KG101低温涂料印花粘合剂

常熟辐照

Ver.2017

免责声明：

以上所提供的资料仅基于我们目前的知识和经验，考虑到影响工艺和应用的诸多因素，这些资料并不表明用户可以无需根据自己的工艺条件进行针对性试验，也不保证本产品可以适用于专门用途。用户据此引用本公司产品所产生的后果，本公司将不承担相关的赔偿责任。

产品说明书

KG-101低温涂料印花粘合剂

一、质量指标：

1、外观：乳白色糊状物

2、含固量：37 ±1%

3、粘度：15-25 Pa·S

4、 PH 值：6-7.5 二、产品性能特点：

1、低温固色，无需高温焙烘，从而可大幅度节约能源，成膜后即使在高温下（190℃）也不泛黄。

2、色浆配制简便，无配伍顺序要求，无需外加交联剂，调制后的色浆稳定性

好，在有盖容器内存放半个月不结皮。

3、用它印制的花布手感柔软，花型轮廓清晰，色泽鲜艳。

4、与本厂KG-201或KG-203合成增稠剂配伍效果佳。三、适用范围：

1、适用于辊筒、圆筒、平网、手工印花和喷花等多种工艺。

2、黑白涂料均适应。

3、对全棉、涤棉、晴纶、涤纶、针织品、毛圈织物乃至丝绸用品等都有良好

的适应性。

四、实用配方举例：（以平网涂料印花为例）

1、配方（用KG-201作增稠剂）：

中浅色深色白色涂料 1-5 6-9 10-25 KG-101 10-20 15-25 25-30 KG-201 1-2 2-2.5 2-3 水 X X X 合计

100

2、工艺：印花→烘干→焙烘（100℃-105℃，5分钟）→成品

五、包装及储运：

1、包装：塑桶，每件50kg 或120kg。

2、运输：代办托运或自提。

3、储藏：在0℃-60℃气温下可存放半年以上，仓库内要阴凉、干燥、通风。

4、使用后内袋应重新严密封闭，以防暴露在空气中发生结皮。

涂料印花粘合剂

https://www.360docs.net/doc/a47025936.html, 涂料印花粘合剂早期油漆印花的粘合剂是一些天然高分子的植物胶或动物胶，这些物质虽然有一定的粘着力，但一般都不耐水洗，产品手感硬。理想的油漆涂料粘合剂要求形成的膜无色透明，加热后不会发黄。油漆漆膜的性质坚固且弹性好、粘着力强、耐水洗及干洗、耐日晒及老化。但实际上，日常所使用的油漆涂料粘合剂不可能全部满足上述要求。应用时一般会根据实际情况，有时可选择几种粘合剂混合使用，并且可再选用适当的涂料助剂或添加剂来改善或调节，以获得较好效果。涂料粘合剂的类型（1）按照反应性能分常用的粘合剂按照反应性能可以将其分为两类。 a.非反应型粘合剂这类粘合剂在印花后处理过程中，无论是自身或与交联剂、纤维等都不发生反应。非反应型粘合剂又可分为以下几类：聚丙烯酸酯共聚物：常用的粘合剂是丙烯酸丁酯和丙烯氰的共聚物，如果单独以丙烯酸丁酯为单体来合成聚丙烯丁酯作为粘合剂，成膜较柔软，粘着力良好，耐老化性能也好，但机械强度不高，且易溶胀；分子链中引入丙烯氰组分后，粘合剂膜手感虽然较硬，但膜的抗张强度、耐磨性及干洗牢度等都可提高，它们共聚后的共聚物同时具备两个组分的优点。丁二烯共聚物：这类粘合剂主要为丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯与丙烯氰的共聚物等。随着共聚物组分的变化，共聚物的性质也随着变化。在丁二烯分子链中引入苯乙烯组分后，共聚物的机械强度和弹性都会提高，而柔软性则降低。醋酸乙烯酯共聚物：聚醋酸乙烯酯虽然本身是一种粘合剂，但不耐洗、性能较硬，因此不能单独作为涂料印花粘合剂，如果将它和其它单体进行共聚，或者将其进行改性，则可以作为印花粘合剂使用。 b.反应型粘合剂反应型粘合剂是通过在粘合剂分子链中引入适当的反应型基团，使粘合剂能够交联或直接与纤维发生共价结合，形成网状结构，因而耐溶剂性、耐热性和弹性均大为提高，摩擦牢度也可改善。含反应性基团单体的粘合剂主要有以下几类：胺基单体的粘合剂：分子中具有氨基的粘合剂，可和适当的交联剂反应形成网状结构。含羟基单体的粘合剂：分子链中的胺基可和适当的交联剂反应形成网状结构。可自身交联并和纤维反应的粘合剂：这类粘合剂含有丙烯酸甲酯等可自身交联的单体。反应型粘合剂的性能随所用单体的性质和共聚比而变化。（2）按照在水中的分散状态分涂料印花粘合剂按照在水中的分散状态的不同，大致也有三种类型，即水分散型、油，水型和水/油型。水分散型粘合剂：如阿拉明粘合剂，成膜速度快、不需要高温焙烘。油，水型粘合剂：如网印粘合剂、东风牌粘合剂等，其特点是制备简单，易于拼色、清洗方便。水/油型粘合剂：这类粘合剂具备印花轮廓清晰、渗透性好、手感好等优点，但花纹耐摩性较差，易燃烧，清洗要用有机溶剂，所以日常生产中应用很少。选用不同的单体来合成粘合剂可以得到不同功能的产品，这些产品无论是在解决涂料手感问题及水洗、摩擦等牢度问题上，都有比较显著的成效，在实际应用过程中，要根据需要来选择合适的粘合剂以保证生产出比较优质的产品。

环氧树脂涂料与粘合剂

环氧树脂黏合剂综述姚琨（安徽大学化学化工学院 05级高分子材料与工程 C30514002 ）摘要：本文简单介绍了环氧树脂性质、种类以及环氧树脂粘合剂的组成成分、改性及应用关键词：环氧树脂粘合剂改性应用一、环氧树脂简介环氧树脂是一类品种繁多、不断发展的合成树脂。环氧树脂的英文名称为Epoxy Resin，简称EP。它们的合成起始于20世纪30年代，而于20世纪40年代后期开始工业化，至20世纪70年代相继发展了许多新型的环氧树脂品种。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团（）的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。由于环氧树脂具有较强的的粘结性能、力学性能优良、耐化学药品性、耐候性、电绝缘性好以及尺寸稳定等特点，它已经成为聚合物基复合材料的主要基体之一。环氧树脂的固化体系主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增塑剂、增韧剂、增强剂及填充剂组成，并且有以下特性。（1）具有多样化的形式——各种树脂、固化剂、改性体系几乎可以适应各种要求，其范围可以从极低的黏度到高熔点固体。（2）黏附力强——由于环氧树脂固有的极低羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有突出的黏附力。（3）收缩率低——环氧树脂和所有的固化剂的反应是通过直接合成来进行的，没有水或其他挥发性副产物放出。环氧树脂与酚醛树脂、聚酯树脂相比，在其固化过程中只显示出很低的收缩率（小于2%）。（4）力学性能——由于环氧树脂含有较多的极性基团，固化后分子结构较为紧密，所以固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。（5）化学稳定性——固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。（6）电绝缘性能——固化后的环氧树脂体系在宽广的频率和温度范围内具有良好的电绝缘性能。它们是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。（7）尺寸稳定性——上述的许多性能的综合使固化的环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。（8）耐霉菌——固化环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。[1]环氧树脂的品种有很多，根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类： 1、缩水甘油醚类

涂料与粘合剂-第三章-作业

第三章作业 1、涂料的性质、涂膜的性质有什么差别？答：涂料的性质是指涂装之前具有的性质，包括涂料的原始状态性能和使用性能。有涂料的流变性质和粘度、细度、固体含量、储存稳定性、干燥时间、流平性和流挂性。涂膜的性质指成膜后期膜性质，包括涂膜的厚度、涂抹的基本物理机械性能（硬度、抗冲击性、柔韧性、附着力、耐磨性、外观光泽性、防腐蚀保护性能）。涂料的涂装工艺与涂料的流变学性质，干燥工艺及特点等密切相关，所以，涂料的性质决定涂膜的性能。 2、粘弹性与涂料的哪些性质有关系？答：粘弹性和涂料的柔韧性和后加工性、耐磨性和耐擦伤性、耐冲击性和抗石击性附着力。 3、有分散相体系粘度有什么特点？乳胶漆为什么有剪切变稀现象，对涂料施工有什么影响? 答：当有分散相的体积增加，粘度急速提高。因为要更多地能量来转动颗粒，并且众多的颗粒干扰了其他颗粒的运动。因为乳胶漆的颗粒易成簇，连续相陷在簇内则在低剪切低速率内向体积分数变高，在高剪切速率下，当簇被打散，则内向体积分数值降低，粘度减小。 4、溶剂型涂料一般由粘料、溶剂、填料、颜料等组成，粘料主要与哪些性质有关，简单说明? 答：光泽：是指涂膜表面把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力；鲜映性：是指涂膜表面反射影像的或投影的清晰程度；雾影性：反映慢反射现象；颜色：物体反射或透过光的特征的视觉描述；涂料遮盖力：是指把色漆均匀涂布在物体表面上，使其底色不再呈现的最小用漆量。用g/m2表示，遮盖力是颜料对光线产生散射和吸收的结果；附着力：涂层与基底间联结力的总称。在溶剂型涂料中粘料主要与涂料的机械性质有关，对于涂料的颜色主要是与颜料有关，涂料的光泽主要与填料、颜料有关，雾影性主要与颜料有关，但也与粘料有关。涂料的粘度、耐磨损性和耐擦伤性，抗冲击性和石击性、附着力、遮盖力都与粘料的粘结能力和粘弹性有关。所以溶剂型涂料中粘料主要与粘度、耐磨损性和耐擦伤性，抗冲击性和石击性、附着力、遮盖力性质有关。

涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2017第2期)

涂料印花色浆常见问题答疑(201702) 文/江绍栋 1问：如何改善涂料印花堵网问题？答：涂料印花堵网主要因素是粘合剂在印制前或印制过程中过早交联造成的。要解决堵网问题首先要从延缓交联剂交联这个方向考虑。解决方法：1.粘合剂在碱性条件下不容易交联，PH应控制在7.5-9之间。2减料中的游离水，会缓解浆料干燥，延缓交联。合理使用乳化剂增稠，多浆料的抱水性有很大提高。3.流变剂能有效改善浆料的流变性，解决粘合剂胶粒之间的亲和力，延缓交联时间。4.印花车间的作业条件，温度和湿度的控制对解决堵网问题也有一定效果。 2问：涂料印花黑色很难做深，如何解决？答：涂料印花遇到印特黑色时，很难达到客版的标样。因特黑标样往往是染色样（活性黑、分散黑、酸性黑）深度和亮度，涂料都难达到。但尽量在选择涂料品种的时候选择跟标样色相一致的黑色，如客版蓝光黑，涂料印花浆调色时应选择蓝光特黑涂料调浆会更容易接近。若选择红光黑色调色，难度就更大。另外浆料粘度要比正常的偏高一点，有助于提高着色力。 3问：高温焙烘时容易产生色萎、升华、沾色等情况如何解决？答：主要是由于色浆采用的颜料的耐热性、耐升华性较差导致。解决方法：可改用耐热性、耐升华性好的产品代替。（如新力华牌色浆GMT耐迁移系列） 4问：如何改善印花渗化或轮廓模糊问题? 答：前处理不当的织物上带有大量的电解质或表面活性剂，或经过树脂整理；增稠剂选择不恰当或印花工艺不合理；涂料色浆含电解质过高，浆料的流变性差。解决方法：印花织物应经过适当的前处理，印花时选用合适的增稠剂，花色套印前应将上一次的印品烘干。 5问：如何解决手感僵硬问题？答：涂料印花是靠粘合剂的成膜浆涂料色浆机械的附着在纤维表面，粘合剂成膜的厚度及柔软度就直接决定印花后的手感，要解决涂料印花手感问题，首选是找一个柔软型的粘合剂使用，如市面上常用仿活性粘合剂或聚氨酯粘合剂等印花手感都不错，也可以通过在浆料力添加柔软剂改善成膜手感或通过后整理添加柔软剂改善手感。 6问：如何控制印花色差问题? 答：印花织物上某种花纹的颜色与工艺标样之间或印花织物上某一种花纹颜色之间的差别称为色差。色差是由色调、亮度、纯度的差别所造成的综合结果。原因：1.使用的涂料色浆色相、色光、色饱和度等与生产工艺要求不符。2.配制印浆时称量涂料不准确。3.盛装印花色浆的容器内有不同颜色的残留色浆。4.印浆的稠度、织物的密度、厚度、湿度、印花时刮板运行的速度、压力、带浆量等因素，都会影响织物上花纹颜色在色调、亮度、纯度方面的变化。

涂料与粘合剂第2次作业

涂料与粘合剂2次作业材研1410 周亚军 2014210224 1.胶接技术同机械连接和焊接相比有那些特点？什么是涂装技术？它有哪些特点和属性？答：胶接亦称为粘接、胶粘、胶合、粘合等，是指将同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的一种技术。被粘接在一起的部位称为胶接接头。胶接接头具有应力分布连续、重量轻、工艺温度低、可密封等特点，特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。涂装技术：是指把固体物质表面用涂料进行涂饰的一种技术。同贴皮、包封、电镀、镏金等相比具有工艺简单，使用范围广，可重复涂敷等特点。 2.如何根据胶接接头破坏的形式确定是否属于结构胶接？答：使被粘物在屈服点前承受应力的粘接，因此能充分发挥被粘物强度的优点。 3.粘附力与粘接力学强度有什么不同？形成粘附力需要什么条件？（粘接的吸附理论本质及局限性）答：粘附力：粘附力指某种材料附着于另一种材料表面的能力。粘接力学强度：单位长度上所需粘附力力的大小。形成粘附力的条件：（1）胶接前或涂装前必需是液体（能够改变形态，适于表面）；（2）必需能够润湿；（3）必须能够固化（成膜）；（4）必需具有特定功能。

4.从溶解度参数的基本含义考虑，它与温度有关吗?WHY？扩散的条件是什么？答：溶解度参数的关系式：δ= (ΔE/V)1/2，ΔE=ΔHv-RT，由关系式可以看出，溶解度参数和温度有关。扩散条件：J=-Ddc/dx,由关系式可以看出，扩散由扩散系数D和dc/dx 决定。而扩散系数与粘度和分子半径有关。 5.高分子相溶性的热力学含义和工艺上有什么差别？溶解度参数为什么能够判别两物质的相溶性，试说明这种判断方法有什么局限性？答：高分子的相溶性，从热力学角度来说,是指在任一比例混合时形成均相的能力;从工艺方面说,则是指两种聚合物之间容易相互分散得到性能稳定共混物的能力。溶解度参数的关系式：δ= (ΔE/V)1/2，从热力学观点来看,自发过程的必要条件是 ΔGm=ΔHm－TΔSm<0,ΔSm为混合熵,体系的熵变在溶解过程中总是增大的,故TΔSm为正值,因此, ΔGm的正负决定于ΔHm的正负与大小。若满足ΔG<0,必须满足ΔHm

胶黏剂的作用机理

胶黏剂的作用机理、种类、应用及发展前景浦轻化1103 P2004110310 佴仁刚通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂（adhesive），又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。 1、胶黏剂的组成及作用[1] (1)基料：基料是胶黏剂的主体材料，是起粘接作用的主要成分。主体材料一般是高分子材料，是决定胶黏剂性能的主要物质,胶黏剂一般由1~3种主体材料组成。 (2)固化剂与促进剂：固化剂在粘接过程中视其所起的作用又是胶黏剂中的主要成分之一。 (3)稀释剂：稀释剂也称溶剂,是用来降低胶黏剂黏度的液体物质。稀释剂分为活性和非活性两种，活性稀释剂含有活性基团，能参与最后的固化反应;而非活性稀释剂没有活性基团,不参与反应，仅起到降低黏度的作用。另外稀释剂还有润湿填料的作用。 (4)偶联剂：偶联剂是用于提高被粘物与胶黏剂胶接能力的类物质。其分子结构上带有不同性质的活性基团，一部分能与被物反应,另一部分能与胶黏剂反应，从而使两种不同的材料“联”起来。 (5)其他助剂：除以上几种主要成分外,胶黏剂中还含有稳剂、增稠剂、增韧剂、分散剂、防老剂、阻燃剂、乳化剂、增塑等,其目的都是为了改善或提高胶黏剂的总体性能。 (6)填料：为改善胶黏剂性能或降低成本而加入的一种非黏固体物质。填料在胶黏剂组分中不与主体材料发生化学反应。 2、粘接原理与工艺 2、1 粘接基本原理 (1)机械理论。这种理论认为,任何材料的表面实际上都不是很光滑的,由于胶黏剂渗人被粘接物体的表面或填满其凹凸不平的表面，经过固化，产生楔合、钩合、锚合现象,从而把被粘接的材料连接起来。该理论对多孔性材料的粘接现象做出了很好的解释,但对解释其他粘接现象还有一定的局限性。 (2)吸附理论。当胶黏剂分子充分润湿被粘接物体的表面，并且与之良好接触,胶黏剂分

涂料与粘合剂-四川大学高分子科学与工程学院

《四川大学本科课程简介》（中、英文版）格式课程号：300043020 课程名称：涂料与粘合剂总学时：32 学分：2 先修课程：高分子化学面向对象：本科生考核方式：考试任课教师：凌红课程简介（250-300字）：该课程主要是一门应用类课程。在该课程中对涂料分类、命名方法做了介绍。对主要涂料品种（如环氧类涂料、酚醛类涂料、聚氨酯类涂料、聚酯涂料）的制备方法进行了较为详细的讲解：包括所需要的化学原料，中间所发生的化学反应（包括聚合反应）的反应方程式、反应条件，同时发生的副反应，及各种影响因素，都进行了详细的分析。对于主要涂料品种进行了配方分析和配方计算。对主要的涂装方法进行了介绍。介绍了主要的粘合剂品种，对于主要的粘合剂品种进行了配方分析。作为一门应用类课程，在课本中还包含大量的生产实例。通过该课程的学习，使学生对于目前市场上主要的涂料和粘合剂有一定的认识。推荐教材或主要参考书（含教材名，主编，出版社，出版年月）：《涂料工艺》，陈士杰主编，化学工业出版社，1995年6月；《现代涂料与涂装工程》，郑天亮主编，北京航空航天大学出版社，2003年6月；《涂料工艺》，涂料工艺编委会编，化学工业出版社，1997年12月《新型粘合剂与涂料化学品》，汪多仁编，中国建材工业出版社，2000年5月；《常用粘合剂》，黄福堂编，中国石化出版社，1999年1月。备注：理论课 Course Code: 300043020 Course Name: Coating and Adhesives Total Hours: 32 Credit: 2 Textbook name: （Press ,Author）《Coating Technology》Chenshijie, Chemical Industry Press, June 1995; 《Modern Coating and Painting Engineering》Zhengtianliang, Beijing University of Aeronautics and Astronautics Press, June 2003; 《Coating Technology》Coating Technology Editoral Board, Chemical Industry Press, December 1997; 《New Type of Adhesive and Coating Chemicals》Wangduoren, China Building Materials Industry Press, May 2000; 《Common Adhesive》Huangfutang, China Petrochemical Press, January 1999. Course Description: The course is mainly an application type. In the course the coating classification and nomenclature are introduced. The preparation methods of the main coating species (such as epoxy coating, phenolic coating, polyurethane paint, polyester paint) have been explained in more detail: Including raw materials, chemical reactions (including the polymerization reactions)，the reaction equations, the reaction conditions, simultaneous side-reactions, and various influencing factors. For some main coating types, the coating formulations are also analyzed. The main methods of painting are introduced. In addition, the main types of adhesives are introduced, and the formulas of the some adhesives are analyzed too. As an application type course, there are a large number of production examples in the textbook. This course helps students to have perceptual knowledge on the current market of the coatings and adhesives.

涂料与粘合剂

《涂料与粘合剂》复习资料第一部分涂料 1、什么是涂料？涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？（1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆；（2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子；（3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的？又有哪些涂装方法？制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布；（2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装；（3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面；（4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。（1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。（2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。（3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。（4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）？体质颜料又有哪些？颜料：白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等；黑色——炭黑；红色——铁红；蓝色——酞菁蓝；绿色——酞菁绿。体质颜料：碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些？（1）、保护功能；（2）、装饰功能；（3）、标志功能；（4）、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些？（1）、溶剂挥发与热熔成膜：溶剂挥发——加入溶剂，Tg减小，溶剂挥发，形成固体薄膜；热熔成膜——升高温度使（T-Tg）值增加，使聚合物本身达到可以流动的程度；（2）、化学成膜：在大多数情况下，低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或

涂料印花与染料印花的区别

涂料印花与染料印花的区别近十年来，由于高新技巧的快速发展，供给了众多的新资料和新助剂，通过引进、消化、接收工作，在高级纺织品涂料印花生产中，探索出一些较为切实可行的措施，较好地解决了手感与牢度这对抵触，并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。涂料印花差别染料印花显见，重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。但随着技巧的提高两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待：活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步，涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔，环保和节能上风更为显明。重要有下列几方面可讨论： 1.涂料印花的特色,天平； 2.涂料印花的组成； 3.涂料印花的环保节能特征； 4.涂料印花的技术发展；

5.涂料印花与染料印花的比拟； 6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策；涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜，涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差，摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花时，手感与牢度的抵触更为突出，并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜，使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。而进进WTO 之后，我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场，纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求： 1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。

涂料与胶粘剂复习总结

涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能 4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等） 6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂环氧树脂应用：船舶上防腐蚀 11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ）环氧量环氧基数平均分子量环氧当量100==

印花粘合剂分类

印花粘合剂分类在粘合剂中不准添加三聚氰胺类交联剂，印染厂应严格把好进厂验收关，对粘合剂进行甲醛含量测定，凡含甲醛量高的粘合剂不准使用。目前广泛使用的粘合剂大致是三大类，一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂，是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物，若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔软，但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯，其耐光、耐热性好，有较好的弹性，但不耐水解，聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘，不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃，染色牢度又较好而适用于针织物的印花。聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来，须有良好排风，水乳液的则无此虞，除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂，但使用很少。

粘合剂乳液的稳定性粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。乳液颗粒应该控制在0.2μm，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，至少是5μm以上，乳液带黄色的说明颗粒很不均匀，一般颗粒至少在2μm以上，乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右，理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液，不是乳白色的，说明其颗粒大小在0.2-1μm，而且粒径分布范围较窄，印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。提高粘合剂的摩擦牢度涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。过去常在印花色浆中加些有机硅，但效果不显着。有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的，也有人认为是粘合剂造成的，因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格，而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格，而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。涂料颗粒当然有影响，若粒径很大，且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低，但在涂料不变的情况下，粘合剂起决定性作用。决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数，富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高，软单体含量高

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展杨振权衡摘要：介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展，并提出了今后研究的方向。关键词：丙烯酸酯；涂料印花；粘合剂中图分类号：TS194.2+2文献标识码：A文章编号：1674-2346(2008)03-0017-05 1前言涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理，将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上，再经过焙烘使涂料固定在织物表面上，赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。同传统的印花工艺相比，涂料印花具有不少优点。譬如涂料印花不受织物纤维的限制，也不受织造方法的影响；涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗，从而缩短了工艺流程，节约了水、电、气，减少了印染废水对环境的污染[1-2]；涂料印花色谱齐全，色泽鲜艳，印制轮廓清晰，为一般染料印花所不及；还可印制特殊花纹。因而该工艺被印染行业广泛应用。据不完全统计，全世界涂料印花织物占印花布总量的55％左右，在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80％，涤/棉花布几乎都用涂料印花。近年来，在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素，涂料印花的比例也呈上升趋势，约占20％-25％的水平。国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。 2涂料印花对粘合剂的要求涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的，因此，粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。因此，性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]：粘合剂印在织物上后，经过干燥、焙烘，能形成无色透明，粘着力强，富有弹性、韧性的皮膜；耐紫外线照射，耐老化，不泛黄；皮膜应耐挠曲，抗折皱，不发硬，不发粘，不吸附有色物质，耐有机溶剂等化学药品的性能；粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性，成膜不能过快，室温放置不结皮，不凝聚，印花浆不塞网，不沾滚筒，易于冲洗；粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。 3聚丙烯酸酯类粘合剂目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液，但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性，尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。 ———————————— 收稿日期：2008－02－22 第一作者简介：杨振，男，西安工程科技学院，研究生，主要从事印染及印染助剂的研究开发（陕西西安710048）

涂料与粘合剂第4次作业

涂料与粘合剂第四次作业材研1410 2014210224 周亚军 1.溶剂型涂料干燥过程分为两个阶段，决定挥发速度因素有哪些？答：温度、粘度、自由体积、玻璃化温度。 2. 乳胶型涂料的固化原理是什么？降低最低成膜温度，同时不降低漆膜性能方法有哪些方法，举例说明？答：靠水的挥发，乳胶粒子聚并相互粘连成膜。加入交联剂，例如氨基树脂固化剂。 3.溶剂的挥发速度与沸点有相关性吗？影响挥发速度因素有哪些？答：溶剂的挥发速度与沸点无关。影响挥发速度的因素主要有：（1）湿漆膜的表面温度；（2）蒸汽压：溶剂的蒸汽压越大，挥发得越快；（3）溶剂和空气的界面：表面及越大，挥发的越快；（4）湿度。 4. 热固性树脂或溶液通过化学反应固化与溶剂型涂料相比有什么特点？答：无溶剂污染，节约资源，运输安全，速度快，可喷厚漆膜，无流挂，劳动生产效率高，流水线作业，涂装工艺简单，喷溢部分可回收使用。 5.溶剂型和热熔型涂料或胶粘剂均为非转化型，其分子结构有什么共同点？举出常用的几种类型，力学性能有什么特点？答：分子结构的共同点：在溶剂的挥发过程中或者热熔过程通过冷却固化后，胶层不发生化学反应，从而引起交联，从热塑性变为热固型。丙烯酸漆，聚氨酯漆，EV A热熔胶。力学性能：耐热性

差，需要加热设施，润湿性差，粘接强度不高，易蠕变，不用于结构件。 6. 油漆与醇酸树脂结构有什么差别，固化原理是什么？答：由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，醇酸树脂主要用作涂料，油漆。固化原理：不饱和脂肪酸双键自动氧化诱导聚合，形成网状大分子结构，固化成膜。 7. 三醛胶与氨基树脂是什么，固化原理是什么，有什么性能特点。答:三醛胶：氨基树脂的一个品种，三聚氰胺和甲醛缩聚而成的。氨基树脂：氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。固化原理：发生醚化反应，脱醇。性能特点：可作为纸张湿强剂、涂布的交联剂、胶体的絮凝剂、造纸的胶黏剂。

涂料与粘合剂习题答案

【1】涂料的定义、组分和作用答：涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料。具体讲，涂料是涂布于物体表面后，经干燥可以形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其它功能的材料。涂料一般包含四大组分：成膜物质、分散介质(溶剂)、颜（填）料和各类助剂。涂料的作用一般包括：保护作用、装饰作用、标志作用、特殊作用。【2】、涂料的成膜机理答：（1）溶剂挥发型：溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应，溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干，且表于极快，其干燥速度取决于溶剂的挥发速度，多采用自然干燥法。（2）乳胶凝聚型：乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系，它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质（主要是水和共溶剂）的挥发，同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。（3）氧化聚合型：氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料，它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应，生成网状大分子结构而成膜的。（4）缩合反应型：由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜，这就是缩合反应型成膜过程。属于这一类型的有酚醛树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、脲醛树脂涂料等。【3】、涂料有哪几种涂装方法答：刷涂、滚涂、浸涂和淋涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂装【4】.液体涂料那些性能答：1.清漆透明度:清漆应具有足够的透明度，清澈透明，无任何机械杂质和沉淀物。2.颜色与外观: 清漆：清漆颜色越浅越好。真正水白透明无色的清漆很难达到，多数清漆都带有微黄色。色漆：呈现的颜色应与其颜色名称一致，纯正均匀。在日光照射下，经久不褪色。3.固体分含量:定义：固体分在涂料组成中的含量比例，用百分比表示。4.粘度5.干燥时间6.施工时限7.贮存稳定性8.流平性【5】.固体漆膜那些性能答：附着性、硬度、耐液性、耐热性、耐磨性、耐温变性、耐冲击性、光泽【6】、粘合剂的定义、组分、颜料体积浓度（PVC）与临界颜料体积浓度（CPVC）。答：胶粘剂定义就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘物结合在一起的物质，又叫粘合剂、胶黏剂，习惯上称为胶（但不宜称作胶水）。粘合剂的组分：粘料、固化剂、填充剂、溶剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、其他物质（如：增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、稳定剂等。）在颜料和基料的总体积中既干膜体积中，颜料所占的体积分数称为颜料体积浓度，用PVC表示。当基料逐渐加入到颜料中时，基料被颜料粒子表面吸附，同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度，并用CPVC表示。【7】、粘合剂粘接中的作用力

印花增稠剂详解

印花增稠剂（Printing thickener）的性状外观:微黄色糊状离子性:阴离子印花增稠剂是一种在印花行业中，使用最普遍的一种增稠剂。因为在高剪切力下，会使稠度降低，所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大，这时就要用到印花增稠剂。印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀；当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软。可见，印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。印花增稠剂分类印花增稠剂的种类很多，目前主要分成两大类：涂料印花增稠剂和分散增稠剂涂料增稠剂用途涂料增稠剂适用于印染行业，为涂料印花色浆中的水相增稠剂。适用于滚筒印花、圆网印花及平网印花，能使印花产品轮廓清晰、色泽鲜艳、给色量高。增稠剂的主要成份涂料增稠剂是采用丙烯酸氨水中和的，采用引发剂产生了反映，（涂料增稠剂）所需基础材料：丙烯酸，丙烯胺，氨水，煤油，纯净水，交联剂等，离子水处理器，增稠剂设备2-5吨不等。

增稠剂的特点增稠剂是中国科技大学高分子研究人员在多年从事印染助剂开发实践中，推出的新一带非辐射法生产的产品，它和国内外同类增稠剂相比，具有生产工艺可靠，产品质量稳定、增稠倍数高、适应范围广等。此外，其耐盐性能也优于同类产品。增稠剂主要技术指标涂料增稠剂外观：浅黄色粘稠体固含量：37±2%（烘干法）PH值6.5±0.5 增稠性能指标（打成糊，以NDJ-1型旋转粘度计测定，4号转子，6转/分，室温下）；4.5%白浆中，加入总量1.2%N氯化钠溶液，粘度大于6万厘泊。增稠的色浆稳定性好，粘度可调范围大，它可用于圆网、平网、机印、喷花、手工印花等几乎所有种类的涂料印花工艺。增稠剂与粘合剂的配伍性属于阴离子型，它与现在广泛使用的各类丙烯酸酯类粘合剂能很好配伍，但不宜和阳离子型的粘合剂（如阿克拉明胶）或交联剂（EH）等合用，若所用粘合剂类型不明，建议先做小样试验。应用特性：增稠能力强，增稠速率快；印花得色鲜艳、均匀、不发花。优异的抱水性能保证了印花图案的轮廓清晰度和精细度。特别是在棉/棉混纺织布上表现优异。

涂料与粘合剂试题

1涂料是指通过界面（表面）层相互作用，粘附于并能形成固体膜或层，达到表面和表面与的物质。 2胶粘剂是指通过界面（表面）层相互作用，把两个连接在一起的物质或材料，也称粘合剂或俗称胶，胶水等，胶粘剂的英文名称。 3合成胶粘剂是以化学合成物为基础的胶粘剂，一般以、、为基础材料制成。根据使用量，涂料和胶粘剂在合成聚合物材料中，占据第位和第位。 4胶接力是由于在界面分子（原子）之间的作用产生。并以此解释和解决胶接过程的问题的理论称为胶接的理论。 5功就是将单位面积的分离成相同面积的固体表面和液体表面所需要的功。 6从界面上链段的扩散角度来研究粘接现象的理论称为粘接的。该理论的本质是作用力，不仅有表面也有过渡层内部的作用力。 7涂装技术：是指把固体物质表面用进行涂饰的一种技术。同贴皮、包封、电镀等相比具有简单，使用范围广，可重复涂敷等特点。广泛用于、、及其它特殊领域。 8涂料的基本性能是、表面的外观和性质。涂料的性质包括前性质、性质和成膜后性质。 9在胶粘剂性能测试中剪切强度的单位是，剥离强度的单位是，冲击强度的单位是，冲击强度测试作用时间s，持久强度的时间尺度s，剪切强度的时间尺度是s，疲劳强度的测试中试件受到的力，持久强度受到的是力。

1如果涂料和胶粘剂要形成良好的粘附力，必要进行表面处理，从接头形成过程考虑，简单回答为什么。 2什么是粘附力与粘结力？其相互关系如何？请说明从粘附表面热力学解释和从分子水平的微观粘合解释胶接理论的主要差异，相互关系如何？ 3请简要说明双组份环氧树脂胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯胶粘剂、502胶（α-氰基丙烯酸酯胶）、AB型丙烯酸酯胶粘剂通过化学反应进行固化机理。

涂料与粘合剂考点

涂料与粘合剂复习要点 1、甲阶酚醛树脂及特点在碱性催化剂作用下苯酚与过量的甲醛生成甲阶酚醛树脂特点：线性结构，相对分子质量较低，具有可溶性，并具有良好的流动性和湿润性 2、影响酚醛树脂胶黏剂的固化速度的因素固化温度、树脂浓度、F/P摩尔比、NaOH/P摩尔比、添加剂 3、聚乙酸乙烯酯胶黏剂改性方法共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性 4、热熔胶主要性能的参数熔融黏度、软化点、热稳定性、晾置时间 5、聚乙酸乙烯酸酯乳液胶弱点及改性方法弱点：耐热性耐水性差改性方法：共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性 6、胶接耐久性影响的因素力的作用导致蠕变破坏和疲劳破坏；环境作用导致接头的老化破坏 7、热熔胶增黏剂种类松香及其衍生物、萜烯树脂及其改性树脂、石油树脂 9、涂料组成及作用组成：固体分，包括成膜物质、着色材料、辅助材料，干结成膜；挥发份，做分散介质，溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜浓度的液体 10、酚醛树脂化学改性方法引进其他组分使之与酚醛树脂发生化学反应或部分混合，可将柔性高分子化合物混入酚醛树脂中；或将某些黏度强或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得各种综合性能的改性酚醛树脂 11、在甲醛系列树脂合成所用的原料的官能度判断甲醛官能度为1，苯酚官能度为3，三聚氰胺的官能度为6 12、环氧树脂胶黏剂的固化剂种类脂肪族胺类、芳香族胺类和改性胺类 13、如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。（1）树脂的合成工艺：①降低F/U的摩尔比；②分次加入尿素；（2）使用甲醛捕捉剂；（3）合理选用固化剂；（4）对人造板后处理；利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。 14、常用氨基树脂胶黏剂有哪些脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺胶黏剂、三聚氰胺·尿素共聚合胶黏剂 15、干性油、半干性油与不干性油性的区别干性油：在空气中易氧化形成富有弹性的柔韧的固态膜半干性油：在空气中局部氧化成非完全固态而有黏性的膜不干性油：在空气中不能氧化形成固态膜 16、三段式脲醛树脂合成工艺特点三段式脲醛树脂合成工艺：（弱）碱-（弱）酸-（弱）碱工艺特点：（1）加成反应：在（弱）碱性条件下进行加成反应，生成羟甲基，为缩聚提供的活性基团（2）缩聚反应：在（弱）酸性条件下进行缩聚反应，生成具有一定量的脲醛树脂聚合物（3）贮存：最后在弱碱性条件下进行贮存，保证脲醛树脂具有一定的贮存期和贮存稳定性 17、硝基漆的组成及其作用。组成：硝化棉、合成树脂、增塑剂、颜料、溶剂与稀释剂作用：用于机床、机器设备及工具的保护装饰 18、作为涂料的合成树脂应具备性能易于涂饰；干燥速度快；尽可能地减少涂饰次数，并能形成所要求的涂膜；与基材附着性好，并且涂膜坚韧；对颜料的分散性好；耐久性，耐候性优良，不易受污染；耐水性，耐药品性好 19、聚氨酯软段和硬段对胶黏剂的性能影响（这个不会，有点答非所问的样子）软段：聚酯型比聚醚型具有更高的强度和硬度。醚基较易旋转，分子柔顺性较好，有优越的低温柔软性，同时醚基的耐水性也比酯基好硬段：具有对称结构的异氰酸酯能使分子结构规整，促进结晶，能使粘合剂具有较高的机械强度。 20、环氧树脂胶以有机胺为固化剂的反应原理一级胺对环氧树脂固化作用按亲核加成机理进行，每一个活泼氢可以打开一个环氧基团，使之交联固化。①与环氧基反应生成二级胺②与另一环氧基反应生成三级胺③生成的羟基与环氧树脂反应 21、硝基漆的助溶剂不能直接溶解硝化棉的醇类，但在一定数量限制内与真溶剂混合便能溶解硝化棉，甚至还能提高真溶剂的溶解力 22、木材用胶粘剂中，使用最多的合成胶粘剂是甲醛类胶粘剂