冬季冬期施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、冬期施工原则 (2)

四、冬期施工部署 (2)

五、冬季施工准备工作 (2)

5.1技术准备 (3)

5.2生产准备 (3)

5.3材料准备： (3)

六、冬期施工技术措施 (4)

6.1钢筋工程 (4)

6.2混凝土工程 (5)

6.3土方工程................................... 错误！未定义书签。

七、越冬采暖及临水保温措施 (8)

八、冬期施工安全措施 (9)

九、冬期施工消防要求 (9)

十、冬期绿色施工措施 (10)

十一、冬期施工解除后的安全管理 (10)

一、编制依据

二、工程概况

用地面积为22207.05m2, 总建筑面积为114302.15m2。其中地上建筑面积80171.75m2，地下建筑面积34130.4m2。单体设计：本项目由裙房、办公。其中A座、办公，B座连体及车库组成；建筑主体高度95.8m（不含屋顶机房、设备用房），裙房高度22.8m；地下共3层。本方案针对2014-2015年冬期施工编制。具体开始日期根据测温记录（室外日平均气温连续五天稳定低于5℃）。

进入2014-2015年冬期施工主要项目：

筏板基础及-3至-1层主体结构施工

坡道土方工程

三、冬期施工原则

⑴.本地区情况

邯郸地区在每年的11月15日至次年的3月15日为冬期施工，总计120天。冬季施工可分为一般低温阶段和极低温阶段；一般低温阶段的时间为每年的11月15日至12月中旬和次年的2月中旬至3月15日，总计90天，此阶段的工作环境基本处于正温；极低温阶段时间是：每年的12月下旬至次年的2月中旬，特别是1月份最冷。

⑵.根据建设单位、监理单位对工程的要求，安排施工。

⑶.确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生，压缩冬施项目。

⑷.结合类似工程冬施经验，尤其是防冻剂应用实践，确定采用相应的技术措施。如选用适合相应标准混凝土的高效防冻外加剂，拌制用水加热，砂石适当预热，保证混凝土入模温度，进行适当的覆盖保温等。

四、冬期施工部署

从11月15日开始进行冬期施工准备工作，项目部加强对天气预报信息的收集工作，设立专人负责，以便及时采取措施，作好防冻工作。

项目部由项目经理带头，成立冬期施工领导小组。

组长：许同盼副组长：苏自兴技术负责人：董泽朝

组员：路欣、胡博、刘海、董鹏亮、张万业、郗文件、闫航州

冬期施工领导小组人员岗位职责：

⑴.认真贯彻、传达上级单位冬期施工的各项指令、文件要求。

⑵.负责冬期施工质量工作。

⑶.及时收集冬期各项安全动态以及现场的安全文明施工。

⑷.负责越冬工程维护。

⑸.负责冬期施工结束后的安全管理工作，总结经验，完善冬期施工措施。

五、冬季施工准备工作

5.1技术准备

⑴.进行冬季施工的工程项目，应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

⑵.组织施工及管理人员认真学习冬施规程、规范和技术措施，对作业班组进行交底和口头教育，包括冬施特点、任务、技术要求、消防、安全技术、质量控制等内容。

5.2生产准备

⑴.进入冬季施工前，测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

⑵.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

⑶.安排专人负责测量施工期间的室外气温、混凝土的温度并作好记录。

⑷.成立冬施领导小组，保证冬施正常进行，各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施工作的各项落实。

⑸.各班组和分包单位按计划在冬施前准备好保温覆盖材料，准备好测温用具。

⑹.加强对水源的控制管理，对施工区域内的上水管线进行全面检查，做好保温措施。用保温材料包紧明管，敷设的管线埋入冻土层以下，做好相应防冻措施。

5.3材料准备：

冬期施工所需主要材料如下：

六、冬期施工技术措施

6.1钢筋工程

6.1.1钢筋在负温下的力学性能

⑴.在负温条件下，钢筋的力学性能要发生冷脆性变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。

⑵.影响钢筋负温力学性能的因素很多。钢材的化学成分如碳、磷、硅的含量都要增加其冷脆性，而镍、钒、钛的存在则可以改善韧性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大，而对Ⅳ级钢筋的影响并不十分显著。钢筋的接头经焊接后热影响区的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。

6.1.2钢筋的负温冷拉

⑴.钢筋可以在负温条件冷拉，其环境温度不宜低于-20℃。

⑵.在负温条件下采用控制冷拉率法，冷拉钢筋时冷拉率的确定与常温施

工相同。

⑶.当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

6.1.3滚轧直螺纹连接要求

（1）加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应使用掺入15%～20%的亚硝酸钠溶液，但不得掺入氯盐，也不得使用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

（2）钢筋直螺纹连接施工前应检查钢筋规格和套筒的规格是否一致；检查钢筋直螺纹及套筒是否戴好塑料保护套，丝扣是否损坏；检查钢筋端头丝扣是否沾污冰、雪，并应除净。

6.2.4.焊接要求

（1）当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。

（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3 级风）焊接时，采取挡风措施。焊后冷却的接头严禁立即接触冰雪。

（3）钢筋焊接采用的焊条，其性能及型号应符合设计规定。HPB235采用E43 焊条，HRB400采用E50焊条。

6.2混凝土工程

6.2.1混凝土配合比要求：

⑴.采用预拌混凝土，混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于320kg/m3，水胶比不应大于0.55。

⑵.拌制混凝土所用骨料要清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物资；掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐防冻剂时，掺量不超过水泥重量的1%。

6.2.2混凝土运输：

根据本工程位置合理选用商品混凝土搅拌站，尽量减少运距。运输和浇筑混凝土的容器应有保温措施，并计算好混凝土热量损失，保证混凝土运至现场2小时内入模温度不低于10℃。

6.2.3混凝土浇筑：

⑴.混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，还要采取防风、防冻措施；如有积雪，需在浇筑混凝土前用热水冲刷干净。

⑵.混凝土浇筑入模温度不低于10℃，不符合要求时，必须采取措施进行调整。

⑶.运用混凝土输送泵浇筑要对泵管进行保温，并用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。

6.2.4混凝土养护：

⑴.混凝土采用综合蓄热法养护，混凝土中掺入具有减水、引气作用的早强剂或早强型复合外加剂。

⑵.混凝土温度降至0℃以下之前，强度要达到4.0Mpa以上。地下室基础底板、地上顶板梁（后浇带）、汽车坡道、人防通道及挡土墙等浇筑完成后及时用一层塑料布+一层防火草帘覆盖；地下室墙体（后浇带）模板采用木模板，模板拆除时间尽量延后，模板拆除后及时用防火草帘覆盖保温，至混凝土温度降至0℃；保温养护3天可保证混凝土不受冻（见计算书）。

6.2.5混凝土试块留置：

除按要求留置28天标准养护试块外，增设两组与结构同条件养护试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

6.2.6测温：

⑴.派专人负责测温工作，并于开始测温之前对测温人员进行培训，合格后方可上岗。

⑵.测温前备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件。主要用具有：

测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm,安装于建筑物10m以外，

距地高度为1.5m，通风条件较好的地方，表面刷白色油漆。

测温计：测量大气温度和环境温度。温度计在用前应进行校验。

三角旗：表示测温孔的位置和编号，准备与测温孔相应的金属制的三角旗，并在旗面上编号。

手电筒、记录大气温度的小黑板、测温管等。

⑶.混凝土测温要求：

①.搅拌、运输期间测温:混凝土入模温度不得低于10℃，每车至少抽测1次。

②.养护期间测温:测温孔均编号，并绘制测温孔布置图，并设置明显标识。测温孔用Φ20硬塑料管埋入混凝土内30mm，并保证孔深≥20mm，硬塑料管并露出结构面20mm；温度计放入测温孔后周围用软布塞紧，测温时温度计插入孔中不少于3min，读数时先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，做好记录。测温后立即将测温孔塞紧并盖好保温材料。

③.测温孔的设置：测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置，随混凝土浇筑设置测温孔。

④.混凝土浇筑成型后达到4Mpa之前，每6小时测一次（具体依据留置同条件试块强度定），达到受冻临界强度后，可停止测温。

⑤.测温由专人负责，按规定时间进行，测温记录要准确无误、如实填写。每天向技术部门汇报测温情况，测温人员与保温人员密切配合，按温度变化情况采取保温措施。

⑥.完善和强化混凝土浇灌申请、墙板拆模申请制度，并设专人负责：

a.对浇灌申请、拆模申请作最后的确认，应根据计算及同条件试块强度拆除模板。

b.负责混凝土试块的制作、养护、送验及取回报告等。

c.对试压结果的分析、用成熟度法计算混凝土强度。

6.3土方工程

（1）在冬季，由于遭受冻结，施工用土变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，?所以土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

（2）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，?回填土快。（3）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0?℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草帘被。

七、越冬采暖及临水保温措施

7.1在冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改、更换。越冬期间工人宿舍采用1KW壁挂式空调型暖风机采暖，每三间宿舍一路电源并配置漏电保护器，导线采用BV-4型。采暖供电在项目部处配电箱集中控制，此外工人宿舍内不再提供其它220V电源，其他及照明电源采用36V安全电源，以保障用电安全。项目部办公室采用冷暖空调取暖，每三间一路并配置漏电保护器，导线采用BV-4型，采暖供电在项目部配电箱单独供电。

7.2外露水管用保温材料包裹，外露水龙头，消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。现场砌筑的排水沟，采取钉木盒子的措施。雪天及时清扫和清除施工场地积雪和结冰，做好冬季环境保护、防风、防扬尘工作

八、冬期施工安全措施

搞好冬期施工的安全工作，成立冬施安全领导小组，对所有施工人员进行一次施工安全和操作工艺教育，并进行有针对性、可行性技术交底。

8.1进入冬季施工，由于现场草帘等易燃品较多，更应加强防火意识，不得擅自用火，必须经消防安全员开动火证。

8.2外墙防水作业施工，要配备灭火器材，施工过程中喷灯注意使用安全。8.3易燃材料及辅助材料库严禁烟火、保持通风并配备灭火器材。

8.4现场所有消火栓均保温。

8.5宿舍由电工统一配线供电，任何人不得随意接线，严禁使用电炉、电热毯、碘钨灯。

8.6遇大霜或降雪，施工员安排人员对马道架板、作业面、现场道路进行清扫后，再安排施工作业。

8.7冬施前对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆不得带故障工作，对各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻涨。

8.8施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪过后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

九、冬期施工消防要求

9.1冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火，做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到人走火灭。

9.2禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。

9.3对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

9.4冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查合格，方可使用。

9.5消防器材派专人进行管理，确保消防器材齐全且有效，并且每天对消防器材进行检查，做好检查记录。

十、冬期绿色施工措施

1、职工宿舍优先采用集中取暖措施，限制使用煤炉，有条件的可以结合地下降水措施进行地源热采暖，以节约能源，减少污染。

2、职工宿舍、办公室实行集中群居处理，优先使用活动板楼房，以利于节约热能、节约施工场地，现场文明施工管理。

3、职工宿舍提倡低压照明用电，限时用电，以利于杜绝火灾，节约能耗。

4、模板、钢筋加工；水电管管道配料加工配置等实施计算机优化配置，机械集中集成处理，以有利于改善作业环境，节约材料，节约电能源。

5、混凝土提倡商拌、预拌或集中拌，以利于减少粉尘污染、噪声污染；节省现场用地；节省材料能源。

十一、冬期施工解除后的安全管理

随着气温的回升，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬季施工。冬期施工结束后应对材料堆放场、砌块堆放场应进行检查和整理，防止材料、砌块等在土层冻融中倒塌。