曝气器性能

曝气器性能
曝气器性能

大家都知道,现在从事微孔曝气器的企业也有很多,无论是中间商,还是生产厂家都有。在这样一个竞争激烈的行情下,我们坚持把微孔曝气器,曝气头,曝气管等产品做到最好,注重曝气器细节,我们不仅仅以行业标准来要求自己,更是以更高的标准来对我们的产品和生产进行管控,争取让客户花少的钱买高质量的曝气器产品,我们不会放弃任何一个机会,我们努力让自己的微孔曝气器做到行业前端,目前曝气器承托架均采用ABS工程塑料膜片为EPDM,今天我们给大家介绍一下曝气器性能特点。

曝气器性能特点:

1.制作工艺简单为注塑机注塑一次成型便于组装,生产效率高。

2.膜片采用德国进口数控机床开孔,曝气时张开,停风时自动闭合,避免了管道及气孔堵塞。

3.安装结构简单造价低廉,可采用底部曝器或可提升式,后期维护更换都非常简单。

4.气泡小均匀且气量充足,运行能耗低,曝气效果及出水水质都能满足使用。

曝气器性能参数:

1.充氧能力需为0.25kg/h

2.理论动力效率为6.5kg/kW·h

3.氧利用率为30%

4.曝气阻力损失为2500pa

5.气泡直径为0.5-5mm

曝气器材质性能:

1.曝气器承托架ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/cm3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。

2.曝气器承托架ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半,因此不适用于户外使用。

3.曝气器承托架ABS在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域在工程中,ABS广泛运用到工程管道中,在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。

4.曝气器膜片EPDM回弹性非常好,由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。

5.曝气器膜片EPDM乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

6.曝气器膜片EPDM性价比高,生胶密度只有0.86~0.90kg/m3,是生胶密度最轻的常用橡胶;且可大量填充以降低胶料成本。

石家庄天睿环保是微孔曝气器、曝气器、管式曝气器厂家,拥有专业的安装团队,售后服务也是更加完善。

烷基化反应器介绍 (2)

烷基化反应器装置 江苏开锐德机械有限公司 2015年12月18日

目录 第一部分公司简介 (3) 第二部分烷基化反应器装置简图 (4) 第三部分技术文件 (6) 1.技术参数表 2.产品主要技术特点描述 3.烷基化反应器装置说明 4.传动系统介绍 第四部分产品质量控制 (10) 1.主要制造、验收标准 2.制造工艺 第五部分安装、售后服务 (14) 1.设备安装调试施工方案 2.售后服务 第六部分主要业绩 (15)

第一部分公司简介 江苏开锐德机械有限公司是一家以石油化工设备和环保设备的生产、化工技术服务为主的高科技、新能源、技术密集型企业。公司位于江苏省扬州市邗江区扬州环保科技产业园内。 公司创立于2007年初,2014年6月11日改组注册为江苏开锐德机械有限公司,目前,公司已经取得A1(高压容器)、A2(第三类低、中压容器)级压力容器制造许可证,通过了ISO9001质量管理体系经、ISO14001环境管理体系认证。 公司主要从事化工机械、石油装备、环保水处理等行业的研发制造、销售。同时公司与设计院(武汉炼化工程设计有限责任公司、中石油华东设计院、胜利油田炼化工业设计院、上海华西设计院、中国环球工程公司辽宁分公司等)、研究院所(石科院、抚顺石油化工研究院、大连化学物理研究所等)、高校(石油大学、东南大学、东华大学等)建立了良好合作关系。公司将致力于为客户提供技术领先、节能低耗的优质产品和服务,致力于与客户共同发展。 “管理创造价值,服务提升优势,品质至上,服务至优”是公司的发展理念;“团结、创新、务实、奋进”是公司矢志不渝的追求。公司将积极贯彻《中国制造2025》行动纲领,坚持落实创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本的基本方针,致力于为客户提供优质产品和服务,致力于与客户共同发展。

电除尘器简介

一种高压静电除尘器系统简介 电除尘器在额定二次电压下运行时,除尘效果很好。但实际情况往往是,当二次电压升高到额定电压时,能耗很大,二次电流超出额定电流值,因此不能达到额定二次电压运行。针对这一问题,北京交通大学电气工程学院经过科研攻关,研制出电除尘器高效节能高压控制柜,对现有电除尘器进行改造,达到了提高除尘效率、节约电能、延长电除尘器使用寿命等目标。 近年来,由于排放标准的逐步提高,电厂广泛使用低硫煤,导致高压静电除尘器的性能不太理想:除尘效率低,能耗大幅度提高。主要原因是高粉尘比电阻导致的反电晕的特性,电气特性主要表现为电除尘器的高压电源的二次电流非常大,二次电压不高。当二次电压接近额定电压运行时,二次电流急剧上升,而且运行不稳定,严重的导致极板变形,变压器烧坏。电除尘器的极板和变压器维修很不方便,而停产检修也造成较大的经济损失。 针对这种特殊工况条件,我们采用最新的控制 技术,实时检测电除尘器的粉尘比电阻以及反电晕 情况,创造性的解决了反电晕特性,可以使电场电 压足够高,使收尘极上粉尘不易释放的电荷尽量少 来减少反电晕。 我们研制的新型高压电源控制柜(见图片所 示),更换原来的控制柜后,能有效地减少二次电 流,并使二次电压稳定地工作在电场能够接受的最 高电压点附近,且大大减少了反电晕的产生。在提 高除尘效率的同时,节电率可高达50%以上。 如果一个发电厂的电除尘器有20个高压电源: 如果电除尘器一个高压电源的平均功率为50kw,改造后节电率为50%,厂用电按0.25元/度电计算,一年可省电438万度电,价值约110万元,还没有包括由于除尘效率提高而少交的排污费及多收集的粉尘的销售收入。同时,除尘器运行功率降低后,一次电流、二次电流相应降低,高压线路及高压硅整流变压器温升降低,降低了设备的故障率和检修次数,延长了设备的使用寿命。 高压静电除尘器还广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业,由于这些行业的电价为0.4~0.8

可提升曝气器技术规格书

xx有限公司污水处理厂三期扩建项目 可提升曝气器 技 术 规 格 书 买方:xx有限公司 日期:2019年 10 月 8 日

目录 1. 总则 ........................................ 错误!未定义书签。 2. 项目概述 .................................... 错误!未定义书签。 项目概况.............................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器运行条件.................. 错误!未定义书签。 3. 工作范围 .................................... 错误!未定义书签。 卖方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 买方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 4. 供货范围 .................................... 错误!未定义书签。 供货清单.............................. 错误!未定义书签。 随机、两年备品备件及专用工具.......... 错误!未定义书签。 专用工具和备件........................ 错误!未定义书签。 5. 标准和规范 .................................. 错误!未定义书签。 一般要求.............................. 错误!未定义书签。 设计及生产制造过程中执行的标准........ 错误!未定义书签。 6. 供货设备技术要求 ............................ 错误!未定义书签。 设备性能要求.......................... 错误!未定义书签。 可提升曝气器参数 .................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器技术要求 .............. 错误!未定义书签。 曝气管技术要求(供应商修改完善) .. 错误!未定义书签。 技术规格表(供应商修改完善).......... 错误!未定义书签。 主要材质(供应商修改完善)............ 错误!未定义书签。

膜生物反应器设计方案及详细参数介绍讲解

膜生物反应器(MBR)介绍及设计应用 (内部资料) 北京碧水源科技发展有限公司 https://www.360docs.net/doc/a43483702.html,

目录 1膜生物反应器(MBR)介绍 (1) 1.1原理 (1) 1.2工艺特点 (1) 2设计 (3) 2.1设计进水水质 (3) 2.2设计出水水质 (3) 2.3优质杂排水→城市杂用水(中水) (3) 2.3.1工艺流程 (3) 2.3.2设计说明 (4) 2.4生活污水→二级出水 (5) 2.4.1工艺流程 (5) 2.4.2设计说明 (6) 2.5生活污水→国家一级A标准 (9) 2.5.1工艺流程 (9) 2.5.2设计说明 (9)

1膜生物反应器(MBR)介绍 1.1原理 膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)简称MBR,是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池进行固液分离,而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元,使水力停留时间(HRT)和泥龄(STR)完全分离。因此具有高效固液分离性能,同时利用膜的特性,使活性污泥不随出水流失,在生化池中形成8000-12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度,使污染物分解彻底,因此出水水质良好、稳定,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零,并可截留粪大肠菌等生物性污染物,处理后出水可直接回用。 图1 膜生物反应器工作原理简图 1.2工艺特点 (1)出水水质优良、稳定。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。

袋式除尘器介绍

袋式除尘器产品介绍 (一)LCDM系列长袋低压脉冲收尘器 1. LCDM综述 长袋低压脉冲收尘器是常规短袋脉冲收尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式收尘器。此系列袋式收尘器,集分室风机反吹和喷吹脉冲等诸多收尘器的优点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力喷吹的清灰作用。克服了分室反吹清灰强度较低,脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点,防止了粉尘再吸附与失控问题,从而提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 2.工作原理 含尘烟气由入口进入通道,然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板,转向尘气袋室时,粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部,细粉尘随气流上升,气流穿过滤袋时,粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内,再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。LCDM型袋收尘器为分室离线清灰,每室滤袋分成数组,每组数条。随过滤过程的不断进行,滤袋外表层积尘逐渐增多,从而使收尘器阻力升高,当阻力升至一定范围时(1200~1500Pa),清灰控制系统(PLC)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、振动,达到清灰的目的。清灰结束后,切换蝶阀再次打开,收尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清灰效果。

3.技术性能与指标 收尘器排放低于30mg/Nm3。 收尘器运转率相对主机100%。 4.基本结构 (1)过滤室 滤袋室为密封结构,N个滤袋室是分开独立设计的,每个滤室上装置了: ◆二个人孔门,用来检查更换滤袋; ◆一进气口和一个出气口,分别用于连接废气和净气; ◆滤袋室壁板采用δ5mm钢板,保证除尘器的耐压≤5000Pa。 滤袋室内焊接一花板,用于安装滤袋和支撑袋笼,花板采用模具冲加工成形,保证孔径一致使滤袋安装后密封不漏灰,保证滤袋不受破坏,能顺利安装或更换滤袋和袋笼。滤袋室设计为整体焊接成形结构使整台壳体能够耐压,保证整体密封性。 (2)滤袋 袋除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好,阻力低,除尘效率高;断裂强度高,使用寿命长;耐温高、耐酸碱性或防油、防水性能好等。 滤袋上口为弹簧形式,采用不锈钢带,弹性好,不易腐蚀,寿命长;滤袋上部和底部设计增加了加固布,增强易破部位的强度,延长了滤袋的使用寿命。 (3)袋笼

8.16微孔管式曝气器技术参数

微孔管式曝气器技术参数 (微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数)管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。 一、微孔管式曝气器技术参数 型号:BZ?GJ69×2 规格:Φ69 mm×L 有效长度: 350~1000 mm 膜管厚度:EPDM2.0 mm 衬管直径:UPVC 63 mm 气泡直径:1~3 mm 气孔数量: 123×62=7626个 服务面积: 1.1~2.0 m2/m 理论动力效率:kg02/kw?h -- 8.41 充氧能力:kg02/h?根-- 0.351 氧利用率:29.96% 标准通气量:8.0 m3/m 阻力损失: ≤5.0 kPa 连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢 说明:以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的,条件是:管式曝气管的规格为Φ69×580,在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。 二、微孔管式曝气器规格 管式曝气器外径69mm,长度根据用户需要定,常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型,长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔,能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区,当中断供气时膜片立即恢复原状,对空气入口起自动防逆流作用。 三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较 1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧,并且可以对底部的污泥起到搅拌作用,但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧,容易造成底部积泥。 2、当盘式微孔曝气器间隙运行时,整个曝气盘上容易积泥,但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。 3、盘式微孔曝气器比微孔管式曝气器稍微稳定(因为曝气管两端悬空),它的抗水流和冲击性比较好,但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好,不存在脱落的危险。 4、微孔管式曝气器的配气系统比较简单,一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘,使得整个系统的漏气率低,同时,由于曝气管系统的接头少,使得它的空气阻力损失小,能耗小。 5、微孔管式曝气器采用导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜管受力均匀,延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜管区域不开曝气孔,停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止了污水倒灌的发生。

电动执行机构讲义

电动执行机构讲义 一、执行机构的由来 执行机构,又称执行器,是一种自动控制领域的常用机电一体化设备(器件),是自动化仪表的三大组成部分(检测设备、调节设备和执行设备)中的执行设备。主要是对一些设备和装置进行自动操作,控制其开关和调节,代替人工作业。按动力类型可分为气动、液动、电动、电液动等几类;按运动形式可分为直行程、角行程、回转型(多转式)等几类。由于用电做为动力有其它几类介质不可比拟的优势,所以电动型近年来发展最快,应用面较广。电动型按不同标准又可分为:组合式结构和机电一体化结构;电器控制型、电子控制型和智能控制型(带HART、FF协议);数字型和模拟型;手动接触调试型和红外线遥控调试型等。它是伴随着人们对控制性能的要求和自动控制技术的发展而迅猛发展的: 1.早期的工业领域,有许多的控制是手动和半自动的,在操作中人体直接接触工业设备的危险部位和危险介质(固、液、气三态的多种化学物质和辐射物质),极易造成对人的伤害,很不安全; 2.设备寿命短、易损坏、维修量大; 3.采用半自动特别是手动控制的控制效率很低、误差大,生产效率低下。 基于以上原因,执行机构逐渐产生并应用于工业和其它控制领域,减少和避免了人身伤害和设备损坏,极大的提高了控制精确度和效率,同时也极大提高了生产效率。今年来随着电子元器件技术、计算机技术和控制理论的飞速发展,国内外的执行机构都已跨入智能控制的时代。 二、执行机构的英文名:ACTUATORS 三、执行机构的应用领域 执行机构主要应用在以下三大领域: 1.发电厂 典型应用有: ①火电行业应用 送风机风门挡板一次进风风门挡板空气预热风门挡板烟气再循环旁路风门挡板二次进风风门挡板主风箱风门挡板燃烧器调节杆燃烧器摇摆驱动器液压推杆驱动器叶轮机调速烟气调节阀蒸气调节阀球阀和蝶阀控制滑动门闸门

布袋除尘器介绍介绍

布袋除尘器 简介及设计说明 限公司 2016年3月 1 / 13

概述 一、设计要求 设计原则 选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程,减少投资和运行费用; 平面布置要求分区明确,便于管理; 管理控制采用集中监测管理、集中控制的方式,对整个烟气处理过程进行监测和控制; 整个工程做到卫生安全、无扰民危害及有效控制和妥善处理为原则,避免造成二次污染。 二、设计依据 设计依据相关标准的规定 JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》 ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》 ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》 JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》 QB700-88 《国产碳素钢Q235材质标准》 布袋除尘器概述及方案 脉冲袋式除尘器离线清灰方式的有关技术,并借鉴国外先进技术,根据业主要求选择推出的长袋低压脉冲袋式除尘器,该类型除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 1、除尘器阻力控制技术:通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。 2、滤料运用技术:根据设备的不同运用场合选用性能价格比较好的滤料。 3、喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹独到设计 和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 4、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了除尘器温度、运行压 力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。

管式曝气器技术描述

JEP-G-1000*65mm管式曝气器 技术性能描述 1.1 技术参数描述 1.1 概述 JEP-1000*65mm曝气管拥有精准的氧气传输功能,合理的操作压力损失比,能大幅的降低运作电能,节省操作经费。在曝气管氧气传输的过程中,在6米水深时所达到的水面曝气面积可有1.5平方米的范围,对污水水中氧气的提升有绝对的效果,是一般曝气器所无法比擬的。本产品所产生的气泡有87.5%小于3mm,能在最小的风量下产生最高的传氧效率。 JEP-1000*65mm曝气管的橡胶膜片均采用优质EPDM精制而成,具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。在各种废水曝气环境中,可达长期使用的目的。 JEP-1000*65mm曝气管它独特的微细“V”字型加工技术,并兼具抗撕裂性维护加工处理,所以JEP-1000*65mm曝气膜强韧,曝气范围大。 JEP-1000*65mm管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。此曝气器有很高的氧转移效率,更低的运行费用和超长的使用寿命。因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行业中得到广泛认可及用户的好评。 1.2 结构特性 曝气器的构成:曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。曝气器结构简单,部件少,密封面大大减少。减少空气泄漏机率。 曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPDM曝气膜片。膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。采用独特的微细“V” 字型加工技术,并兼具抗撕裂性维护加工处理,具有很好的回弹性和密闭性,且阻力损失小。膜管对称两边没有打孔,可以让气流均匀分布于整个曝气管里。曝气气泡直径1~3mm,曝气器管采用中空通水性设计,起到抗浮力作用.

电动执行器工作原理

电动执行器工作原理 电动执行器有五种类型:直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。 直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10,4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构,它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。 电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1.角行程电动执行器(转角<360度) 电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2.多回转电动执行器(转角>360度) 电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3.直行程(直线运动) 电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式。 此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

管式曝气器

管式曝气器 主要参数:L=1.0m φ65mm,Q=6-8m3/m.h,清水氧利用率≥25% 数量:1160套,膜片有效长度:2320米。 保质期:保证使用2年,质保5年。 设备材质清单: 供气管:upvc或PE。 沉重:upvc管、混凝土,内有Ф14螺纹钢,固定脚。 曝气管:Ф67-1000,膜皮为进口三元乙丙胶。 管卡:304不锈钢。 衬管:Ф63-1000,upvc梅花管。 软管:DN25-4,upvc透明无毒级,卡发丝软管。连接附件为ABS,工程塑料。螺丝:304不锈钢。 盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上 海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。 编辑本段产品主要技术参数 曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm,Φ300mm 服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米 空气流量:1.5-3m3/个h 氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1 氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7% 充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力:180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。 连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。

反应器介绍(操作方式、操作条件)5页

反应器介绍 简介 用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。 反应器的应用始于古代,制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器。近代工业中的反应器形式多样,例如:冶金工业中的高炉和转炉;生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器,都是不同形式的反应器。 类型 常用反应器的类型(见表)有:①管式反应器。由长径比较大的空管或填充管构成,可用于实现气相反应和液相反应。②釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成,常装有机械搅拌或气流搅拌装置,可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜(见鼓泡反应器);用于气液固相反应过程的称为搅拌釜式浆态反应器。③有固体颗粒床层的反应器。气体或(和)液体通过固定的或运动的固体颗粒床层以实现多相反应过程,包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、涓流床反应器等。④塔式反应器。用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备,包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等(见彩图)。⑤喷射反应器。利用喷射器进行混合,实现气相或液相单相反应过程和气液相、液液相等多相反应过程的设备。⑥其他多种非典型反应器。如回转窑、曝气池等。

操作方式 反应器按操作方式可分为: ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。 操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。 间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。 间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序,产品质量不易稳定。 ②连续釜式反应器,或称连续釜,可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减

旋风式除尘器简介

旋风式除尘器简介 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。 旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种型式。按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。 旋风除尘器结构 普通旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。 优点 按照前面轴向速度对流通面积积分的方法,一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化,并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分比绘入,为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比,安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同,呈线性分布,三条线近科平行下降。但安装H1和H2后,分布呈折线而不是直线,其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到,非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加,下降流量比常规除尘器还大,但接触减阻杆后,下降流量减少很快,至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。

管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比

管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比 管式曝气器是污水处理中一种较为新颖的曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。系统先判断反冲洗条件是否满足,然后进入反冲洗状态,整个反冲洗过程由系统自动完成,并把每一阶段、每一设备状态显示出来,同时提示每一阶段剩余时间显示处理,以便监控人员监视整个反冲洗过程。 管式曝气器用来增加水处理过程中污水的的氧含量的污水处理设备。简单来说,就是一条连接风机的管道,管道上有小孔。作为现代化科技的产物,曝气器具有供氧均匀、能耗低、氧气利用率高的特点。曝气器高性能为污水治理添加了不可忽视的助力。曝气器分为多种类型,有悬挂链式、膜片式、曝气软管等。不同种类的曝气器应用于不同的环境,具有不同的性能特点。也正因为种类性能的不同,曝气器广泛的应用于不同的领域,比如,造纸业、石化业、食品加工业等行业所需要的曝气器也各不同。多元化的性能为污水治理的的方式方法提供了更多的选择机会。 管式曝气器由于是利用气泡上浮动力进行扩散使气泡破碎变细,既可以达到较高的氧利用率又可以满足技术合理的要求,技术性能十分可靠。这也可以充分说明,只有脱离孔隙扩散的曝气技术才能够实现曝气技术先进合理。任何一种设备,其功用功率有必要要有合理的技能支持,这是一个很一般的技能准则,孔隙分散彻底不符合这样的技能准则。从理论上讲,设备的功用功率是越高越好,但这种功用功率若是没有合理的技能支持,则其肯定是不牢靠的。曝气器的“氧使用率”当然是要越高越好,但若是完成这种功率是以下降技能牢靠性为价值,显然是有问题的。 在环保行业的迅速发展中,曝气器的种类也越来越多,用途优缺点也各不相同。针对这一情况,曝气器生产厂家做了一些总结。刚玉曝气器,适用于介质比较高的城市污水和工业废水,清洗多次也不易损坏,寿命达8-10年。当然什么东西都会有弊端,刚玉曝气器的阻力损快,氧利用率一般,容易结垢。在使用的时候最好安装清洗和排水装置。系统先判断反冲洗条件是否满足,然后进入反冲洗状态,整个反冲洗过程由系统自动完成,并把每一阶段、每一设备状态显示出来,同时提示每一阶段剩余时间显示处理,以便监控人员监视整个反冲洗过程。

反应器设计说明

乙酸乙酯反应器的设计 : 班级:化学工程与工艺二班学号:3009207057

目录 第一章背景介绍 (3) 1 乙酸乙酯的理化性质 (3) 2 乙酸乙酯的用途 (3) 第二章乙酸乙酯的发展 (4) 1 乙酸乙酯的实验室制法 (4) 2 工业合成乙酸乙酯的工艺 (5) 第三章设计的方法与步骤 (6) 1 物料核算 (8) 1-1 流量计算 (8) 1-2 反应体积及时间的计算........................................................................。(9) 2 热量核算 (10) 2-1 能量衡算 (10) 2-2 换热设计 (13) 第四章设计心得 (14) 第五章文献检索 (15)

一、背景介绍 1、乙酸乙酯的理化性质 乙酸乙酯ethyl acetate 简写EA 乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体,是一种用途广泛的精细化工产品,具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。其主要用途有:作为工业溶剂,用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中;作为粘合剂,用于印刷油墨、人造珍珠的生产;作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产;作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。我们所说的酒很好喝,就是因为酒中含有乙酸乙酯。乙酸乙酯具有果香味。因为酒中含有少量乙酸,和乙醇进行反应生成乙酸乙酯。因为这是个可逆反应,所以要具有长时间,才会积累导致酒香气的乙酸乙酯。 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。现场应急监测方法:气体检测管法实验室监测方法:无泵型采样气相色谱法(WS/T155-1999,作业场所空气)应急处理处置方法:一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器,回收或运至废物处理场所处置。 2、乙酸乙酯的用途 其主要用途有:作为工业溶剂,用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中;作为粘合剂,用于印刷油墨、人造珍珠的生产;作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产;作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。用作溶剂,及用于染料和一些医药中间体的合成。是食用香精中用量较大的合成香料之一,大量用于调配香蕉、梨、桃、菠萝、葡萄等香型食用香精。是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸纤维素和氯丁橡胶的快干溶剂,也是工业上使用的低毒性溶剂。还可用作纺织工业的清洗剂和天然香料的萃取剂,也是制药工业和有机合成的重要原料。

除尘器的简介

除尘器的简介 1、机械除尘器 机械除尘器通常指利用质量力的作用颗粒物与气流分离的装置。 (1)重力沉降室 重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。其有层流式和湍流式两种。其优点是结构简单,投资少,压力损失小,缺点是体积大,效率低,因此只能作为高效除尘的预除尘,去除较大和较重的颗粒。 (2)惯性除尘器 通过在沉降室中设置的各种形式的挡板,使含尘气体冲击在挡板上,气流方向发生急剧的转变,借助尘粒自身的惯性作用,使其与气流分离。其一般用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘,对粘性粉尘和纤维粉尘,则因易堵塞而不宜采用。 (3)旋风除尘器 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。其应用广泛,结构简单,种类繁多,虽然在除尘机理和结构性能方面的研究论文很多,但由于旋风除尘器内的气流和粒子流动状态复杂,准确测定较困难,至今在理论研究方面仍不完善。 2、电除尘器 电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下是尘粒沉积在集尘板上,将尘粒从含尘气体中分离出来。其原理设计悬浮粒子带电,带电粒子在电场内迁移和捕集,以及将捕集物从集尘板表面清除等三个过程。 3、湿式除尘器 湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒货使粒径增大的装置。其可以有效的将直径为0.1~0.2微米的液态或者固态粒子从气流中除去。 (1)喷雾洗涤塔

圆柱型的喷雾塔是一种最简单的湿式除尘装置,在逆流式喷雾塔中,含尘气体向上运行on个,液滴由喷嘴喷出向下运动。因液粒和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝集等作用,使较大的粒子被液滴捕集。 (2)旋风洗涤器 在干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴,这就构成一种最简单的旋风洗涤器。喷雾作用发生在外旋窝区,并捕集颗粒、携带颗粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上,然后沿壁面降落到器底。 (3)文丘里洗涤器 文丘里洗涤器是一种高效湿式洗涤器,在液滴加速过程中,由于液滴与粒子之间惯性碰撞,实现微细颗粒的捕集。 4、过滤式除尘器 过滤式除尘器又称空气过滤器,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置,采用滤纸或者玻璃纤维等填充层作滤料的空气过滤器,主要用于通风及空气调节方面的气体净化。 含尘气流从下部进入圆筒型滤袋,在通过滤料的空隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。

管式曝气器说明书

产品说明书 1、产品名称 管式曝气器 2、材质 管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料,内衬管有UPVC、ABS材质的选择,卡箍为304不锈钢材质。 3、规格型号 Φ63。 4、产品简介 管式曝气器是一种固定于池底的曝气设备,它具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀,寿命长、安装维修方便。系统价格低廉等优点。曝气时,压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽,在曝气膜管与支撑体间形成环形气室,使曝气膜管鼓起,空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气,膜管弹性收缩抱紧在支撑体上,微孔也随回弹收缩而闭孔,阻止水体倒流进入气槽。 5、产品优势与特点 复合型膜片寿命长,可以达到5-8年,彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点; 抗碰撞能力强,不易损坏; 气孔不易堵塞,污水不倒灌; 全部采用抗腐蚀材料。 6、产品技术参数

7、产品图片

8、工程实地照片 9、安装程序介绍 9.1安装过程 管式曝气器一般均匀布置在水处理池底部,曝气器距池底100—250mm,纵向间距一般为500mm左右。

将曝气主管按图纸裁管下料,管道画线,确定每套管式曝气器位置; 安装膜片(本设备以整套管式曝气器及膜片单独提供),安装膜片时注意部分无孔膜片与地面垂直安装,膜片两端卡箍要拧紧; 安装主管可调支架,调平每根曝气主管在同一水平面上; 膜片安装完毕,将整套管式曝气器安装与之前已开孔位置;(注意开孔位置应在同一水平面上); 所有管道安装完毕后,安装曝气立管; 安装管式曝气器。 9.2安装注意事项 膜片安装卡箍要拧紧 所有管道要确保水平在同一平面上 安装中心连接件要垫O型圈 曝气主管开孔后必须对其进行彻底吹扫,方可进行管式曝气器安装 安装时及安装后,现场严禁爆接等明火作业,如确需作业,应用防火材料将曝气器覆盖,以免烫坏设备 曝气器在搬运及安装时,不能抛掷、拖拉,以免管壁磨损 安装完毕后,应检查各连接头是否符合要求 10、售后与保养 10.1管式曝气器常见故障及解决方法

翅片式换热器的设计及计算

制冷剂系统翅片式换热器设计及计算 制冷剂系统的换热器的传热系数可以通过一系列实验关联式计算而得,这是因为在这类换热器中存在气液两相共存的换热过程,所以比较复杂,现在多用实验关联式进行计算。之前的传热研究多对于之前常用的制冷剂,如R12,R22,R717,R134a等,而对于R404A和R410A的,现在还比较少。按照传热过程,换热器传热量的计算公式为: Q=KoFΔtm (W) Q—单位传热量,W Ko—传热系数,W/(m2.C) F—传热面积,m2 Δtm—对数平均温差,C Δtmax—冷热流体间温差最大值,对于蒸发器,是入口空气温度—蒸发温度,对于冷凝器,是冷凝温度—入口空气温度。 Δtmin—冷热流体间温差最小值,对于蒸发器,是出口空气温度—蒸发温度,对于冷凝器,是冷凝温度—出口空气温度。 传热系数K值的计算公式为: K=1/(1/α1+δ/λ+1/α2) 但换热器中用的都是圆管,而且现在都会带有肋片(无论是翅片式还是壳管式),换热器表面会有污垢,引入污垢系数,对于蒸发器还有析湿系数,在设计计算时,一般以换热器外表面为基准计算传热,所以对于翅片式蒸发器表述为: Kof--以外表面为计算基准的传热系数,W/(m2.C) αi—管内侧换热系数,W/(m2.C) γi—管内侧污垢系数,m2.C/kW δ,δu—管壁厚度,霜层或水膜厚度,m λ,λu—铜管,霜或水导热率,W/m.C ξ,ξτ—析湿系数,考虑霜或水膜使空气阻力增加系数,0.8-0.9(空调用亲水铝泊时可取1)αof—管外侧换热系数,W/(m2.C) Fof—外表面积,m2 Fi—内表面积,m2 Fr—铜管外表面积,m2 Ff—肋片表面积,m2 ηf—肋片效率, 公式分析: 从收集的数据(见后表)及计算的结果来看,空调工况的光滑铜管内侧换热系数在2000-4000 W/(m2.C)(R22取前段,R134a取后段,实验结果表明,R134a的换热性能比R22高)之间。因为现在蒸发器多使用内螺纹管,因此还需乘以一个增强因子1.6-1.9。 下面这个计算公式来自《制冷原理及设备》(第二版,1996,吴业正主编):

电除尘器介绍

电除尘器介绍 前言 电除尘器是含尘气体在通过高压电场电离,尘粒荷电在电场力作用下,尘粒沉积于电极上,从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地回收气体中的粉尘,以净化气体。使用条件合适,其除尘效率可达99%甚至更高。目前在化工、火力发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛应用。 一、安全 参考说明书P1-P2. 1、高处坠落; 2、有毒气体; 3、进入电场内部所采取的措施。* 二、工作原理 电除尘器也称“静电除尘器”,它是一种利用高压静电使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个电气系统。电除尘器的收尘区内设计有线状的放电极(阴极线)和板状的收尘极(阳极板),当在两极间施加高压直流电源后,由于放电极和收尘极形状的不同,使两电极间产生一个不均匀电场。当施加的直流电压达到一定值时,在放电极周围局部区域的电场强度足以使气体发生电离,生成大量的电子和正负离子。其中正离子很快到达放电极中和,而电子和负离子在电场力的作用下向收尘极方向移动,这就是电晕放电和电晕电流。 当含尘气体通过两电极间的通道时,电晕电流中的电子和正负离子就会以极快的速度吸附到粉尘颗粒上,使粉尘颗粒荷电。荷电的粉尘颗粒在电场力的作用下迅速向其极性相反的方向运动,最后吸附到电极上并放出电荷。当粉尘沉积到一定的厚度时,通过振打装置的敲击使沉积的粉尘层脱落到下部灰斗中,而净化了的气体则通过出气口排入大气,完成了气体的净化,其除尘过程可表示为:①电晕放电→②粉尘荷电→③粉尘运动→④沉积、释放→⑤清灰(见图1)。 电除尘工作原理 在整个气体净化过程中,由于电场力直接作用于粉尘粒子,所以与机械除尘设备(袋除

尘或其它除尘)相比,具有动力消耗少,除尘效率高,可捕获极细粉尘,运行维护费用低和适应高温烟气等特点,与袋除尘器一样被称为高效除尘器,除尘效率可达99.99%以上,因而在各行各业得到了广泛的应用。 根据电除尘器的工作原理,可知其工作的好坏与粉尘的电化学性能有很大的关系,这种电化学性能决定了粉尘的荷放电特性,对于新型干法水泥生产线来说,由于粉尘的成份基本相同,主要反映在电性能上,这种电性能通常用粉尘比电阻来表示。根据实验,当粉尘的比电阻在104-1011Ω-cm之间时有很好的除尘效率,大于或低于这个值则除尘效率就会降低甚至恶化。 新型干法水泥生产线窑尾的粉尘比电阻一般都在1011Ω-cm以上,直接利用电除尘器进行除尘效果很差,为了解决这一问题就要对这些粉尘进行预处理,这就是窑尾电除尘器必须配套使用增湿塔的原因。利用增湿塔将烟气和粉尘进行增湿就可以很容易的使粉尘的比电阻降到104-1011Ω-cm之间。或者将窑尾烟气用于原料烘干也能使粉尘比电阻降到要求的范围,现在新型干法水泥生产线窑尾与原料磨共用一台除尘器就能解决这一问题,而且是一举两得。 对于窑头来说,其粉尘的比电阻与温度有相应的关系,通过实验,当温度在200-260℃之间时,粉尘的性质比较适合电除尘,而窑头的烟气温度恰好在这个范围内。 (窑尾、窑头粉尘比电阻曲线) 综上所述,对于新型干法水泥生产线来说,窑尾和窑头选用电除尘器不但是可行的,而且技术也是成熟的,不但可以达到国家新的排放标准,甚至可以达到更低(如10 mg/Nm3)的排放要求。 二、电除尘器的结构 电除尘器的结构可分为五大部分: 进、出气口烟箱;

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