玻璃钢浮雕、圆雕现场施工方法

玻璃钢浮雕、圆雕现场施工方法
玻璃钢浮雕、圆雕现场施工方法

项目

(玻璃钢浮雕、圆雕)

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:

一、工程概况

本工程为***节点景观工程》的玻璃钢浮雕、圆雕部分,位于小地名,“***”主题***玻璃钢浮雕墙面积约***m2,玻璃钢圆雕单人**1组,***两组,面饰均为仿

铜漆。

二、施工准备

1.二次设计

根据地域特点“***”为主题,创作思路表现人物场景进行手绘稿初步设计,经业主及相关方审核后再深化至定稿并确认二次设计图案。

2.材料

钢管架支撑、木条、铁丝、钢筋、陶泥、玻璃纤维、棕丝、树脂、滑石粉、硬化剂、

脱模剂。

三、施工技术及工艺流程

(一)工艺流程

确认二次设计图→雕塑师按图泥稿制作→确认泥稿造型→模具师翻制模具→模具处理(拆卸→清理干净→晒干)→翻制玻璃钢→内结构骨架安装固定→成品表面处理→清理干净表面→喷色(喷底漆→打磨修补→喷面漆)→调整效果→预验收合格→喷清漆→安装交付成品

(二)泥搞制作

1.陶泥加工

雕塑陶泥软硬要合适,以又不粘手为佳。太湿的泥,要先放在室内通风处,让泥土吹干达到合适的湿度,太干的泥则要泥土砸碎,放在容器内,浇上适量的水浸泡,然后再进行捣炼。加工好的泥块要放在缸内或其他盛具内,用湿布或塑料布盖好以保持一定

的湿度备用。

2.小样泥塑制作

(1)根据确认的设计图。

(2)小样的制作在尊重原稿的前提下,充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上,从三维结构及艺术造型上再创作。

3.搭内骨架

搭制骨架常用木方、木板、铁丝、钢筋、铁钉等。泥塑的骨架像人或动物的骨骼一样,起着支撑和连接的作用,它是泥塑的基础条件。

搭骨架注意事项:

(1)骨架要牢固,以保证泥塑的稳定,上泥后不倾斜,不倒塌。

(2)堆泥后要使其既不掉泥,不露架。

(3)要体现雕塑的大体形状。

(4)所搭骨架要简单,便于变动和制模时拆架。

4.上大泥堆大形

泥与骨架备好以后,就可以动手上泥。先在骨架上喷一次水,以便泥块与骨架能牢固

地结合,不易掉落。

上泥时将泥块一块一块地堆贴在骨架上,用手按紧,拍实,然后层层加泥,用木槌或拍

泥板将泥砸实帖牢。

上大泥时要从大处着眼,从整体入手,切忌缩手缩脚,陷入到局部细节的塑造中。

雕塑是三维的实体,每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台,不断进行观察比较。泥不要一次堆足,只要堆出大形即可。

5.深入塑造

在大的形体与比例为准确的基础上,便可进入深入塑造的阶段。

随着局部和细部的深入,使泥塑的体量逐渐到位。做局部要经常与整体比较,使局部

服从于整体。

在深入塑造的过程中,要不断调整和把握整体与局部的关系,处理局部与细部的关系,也要反复推敲,始终掌握"整体-局部-整体"的原则。只要整体把握得准确,局部才能做的正确,而局部做准确了,也更充实完善了整体。

另外,要注意对称关系,可在泥塑上画中心线来检查,比较和修正。

6.调整统一

在深入阶段,难免会出现某些局部的细节表现得过分突出,形体的大转折被削弱,形体间缺乏连贯或处理僵硬等,在调整统一阶段就要把它调整到整体的大的关系上来。

泥塑在雕制过程中要注意经常喷水,特别在夏季水分容易挥发,需要定时喷水,使泥始终保持在合适的干湿程度,以便塑造形体。在冬季气温低,泥塑如不注意保暖,经冻结,整个泥塑会松裂,所以要在暖和的室内工作。每次工作结束以后,要用塑料布把泥塑包好,使泥塑不易干裂,其水分不易挥发,以便继续塑造。

(三)模具翻制

将制作完泥模的作品,分模分好后上隔离层,石膏外模翻制时,需用长度合适

的木条加固,以控制大型。

制作方法是石膏粉加水,用手工搅拌成糊状,一遍一遍的洒在做好的陶泥塑形上面,石膏硬化后,在用棕丝加上糊状的石膏抹在上边,保证模具的厚度,等石膏硬化之后钢管做主架,木方做拉架。(钢管、木方的作用是保护石膏模具)

(四)玻璃钢翻制

1、先用调好的不饱和聚酯树脂在石膏模的背面薄薄地涂上一层。

2、再铺上两层由玻璃纤维预先编织好的玻璃布。

3、最后再涂上一层不饱和聚脂树脂,使玻璃布与不饱和聚脂树脂叠加结合。

4、在用树脂加上滑石粉加上促进剂固化剂搅拌成稀糊状,在用手工拿刷子刷均匀,等第一遍硬化之后再用树脂滑石粉促进剂固化剂搅拌成糊状,用手工拿刷子刷均匀之后用玻璃纤维布贴上,最后再用稀树脂打湿纤维布让其平顺

5、角钢以圆雕形状摆好使用焊接,用木条做拉架,保证圆雕不变形。

6.玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、

尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。

(五)拆出玻璃钢,表面处理上色

1、等玻璃钢风干后从模具的边缘慢慢开始敲出玻璃钢模。

2、敲出模具时尽量不要损坏模具,出现损坏必须进行修补。

3、这时玻璃钢雕塑已是半成品了,需要人工对其表面进行细致打磨、上底色,烧碱用喷壶喷洒在玻璃钢产品圆雕上,使其圆雕上的污渍清洗干净,

4.成品表面处理完成后,进行喷色处理,首先喷底漆后,继续进行打磨修补,合格后进行喷面漆。根据整体效果的要求,进行调整效果。

用喷枪把油漆或丙烯喷洒在清洗干净的玻璃钢产品浮雕上,三层复色后达到高仿真效果。

(六)安装交付成品

1.安装使用的方法是:基础用电锤打眼,用膨胀螺钉固定打眼,再用焊接的方法固定雕塑。

2.效果验收合格后,进行最后的一道工序,喷清漆保护层。

四、艺术效果保障措施

(1)、人的技术素质

手糊玻璃钢产品和玻璃钢柳暗花明是属于一种“情绪产品”。同样的材料,同样的环境,由于人的素质不同,生产出来的产品都各有差异,因此,我们在制作玻璃钢模具的操作过程中,每时每刻思想上都要非常集中,非常认真地对待每一个操作工艺,包括对材料的特性,材料与材料之间的作用和数据(树脂的反应基理,纤维的分类,产品结构的力学)有一个全方位的认识概念。

(2)、材料的选择

按生产产品的工艺要求分类,以满足其需要的工艺,选择恰当的材料制作模具,这对玻璃钢模具的质量起着重要的作用。

1)胶衣层——重视模具的耐热,光泽和耐裂性。以乙烯基酯树脂为主流。

2)表面层——重视耐热和耐裂性,树脂采用表面毡作为增强材料,减少模具表面出现布纹,树脂通常采用乙烯基酯树脂。

3)中间层——重视强度,重视纤维的力学分布,对纤维加预应力的实施,通常使用模具树脂或乙烯基酯树脂或间苯二甲酸型树脂。

4)背衬层——重视强度、耐水,耐侯性保护。

5)补强层——重视应变和变形。背面压粘耐水胶合板,使之耐冲击和防止变形,但使用时间一长,常出现模具表面找平情况变坏现象,其原因可能是玻璃钢层与胶合板间的剥离加上胶合板的刚性疲劳等。此外,3D钢结构网架也可作为补强加固,可以大大提高模具使用效率。

采用新填料——纳米碳酸钙,纤维状硅灰石粉等,特别是与木,钢架,相连接的地方,增强模具的整体稳定性。

(3)、严格成型工艺

我们要做好的玻璃钢模具,要满足产品的尺寸要求,平直度要好,强度高,力学性能好,都要通过合理的工艺流程和操作工艺的实施,玻璃钢模具的主要材料树脂、纤维、辅料之关系很复杂,它们的反应还有很多种外观因素,如温度、相对湿度、完成操作时间等等,所以我们在操作工艺上要采取一些必要工艺手段。

在母模上采取必要的脱模处理,算出上胶衣的实际面积,按量配备好辅料,要注意操作规范,搅拌胶衣要慢,否则气泡多,影响胶衣的质量效果。进行喷涂和手涂胶衣,第一层不需涂得太厚,这样胶衣中的气泡就会容易排走,但要涂得均匀,让第一层胶衣刚开始增稠的时候,就可进行第二层的涂扫,这时二层的胶衣厚度总

共应是0.55mm~0.6mm左右,我们也可用胶衣尺量一下是否达到要求的厚度。涂壁面时的动作方向是从下往上拉,尽量不要横刷,这样就可以减少很多的流胶现象。待两层胶衣基本固化后,再补上一层胶衣。这时整个胶衣的涂层才算完成。让其刚刚凝胶便可以进行表面层和增强层的铺设。

为了要使玻璃钢模具的质量能达到预期的最佳性能效果,我们在铺层工艺上采用一些必要的办法,控制使整个玻璃钢模具在变形收缩问题上尽量减至最少,力学性能上处于最佳状态。

五、工期安排

1.备料、专业厂家泥搞制作**日历天;

2.模具翻制**日历天;

3.玻璃钢翻制**日历天;

4.运输、安装**日历天;

共计**个日历天;

六、安全文明施工措施

(一)安全生产

1.严禁酒后施工作业。

2.严禁上下交叉作业,安装区域严禁闲杂人员出入、围观。

3.对进场施工安装人员需正确佩戴安全帽,在高处作业时需系好安全带,严禁穿拖

鞋施工作业。

4.在脚手架安装浮雕时需注意下方有无人员走动,防止落物伤人。

5.对需使用活动脚手架安装部位,需垫好架体基层,做到基层平整结实,对架体及

垫板进行拉结固定,防止架体倾斜不稳。

6.吊装过程中使用的机械、机具必须进行严格检查后方可使用。

7.安装时应有专人指挥,吊装时石材应捆绑牢固,严防石材坠落伤人,安装人员应

相互配合,搭设的工作台应牢固可靠。

8.进场职工必须进行安全教育,学习“安全手册”;招用的新工人必须先进公司、项目部和班组三级安全教育后上岗,并及时做好记录和签名,建立安全教育卡。工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育,并记录入卡。工人熟悉工种的安全技

术操作规程,掌握本工种操作技能。

9.应急救援:

项目部班组长及职工是应急救援体系中的当然成员,在发生事故时,负责当场

进行抢救及报告、配合的责任和义务。

应急电话:1、救护中心1202、火警119

应急物资:抢救伤员常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各

种常用小夹板、担架、止血袋。

其它应急物资:消毒药水等防护用品及灭火、通风器材。

(二)文明施工

1.施工现场的各项临时设施,加工场所,材料,设备严格按施工平面布置图的要

求进行布置、堆放:

2.按照标准化施工现场的有关要求,首先要做好施工现场内和周边城市绿化的保

护工作,教育职工遵守市有关部门的规定;

3.现场的生产、生活污水进行有组织排放,通过泥浆沟排放泥浆池,统一外运;

4.建渣及生活垃圾定点堆放,即日运走。垃圾用塑料袋装好,运至垃圾堆放点,

由环卫部门及时运走。

七、环保措施

在施工过程中,严格按照工地环境管理方案,主要控制粉尘、噪声污染,施工

道路进出口保持清洁,力求将施工区周围的影响降低到最低限度。

(1)、噪音排放达标:结构施工,昼间<70dB,夜间<55dB;装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB;

(2)、防大气污染达标:施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度<400mg/nm3);

(3)、施工垃圾分类处理,尽量回收利用;

(4)、节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

玻璃钢施工工艺

玻璃钢施工工艺 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

玻璃钢安装施工方案一、主要材料: 耐碱玻璃纤维布,树脂为主原料,滑石粉、硅粉、固化剂、促 进剂等。 二、施工工艺流程: 1、安装工人在安装前必须对产品在运输中有破损的部分进行修 补或筛出。 3、拧紧膨胀螺栓后与预埋件进行焊接,或在龙骨上直接焊接。 4、对所有焊接点做防锈处理。 5、对所有产品的缝隙及焊接点整体做一遍细心的修复(缝隙过 大用网格布进行连接,用树脂腻子填实)。 三、施工准备: 山皮运至工地,要轻装轻卸,防止装卸损坏,所有玻璃钢构件 出厂确保合格产品进入工地。 四、施工程序: 1、工地楼层施工前必须先放线,然后才能安装拼接。 2、用4号玻纤带粘接山皮构件接缝表面。 3、接口处用腻子粘接50mm宽玻纤带,要求粘平,不起皱,玻 纤带处用腻子接平,严禁突出表面。 4、对粗糙和有异型突出部分进行打磨。 5、颜色处理,山体拼装完进行表面处理然后上色。

五、工作条件: 1、主体结构施工与玻璃钢构件连接部位,基层处理验收后,才 能施工进场。 2、操作地点环境温度不低于-5℃。 六、施工要点: 1、施工前首先应向施工人员进行安全技术交底和防火教育。 2、班组在各楼施工中要保证安全。 3、欲安山皮构件,必须符合产品要求,检查出的不合格产品, 不允许使用。 4、遵照执行工地各项安全生产制度,文明施工,注意安全。 5、交工后,对房间彻底清扫,清除杂物,把施工垃圾及时装 运出或存放指定地点。 七、质量标准: 1、所用玻璃钢构件必须是合格产品。 2、所用主辅料必须是合格产品。 3、安装必须牢固。 4、严禁外力,重物撞击、敲打GRC构件。 北京同泽景园科技发展有限公司

水池施工方案

中水回用及浓进盐水提浓水池施工方案一、工程概况: 本工程为久泰能源甲醇深加工项目中水回用和浓进盐水提浓水池工程,其中中水回用包括浓水池、反渗透水池、超滤产水池、中间水池、V型滤池、高效澄清池,浓进盐水提浓包括回收水池、滤池反洗水池、中间水池、调节水池、超滤产水池、阳床水池、除盐水池、中和水池、V型滤池和高密度沉淀池等。所有的基础均为筏板钢筋混凝土基础,池壁和池顶为钢筋混凝土,中水回用设计为C30/S8防渗混凝土,浓进盐水提浓采用C35/S8防渗混凝土。 水池防水及防腐:20厚1:2防水砂浆,砂浆外刷水泥基渗透结晶防水涂料,外面做6层玻璃钢防腐。 二、钢筋工程; 1)根据现场情况,水池首次混凝土施工时浇注至底板上500mm处,要求钢筋施工时按规范要求甩槎。 2)所有梁钢筋连接采用套丝连接。钢筋的接头应设置在构件受力较小的部位。所有接头应符合设计和规范要求.当采用绑扎搭接时,在1.3倍钢筋搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定 3)纵向钢筋的锚固,搭接长度:纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长

度LaE详见《11G101-1》。 3)水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详见图集《11G101-1~3》 4)为保证钢筋保护层厚度,在钢筋绑扎前用1:2水泥砂浆预制好各种厚度的垫块。用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入22#绑扎丝,以便于固定垫块。 5)绑扎钢筋时,应采取临时固定措施(如:马凳,每平方米不应少于4个)。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求,所有的箍筋均应牢固地绑扎在主筋上。 6)水池底板为双层钢筋布置,为保证板钢筋网的厚度,在上下层钢筋网之间放置通长马凳,马登竖向间距1.5m,横向搭接3cm: 7)本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接,搭接长度必须满足规范要求,池壁高度小于4M的立筋采用整筋,当大于4M时采用搭接钢筋。钢筋同一截面接头数量不应大于50%。 8)为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求,施工时可根据实际情况设置支撑筋与拉结筋,其形式尺寸,间距等由现场自行确定。 9)在中水回用和浓盐水提浓水池内均设有加强事带,对于加强带的绑扎先把主筋

玻璃钢施工方案

(四)、玻璃钢加强防腐施工方法 (1)原材料的准备施工前必须检查原材料(如石油沥青、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布和其制品等)规格、质量是否合乎施工要求,是否在有效期内。一般对石油沥青进行试验,试验合格后,才能使用。原材料是保证玻璃钢衬里质量的基本因素,所以必须对每种原材料的质量严加控制,不得使用不合格的材料,以免影响玻璃钢衬里的质量。 (2)施工场地与工具的准备在室外施工时应设棚盖,防止灰砂雨露。在室内施工,也应采取措施,防止污染玻璃钢。施工现场温度一般不低于20℃,湿度不大于80%,以利于玻璃钢的成型和固化。若现场温度低、不宜施工的情况下,不得用明火加热,可采用蒸汽直接加热保温。 施工所用的工具一定要备齐应手,如所需要的各种计量器具、毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶及抛光机、磨光机等。 (3)分层间断贴衬法施工 施工工艺流程: 1基层表面处理 2涂刷底漆底漆要求与基层粘结力强。 3刮腻子基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。 4贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷1遍,可防漏刷。 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬1块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。

贴衬玻璃布时不要拉得过紧,使玻璃布基本上平直即可,两边不得有歪斜现象。贴衬平整后,应立即用毛刷、刮板(橡胶板或胶合板制的刮板)或压辊滚压,均匀地刮平、压实,从布的中央向两边赶除气泡,贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。 玻璃布一定要被胶液浸透,使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。布的上下左右之间,一般搭接不小于50mm,各层搭缝应互相错开,不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开,圆口翻边处也应将玻璃布剪开,然后翻贴于翻边上。 第一层玻璃布贴妥后,涂刷一层胶液,要求薄而均匀。贴衬以下几层玻璃布时操作同第一层,但每一层玻璃布的贴衬,应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气孔整修检查合格后,方可进行施工。有时需在修整部位周围用铁砂布打毛,然后用乙醇擦净,干燥后再贴衬下一层。按同样方法贴衬玻璃布,直至达到设计规定的层数和厚度。 大型设备内衬里时可分批分段进行施工。圆形卧式容器衬里时,贴衬玻璃布可先贴下半部,翻转180°,再贴衬另外半部。施工中在贴衬接管时,为了方便施工,一般将已剪好的玻璃布用圆细棒卷好,由另一个人在设备外将卷好的布从接管外口伸向设备内,按布卷的反方向转动圆棒,将布贴衬在接管内壁,在法兰口及设备内壁外将玻璃布剪开,贴衬好,并压平。设备的转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。 5面层贴衬玻璃布完后,固化24h修补缺陷,然后涂刷面漆。面漆每层厚度约为0.05~0.1mm。 (4)多层连续贴衬法施工 施工工艺流程:

环氧树脂玻璃钢施工方案

目录 一.编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三.施工准备 (1) 3.1 技术准备: (1) 3.2 施工机具准备 (1) 3.3材料准备 (1) 3.4作业人员准备 (1) 四、施工工艺 (2) 4.1工艺流程: (2) 4.2、材料要求: (2) 4.3作业条件 (3) 五.施工安排 (3) 5.1施工顺序 (3) 5.2施工目标 (4) 5.3 劳动组织及责任分工 (4) 六.安全技术措施 (4) 七.质量要求 (5) 7.1质量标准 (5) 7.2验收程序 (6) 八.应急预案 (6)

一.编制依据 二、工程概况 ####消防水池处于线侧地下通道消防泵房内部,两个结构构造完全相同的水池通过隔墙隔开,池底标高-11.900m,池顶标高-4.480m,单个水池蓄水量为328m3,水池内部采用玻璃钢防腐处理,玻璃钢施工面积:池壁立面450㎡,池底平面84㎡。施工人员可通过3个检修爬梯进入消防水池 三.施工准备 3.1 技术准备: 施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求,与具体施工人员做好技术交底,认真按设计要求施工。 3.2 施工机具准备 所需机具: 角磨机、磨光机、电闸箱、应急灯、配料盆、电缆、刷子、浸胶手套、剪刀、铲刀、防毒面具、风机、36V低压防爆灯、安全带、疏散绳、门式脚手架、安全带。 3.3材料准备 所需材料:环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻璃布、水不漏。 3.4作业人员准备

四、施工工艺 4.1工艺流程: 基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴第一层玻璃布→固化→铺贴第二层玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理(涂刷3遍环氧树脂胶料,每遍胶料涂刷前需保证上遍胶料完全固化)→申报工程施工验收 4.1.1 基层清理及烘干后,开始涂刷环氧底胶,底胶环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:50:17(质量比),使环氧能渗透入水泥内部5-10mm,使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不变色为固化完全。 4.1.2底胶处理合格后,开始玻璃布的铺贴。胶料环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:15:17(质量比),铺贴玻璃钢布采用浸布法,这样可以使玻璃布含胶量均匀,且含胶量容易掌握。 4.1.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向,布茬搭接不小于5cm,上下层布缝错开不少于5cm,布茬平直,表面平整。 4.1.4 蓄水池内部所有阴阳角和其它受外力冲刷的部位,均需先用水不漏找补,再多加1-2层加强层,以免将来年久因膨胀系数不同造成空鼓或管道震颤造成裂纹。 4.1.5 玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理次数不少于三遍,处理后的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。 4.1.6 玻璃钢施工完毕后,应保证玻璃钢层的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦试,棉球不变色为固化完全。 4.2、材料要求: 4.2.1原料必须选有出厂合格证,并在施工前抽检合格的材料。

玻璃钢化粪池施工和安装方案

玻璃钢化粪池安装施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

2014年6月30日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 二、施工工艺及方法 (4) 三、施工剖面示意图 (6) 四、玻璃钢化粪池安装注意事项 (8) 五、土方施工注意事项 (10)

、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》G B50202-2002 ; 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 ; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 ; 4、《09BSZ3-1 BZHC玻璃钢化粪池选用安装图集》 二、工程概况 根据本工程地质勘查报告显示,场区土质层为卵石层,根据业主提供的设计意图,以及本工程建筑物类型、生活用水标准、清掏周期、粪便污水与生活废水合流或粪便污水单独(分流)排入化粪池等情况,玻璃钢化粪池拟采用BZHC-14A型号,有效容积为100立方米。 根据《09BSZ3-1 BZHC玻璃钢化粪池选用安装图集》要求,BZHC-14A 型号化粪池有效容积为100立方米,最小基坑尺寸为4500X12200mm ,基坑需要开挖深度为4.80~5.00m,本工程基坑尺寸初步设计为4500X12200X5100mm (宽X长X深度),由于本工程基坑深度内无地下水,根据图集要求垫层采用砂垫层300厚,夯实压实系数大于0.95。考虑到施工安全和基坑边坡的稳定,以及现场土质的情况,拟定基坑开挖放坡系数为1:1.5,采用机械挖槽,人工配合清理槽底的施工方法进行施工,回填土材料采用中砂进行回填。二、施工工艺及方法

施工准备T放线T挖基槽T探钎(最少不低于三个点)T基层找平、夯实T铺砂T玻璃钢化粪池吊装T校正平衡T罐体开孔接管T分层回填T灌水T夯实回填T砌检查井T顶部回填层夯实T地面处理 1、第一步:挖坑槽 根据采用化粪池的型号,测量基坑放线,在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。 根据型号的大小,按照设计的放坡系数进行放坡,放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。 挖槽前应准备好机械、电源、铁锨、盒尺、测量仪器、打夯机等,施工中必备的工具,以备出现特殊情况使用。 所挖出的土,必须距槽四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装产品时留有工作场地。 根据设计的基坑尺寸大小用正铲挖掘机进行开挖,人工修整放坡系数及槽底清理,当挖掘机挖到基坑设计深度时,槽底留有200厚砂土,应人工进行清理,以免破坏基坑底部的原状土,影响基坑底部承载力。 基坑清理完毕后,人工对基础进行夯实、铺砂。根据设计意图及要求进行基础夯实处理。 2、第二步:安装及土方回填 对基槽底进行探钎。根据产品型号的长度最低不应少于三点,深度600-800mm (1)基层夯实:

管道工程施工方案86056

一、工程概况 洛南公务员小区4#楼管道工程共分为生活给水系统、消防栓给水系统自动喷淋灭火系统、生活排水系统、暖通系统。 二、工程特点 2.1生活给水系统 生活给水系统分为两个系统.五个部分.三个区。 两个系统:〈1〉冷水给水系统;〈2〉热水给水系统。 五个部分:(1)地下室由市政自来水管道引入一根Φ65热镀锌钢管直接供给地下室2个1#水箱供生活饮用水。 (2)1—5层,由室外管引入两根Φ50不锈钢管至室内各层用户水表采用PPR管材热熔连接。 (3)6—15层由室外管网引入两根Ф65不锈钢管至室内各层用户水表后采用PPR管材,热熔连接。 (4)16—23由室外管网引入两根Ф65不锈钢管至室内各层用户水点,水表后采用PPR管材热熔连接。 (5)24—32层:由室外管网引入两根不锈钢至室内各层用户,水表后采用PPR管材热熔连接。 除地下室外,每一部分各设1根Ф40不锈钢管至各顶层作回水管用。 三个区:(1)1—5层为底区,由室外管网直接供水。 (2)6—23层为中区,由1套变频设备加压供水,其中6—14层由减压阀减压供水。 (3)24—32层为高区,由1套变频设备加压供水,生活热水与生活供水相同。

2.2生活排水系统 生活排水系统分三个部分: 2.2.1地下室污水通过排水沟分别汇流至六个集水坑,然后由排水潜污泵引入室外。埋地部分使用铸铁管,混凝土内使用焊接钢管。 2.2.2主楼污水管道:主楼埋地下部分排水管道采用铸铁排水管,柔性接口;出地面均采用加厚双壁中空旋流排水塑料管。卫生间采用4根Ф100立管,外加4根透气管;厨房采用4根Ф100立管,埋地部分底层为单独排出,与室外排水管网相接。 2.2.3雨水、空调排水管:雨水管由6根Ф100柔性塑料管由屋面经室内排出散水坡;空调管由10根Ф40PPR管由各户的空调机口排出散水坡。 热水及回水管道保温选用硬质聚胺脂材质,厚度为40mm,埋地部分外包TC玻璃钢。 2.3暖通系统 2.3.1采暖系统 采暖系统由室外管网引入,进楼内1-16层为低区采暖系统,16-32层为高区采暖系统。由室外至管道井采用无缝钢管直埋,管道井至户内地面上的散热器连接管道采用热镀锌钢管。管道连接均为丝接或焊接,采暖系统户内埋地管采用聚丁烯PB散热器连接管,散热器为钢柱型,工作压力为1.0MPa。 2.3.2风道系统 风道系统分为通风和防排烟两个系统,其材质为镀锌钢板。正常通风、防排烟和人防通风相冲突时,施工时只施工正常通风和防排烟系统。 三、施工工艺流程

玻璃钢防腐施工组织设计知识交流

玻璃钢防腐施工组织 设计

施工组织设计 工程名称:东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程 施工单位(章):吉林省正大防腐有限公司 编制时间:2016年6月23日 施工组织设计/(专项)施工方案报审表

表A17-2 会签单

1. 编制依据 1.1. 工程合同文件,设计图纸; 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料;

1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002); 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2. 工程概况 2.1 本工程是东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程,工程范围是1、清理原蓄水池至基层,2、蓄水池做防腐内衬二布三涂。工程地点是东北师大净月校区。 2.2 工程做法: 2.2.1.结构材料选用经政府部门检验合格的玻璃钢布,厚度:0.12mm,密度:(12*12)以上的低碱或中碱无捻玻璃钢布。 2.2.2.基础粘接材料选用符合国家标准要求的环氧树脂及相应的固化剂、促进剂和稀释剂,预先按照国家的标准施工要求及配方配置预混胶料。 2.2. 3.基面处理:对水池内表面上进行清理、除垢,潮湿的地方采用风机通风使其干燥,进行脱脂处理。用稀释预制好的预混胶液涂刷在处理完的基面上,涂刷是要迅速均匀。完全覆盖住混凝土水池内墙表面,以保证玻璃钢防腐衬层与混凝土表面的粘接强度,形成衬布层的基础粘接面。 2.2.4.衬布层糊制采用多层布连续贴衬法施工,粘衬顺序应对照先上后下,先壁后底的顺序实行。玻璃钢防腐衬里,对于转角处、预留孔、管道出入口或积水坑等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,应在施工时特别注意及加强处理。遇有水池的进、出水管的地方应加固增

成品玻璃钢化粪池施工方案

玻璃钢成品化粪池施工方案 一、工程概况 xxxxx住宅小区工程,位xxx南侧,xxx路以西。本工程 小区内使用容积为50m3的HFRP的整体型成品玻璃钢化粪池,位于小区东侧的72#房东面,环湖支路桥以南。污水管道介于DN300~DN600,采用HDPE双壁波纹管,承插连接,质量通过 昆山市检测中心检测要求,环刚度S2≥8KN/M2。 化粪池的相关参数如下: 二、施 工 方 案选择 施工工艺流程:钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人 工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位 →化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝夯实→砌井→现场 初步验收→素土短驳回填 1、基坑计算及支护方案选择 化粪池处自然地坪标高 2.9m,化粪池整体高度为

2900,小区污水管出口标高0.37m,基坑深度5.78m,碎石及素砼垫层各100,钢砼垫层400。详见附图及技术核定单033。 化粪池西面为我方钢筋堆场,东面为小区永久围墙,钢筋堆场到围墙距离为5200,同时围墙基础伸出围墙内边线700,故实际有效宽度为4500,化粪池直径2800,除去化粪池位置,两边有效宽度为850,考虑5780的深度和钢筋棚场地、永久围墙的稳定性,无法放坡,故在化粪池两侧先套打10m钢板桩,再进行基坑开挖。 化粪池南侧距离我方83#北施工主路仅900,考虑5780的深度和道路的稳定性,无法放坡,故在化粪池南侧先套打10m钢板桩,再进行基坑开挖。 施打钢板桩侧让出根据化粪池长、宽每侧让出700的施工面,北侧不考虑施打钢板桩,采用1:1自然放坡,基坑底让出700施工面。 2、开挖及基础施工 钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖,考虑场地限制及基坑稳定,基坑四周严禁堆土,开挖的土方用2辆自卸汽车短驳至80#房卸土点,卸土点处安排一辆DH220挖机卸土。人工配合清除基底300厚预留土层。因时值梅雨季节,且阳澄湖地区土质地下水丰富,基底四周人工清200×200槽,拐角处设一个500×600的集

门窗附框安装方法

通用附框安装方法 1、附框必须在工厂内加工,在企业车间内按照图纸设计尺寸的要求用T型双头双锯进行下料。附框拼装可以在工厂进行或者到工程现场直接拼装,45度角拼装时每个拼装处不应少于2个角码,用半圆头螺丝连接固定;接缝处应涂密封胶进行密封处理。组框后每件应贴尺寸标识,标识内容至少应有高宽尺寸、截面长度尺寸等。标识应清晰,不易损坏。 2、附框最大组装尺寸应为洞口尺寸扣减30mm,组装后的尺寸偏差应符合表1的规定。 表1附框组装后尺寸偏差 3、附框安装宜在室内粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等湿作业完工前进行。 4、附框安装前,应复核洞口尺寸和附框尺寸,有预埋件的,应先找准位置,确认无误后再安装。 5、用木楔将附框四周临时固定,应调整附框的水平度、垂直度、进出位并符合相关规程的尺寸偏差要求。 6、附框与洞口墙体应采用膨胀螺栓连接,膨胀螺栓公称直径不应小于M8mm,埋入混凝土墙体的有效长度不应低于40mm。膨胀螺栓不能造成附框弯曲或变形,安装过程中应随时检查附框的垂直水平度,必要时应在附框与墙之间在

膨胀螺栓位置加填衬垫进行紧固,或者待间隙的填缝固化后再拧紧膨胀螺丝。 7、附框膨胀螺栓安装位置应符合下列要求:两端距端部100mm,中间点间隔不大于600mm。 8、附框安装后,应用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合表1尺寸偏差要求。 9、在附框周边与墙体接缝处,应用专用防水水泥胶浆将缝塞密实。塞缝结束后,刮糙找平,再复查附框的平整度和垂直度,应符合要求。 10、外窗与附框的间隙为6mm。外窗与附框的连接:①安装外窗前,应在附框止水带内侧打注硅酮密封胶做防渗水处理;②应在胶未干时,将成品窗推送到止水带位置并紧密接触,用木契调整窗框的垂直和平整度,使窗框与附框四周间隙保持6mm;③用连接扣件或用螺丝将窗框固定在附框上;④外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂和硅酮密封胶密封,胶的色泽应与室内装饰相协调,密封处应表面平整、光滑。 江苏房云玻璃钢节能门窗有限公司

玻璃钢管道施工工艺

[复习] 5.4.6玻璃钢管 5.4. 6.1构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用xx橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过?0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过?10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45,55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500,;永久变形小于20,;老化系数0.8 (70?,44h)。 5.4. 6.2管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空 中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。(4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 5.4. 6.3材料存放

(1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。 5.4. 6.4基槽处理 (1)沟槽开挖 1)沟槽开挖时,采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直 径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129:2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装,应便于夯实机具的操作和地下水的排出,沟槽的最小宽度b应按照(5.4.6.1)式进行计算。(5.4.6.1) 式中b——沟槽的最小宽度(mm);——管外径(mm) ——管壁到沟槽壁的距离(mm) 管壁到沟槽壁的距离宜按照表5.4.6.1确定。表5.4.6.1推荐的s值管公称直径DNs 200 300

水池FRP防水施工方案.

昆昆山山三三星星电电机机水水池池F F R R P P 防防水水工工程程 施 工 方 案 及 报 价 苏州宝莱建材有限公司 2014年1月

水池FRP防水施工方案 3mmtFRP防水(三布五涂玻璃钢工艺) 一、施工剖面图 说明: 根据厚度及防水介质要求,参考施工工法,此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡三道(300g/m2,道)工艺进行施工。 二、施工流程 基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——→固化干燥——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化?施工环境测试 相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。 开始监测氧气浓度。 ?基层处理(打磨及局部找平)

定义:为满足FRP施工,增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点: (1)去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 (2)露出混凝土毛细孔。 (3)形成均匀粗糙面,增加2倍以上比表面积。 (4)打磨后找到局部凹陷平面,采用腻子填平。 方法: (1)佩戴防尘系列。 (2)测定混凝土含水率,做记录。 (3)重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物,采用角磨机对墙面和顶面局部 凸起或有浮浆处进行打磨处理。 (4)全面打磨。将整体表面打磨形成一定的 粗糙面。 (5)清扫吸尘。

(6)监测找出表面局部的凹陷处,使用调配好的乙烯基腻子对其进行批补,待完全干燥后进行磨平处理。 ?底漆 定义:混凝土基层与防腐层(短切毡层)之间的结合层。 要点: 隔绝混凝土中的残存水分,增强抗渗。 方法: (1)测定混凝土含水率,做记录。 (2)测含氧量,做记录。 (3)测施工环境温湿度,做记录。 (4)佩戴防毒系列。 (5)配制底漆,使用滚刷前后左右推动,使之渗进混凝土毛细孔。

玻璃钢门窗施工方案

江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间 玻 璃 钢 窗 施 工 方 案 编制单位:山东赛立德新型建材有限公司

编制目录 一、工程概况 (3) 二、施工的自我要求 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工步骤及通病的防治与解决 (5) 五、质量计划与目标 (8) 六、施工组织管理体系 (9) 七、保证工程进度的措施 (9) 八、质量保证体系及措施 (10) 九、安全生产及文明施工保证措施 (12) 十、验收程序 (14) 十一、建立用户回访、维修制度 (14)

一.工程概况 该工程为江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间,结构形式为框架结构。结构层数为地上一层局部二层。一层高5.5米,使用功能为加工车间,局部二层高3.2米,使用功能为更衣室。室内外高低差1.2米,建筑总高度21.65米,总建筑面积5921平方米。 本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级,气密性能分级为4级,水密性为3级。外窗传热系数<3.5W/㎡k,隔声>25db,保温性能≥7级。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》,发改运行(2003)2116号及地方主管部门的有关规定;门窗立面均表示洞口尺寸,施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。 二、施工的自我要求 (一)严格按国家施工规范施工 (二)严格按图纸施工 (三)严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。 (一)施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并对施工人员进行交底。 (二)技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 (三)劳动力准备

玻璃钢工程施工工艺

6.2 玻璃钢的粘贴 6.2.1 涂底漆:底漆采用环氧树脂胶料。胶料必须严格按配比调制。经处理后的基层表面,应在8小时内涂底胶,胶料涂刷完毕,自然养护到表干,涂刮腻子。 6.2.2 刮腻子:严格按配比配制腻子,填平细小孔洞及裂纹,对于较深较大的孔洞要分次刮抹填平,涂刮完毕,再涂刷一道底胶料自然养护到表干。 6.2.3 贴衬玻璃布 6.2.3.1 严格按各类型的树脂配比调制衬布胶料。树脂胶料的粘度,应满足既能渗透浸透玻璃布,又不出现流淌现象为宜。 6.2.3.2 玻璃布应进行表面处理。处理方法采取火焰烘烤法除去布表面的蜡质,然后封装,干燥处保存备用。 6.2.3.3 玻璃布粘贴应在底胶干燥后进行,并及时将布压实赶净气泡。 6.2.3.4 涂刷胶液应与贴布同时进行。每一次涂刷胶液面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许胶液敲击布面,使玻璃布全部浸透。同时,赶出残存于布面下的气体,常温养护到表干。重复以上程序,直达到设计厚度。 6.2.3.5 当衬布层表干时,进行面漆的调配和刷涂。面漆所用材料应与衬布所用胶液的材料相同。 6.2.3.6 短切玻璃纤维毡及表面毡的施工参照以上工艺执行。 6.2.3.7 每层玻璃钢的粘贴,均应在处理完以上缺陷后进行。

6.2.3.8 施工完毕的玻璃钢,经养护合格并经固化度检测合格后投入使用。 6.2.3.9 树脂玻璃钢的养护天数: 环氧树脂玻璃钢≥15天 不饱和聚酯树脂玻璃钢≥15天 呋喃树脂玻璃钢≥20天 6.2.3.10 质量检查:树脂类防腐蚀工程的各类面层,均应平整,色泽均匀,与基层结合牢固,无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。 2.2 玻璃钢施工 2.2.1 底料刷涂 在基层表面,应均匀地刷涂打底料,不得有漏刷流挂等缺陷,自身养护不少于12小时,待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处用环氧腻子填平,随即进行第二次打底料,二次打底的用料,要求及养护与每一次打底相同,二者的养护时间不少于24小时。 2.2.2玻璃钢铺设 因为本工程的玻璃钢大部分是作为隔离层使用的,为确保玻璃钢的充分固化,采取手糊间断法施工。 玻璃钢铺贴前,应按工程实际情况,分段布局,量体裁布。裁剪玻璃布要在清洁干净的场地进行,按量好的尺寸规格裁,考虑布与布上下搭接要求,(同层布的搭接宽度不应小于50mm,上下两层布的

玻璃钢蓄水池施工方案样本

一、工程概况 本工程内容为玻璃钢蓄水池施工和进入水池的道路施工, 本标段为一座200立方米成品玻璃钢玻璃钢蓄水池, 位于桩号范围K7+712-K7+770跨空港大道桥下, 玻璃钢玻璃钢蓄水池采用成都鑫源玻璃钢有限公司生产的玻璃钢玻璃钢蓄水池, 型号为: XYSHC -16, 有效容积100立方米, 直径3200 mm, 管道埋设深度1200-3600 mm。产品的相关要求: ( 1) 玻璃钢蓄水池位置设置要求: 距离生活饮用水水池不得小于10米; 距离地下取水构筑物不得小于30米; 当建筑物基础平面高于玻璃钢蓄水池基础平面时, 玻璃钢蓄水池外壁离建筑物外墙净距离不宜小于2米; 当建筑物基础平面低于玻璃钢蓄水池基础平面时, 玻璃钢蓄水池外壁距离建筑物净距不宜小于5米。 ( 2) 玻璃钢蓄水池荷载要求: 玻璃钢蓄水池最小覆土为0.3米, 最大覆土不宜超过3米; 玻璃钢蓄水池顶部荷载不超过10吨, 若超出应由设备厂家另行确定增加保护措施方案。施工现场两个并排安装玻璃钢蓄水池的底基坑尺寸为11300X1 mm, 根据现场实际情况, 基坑采用机械开挖, 放坡为1: 0.5。 二、施工工艺流程 施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→铺设垫层→玻璃钢蓄水池安装→C25砼浇筑→砂回填→砌筑检查井→细土回填 ( 一) 施工准备

1、核对基坑平面尺寸和坑底标高, 熟悉土层、水文地质资料。 2、结合施工现场的实际情况, 绘制好施工总平面图和基坑开挖, 确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。开挖时放坡系数为1: 0.5, 确定现场材料设备进场路线, 清理进场通道。 3、设置测量控制网, 根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上, 并于适当的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制网, 测定施工现场的自然地面标高, 并做好现场测量记录, 作为施工的依据。 4、根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场, 明确各专业工序间的配合关系, 并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。 5、根据设计或施工要求的范围平整清理场地。凡在施工区域内, 影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾、建筑材料, 应分别情况采取全部挖除或排水疏干、抛填石块、砂, 现场转运等方法妥善处理, 以免影响地基承载力和机械开挖。 6、修建临时设施及施工道路, 在建筑物四围设置排水沟。 ( 二) 测量放线 根据图纸及玻璃钢蓄水池尺寸, 考虑工作面( 玻璃钢蓄水池底基坑尺寸为玻璃钢蓄水池外边尺寸各+0.5米或+1米, 玻璃钢蓄水池为顺地下室边修建, 临地下室一侧为靠地下室外边全开挖) , 根据放坡系数1: 0.5用白灰画出玻璃钢蓄水池的开挖线( 见玻璃钢蓄水池基础平面图一、二) 。施工过程中派人监测基坑情况, 开挖过程用

玻璃钢化粪池安装方法

玻璃钢化粪池安装方法 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

玻璃钢化粪池安装方案根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况,确定工程施工工艺顺序如下: 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案: 1、基坑土方开挖 基坑开挖前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 基坑开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不徒于自然坡度。 基坑开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水,涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。 土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。 2、垫层、基础施工

基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工,根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉,在坑底测设中线、边线、打设水平木桩;接着放样安装混凝土垫层模板,模板一般采用木模或钢木混合模板;模板安装完成后灌筑垫层C10砼,垫层砼留粗糙面,以便与基础砼接合。 完成混凝土垫层后,在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋;放样安装基础模板及浇筑砼,基础砼留粗糙面,以便与管座砼接合。 基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 3、玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用吊机。 吊机吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 吊装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。 吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向。 吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池管身,稳定后浇筑傍管砼。 化粪池安装完毕后,将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜,可直接砌入井壁内,管外壁与井壁连接处用1:2或1:3水泥沙浆填接口。 覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验,检验合格后方可覆土。闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。 4、分层回填

轻质隔墙板安装施工方案

第3节允许偏差项目 表204-1 允许偏差值和检验方法 第6章成品保护 1 保持安装好的GRC 墙板表面,以免GRC 板表面被损坏。 2 GRC 墙板安装完成后,随即进行细石砼灌缝,保证与结构的牢固。 第7章安全和环境 1 施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范,确保施工安全。 2 操作过程中,对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑。 3 安装采用的A 型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。 第8章注意事项 1 搭接板拼缝处理 在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法,是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。以往施工过程中,发现板缝开裂的主要原因有两点:第一是条板没有充分干燥,安装完后,条板会自动缩水干燥,那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有,如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR 所用水泥标号不一致,也容易在粘接处2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以,施工前必须选用充分干燥的GRC 板拼装法,在安装第二层板时,由于两层板间距只有12cm,第二层板的背面接缝不能粘接,只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接,使相邻2 块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下,粘接成一体,而且搭接板立于2 条板的交接处,增强了板缝处的刚度。 2 板面涂刷SN—1 界面剂 GRC 条板的大面,在抹灰前采用涂刷SN—1 界面剂的方法,确保抹灰砂浆不起壳空鼓,起壳空鼓后将会形成裂缝,久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂,其配比见前述,涂刷界面剂的厚度约2~3mm 左右。 3 板面贴钢板网为了保证GRC 轻质隔墙的刚度,尤其是在楼层高度大的情况下,钢板网厚0.8mm,沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接,间距为双向@ 250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附加钢板网复贴,增强连

浅谈玻璃钢管施工工艺

浅谈玻璃钢管施工工艺 摘要:玻璃钢管道是采用不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、石类砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成。具有轻质、耐腐蚀、强度较高等特点中,在沙特广泛应用于各行业的给水排水管道工程中。本文根据211-C02项目前的情况介绍了玻璃钢管道的几种连接形式,其中包括玻璃钢管道的安装,管道的清管、试压等。并根据施工过程中所出现的问题总结经验。 关键词:玻璃钢管道连接形式清管试压 1 关于玻璃钢管道 1 . 1 玻璃钢管道简介 玻璃钢石英夹砂管道——即石英砂纤维缠绕玻璃钢管道( 简称玻璃钢管道) ,就是在纤维缠绕工艺中,利用加强层将石英砂夹入其中,使其具有夹芯的结构,这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本,又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层结构由:内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。 1 . 2 玻璃钢管道的特性 耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性优异,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。 机械强度大:耐水压强度大,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件,目前211-CO2项目采用的是16ba的耐水压强度,刚度为10000的管材。 温度适应性强:使用温度最高为115摄氏度。 流体阻力小:管道内壁光滑,相同流量下, 管径可予缩小。 重量轻,寿命长:质轻,运输便利,无须维修,使用寿命长达5 0 年。 保持水质:无毒,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。 1 . 3 玻璃钢管道的应用 玻璃钢管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长( 在50 年以上) 、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、热电、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。

蓄水池设计范文

1.蓄水池防水设计原则 1.1基本要求 基础要求 1.蓄水池应建在基础稳定的基层上,基层应有足够的承载力,蓄水池盛满水后,基层的下 沉量不得对池体有破坏性影响; 2.在湿陷性黄土地区建造蓄水池,应遵守GB50025《湿陷性黄土地区建筑规范》的技术要 求。 池体强度 池体强度应大于最高水压,蓄水池盛满水后,池体不得产生开裂、倒塌等工程事故。 1.2防水等级 对于不同用途的蓄水池,应有防水等级区别,设计蓄水池的防水等级时,应考虑下列因素: 1.蓄水池所处的位置(地表上或地表下,室内或室外); 2.水压大小(处于地表下的蓄水池埋置深度和池体内最大蓄水深度); 3.水质和用途(饮用水、消防水、雨水、下水等); 4.池体周围的物资设备(渗漏是否会造成池体周围的物资霉变及影响池体周围设备的正常 运转); 5.对环境的影响(渗漏是否会造成对大气、地下水、地表水、土壤等的影响)。 根据GB50108《地下工程防水技术规范》修订版讨论稿的要求,我们认为蓄水池的防水等级标准应符合表的要求。 表防水等级标准 防水等级 防水标准 一级 不允许池体内外的水单向或相互渗透,结构表面无湿渍 二级 允许池体内外的水微量单向或相互渗透,结构表面可有少量湿渍 总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000;任意100 m2防水面积上的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不大于,漏水量不大于 L/m2 .d 三级 允许池体内外的水少量单向或相互渗透,不得有线流和漏泥砂 任意100 m2防水面积上的漏水点数不超过7处,单个漏水点的最大漏水量不大于 L/d,单个湿渍的最大面积不大于 m2 四级 池体有漏水点,不得有线流和漏泥砂 整个工程平均漏水量不大于2 L/;任意100 m2防水面积的平均漏水量不大于4 L/ 1.3不同防水等级的适用范围 为正确界定蓄水池的防水等级,对蓄水池不同防水等级的适用范围应有规定,根据GB50108《地下工程防水技术规范》的要求,结合蓄水池的实际情况,我们认为蓄水池不同防水等级的适用范围应符合表的要求。 表不同防水等级的适用范围 防水等级 适用范围 实例 一级

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