2021溴素使用安全操作规程

2021溴素使用安全操作规程
2021溴素使用安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

2021溴素使用安全操作规程

2021溴素使用安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、操作方法

1.检查溴化单元所有设备是否干净,阀门是否处于正确位置,水电气暖是否供应正常,真空系统、尾气吸收系统是否正常运行。

2.佩戴好规定的安全防护用具,开启尾气吸收系统,开启溴素抽料真空泵,关闭溴素高位罐(V303)罐底阀、放空阀,开启其真空阀、进料阀,将新环己烷1/2桶抽入溴素高位槽内,再依次向高位罐内抽入溴素190Kg(抽溴素具体步骤:①双人将溴素坛子抬至平台,依次摆放好;②打开溴素坛子盖上螺丝,一人开启坛子盖,一人手持抽溴素四氟软管,将溴素抽至溴素高位罐)。关闭真空阀、进料阀,开启放空阀。

3.开启溴素滴加高位槽放空阀、进料阀、溴素高位槽(V303)罐底阀,将溶有溴素的环己烷放入溴素滴加高位槽。

4.关闭溴素高位槽(V303)罐底阀、放空阀,开启真空阀、进料阀,将剩余新环己烷全部抽入溴素高位槽(V303),关闭真空阀、进

料阀,开启放空阀。

5.开启溴素滴加高位槽放空阀,进料阀,溴素高位槽(V303)罐底阀,将剩余环己烷放入溴素滴加高位槽。关闭真空阀、进料阀,开启放空阀,停溴素抽料真空泵。

6.控制溴化釜温度25-30℃时,开启溴化釜放空阀、溴素滴加高位槽釜底阀、放料阀40-60秒,关闭放料阀。待反应引发后,轻开放料阀控制3小时将溴素环己烷溶液放入釜内。

7.观察放料阀前的视盅,发现颜色变浅后,立即关闭放料阀,待取样确认环合物转化合格后将溴素滴加高位槽剩余溶液全部放入溴化釜。

8.将抽完溴素的瓷坛盖用铁丝绑紧后,将空坛放在指定区域。

2、防护措施

1.呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。

2.紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。

3.眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

4.防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

5.手防护:戴橡皮手套。

6.脚防护:穿高腰水鞋。

7.其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。

3、急救措施

1.皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液浸泡至少30分钟。若有灼伤,就医治疗。

2.眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

3.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。

4.食入:患者清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。立即就医。

5.灭火方法:二氧化碳、砂土。

4、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即进行隔离,小量泄漏时隔离150m,大量泄漏时隔离300m,限制出入,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:用苏打水中和,也可用大量水冲洗,洗液稀释后放入

废水系统。

大量泄漏:构筑围堤或将泄漏溴素清理的临时防护槽内,用片碱覆盖后加水反应吸收,降低蒸气灾害,喷雾状水冷却和稀释,蒸气用液碱中和。

5、操作注意事项

1.搬运或者移动溴素必须两人抬,严禁单人移动或搬运。搬运溴素时必须离地面小于20cm。

2.环溴化岗位常备铁丝,遇坛子框不利于搬运的,用铁丝加固。

6、物料交接

1.交接清楚溴素使用和暂存情况,特别已开启坛盖的溴素剩余量和存放位置。

2.交接碳酸氢钠溶液及现场应急救援用片碱库存情况。

3.交接现场应急救援用防护用品情况。

4.交接处理溴素框铁丝库存。

5.溴素空坛数量,及存放位置。

7、原料巡检

1.已开启坛盖的溴素剩余量和存放位置。

2.碳酸氢钠溶液及现场应急救援用片碱库存情况

氩气使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD994 氩气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氩气使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、液氩的使用 1.1使用液氩前,应调整液氩储罐内压力到0.8- 1.2MPa,打开氩气表,使压力达到0.18-0.25Mpa,满足所有管路连接设备的使用要求后,将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。 1.3增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时,关闭增压阀。 1.4使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液氩,以保证再次充液时的氩气纯度。 1.5氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,

手枪钻安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 手枪钻安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

手枪钻安全操作规程 使用电钻时的个人防护: 1.面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。 2.钻头夹持器应妥善安装。 3.作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。 4.钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。 作业前应注意的事项: 1.确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.钻头与夹持器应适配,并妥善安装。 3.电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。 4.业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 电钻正确的使用方法: 1.在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。 2.在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。 3.如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。 4.钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。 维护和检查: 第 2 页共 4 页

1.检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。 2.电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。 3.检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。 4.保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。 第 3 页共 4 页

氩气使用安全操作规程

氩气使用安全操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

氩气使用安全技术操作规程 一、液氩的潜在威胁 氩气本身无毒,浓度增加会引起缺氧,高浓度时会有窒息作用。当空气中氩气浓度高于50%时,出现严重症状,浓度达到75%以上时,能在数分钟内死亡。液氩对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。液氩溅入眼内可引起炎症,触及皮肤可引起冷烧伤。 1、液氩的使用 使用液氩前,应调整液氩储罐内压力到—,打开氩气表,使压力达到,满足所有管路连接设备的使用要求后,将氩气表压力控制在稳定位置。使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。 增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时,关闭增压阀。 使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液氩,以保证再次充液时的氩气纯度。氩气使用过程中,在进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤。 在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效。

严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度。 二、罐装氩气的使用 氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用。 氩气储罐在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理。 在夏季炎热季节,储罐应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温。 严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。 每罐氩气使用后,必须保证罐内有余压保证在0. 3Mpa工作压力以上,以确保氩气纯度。 三、急救措施 皮肤接触:接触液氩,可形成冻伤,用水冲洗患处缓解症状,就医。眼睛接触:液氩溅入眼中,翻开眼睑,用水冲洗,立即就医。 吸入:将患者移至新鲜空气处,输氧或施行人工呼吸 四、消防措施 危险特性:氩气本身不燃烧,但盛装氩气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。 灭火方法及灭火剂:用水冷却火场中容器,使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 五:泄漏应急处理

手持电动工具安全操作规程考题(含答案)

手持电动工具安全操作规程试题 (本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻) 车间:姓名:成绩: 填空题:(每空2分,共42分) 1.制定手持电动工具安全操作规程的目的是:保护(职工的人身安全),防止 事故的发生。 2.本车间主要使用的手持工具有(切割机)、(手持电钻)、(角磨机)、。 3.使用手持电动工具前必须(正确佩戴劳动防护用品),确保使用时人身安全。 4.手持电动工具使用前应检查(设备的外壳)、(手柄开关)等是否有裂缝或破 损,(电源导线)是否完好。 5.检查机械防护装置是否完好,配用的(刀具、钻具)是否正确,安装是否牢 固,确认无误后空转,(试运转正常后),方可使用。 6.手持电动工具使用完毕后应(及时关闭开关)、(切断电源)。 7.角磨机使用前应检查砂轮(有无缺口或破损)。 8.角磨机使用时应搞好防火安全措施,必要时需办理(动火作业许可证),在 使用中出现严重火花或漏电现象,应(停止使用)。 9.角磨机使用时应先佩戴好防护用品,防止(铁屑、碎渣)伤人,砂轮磨损严 重时,应(及时更换)。 10.操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片(20厘米)以 内。 11.操作锯齿切割机不得(探身越过或绕过)锯机,锯片未停止时不得从锯或工 件上(松开任何一只手或抬起手臂)。 12.操作砂轮切割机定期检查皮带(是否有破损现象),发现问题及时更换。 判断题(每题2分,共28分) 1.使用者可以自己拆修手持电动工具(X )。 2.砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。(X )。 3.使用人负责手持电动工具的检查维护,使用部门负责手持电动工具的监 督检查。(√)

4.电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。(√) 5.手持电动工具要指定专人负责管理,做到定人使用。(√) 6.操作切割机(锯齿)时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘, 要戴上口罩或面罩;穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽(X ) 7.操作切割机(锯齿)可以切锯未夹紧的小工件。(√) 8.操作切割机(锯齿)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全 速。(√) 9.操作切割机(砂轮)时前方可以站人。(X) 10.切割机使用前应检查砂轮片状态是否良好,有无缺口或破损,操作时应 逐渐加力,使砂轮免受冲击,以防止砂轮爆裂伤人。(√) 11.切割机可以作为砂轮机使用。(X ) 12.手持式电钻操作时须戴手套等防护用品,确保人身安全。(X) 13.钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量,如发现钻头超常抖动以及有 异声应立即停止操作。(√) 14.手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象,应停止使用。(√) 简答题(共30分) 一、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢?(10分) 1、工作场地;请保持工作区域整洁和良好的光照。 2、电动安全电源插座必须和电动工具的电源插头吻合。 3、人生安全;请保持清醒,专注工作,并理智地操作电动工具。 4、电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。 5、电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。 二、触电急救方法有哪些?(10分) 1、立即切断电源—切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸;二是用 干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电线,使触电者尽快脱离电源。 2、紧急救护

最新氩气充装操作规程资料

5. 氩气充装操作规程 5.1 氩气充装前后检查操作规程 5.1.1氩气充装前检查 5.1.1充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查,检查内容至少应包括: 5.1.1.1受检气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产的,并有监督检验标记; 5.1.1.2进口气瓶是否经安全监察机构批准; 5.1.1.3将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致; 5.1.1.4根据GB 16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致; 5.1.1.2将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶; 5.1.1.6气瓶外表颜色标记是否与所装气体的规定标记相符; 5.1.1.7气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定,即可燃气体用的瓶阀,出气口螺纹应是内螺纹(左旋),其他气体用的瓶阀,出气口螺纹应是外螺纹(右旋); 5.1.1.8气瓶内有无剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时,应按1.3和1.4进行处理; 5.1.1.9气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷; 5.1.1.10气瓶是否在规定的检验期限内; 5.1.1.11气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 5.1.2具有下列情况之一的气瓶,禁止充装: 5.1.2.1不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的; 5.1.2.2进口气瓶未经安全监察机构批准认可的; 5.1.2.3将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的; 5.1.2.4警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中

不一致的; 5.1.2.5将要充装的气瓶不是本充装站自有产权的,气瓶技术档案不在本充装单位的; 5.1.2.6原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的; 5.1.2.7颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辨认的; 5.1.2.8气瓶使用年限超过30年的; 5.1.2.9超过检验期限的; 5.1.2.10附件不全,损坏或不符合规定的; 5.1.2.11气瓶生产国的政府已宣布报废的气瓶; 5.1.2.12经过改装的气瓶。 5.1.3颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符及有不明剩余的气体,除不予充装气体外,还应查明原因,报告上级主管部门和安全监察机构,进行处理。 5.1.4无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后抽真空,之后如发现瓶阀出口处有污迹和油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按1.5的规定检查合格方可充气。 5.1.5新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶,充气前都应按规定先置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。 5.1.6在检验有效期限内的气瓶,如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶、发生交通事故后,车上运输的气瓶、瓶阀及其他附件,应先送检验机构,按规定进行技术检验与评定,检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。 5.1.7国外进口的气瓶,外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶,要求在我国境内充气时,应先由安全监察机构认可和检验机构进行检验。 5.1.8发现瓶内有积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充气。 5.1.9经检查不合格(包括待处理)的气瓶应与合格气瓶隔离存放,并作出明显标记,以防止相互混淆.

氩气使用安全操作规程

氩气使用安全操作规程 1目的 针对氩气的特点和用途,规定使用方法和防护措施,保障使用人员和相关人员的安全; 2适用范围 公司内部与氩气有关的作业人员,包括氩弧焊工(手工、自动)、从事焊缝背面气体保护的辅助人员; 3一般要求 3.1本公司以管道氩气为主,由液氩罐通过管道输送到各工作岗位;少量采用瓶装氩气; 3.2液氩的使用 3.2.1液氩罐由有资格的供应商不定期充装,罐内压力保持在0.4MPa以下; 3.2.2液氩由相应的装置转换为氩气并通过管道输送到各工作岗位,管道内的压力在源头被设置0.45MPa以下; 3.2.3各工作岗位使用氩气时,通过调节流量计,设置工艺要求的流量; 3.2.4氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤; 3.2.5在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效; 3.2.6严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度; 3.3瓶装氩气的使用 3.3.1氩气瓶在运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用; 3.3.2氩气瓶在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理; 3.3.3在夏季炎热季节,氩气瓶应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温; 3.3.4每瓶氩气使用后,必须保证罐内有余压保证在0. 3Mpa工作压力以上,以确保氩气纯度; 3.4从事氩弧焊焊接的焊工,除遵守本规程外,还应遵守《电焊工安全操作规程》、《氩弧焊安全操作规程》等相关规程的规定; 4应用氩气进行背面气体保护的安全操作 4.1背面气体保护的方式 4.1.1安排一名辅助人员手持保护装置在焊缝背面对施焊部位予以保护; 4.1.2当空间受限无法由辅助人员进行保护时,使用胶带纸封闭透气口,形成密闭空间并通入氩气对焊缝背面进行保护; 4.2由辅助人员进行背保护时的注意事项 4.2.1当辅助人员所处位置为非密闭或受限空间且通风良好时,需施焊和辅助人员互相关注对方的情况,一旦发现异常,立即中断焊接,采取应对措施; 4.2.2当辅助人员所处位置为密闭或受限空间时,需采取必要措施避免出现意外; a当条件许可时(如筒体内部),采用电风扇对空间吹风,保持空间内空气流动;

锻工安全操作规程

锻工操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范锻工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好,加热炉炉门应设置防热辐射装置,如水帘等。 3.1.2开始工作前,应检查所用的工具是否良好,齐备,气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前,应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好,并为设备加润滑油,采用链板等机械化传送带运输锻件,要检查传送带上下左右是否有障碍物,并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节,应加强车间的通风,采取相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时,应预热锤头、锤杆胎膜和工具,以防断裂。 3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤,松动或裂纹产生,并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢,由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时,注意不要将手指置于两钳把之间,

亦不得将钳把对准自身或他人,而应置于身体的侧面以免造成危害,锻打时,指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料,以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应保持通畅,不得将热锻件或工具放在通道上,或靠在机械传送带上,锻件应堆放在指定的地方,且不宜堆放过高,锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品,严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等,不要放在锤的近旁,不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时,必须将锤头滑放到固定位置,并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点,搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时,应注意交待设备运转情况,炉内燃料程度,工具有无损坏等事项。

电钻操作安全操作规程

电钻操作安全操作规程 1使用电钻时的个人防护 1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。 1.2钻头夹持器应妥善安装。 1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。 1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。 2 作业前应注意事项 2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.2 钻头与夹持器应适配,并妥善安装。 2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。 2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 3 电钻的正确操作方法 3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。 3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。4维护和检查 4.1检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。 4.2电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。 4.3检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。 4.4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。

氩气充装安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氩气充装安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

氩气充装安全操作规程(标准版) 1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守《气瓶安全监察规定》(2000年版)、《永久气体气瓶充装规定》、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中的有关规定。 2、待充气瓶(空瓶)只准从经过入场登记和初检合格的气瓶中(合格区)提取。 3、空瓶上架前还应充装人员复查,复查内容按本公司的《永久气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。只有经过复查合格的方可上架待充装。 4、充装人员每班不得少于2人(持证上岗)操作。氧气充装人员的衣服、手套、工具等严禁沾有油脂,充氧设备一律严格脱脂处理。氧压表一律不得用其他压力表代替。 5、充装前,充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通,并

做好准备。 6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等,都应处于完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只,并开启瓶阀使之处于待充气状态。 7、开关阀们应缓慢,严禁操之过急,以防损坏阀门及强烈的摩擦或冲击产生高温,引发燃烧或爆炸。 8、在充气过程中根据需要监测气体的质量。随时注意压力的上升情况。当气瓶充至5Mpa时,应用手触摸瓶体,以判断充装是否进气(已进气的气瓶有温度,未进气的气瓶无温升)。当发现“冷瓶”即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀,再卸下气瓶,查找原因针对处理。 9、严禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。 10、当瓶压升至1.5Mpa以上时,不准插入空瓶,避免流速过快,冲击着火或爆炸发生。 11、当瓶压升至12Mpa以后,尽量不要在充气台逗留,操作人员在操作台前坚守岗位。

下套管安全操作规程

下套管安全操作规程 一、对操作者的要求 1.基本了解钳子的构造和性能; 2.熟悉钳子上液压换向手柄和变速气阀手柄的使用; 3.掌握操作顺序和安全要求; 4.熟悉仪表的作用 二、操作顺序 1.安装相应套管尺寸的颚板,注意两件颚板时不同的,钳牙档块应在下方,若装反了钳牙会掉下来; 2.将液压换向阀手柄和变速气阀手柄置于中间位置; 3.启动液压动力站和接通压缩空气; 4.推动或拉动液压换向手柄应能听到液压马达转动声,钳头缺口齿轮不转动; 5.将变速气阀手柄置于高速或低速,推动或拉动液压换向手柄,钳头缺口齿轮正反转灵活; (注:由于采用气胎离合器,可以在不停车的情况下变速) 三、工作过程 1.将缺口齿轮的缺口与颚板缺口对正。 2.根据工作要求将逆止销杆插入上扣或卸扣孔内,调整刹带的松紧。 3.将缺口齿轮的缺口与壳体缺口对正。 4.拉开安全门将钳子推入套管,关好安全门。

★上扣操作★ 1.高档操作:将变速气阀手柄置于高速档位,液压换向阀手柄置于上扣位置,颚板夹紧套管,并带动套管上扣方向高速转动。同时观察扭矩,当读数达不到需要值时,应换中档或低档。 2.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置,套管慢速转动,同时观察扭矩表,当读数达到需要位置值后,液压换向阀手柄置于中间位置。 3.将液压换向阀手柄置于卸扣位置,根据熟练程度和缺口齿轮位置,操作者可选中档或低档,颚板松开,齿轮按卸扣方向转动到与壳体缺口对正后,将液压阀手柄置于中间位置。 4.打开安全门,将钳子退出套管,即可完成一次上扣工作。 ★卸扣操作★ 1.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置,液压换向阀手柄置于卸扣位置,套管按卸扣方向慢速转动。 2.高档操作:当套管转动一个角度后,高档就能转动时,将换向气阀置于高速档,套管按卸扣方向高速转动。 3.螺纹卸完后,根据熟练程度和缺口齿轮位置,操作者可选择变速气阀手柄位置。液压换向阀手柄推向上扣位置,缺口齿轮与壳体缺口对正后,将液压换向阀手柄置于中间位置。 4.打开安全门,将钳子退出套管,即完成一次卸扣工作。

手持电钻安全操作规程示范文本

手持电钻安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手持电钻安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查电缆有无损坏,以防单项运转烧坏电 机,工作时要戴绝缘手套穿绝缘鞋。 2、移动电钻时,禁止用手拉电缆线来支持电钻的重 量,应一起抬着走,以免发生断线连电事故。 3、停电或不用时,要立即切断电源,以防误操作或开 关失灵发生事故。 4、钻头不准超过规定,声音不正常时应立即停电,更 不允许采取将超过规定的钻头柄磨扁等手段使用。 5、被钻物体需放稳固,操作人员要站稳,不准在梯子 上及浮动跳板上进行钻孔,跳板必须牢固。 6、电钻的握把及其它部件应装牢固,不准有活动现 象,运转中不得调整电钻任何部分,以防事故发生。

7、压杆必须与电钻垂直,并使压杆压下时不致滑脱,才能有力下压,压钻人应思想集中,不准同时兼做其它工作。以免压杆滑脱造成事故。 8、钻出的铁屑,不准用手扫除或用嘴吹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

移动式电动工具安全操作规程

电气车间移动式电气设备与电动工具安全操作规程 1.手持电动工具的使用应按国标GB3883.1-83的规定执行. 2.手持电动工具的管理,使用, 检查和维修应按国标GBB378 7-83《手持电动工具的管理,使用,检查和维修安全技术规程》规定执行. 3.移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准, 并具有出厂合格和技术文件. 4. 移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝. 铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳,限位,保护,联锁应齐备可*. 手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料. 5.移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶 (或塑料) 护套软电缆. 应采用专用芯线接地, 此芯线严禁同时用来通过工作电流. 严禁利用其它用电设备的零线接地.严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用. 6.使用移动式电气设备和手持电动工具时, 必须首先将接地线装好. 应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品. 7.电焊机金属外壳必须有良好保护接地.焊钳和焊钳导线应完整无损,绝缘良好,电源线一般不超过2米. 8.必须严格按操作规程使用移动式电气设备和手持电动工具. 使用过程中需要移动电气器具或停止工作,人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头. 9.手持电动工具的绝缘电阻值不应小于下表规定数值: 测量部位绝缘电 2 7 1 阻MΩⅠ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间 10.使用刃具的机具,应保持刃磨猁,完好无损,安装正确,牢固可靠. 11.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不得过紧,凡受潮,变形,裂纹,破碎,磕边缺口或接触过油,碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用.

氩气的使用操作规程及注意事项(20200928004701)

氩气瓶搬运存放及安全使用注意事项 为了规范氩气瓶安全存放和使用情况,防止发生意外伤害,特制定本规定,0 一、氩气瓶的搬运存放: 1、氩瓶搬运过程中,禁止敲击,碰撞等粗暴行为。尽量做到轻拿轻放。禁止行车调运气瓶。 2、气瓶空瓶与实瓶应分开、整齐放置,并有明显标志。 3、气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40C。 4、储存气瓶应设有架子,气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆叠,但 每一层都应垫有木制或金属制得型板,堆叠高度不许超过 1.5m。 5、储存气瓶的仓库不允许有取暖设备。 6、气瓶保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤,以防爆炸。 二、氩气瓶的安全使用注意事项: 1.高纯氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度>99.95%气瓶中的氩气 不能用尽,瓶内余压不得低于0.5MPa,以保证充氩纯度。 2.流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶。造成高压气流直冲低压,损坏流量计,关时先关流量计而后关氩气瓶。 3.输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新 的氧气胶皮管代用,长度不超过30米。

4检查氩气瓶的开关接口是否牢固密封.使检查气管连接是否牢固密封。 5、氩气瓶要立放,应有支架支持,并放置在离明火3米以外的安全地方,班后关闭氩气,切断焊接电源。 6、密闭操作时应加强通风,设有事故强制通风设备。操作液氩时应严 防冻伤。 7、结束时,下班必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整洁。 & 每年应责令厂家对压力表、安全阀以及升、降压调节阀的开启、关闭压力进行一次校验,并更换一次防爆膜片。每年应检查一次夹层真 空度,若真空度低于60pa,则应对夹层进行抽空。 9、使用时必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法 三、消防措施: 1、危险特性:氩气本身不燃烧,但盛装氩气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。灭火方法及灭火剂,用水冷却火场中容器使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 2、泄漏应急处理应急处理:切断气源,迅速撤离泄漏污染区。处理泄 漏事故时处理人员戴自给正压式呼吸器,处理液氩应配戴防冻护具。操作处置与贮存。 东营威玛钻具有限公司安全管理办公室 2017/9/11

2021年氩气使用安全操作规程

2021年氩气使用安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0673

2021年氩气使用安全操作规程 1、液氩的使用 1.1使用液氩前,应调整液氩储罐内压力到0.8-1.2MPa,打开氩气表,使压力达到0.18-0.25Mpa,满足所有管路连接设备的使用要求后,将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。 1.3增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时,关闭增压阀。 1.4使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红

线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液氩,以保证再次充液时的氩气纯度。 1.5氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤。 1.6在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效。 1.7严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度。 2、罐装氩气的使用 2.1氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用。 2.2氩气储罐在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理。 2.3在夏季炎热季节,储罐应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温。 2.4严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。

台虎钳安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56606 台虎钳安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

台虎钳安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、虎钳上不得放置工具,防止滑下伤人。 2、使用转座虎钳时,必须把固定螺丝销紧。 3、虎钳的丝杆,螺母要经常擦洗,加油润滑,保持清洁,如有损坏,不得使用。 4、钳口要保持完好,磨平的要及时修理,以防工件滑脱伤人。钳台固定螺栓要经常检查,以防松动,不准使用已经滑口的螺栓。 5、用虎钳夹持工件时,只许用虎口最大行程的3/8,不得用管子套在手柄上或用手锤击打手柄紧固。 6、工件必须放正夹紧,手柄朝下工作。

氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程 1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态;低温液体泵开启前,要有冷泵过程;低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。 2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理(应有记录)后准予充装的。 3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。 4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。 5、在瓶内气体压力达到7Mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10Mpa时应检查瓶阀的密封是否良好,发现异常时应及时妥善处理。 6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配,应使每瓶气的充装时间不得小于30min,气瓶的充装流量,不得大于8m3/h(标准状态气体);气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃. 7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。 8、用国产气瓶(15Mpa公称工作压力)充装永久气体(氧气、氩气、氮气)气瓶在不同充装温度下的最高充装压力(表压)不得超过下表的规定: 9、充装后的气瓶,应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高,气瓶附件、警示标签是否完整,不符合要求时应妥善处理。 10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位, 第 2 页共 4 页

氩气安全操作规程

动力运行车间氩气安全操作规程 一、目的: 为规范动力车间氩气操作,确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量(日蒸发率)。确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。 二、操作制度: 1、当氩气罐本体压力大于0.8MPa(不得大于0.82MPa)时,如有生产单位使用,可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时,可通过氩气放散阀向空中排放,当压力低于0.79MPa时,停止放散,放散后压力最低不得小于0.78MPa。 2、每次放散时,问清铸造和成品两车间是否生产,是否使用氩气,并做好记录 3、每次放散时,准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。 4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。 5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间,及相应操作人 三、使用注意事项 1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启,去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启,增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭 2、使用过程中,每班次应检查储罐液位,当储罐液位低于10时, 要增加观察频次,并及时上报车间,进行购买氩气。当液位低于

1-0.5时及上报调度及车间,做好停气准备。 3、增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的0.6MPa时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,现场不离人观察压力表,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力0.7-0.75MPa时,关闭增压阀。(增压时间约为20分钟左右) 4、使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于0.2时, 关闭储罐送气阀,停止使用储罐内液氩,压力不能低于0.3MPa,以保证再次充液时的氩气纯度。 5、氩气使用过程中,再进行漏液故障处理时,禁止皮肤直接接 触液氩,防止冻伤。 四、日常点巡检内容 1、查看罐体压力 2、气化器出口压力 3、罐体液位 4、管道是否漏气 5、每班次查漏一次 动力运行车间 2013年10月15日

手电钻安全使用操作规程

行业资料:________ 手电钻安全使用操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

手电钻安全使用操作规程 第一章手电钻简介 一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度,所需工作空间减小。) 二、手电钻的主要构成:定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和电缆线。 三、常用钻头: 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键: Ⅰ类工具:即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。 通俗点说就是:1类工具是金属外壳带地线的。 Ⅱ类工具:即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V,Ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗点说就是:Ⅱ类工具就是绝缘外壳的。 第 2 页共 8 页

Ⅲ类工具:即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。 通俗点说就是:3类是低电压。 第二章操作规程 一、作业前的防护:1.作业前,操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2.工作场所必须整洁、具备充足的照明设备。 3.使用I类手电钻在潮湿的环境中作业时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋。 安全注意事项:必须佩戴护目镜或其它面部防护用品 二、1、用前检查电源线有无破损。若有,必须包缠好绝缘胶带,使用中切勿受水浸及乱拖乱踏,也不能触及热源和腐蚀性介质。 2、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤,若发现有此情形,则要立即更换。 三、更换钻头时,必须使用专业的拆装工具。清理刀头废屑,换刀头等这些动作, 都必须在断开电源的情况下进行。不能使用有缺口的钻头,钻孔时向下压的力不要太大,防止钻头打断。 四、使用Ⅰ类手持电动工具必须有漏电保护开关,操作时要穿绝缘鞋。 五、作业前的试运转:作业前,应在安全区域并紧握手电钻进行试运转,应先从低速档缓慢加速到高速档,当达到高速档时持续几秒后停 第 3 页共 8 页

氩气安全操作规程文档

氩气安全操作规程文档 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

动力运行车间氩气安全操作规程 一、目的: 为规范动力车间氩气操作,确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量(日蒸发率)。确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。 二、操作制度: 1、当氩气罐本体压力大于(不得大于)时,如有生产单位使用,可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时,可通过氩气放散阀向空中排放,当压力低于时,停止放散,放散后压力最低不得小于。 2、每次放散时,问清铸造和成品两车间是否生产,是否使用氩气,并做好记录 3、每次放散时,准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。 4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。 5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间,及相应操作人 三、使用注意事项 1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启,去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启,增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭

2、使用过程中,每班次应检查储罐液位,当储罐液位低于10 时,要增加观察频次,并及时上报车间,进行购买氩气。当液位低于时及上报调度及车间,做好停气准备。 3、增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,现场不离人观察压力表,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力时,关闭增压阀。(增压时间约为20分钟左右) 4、使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于时, 关闭储罐送气阀,停止使用储罐内液氩,压力不能低于,以保证再次充液时的氩气纯度。 5、氩气使用过程中,再进行漏液故障处理时,禁止皮肤直接 接触液氩,防止冻伤。 四、日常点巡检内容 1、查看罐体压力 2、气化器出口压力 3、罐体液位 4、管道是否漏气 5、每班次查漏一次

手钳使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD528 手钳使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD528 2 / 2 手钳使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈不应用手钳切断硬导线,特殊制造的除外。 ⒉不应用手钳子夹持过热的物件作业,防止钳过热可能引起的工具退火。 ⒊不应用钳口反复摇动和拖拉导线。 ⒋不应用尖嘴钳等轻型钳弯曲厚重金属。 ⒌不允许用手钳当锤使用或以锤敲击钳把。 ⒍应注意钳把塑料的绝缘性,不可用不可靠的绝缘钳进行电器修理作业。 ⒎不允许用加长钳柄增加钳口的剪切、夹持力方法进行作业。 ⒏不应将手钳当扳手使用旋紧或松开螺母或螺栓。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

相关文档
最新文档