API3200液质安装准备条件
API3200安装前实验室准备
尊敬的用户：
非常感谢您对AB SCIEX的支持！
为保证仪器正常调试及运行，请于API3200液相色谱质谱联用仪到货前，请参考本资料的要求准备您的实验室。
对本手册有任何不清楚的地方，请打以下电话直接咨询：
800 820 3488
仪器安装调试用的标准试剂
我们在仪器安装前会把标准试剂发送到您单位，请注意查收。
安装调试用标准试剂的外包装一般是泡沫保温箱，内装凝胶冰用作保温, 标准试剂外观如下图1。
图1：安装调试用标准试剂Standards Chemical Kit#1 With Low/High Concentration PPGs（PN:4406127）
！！收到后, 请立即打开保温箱，把标准试剂放在冰箱中4℃保存！！
质谱主机及其他附件
z质谱主机包装在木箱中，如下图2
图2.质谱主机外包
z配件包装在纸箱中。
！！请将箱子置于实验室附近避雨的场所保存！！
！！搬运时请不要倾斜或倒置箱子！！
！！请保持外包装完整，在AB SCIEX工程师到达前请不要开箱！！
场地布置
z仪器室空间设置参考（图3）：
图3. 质谱室空间设置参考图
z实验台的高度建议为80cm左右。！！仪器桌子应可承重约240公斤！！
z仪器尺寸及重量参考：
机械泵：重36公斤，长51厘米，宽17厘米，可放在桌子下面或桌子后面。
API3200主机：重113公斤，长107厘米，宽50厘米。
z若有条件的，氮气罐（氮气发生器），UPS及电池组，计算机及打印机等可以与液相-质谱分开，放在不同的房间。
电源配置
电源要求：
220V/50HZ ，30A 交流单相，带地线，总配电功率 6 KV A ，中线对地线电压 < 3V ，地线阻抗 < 4Ω。 UPS ：
输出波型应为正弦波，220V 单相，输出功率6 KV A ，电池供电 2小时以上 。
** 配备UPS 可以避免因电网的干扰和杂
讯导致仪器内部精密部件的损坏，对延长仪器的寿命有很大帮助。
UPS 输出分四路，请参考下图连接：
图5. 仪器供电参考图
**因为不同设备插头不一样，请准备多用插座（图6），以方
便连接。 图6，多用插座
！！请在AB SCIEX 工程师到达之前将UPS 和插座连接好并测试通过！！
图4. UPS 及电池组外观
工作用气
API3200工作需要三路气体（表1）：
输入口气体类型气体纯度供气压力流量输出接头
Curtain and CAD gas 高纯氮99.999%
0.4MPa
(最大)
5 L/min 1/4英寸接头
Gas1 / Gas2
零级空气
(可用高纯氮代替)
无油干燥，碳氢
化合物 <1ppm
0.7MPa
(最大)
22 L/min 1/4英寸接头
Source Exhaust
压缩空气
(可用高纯氮代替)
无油干燥
0.4MPa
(最大)
6 L/min 1/4英寸接头
表1. API3200 对供气的要求
有三种供气方案可作为参考：
1．用液氮罐（高纯氮）供应全部的三路气体；
2．用液氮罐（高纯氮）供应Curtain and CAD Gad 和Gas1/ Gas2，用空气压缩机供应Source Exhaust；
3．用氮气发生器供气：氮气发生器输出至质谱的各路气体，除供应Curtain and CAD gas的氮气纯度应不低于99.5%外，其他参数需同时满足表1中的条件。
方案一：用液氮罐（高纯氮）供应全部的三路气体，请准备：1）160升或者180升的高压液氮罐
** 液氮罐在灌满液氮后有近300 kg，为搬运方便建议配液氮罐推车2）液氮罐专用减压表
3）高纯氮，钢瓶，40L
4）气体分路及减压表（图7）
图7. 用液氮罐（高纯氮）供应全部的三路气体结构参考
** 联接用的气管远距离的可用1/4英寸的清洁铜管或不锈钢管
** 从减压表1/4英寸接头到仪器的连接由工程师在装机时完成
方案二：用液氮罐（高纯氮）供应Curtain and CAD Gad 和Gas1/ Gas2，用空气压缩机供应Source Exhaust，请准备：
1）160升或者180升的高压液氮罐
** 液氮罐在灌满液氮后有近300 kg，为搬运方便建议配液氮罐推车2）液氮罐专用减压表
3）高纯氮，钢瓶，40L
4）无油空气压缩机
5）气体分路及减压表（图8）
图8. 液氮罐（高纯氮）和空气压缩机对质谱供气的参考
** 联接用的气管远距离的可用1/4英寸的清洁铜管或不锈钢管
** 从减压表1/4英寸接头到仪器的连接由工程师在装机时完成
方案三：用氮气发生器对质谱供气，请准备：
氮气发生器：该氮气发生器输出至质谱的各路气体，除供给Curtain and CAD gas的氮气纯度应不低于99.5%外，其他参数需同时满足表1中的条件。
** 氮气发生器应在质谱之前安装完成，并调试通过
** 氮气发生器应尽量靠近仪器
** 从氮气发生器到仪器的连接由工程师在装机时完成
操作环境
1.环境温度必须维持在15度到30度之间，温度波动小于±2℃。
** 质谱室建议安装冷暖空调，仪器产生的热量为3500W左右。
2.相对湿度为35%到80%，不凝露。
** 气候潮湿地区建议配备抽湿机。
** 一般不主张仪器在海拔2000米以上的地区运行。
！！应保持操作环境洁净无尘，工作中产生的化学废气及油气应排出室外！！
废气排放
仪器有二个排废气管：
1.机械泵排油气管，
2.离子源化学废气管。
用户需提供两个排气口：
1.机械泵排油气口：
直径5厘米，若直接通往室外，该管离地面高度应在3 - 10厘米。（仪器自带有3米排气管，若需延长，用户需自配。）
2.离子源化学废气口：
直径2厘米。（仪器自带有约2米排气管，若需延长，用户需自配。）
**两个排气口可以合并至一个直径6厘米的管，通往实验室通风系统或室外。
用户必需准备的化学试剂及用品
1.Methanol 无水甲醇
2.Acetonitrile 乙腈
3.Acetic Acid 冰乙酸
4.Formic Acid 甲酸
5.Ammonium Acetate 乙酸铵
6.Water 纯水
*所有试剂均应为色谱纯或以上
7.无尘擦拭纸
图8. 金佰利无尘纸
8.移液枪：200-1000 μL，10-100 μL各一支，及相应的枪头
9.100毫升容量瓶一只。
** 以上试剂及材料请客户在安装前准备好。
风机安装前应准备的工作
风机安装前的准备工作 1.1技术准备 安装前应具备下列技术资料： （1）设备的出厂合格证。 （2）设备的试运转记录，压力容器的试压报告等。 （3）随机技术图纸和安装使用说明书。 （4）机器的装箱清单。进口设备还需商检报告。 1.2设备开箱检验 （1）设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行： 海关：商检部门（对进口设备） 外方：制造厂代表（对进口设备） 甲方：物资供应部门，质量监督站，甲方代表。 施工单位：物资供应部门，质监部门，技术人员，作业组。 （2）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。（3）对设备、另部件的外观质量进行检查，并核对数量。 （4）提交签字齐全的设备开箱检验记录。 （5）开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。 1.3安装现场应具备的条件 （1）土建工程已基本结束，设备基础具备安装条件，基础周围场地平整。（2）施工用水、电、气已备齐。 （3）施工用运输和消防道路畅通。 （4）安装用的起重设备具备使用条件。
1.4基础验收及处理轴流风机 （1）基础移交时，应提交工序交接记录和基础复测记录。基础外观应标明标高、中心线等标记。 （2）对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。 （3）按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检：（单位均为毫米） a；基础纵横轴线±20，标高0,－20 b；基础上平面水平度≤5／1000，全长≤10 c；竖向偏差≤5／1000，全长≤20 d；预埋地脚螺栓标高0－20，中心距±2 e；预留地脚螺栓孔中心位置±10，深度0－20，孔壁垂直度≤10 （4）需二次灌浆的基础表面应铲麻，麻点深度≥10，密度以每平方分米3－5个为宜。表面不许有油污和疏松层。放置垫铁处应铲平，水平度≤2／1000，螺栓孔内的杂物必须清理干净。 2安装方法 2.1进口设备 进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。 说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。 2.2国产设备 国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。 驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。 风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。 3安装程序
GIS设备安装环境条件
设备安装环境条件 72.5kV及以上电压等级GIS产品需在具备以下环境条件时才能进行安装。 一、外部环境的基本要求 1.装配厂房的条件 1.1.开关厂房必须施工完毕，门窗安装齐全，能够封闭，地面干净整洁，如有需要可铺设 临时地板革或地毯。 1.2.基础施工如砌筑、油漆、安装、电工等工作必须也全部完成。 1.3.吊车设备必须安装完成，并且视野清晰，转动灵活。 1.4.准备好装配所需要的能源（灯光、电源）。 2.装配期间的条件 2.1.在开关装配过程中，尽量避免砌筑、油漆、安装等建筑施工，如果有些工作无法避免， 装配负责人应和施工管理部门进行协调，开关装置的装配工作应放在首位。 2.2.整个GIS装配厂房内必须保持高度的清洁状态，如有必须应采取必要的措施，如吸尘 器、湿擦地板和限制人员流动等。注意：起重设备必须进行彻底清洁。 3.户外安装补充要求 3.1.安装开关的场地建筑工作必须完成，如地基、电缆管道、地下设施、道路等，周围应 无土建扬尘作业。 3.2.准备好进行拆箱、清理和准备安装零部件所使用的库房或保管场地，并确保有可用的 运输设备。 3.3.安装场地应有封闭的房间作为办公、放置工具和仪器使用。 3.4.灰尘和天气的防护 3.4.1.如果有必要，特别是有风的场地，应搭起适当的防护墙。 3.4.2.为了在连接装配单元时，做好防尘防潮工作，根据开关设备在电厂的安装规则和起 重设备的使用要求，做好下述的工作： －用防尘房完全封闭装配场所，或仅遮盖正在装配的部分，对连接处采取局部保护。
－要吊车出入时，需部分遮盖，即搭有部分顶棚和侧墙，便于吊车开动。 －具体使用那种方式，需要同现场安装部门商谈。 二、内部工作环境的基本要求 内部工作环境指产品需打开GIS筒体盖板的情况，还包括气路连通管、密度表的安装等。 1、环境洁净度达到百万级以上，工作间内部不允许有昆虫、苍蝇、蚊子等存在。 2、环境的湿度不超80%，温度-10～40℃，风速应小于5m/s。 3、工作间应有排风扇，保持环境的通风，避免SF6气体浓度影响检漏工作进行。 4、环境照明应能满足现场安装要求。 5、环境应防风、防雨，能耐受5级风。 6、进出产品安装现场换鞋。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
机电设备安装要求规范
机电设备安装规 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件:1 1.2、施工准备工作1 1.2.1、技术准备 1 1.2.2、施工机具与材料的准备 2 1.2.3、劳动组织准备 2 1.2.4、建立健全各项管理制度 2 1.2.4、现场临时设施 3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装3 2.2、设备安装4 2.3、设备基础型钢的制作与安装：5 2.4、接地网的制作安装：6 2.5、电力变压器安装：7 2.6、高、低压配电柜的安装：8 2.7、母线槽的安装：9 2.8、电力电缆敷设：10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 6、施工品质管理计划12
6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制13 6.3、质量控制措施13 6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施15 7.2、消防保卫措施16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面16 7.3、现场文明施工管理措施17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法17 8.1.1、部验收17 8.1.2、监理验收18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收18 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规、质量评定标准及竣工验收资料19 9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22
1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄，安装环境较差，安装要求较高，与其它专业时有交叉作业，因此，机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排，以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件: a）、基建部分：屋顶、楼板施工完毕；墙面、屋顶喷浆完毕；室地面基层施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。 b）、施工用图纸、技术资料应齐全。 c）、临时设施： ①．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45 平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 1.2、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读《机电设备安装规》以及其他有关技术规定， 审查设计图纸是否完整，容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。
设备安装工程前期准备工作要点
设备安装工程前期准备工作要点： 1、收集全部安装工程的机电设计图纸，认真读图，熟悉全部需安 装调试的设备、设施、辅助设施及系统安全保护装置等，确认全部安装工作机械、电气系统组成及工作量，分类统计汇总。 2、组建设备安装工程领导小组及机、电安装工程施工队伍，要求 施工负责人、安全负责人、机电工程技术人员、质检员、验收员、材料保管员、各工种施工人员齐备，持证上岗。（若是外委安装则需要编制招投标文件、编制安装预算、考察国内有资质的安装队伍、委托招投标施工队伍及监理公司等。） 3、召集矿建施工单位、相关职能部门（监理单位）、施工单位等负 责人、相关技术人员进行技术交底，交清接明已完工程的相关的矿建工程、基础工程、隐蔽工程资料及图纸。 4、组织施工负责人、机电工程技术人员编制施工预算和机电安装 图纸，据此编制安装材料、设备、工器具、试验、调试仪器仪表等安装材料计划。 5、组织施工负责人、机电工程技术人员编制工程施工网络图及施 工工期表，对于顺序施工、平行施工、交叉施工工序、工期、质量、投资、安全等因素要重点系统综合考虑，确保安装工程安全顺畅、保质保量如期完成。 6、组织施工负责人、机电工程技术人员踏勘运输路线、安装施工 现场，制定运输路线及装卸、起重、运输工作方案。 7、组织施工负责人、机电工程技术人员编制安装工程施工安全技
术措施并组织全体参加安装工程人员学习、签字、考试，全部 考试合格后方允许参加安装工程。 8、组织施工负责人、机电工程技术人员编制机电安装工程质量标 准及验收标准，并组织全体参加机电安装工程人员学习、签字 备查。 9、组织施工负责人、机电工程技术人员收集设备随机技术资料， 根据设计图纸及设备装箱单清点设备、备件、随机材料，要求 资料齐全、设备完好、随机备件材料齐全、完好、无损。 10、组织施工负责人、机电工程技术人员、测量人员、矿建基础施 工负责人、相关职能部门负责人一起到安装现场测量放线、验 收基础。 11、组织施工负责人、机电工程技术人员清点验收到货的安装材料、 设备、工器具等，一切前期准备工作齐备后，安装工程开始。
滚动轴承的安装和拆卸
滚动轴承的安装和拆卸： 1 轴承的安装 1.1 安装前的准备 1.2 圆柱孔轴承的安装 1.3 圆锥孔轴承的安装 1.4 轴承的游隙调整 2 轴承的拆卸 轴承是精密机械零件，其安装是否正确，直接影响轴承的精度，寿命和性能。因此，轴承的安装和拆卸应严格地按规程进行，并采用正确的方法和适当的工具。 1 轴承的安装 1.1 安装前的准备 轴承的安装要在干燥，清洁的环境条件下进行。安装之前应准备好所有的部件，工具及设备。并确定好各相关零件的安装顺序。
安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面，凸肩的端面，沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免污染。 1.2 圆柱孔轴承的安装 (1)压入法对于圆柱形内孔且又必须与配合件过盈配合的小型轴承，可用机械的或液压的方法将轴承压装到轴上或壳体中，如图1-35所示。安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，不允许施加于非过盈配合套圈通过滚动体来传递压力，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。 若轴承套圈与轴及外壳孔都是过盈配合，装配时轴承内，外圈要同时压入轴和壳体内，此时，装配环的形状应能同时压紧轴承内，外圈的端面，如图1-36所示。
可分离型的圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，推力球轴承等，可以将内（轴）圈，外（座）圈分别安装到轴和壳体上。将已安装内圈的轴放入已装好外圈的轴承壳体中时应特别小心，必须保证对中。 （2）加热法或冷却法当轴承尺寸较大或过盈量较大时，所需安装力会显著增大，因此，可利用热胀冷缩原理来安装。轴承套圈与轴或壳体之间安装所需温差取决于过盈量和轴承尺寸，一般采用油浴加热或感应加热器加热方法。 较为适宜的加热温度范围为80∽100oC ，最高不能超过120oC。 所装轴承冷却后，宽度方向将收缩，因此要用螺母或其他适当的方法使之紧固，以防止套圈端面与轴肩之间产生间隙。 1.3 圆锥孔轴承的安装
安装前实验室准备条件
3730/3730X L安装前实验室准备条件 基因分析仪是高精密仪器，为保证仪器正常调试及运行，请在仪器到货前按如下要求认真准备实验室。谢谢！ （广州） 一．3730/3730XL实验室配电需求 220V/50HZ，交流单相，电压要求220V±5%，即210V~230V, 有良好的地线，地线阻抗<4Ω,零线对地线电压<3V。 总配电功率 6KV A，25A。 3730/3730XL基因分析仪在进行基因检测时，需要至少2小时的连续供电。如果中途停电，正在进行的基因检测将会中止，中断的实验必须重新开始，同时也有可能损坏您的基因分析仪。 如果您的实验室不能始终保证连续2小时以上的稳定供电，为了保证您的实验结果，同时减少您可能造成的损失，我们建议您为3730/3730XL配备一台UPS，具体要求请参见附录。 具体接线要求： 220V 25A 开关 3730/3730XL （电脑，显示屏，打印机）
二．空间尺寸： 注：1 主机桌子承重应大于220k g，高度为75c m. 2 以上尺寸为最小尺寸，可适当大一些。 3 仪器需要一个抽风机为3730/3730X L激光系统排气散热，抽气大于238立方米/小 时 4 仪器的每一边至少应有0.5米的空隙, 以利于将来仪器的维护保养 三．用户需自行准备的其他物品： 1． 1.5mL管或0.2mL管用离心机。 2．微量吸管：Pipetman models P200，P1000 或Eppendorf 100－1000μl 及相应枪头。3． 95℃水浴或其它加热器,PCR仪。 4．冰浴。 5．震荡器。 6．防护手套。 7． 0.2mL和1.5 mL Eppendorf管。 9．超纯水。
试生产前的准备工作
试生产前的准备工作 烧成系统采用旋风预热窑外分解工艺生产，系统流程复杂，对操作维修人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员、物资、技术、安全等方面试生产前的准备工作。 一、岗位技术培训 本系统采用中央控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备，调整各运行参数；还应知道当前的屏幕状态与现场实际是如何对应，知道利用屏幕所给的一切信息判断各设备运行状态，有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书、有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。 本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，已接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。 系统内各岗位工段应有明确的岗位责任制度，安全制度，正确的操作制度。 二、设备空负荷试运转 机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造，安装质量的初次检验，要求按照有关标准进行和验收。进行中应记录空载电流、温升、振动等情况。以备带负荷试车对比用。单机试车由厂方、监理方，设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行。联动试车需要现场与中控，现场与现场多方面联系，动用较多人员，岗位工、巡检工、操作员等应参加。 1.试车前的准备
1.1 设备各润滑点按规定加油。油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。 1.2 确认需水冷的设备水路畅通，流量和水质符号要求，管路无渗漏。 1.3 设备内部清扫检查、应无杂物。然后做好各检查孔的密封。 1.4 各管道阀门(电动、手动)现场用红油漆注明开关位置、方向等，并检查开关时的灵活性。 1.5 现场的仪表检查。做到仪表指示正确，与中控显示一致。 1.6 设备紧固检查。如地脚螺栓，有传动连杆等易松部位都要进行严格的检查。 1.7 热风管道法兰连接的密封性，膨胀节保护螺栓卸除。 1.8 耐火材料的砌筑情况，预热器中各测量孔通畅，留孔大小适合。 1.9 各级预热器灰斗负压测管、吹堵管畅通，各闸阀开关位置关系正确。 1.10 预热器上清堵工具，安全防护用品要备齐。 2.试车后的确认事项 2.1 设备转向、转速正确，空载电流、振动、轴承温升、噪音等符合有关规定。 2.2 润滑系统、水冷系统工作正常，各点压力、温度、流量正常。 2.3 机旁和中控的关系，控制符合设计要求。 2.4 各阀门开度指示，应做到现场指示、中控指示、机械装置自身位置三者一致，且运转灵活。 2.5 各工艺测点、设备监控点的温度、压力指示应做到，现场指示与中控指示一致，一次传感器给出信号不失真。 2.6 确认PC系统控制、联锁关系符合工艺要求，符合设备自身
机电设备安装要求规范
实用文案 机电设备安装规范 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件 : 1 1.2、施工准备工作 1 1.2.1、技术准备 1 1.2.2、施工机具与材料的准备 2 1.2.3、劳动组织准备 2 1.2.4、建立健全各项管理制度 2 1.2.4、现场临时设施 3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装 3 2.2、设备安装 4 2.3、设备基础型钢的制作与安装： 5 2.4、接地网的制作安装： 6 2.5、电力变压器安装：7 2.6、高、低压配电柜的安装：8 2.7、母线槽的安装：9 2.8、电力电缆敷设：10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 6、施工品质管理计划12 6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制13 6.3、质量控制措施13
实用文案 6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施15 7.2、消防保卫措施16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面16 7.3、现场文明施工管理措施17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法17 8.1.1、内部验收17 8.1.2、监理验收18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收18 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料19 9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22
1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄，安装环境较差，安装要求较高，与其它专业时有交叉作业，因此，机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排， 以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件 : a）、基建部分：屋顶、楼板施工完毕；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质 量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁； 具有足够的施工场地，道路通畅。 b）、施工用图纸、技术资料应齐全。 c）、临时设施： ① ．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ② ．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45 平方米）。 ③ ．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进 行布置。 1.2 、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读《机电设 备安装规范》以及其他有关技术规定， 审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结 构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 及时准确地做出施工图预算及施工预算，预算人员做出两算对比。 施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。
滚动轴承的安装--加热安装方法
滚动轴承的安装--加热安装方法 当轴承的内径大于70mm，或配合过盈较大时，采用加热法使轴承孔膨胀，这样安装省力省时，也避免因施力过大而导致的损伤。这时需要控制的是加热温度，一般将轴承加热至80℃，最高100℃．就够了。超过120℃就会导致轴承发生回火现象，致使套圈的硬度降低与精度降低。常用的加热方法有： 1 电热板加热法 将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可，此法最为简便，如翻转几次可使轴承受热均匀，而且效率也高，大小轴承都可使用此法。 2 电炉加热法 将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热，加热均匀，控温准确，加热快，适于一批加热很多轴承的场合。 3 感应加热法 利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，这特别适合于内圈紧配合的场合，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样可以较易装于轴上，也容易装入座孔中。 4 电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热轴承，可保证加热温度在100℃左右，较小轴承可直接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩可防灯泡热量散失，并使加热均匀。锥形罩上下可以调位，在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承。如果采用远红外灯泡，注意灯泡方向
应向下，以免红外射线不利于人的眼睛。这种灯泡可以节能。灯泡加热法适用于数量少而不经常需；要对轴承加热的场合，平时灯泡还可作照明用，此外不需要任何其他设备。 5 油槽加热法 这是应用较广的传统加热方法，油槽距底部50～70mm处设金属网，轴承置于网上，大轴承要用钩子吊起。轴承不宜直接放于槽底，以防接触槽底的轴承部位局部受热过高，或槽底沉淀的污物进入轴承。油槽加热法的注意要点如下，应使用无腐蚀性热安定性好的矿物油，最好是变压器油，油和容器都应保持清洁。油槽的容量应与被加热轴承的大小和油量而定，如果容器太小，在连续操作时，一放入轴承油温就会很快下降，效果就不好。 加热安装法的要点 ①加热的温度要控制得宜，温度过高轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。80～1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的轴承而言，已经是足够了。②一俟到达所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。 ③轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测，是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。总之，蝶作要求熟练、迅速和准确。
浅谈矿山机械设备安装施工前的准备工作
浅谈矿山机械设备安装施工前的准备工作 发表时间：2018-10-19T19:41:42.353Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：吴双 [导读] 矿山机械体积大、造价高、安装环境特殊、检修保养难度相对较大，为确保设备后期的顺利使用和维护，矿山新设备的安装工作就显得更为重要。 芜湖技师学院安徽省 241000 摘要：矿山机械体积大、造价高、安装环境特殊、检修保养难度相对较大，为确保设备后期的顺利使用和维护，矿山新设备的安装工作就显得更为重要。当新的矿山机械设备采购进厂矿，如何展开安装工作对矿山设备安装调试人员的专业知识、职业素养、操作技能都有较为严格的要求。本文主要探讨在掌握了相关的专业知识之后，如何充分做好矿机设备安装施工前的准备工作。 关键词：矿山设备安装施工准备 矿山机械设备包括矿井排水设备、矿井通风设备、矿山空压设备、矿山提升设备以及采掘机械、运输机械、液压支护设备八大类型。其中排水、通风、空压、提升四种设备统称为矿山机械四大件。 矿山机械设备的安装过程和其他机械设备大致相同。一台机械设备从运到安装现场到投入生产使用需要的流程是：设备开箱验收、搬运与起吊、基本验收与放线、设备划线、设备就位、找平找正、拆卸、清洗和装配、灌浆、调试和试运转，直到项目验收。施工进度的快慢、项目质量的好坏和施工前的准备是否充分有直接关系。如果在准备工作中对技术资料审查不细，到货设备清点不细，设备搬运方案选择不当，施工用设备、工具和材料准备不当就会导致出现工程中常见的供应脱节、停工待料、重复搬运和工期延迟等问题。 （一）设备的清点检查 设备制造厂提供的说明书和图纸可以作为设备清点检查的重要依据，设备的型号和规格、设备的零部件、设备的出厂合格证和其它技术文件是否齐全也是清点检查的重点，同时要外观质量也要仔细检查，如有损坏、缺陷和损伤等情况，应及时进行处理。使用刮具清除设备防锈油脂时，刮具的硬度应低于被刮机件的硬度，常用刮片工具有：铜片、铅片或竹片，例如对铜质机件和轴承合金的刮具需要用薄竹片，对高精度的轴颈应用煤油精心清洗，再用干净布仔细擦净。 由设备生产厂家编制并随设备提供的设备说明书，通常包括以下与设备安装维修等有关的内容：设备的操作流程，设备主要部件的结构原理示意图，设备电气控制原理图，设备的液压、气动、润滑系统图，设备安装调试的方法与步骤等。 设备开箱检验主要内容及规范要求 （二）施工机具的准备 施工工具、机具的准备是设备安装的一项重要内容，设备安装人员必须熟练掌握常用施工机具的性能、特点、使用方法，安装施工前把要用到的所有器具调试准备妥当，这样才能在设备安装施工中得心应手，提高效率，保证质量。 找平找正常用的设备：经纬仪、水准仪、激光投影仪、测量用塔尺、光学合像水平仪、浮标式气动量仪。纸、铅条、0.5mm钢丝（挂天线用）、白粉丝、细琴弦（0.3mm挂线坠用）、白石笔、地脚螺栓、保险铅丝等。 拆卸、组装常用工具设备有铁榔头、木榔头、各种錾（扁、尖、平、圆）、各种扳手、过眼冲子、克丝钳、钢号码、螺丝刀、钢棒、铁刷子、喷灯、油壶、油枪、各种锉刀等专用工具。常用材料有砂布、砂纸、煤油、擦布、润滑油、润滑脂、皮带油、电石、氧气、电焊条、垫圈、螺母、螺栓、水砂纸、锯条、方木、木板、粉笔等。 刮研轴瓦常用工具设备有刮刀（平面、三角、半圆）、油石、油槽錾、锉刀、扳手等，常用材料如红丹粉、机械油、煤油、金刚砂研磨膏、研磨粉、油石、擦布、棉砂、白布等。 （三）基础及安全检查 设备安装施工对于施工场地、安装条件要求较高。为确保安全文明施工，设备安装工在施工前要检查施工场地、安装条件是否满足要求。 1.基础检查 很多设备都需要有一个坚固的基础，以承受设备本身及设备所承载的工件的质量，吸收及隔离设备运转时的振动。基础必须具有足够的强度、刚度和稳定性，不能倾斜和下沉，能吸收、隔离振动。设备的基础主要由土建单位施工，设备安装应在对基础进行仔细检查之后，如发现问题要及时处理，保证安装工作顺利完成。 基础表面应清扫干净，无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷，基础的几何尺寸必须符合图样要求，偏差不能超过规定的允许误差范围。基础混凝土的强度应符合设计要求，其检查方法有撞痕法、反弹法和压强法三种。和位置的正确性。 当基础标高局部过高时，可用錾子铲低，过低时用錾子将基础表面铲成麻面，用水冲洗干净后，再补灌原标号的混凝土。对偏离过大基础中心线可用改变地脚螺栓的位置来处理。地脚螺栓预埋偏差的处理：偏差较小时，可将地脚螺栓在根部煨红后矫正到正确位置，若偏差较大，挖到一定深度后将其隔断并按尺寸要求搭接焊上一段，且采取加固补强措施。对二次灌浆的基础螺栓孔的处理，如偏差过大，用
机电设备安装规范
机电设备安装规范
机电设备安装规范 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件:1 1.2、施工准备工作1 1.2.1、技术准备1 1.2.2、施工机具与材料的准备2 1.2.3、劳动组织准备2 1.2.4、建立健全各项管理制度2 1.2.4、现场临时设施3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装3 2.2、设备安装4 2.3、设备基础型钢的制作与安装：5 2.4、接地网的制作安装：6 2.5、电力变压器安装：7 2.6、高、低压配电柜的安装：8 2.7、母线槽的安装：9 2.8、电力电缆敷设：10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 12
6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制 13 6.3、质量控制措施13 6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施 15 7.2、消防保卫措施 16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面 16 7.3、现场文明施工管理措施 17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法 17 8.1.1、内部验收18 8.1.2、监理验收 18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收 19 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料 20
9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22
1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄，安装环境较差，安装要求较高，与其它专业时有交叉作业，因此，机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排，以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件: a）、基建部分：屋顶、楼板施工完毕；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。 b）、施工用图纸、技术资料应齐全。 c）、临时设施： ①．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45 平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 1.2、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读《机电设备安装规范》以及其他有关技术规定， 审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 及时准确地做出施工图预算及施工预算，预算人员做出两算对比。 施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。
调试前的准备工作
调试前的准备工作 设备安装结束后，必须对照每台设备供货商提供的安装说明，对每台设备进行检查，核实是否符合安装要求；通过检查后，即可进行单机空载试运行。这也是设备安装验收工作的内容之一。在进行设备空载试运行之前，必须做好以下几项工作： 1.2.1 清理工作 清除设备内部及周围与操作无关的杂物，特别是安装过程中遗留在设备内部的焊条头、焊渣、耐火材料碎块、安装及检测工具、无用的垫铁、钢板木块等；清除走道、楼梯上的垃圾杂物，保证通行畅通、安全； 清除电收尘器内部极板绝缘子、电晕极上的灰尘；排除地坑内的积水。清扫各车间的各层平面。 1.2.2 检查工作 1.2.2.1 检查设备基础地脚或（和）连接螺栓是否已经拧紧，基础焊件是否已经焊牢，一些楼梯、走道扶手拦杆是否已按要求焊牢； 1.2.2.2 检查工艺测点所配仪表是否已进行校核，安装位置是否合理； 1.2.2.3 运动设备周围是否已安装安全罩或安全警告标志（如皮带传动装置、磨机筒体等）； 1.2.2.4 设备的各个润滑点是否已按要求加足润滑剂（油），
所用油质是否满足设计安装的要求，润滑油站及减速机内润滑油是否已变质，是否需更换； 1.2.2.5 各冷却水管、压缩空气管道是否畅通，有无泄漏，水压、气压是否正常，润滑油站之油管是否已经清洗，管路是否漏油； 1.2.2.6 设备安装精度尺寸是否已经校核，是否满足安装规范(JCJ03—90) 的要求，管道法兰连接面是否平整，有无漏气缝(孔) ，各检视、检查孔是否密封；热风风管安装完毕后，膨胀节固定螺杆螺栓是否已松开； 1.2.2.7 通过点动检查设备转向是否符合要求，电路接线是否正确，检查 电动机或特殊设备是否已按要求正确接地。 1.2.2.8 检查各人孔门，检修孔，磨机磨门等是否已关闭，库顶人孔、量 仓孔等是否有雨水渗漏。 1.2.3 确认事项 待清理和检查工作已逐项逐条完成之后，确认电气控制系统接线正确，特别是电机动力线接线正确无误；确认工艺线各测点的报警有效，仪器仪表、开关完整无损；确认中控室与各相关车间之间的通讯联络畅通，各项安全措施均已落实，检修工具已准备就绪。此后则可进行空载试运行。单机空载试运行一般进行约4~8小时，在试运行过程中，现场调试人
安装准备条件
岛津其他GC 安装准备条件 岛津制作所 分析计测事业部
其他GC 安装前的准备条件确认书 尊敬的用户：您好！为了及时、顺利的安装仪器，请您协助确认以下事项。以下各项准备好后请在 " □ "上打勾并在确认书的末页用户签字栏签字、盖章后传真给我们。因用户条件准备不充分一次安装未完，再次上门服务时，我公司将适当收取差旅费。谢谢！ 气相色谱仪安装调试实验室应具备的条件 一、仪器电源要求 要求电压波动范围在220V ±5％以内，频率50±0.5HZ 。 当现场电源无法满足要求时请配备精密稳压电源 仪器最大功率3000W 工程师上门检测电源电压大于245V 时会拒绝安装仪器，以防仪器损坏 二、仪器环境要求 最佳使用环境 室温：18℃～28℃ 湿度：50%～60%（出现冷凝水时避免使用） 当现场条件不能满足以上条件时请配备空调及除湿机 z 极限使用环境（此时仪器部分性能受到影响，超出此条件时仪器可能出现不工作或损坏） z 仪器极限使用温度：5～40℃ z 极限使用湿度5%～90%（出现冷凝水时避免使用） 三、气体 载气，尾吹气应避免使用气体发生器，以防色谱柱，热导池，ECD 镍源损坏 填充柱、毛细管柱均可使用。用钢瓶时应带调压阀。 上记(*)主要用毛细管柱 气体压力要求（至仪器） 载气 0.5～0.9MPa 氢气，空气 0.3～0.5MPa 检测器种类 载气 燃烧气 空气 尾吹气 (分析内容) (纯度) (纯度) (纯度) (纯度) He,N 2,Ar 等 He,N 2,Ar 等 TCD 一般分析 99.99％以上 不使用 不使用 99.99％以上 He,N 2,Ar 等 He,N 2,Ar 等 TCD 高灵敏度 分析 99.999％以上 不使用 不使用 99.999％以上 N 2,He*等 H 2 N 2,He*等 FID 一般分析 99.99％以上 99.99％以上 99.99％以上 N 2,He*等 H 2 N 2,等 FID 高灵敏度 分析 99.999％以上 99.999％以上 空气可用空气钢瓶，亦可空压机（需干燥，无 有机物）。 99.999％以上 N 2,He*等 N 2等 ECD 一般/高灵敏度分析 99.999％以上 不使用 不使用 99.999％以上 N 2,He*等 H 2 N 2,等 FPD 一般/高灵敏度分析 99.999％以上 99.999％以上 使用Air 时，用空气钢瓶。空压机亦可。 99.999％以上 He H 2 He FTD 一般/高灵敏度分析 99.999％以上 99.999％以上 带干燥空气的钢瓶。 99.999％以上
第1章 系统安装前的准备工作
第1篇
准备篇
安 装 操 作 系 统 前 需 要 进 行 CMOS 设 置、硬盘分区与格式化等一些准备工作。
第1章 系统安装前的准备工作
经历了一整天和商家的讨价还价，终于将心爱的电脑抱回家了。也许电 脑城的伙计会把操作系统和常用软件一并装好，但这样岂不是没有挑战性？ 毕竟安装操作系统不是一劳永逸的事情，所以，让我们现在就开始吧。
1.1 从一台刚组装的电脑开始
系统安装前的准备工作首先是主板 CMOS 设置，接着对硬盘进行分区格 式化，再安装操作系统，然后安装声卡、显卡、网卡等各种设备的驱动程序， 最后安装常用的应用软件，下图所示为详细的系统安装流程图。
自己动手才有 挑战性嘛，如果买了 品牌机，又怎么能够 体会到 DIY 的乐趣 呢？ 自己安装系统， 就从这里开始吧！ 安装常用软件 安装驱动程序 安装操作系统 刚组装的电脑 主板 CMOS 设置 硬盘分区格式化
上面的流程示意图基本上将电脑组装后所需要操作的过程描绘完整， 其中 主板 CMOS 设置和硬盘分区格式化是安装操作系统的准备工作，而安装驱动 程序则是辅助工作。我们只要按照流程图一步一步地进行，就可以轻松地将系 统安装完成。
2
第 1 章 系统安装前的准备工作
1.2 CMOS 设置
1.2.1 什么是 CMOS 设置
系统安装的第一个准备工作就是对主板的 CMOS 进行设置。 在了解 CMOS 之前，我们首先了解一下 BIOS 和 CMOS 的区别。CMOS 是指主板上的一个 RAM 芯片，其中存储了一些参数。而 BIOS 则是集成在主板上的一个 ROM 芯 片，通过 BIOS 中存储的程序，我们可以对 CMOS 的参数进行修改。
什么是 BIOS？ BIOS 是 BasicInput-Output-System 的缩写，中文意思是 基本输入输出系统。 它是集成在主 板上的一个 ROM 芯 片，负责在开机的时 主板上的 BIOS 芯片 候对系统各硬件进 行初始化和测试，以 保证系统能够正常 运行。 如果有硬件发 生异常现象，BIOS 自检会无法通过，并 给读者提示信息。
如果用一个饼状示意图来表示电脑的结构， 那么最底层的就应该是电脑硬 件，在硬件基础上是 BIOS，在 BIOS 的基础上是操作系统及相应的驱动程序， 最上层是常见的应用程序。由此可以看出，BIOS 可以看作硬件与软件之间的 一个接口程序。
BIOS 包含了很多选项，但对于读者来说，只需要知道其中一些常用选项 的功能和设置方法就足够了。而且大部分选项的参数默认就已经是正确的设 置，几乎不需要进行任何改动。当然，在安装操作系统之前，一些必要的参数 修改还是必须的。
1.2.2 如何进入 CMOS 设置
启动电脑，当屏幕上显示提示“Press DEL to Enter Setup”时，按下 Del 键，进入 CMOS 设置界面。 3
安装工程施工准备
安装工程施工准备 安装工程施工准备 做好施工准备，可以保证工程有计划、有步骤地进行、减少施工中的混乱，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。 1）熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在问题。做法是：各专业施工人员在熟悉图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕以下四方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在问题，然后由项目组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式两份，分别报送建设单位和设计单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会议，逐一解决提出的问题。 （A）施工图纸资料是否符国家的有关技术政策、规范和规定，包括所在地区有关质监、消防、供水、供电、电讯等方面规定，如有不符，应逐一提出。例如：本工程按高层设计的防雷接地设计，为防侧击雷袭击，在三层、六层、九层设置有均压环。 （B）施工图纸是否一致，包括安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风、设备各专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处。例如：安装图纸上需要有预埋件和预留孔的，但土建图上没有，或者虽有但数量不符，位置不对，说明有问题，应提出改正。 （C）施工图纸资料是否正确，按图纸施工是否可能。按设计图纸施工会发生水管碰着风管，冷冻水管碰着排水管，喷头风管碰着照明灯具等；或者管井中排不下管子，电缆槽挤不进管井等情况，说明设计图纸有误，应逐一提出存在的问题。 （D）设计图资料是否齐全、清楚、明确。图纸资料完整概念应包括施工图纸，设计说明，系统图，剖视图，非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或者不全，都应逐一提出补全，必须明确，设计说明是施工图纸资料的重要组成部分，必不可少，凡是图纸上不能画出来的，都应在设计说明书中表达。没有表达的必须补全。 通过准备工作，应达到两方面内容：一是施工图纸资料齐全，正确和一致，没有大的问题，另方面一是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量。 2）计取安装工程实物工程量，编制施工图预算和施工预算，进行 两算对比，确定项目管理目标。 3）编制安装工程施工组织设计和施工方案。 4）根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件，设备材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装进度网络计划。 5）根据设备安装工程进度表，制订安装需要主要施工机具计划表。 6）提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工，包括通风管、排水管、消防喷淋管、空调水管、支吊架，非标准构件的预制加工。 7）明确安装工程技术要求和执行的施工验收规范，如： 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《给排水管道工程施工质量验收规范》GB 50268-97 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 《电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及验收规范》GB 50258-96 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB 502259-96 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 502261-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-96 《电气装置安装母线装置施工及验收规范》GB 50258-96
水泵机组安装前的准备工作及基础施工
水泵机组安装前的准备工作及基础施工 一、水泵机组安装前的准备工作 在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。 为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。 安装工作必须根据设计图纸进行。对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。 二、基础施工 水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。因此，对基础的要求是：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。 1．混凝土基础 混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。具体的确定方法见第四章第二节的相关内容。 基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。混凝土的配合比可用质量来计算。一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。水的质量为水泥质量40％～60％，加水少强度高。在浇筑时，要在靠近地面以及高出地面的部分放置模框，模框要根据基础尺寸钉好。 2．底脚螺丝的固定
安装准备及要求
一、安装 1、安装前准备工作 （1）安装工具及材料准备 表3-1 工具材料表 （2）工作面准备 a、将乳化液泵站安装调试好，接一条液压主管路到工作面，支架安装位置配备3把注液枪。 b、切眼：贴底板开切眼，切眼与上、下顺槽垂直。切眼上宽2.8m、下宽3.0m（具体尺寸根据架型而定）。要求平直、规矩，拉中线。2、安装顺序: 根据矿方实际情况，确保安全的前提下，确定起始安装位置和顺序。 3、安装方法（只介绍一种方法） （1）安装顶梁 为确保安装后的顶梁与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前从
工作面切眼的中线向前返一条平行线，安装所有顶梁以此线为准。 每两根单柱为一组，支撑起两根π型梁，钢梁与切眼中线垂直，四个手拉葫芦用绳套挂在钢梁上，单柱打足初撑。将顶梁拉到1.5m 以上可安装立柱的高度，安装四根立柱。 给支架对角的两根立柱同时注液，顶梁接顶后，再给其余两根立柱注液，打足初撑。调整顶梁的方向，使其与切眼垂直。首架具有定位性质，确保安装正确。 安装第二架时，可省去两根单柱和一根π型梁，将另两个手拉葫芦挂在安装好的顶梁上。顶梁接顶后，只有用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体后，才能撤掉手拉葫芦。以此类推往下连接。 （2）安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。 （3）安装上、下挡矸板，螺纹连接处必须上黄油。 （4）布置工作面运输机、工作面端头支护及超前支护，准备试生产。 4、特别注意事项 （1）各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。 （2）支架初始安装期间，后排每架不得少于两根立柱支撑，前排每架不得少于1根立柱支撑，同时做好临时支护。 （3）安装立柱的三用阀、液压锁、注液阀时，必须把安装孔冲洗干净，立柱腔内空气排净后备用。 （4）支架上的所有螺纹连接，安装时必须上黄油。 （5）冬季安装：由于立柱、千斤顶等液压件在厂内打压试验后，有残留液体，容易结冰，如马上下井开始安装，极易损坏密封件，所以支架各部件须提前2～3天下井。