖的种植情况和对蔗糖收割机的发展做了一定的分析。 【关键字】蔗糖产业;小型甘蔗收割机;农业 前言 我国是世界甘蔗生产大国这是不争的事实,甘蔗的种植面积已达到200多万公顷。尤其在广西,这是蔗糖业发展最优越的地区,已经形成了广西经济的支柱产业,糖产量已占全国产量的一半以上小型甘蔗收割机的发展对我国的整体发展有着不可言喻的重要性,对加快我国甘蔗种植的机械化,减轻人民的劳动负担和对收割环节的开支,对于增强我国制糖业有着极其重要的意义,因此应该引起足够的重视。 1 甘蔗的现状 甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方,作为制造蔗糖的原料,并且能够成为乙醇的替代品,可是在一般情况下,我国的甘蔗种植户的种植生产规模都很小,并且没有形成一定规模的区域化种植、规模化和专业化生产。最主要的是蔗田起伏不平,主要在我国的云南、广西、海南等甘蔗产地都存在这种普遍的情况。 现如今对甘蔗的收集多采用人工收获来完成,采用人工不仅作业条件艰苦,而且会造成劳动强度大,总效率低下的状况。现在我国出现的一种农民老龄化的状况,因为农村劳动力不断的向城市转移,这种步伐不断的加快,就造成了农民老龄化日益严重的状况,所以说农村劳动力呈现紧缺的不良状况。这样导致甘蔗砍收用工量和季节性劳动力紧缺的矛盾日趋严重,导致了甘蔗砍收费用猛涨不下,使得甘蔗总生产成本处于一个居高不下的地位,这种不正的发展,严重制约影响了我国蔗糖产业的健康发展之路。因此,采用机械化收获甘蔗,是迫在眉睫的了,这种方法是解脱繁重的体力劳动,不断提高劳动生产效率,降低总生产成本,增加人们经济收入的重要保证。 2 甘蔗收割机的种类 甘蔗收割机在我国应用较早,早在60年代开始,我国就已经开始着手研制甘蔗收割机,但是由于多种多样的原因,甘蔗收割机的总进展仍然很缓慢,这种现象一直持续到70年代中期,才有了大规模的研究活动。所以说目前的情况是,大多数的农民仍然依赖人畜作业,这样的做法使得劳动费用在生产总成本中占据

YA-32-100T液压机液压系统及其本体设计

摘要 通过对分析液压机的国内外生产及研究现状,确定了本课题的主要设计内容。在确定了液压机初步设计方案后,采用了传统设计方法对100T液压机机身结构进行设计计算及强度校核,并采用AutoCAD设计软件对上横梁、底座、拉伸滑块、压边滑块、拉伸缸、压边缸、顶出缸、立柱及总装图进行了工程绘图,在参考了某公司生产的三梁四柱式液压机液压系统以及查阅了有关关于液压系统设计的书籍后,设计了液压系统的工作说明书,并对其进行了可行性分析,最后对整个设计进行系统分析,得出整个设计切实可行。 关键词:液压机;机身结构

Abstract Through to analysed the type hydraulic press domestic and foreign research present situation, I had determined this topic main design content. After I had determined the type hydraulic press preliminary design plan, used the traditional theory method to carry on the design, the computation, the intensity examination to the body of 100T hydraulic presses fuselages structure, used AutoCAD design software to the main traverse, under the crossbeam, moves Liang, the master cylinder, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing had carried on the project cartography, meanwhile had carried on the mapping to the master cylinder; After referred to three Liang four columns hydraulic Type hydraulic press of wall hydraulic system which some company produces as well as has consulted massively and the hydraulic system design books, had produced the system of numberal control working instructions, and had carried on the feasibility analysis to it, finally carried on the system analysis to the entire design, obtained the entire design to be practical and feasible. keywords:Hydraulc press Body structure

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