渣选矿厂岗位安全技术操作规程
1、缓冷场管理工安全技术操作规程（1）上岗前，认真穿戴好劳动防护用品。（2）严肃认真执行工段操作指令，确保渣包冷却效果。
（3）认真做好进、倒渣包记录，及时向班长、段长汇报工作情况。
（4）严格控制和掌握渣包冷却用水、冷却时间和冷却速度。
（5）防止渣包司机粗心大意倒错、进错渣包。
（6）仔细检查渣包使用具体情况，包括渣包裂缝、渗水、漏水等，并做好记录。（7）进渣包时，要远离进包点，防止渣包放爆伤人。
（8）严格执行规定，防止外来人员及车辆入内。
（9）及时配合好凿岩机岗位清理粘包。（10）出现渣包放爆、红包、分层要及时提醒液压式破碎机司机注意安全，并向
工段汇报。汇报内容：进包时间、倒
包时间、倒包温度、总冷却时间及冷
却效果。
2、装载机工安全技术操作规程
（1）上岗前，认真穿戴好劳动防护用品。
作业前应检查发动机的油、水（包括
电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡
位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，
液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，
灯光仪表齐全、有效方可启动。
（2）机械启动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，
但不得进行升降和翻动铲斗动作，作
业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有
人，严禁用铲斗载人。
（3）装载机严禁在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。
装卸作业应在平整地面进行。
（4）向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严
禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。（5）在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于
2米的安全距离，并放置挡木挡掩。
（6）装堆积的物料时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂，然后顺
着地面，逐渐提高发动机转速向前推
进。
（7）在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如
推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。（8）将大臂升起进行维护、润滑时，必须将将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作
支撑提升底盘进行维修。
（9）下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。
（10）涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
（11）作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放
在地面上，将手柄放在空挡位置，拉
好手制动器。关闭门窗加锁后，司机
方可离开。
3、皮带工安全技术操作规程
（一）上岗前要正确穿戴劳动保护用品，戴
好防尘口罩，女工必须将长发束过工作帽内。
（二）开机前应详细检查下列内容，确认安全后，方可按程序开机：（1）下矿漏斗是否堵塞。
（2）各部联接螺栓是否松动，皮带及上下托辊是否正常，皮带清扫装置是否完
好。
（3）电气部分是否良好，急停接绳开关是否灵敏，金属探取装置是否可靠。（4）皮带、漏斗周围是否有人或障碍物，料仓是否有人作业。
（三）开、停机操作程序：
皮带工在接到开车信号或通知后，启动设备运转，待运转正常后，方可给矿作业。停机前必须先停止给矿，并把皮带上矿卸完，同时发出停车信号。
（1）严禁跨越和乘坐运转中的皮带，严禁倚靠皮带支架歇息。
（2）首尾轮上有积矿时，应用工具小心处理，禁止用手接触滚筒，防止衣袖或
人身卷入滚筒。
（3）经常巡回检查皮带、滚筒及传动装置运转情况，发现皮带跑偏、撕裂、托
辊脱落等故障，应及时发信号停机处
理。
（4）及时合理地调整下矿位置及给矿量，严禁设备超载运行。
（5）正常输矿量下，发现皮带打滑，应合理调整尾轮位置或皮带张紧位置，严
禁将矿粉放入驱动轮上，以增加动力。（6）严守岗位，作业中严禁打闹玩笑。（7）严禁酒后上班。
（四）遇下述情况之一者，应及时停车，同时发出停车信号：
（1）发生影响人身安全的紧急情况。
（2）下矿漏斗堵塞，不能及时处理。
（3）皮带机过载，皮带打滑。
（4）皮带严重跑偏或皮带有断裂可能。（5）皮带上有金属物不能及理取出。
（6）检修皮带时，必须切断电源，挂上安全警告牌，设专人监护，联动作业的
皮带机停机后，必须将联锁开关置于
“零”位。
4、碎矿工安全技术操作规程
（一）作业前，穿戴好工作防尘口罩等劳动防护用品，认真检查破碎机机械、电
气各部位及润滑系统是否完好；转动
部件护罩、平台栏杆等安全设施是否
完善；设备周围有无障碍物；破碎腔
内有无矿石及杂物，一切无误后，与
上下工序作业联系好，方可启动运
行。
（二）严格按照设备规定的操作顺序进行启动和停车，防止误操作。
（1）必须空载起动，运行两分钟，确认无故障后方能向上部发出给矿信号；停
机时，必须先停止给矿，待破碎腔内
的矿石破碎完后，才可停止运行。（2）破碎机启动碎矿时，必须先开通风除尘设备及喷雾洒水装置。
（3）圆锥破碎机启动时，先启动稀油泵，调整油压≥0.08Mpa表计，察看轴承进
油量、回油量正常后，进行盘车，确
认一切正常，方可启动；停机时，待
主机停稳1分钟后，方准停转稀油泵。（4）禁止解除机电联锁开关，负载运行。（5）下边皮带机未开机前，禁止破碎矿石。（三）设备运转中，必须与上道工序操作人员密切联系，相互监护。注意观察电
机及破碎机的声音、震动是否正常；
各润滑点润滑是否良好；电流、电压
指示值及轴承温度是否在规定范围
内，发现异常，应及时停机检查、处
理。
（四）给矿要均匀，如果矿石太多，破碎不及时，应停止给矿，待矿块破碎完再
开给矿机，严禁从破碎腔中用手取出
矿块或用手整理矿块。
（五）运行时，禁止调整、跨越、触碰转动部位。机体任何部位，均不准堆放任
何物件。
（六）运行中，破碎口噎块、大块卡堵时，应立即停机处理，断开的主电源开关
要悬挂“有人作业，严禁合闸”警告
牌，并设专人监护。
（七）停机处理破碎腔中卡堵大块时，必须
先清理完破碎腔上部板式给矿机或
皮带机给矿口上面的矿石，然后系好
安全带，悬挂人行梯后方可作业。作
业时，要有人进行监护，作业人员站
牢在挂梯上，用准备好的钢制钩子钩
牢钢丝绳头，捆绑大块时，严禁人站
在大块上作业；用行车起吊时，必须
有专人指挥，确认捆挂牢靠后，缓慢
起吊出，严禁人站在破碎腔中起吊大
块。禁止用炸药炸破碎腔中大块。（八）严禁用脚、工具蹬、抵三角皮带，禁止蹬踏运转中的设备护罩。
（九）不得使用不合格的工具，传递使用工具时，不得乱扔。
（十）严禁操作人员靠近破碎腔，直观作业情况，以免飞石伤人。
（十一）调整颚式或圆锥破碎机排矿口时，应首先用铅锤或其它工具试测，禁
止操作人员进入机体内进行测定。
进入机体内时，必须有防止传动机
构动作的可靠措施。
（十二）严禁湿手操作电气开关，电机旁不
准取暖。
5、筛分工安全技术操作规程
（1）作业前，穿戴好防尘口罩等劳动保护用品，认真检查振动筛机械，电气各
部是否完好；防护罩、平台护栏是否
齐全可靠；设备周围有无人员工作，
确认一切无误后，与上下岗位联系好，
方可启动运行。
（2）检查振动筛时，防止三角皮带伤人，严禁站在三角带护罩上。发现筛网通
漏大块和其它异常情况，应立即与上
下工序联系好，停车处理。
（3）用撬棍等工具清进或捅筛面上矿石时，工具长短要适宜，且应放在身体侧面
并拿稳，然后站稳在机体侧面进行。（4）更换筛网时，应系好安全带，脚应站稳，以防滑跌。
（5）漏斗堵塞捅矿时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。捅矿时，
严禁站在设备和栏杆上，必须站在设
备的一侧，避免矿石下塌，乱石伤人，
工具使用完毕，应立即取出。严禁将
头和身体任一部位伸入漏斗捅矿。
6、给矿工安全技术操作规程
（1）开车前，穿戴好防尘口罩等劳动防护用品，详细检查圆盘给矿机、皮带输
送机、板式给矿机等给矿设备周围是
否有人及障碍物，其机械、电气各部
位以及刮板、计量装置等是否齐全完
好；上部矿仓是否有人作业，一切正
常后，方可开机作业。
（2）开、停车前，必须要和上下岗位联系好，方可按顺序进行，异常情况下紧
急停车，必须及时通知上下岗位。（3）给矿过程中，适时调整矿量，并做好计量工作。
（4）严禁湿手操作电气设备。
（5）禁止在设备运行过程中，对运转部位进行清扫工作。
（6）皮带跑偏，不得用撒矿粉方法校正。（7）下矿口堵塞需捅矿时要拿稳撬棍，站在侧面进行，防止撬棍回弹伤人，严
禁用手扒矿。
（8）严禁跨越运转的皮带。
（9）在保证正常给矿量前提下，圆盘给矿机要轮换开机，以防长期不用造成上
部矿仓矿石胶结而堵塞下矿口。（10）下矿口堵塞确需爆破处理时，必须上下联系好，设好警戒，严格控制药量，
且必须由爆破工现场进行处理，并有
安全员现场监督。
7、磨矿工安全技术操作规程
（一）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查球鞋磨机、分级机、传动电机、
稀油泵站、测温仪表、防护罩、栏杆、
给排矿装置、水管、阀门等各部是否
完好；设置周围是否有人及障碍物一
切无误后，与浮选联系好，方可按程
序开机。
（二）开机程序：
（1）通知浮选工开动浮选机运转。
（2）开动油泵。注意检查油量、油压、油
质是否符合要求，油压一般为
0.08-0.12Mpa，正常三分钟后启动球
磨机。
（3）合上高压隔离开关。
（4）检查励磁电压、电流正常后，合上球磨机油开关。观察球磨机是否正常运
转。
（5）调节水量并通知给料机供矿。
（三）设备运行中，严密监视机电系统运行情况和给排矿情况。定期测定磨矿浓
度、分级溢流浓度和细度，根据工艺
要求，及时调整、控制返砂量和给水
量；注意各部轴承外壳温度不得高于
60℃，回油油温不得高于50℃；严禁
超载给矿、缺水而造成磨机“胀肚”。
若发现异常情况或听见温度报警铃
声，应立即停机并报告调度、上级领
导。
（四）停机程序：
（1）必须与上下工序联系好后进行。（2）停止给矿工5-15分钟后，待分级机内存矿较少时，停止磨机运转。注意停
球磨机时，先停油开关，停止其转动，
然后拉下隔离开关。
（3）停止润滑油泵。
（五）其它注意事项：
（1）磨机运行时，禁止进行防护栏内及磨机底部从事任何作业。
（2）严禁湿手直接操作电气开关。操作高压电路设备，必须戴绝缘手套，遵守
高压停送电规定，严禁带负荷操作隔
离开关。
（4）磨机运转时，严禁进行检修、紧固螺栓等工作。
（5）运加钢球及磨棒时，必须专人指挥并负责安全。在向球磨机卸球溜槽时，
要保持一定的安全距离，防止钢球滚
落伤人。
（6）禁止在电机上取暖或烘烤其它物品。（7）清扫地面时，防止水溅入电气设备。（8）检修时，必须拉掉一切开关并挂上安全警告牌，设人监护。进入磨机内部
检修时，要待机内温度下降到适宜温
度后才可进行；首先从人孔门处向机
体内上方至两侧检查和处理欲脱落的
衬板、夹矿、夹球等物，在确认无危
险物掉落后，方可进入；封闭人孔门
时，必须确认机内无人后，方可进行。
筒内检修，必须做好通风工作。
8、浮选工安全技术操作规程
（一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否
正常；设备外部危险带防护装置是否
齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设
备周围是否有障碍物；用手盘动立轴
皮带轮，看转动是否正常等等，一切
无误后，方可按顺序开机。
（二）开车程序
（1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序
岗位。
（2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
（3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
（三）停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
（四）运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死流槽：经常检查机械运转
情况，注意机械声响、轴承温度、电
流大小等是否在正常范围内，发现异
常或故障及时处理。
（五）检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部
位护罩，严禁靠坐浮选槽歇息。（六）停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警告牌，恢复作业时
必须由本岗位人员开机。检修浮选槽
内部时，应将矿浆放空；更换或检修
搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用
三角带、麻绳起吊，起吊时，遵守起
重工有关安全规定，检修后，必须认
真清理掉入机内的各种杂物。
（七）浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。
9、药剂工安全技术操作规程
（1）上岗前穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好口罩和手套。
（2）禁止用嘴尝试药剂，饭前必须洗手。（3）药剂必须用多少领多少，药剂飞溅到皮肤上，应立即用清水洗去。
（4）有毒的药品，药器放置点必须挂明显的安全标志。
（5）不得将水、药剂飞溅到电器设备上。（6）药剂桶必须堆放整齐、固定牢靠，禁止乱滚、乱抛、乱掷。
（7）严禁私自带走药剂。
（8）有毒物品应密封上锁保存，领用手续齐全，并用专用器皿，不得混用。工
作结束后，多余物品必须退库，严禁
外放，凡接触的人都必须洗手洗脸后
方可饮食。工作场所禁止吸烟。身体
暴露部分有伤口未完全愈合的，不准
接触有毒的药剂。
10、泵工（包括水泵）安全技术操作规程（1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真
检查水泵、砂泵等机电和部是否正常；
管道及管路附件是否畅通、完好；安
全防护装置是否完整；一切无误后，
方可按程序操作。
（2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是否灵活，禁止脚蹬传动皮
带或联轴器盘车，禁止点动电机盘车。（3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排水闸阀情况下进行，待
泵转速平稳后，逐渐开启排水闸阀：
停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防
停泵时水力冲击，毁坏泵体及管路。（4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：
停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）
5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。（5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。
停止作业前，应将管道内存砂冲洗干
净，同时切断电源，整理现场。
（6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，
以免泵体发热烧毁。
（7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超
过65℃，轴承温度不得超过60℃。发
现异常，及时发信号停机处理。巡检
或润滑注油时，鞋带、钮扣、袖口、
下摆应紧束，禁止触碰、跨越转运部
件。
（8）打底流时，要平衡好每台泵的进矿量，进矿浓度，严禁发生打空泵、跑溢流
或超负荷运行的现象。
（9）防止砂、水溅入电气设备，禁止湿手操作开关、按钮。
（10）清理莲蓬头时，应有两人在场，要站稳，防止坠入吸水池。
（11）保持备用泵处于完好状态，做到随用随开。
（12）冬季停机时，应将管道内砂、水放净，水源水管应保持流动状态。
11、浓密工安全技术操作规程
（一）作业前穿戴好劳动防护用品。开车前，详细检查浓密机机电驱动、机电保
护、防护罩、护栏、周边齿条、轨道
等，发现事故隐患及障碍未清除前，
禁止启动运行。
（二）开、停机程序
（1）开机操作：打开进矿闸阀、开动底流泵、启动浓密机、打开排矿闸阀。（2）自流给矿时，启动浓密机前必须等浓密池内有一定的存矿，当矿浆浓度达
到要求时，才允许向过滤机或压滤机
排矿。
（3）停机操作：首先停止给矿，待矿浆浓度降至规定要求后，停止机体运转。（三）设备运行中，巡回检查设备运转是否平稳，有否异常振动；各部轴承是否
发热，滑线刷子是否紧密贴合；注意
电机温升不得超过50℃，轴承温度不
得超过60℃，发现异常，及时处理，
停机处理时，必须与上下工序先联系
好。
（四）设备运行中必须注意：
（1）小车车架及走道上严禁堆放工具、杂物，走道护栏上严禁晾晒衣物，防止
落入池中造成事故。
（2）周边检查或去中心盘检查时，应防止滑跌或接触电线，严禁攀登、倚靠安
全护栏。
（3）内转动轴和润滑点注油时，应注意自身衣服；防止被绞辗；清扫滑轨和润
滑齿条时，必须尾随运行小车之后。（4）严禁在减速箱、在梁、轨道上进行作业和坐立。
（5）严禁向池中抛扔杂物。
（6）正常运转中，严禁擅自停机。
（五）严密监视浓密机负荷状态，发现过载时，应及时同上下工序联系，协调处
理，必要时，紧急停机并报告有关领
导，在没有处理好之前，严禁擅自开
机。
（六）夜间检查时，必须照明良好，并在有人监护下进行。
（七）非高架式浓密机的地下通廊、泵房必须保持照明、通风良好，积水应及时
排出。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程 1、范围： 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素： 操作失误。 3、操作要领： 1）作业工作前，应该注意工作岗位整洁、安全，并对仪器设备进行日常点检。 2）工作前，必须正确佩戴个人防护用品，上岗前应须保持精神状态良好，严禁酒后上班作业，打闹嬉笑。 3）作业区域必须按“7S”要求规范管理，车间内严禁吸烟。 4）设备出现异常，应及时通知工程技术人员进行检修维护，严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的，必须做好安全警示标志，检修完成后必须立即恢复防护设施。 5）各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1）SMD系列：喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温
度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 按时交、接班，接班人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。 DIP系列：喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准，配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电
清渣工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1023 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 清渣工安全操作规程正 式样本
清渣工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷，如钢 丝绳不符合安全要求，不准使用。 2．新换渣罐不得有冰雪或水，并应检查渣罐是 否良好，有无裂纹，如有问题应及时处理。渣罐因粘 铁而容积不足规定时，应禁止使用。 3．在吊换渣罐时，必须事先和平炉取得好联 系，并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如 有积渣，应立即用撬棍打掉，防止掉下伤人。 4．吊运渣罐时，要与行车工密切配合，并检查 被吊物件是否挂牢，指挥者与其他操作者，要离开重 物1．50米以外，方可指挥吊车起运。
5．向渣车上翻渣时，必须检查渣子冷却程度，如未凝结，禁止翻入，以免烧坏渣车或造成其它事故。 6．翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
渣浆泵岗位安全操作规程示范文本
渣浆泵岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
渣浆泵岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容 及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正 确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必 须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高 跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入皮带 轮。
2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。 2.6 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池（尾砂泵）内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁，不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵（回水泵）作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性，佩戴好防护用品。
安全技术操作规程汇编 (2020年第一版)
安全技术操作规程汇编 （2020年第一版） 2020－05－20实施 ------------------------------------------------------------------------------------- 绍兴市合创新材料有限公司发布
前言 规程，顾名思义即规定的程序，在企业的安全生产工作中，各个工作、工种作业 过程，都要遵循安全技术操作规程，这样才能有效的控制各类事故的发生，确保企业 的安全生产。 目前，企业事故多发的一个重要原因是，广大从业人员在生产作业过程中，不按 安全操作规程办事，为了图省事，或者怕麻烦，在生产作业过程中往往形成自由操作， 想怎么干就怎么干，由此酿成的人身伤亡事故和财产损失不胜枚举。 安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中，认真吸取事故教训，根据各 工种的特点和各作业过程的危险性，总结、提炼、甚至是用血的代价换来的。它是职 工在安全生产工作中的行为准则，职工从事本工种工作，就要遵守本工作的安全操作 规程，职工从事本作业过程，就要遵守本作业过程的安全操作规程。这样企业的安全 生产工作就从职工的行为上的得到了控制，这也是安全标准化的具体表现。 为进一步规范公司有关安全操作程序，避免或减少事故的发生，特制订本标准， 希望各岗位严格按照此操作规程执行。 全书共分七章，即：第一章通用安全技术操作规程；第二章机修电仪专业安全技术操作规程；第三章分析专业安全技术操作规程；第四章叉车安全技术操作规程；第五章仓储安全技术操作规程；第六章压力容器安全技术操作规程。第七章储罐区安全技术操作规程。第八章车间安全技术操作规程。第九章废水处理车间安全技术操作规程。
渣浆泵工安全操作规程示范文本
渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适，有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门， 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允
许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2～3转，以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。 8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 渣浆泵岗位安全操作规程(新编 版)
渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。 2.6清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。 2.7泵在运行时严禁在池（尾砂泵）内清理杂物。 2.8保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物。
2.9保持地面清洁，不得有料浆或积水。 2.10在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。 2.11在渣浆泵（回水泵）作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14维修药剂泵时根据其药剂特性，佩戴好防护用品。 2.14重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路，防止堵塞，为下次开车创造条件。 2.15负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。 2.16认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。 2.17严格执行交接班制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
纺织行业安全操作规程汇编
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
煤矿掘进安全技术操作规程汇编模板
煤矿掘进安全技术操作规程汇编 煤矿掘进安全技术操作规程汇编 第一章掘进机司机安全操作规程 一、上岗条件 1 、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后, 方可持证上岗。 2 、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理, 能熟练准确地操作机器, 并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 二、安全规定 3 、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整 液压系统、雾化系统各部的压力。 4 、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。 5 、在掘进机非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。 6 、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 7 、开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。 8 、掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa, 外喷雾装置的使用
水压不得小于 1.5MPa; 如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa 或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。 9 、掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 10 、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。 11 、掘进机必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。 12 、司机必须严格执行现场交接班制度, 填写交接班日志, 对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 13 、司机工作时精力要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下, 后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停机, 切断电源。 三、操作准备 14 、接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保 证工作区域安全、整洁和无障碍物。 15 、开机前, 对机器必须进行以下检查: ⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 ⑵机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全牢固。 ⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。 ⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏, 防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m 。 ⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。⑹转载胶带机应 确保完好, 托辊齐全。 ⑺切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。 ⑻装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。 ⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。 ⑽水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。 16 、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作规程进行空载试运转, 禁止带负荷起动。 四、正常操作 17 、开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是: 液压泵T胶带转载机T刮板输送机（装载机）-截割部。 18 、按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。 19 、岩石易破碎的, 应在巷道断面顶部开始掘进; 断面为半煤岩, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意下列事项: ⑴掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即先软后硬的程序。 ⑵一般情况下, 应从工作面下部开始截割, 首先切底掏槽。 ⑶切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。 ⑷切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。
电解岗位安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A47445 电解岗位安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电解岗位安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本岗位严禁带火种、水入内，不准打手机，以免发生爆炸。严格执行动火制度，岗位人员必须经过消防培训，正确使用灭火器材。 2、上岗前要按规定穿带好劳保用品。工器具必须保持干燥。 3、本岗位人员必须任何情况下，都不准穿越电解液保护装置无法达到的区域。 4、任何一个电解槽中的红灯开始闪烁，则在第一层操作的所有人员都必须停止工作，迅速撤离该区
域。 5、任何情况下都不允许员工接触铜母线或地面管线设备等。电解槽地面电阻达不到规定值不允许操作 6、电解槽开车加压的时候，所有操作人员都应该远离电解槽，防止电解质溅伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
出渣车安全操作规程
出渣车安全操作规程 一、隧道内机动出渣车应取得驾驶证的专职司机驾驶，禁止非司机开车。司机应了解本机构造，技术性能，交通规则和安全操作规程，并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对出渣车进行认真的维护工作。 二、工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机，并在起动前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常音响待车跑起来后再换二档、三档，禁止三档起步。 三、隧道施工操作中司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑，并要随时注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热，联接松动，作用失灵等故障，一经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。出碴车内严禁乘人。路面情况不良必须低速档行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下，制动要平稳，尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当出渣车完全停止后，才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，尽是事先换低速档爬坡。下坡时，不宜调整行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25 度以上的陡坡。出渣车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。 四、在弃碴场边缘倒料时，必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边10m 处应必须减速行驶，到靠近车档处倒料时，防止车辆翻入坑内造成事故。 五、粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应采取人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。 六、隧道内出渣车工作时，灯光一定要齐全。洞内注意行人和机械。并且在洞内运行或在人多路段内行驶时，应降低车速，注意鸣笛。 七、在洞内调头时，应有专人指挥，注意周围行人和机械。 八、下班前应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。
磁力泵安全操作规程
磁力泵操作规程 日常使用： 1、当抽吸液面高于泵轴心线时，启动前打开吸入管道阀门即可；若抽吸液面低 于泵轴心线时，管道需配备底阀。 2、泵使用前应进行检查，手动盘车，转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固 件要牢固。 3、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。 4、确保泵进口过滤器没有堵塞，不允许欠流。 5、泵启动前或泵检修后再次投用时，要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液 放气的一般程序为：微开进口阀，使液体慢慢的浸入充满泵内部，然后微开出口阀，手动盘车，排出泵内气体；关闭出口阀，多次点动泵运转，每次点动后，微开出口阀，排出泵内气体；同时确认点动运转中无异常声音和震动。 6、在使用比重轻，蒸汽压力高的液体时，泵内部会发生气阻，因此要微开泵的 出口阀门后再启动。 7、泵启动前，打开进口阀，关闭出口阀，泵启动后，再缓慢打开出口阀，使设 备达到额定工作点流量为止，且压差值符合数据表规定值。 8、泵停止工作前，应先关闭出口阀，然后停泵，最后关闭进口阀。 9、泵长期停止后的启动，首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查，然后 再进行充液排气，最后启动泵。 注意事项： 1、磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠 近额定流量点，但不要超过额定流量点，远离最小连续稳定流量点。 2、启、停泵时，对轴承的磨损比正常运行时要大得多，而且会造成石墨轴承发
生脆性断裂。因此，为延长石墨轴承的使用寿命，应尽量使泵连续运行，减少启、停次数。 3、如果管路和泵内部没有充满液体时运转，轴承、隔离套和内磁钢等部件，就 会烧损。 4、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转和欠流 运转，同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。 5、出口流量是否符合额定值，在过大的流量下运行，会导致叶轮轴向窜动增大， 泵的出口震动剧烈，电机过载。 6、如有异常声音和震动，一般是汽蚀或轴承磨损造成的，必须立即停车。 7、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒， 需加磁性过滤器。 8、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温度不得超过75℃。 9、对于输送液为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 10、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套 的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。 11、磁力泵在维修拆装过程中，内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如：心脏起搏 器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰，甚至产生危害性的影响。（上述物件应远离磁性器件，保持1米以上的距离；装配好的整机磁力泵，不存在上述问题，因结构上有磁回路屏，可放心使用）12、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时，由于磁吸力（尤其是钕铁硼或稀土 钴强磁），用户应采取适当的缓冲措施，以免卡、夹手指头，防止工伤事故。 13、电气设备应由专业人员有效接地，并有醒目标示。 14、检修过程中确保设备过流部件不受污染，并由专人现场监督，满足无油、无 杂质的相关清洁度标准。
搅拌站企业安全技术操作规程汇编
XXXXXX 安全技术操作规程汇编 （第一版） 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016年8月10日实施日期：2016年8月10日 XXXXXX
目录 第一章安全操作总则 (1) 第二章各岗位人员安全操作规程 (3) 一、搅拌楼操作工安全操作规程 (3) 二、车辆司机安全操作规程 (5) 三、装载机司机安全操作规程 (6) 四、维修人员安全操作规程 (6) 五、操作室人员安全操作规程 (8) 六、电工安全技术操作规程 (8) 七、电焊工安全技术操作规程 (9) 八、气焊工安全技术操作规程 (10) 九、试验室人员安全操作规程 (11) 十、中小机械操作工安全操作规程 (12) 十一、叉车驾驶员安全操作规程 (15) 十二、仓库保管员安全操作规程 (15) 十三、油库保管员安全操作规程 (16) 第三章机械设备安全操作规程 (18) 一、砼搅拌站安全操作规程 (18) 二、混凝土搅拌机安全操作规程 (19)
三、皮带机安全操作规程 (20) 四、计量室安全操作规程： (20) 五、受材室安全操作规程 (20) 六、水泥筒仓及风送设备安全操作规程 (21) 六、装载机安全操作规程 (21) 七、空气压缩机安全操作规程 (23) 八、发电机安全操作过程 (24) 九、焊割设备一般安全规定 (25) 十、变压器安全操作规程 (26) 十一、砂石分离机安全操作规程 (28) 十二、千斤顶安全操作规程 (28) 十三、卷扬机安全操作规程 (29) 十四、插入式振动器安全操作规程 (29) 十五、潜水泵安全操作规程 (30) 十六、附着式、平板式振动器安全操作规程 (31) 十七、切割机安全操作规程 (32) 十八、立式钻床安全操作规程 (33) 十九、叉车安全操作规程 (34) 第四章实验设备安全操作规程 (37)
钳工岗位安全技术操作规程示范文本
钳工岗位安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钳工岗位安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》，严格按 照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、上岗操作前，应按工作性质和有关要求，穿戴好防 护用品。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁 止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工 具。 4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工 具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起 工作要注意协调配合。 在高空作业时，必须系安全带、戴安全帽，工具要装 在工具袋内，防止工具坠落伤人。
5、检修设备前，必须拉闸断电并挂上“有人工作、严禁合闸”标志牌后方可作业，工作结束后应及时摘牌。 6、设备上的电气线路和元件等发生故障，不得随意拆卸，应由电工处理。 7、焊接工作时，应严格遵守电气焊安全操作规程，不得注视电焊弧光。 8、机械设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冲渣工安全技术操作规程示范文本
冲渣工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冲渣工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、冲渣前检查渣沟内有无异物，渣嘴位置是否正确， 衬板渡槽有无损坏，确认良好后方可通知水泵工给水； 2、提前5分钟开好冲渣阀门，并且根据渣量大小调节 供水、增泵、减泵工作； 3、在冲渣进行中，严禁在渣沟平台附近，渡槽上下， 渣池边沿停留或行走； 4、冲渣设备发生故障时，应及时通知调度，并和有关 单位联系，以免影响生产； 5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确； 6、检查渣沟时，不得在铁路线上侵线行走，严禁在出 渣时检查渣沟，以免冲渣水外溢烫伤； 7、清渣时，应与天车司机联系，避开天车作业时间，
以防落渣或机械伤害人； 8、清理拦渣网或打捞漂浮物时，要站在安全位置，身体不能超越护栏，以免身体失衡落入池内； 9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前，应通知本班人员或值班人员; 10、在干渣坑出渣时，冲渣工要到干渣坑现场检查，闲杂人员不得在干渣坑附近逗留，并通知水泵工及时启、停干渣泵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程 一、了解本作业的工艺作用，介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。 二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。 三、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法，并具有进行简单自检自修的基本技能。 四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。 六、开车前对渣浆泵作如下检查： 检查来料桶（池）中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞，各零部件应齐全，无脱落松动；各润滑情况油量是否充足，油质好并澍净，密封水供应良好。 七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈，如转不动，严禁开车。 八、渣浆泵开泵程序，先开密封水后开电动机。 九、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。 十、注意电机的声音，振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况，发现问题及时解决。 十一、注意密封水的工作原理，保证供应。 十二、盘根要松紧适应，过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水，过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。 十三、密切与有关岗位联系和配合，按工艺要求控制好合适的排料量。 十四、发现排料量不足时，应检查：三角是否过松，叶片与护板的间隙是否太大；叶轮、盘根是否过度磨损；密封水是否充足，发现上述问题均要停机处理。 十五、停车后，对机电设施及管路，阀门进行检查，发现异常及时处理。 十六、注意检查盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。 十七、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现的问题。 十八、搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。
安全操作规程汇编84564
XX高速公路第XX合同段 岗位安全操作规程汇编 编制人： XXXX 审核人： XXXX 审批人： XXXX XXXX高速第XXX合同段项目部 二〇〇九年十二月
目录 1、机动车驾驶员安全操作规程 (1) 2、危险品运输驾驶员安全操作规程 (3) 3、维修电工安全操作规程 (4) 4、电焊工安全操作规程 (10) 5、气焊工安全操作规程 (14) 6、修理工安全操作规程 (17) 7、土方机械操作手安全操作规程 (21) 8、铲车操作手安全操作规程 (23) 9、单斗挖掘机操作手安全操作贵规程 (24) 10、压路机操作手安全操作规程 (25) 11、推土机操作手安全操作规程 (25) 12、平地机操作手安全操作规程 (26) 13、起重司机安全操作规程 (26) 14、起重指挥工（司索工）安全操作规程 (36)
15、钢筋工安全操作规程 (41) 16、混凝土工安全操作规程 (43) 17、测量工安全操作规程 (46) 18、食堂操作人员安全操作规程 (47)
一、机动车驾驶员安全操作规程 汽车驾驶员除遵守国家有关政策、法令和交通法规，以及集团公司有关交通安全管理规定外，还必须遵守以下规定。 一、车辆出车前的检查 1、凡影响安全行车的故障，不经修理，不准擅自出车。 2、出车前，须检查机油、燃料、冷却水是否加足。 3、检查手制动器是否灵活有效，是否符合安全技术标准。 4、检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。 5、检查轮胎气压是否足够，轮胎和半轴螺丝是否有松动。 6、认真检查车辆各部件连接有无松动和脱节现象。 7、检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部份、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配的工具，消防器材是否有效、齐全。 8、出车时，必须携带各类备查证件，车辆号牌齐全有效。 二、发动车辆时 1、发动车辆时变速杆、各种操纵杆，不必要的按钮开关等应置于空档关闭位置。 2、拉紧手刹车，上下坡发动车辆时，前后轮胎下应填塞石块、三角木、防止车辆滑动，发动车辆时应踏下离合器，发动后慢松离合器。 3、冬季发动车辆时，汽车应冷摇发动机数十圈，柴油机冬季应加强预热，有条件的，冬季应加热水。 4、发动机发动后，严禁加大油门，突然提高发动机转速，细心倾听有无异声，并注意观察各种仪器的工作情况，特别要注意机油、气压表工作情况。 5、使用起动机发动车辆时，每次不得超过3-5秒钟，连续使用不得超过三次。 6、冬季发动车辆时，不准向化油器内倒汽油发动车辆，不准用明火加温烘烤车辆，不准用人工直流油。 7、冬季遇有管道结冰时不准用明火烘烤。 三、汽车起步 1、发动机发动后，经预热达到60度以上，气压表压力达4kg/mm时方可起步。 2、起步（倒车）时，应预先观察周围上下车辆底部是否有人或障碍物，确认安全后
循环水岗位安全技术操作规程实用版
YF-ED-J9291 可按资料类型定义编号 循环水岗位安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
循环水岗位安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和 工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况， 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并 持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不
上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
放渣工安全操作规程
行业资料：________ 放渣工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
放渣工安全操作规程 1、放渣时穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。 2、渣口作业时，必须挂好堵渣机，更换渣口时应出净渣铁，且高炉应休风。 3、渣口装配不严或卡子不紧，渣口破损时，禁止放渣。 4、渣口各套漏煤气时，应及时点燃煤气。 5、打渣口退杆子时，必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。 6、冲渣水不正常时，严禁放渣，放渣时一切人员禁止横过渣沟。 7、水沟堵塞处理时，两脚站稳，防止掉入水沟中，必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室，并挂好作业牌，设专人与调度室联系，停水处理。 8、渣口带铁时，立即将堵渣机堵上，防止烧坏或造成放炮伤人，渣口断水时严禁放渣，放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。 9、上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒，中渣嘴前安全护栏保持完好，放渣时冲渣嘴附近不应有人。 10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。 放炮作业安全操作规程 1.爆破作业前应以书面形式报告当地公安部门并得到其批准后方能实施。 2.爆破人员必须由公安部门核发的有效爆破证)者担任，无证者不 第 2 页共 5 页
得担任爆破工作。 3．在放炮点的二百米距离处树明显标志牌，定出放炮的时间，并派员做好警戒工作。 4.放炮信号：放炮前吹哨子三次，事先应在四周布置警戒(其范围须规定距爆炸地点二百公尺以外)，注意来往人及车辆的安全。 5.放炮人在点炮前须选择好安全地点(安全棚)，放炮时应记清点炮与爆炸数目，待全部爆炸后，方得解除警戒，开放通行。 6.打炮眼时，应先检查锤柄是否松动，使锤时须站在掌钎人侧面，严禁对面使锤，工作中切忌与他人谈话．以免分散注意力，致使滑锤伤人。 7.岩石经爆炸后，应将未脱落的松动部份用撬棍或大锤敲落。 8.如发觉点炮与爆炸不符，不得急于查看，以免发生危险，必须待其他炮全部爆炸二十分钟后由点炮人谨慎前往检查原因，如确认未炸的炮不致爆炸后，方可解除警戒。 9.凡未爆炸的炮眼不得用任何工具掏取其中的炸药及雷管，亦不得重装炸药于已放过而未炸开的炮眼内，应在距离原眼三十公分(人工打眼)或六十公分(机械打眼)处重打炮眼。 10.装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实，不可使用铁棍或钢钎，以防走火，封炮眼的土须干燥。 11.各种引线必须事先试验其燃烧速度，以此计算每炮必须引线的长度，引线宜长不宜短，务使点炮工人有充分时间避到安全地点，引线须有石块压牢。 12.装炸药时严禁吸烟，完毕后须先将药箱及现场料具移放安全地点，并使全体员工远离危险区域后，方可用火绳或纸煤点炮，数目不可 第 3 页共 5 页