服装洗水质量预防及控制

服装洗水质量预防及控制

此文由深圳市昌兴隆服装洗水厂整理编辑

1 手感

1.1 洗水厂送到各制衣厂的洗水货，手感必须跟足洗水OK办，要足够的软滑、爽手，不可存在有硬、燥、不爽滑等现象。

1.2 手感欠佳，须要添加足够硅软油，如手感还是不够，则要添加平滑剂，打冷风时尽量延长时间；一般打冷风时间在30-60分钟之间，具体时间则根据布料而定。

2 尺寸

2.1 同款加单货制衣厂必须重新试缩水，不同布种必须重批洗水OK办。

2.2 洗水厂在洗前度量尺寸试洗水并加以控制。

2.3 洗水厂难以控制的尺寸，则需品控部（洗水师傅）批复。

3 洗水痕

3.1 洗水痕造成原因

3.1.1 布料含有T/C（化纤）成份。

3.1.2 布料本身有折痕或生产过程中或运输中产生的压痕，在洗水前没有整烫或吹气。

3.1.3 落机时没有打水泡，没有完全湿透且放置不均匀就转机。

3.1.4 洗水前线头太长，在洗水时与衣物缠在一起或衣物相互缠绕。3.1.5 洗水时注水过多或过少。

3.1.6 脱水不干,烘干时放入太多衣物，或烘干前没有抖顺，温度过高时间过长烘得太干等(针对斜布类)。

3.1.7 洗水时下机放货太多，超限。

3.2 洗水痕避免方法

3.2.1 洗水厂收回货时首先检查布料是否含有T/C(化纤)成份，其次检查布料是否有死痕或折痕；再次如是含有T/C(化纤)成份的布料且有死痕或折痕的先挑出几件做头缸并做记录。

3.2.2 头缸没有问题则按正常洗水程序做大货；如有问题则改变洗水工序程序。

3.2.3 落机时每件需打水泡，完全湿透且放置均匀后再转机。

3.2.4 制衣厂送洗水前必须剪干净里外的线头，最长的不可超过2寸。

3.2.5 加水适中且衣物要适量下机，并且在中途停机查看衣物有无相互缠绕。

3.2.6 脱水尽量脱干些，衣物抖顺后再入机烘干，烘干时温度适宜，且不能烘得太干。(特殊情况特殊处理)

4 牛仔袋布上蓝

4．1 牛仔袋布上蓝原因

4.1.1 洗水厂偷工减料。

4.1.2 洗水厂所用洗水原料差或原料失效。

4.1.3 洗水时温度过高或过低(酵素的最佳使用温度为45℃-60℃之间)，造成酵素失去作用或者发挥不到作用。

4.1.4 脱水不干，脱水后放置时间过长未及时烘干或烘干时衣物放得太多，烘干温度过高。

4.1.5 过水不清或者过清水的次数不够，过清水时没有转机或者捞机前放水没有转机。

4.2 避免牛仔袋布上蓝的方法

4.2.1 洗水厂绝不能偷工减料，洗水过程中(退浆、磨底)添加多些防染剂与枧油，过清水时转机多过几次。

4.2.2 洗水厂尽量用防染效果好的酵素、防染剂及枧油,高温环境下放置的酵素和过期的酵素不能用。

4.2.3 洗水时温度适宜，时间适当(酵素发挥作用的时间为20-40分钟之间)。

4.2.4 脱水要干并及时烘干。

5 洗水过程中拉链氧化、脱色、沾色现象

5.1 牛仔/斜布类金属拉链氧化变色、脱色、及沾色严重。

5.1.1 斜布类金属拉链款敏感色（如红色、橙色、黄色、啡色、啡绿色等深色）洗水前需用手针包整条拉链后洗水。

5.1.2 添加一种金属拉链固色油（只适用于斜布）。

5.1.3 除用好的拉链，洗水厂用中性助剂外，洗水过程酸中和要彻底，过水要清，脱水要干，且不能放置时间过长，烘干时温度不可过高。但此方法并不能杜绝问题的出现，只适用于改善，到现在还没有很好的解决方法。

6 配套装（脱帽、脱腰带、袖袢、领袢等类型的棉衣、风衣款）

工厂必须配套送洗水，洗水厂必须同缸洗水，并配套送回工厂，以避免洗水后色差不配套及少数。

7 洗前查货

7.1 制衣厂送洗水前必须100%查货，存在严重质量问题的（如污迹、烂洞、布次、针洞、车工、线头过长等）制衣厂必须返执OK后才可送洗水。污渍清洗时应注意不可有发白及起毛现象。

7.2 洗水厂收回货必须进行抽查，有问题及时反映，如出现无法解决的大问题，应立即停洗，等品控部（洗水师傅）批复。

8 色差：牛仔装洗水回货色差偏大，有的甚至洗水工艺都不对洗水OK 办或相差较远。

8.1 洗水厂应该严格按照洗水OK办效果生产大货，清楚每款的前后工艺，分色下机。

8.2 成品挑色严格按照公司洗水质量要求，不合标准的产品需返执OK 后才可送回制衣厂。无法返执大货须挑办送公司品控部批复方可送货。