产品质量相关培训资料

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品质部基础知识培训

(二)

培训内容

质量管理三部曲

质量成本

PDCA管理循环

问题改善程式

新旧QC七手法新旧QC

七手法的异同点

抽样检验

补充内容:DPO/DPMO/DPPM

质量计划、质量控制、质量改进

每个阶段都有其重点关注的目标和实现目标所采用的相应手段. 匮量迪丄明确质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和基础;

质量控制:确保事物按照计划的方式进行.是实现质量目标的保障;

质量改进:意味着质量水准的飞跃.标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式在不断提高

1、质量成本的分类:

质量成本

I 空商占* 1 J I 预防成本

I 管制成本I ―1I

鉴宗成本

>4" rn/T E7I7 "7k*

__r —匚

內部失败成本

1 天贩取不 1—匚

外部失败成本

2、质量成本的分布形态: /预防成本\

/鉴定成本\ / 失败

成本 \

质量管理水平较高 预防成本 鉴定成本 失败成本

预防成本 鉴定成本 失败成*

质量管理水平一般

质量管理水平较低

PDCA管理循环(一)

PDCA解义:确实转动PDCA循环,使质量/效率提高(Implement this PDCA cycle constantly to increase quality and efficiency).

辻址凡事先要有计划

PLAN:Plan what youg going to do and for how you will know if it

works.

实施1依照计划切实实施

DO:Carry out the plan

检辻实施后不断检讨

CHECK:Evaluate the outcome,learn from the

results

改養1检讨发现差异,立即改善,如此不断地循环,质量效率必能提升.

ACT:Take action if there is a deviation between forecast till deviation is

reduced to zero.

PDCA管理循环(二)

?任何一个新的工作流程,在初期都是呈不稳定的状态.开始进行PDCA (PLAN-DO-CHECK-ACT) 改善时,必须先将任何现有的流程稳定焉.此一稳定的过程称之为标准化

SDCA (STANDARD IZEPO-CHECK-ACT)的循环

?SDCA的目的,就是在标准化的稳定现有的流程,而PDCA的目的则是在提高流程的水准.SDCA 是表示“维持” (MAINTENANCE),而PDCA就表示“改进” (IMPROVEMENT),此为质量管理阶层的两项主要职责.

进改

时间

卿翅1

问题改善程式

a—

IDENTIFY

EXECUlS^S^EMENT

STANDARD

?^WROVEMENT

W ESSONS灵爾URE PL晶

计划(PLAN)

?旧QC七手法■新QC七手法

(数据与)查检表柏拉图特性要因图散布图

(图表与)管制图直方图层别法系统法箭头法矩阵法矩阵数据法

KJ法关连法

PDPC 法

新旧QC 七手法的异同点

?不同点

?可以将杂乱无章的数字 变成有意义的数据 ?主要应用在具体的实际 工作中

?新QC 七手法

?将平常口语的交谈对话 内容,付诸文字整理归 纳

?主要应用在中高层管理 上(应用于一些管理体 系比较严谨和管理水准 比较高的公司)

抽样标准:GB/T2828. 1

划》

?抽检型态:计

样检验

? 基本概念:

?在产品制造过程中,为了保证产品符合质量标准,防止不合格品出厂?抽样检验就是利用所抽取的程丞对产品或过程进行检验。其目的是想?经抽样检验判为合格的批,不等于批中每件产品都合格;抽检判为不

?计量检验:根据给定的技术标准.将单位产品的质量特性(如重量、长度、强度等)用连续尺度测量出其具体数值并与标准对比的检验。

? 计数检验:根据给定的技术标准.将单位产品简单地分成合格品或不合格品的检验;或是统计出单位产品中不合格数的检验。前者又称为“计件检验”;后者又称为“计点检验” O

■抽检的几个重要术语

?单位产品:为了实施抽样检验而划分的单位体或单位量。对于按件制造的产品来说,一件产品就是一个单位产品,如一个腔体,一块盖板, 一件谐振杆。但有些产品的单位产品的划分是不明确的,如自来水、布匹等,这时必须人为地规定一个单位,如一吨水、一米布等。

?检验批:它是作为检验对象而汇集起来的一批产品。也称交检批。组成批的基本原则是:一个检验批应由基本相同的制造条件、一定时间内制造出来的同种单位产品构成。

?抽检判定程序如下图:

补充内容:DPO/DPMO/DPPM

仁百分比(%)与PPM/PMO的区别:

a.百分比(%)是用来计件数;

b.P PM/PMO是用来计点数;

c.可比性:二者可以进行数学换算;不可比性:从统计角度出发,二者不

能代换。

舷L如统计PCB (A)不合格件数,则用百分比;如统计PCB (A) 上的不合格点数,则用DPPM/DPMO

2、D PPM (Defect Parts Per Million)百万缺陷数

3、D PMO (Defect Per Million Opportunity)百万机会缺陷数

4、D PO (Defects Per Opportunity ) 机会缺陷率:

DPO二缺陷数/产品数*机会数。假定在100块PCB (A)中,每一个PCB (A)都含有1000个缺陷机会,若在制造这100个PCB (A)时共发现

21 个缺陷。贝ljDPM0=21/100*1000=0o 00021 =0o 021%;当DPO以百万机会的缺陷数表示时称为DPMO,即DPM0=DP0*10^21000

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