混凝土搅拌站质量管理办法

北京市高强混凝土有限责任公司

质量管理办法

1．目的

为加强北京市高强混凝土有限责任公司（以下简称高强公司）产品质量管理，强化产品质量意识，保证高强公司质量管理体系有效运行，规范高强公司的质量工作行为，确保质量信息及时得到沟通和处理，促进高强公司产品质量全面改善和提高，创立建材公司高强公司品牌，提高市场竞争力，塑造一流的搅拌站形象，制定本办法。

2．适用范围

本办法适用于高强公司及所属搅拌站。

3．质量管理方针

以人为本、科学管理、技术创新、协调发展

诚信守诺、顾客满意、防治并重、持续改进

4．质量管理目标

（1）产品质量出厂合格率100%；

（2）顾客满意度≥96%；

5．质量管理组织系统

公司和搅拌站二级质量管理体系，公司对产品质量负有监管责任，搅拌站对产品质量负有直接管理责任。系统管理组织机构如图一，各方职能如下：

5.1 公司质量管理机构：

成立由总经理直接领导，由总工程师和副总经理主持工作的质量管理委员会，委员会成员包括各搅拌站站长与主任工程师、技术质量部、生产部、经营部、组织人事部等相关职能部室，负责公司

质量监管的综合协调平衡工作，日常办公和具体执行职能设在技术质量部。委员会主要职责如下：

5.1.1 制定公司质量管理方针并贯彻实施，研究提高产品质量的措施，分配有关提高产品质量的职能，总结检查质量管理工作；

5.1.2 对与产品质量有关的重大技术改造项目和新产品开发项目做出具体的可行性研究评审报告；

5.1.3 制定标准化的基本方针并协调所属搅拌站完成标准化工作；

5.1.4 指导并协调公司所属搅拌站的工作方向，对存在的质量问题和重大质量事故进行分析，找出原因，落实解决措施，提出处理意见；

5.1.5 研究质量管理教育方针并协调所属搅拌站进行职工质量教育。

5.2 搅拌站的质量管理组织：

搅拌站是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏，直接影响产品质量，所以各搅拌站必须加强本单位的组织管理，切实保证产品质量。各搅拌站成立由站长直接领导的，由总工和生产副站长主持工作的质量管理小组，小组成员应包括生产、技术及其它各部门，具有广泛的代表性，能够兼顾产品生产运输中的每一个环节。质量管理小组主要职责：

5.2.1 根据公司质量方针，制定本单位质量方针目标并制定具体的实施办法。

5.2.2各搅拌站应采取措施保证质量管理体系有效运行，并定期评价体系的充分性、适宜性和有效性，对不适宜的文件及时上报质量管理委员会以便修改。

5.2.3组织质量例会，贯彻公司质量会议精神并组织落实；

5.2.4检查质量情况和质量指标完成情况，分析影响质量的原因及时上报公司主管部门；

5.2.5进行提高质量的意识、素质教育，开展经验交流；

5.2.6检查提高产品质量的措施执行情况，根据出现的情况加以修订，保证持续改进。

表示领导关系

表示指导、监管、协调关系

图一高强公司质量管理委员会组织机构图

6．质量岗位职责

6.1公司主要负责人的质量责任制

6.1.1总经理

1）总经理是公司质量工作的主要领导者，认真贯彻执行国家有关质量方针、政策及上级有关指示，组织制定公司的质量方针，坚持“质量第一”的经营思想，不断提高产品质量，提高经济效益。

2) 主持公司质量工作会议，分析质量状况，总结和布置质量工作，组织处理重大质量问题。

3) 组织领导有关部门建立健全质量保证体系，根据公司质量管理委员会提出的方案，及时把质量职能分配到各有关部室，并定期组织检查完成情况。

4) 表彰奖励对质量做出显著成绩的集体和个人，惩罚忽视产品质量、玩忽职守、造成严重后果的单位和个人。

6.1.2总工程师

1) 按照确定的质量方针和产品品种及技术水平，对所领导的部门做好组织实施工作。

2) 负责公司科研工作，组织好新产品开发设计的调研以及新技术、新工艺、新材料的研究开发工作。

3) 组织技术攻关活动，解决生产工艺中存在的影响质量和生产的问题。

4) 领导普及质量管理、质量意识的教育。

6.1.3副总经理

1) 在领导和组织完成生产任务的同时，贯彻“质量第一”的方针，经常对有关的管理和生产人员进行确保产品质量的教育。

2) 领导所属搅拌站及有关部室严格按照有关技术标准、规程和规定进行生产，减少废品、次品，提高优质品率。

3) 领导和组织好市场调查，掌握公司产品销售和市场竞争情况及用户的具体需求，为做出决策和制定方针策略提供充分依据。

4) 领导和组织好服务工作，提高服务质量。

5) 在掌握产量动态的同时，掌握质量动态，重视质量指标完成情况，保证公司全面完成各项生产任务。

6.2公司各职能部室质量责任

6.2.1技术部

1) 作为公司质量管理委员会的常设机构，负责公司质量管理的综合协调工作。

2) 负责制定公司年度质量计划并指导、监督所属搅拌站贯彻执行；

3) 负责对搅拌站的质量监控，确保各搅拌站质量管理体系有效运行；

4) 负责质量信息的收集、汇总和分析；

5) 负责质量事故的处理，防止同类事故再次发生。

6) 制定重点工程、特殊产品、新产品的质量技术方案，参与上述产品生产过程中的质量控制工作；

7) 为生产经营部的生产经营工作提供技术支持；

8) 为公司所属各搅拌站生产质量管理提供技术服务。

6.2.2 生产部

1) 负责制定原材料和设备质量工作计划并监督执行；

2) 参与产品生产过程中的质量控制工作，负责原材料质量状况的监督、管理；

3) 负责产品生产设备及辅助设备工况的监督管理。

4) 负责公司所属各搅拌站原材料和生产设备的统计和管理。

6.2.3 组织人事部

1) 加强组织管理，制定和实施有关质量方面的职工培训，安排提高职工技术素质教育。

2) 发挥人事管理职能，保证质量目标、质量制度的贯彻执行。

3) 负责质量相关方的绩效考核工作。

6.2.4财务管理部

1) 负责质量管理过程中人员培训的经费管理。

2) 负责材料采购、设备采购过程中经费的管理。

6.2.5 经营部

1) 组织好市场调查，掌握公司产品销售和市场竞争情况及用户的具体需求，为主管领导决策和制定方针策略提供充分依据。

2) 组织好服务工作，提高服务质量。

6.3公司所属搅拌站及其有关人员、科室的质量责任

6.3.1 公司所属搅拌站站长（经理）

1) 负责建立健全本单位的质量管理体系并保证有效运行；

2) 贯彻执行公司的质量管理方针、目标和工作要求。

3) 坚持“质量第一”的方针，正确处理产量与质量的关系。

4) 领导搅拌站质量管理组的工作，积极推行全员参加的全面质量管理。

5) 领导搅拌站那材料部门把好原材料质量关，不允许不合格原材料用于生产。

6) 组织好搅拌站内部自检和互检，支持专检人员的工作，严把质量关，做到不合格产品不出厂。

7) 组织建立班组的质量考核制度，并认真执行，严格奖罚。

8) 组织并搞好文明生产，认真组织实施现场质量管理体系。

9) 对由搅拌站原因完不成质量指标和出现重大质量事故负主要责任。

6.3.2 主任工程师

1) 组织并教育搅拌站技术人员和操作工人共同遵守工艺纪律，认真贯彻工艺操作规程。

2) 组织、指导搅拌站质量保证体系工作，指导并帮助操作工人共同搞好工艺质量控制，保证工序质量处于稳定状态。

3) 对生产中的技术和质量问题，组织开展各专业组织和群众性的质量管理讨论活动或其它形式的活动。

4) 领导搅拌站试验室搞好生产中所用技术文件的管理。

5) 负责组织实施本搅拌站人员的质量管理教育，组织和领导全员性质量管理活动。

6.3.3 搅拌站生产副站长（经理）

1) 在日常生产中，坚持“质量第一”的原则，对职工加强质量责任感的教育，消除因失误而影响产品质量的可能性。

2) 领导各生产班组做好设备的日常保养，保证设备正常运转。

3) 安排好生产各环节的衔接与配合，严防出现遗漏环节，影响质量。

4) 开展群众性的设备管理，确保设备正常运转。

6.3.4 试验室、质检科

1) 贯彻上级领导及主管部门有关质量的规定与方针政策，充分发挥检验对产品质量的保证、预防和报告职能，做到出厂产品达到标准要求。

2) 根据技术规程和工程要求,负责原材料和产成品的技术标准的制定和检验工作，监控产品质量，掌握和分析搅拌站质量动态，签发合格证。

3) 做好试验检测仪器的周期性检定工作，确保精度，保证试验结果的准确性和有效性。