印刷工艺课程标准

印刷工艺课程标准
印刷工艺课程标准

《印刷工艺》课程标准

机械工程系工业设计教研室

印刷工艺课程标准

课程编码:B010411 课程类别:专业课程

适用专业:工业设计授课单位:机械系

学时:30 编写执笔人及编写日期:董英娟 2010.4 学分:2 审定负责人及审定日期:

1、课程定位和课程设计

1. 1课程性质与作用

该课程是高职高专工业设计专业的必修专业课程。

课程的作用本课程在工业设计人才培养中起着重要的作用。通过本课程的学习,培养学生的印前设计制作能力,对印刷设备的操作能力及印刷品的表面加工能力。学生对该课程的掌握对整个专业的学习及胜任平面的设计、操作及管理起着重要的作用。

本课程的先修课程是《三大构成》、《色彩》、《计算机辅助设计(一)》,后续课程为《视觉传达设计》、《视觉传达设计训练》、《CI设计》、《广告设计》、《顶岗实习》及《毕业实践》等。

1.2课程设计理念

课程在设计过程中以理论联系实际为指导,主要采用学生为主导,教师相辅的互动教学模式,培养学生主动学习、终身学习的教育观等教育理念。

1.3课程设计思路

课程设计中重点提升运用知识的能力,养成良好的学习习惯,把握“行为引导法”发展学生的能力为原则的发展性教育,以培养职业能力为主线的原则,以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点,力图做到“精选内容、降低理论、加强基础、突出应用”。

《印刷工艺》课程的主要内容有:印前设计制作、印刷工艺、印后工艺三大学习单元。

在教学过程中把握学生的认识过程和接受能力的规律,采用讲授法,情境模拟,现场观摩、角色扮演等教学方法。注重对学生创新意识和创新能力的培养,注重对学生综合意识与综合能力的培养,注重对学生实践意识与实践能力的培养。

本课程内容的设计以理论联系实际为指导,重点培养学生应用知识的能力,养成良好的学习习惯。课程按照印刷工艺的实际生产与管理过程安排教学内容与环节,最终确定印前设计制作、印刷工艺、印后工艺三大学习单元,将印刷工艺基础、印刷工艺方法、色彩模式与

应用、图像来源与处理、印刷文字、印刷用纸张、制版工艺、印前打样、印刷方法、印后工艺等知识点贯穿在学习单元中。整个课程内容的设计,由浅入深,循序渐进,教学单元知识点的设计相互衔接,通过课题的设计,引出相关专业理论知识,使学生在完成各个单元课题的过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。

整个教学过程中把握学生的认识过程和接受能力的规律,注重对学生创新意识和创新能力的培养,注重对学生实践意识和实践能力的培养,最终提高学生的综合能力。

本课程的参考学时为30学时。

2、课程目标

本课本课程的学习,使学生掌握印刷工艺流程的技能和相关理论知识,会选择相应的设计软件进行印前的设计制作,能够根据印刷需要设置合适的色彩模式,正确的选择印刷用纸张,能够完成制版工艺和印前打样,选择合适的印刷方法,能够进行印刷品的表面加工,并能够选择合适的装订方式,为将来从事平面设计和印刷工艺生产奠定基础。

2.1知识与技能

1.掌握课程中所介绍的有关印刷工艺中常用的基本术语、定义、概念和规律,在今后的学习和工作中应能较熟练地应用这些概念和术语。掌握印刷工艺的流程的原理和印刷工艺方法。

2.了解印前系统常用设计软件,掌握对印刷色彩模式及印刷图片格式进行设定。基本熟悉印前设计的流程,能根据需要进行印前图像处理。

3.了解印刷用纸张的规格,基本了解制版工艺和印前打样,掌握印刷常用的方法及印刷品的表面进行加工,基本掌握的印后装订方式。

2.2 过程与方法

1.认识印刷工艺学习的基本方法,逐步发展从不同的角度提出问题,分析问题,并能运用所学知识和技能解决问题的能力。

2.把握印刷工艺的整体知识结构,发展严谨的逻辑思维能力和培养严谨求实的科学态度。

3.养成质疑和独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。

2.3情感态度与价值观

1.掌握印刷工艺的流程和方法,领悟选用不同印刷工艺方法各自的差异所在,学会运用矛盾普遍性和特殊性的原理分析和解决实际问题。

2.感悟现代印刷工艺的发展及其成果,进一步认识印刷工艺的科学价值、应用价值。在实际中培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度、精神,帮助学生树立科学的世界观。

3.在教学过程中,课程目标和教学内不可分割、同相互交融、相互渗透,是一个有机整体。在掌握知识的过程中,既有能力的训练,也有方法的了解和运用,更有态度、情感和价值观的体验与培养。掌握知识不是课程学习的唯一和最终目标,而是全面提高专业素养的基础和载体。

3、课程内容与教学要求

课程学时分配

实验课时分配

主要仪器设备附表

4.教学模式、教学方法与手段

(1)、本课程的教学要不断摸索适合高职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法,启发、诱导、角色互换等,因材施教,注意给学生更多的思维活动空间,发挥教与学两方面的积极性,提高教学质量和教学水平。在规定的学时内,保证该标准的贯彻实施。

(2)、教学过程中,要从高职教育的目标出发,了解工业设计专业对印刷工艺知识的需求,注意与有关课程相配合,把握好“必需、够用为度”的原则。

(3)、教学中要结合教学内容的特点,培养学生独立学习习惯,努力提高学生的自学能力和创新精神。

(4)、教学中注重现代化教学手段的应用。教学中多向学生多介绍印刷工艺前沿技术和未来的发展趋势。

(5)、要注意课内外结合,可以联系周边印刷厂带学生到印刷厂参观学习,条件允许可以实习,帮助学生理论联系实际,更好地掌握本课程知识。

(6)、课程每一单元根据内容采用多媒体教学手段、运用教学短片、现场DV等辅助教学手段,采用角色互换、启发式、案例讲解等教学方法,调动学生学习兴趣,提高教学效果。

(7)、考核方式及课程的成绩评定

成绩考核分两部分:平时成绩占40%(其中包括平时的出勤情况、学习态度、课堂表现等),设计作品占60%,总成绩为满分100分。

5、课程实施条件

5.1对任课教师的教师资格、专业背景、教学能力和知识结构的要求。

任课教师必须是工业设计或印刷技术专业毕业或从事设计或印刷技术相关专业多年,具备双师素质。

任课教师必须具备一定的表达能力,传授知识效果良好等基本教学能力。

任课教师能以“项目导向”方式带领学生完成各种相关实验

5.2 对教学条件要求

1、需要多媒体教室。

2、印刷系统常用的软件;打印、输出相关设备;丝网印刷相关工具:丝网网框、感光胶、光晕防止液、刮斗。

3、印刷品装订常用工具。

4、供学生参观学习的校外实训基地。

5.3教学资源的开发与利用、教材选用与编写

1、推荐教材:

金国勇《印刷工艺与实训》上海东方出版中心2008

2、参考教材:

《印刷原理及工艺》冯瑞乾印刷工业出版社 1999年

《印刷工艺学》刘晰编印刷工业出版社 2005年

《印刷色彩》武兵编中国轻工业出版社(高职教材) 2003年

《专用印刷技术》智文广编中国轻工业出版社(高职教材) 2003年

《平版胶印工艺技术》刘昕郭锦编中国轻工业出版社 2004年

教学参考资料:多媒体课程资源的数据库、课程网站6、其他说明

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

印刷原理及工艺试题与答案123

一、名词解释: 1. 高能表面 1. 表面自由能高的表面。 2. 灰度 2. 油墨色不应吸收区域最小密与应吸收区域的最大密度之比表示油墨的灰度 3. 印刷速度 3. 计算印刷机生产能力的一项主要指标。a.单张纸印刷机以每小时的印刷次数为计算单位(印次/小时); b.卷筒纸印刷机以印刷滚筒每小时的转数为计算单位(转/小时) 4. 走滚枕 4. 滚枕是印刷滚筒两端凸起的环形台。在印刷过程中,两滚枕互相接触对滚为走滚枕。 5. 色效率 5. 指颜色对光的正确吸收与不正确吸收的百分比 6. 油墨的晶化 6. 指多色叠(罩)印时,由于第一色墨中干燥剂太多或印后存放时间太长,墨膜过分干燥,呈现镜面一样的平滑皮膜,致第二色墨印不上去或印不平整,出现珠子有关方面疙瘩或一块块颜色很弱的斑点,甚至轻触即可擦掉或脱落 7. 脏版 7. 因印版润湿不良,造成空白部分着墨 8. 背面曝光 8. 在柔性版的背面照射 9. 着墨率 9. 一根墨辊向印版着墨量与所有墨辊向印版着墨量之和的比值。 10. 表面活性剂 10. 能够明显地降低溶剂表面张力的物质 二、判断题: 1. (F )液体能在固体表面铺展,一定也能浸湿和沾湿。 2. (F )无水胶印中,水墨平衡对印刷品质量影响较小。 3. (F)无水平版印刷中,也存在油墨乳化问题。 4. (F)胶印过程中,润湿液表面张力应比油墨表面张力略高。 5. (F )多色凹版印刷是湿式印刷。 6. (T )无水平版印刷中,没有油墨乳化问题。 7. (T )润湿液的表面张力略大于油墨的表面张力,有利于实现水墨平衡。 8. (F )柔性版也是平版的一种。 9. (T )胶印油墨中含水量越少,印刷质量越好。 10. (F )墨层厚度越大,实地密度越大。 三、填空题: 三、填空题:

丝印工艺作业指导书

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 1 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 1.目的: 规定丝印的制作工位的工作内容及步骤。 2.适用范围: 用于指导丝印制作工位的工作过程。 3.相关权责: 3.1 工艺部:负责制订/变更各制程工艺规范 3.2生产部:负责依据工艺规范执行相关操作 3.3品管部:负责监督工艺规范的执行状况 4.名词定义: 利用丝网,将图案晒制在丝网版上,利用刮刀刮压使油墨通过网版的开孔部转移到承印物上的一种特殊印刷方式。它具有油墨层厚、立体感强、印刷精度高、还原性好、视觉效果佳、户外保质期长、印刷范围广等优点。 可印刷底材:灯布、压克力、PVC、PS、ABS板、KD板、雪弗板、玻璃,铝板、钢板、合成纸、纸类等。 5.作业流程: 定稿菲林制作网版制作印刷自检 6.作业说明

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 2 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 6.1 定稿:由客户提供,也有部分公司内提供。 6.2 菲林制作:本司已委外加工为主。 A:原稿要求精度高,一般四色要求在40兆以上,专色最好用矢量软件制作这样边缘会比较光滑,且制作修改比较方便。 B:根据客户要求,按照画面规格大小,距离远近,来选择适当的加网线数,一般按以下数据选择: 50cm以内40~60专线最细网屏 50cm~300cm以内28~35线细网屏 300cm以外12~24线粗网屏 C:根据不同的画面内容,按每个颜色设定不同的角度,一般发片公司会予以提供。发片时须注明:①尺寸大小;②加网线数;③如自己设定还须注明角度;④交货时间;⑤特殊的要求说明。 6.3 网版制作 A、液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性。 工艺流程: 绷网清洗上胶(感光胶)干燥曝光显影风干自检

全国2010年10月高等教育电脑印刷设计自考试题

全国2010年10月高等教育电脑印刷设计自考试题 课程代码:10132 本试卷分A、B卷,使用2009年第二版教材的考生请做A卷,使用2009年第三版教材的考生请做B卷;若A、B 两卷都做的,以B卷记分。 A卷 一、单项选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.印刷被誉为人类的“文明之母”,但其发明是以_____的出现为前提。( ) A.雕刻 B.造纸 C.油墨 D.文字 2._____首创泥活字,造出世界上第一副泥活字。( ) A.蔡伦 B.崔怡 C.王祯 D.毕昇 3.公元1234年,崔怡用铸字印刷了_____28本,这是世界上最早的金属活字印刷品。( ) A.《本草纲目》 B.《心经》 C.《易经》 D.《详定礼文》 4.书帖是指书籍印张按_____顺序折叠成帖,装订在一起,因此书帖即是一种装订形式。( ) A.内容 B.印刷 C.页码 D.厚薄 5.调幅网以网点的大小表现图形的( ) A.深淡 B.前后 C.大小 D.黑白 6._____是印刷设计人员进行图形创意的传统方法之一。( ) A.沙目网屏

B.特殊网屏 C.直线网屏 D.同心圆网屏等 7.彩色图像的色调可分为:高光区、中间调、暗调区,暗调区是图像中网点百分比在_____之间的图像。( ) A.75-100 B.80-100 C.85-100 D.90-100 8.扉页是_____和内页内容及风格的连接点,一般用装印书名或题字。( ) A.封底 B.环衬 C.版权 D.封面 9.在印刷的CMYK图像中,当M的百分比为100%时,则会得到( ) A.红色 B.绿色 C.白色 D.黑色 10.电子分色版中,如有大面积的厚重底色和光泽色时,就需设置( ) A.分色版 B.专色版 C.黑色版 D.品红色版 11.在电脑印刷工艺流程中,属于印刷用菲林输出设备是( ) A.热升华打印机 B.热蜡式打印机 C.激光照排机 D.激光打印机 12.印胶印版的网点排列是整齐的,因此在应用上便会有角度之分,如单色印刷时,其网线角度多用( ) A.30° B.45° C.90° D.60° 13.纸张开本是印刷与出版部门表示书刊_____的术语。( ) A.纸张数量 B.纸张厚度 C.纸张大小 D.纸张页码

丝网印刷制版工艺

丝网印刷制版工艺 丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关,因此要想做出质量好的丝印版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。 第一节丝网印刷对丝网的要求 丝网印刷制版、印刷工艺,对丝网的性能有如下几项基本要求: 1.抗张力大。抗张力强度是指丝网受拉力时,抵抗破坏(断裂)的能力。另外,丝网吸湿后的强度变化应小。 2.断裂伸长率小。伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。伸长率大,平面稳定性差,但丝网还要求一定张力(3%左右)下具有足够的弹性。 3.回弹性好。回弹性是指丝网拉伸一定长度(如伸长3%后),释去外力时,其长度回复能力,称伸长回复度,其值越大越好,回弹后,印后边缘清晰。 4.耐温湿度变化的稳定性好。 5.油墨的通过性能好。 6.对化学药品的耐抗性好。 7.具体目数见工程单。 第二节网框和绷网 一.网框材料的选择 一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高,尺寸稳定。 二.丝网材料的选择 目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。 三.绷网 最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下: 1.绷网张力合适、均匀 (1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶; (2)绷好的网最少要放置24小时以上,特别是做大货或机印的网,以保证各点应力均等,防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长,一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定,名点的应力相等,以保证网版不变形,不易损坏。 2.经纬网丝保持垂直 3.防止松弛 四.丝网模版制版工艺 目前用得最多的是直接法制作丝网模版,在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀,严格控制干燥、曝光、显影等环节,方能得到高质量的丝网模板。

凹版印刷原理与工艺试题样本

“凹版印刷原理与工艺”试题 一、填空题: 1、凹版印刷按制版方式可分为电雕版、腐蚀版两大类。 2、凹版印刷特点有墨层厚实、图像可以无缝拚接、图象质量和纸张尺寸比较稳定、承 印材料适应广等。 3、照相凹版以网穴深度体现层次;照相加网凹版以网穴宽度体现层次;电子雕刻 凹版以_网穴深度和宽度同步变化_体现层次。 4、碳素纸是由纸基、白明胶、碳色素_构成。 5、腐蚀凹版过程可分为渗入、腐蚀、扩散三个阶段。 6、电子雕刻凹版形成网穴形状为倒梭形方锥体;加网角度通过对网穴开口 拉开或压扁来实现;通沟目是提高网穴贮墨和释墨能力。 7、凹版滚筒材质大体可分为黑色和_有色_两大类。 8、凹版滚筒电镀顺序是:先镀_镍_再镀_铜_、浇注隔离液、再镀_铜__、最后 镀_镉_。 9、复合工艺办法有_湿式法、干式法、挤出法_等。 10、溶剂在凹印油墨中作用有减少油墨粘度、溶解树脂、调节油墨和干燥速度、提高 承印物表面润湿。 11、凹版印刷机按送纸形式可分为卷筒、单张两大类。 12、静电辅助印刷装置作用是_提高印版表面油墨转移_,重要部件有_静电发生器、 放电针排、消静电针排 13、凹版印刷有干燥装置温度依照_图文面积、印刷速度、承印物等因素进行调节。 14、影响印版耐印率因素重要有_摩擦、印版质量_等。 二、名词解释: 1、凹版印刷:凹版印刷从其名称上就可以得知:它文字图象是凹入版面。也就是说:凹 版空白某些都在同一平面上(版面),而图文某些位于空白某些之下并如下不同深度

凹入版面来体现原稿图象浓淡层次。这样印版称之为凹版。用凹版复制图象印刷称为凹版印刷。 2、碳素纸敏化解决:是为了使碳素纸具备感光性能,即把碳素纸放到重铬酸钾溶液中浸 泡,使本来没有感光性能碳素纸变为具备感光性能。 3、胶凹版印刷转换工艺:是用胶印加网分色片制凹版印刷滚筒技术。 4.凹版滚筒动平衡:滚筒动平衡即滚筒在旋转运动时,滚筒各个某些重量相等,所产生离心力也相等。如果动平衡不好,滚筒在旋转运动时就会浮现上下跳动。 5.纸张Z向压缩性:纸张在受到压力作用时,在纸张厚度方向上发生弹性形变或粘性形变性质。 6.复合材料是两种或两种以上单一材料通过一定加工使之复合在一起,在性能上长补短,具备其他材料所没有性能包装材料。 7.刮刀角度:刮刀位置角两滚筒中心连线0-0和通过刮墨刀与印版滚筒接触点到该滚筒 中心点延长线A-A所夹角。 8.堵版:印迹先浮现网目浅,小字和图案印不出来,细线条开始丢失,直到最后印不出图 案。 9、白化现象:一种油墨皮膜变白现象,印刷品成白膜状,如有白雾,发虚。 10.咬色:在套印中,第二色油墨粘拉掉第一色油墨。这种现象叫咬色。 三、选取题 1在腐蚀制版中,腐蚀液温度对腐蚀影响,描述对的有(A B C ) a 用温度12℃如下腐蚀溶液进行腐蚀,腐蚀时间必然很长。只有腐蚀速度太快时,才 干使用12℃左右温度。 b. 当温度在18℃以上时,就大大地加速腐蚀液渗入速度。因此当溶液渗入缓慢时,就 该提高溶液温度。 c. 温度提高,渗入速度以胶层厚薄为比例而不同限度加快,因此提高溶液温度,会损

包装印刷试题库

《包装印刷》试题库 一、选择题(15×2分=30分); 二、判断题(10×1分=10分); 三、填空题(20×1分=20分); 四、名词解释(5×4分=20分); 五、问答题(2×10分=20分)。 专业:班级:学号:姓名: 一、选择题 1.调幅式网目调是单位面积内网点数不变,通过( B )来反映图像色调的深浅。 2.调频网目 B.网点大小 C.网点疏密 D.网目密度 3.网点线数愈高,图像细微层次表达得( D )。 A.愈简洁 B.愈粗糙 C.愈有艺术性 D.愈精细 4.人们常说的桌面出版系统(DTP)是一种( A )。 A.图文编辑系统 B.印前系统 C.文字编辑系统 D.复制系统 5.凹凸印就是用凹凸两块印版,将印刷品( D )的加工工艺。 A.印出多种颜色 B.印出专色 C.上光和覆膜 D.压印出浮雕状图案 6.孔版印刷的主体是( D )。 A.镂孔喷刷 B.誊写印刷 C.漏印 D.丝网印刷 7.水墨平衡是构成胶印的基本因素,印刷中水量过小,会使( D )。 A.印迹变淡 B.油墨乳化 C.套色不准 D.空白部分粘脏 8.凹版印刷( D )。 A.最昂贵 B.印版耐印力小 C.墨层薄 D.防伪效果好 9.使金属箔或颜料箔印到印刷品上,须借助一定的压力和( C )。 A.粘度 B.水分 C.温度 D.腐蚀剂 10.铜锌晒版的目的是为了在金属表面上得到( B )。 A.反像阴图 B.反像阳图 C.正像阴图 D.正像阳图

11.因纸张伸缩变形而出现套印不准,主要解决方法是( D ) A.降低车间湿度 B.整纸处理 C.提高车间湿度 D.印前对纸张进行调湿处理 12.印刷行业中,最为常用的承印物是( C ) A.皮革 B.玻璃 C.纸张 D.塑料薄膜 13.用于大量复制图文的主要设备是( D ) A.切纸机 B.订机 C.模切机 D.印刷机 14.在印刷的CMYK图像中,当四种成分的百分比均为100%时,则会得到( D ) A.红色 B.绿色 C.白色 D.黑色 15.在印刷过程中,油墨渗入纸张并在印张背面明显地见到正面印迹,这一现象称为( A ) A.透印 B.蹭脏 C.粘脏 D.重影 16.色光加色法混合规律是红、蓝相混,显示( B ) A.白 B.品红 C.青 D.黄 17.平版印刷印版上图文部分和空白部分相对高度关系是( C ) A.图文部分明显低于空白部分 B.图文部分明显高于空白部分 C.基本一致 D.绝对一致 18.传统的印刷是指使用印版或其它方式,将_________上的图文转移到承印物上的工艺技术。( A ) A.印版 B.原稿 C.电视 D.录像 19.图文部分______空白部分的印版是凹版。(C ) A.高于 B.等同 C.低于 D.既可高于也可低于 20.光分解型感光剂用于制作______PS版。(B ) A.平图型 B.阳图型 C.阴图型 D.空白图型 21.黄色、品红色、青色为色料的(A ) A.三原色 B.三原色光 C.三间色 D.三补色 22.将毛本的天头、地脚、切口,按开本规格尺寸裁切整齐的过程叫(A ) A.切书 B.订书 C.撞页裁切 D.折页 23.采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式之总称为 ( D) A.曲面印刷 B.静电印刷

丝网印刷工艺

丝网印刷工艺大致如下: 丝网印版制作(绘稿、制底版、选网、绷网、涂(贴)感光膜)—— 承印材料准备(下料、印前处理、定位)————————————→ 丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型(高光加工)—→检验—→包装 在生产过程中,最关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。 1.底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版,如图4-12所示。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。 标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离可以为2mm,定位孔径可为2mm孔间距4mm,整体面积可为400×400mm,或根据工艺设计而定。 丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,照相底版应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的照相底版上,以便冲裁时保证定位的精度。 2.定位。丝印标牌印版上的规矩,是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同,丝印标牌的定位方法也各有所异,常用的有下列几种: ①靠边定位。适用于直边工件,例如:铭牌、面板、各种度盘等,在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。 ②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印,可将工件成型加工落料的外框,在修整间隙后,按靠边定位法,将外框粘附在平台需要的位置上,丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。 ③孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印,即先在板材上冲出定位孔,丝印时以孔定位,最后仍以定位孔对工件进行模具落料成型。 ④重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上,并用印有第一色图案的薄膜覆盖,使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求,然后将印有第一色图的薄膜与平台粘牢,在丝印第二色图案时只需将印有第一色图案的透明工件与平台上的第一色图案重合,即可达到定位的目的。 3.油墨的调配。对金属标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。金属标牌丝印油堪一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为连结料,加入部分颜料、助剂等制成的专用油墨。这种油墨印刷性能较好,印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有立体感,与铝板的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-l型漆膜磨耗仪进行试验,负荷7509的橡胶砂轮压磨可达500次以上,用布轮研磨可达5000次以上。

印刷概论试题和重点

印刷概论试题练习 1. 红色的补色是_____C___。 A.青色 B.品红色 C.黄色. 2. 卷筒纸式胶印机是哪种形式的印刷机?A A.圆压圆 B.圆压平 C.平压平 D.不一定 3. 对计算机要求最高的印前工序是。A A.图像处理 B.图形制作 C.排版处理 D.文字处理 4 理论上20%青、20%品红,叠印后的颜色为色。C A.深蓝 B.深绿 C.浅蓝 D.浅绿 5. 理论上50%青、50%品红、50%黄,叠印后的颜色为色。C A.黑 B.白 C.灰 D.蓝 6. 目前连续调彩色图像印刷复制时,要采用下列哪组油墨印刷?B A.红、绿、蓝、黑 B.青、品红、黄、黑 C.青、品红、黄、灰 D..红、绿、蓝、白 7. 下列油墨中,哪种油墨属于专色油墨?A A.金色 B.品红色 C.黄色 D.青色 8 纸张的重量通常用克重表示,标准规定用表示B。 A.g/m B. g/m2 C.kg/m2 D.g/cm2 9广泛应用于报纸、书刊等纸张印刷中,它占据着印刷工业的主导地位。B A.凸版印刷 B.平版印刷 C.凹版印刷 D.丝网印刷 10. 全张纸沿长边方向一折二,再沿长边方向一折二,其折后的纸张开本为。C A.对开 B.三开 C.四开 D.八开 11. 下列油墨中,哪种油墨属于专色油墨?D A.青色 B.品红色 C.黄色 D.大红 12. 标签印刷目前主要采用印刷。A A.凸版 B.孔版 C.凹版 D.平版 13. 圆球物表面印刷,主要采用印刷。B A.平版 B.丝网 C.凹版 D.柔版 14. 纸张的规格尺寸中,国际标准A4纸的大小相当于我国标准纸张的大小。C

A.4开 B.3开 C.16开 D.32开 15. 最为常用的两大承印物是。C A.皮革和纸张 B.玻璃和塑料 C.纸张和塑料 D.木材和纸张 16. 在四色印刷中,主色版的网点角度通常置于度。D A.75 B.15 C.90 D.45 17. 500张全张纸即为纸。B A.1刀 B.1令 C.1组 D.1色令 18. 下列所示的胶印工艺流程中,是正在发展中的先进工艺流程。A A. B. C. D. 19. 以色标为原稿,经扫描、处理、输出后,其品红阳图胶片上的明暗变化如所示。B A. B. C. D. 20. 激光照排机是输出的印前设备。C A.校对样张 B.印版 C.胶片 D.原稿 21. 颜色的是以反射或透射光线接近光谱色的程度来表示的。B A.灰度 B.色相 C.明度 D.饱和度 22. 下列不属于连续调原稿的是。B A.照片 B.印刷品原稿 C.国画原稿 D.天然色正片 23. 彩色印刷色合成的原理是原理。A A.色料减色法 B.色光加色法 C.分色 D.加网 24. 在四色版中,网点角度置于90度的色版是。D A.K版 B.M版 C.C版 D.Y版 25. 《印刷概论》课本采用的是________。B A.骑马订 B.胶粘订 C.线订 D.缝线骑马订

2018年自学考试《印刷工艺》试题及答案

2018年自学考试《印刷工艺》试题及答案 一、名词解释: 1. 叠印在彩色印刷中,后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着,叫做油墨的叠印,也叫油墨的乘载转移 2. 背面曝光在柔性版的背面照射 3. 转移墨量转移到承印物上的墨量 4. 印版耐印力不同的版材具有不同的耐印力,这是由于印版的表面结构、图文部分和空白部分的材料性质所决定的 5. 正面曝光在柔性版的正面照射 6. 高能表面表面自由能高的表面 7. 包衬压印体上或印版下的包覆物 8. 透射原稿以透明介质记录的原稿,分为正片和负片 9. 压缩变形量受压产生的变形数值 10. 间接印刷印版上图文部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷方式 二、判断题:1. √2. √3. √4. ×5. ×6. √7. ×8. √9. ×10. × 1. (√)柔性版印刷采用网纹辊传墨。 2. (√)前两根着墨辊(靠近水辊)主要起着墨作用,着墨率大。 3. (√)平版印刷中,在不引起版面起脏的前题下,使用最少的水量,达到水墨平衡。 4. (. ×)凹版印刷采用网纹辊传墨。

5. (. ×)传统平版印刷中,油墨乳化可以避免。 6. (√)金属表面是高能表面,油墨附着时能大大降低金属的表面自由能,使油墨的附着效果较好。 7. (. ×)纸张含水量增加会引起紧边现象。 8. (√)当低表面张力的油墨,覆盖在纸张表面时,使纸张的表面自由能降低,形成稳定的体系,故油墨能牢固地附着在纸张表面。 9. (. ×)柔性版也是平版的一种。 10. (. ×)气垫橡皮布的主要特点是比普通橡皮布厚度大。 三、填空题: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10 1. 相对反差的表示方法是(K =、K =1-Dr/Dv )。 2. 较为粗糙的纸张,油墨的附着则更多地借助于( 机械抛锚作用)。 3. 固体的表面过剩自由能大于( 0.1N/m ),称为高能表面。 4. 胶印中,( 橡皮)滚筒直径最小。 5. 着墨系数的表达式为(Kd = Kd = A着/A版)。 6. 胶印机中,橡皮滚筒的包衬是( 衬垫和橡皮布)。 7. γSG - γSL = γLG?cosθ称为( 润湿方程)。 8. PS版是( 预涂感光树脂版)的简称。 9. 对于粗糙表面的润湿,θ<90o时,表面越粗糙润湿性能越( 好)。 10. 胶印印版表面的润湿是指图文部分上的( 空气)被( .油墨)取代的过程。

印刷原理与工艺1

1 以表面自由能与热力学的基本理论为基础,分析平版印刷中,为什么要先给印版供水,然后再给印版供墨,印刷才能正常进行? 答:从本质上讲,胶印过程就是印版对油墨进行选择性吸附,并将油墨转移到承印物上的过程。胶印PS版与凸版、凹版不同,其图文部分和空白部分的高度差仅有几微米,可以认为是在同一平面上。而图文部分能吸附油墨,空白部分也能吸附油墨,并无选择性。所以必须以润湿液作为媒介,根据印版空白部分吸附润湿液,而图文部分排斥润湿液的原理,先给印版供水,让印版空白部分的高能表面为润湿液的低能表面所代替,然后再向印版供墨。由于印版的图文部分没有被润湿液所润湿,依旧能吸附油墨,而空白部分已被润湿液所覆盖。虽然润湿液的表面张力仍高于油墨的表面张力,但油墨如果在润湿液表面铺展,润湿液的表面在为油墨表面所代替的同时,还将产生油墨和润湿液的界面,而润湿液的表面张力是低于油墨的表面张力与油墨/润湿液之间界面张力之和的,所以油墨不会在润湿液表面吸附和铺展。同时油墨和润湿液是不相溶的,油墨也不会溶解于润湿液之中,所以油墨只能选择性地吸附在印版图文基础上,这样就可以满足图像转移的需要了。如果不先给印版供水,直接给印版供墨,由于印版图文部分和空白部分都能吸附油墨,那就无法完成图像转印。 3、如何提高印版的润湿性能? 1 、增加印版的粗糙度,可以减小接触角,提高润版液的润湿性能,故印版的表面都是经过粗化处理的。 2、降低润版液的表面张力,也可以减小接触角,提高润湿性能。所以在胶印润版液中往往要添加表面活性物质,以降低表面张力。但润版液表面张力的降低,同时也带来了润版液和油墨夕间界面张力的降低,会促进油墨乳,不利于印刷,所以降低表面张力只能适可而止。 2、油墨在平版印刷机上,要经历哪几个行程,才能完成一次印刷?各个行程的作用是什么?油墨在各行程中,应具备什么样的流变性能,才能使印刷正常进行? 要经过给墨、分配和转移三个行程 ①给墨 作用:将油墨从墨斗传输到匀墨辊 油墨要求:需具备良好的流变性能,其屈服值应适中,若大于墨斗辊旋转所产生的剪切应力,则会导致“不下量”,若过小,则会失去塑性,油墨流泻,其触变性也不宜过大,否则会导致“不下墨”。印刷时需不断搅拌油墨,提高油墨的流动性,降低表面粘度。 ②分配 作用:a、改善油墨的流动性b、使油墨分配均匀 油墨要求:油墨处在高剪切应力作用下,从而引发油墨触变现象,表观粘度下降,流动性能改善,良好而且均匀稳定。 ③转移 作用:将油墨从印版转移到承印物。 油墨要求:流变性良好,而且均匀稳定。 3、写出液体在固体表面沾湿﹑浸湿﹑铺展的热力学条件。试各举一印刷中的实例说明。 沾湿:根据热力学第二规律,在恒温恒压条件下,当体系能量变化△GTP≤0时,这样的过程才能自发进行,因此,沾湿过程是自发进行的条件是Wa=γSG+γLG-γSL≥0 例:在平版印刷中,润湿液能不能附着在印刷亲油表面,阻碍油墨的传递;油墨会不会着在印版的亲水层表面,造成印刷品空白部分的粘脏,则和粘附功Wa及内聚功Wc有关。 浸湿:条件,在恒温恒压的条件下,单位浸湿面积上体系自由能的变化是Wi=γSG-γSL≥=0

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍 1.丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。 2.丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小;②墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层最厚,饱和度高,专色印刷效果更佳;③成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;④印刷品质量稳定;⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产;⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数24线/厘米~32线/厘米。 3.丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产,印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网:尼龙丝网强度高,耐磨性较高,耐碱性较高,耐酸性稍差,油墨透过性好,丝线直径小,弹性好,印迹鲜明;②涤纶丝网:涤纶丝网稳定性好,强度高,耐腐蚀,性能优于尼龙丝网,绷网张力高,适合高精印刷;③不锈钢丝网:不锈钢丝网强度高,稳定性好,丝径小,网目高,耐抗性好,寿命长,弹性差,受冲击易破裂,适合精密印刷,不适合曲面印刷;④镀镍涤纶丝网:镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处,适用性广,价格适中,耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射,金黄、红、琥珀色吸收紫外线,可防光晕。丝网网目数有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米和160目/厘米等几种,一般情况下,网目数大,网丝直经小。细丝密网,分辨率高;粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时,用弹性大的丝网,如尼龙网;印刷吸收性大承印物时,用网孔面积大的丝网;印刷光滑面时,用高弹力、高张力的丝网;印刷粗糙面时,用低网目的丝网;印刷精度高的印刷品时,用低延伸率、高张力的丝网;印刷招牌、纺织品、针织品时,用28目/厘米~78目/厘米丝网;印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时,用40目/厘米~140目/厘米丝网。

印刷试题基础知识部分

印刷基础知识部分 一、填空题 1、丝网印刷的四要素是:丝网、油墨、承印物、刮刀;其中油墨和承印物在我们印刷工序来说应该是和。 2、印刷工序现在生产用的银铝浆型号,要求的称重范围、铝浆型号,要求的称重范围正银的浆料型号, 要求的称重范围(现用银浆配合村上-04丝网)、(现用银浆配合村上-03丝网)。 3、硅是半导体(导体、半导体、绝缘体) 4、印刷的网布类型分为、、。现在生产用的丝网网布类型。 5、Centrotherm烧结炉总共有9个温区,前3个温区的作用烘干,后6个温区的作用烧结。 6、写出测试的各个电参数的中文意思:Voc,Isc,Rs,Rsh,FF,Eff,Irev1。 7、测试的光强要求的范围是,如果测试界面出现E too low 的原因是。 8、测试用的光源是,选用这种光源的原因。 9、包装标签上的quantity一栏填写,screen一栏填写,grade一栏填写,paste一栏填写。 10、A等电池对电参数的要求:效率、填充因子、并联电阻、反向电流,对外形尺寸和外观的要求:缺口、弯曲度、背电场脱落面积、位移偏差。

11、斑点片电池的类别、、、、。(列举5种就可以) 12、现在电池三车间生产中生产的电池片的正银有根细栅线。 13、印刷工序有哪些危险源、 14、电参数不合格电池分为Eff、Rsh、FF、Irev1 。(要求写上单位) 二、简答题(初级工) 1、进入车间为什么要进行风淋?生产过程中,为什么要求员工必须佩带好手套和口罩? 保证车间的净化度,保护员工安全,防止污染硅片。 2、叙述印刷、测试、包装各工段的目的。 印刷:在硅片上下表面形成电极,以利于电荷的收集;测试:按照电学参数(效率、FF、反向电流等),将电池归类分档;包装:按照颜色和电参数,以一定数量进行包装 3、baccini印刷线印完背电极烘干后,从传送带上拿下,容易对电池的那些电参数造成影响?如果印二前面的正片器报警从线上取下的片,再次放到传送带上时,背电极应与传送带平行还是垂直? 答:容易对硅片进行污染,导致并联电阻低,反向电流大,出现58、59仓不合格。背电极应该与传送带垂直。

丝印机操作规范

丝印操作规程 1目的 规范作业程序,使丝网印刷符合品质要求,避免因不规范操作造成不良品。 2适用范围 手动丝网印刷 3工作环境 室温,清洁,通风。 4 职责 4.1车间主任:按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具,确认丝印具体要求,检验网版,助剂、油墨的调配,首件品的试制,根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等,还包括异常的处理。 4.2操作员:按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。 5作业准备 5.1将丝印机台及作业场所清理干净。 5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。 5.3检查丝印机台各部件是否正常。 5.4 做到特种油墨时做好安全防护措施(口罩,手套,眼镜等) 6作业程序 6.1封版装版 6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容,检查网版,依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求,检查网版是否有破损。 6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好,以免印刷时漏墨。 6.1.3把网框固定在夹器上,调整好承印物与网版之间的距离,网距一般4~10mm,视网框大小而定。 6.2调机印刷 6.2.1抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案。用不干胶进行定位,定位高度应与承印物同高。 6.2.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。 6.2.3将油墨和稀释剂按适当的比例充分搅拌均匀,以手动方式试印,视其印刷情形再予以调整,确认符合印刷条件后,开始作业。 6.2.4印刷手法:托起刮板,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位。

印刷原理与工艺试题

复习题 第一部分 1印刷压力的作用 使对压双方充分接触,弥补压印体表面的微观不平度,令分子间力起作用,使印迹墨层顺利地由印版转移到印张表面。 2从能量的角度解释一下平版胶印,先水后墨的原因 有水平版胶印的图文表面表面能高于油墨的能量,低于润湿液的能量,所以图文部分具有良好的选择性,只吸附油墨,不被润湿液所润湿。而非图文部分是高能表面,既能被油墨润湿,又能被润湿液所润湿,是典型的“先入为主”的表面性质,因此,印版必须先着水后着墨,非图文表面先由润湿液铺展保护起来,然后和着墨辊接触,才不会被油墨所润湿。3印刷压力的定义 对压双方相互之间法线方向作用的力 4接触角的定义? 把液体滴在平滑的固体表面,表面上便形成一液滴,当液滴处于平衡状态时,自液固界面经液体内部到达气液界面的夹角 5表面剩余自由能 单位表面积上的分子比相同数量的内部分子过剩的自由能。

6界面张力 固、液、气表面之间存在的张力。 7油墨转移率的定义 承印物接受油墨量和印版油墨量之比 8包衬属于衬垫材料的范畴() × 9塑性变形一般是永久变形,此变形不会消失() √ 10 敏弹性变形在外力撤除的瞬间也会立即恢复() √ 11压印线是指压区内和印张输送方向一致的直线距离() √ 12印刷压力可以用压缩量和呀印线宽度表示() √ 13在印刷压强严重不足段所得到的印品几乎全部都是废品()

14当油墨转印率与印刷压强成正比时,所得的印品质量合格() × 15平衡高弹是指在外力撤除的瞬间,瞬即恢复的现象。() √ 16平版胶印中‘三勤’指的是勤抽样检查,勤掏墨斗和勤洗橡皮布() √ 17在浸湿中,发生液固界面转变为气固界面的过程。() × 18在润湿中,接触角Φ越小,润湿性越小。() √ 19由于界面张力的原因,液体具有自动收缩其表面成球状的趋势。() √ 20色散力存在于所有分子之间() √ 21水属于非极性分子,油墨属于极性分子,所以油墨和水是不相溶的。()

标牌丝印技术及印刷要点标准

标牌丝印技术及印刷要点标准 在标牌生产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。 一、丝网印刷制板: 1、漆膜雕刻法: 是手工制版法的一种,较简单。可印制一般不太精致的单色图案和文字。 (1)喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平整的木版上,用排笔把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,均匀地涂在纸面上,干后喷涂软性清漆3—5次,每次喷涂后,在烘箱中用40度~50度烘干,漆膜厚度喷至5~6毫米为宜,漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。 (2)雕刻图形:把漆膜纸贴在图形上,用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻,轻轻地剔除漆膜。 (3)转贴:雕刻图形之后,便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧,用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦,至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后,把描图纸揭掉。如果纸未全掉,可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层,将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。 2、碳素纸晒版法: 也是一种较简单的手工制版法。 (1)裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸,按图形的大小裁好备用。

(2)敏化:在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟,取出碳素纸,把水分流干。 (3)曝光:把碳素纸平贴在清洁的玻璃上,胶膜向上,在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版,用晒版机进行曝光,曝光时间8-12分钟。 (4)显影:曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟,使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离,用温水仔细显影至力形文字清晰为止。 (5)转贴:把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面,在丝网上面覆盖几层报纸,压上玻璃板,以1-2公斤/平方厘米的重压,此时胶膜与丝网贴牢,取下重物和报纸,用电炉烘干胶膜,再取下原纸,胶膜图形即转到丝网上。仔细检查图形有无缺陷,合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护,把丝印印版装在印版台,以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。 3、感光制版法:丝印标牌所用的印牌精度要求较高,一般都采用先进的直接、间接、直间三种感光制版法。 A、直接制版法: (1)岗框使用铝框,用不着绷网机动性绷网,气压在5-6公斤/平方厘米,使用缩醛胶粘网,绷松紧程度用张力测量,张力5-7公斤,下沉尺寸应小于2毫米。 (2)清洗丝网:用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂,清洗丝网的两面,并用清水冲净,经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。 (3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成,也可用有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径(把长度不同的几种刮斗配成一套备用)B。刮斗的边缘必须薄而不刃,光滑挺直,不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷,以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时,每涂三次烘干一遍,需连续作3-4遍,直到胶膜达到需要的厚度为止,再进行曝光。

印刷工艺流程介绍

一.(笔记)印刷的历史与发展 1.印刷术发明之前 记录方法的发展:结绳记事→刻木记事→图画→文字 文字的发展:甲骨文→金文→小篆→隶书→ 记录工具的变化:甲骨文青铜纹 竹简石头绢 →纸(东汉蔡伦) 刻刀毛笔(公元前3-4世纪) 朱砂石墨漆墨鱼墨汁→松烟墨 2. 为雕版印刷术的发明提供了直接的启示和技术条件--------------最早的印刷术 3.雕版印刷的发展 产生:唐初(公元7世纪) 工艺:木料(一定厚度,大小)→刷浆糊→反铁原稿(薄而透明的纸上)→刻去非图文部分→印版→印版上置→铺纸→刷印→揭下 同时,产生印刷通用字体(不同于手写体) 书籍装订:卷轴装到对页折叠装订成册 4. 5.近代印刷术的发明 由西方传入:凸版→平版→凹版 现代印刷技术的发展:照相制版→电分制版→DTP→CTP→铅排→激光照排→计算机排版→单色→多色→HiFi 6.印刷的五大组成要素 原稿:设计版式文件文字和图片 印版:模板:凸版,平版,凹版,滤过版 油墨:凹版油墨、胶印油墨、凸版油墨、孔版油墨。 承印材料:纸,塑料,薄膜,金属等 印刷设备:制版,印刷,装订机 7.印刷的作用和特点:大众性政治性严谨性机密性工业性科学性技术性艺术性 二.(笔记)工艺流程图 印前:设计稿→图片扫描→页面设置→图片文字制作→数码打样或彩喷→拼版→菲林输出→打样→校对样稿→客户签样→印刷

印刷:拼版→晒版→打版校色→印刷→UV→过油等 1.打样 在印刷前,为了能看到最终的成品效果,排除电脑屏幕和彩喷稿的误差,在出菲林(软片)后,用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。一可以为客户提供审稿校样的依据,是签样稿;二可以作为上级印刷的墨色、规格、纸张等参照依据。 2.校对 菲林出片后,在亮台上核对四色菲林,检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题,然后拿有文字的菲林对样稿,检查是否有跳字或字体变异,保证后道印刷的正确率。 3.页面的术语 一张纸有2个PG(Page),在印刷前要弄清楚是单面印刷,还是双面印刷;单页还是成册的书刊。页面的每个细节都有不同的术语。 4.出血位 印刷成品边缘全白色无图文,叫不出血。成品位就是裁切位。如边缘有图文,叫出血。出血印刷图像裁切时,裁刀难以准确把握成品尺寸,易产生错位,或切进成品的画面,或切不到位,使成品露白。一般出血的印刷成品图文,应向外延伸3mm,便于后道制作。 5.页面组版与装订 印刷是一项前后关联的工作,从一开始设计组版,就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。如是单一折页,设计时封面和封底做纸样放好位置后,安排页码。骑马订装订,要考虑页面数。由于骑马钉,每一订页由正反4PG组成,所以,设计组版时,版面的PG数,一定要能被4除尽。如果是胶装书(线胶装或无线胶装),印刷组版时要考虑到装订的折页方式。 6.折页 为了便于翻看,设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。折页后又内外之分,在制作图文时,内页的宽度要略小于外页。否则会影响后道折页,或造成折在内页的画面被裁切。这类产品的折页方法大致有:风琴折、卷心折、双对折等。 7.精装本中的术称 精装书一般以中高档画册为主,精装书的制作是书籍书帧中较为繁杂的一门工艺,这里介绍几个主要的环节。 环衬:是精装本中在封二和封三前的2页衬纸,是封面和内页连接的主要纽带(跨页),遮盖精装书中装订部位(订口)不美观的细节。 扉页:是封面和内页内容及风格的连接点,一般是印书名或题字。 书脊:是书刊厚度,连接书的封面和封底,也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折,包括护封的相应位置。 腰封:一般是为点缀装帧封面而制作,有些松散的印刷成品,加了腰封方便携带。 勒口:一般以精装书为主,现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。设定勒口尺寸时,以封面封底宽度1/3-1/2为宜,如封面封底有底图,需要勒口的图文和封面封底图文连在一起,这样后道装订时,如出现尺寸变数(书脊位大小等)勒口也可随之而变。 8.计算书脊位 有线胶状和无线胶装在计算书脊位时,计算方式为:纸厚度×PG数÷2,然后再所得数的后面加0.5mm-1mm的厚度。增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水,会增加书脊的厚度。 通常用单位面积克重作纸的定量,如1米×1米的纸,其重量为120克,那么该纸即为120克纸,而我们实际测量时会使用简便的量具:千分卡。 纸张克数与厚度换算 9.纸张设定 现有的纸张尺寸,有正度和大度之分,正度的全开纸为780×1080cm,裁成16张195×290cm的纸,统称为正度16k,大度的全开纸为880×1190cm,裁成16张220×297cm的纸,称为大度16k(由于纸张有毛边需要裁切,加上印刷工艺的需要,实际正确16k是195×290cm,大度16k是210×285cm)。 如果设计师需要特殊尺寸制作画面,先选定是对开机还是4开机印刷,然后选定纸张的幅面及开版数,因为要考虑印刷的成本,所以,尽可能在整数的开版里昨完设计的内容。 10.不同的纸张个性/特种纸的介绍 特种纸张展示,图片配纸张名字即可~~~~~~~

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