物料、废水处理岗位安全操作规程标准版本

物料、废水处理岗位安全操作规程标准版本
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文件编号:RHD-QB-K7551 (操作规程范本系列)

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物料、废水处理岗位安全操作规程标准版本

物料、废水处理岗位安全操作规程

标准版本

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、碳铜生产

(一)分铜液净化

1、检查确认反应槽、减速机是否正常。

2、关闭槽体出口阀门后,才能打开分铜液进液阀门。

3、净化反应槽进液时,必须密切关注槽内液位,冒槽。

4、测PH值时,应借助测液杆粘液,严禁徒手直接接触废液。

5、反应槽冬季加温控制在40℃左右。

6、清理反应槽时,应切断电源,并挂“有人工作”警示牌,执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。

(二)沉铜

1、检查反应槽,管道、阀门、减速机是否正常。

2、碳酸钠溶液制备,必须先加水,启动搅拌桨后,才能加入碳酸钠。

3、打液时不得太满,以免加碳酸钠困难或冒槽。

4、反应温度严格控制在40℃左右。

5、缓慢加入碳酸钠,以免冒槽。

6、电器部分出现故障时,应及时联系电工处理。

(三)碳铜压滤

1、压滤前,检查压滤机的液压系统是否完好,

反应槽、压滤泵进出口各阀门是否正常;阀门有渗漏应及时更换。

2、出渣时,应将中孔等部位的渣出干净,以免出现曝板现象。

二、废水处理

(一)金银废水处理

1、开机前,仔细检查中和反应槽的液位、酸碱管道、阀门是否正常。

2、测PH值时,应借助测液杆粘液,严禁徒手直接接触废液。

3、严禁将头探入中和槽探测孔观察液位,防止废液溅入眼睛。

4、电器部分出现故障时,应及时联系电工处理。

5、清理中和槽时,槽外应设专人监护。

(二)重金离子废水处理

1、检查确认1次与2次中和槽、氧化曝气罐、絮凝剂、三氯化铁反应槽、1#、2#浓密池等设备是否正常。

2、清理反应罐时,应切断电源,挂牌警示,并严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。

3、石灰乳配制时,必须加液启动搅拌后,才能加入石灰,防止搅拌桨被压死。

三、碲中和

1、检查确认分碲反应槽、减速机是否正常。

2、关闭反应槽出口阀门后,才能打开进液阀门。

3、反应槽液位控制在有效容积的80%以下,以免冒槽。

4、加入硫酸时,应缓慢进行,以免冒槽。

5、观察槽内反应情况,头不可探入槽内,防止液溅入眼睛。

四、配料

1、蒸硒渣配料时,必须戴好口罩和防护眼镜。

2、行车挂钩时,要站在空旷处,并确认挂钩和料斗挂耳是否完好。

3、叉车在翻倒物料时,人必须站到5米以外。

4、在铲装库存阳极泥时,要从顶部往下铲,防止物料倒塌压伤人。

5、遇到不明情况时,必须了解清楚后才能进行作业。

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污水处理场安全操作规程完整

污水处理厂安全操作规程 目录 一、总则 二、工艺流程及主要装置概况 (一)工艺流程简述 (二)主要装置概况 三、各岗位安全技术操作规程 (一)中控室安全操作规程 (二)二氧化氯发生器安全操作规程 (三)带式脱水压泥机安全操作规程 (四)提升泵安全操作规程 (五)细格栅安全操作规程 (六)水区设备安全操作规程 (七)电动三轮车安全操作规程 (八)铲车安全操作规程 (九)COD在线监测仪器安全操作规程 (十)氨氮在线监测仪安全操作规程 (十一)配电室安全操作规程 (十二)D型滤池安全操作规程 (十三)实验室安全操作规程

一.总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针,保证职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。 2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产。 3、厂领导对厂内安全生产负责,严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度,对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育,对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害) 7、发生事故坚持“四不放过”(找不出事故原因不放过,事故责任人和广大员工受不到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训,经过考试合格凭特殊工种操作证操作,不合格和学徒工不能独立操作。 9、厂领导组织每周一次安全自检活动,并做好记录。 10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物,确保安全通道顺畅无阻。 11、消防设施及器材应定期检查试验,保证完好可靠。 12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施,露出的轴端必须有护盖。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

DCS控制室安全操作规程

东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程 本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司1.5万吨AHF DCS控制系统》所定制的,就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。 一、目的和适用范围 ●目的:提高职工安全技术素质和操作技能,杜绝违章作业,保证职工在 生产中的安全与健康。 ●适用范围:控制室操作人员 二、安全操作规程 1.总则: ●全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,在组织操作过程 中,必须把安全工作放在首位,当生产与安全发生矛盾时,生产必须服 从安全。 ●控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行 生产操作,以提高职工的安全技术素质。 2.安全生产管理: ●控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作, 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。 ●本室人员上岗或下现场,必须按规定穿劳动保护用具。 ●严格执行本室交接班制度。 ●加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训,树立安全第一的观念。 3.安全操作管理: ●系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未 经授权人员不得进行此操作,如严禁私自登陆工程师权限。 ●控制室操作员,应坚守工作岗位,不允许任何人上机操作或随机替代, 严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。 ●操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。 ●特别注意:为保护系统正常运行,严禁在操作站计算机上运行任何其他

非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口,否则会造成严重后果。 ●操作人员仅限于操作模式下工作,严禁转换其他模式工作 ●检修期间,控制室禁止启、停设备。若特殊情况,必须与现场沟通,保 证不发生危险的时候方可执行。 ●系统运行过程中,杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低 级操作错误发生。 4.操作员职责: ●监视DCS系统运行,预防可能产生的危险 ●随时干预系统运行,确保安全、正常生产 ●系统授权运行参数的更改 ●维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水 5.系统异常情况处理: ●DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手/自动切换 无法操作等情况,应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产 操作。 ●出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况, 自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁,防止设备误 动作发生事故。 ●出现阀门、变频器等执行机构故障现象,应改为现场操作 ●DCS系统出现异常断电,应改为现场操作。重新上电后,要求维护人员 检查系统状况,检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节 阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况,一切正常后方可再次投入 自动。 ●其他异常情况请参照各岗位操作规程执行。 6.报警处理: ●工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警画面 中指示。严禁私自关闭报警信息栏及报警声音。 ●系统报警后,要求操作员及时干预,了解报警情况后可以对报警进行确 认并做消音处理。

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

污水处理厂操作规程

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程 一、提升泵操作规程 (一)启动前检查工作包括: (1)泵池水位,是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 (2)水中有无可能影响水泵运行的杂物 (3)检查泵机是否安装正确,紧固件无松动,电缆、接线盒正常,进出水闸门是否打开。 (4)检查控制台(柜)开关位置,切换成手动控制状态,检查三相电源电压应在规定幅度内,后续工艺段是否允许进水。 (二)开机 启动前检查完毕后,可以启动水泵电机,将泵控制开关打至就地,再按

绿色开启按钮,绿灯亮电源正常。监听泵机声音,若声音正常,则按工艺需要调节闸阀开启量,若开机过程发现有任何不正常现象,不得开机或已开机应立即停机,检查原因,排除故障后才能重新开机,但重新开机必须在电机完全停止15分钟后(泵电机在冷状态下允许连续启动六次),才可重新启动。重复启动仍然不成功,则应按设备故障报告。(泵电机在冷状态下允许连续启动六次。) (三)巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物,后续工段水位是否在允许范围内,逐台工作机泵的运转声音,检查控制柜,切换开关是否设定在设定的自控或手控位置,机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次,其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次,交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作,并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整,并记录在记录表中,例如水位低于设定值,应立即停机,若水位高于设定值,应通知中控室及现场负责人增开水泵,在泵运转正常后检查液位计的状况,使之恢复正常;如吸水池有杂物应立即清理,若必须下池清理,则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护,并应检查杂物来源,采取必要措施,防止再发生类似情况;如机泵运转声音不正常,要寻找原因,使其恢复正常。 当天气突变,如暴雨即将来临,则应增加巡检,检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用,及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数,即增加30分、75分各一次,若一切正常即转入正常巡检

磷化废水处理生化处理安全操作规程(通用版)

磷化废水处理生化处理安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0390

磷化废水处理生化处理安全操作规程(通 用版) 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程用于指导磷化废水处理生化处理过程的操作与安全操作。 3.管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉处理设备部分设备性能。严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3开机前应检查电控箱,电压表应在额定电压380V+10%的

范围内。 3.1.4PH电极校正 3.1. 4.1按下STDBY键,并将MODE键接至PH测量档。 3.1. 4.2用清水将电极清洗干净。 3.1. 4.3将电极浸入标准掖PH7.00中,轻摇电极数秒,待控制器上显示的PH值稳定,调CALIB钮至显示7.00直至稳定。 3.1. 4.4将电极移开,并用清水清洗干净,清洗后的电极浸入PH4.00标准溶液中,轻轻摇动电极数秒。 3.1. 4.5待控制器显示PH值稳定后,调SLOPE钮至显示正确PH 值。 3.1. 4.6重复2至5步骤,看校正是否正确,校正完成后,请勿再动CALIB及SLOPE两个钮,直到下次再校正。 3.1. 4.7清洗电极然后放入反应池中。 3.1.5PH控制器控制范围设定(Hi、Lo设定) 3.1.5.1设定前先按STDBY键,使LCD显示Hi字样。 3.1.5.2高值Hi设定,按MODE,使LCD显示Hi,调Hi钮,使

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

控制室安全操作规程

控制室安全操作规程 控制室是制药工序的重要组成部分,他的任务是在制药过程中,通过组态软件、监控仪表、视频监视等技术手段,了解、掌握生产过程的各种数据,包括现场视频监视图像,生产过程参数等,监视、控制制药的全过程。是生产过程的控制中心和指挥中心。由于控制室岗位的重要性,控制室操作人员必须经过严格培训,考试合格后方可上岗。控制室操作人员必须全面掌握制药工艺流程,了解控制系统的基本原理和生产设备的基本特性,熟练掌握生产过程中的各种参数范围。具备指挥生产和处理紧急情况的素质和能力。 1、准备 1.1 打开生产设备电源,控制台电源,打开计算机。 1.2 检查各仪表指示是否正常。 1.3 检查电脑运行是否正常。 1.4 检查各种参数是否符合规程规定。 1.5 检查各按钮,开关,阀门是否在规定位置。 2、制药 2.1 检查水相系统:和现场操作人员联系,确认准备完毕后,进行水相系统检查。 2.2 油相系统检查:和现场操作人员联系,确认准备完毕后,进行油相系统检查。 2.3 确定水、油相系统正常后,将控制旋钮拨到程控位置,开始基

质制备。 2.4 乳化启动期间,要认真观察水相流量,油相流量,乳化器电机电流,水相泵频率,油相泵频率,乳化器出口乳化情况。出现不正常情况,要立即停机。 2.5 乳化启动正常后,观察基质温度,指挥现场操作人员关闭蒸汽加热手动控制阀门,调节乳化器冷却水流量,保证基质温度在规程规定范围。 2.6 基质泵起动运行正常后,启动基质泵欠压保护功能。 2.7 制药启动正常后,要认真检查所有运行参数是否正常,填写运行台账。运行过程中,如果出现报警信号,应认真查看报警内容,判断是否威胁安全生产或产品质量,做出正确处理。 2.8、需要检查的运行参数:油、水相流量、压力、泵频率;基质温度;乳化器电机电流;乳化器冷却水流量;高压风流量、温度;基质泵压力、频率;添加剂频率;干燥风温度;引风机电流;塔顶风温;塔底风温;除湿机运行情况和各级风温;基质泵低压保护是否启动。 2.9 制药结束,通知现场操作人员做好停车清洗准备,程控停止制药,待现场清理完毕,关闭计算机,关闭控制台电源,关闭生产设备电源。 2.10 操作台上设有系统紧急停止按钮,发生严重事故或出现危险情况时用此按钮。危险情况判断依据制药工序安全操作规程第 3.12条。 3、工作要求 3.1 每天根据调度下达的生产通知单,严格按照配方进行生产。 3.2 按时下达配料通知单。配料通知单应包括时间,编号(第几罐),

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

污水处理站安全操作规程

污水处理站安全操作规程 一、进入岗位操作前,必须穿着工作服、鞋。 二、当设备启动前,应作检查,确认设备技术(安全)性能处于完好状态下,才能启动运行。 三、当登上曝气池面作业时,不得跨出护栏;上落楼梯需握扶手,以防滑倒。 四、当采集水样后,应将池口板盖上,防止坠落事故发生。 五、必需经常清扫操作场地,保持场地清洁通畅。 六、当设别进行维修时,应切断电源,并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。 七、遵守安全用电制度,不乱拉乱接,不得有裸露电线或接头,接地线要保持有效。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订

污水处理站工艺流程及操作规程 工艺流程图 1、没办清理池内浮渣。 2、查看接触氧化池的水质清浊情况,以及微生物的生长状态,并用显微镜观察有无悬浮着菌胶 团,判断菌种是否存活。 3、配置药剂,聚合氯化铝(PAC):药罐容积为100L,加入2kgPAC,开机来水,搅拌至完全 溶解。聚丙烯酰胺(PAM):药罐容积为100L,加入0.1kgPAM,开自来水,搅拌至完全溶解。 4、更换风机、启动水泵。气浮机,上水、混合、曝气;停留四小时后,进行化验。(为维护保 养好处理设施水泵及风机应轮换使用,通常每运转4小时,停机1个小时)。 5、测定接触氧化池的水温、沉降比SV30、溶解氧DO、悬浮物SS。 6、测定出水的pH值,CODcr,BOD5。 7、每小时巡池一次,检查设备的运行情况。 8、对水质化验结果、设备运行情况做好记录,填写《污水处理水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》,做好交接班工作;及时将水质情况向厂方主管部门汇报。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施

目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)

第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)

集中控制室岗位安全操作规程

集中控制室岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 认真贯彻执行上级指示和车间安排,服从焦化事业部和车间领导下达的生产指令,在班长的领导下组织完成生产集控任务。 1.1.2 明确当班生产任务,按要求完成。负责按煤种送进指定的煤仓。 1.1.3 熟练掌握操作要领,随时了解生产情况。确切了解计算机控制画面上各个控制点表示的意义。 1.1.4 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。负责监控各个运输皮带、各系统工序设备运行情况,发现问题及时汇报。 1.1.5 负责本岗位计算机操作和维护保养工作,确保岗位安全,设备和环境的卫生等各项任务符合要求。 1.1.6 负责当班自动控制与操作,严格执行生产部下达的配煤比通知,按规定的煤种和配煤比进行配煤控制。 发现问题及,负责检查本岗位仪表电器的运行情况1.1.7 时处理,并报告班长。 1.1.8 认真填写岗位记录,做好本岗位开停车运行记录。严格执行岗位交接班制度。 1.1.9 负责根据计划及时准确与煤管员联系,保质保量完成

取煤任务。 1.1.10 执行好临时操作指令。 1.2 工艺规定 1.2.1 工艺参数控制: 配煤仓储量:仓位≥50% 。煤塔储量:塔位≥50% 。 1.2.2 工艺控制: HLS系列配料系统在配料过程中对物料实现定量给料自动 化控制,系统由工控机、控制软件、电源柜、PLC柜、变频柜、仪表柜、现场操作箱、计量皮带机等部分组成。系统有两种调节方式:一种是拖料式,即料仓物料直接坐落到计量皮带机上,由计量皮带机将所需称重的物料拖出。通过对计量皮带机速度的调节实现定量给料。另一种是圆盘给料式。即料仓物料通过圆盘给料机落到计量皮带机上,计量皮 带机转速恒定,通过调节圆盘给料机的转速实现定量给料。系统有自动、半自动、手动三种控制方式。通过PLC柜上的方式选择开关进行选择。 (1) 自动控制方式:通过系统控制程序的系统控制界面选择料位,确定启动方式,通过屏幕上的启停按钮控制设备的启停。 (2) 半自动控制方式:通过PLC柜上的料位选择开关对料位进行选择,通过柜上的启停按钮对设备进行启停。

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

污水处理厂设施设备安全操作规程

安全操作规程 进水泵房安全操作规程 一、污水入池前准备 1.根据调度指令,及时开启指令中规定设备。 2.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。 3.闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后可离开机旁,绝不允投入运行后,随即离开。 4.开启旋转格栅应格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后可离机,绝不允投入运行后,随即离开。 5.在池水位达到工艺规定标高时,可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、起动、运转 1.按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。 2.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 3.水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵是否有响声。 4.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允投入运行后随即离开机泵。 5.水泵在运行中,应注意以下事项: (1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 (2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。 (3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 (4)注意机组的响声,振动情况。 (5)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 (6)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。 6.水泵电动机在冷状态下一般允连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机 1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备围打扫干净。 2.冰冻季节停机后,应排除泵积水,以免损坏零件。 3.备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1.检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。 2.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 3.通风机按操作人员运行经验进行启闭。

中控室安全操作规程(正式)

中控室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。 2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内的生产运行情况。 3、根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7、检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8、检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9、非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度

清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常;仪表井清洁、无积水。 11、非工作人员不得随意进入中心控制室。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

岗位安全操作规程

公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料,落实保密制度,严格执行档案查阅制度,确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存,防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法,使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度,做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规,安全行车。 3、爱护车辆,及时排除故障,按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全,保证充分的休息时间,严禁疲劳驾驶, 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。

单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据,要求对客户资料、合同(包 括合同项下的单据备份)进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度,认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放,防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可,财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙,使用后立即上锁。

污水处理厂安全操作规程【最新】

污水处理厂安全操作规程 (1)下井、池作业人员必须经过安全技术培训,懂得人工急救的基本方法,明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。 (2)患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。 (3)操作人员下井作业时,必须穿戴必要的防护用品,比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时,严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具,而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。 (4)有人在井下作业时,井上应有两人以上监护。如果进人管道,还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况,只要有人在井下作业,监护人就不得擅离职守。 (5)每次下井作业的时间不宜超过1h。 集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡,避免水泵的频繁启动,一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵

5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性,比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。 污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时,集水池应当设置成封闭式,在集水池平而距离最大的两点设通风孔,使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流,井在合适的位置安装高空排放的排气筒,必要时还要安装风机强制通风,有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。 清理池底淤泥时,因为集水池都很深(一般是污水处理厂的最低点),所以一定要严格遵守下井、池作业的规定,注意操作人员的人身安全。清池前,先关闭进水闸或堵塞靠近集水池的检查井停止进水,并用泵将池内存水排空,再用高压水将淤泥反复搅动几次,然后要采用强制通风,在通风最不利点检测有毒气体(H2S、CH4及可燃气等)的浓度和含氧量,在达到安全部门的规定要求后,操作人员方可下池工作,同时池上必须有人监护。 特别值得注意的是,操作人员下池后,仍要保持一定的通风量,因为人进入后,对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。 在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内,都有可能存在对人体

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