工业设计中的材料应用-塑料
材料是工业设计中非常重要的一个环节，对材料的认识和掌握是实现产品设计的前提和保证。早在1919
年成立的包豪斯学校就十分重视材料及其质感的研究和实际练习。其灵魂教师伊顿曾经这样说道：“当学生们陆续发现可以利用各种材料时，他们就能创造出更具有独特材质感的作品”。我们要了解材料，尊重材料，最大限度的利用材料；这是一个工业设计者必须具备的一个基本素质，让我们先来了解塑料这个广泛使用的材料吧
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料；由许多较小而结构简单的小分子借共价键来组合而成材料。
塑料的种类繁多，一般是以对热变化来分类，它可以分为两大类：
热固性塑料（Thermoset Plastics ）：指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态。一旦结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的非可逆变化，是分子构造发生变化(化学变化)所致。例如环氧树脂。
热塑性塑料(Thermoplastic)指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。热塑性塑料是加热后软化、可塑，冷却后硬化，再加热后又会软化的塑料：即运用加热及冷却，使其产生液态与固态之间的可逆变化的物理变化。热塑性塑料可分为泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三类。
主要的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯（特富龙）、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。按照塑料的应用情况，热塑性塑料又可分为通用塑料、工程塑料两大类。
通用塑料的热塑性其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。
工程塑料一般是指工作应力大于150MPa，连续工作温度能超过150℃以上的塑料。通常把聚酰胺（尼龙）、聚碳酸脂、聚甲醛、聚苯醚和热塑性聚酯称为五大工程塑料
工程塑料中还可以分为特殊工程塑料和通用工程塑料两类。所谓通用工程塑料常指热塑性塑料聚酰胺(PA)．聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，改性聚苯醚(PPO，也有缩写为PPE的)，聚酯(PBT和PET)等五种，而特殊工程塑料常指除以上五种以外的性能更优异的工程塑料。按照使用温度分，一般使用温度在150℃以下为通用工程塑料(一般为100℃—150℃)，超过150℃为特种工程塑料，特种工程塑料又分为150一250 ℃类(含通用工程塑料的复合物在内)和250 ℃以上类。
按加工分类：
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
分类比较
a) 不同塑料材料对应的产品精度
精度等级
1级无
2级无
3级PS ABS PMMA PC
PE 30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高.
4级PA类氯化聚醚HPVC等
5级POM PP HDPE等
6级LDPE LLDPE等
b) 塑胶受力制品用原料选用的一般原则
1 拉伸强度弯曲强度及模量:这几种性能较好的塑料品种有POM PA PC PPO
PSF及PI等,以及相应的玻璃纤维增强材料和PET PBT PP等的玻璃纤维增强
材料.
2 冲击强度:以PC为最好,POM PPO PSF等次之,PP HPVC PA6 PA66 氯化聚醚
等品种的低温脆性大.
3 耐蠕变性:热固性塑料的耐蠕变性能好于热塑性塑料.热塑性塑料中PC PPO
PSF PI及PAR的蠕变性较好,而ABS PA HPVC POM的耐蠕变性不好.
4 耐疲劳性:几种塑料的耐疲劳性大小为POM>PBT PET>PA66>PA6>PP,
纯PC的耐蠕变性不好,但玻璃纤维增强后可大幅度增高,接近POM.
5 尺寸稳定性PC PPO PSF PI PAR PES PPS的尺寸稳定性好,可适用于三级
以上精度的塑料制品选用;而PA POM以及高结晶性塑料的尺寸稳定性都
不高,只适用于五级以下精度的塑料制品选用.
ABS
丙烯腈-- 丁二烯--苯二烯(ABS)共聚物
性质：丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供延展性及加工性
优点：坚硬，易压出、易染色、难燃、耐冲击、表面性佳
缺点：耐溶剂性差、低介电强度、低拉伸率
用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品
PC（聚碳酸酯）
性质：为非结晶性热塑性塑料
优点：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性、H.D.T.高、耐疲劳性佳、耐候性佳、电气特性优、无味无臭对人体无害符合卫生安全、成形收缩率低、尺寸安定性良好缺点：成形品设计不良易产生内部应力问题
用途：电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机、
汽车：汽车保险杆、汽车分电盘、汽车安全玻璃、
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片
POM（聚缩醛）
性质：为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢
优点：具高机械强度和刚性、最高的疲劳强度、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反复冲击性强、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)6、良好的电气性质、复原性良好、具自已润滑性、耐磨性良好、尺寸安定性优
缺点：加工过程若长时间高温下易起热分解、无自熄性、抗酸性差、成形收缩率大
用途：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽
汽车：车把零件、电动窗零件
工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆
PP（聚丙烯）
塑胶分类标志中，代码是5
性质：极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3加工性质毋须预热干燥
优点：易染色、耐湿性佳、耐化性佳、高铰链特性、耐冲击性
缺点：复杂之异形押出不易、易被紫外线分解、不易接合、易氧化
用途：水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链
PA（聚酰胺、尼龙Nylon)
性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66则为260~270℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
优点：具高抗张强度、耐韧、耐冲击性特优、自润性、耐磨性佳、耐药性优、低温特性佳、具自熄性
缺点：尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
用途：电子电器：连接器、卷线轴、定时器、护盖断路器、开关壳座
汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯雅克力有机玻璃）
性质：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74℃~102℃间收缩率0.4-0.7% 合适的薄厚
1.5-4mm
优点：高光学透明性在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，紫外线达
7 8.5%、耐候性佳、刚性佳、易染色机械强度较高，有一定的耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好、尺寸稳定，易于成型、质较脆，易熔于有机溶剂
缺点：耐化性差、长期时用温度最高93℃、应力集中处，较易碎化、表面硬度不够，易擦毛
用途：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。
PS
塑胶分类标志中，代码是6
性质：非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6低密度特性使产量大于一般料之20%到30%
优点：成本低、透明可染色、尺寸安定特性、高刚性
缺点：碎裂性高、抗溶剂性差、耐温差
用途：文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
PVC(聚氯乙烯)
塑胶分类标志中，代码是3
性质：未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解优点：尺寸安定性佳、低成本、耐候性佳、加不同比例可塑剂可轻易调整软硬度
缺点：耐化性差、耐温性差、密度较一般塑料类为高、热分解后会产生氯化氢
用途：薄板、胶膜、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具
LDPE
塑胶分类标志中，低密度聚乙烯代码是4
性质：LDPE容度为0.910~0.925g/cm3
优点：耐寒性优、卫生无毒3. 耐水性、耐药品性、电气特性优、柔软性优(LDPE)
缺点：低温时的耐冲击性劣2. 耐候性不佳
用途：各种容器(耐热用)、HINGE成形品、玩具类、FILM、SHEET5 板, PIPE6、耐热的工业部品
HDPE
塑胶分类标志中，高密度聚乙烯代码是2
性质：HDPE容度为0.941~0.965g/cm3
优点：耐寒性优、卫生无毒、耐水性、耐药品性优、电气特性优
缺点：耐热性劣、耐候性劣、成形收缩大
用途：各种容器(密闭容器)、包装袋、玩具类、厨房用品、机械部品
PETE(再生聚乙烯对苯二甲酸酯)
塑胶分类标志中，代码是1
聚对苯二甲酸乙二酯(PET塑料)回收再利用产品。
PET 被广泛用于饮料瓶(可乐)包装，但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题。废旧PET瓶的再生利用，既能减少污染，又可以增加效益。
再生pet主要用于纤维，片材，非食品包装用瓶等，开发的用途有：建筑材料，食品包装和容器等，日本公司已利用聚合物合金改进技术将再生pet加工成性能优于用pet新料制造的粉末涂料。
PSU
性质：收缩率0.5-0.7% 各向相同
优点：其机械性能，耐热，耐氧化，耐介电性能，热稳定性优于PC
缺点：其加工性，对断口很敏感，耐气候性，耐光及紫外线及有机溶剂的性能欠佳，与PC同样不能在沸水中长期使用
用途：高温下工作的耐磨受力传动零件，齿轮，微波炉的内配件，相机壳，医疗器械，汽车零件，投影机
塑料在人类生活中的应用
武汉的塑料应用 背景说明 塑料已被广泛应用于农业，工业，建筑，包装，国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域农业：大量塑料被用于制造地膜，育秧薄膜，大棚膜，排灌管道，鱼网和养殖浮标等 工业：电气和电子工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料；在机械工业中用塑料制作齿轮。轴瓦及许多零部件代替金属；在化学工业中用塑料制作各种容器及其他防腐材料；在建筑工业中作门窗，楼梯扶手，地砖，天花板，隔热隔音板，落水管，装饰板和卫生洁具等。国防工业：无论常规武器，飞机，舰艇，还是火箭，导弹，人造卫星等领域，塑料都是必不可少的材料。 在日常生活中。塑料应用更为广泛，如雨衣，牙刷，塑料袋，保鲜膜等，在家电工业上，电视机，电风扇，等也有广泛应用。另外，塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用，例如各种中空容器，注塑容器，瓦楞箱，捆扎绳，打包带等 医学上也有许多医学仪器，医用品都有塑料的踪影。 所以，此研究基于发展迅捷的塑料工艺 目的意义 然而，塑料工业的飞速发展使生活中绝大部分人都不知道不同种类的塑料究竟性质上有何差异，不同塑料究竟有何种用途，因而导致塑料乱用现象屡见不鲜，大大降低了塑料的性能，甚至会造成人身财产安全。更有不法商家从中牟取暴利，对此，本研究性学习旨在让广大群众了解不同塑料，能正确区分不同塑料，正确使用不同塑料，提高利用率，减少塑料报废带来的环境资源问题。 计划 1首先了解塑料基本概念，对其物理化学性质有大体上的了解，了解武汉的塑料应用现状，并根据现象总结出武汉塑料应用中的优劣，并做出对未来塑料工业，行业发展的猜想。 2各组员结合自身生活经历在组内以交流讨论形式谈谈对塑料的看法。 3小组内分组走访武汉市各区部分大型建材城，了解塑料的销售状况。 4小组内分组随机在各区主干道上以随机调查方式统计居民对塑料的认识看法。 5走访专业机构，了解一些常用易混淆塑料特征。 6向科任老师咨询其他事宜。 7整理并以报告形式向社会公开。 条件 1.从物理化学老师那里要获取做够的信息。 2.获取足够且有代表性的武汉塑料工业现状，应用现状。 3. 讨论时对问题分析要全面透彻，对未来展望要合理。 4. 走访建材城时时要注意选择的代表性，材料来源的有效性。 5．随机调查时，选取的对象要广泛且样本容量要尽可能大。 6. 向专业机构咨询时，所获得的材料要特征明显。 7. 报告信息要全，建议要明了，措辞规范得体。 预期成果 绝大多数受访者并不了解各种塑料的性质及用途，对塑料误用现象也不是很了解，对危险也不知如何处理，普遍现象表示，农业销售量最高，家用和工业用塑料销售较好，而其他则
塑料成型工艺及模具设计
复习题 1．什么是塑料？ 2．在注射过程中有那些影响产品质量的因素？ 3．如何确定注射模的分型面？如何进行注射模的总体布局？ 4．浇注系统有那些部分组成？设计时有那些要求？ 5．简述塑料中的 5 种添加剂作用是什么？ 6．什么是热塑性塑料？什么是热固性塑料？两者间的区别是什么？ 7．设计塑料模具时，模具的长宽和厚度尺寸与注射机的参数间的关系应满足哪些要求？ 8．注射模的浇口有那些典型类型？各有何用？ 9．脱模机构分为那几种？10．侧向分型与抽芯机构有那几类？各有何特点？ 11．斜导柱分型抽芯机构的形式有几种？应用情况如何？ 12．列出至少六种常见的浇口形式，并简述在选择浇口位置时应该考虑的因素。 13．简述斜导柱侧向分型与抽芯机构设计中，侧型芯滑块压紧、定位及导滑机构的作用。 14. 简述分型面的设计原则。 15. 简述冷却回路的布置原则。 16、哪些情况下要考虑采用先行复位机构 ? 17、常见的排气方式有哪些？ 18．塑料的主要成分是什么 ? 19．注塑成型工艺三个基本参数是什么？ 20．什么样塑件的注射模需要设置侧分型与抽芯机构？ 21．点浇口和侧浇口分别适用于哪种典型的注射模具？ 22．注射模具中复位杆的作用是什么？ 23．注射模具的长和宽受到注射机什么部位的尺寸限制？厚度受到什么限制？ 24．浇口套零件上凹球面直径和小孔直径与注射机的什么部位的尺寸有关？ 25．注射机的主要技术指标有哪些？ 26．模具在注射机上是怎样定位和固定的？ 27．简述选择注射机时要校核哪些参数？ 28．注射成型的工艺过程有哪些内容？简述各部分的作用？ 29．分别简述热塑性塑料和热固性塑料在注射成型过程中的特点？两者间的区别是什么？ 30．注射模具主要有哪几个部分组成？每个部分的作用是什么？ 31．注射模推出机构的作用是什么？推杆推出机构有哪些零件组成？ 32．侧分型与抽芯机构为什么要设置定位、锁紧装置？ 1．什么是塑料？ 塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。 2．在注射过程中有那些影响产品质量的因素？答：因此最重要的工艺条件应该是足以影响塑化和注射充模质量的温度（料温、喷嘴温度、模具温度）、压力（注射压力、模腔压力）和相应的各个作用时间（注射时间、保压时间、冷却时间）以及注射周期等。而会影响温度、压力变化的工艺因素（螺杆转速、加料量及剩料等）也不应忽视。料筒温度关系到塑化质量。具温度影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响制品
工业设计对企业的意义
工业设计对企业的意义 设计是人类为了实现某种特定的目的而进行的创造性活动，它包含于一切人造物品的形成过程当中。随着生产力的发展，市场上提供的产品极大丰富，而产品同质化导致竞争日益激烈，很多企业因此濒临困境，甚至陷入价格战的泥沼。那么在这样的市场条件下如何能够拉开产品差别，创造高附加值呢？工业设计就是这座引路灯塔。企业为摆脱其他同类产品的市场挤压，建立自身产品独特生命力而导入工业设计。优良的工业设计能够催生新的市场，促进市场细分，引导消费需求。 在产品供大于求的市场条件下，消费者有了更广的选择范围，消费需求也就日趋个性化，情感化。消费需求结构中生理需求的主导地位日益为心理需求所取代，消费者在注重产品质量的同时更加注重情感的愉悦和满足。 对生活的设想和规划往往需要通过某种具体的产品来实现。产品要引起消费者的心理认同，就必须在设计上下功夫。一个好的产品仅富于美感的造型是不够的，需要针对目标消费者的心理特点和消费趋势采用相应的设计。要充分考虑到消费者对产品整体概念的认知，对产品功能和特制个性的需求，设计出来的产品不仅要款式新颖，而且要能充分满足消费者的匮乏心理、好奇心理、潜愉心理和求实心理，使消费者在享受产品的全过程更舒适、安全、方便、省力，操作界面更富人性化、更友好，给用户最好的使用体验。工业设计的原动力就在于人们对和谐(企业追求产品在技术、文化、形象、人因、成本等方面的统一)的不懈追求。 工业设计在企业中的地位和作用： 设计是企业与市场的桥梁：一方面将生产和技术转化为适合市场需求的产品，一方面将市场信息反馈到企业促进企业的发展。 设计是产品增值的手段：对企业的最大作用是提高产品的附加价值。这种附加的价值不是有形物质存在，更多表现在无形之中。外观、产品形象等 设计是企业的一项重要资源：好的设计会使企业具有更好的信誉、使得企业更具有活力、成为公司发展工具 设计是建立完整的企业视觉形象的手段：企业视觉形象是公司建立品牌形象最好的外观，也就是公司一种特有的风格。 工业设计创造性是一件好的产品设计最重要的前提，简洁是好设计的重要标志，适用性是衡量产品设计另一条重要的标准，人机关系合理，人机界面和谐，产品自身语言应善于自我注释，精心处理每一个细部，注重地域民族特色，蕴含文化特征，注意生态平衡，利于保护环境，产品设计的永恒性。 企业是社会的细胞。企业的发展促进社会的发展。现代社会的科学进步与工业文明的发展，不断促使人们产生新观念和促使着人们对生活的新追求。我国社会主义市场经济的出现，促使着国际、国内激烈的市场竞争。在这种形势下，企业必须走向密切联系市场、联系人的需求、联系人的不便、联系人的不同的生活方式，以及随着这些因素的变化，连续不断地给社会提供新的产品，来满足社会日渐增长的物质和文化的需求。 工业设计可以维护企业的竞争地位，并且促进企业的成长及发展。树立企业形象，可以促进企业其他产品的销售。新产品不仅具有较强的竞争能力，而且有更旺盛的生命力，往往可以创造出消费者对该类产品的新需求。其具体作用体现在以下几个方面。
塑料成型工艺与模具设计考试题目
塑料成型工艺及模具设计 学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2 一、填空题(每空1分,共30分) 1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种 形式。 2、塑料成型时有三种应力形式、、与。 3、分型面的形状 有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作 用、、。 5、推出机构中设置导向装置的目的就是,该导柱安装固定 在上。 6、注塑成型时,一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的,模温取 值 ; 为高粘度熔体的,模温取。 7、压缩模中,溢式压缩模与其她类型压缩模在结构上的区别就是, 它的凸模与凹模的相对位置靠定位,这种模具不适于成型的塑料,不宜成型的制品。 8、注塑模典型浇注系统结构 由、、、等组成。 9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为,最大不超 过。 10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。 二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为( )。 A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度 2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的就是( )。 A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔 3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状就是( )。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 4、塑料的加工温度区间应该为( )之间。 A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段就是( )。 A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期 6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素就是( )。
我对工业设计的理解
我对工业设计的理解 工业设计是为制造工业产品所进行的设计，它包含产品外部和内部设计的整个过程，对产品的外观和性能，生产技术的发挥，以及品牌建设产生最直接的影响。发达国家发展的实践表明，工业设计已成为制造业竞争的源泉和核心动力之一。尤其是在经济全球化日趋深入、国际市场竞争激烈的情况下，产品的国际竞争力将首先取决于产品的设计开发能力。 它要求我们，学习工业设计的基础理论与知识，具有应用造型设计原理和法则处理各种产品的造型与色彩、形式与外观、结构与功能、结构与材料、外形与工艺、产品与人、产品与环境、市场的关系，并将这些关系统一表现在产品的造型设计的基本能力。向别人表达自己的设计观点时，要有较好的语言和文字表达能力，可见，工业设计培养的是我们的综合素质。我个人觉得，工业设计的最终目标，就是将我们培育成具备一定工业设计的基础理论、知识与应用能力的高级专门人才，将来能在相应的岗位上得到很好的应用。 一、什么是工业设计 钱学森（1987）认为，“所谓工业设计，就是综合了工业产品的技术功能设计和外形美术设计，所以是自然科学技术和社会科学、哲学、美学的汇合”。吕东（1991）认为：“工业产品设计是科技成果进入市场的桥梁，先进技术需要通过工业设计转化为商品，实现科技成果向商品转化。”这一定义准确地表述了设计、技术、经济之间的关系。工信部（2010年）在《关于促进工业设计发展的若干指导意见》中认为，“工业设计是以工业产品为主要对象，综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识，对产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化的创新活动。” 综上所述，工业设计是综合运用人类的技术发明成果，融合美学、艺术、经济、环境以及其他哲学社会科学于一体，涉及领域广泛的集成创新活动。它主要通过设计师的创新创意劳动，使产品品质和附加价值得到迅速提升，具有智力密集、技术密集、科技含量高、附加值高等特点。 二、工业设计的发展背景 我国工业设计已经基本形成了环渤海（以北京为中心，向大连、青岛等地扩展）、长三角（以上海为中心，向杭州、宁波、无锡、太仓等地扩展）、珠三角（以深圳、广州为中心，向东莞、顺德等地扩展）三大设计产业带的布局。通过为三大经济圈提供设计服务，提升了区域制造业的竞争力，同时，依托区域雄厚的产业基础和市场实现了设计服务业的发展。未来，设计产业发展空间将逐步由中心城市向周边城市扩展，由东部沿海城市向内陆城市延伸，逐步形成以三大设计产业带为支撑，带动内陆地区、中西部地区设计服务业发展的格局。国家提出的《中国制造2025》、国家“十三五”规划纲要、《发展服务型制造专项行动指南》等均将工业设计和文化创意作为推动制造业和实体经济转型升级的战略措施，特别强调发展工业设计和文化创意产业的重要意义，多方合作加快提升全社会的创新设计能力，推动创新驱动发展。 园区聚集效应逐步显现。工业设计园区日益成为产业聚集的载体。近年来，一些有条件的地区陆续建立了设计产业园。较有代表性的有：无锡（国家）工业设计园、深圳田面设计之都、上海市8号桥设计创意园、北京DRC工业设计创意产业基地、顺德北窖国家工业设计示范基地等。这些园区在当地政府的大力支持下，广泛吸收国有资本、民营资本和外资共同投资兴建，采取市场化运营方式，形成了明显的聚集效应。 人力资源队伍迅速扩大。据调查，我国设计从业者年龄结构主要在20-30岁之间，所占比例达到93％。地域分布主要经济发达城市。其中，华北、华东、华南地区分别为24%、
关于产品设计的简单认识
1．塑胶件的尺寸不合理 塑胶个的尺寸主要是指它们之间和配合尺寸。塑胶件的尺寸受很多因素影响，如塑胶在注塑机里的流动性，一般大而薄的塑胶件，成型时就会有充模困难。其次是产品收缩率，装配二课K组生产QD25机种时，脚台尺寸偏大与计设尺寸不符，经过试模确认实际是产品收缩大，经调试可达到标准尺寸。还是这一机种就是人我们设计不合理了，护盖与脚台配合紧，----。可见我们在设计时一定要注意配合尺寸。 2．形状不水口点位置设计不合理 我们设计产品时应避免侧向凹凸，和水口点摆放位置。装配二课A组生产HY82221时，水箱内侧凹，抽芯困难。且水口点设计在凹面上，这样明显设计不良，该材料为PC，成型时如果设计在侧凹处，就会有气泡，成型时间太短就会有缩孔漏水。最好方法就是设计成李小冲设计的那款HY71501水箱那种，水口设计在水箱进水口处，且底平不可凹。 3．拔模斜度不合理 为了便于塑胶件胶模，防止胶模时拉伤产品。我们设计产品时就一定要合理。外形以大端为基准，拔模斜度由缩小方向取得，内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得。如果脱模方向相反，就会出现倒扣，产品开模后不好取出。如新开模12”99C网圈，就有设计拔模不合理，且横截面积不等。
4．加强筋不合理 加强筋的主要作用是增加塑件强度和避免塑件件翘起。用增加壁厚的办法提高塑胶件的强度常常是不合理的，而且容易产生缩孔或凹陷，此时可采用加强筋以增加强度。设计加筋时厚度应小于肉厚，比如S316脚台与接头配合处筋片就不合理（此处有缩水现象）。我们在设计产品螺丝柱时有时设计筋片与支承面一样高，其实这就是不合理。加强筋设计应比承受面矮一些，一般加强筋应矮与承受面0.5MM以上。 5．支承面与凸台设计不合 以塑胶件的整个底面作为支承面是不合理的，因为塑胶件稍许变形就会使底面不平。如HQ1261底板、S3590脚盘底板等。设计脚盘底板脚粒孔时高度应在0.3-0.5MM之间。 6．圆角设计不合理 最近在处理网圈专案时，我发现现在新开模的网圈有很多都有设计圆角不合理的，甚至没有倒圆角，造成周边很多毛边。 通常情况下圆角的大小确定为：内壁圆角半径应为壁厚的一半；外壁圆角半径可为壁厚的1.5倍。一般圆角半径不应小于0.5MM;壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内\外半径;理想的内圆角半径应为壁厚试1/3以上.
工业设计中的材料选用分析
工业设计中的材料选用分析 摘要：工业设计离不开形形色色材料的支撑，材料的选择与运用将会对最终的工业成品产生一定的影响，因此，在进行工业设计时首先需要做好材料选用分析工作，明确不同类型材料的性能特点，充分考虑工业设计产品最终设计出来的效果，这样才能更好的发挥工业设计的价值和作用。为此，文章尝试结合自身对工业设计的理解，探究材料选用应当遵循的原则，以便设计出更加科学合理的产品，展现工业设计的价值和魅力。 关键词：产品智能化；工业设计；材料；选用分析 工业设计是一项极为复杂的行为，其与设计师的设计理念，材料的选择运用以及设计需求等都存在着千丝万缕的联系，材料选择的好与坏，将会直接对产品的内在以及外观质量等产生影响。如果材料选择不当或者是考虑不周，势必会对产品的后期使用产生消极影响。那么在具体的工业设计中，又该如何科学合理的选用材料呢？下面，笔者将对其进行详细的分析和论述。 一、工业设计中材料选用的功能性因素 任何一种工业产品，在进行设计时，其功能作用的发挥往往是人们最为关心的内容，通常情况下，对功能性因素的分析主要包含有以下方面的内容： （一）材料的安全性能 安全是工业设计中选料选用首先应当考虑的问题，在选择材料时，必须要按照相关标准，正确选择和运用，事先对材料运用期间可能会
出现的各种危险进行预测。如在进行医疗设备设计时，医院中的电疗设备可能会直接与病人的身体部位接触，如果产品设计没有充分考虑到安全方面的问题，那么最终所设计出来的产品，可能会对患者的安全造成较大的危害，医院也容易因此而陷入到医疗纠纷中。因此，在设计者设计产品时，选择材料首先应当考虑选择一些具有抗静电性质的材料，针对设备的暴露位置，如果配置的是普通的平板玻璃，就容易碰撞裂，因此而造成人身伤害事故。在涉笔内部如果选用容易起潮的塑料周晨，这样设备被腐蚀的机率将会大幅度增加，其甚至可能会导致设备的控制器失灵。基于这样的原因，工业设计中材料的选用，最好是结合产品使用需求、使用对象等科学合理的选用[1]。 （二）工业设计的外观需求 不同类型的工业设计由于其性能、用途等存在差异，因此它们的外观设计也可谓是千差万别，产品的外观在很大程度上会受到可见表面的影响。在工业设计中，材料选用环节，产品的外观也是应当重点考虑的因素之一。结合材料的表面效果来看，材料将会对产品的表面光泽、反射率、纹理等产生影响，同时外观还将会对工业设计中所采用的表面涂饰材料与方式、涂饰的外观效果，使用期限内的恶化程度和恶化速度等产生一定的影响。产品外观的形成方式往往是由多种工艺和手段决定的，比如说，浇铸、模铸、冲压、弯折或者是切削，不同类型的材料所能够应用的设计工业方式也手段也存在有一定的差异，因此在具体的工作中，工作人员选用材料必须要慎重，要结合产品的实际外观需求，有选择性有针对性的选择合适的材料，同时还需
对工业设计的理解
我对工业设计的理解 一·工业设计概述 工业设计是一门研究产品在“人-机-环境”系统中如何最优化的学科。他把产品置于“人，社会环境和自然环境”的设计环境中，探求产品如何适应人的需求、社会的需求和自然环境的思想与方法。工业设计是随着现代工业的兴起而产生的，他在各国创立时间各不相同。美国，英国，日本，意大利等国家也都在20世纪20年代至60年代期间相继开始发展了本国的工业设计。因此，西方一些国家很早就具有工业设计的思想并加以实际应用。工业设计自产生以来始终是产品设计为主的，因此产品设计常常被称为工业设计，在我国曾称为工业美术设计，产品造型设计、产品设计等，现在统一称为“工业设计”。 工业设计是工业现代化和市场竞争的必然产物，其设计的对象是以工业化方法批量生产的产品。工业设计对现代人类生活有着巨大的影响，同时又受制于生产与生活的现实水平。很多人的心目中，“工业设计”相当于“产品外观设计”，认为只是将产品的外形设计的很好看一点而已。实际上工业设计的内涵不止如此。工业设计不仅是要赋予有形的产品以品质，它还贯穿产品开发、市场开拓的全过程，甚至包括创立产品品牌，赋予其特定的文化价值等，可见工业设计“美观”更是生活方式的转变。工业设计的核心是产品设计。 工业设计过程可分为收集和选择信息，选择产品目标，构思产品形象、制定研究开发计划、产品具体设计这几个阶段。工业设计不仅涉及一系列传统科学，如材料科学、结构力学、强度理论等，还涉及许多新兴学科，如人机工程、价值工程、仿生学、设计美学等。计算机辅助工程已成为现代工业的最重要手段。 工业设计最能带来冲击力的是造型设计，也就是创造具有实用功能的造型，不仅要求产品的功能适应人们的需要，而且要求以其形象表现的式样、形态、风格、气氛给人以美的感觉和艺术的享受，起到美化生产，生活环境，满足人们审美要求的作用，因而成为具有精神物质两种功能的造型。 工业设计的内涵在物质功能、人的感情精神以及人和物相互作用的研究之上，它以不断的热点需求为起点，以积极的势态探求改变人的生存方式的设计。所以，工业造型设计不是单纯的美术设计，更不是纯粹的造型艺术、美的艺术。它是科学、技术、艺术、经济融合的产物。它是实用和美的综合观点出发，在科学技术、社会、经济、文化、艺术、资源、价值等的约束下，通过市场交流而为人服务的。 二·工业设计学科的研究领域 工业设计的研究领域极为广泛，还涉及很多的领域与学科，它是现代科学技术与人类文化艺术相结合以现代化工业设计为基础，包含工程技术、美学、材料学、人机工程学、生理学和心理学等，渗透于各领域的一门新型的综合性的学科。工业设计体现着时代的文化发展与科学技术水平，设计的意识和行为体现着人与人—人与自然—人与社会—人与物—人与环境间的联系，作为为人而服务的创造性的设计行为，除考虑技术因素外，重点则体现在产品外观造型、结构、功能、材料、人际关系以及加工工艺等方面的有机结合，达到人、物、环境相互协调的效果，通过工业设计创造来提高人类活动水平和工作调节，满足人们在物质和精神等方面的需求。 三·工业设计的性质和评价原则
六大材料在产品设计中的运用
设计材料与成型工艺
金属在产品设计中的运用 金属材料是金属及其合金的总称。金属材料的自然材质美、光泽感、肌理效果构成了金属产品最鲜明、最富感染力并最有时代感的审美特征。它对人的视觉、触觉以直观的感受和强烈的冲击。黄金的辉煌、白银的高贵、青铜的凝重、不锈钢的靓丽……不同材质的特征属性，正是从不同色彩、肌理、质地和光泽中显示其审美个性与特征。 金属表面处理的分类： 表面精加工处理；表面层改质；表层被覆。 表面精加工处理 一、切削和研削 定义：利用刀具或砂轮对金属表面进行加工的工艺。 效果：得到高精度的表面。 二、研磨 定义：是可以达到把金属表面加工成平滑面效果的工艺。 效果：可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。 三、表面蚀刻 定义：使用化学酸进行腐蚀而使得金属表面得到的一种斑驳、沧桑装饰效果的加工工艺 原理：用耐药薄膜覆盖整个金属表面，然后用机械或者化学方法除去需要凹下去部分的保护膜，使这部分金属裸露。接着浸入药液中，使裸露的部分溶解而形成凹陷，获得纹样，最后用其他药液去除保护膜。 表面层改质 在热浸镀过的钢材的表面形成高的基底密着性、耐碱性、耐结露锈性、面漆密着性以及耐划伤性均优异的表面改质皮膜层。在对钢材施加的热浸镀金属层表面，趁着其具有活性，使其与下述水性处理液接触，形成表面改质皮膜层。
表面被覆处理 原理: 通过在纪念树表面覆盖一层皮膜，从而改变材料表面的物理化学性质，赋予材料的表面肌理、色彩等。 类别： 一、镀层被覆 定义：利用各种工艺方法在金属材料的表面覆盖其他金属材料的薄膜，从而提高制品的耐蚀性、耐磨性，并调整产品表面的色泽、光洁度以及肌理特征，以提高制品档次。 缺点：镀层色彩单调，对产品大小形状有所限制。 二、涂层被覆 定义：在金属材料的表面覆盖以有机物为主体的涂料层的加工工艺，也被称为涂装。 目的：保护作用；装饰作用；特殊作用--隔热、防辐射、杀菌等。 优点：能赋予产品丰富的色彩和肌理。 缺点：涂层会老化和磨损，容易被划伤导致保护膜破损，使底层金属锈蚀。三、搪瓷和景泰蓝 原理：用玻璃材质覆盖金属表面，然后在800度左右进行烧制而成。 效果：使金属材料表面坚硬，提高制品的耐蚀性、耐磨性。赋予产品表面宝石般的光泽和艳丽的色彩，具有极强的装饰性。 缺点：脆性高，不耐冲击，在急冷急热或变形冲击下，容易脱落。 四、金银错 定义：又称为错金银。市先秦时代发展起来出来的一种用金银装饰青铜器物表面的工艺。 原理：在青铜器表面铸出或者錾刻出所需要的图案，铭文的凹槽，然后嵌入金银丝、片，捶打牢固，再用蜡石错磨，使嵌入的金银丝、片表面与青铜器的表面光滑过渡，最后用清水和木炭进一步打磨，使表面光泽更加光艳。 特点：青铜和金银的不同色泽互相映衬，图案、铭文透出华丽和典雅。 金属产品 一、厨卫用具 不锈钢厨具
(完整版)工业设计材料与加工工艺考试题及答案
1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括机械性 能、物理性能和化学性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力，它包括铸造性 能、压力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。 4、根据载荷作用性质不同，载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等 三种。 5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。 6、材料基本性能包括固有特性和派生特性。 7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁；其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢。 10．铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。 11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。 12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。 13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途，可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两 大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主 要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。
19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间。 21、玻璃按用途可分为日用器皿玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。 22、玻璃的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和表面装饰。 23、玻璃成型工艺包括压制、拉制、吹制、压延、浇注和结烧等。 24、锻造是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力，使金属材料在不分离条件下产生变形，以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。 25、金属焊接按其过程特点可分为3大类：熔焊、压焊、钎焊 26、金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分。 27、木材与其他材料相比，具有多孔性、各向异性、湿涨干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质。 28、木材在横切面上硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削，加工后不易获得光洁表面。 29、塑料的基本性能：质轻比强度高，优异的电绝缘性能，减摩耐磨性能好，优良的化学性能，透光及防护性能，减震消音性能好，独特的造型工艺性能，良好的质感和光泽度。 30、塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑，它是在挤出机中通过加热，加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。 31、按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种。 32、玻璃的熔制过程分为：硅酸盐的形成，玻璃的形成，澄清和均化，冷却。 33、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 34、金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型。 35、涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成。
产品设计的认知和分析
产品设计的认知和分析 一.产品设计的发展趋势： （一）追求产品的趣味性和娱乐性 设计师的产品设计不仅满足了人们的基本需要，而且满足了现代人追求轻松、幽默、愉悦的心理需求。 （二）满足深层次的精神文化需求 有些设计师已将设计触角伸向人的心灵深处，通过富有隐喻色彩和审美情调的设计，让使用者心领神会而倍感亲切。科技的发展使许多电器具有更多更微妙的功能和更复杂的操作程序，如何使产品更易于操作和被消费者认同是80年代以来设计师们所面临的课题。克罗思的设计给出了一种答案，通过一个熟悉的物品创造一种可视的比喻，把一个新的复杂机器设计得像人类久违的伙伴那样平易亲切，又符合超薄型设计的要求。克罗恩的获奖得益于她对人性的特别关注和对产品语意学的成功运用。 （三）追求更适合人体结构的造型形式 设计师还在如何使产品更具个性化及适合人体体型等方面进行研究和探讨，希望产品能像穿戴的衣服和珠宝那样成为我们身体的一部分，使设计物与使用者融为一体。如手机的设计就需要充分地考虑使用者的情况利用人机工程学，促使“手”与“机”的有机结合尽可能的给使用着带来愉悦。 （四）对弱势人群用品设计倾注热情 设计师对人性的关注已扩展到为残疾人设计的领域，成为人类工业设计最具人道主义和人情味的一面。 （五）设计师设计思维的人性化 强调设计师与消费者双方的沟通、联系和交流。这实质上反映了设计人性化的潮流和设计师的设计思维逐步转向人性化层次。设计人性化趋向的出现是多种因素综合作用的结果，有社会的、个体的原因，也有设计本身的原因。其中主要原因有：1、社会经济发展的必然结果。2、人类需要阶梯化上升的内在要求。 现代设计是科学和艺术、技术与人性的结合，科学技术给设计以坚实的结构和良好的功能，而艺术和人性使设计富于美感，充满情趣和活力，并能增加产品的附加价值。艺术性设计成为人与设计和谐亲近的纽带。人类的设计和设计物总是体现了一定时期人们的审美意识、伦理道德、历史文化和情感等精神因素，设计与人的融合状态。即中国古代哲人所宣扬的“天人合一”。 二.产品设计的相关比赛： 1.第六届慈溪杯工业设计大赛 2.第二届“帝度杯”国际家用电器工业设计大赛 3.现代汽车设计大赛
各种塑料材料使用温度
各种塑料材料使用温度 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
各种塑料材料使用温度 1、聚氨酯（PU）：-70°C—+80°C。 2、尼龙（PA）：-30°C—+80°C。 3、聚甲醛（POM）：-40°C—+100°C。 4、聚丙烯（PP）：-30°C—+140°C。 5、聚乙烯（PE）：-100°C—+100°C。 6、聚氯乙烯（PVC）：-15°C—+80°C。 7、聚砜（PSU）：-100°C—+175°C。 8、聚苯硫醚（PPS）：长期使用温度可达200至240度，瞬间可达到260°C。 9、聚醚酰亚胺（PEI）：-200°C—+170°C。 10、聚酰胺亚酰胺（PAI）：-200°C—+280°C。 11、聚醚醚酮（PEEK）：长期使用温度为-40°C—+250°C，瞬间可达到300° C 。 12、聚偏氟乙烯（PVDF）：-60°C—+170°C。 13、聚苯醚（PPO）：-127°C—+120°C，瞬间可达到200°C。 14、聚四氟乙烯（PTFE）：-180°C—+250°C，可长期工作温度为零下50至250度。 15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物（ABS）：-30°C—+80°C。 16、亚克力（PMMA）：-40°C—+90°C。 17、聚碳酸酯（PC）：-40°C—+120°C。 18、聚苯乙烯（PS）：-30°C—90°C。 19、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：-70°C—+120°C，短时可达150度。
20、聚三氟氯乙烯（PCTFE）：-190°C—+125°C。 21、聚酰亚胺（PI）：耐热240°C—260°C，有的品种可长期承受290°C，高温短时间承受490°C的高温。 22、酚醛：-196°C—+200°C。
工业设计史学习心得(精选3篇)
工业设计史学习心得（精选3篇） 工业设计史学习心得一:工业设计史学习心得通过学习工业设计史,我对工业设计有了更深一步的认识。工业革命是工业设计的母体,所以,工业设计是工业革命的产物,是随着工业和经济发展而孕育出来的,它以科学技术与艺术相结合为手段,以满足市场需要和社会效益为目的,以创造更为合理的生活方式为原则,通过人性化的造型设计,推出具有全新面貌的产品,在满足消费者日益曾长的需求的前提下,获得良好的市场地位和经济效益。 下面是我自己的一些观点: 1、关于莫里斯,为什么他是现代设计之父？我难以理解,也许这是我上此课的最大遗憾。其成就是许多里程碑式的人物都有的;其机遇或者想法也并非自成一家,别无分店。其最大成就是打破装饰性为主的传统建筑,然而是否设计世界以此为古今分界呢？难以定论！我将继续研习史潮以求真解。 2、我较喜欢功能主义的代表人物格罗比乌斯和唯美主义的拉里克,前者的设计精神领导了包豪斯;后者的高雅风格征服世界成为法国高雅风格的代表 3、我最崇拜的设计师是美国人罗维,可口可乐标志设计者,流线型风格的倡导者,工业设计专业的先驱。原因很简单:他让流线型深入产品深入人心！这也是我最喜欢用的风格。 4、战后日本意大利发展神速。德国也不落后,似乎但凡战败国,只要其略有改悔之意便得万人扶正。日本有三菱日产本田丰田索尼佳能每一个在我们国家都人皆耳熟能详。这是日本人的骄傲也是我们国家的悲哀！ 5、国内领先企业已经开始在精心打造以工业设计为动力的企业。这是因为想打入国际;因为中国人的产品使用观念日益改变;因为国际产品的专利认可被所有人所接受。海尔率先成立工业设计公司,3天一个新产品问世;科龙集标新立异,立志让现代中国家庭及时拥有世界最新潮的设计,青岛海信更是发出“黑马宣言”,重金悬赏向全国工业设计界征集海信系列产品的人性化造型设计,立志把竞争引入更高层次的轨道我坚信,工业设计的觉醒就是中国工业企业创造美好未来的现实,是中国新的工业时代的开始! 我开始关注我们这个专业的前景,却发现工业设计真是无处不在,它绝对不只是冰冷的机械,从我们手中的铅笔到我们日常生活中的一桌一椅,再到家用电器,到汽车轮船,甚至航空母舰无一不属于我们工业设计的范畴。是的,设计无处不在！酝酿了那么久,终于转入了对工业设计史的具体学习．十八世纪到十九世纪应该算是工业设计的开端了。
塑料成型工艺及模具设计
复习题 1．什么是塑料？ 2．在注射过程中有那些影响产品质量的因素？ 3．如何确定注射模的分型面？如何进行注射模的总体布局？ 4．浇注系统有那些部分组成？设计时有那些要求？ 5．简述塑料中的5种添加剂作用是什么？ 6．什么是热塑性塑料？什么是热固性塑料？两者间的区别是什么？ 7．设计塑料模具时，模具的长宽和厚度尺寸与注射机的参数间的关系应满足哪些要求？ 8．注射模的浇口有那些典型类型？各有何用？ 9．脱模机构分为那几种？ 10．侧向分型与抽芯机构有那几类？各有何特点？ 11．斜导柱分型抽芯机构的形式有几种？应用情况如何？ 12．列出至少六种常见的浇口形式，并简述在选择浇口位置时应该考虑的因素。13．简述斜导柱侧向分型与抽芯机构设计中，侧型芯滑块压紧、定位及导滑机构的作用。 14.简述分型面的设计原则。 15.简述冷却回路的布置原则。 16、哪些情况下要考虑采用先行复位机构? 17、常见的排气方式有哪些？ 18．塑料的主要成分是什么? 19．注塑成型工艺三个基本参数是什么？ 20．什么样塑件的注射模需要设置侧分型与抽芯机构？ 21．点浇口和侧浇口分别适用于哪种典型的注射模具？ 22．注射模具中复位杆的作用是什么？ 23．注射模具的长和宽受到注射机什么部位的尺寸限制？厚度受到什么限制？24．浇口套零件上凹球面直径和小孔直径与注射机的什么部位的尺寸有关？25．注射机的主要技术指标有哪些？ 26．模具在注射机上是怎样定位和固定的？ 27．简述选择注射机时要校核哪些参数？ 28．注射成型的工艺过程有哪些内容？简述各部分的作用？ 29．分别简述热塑性塑料和热固性塑料在注射成型过程中的特点？两者间的区别是什么？ 30．注射模具主要有哪几个部分组成？每个部分的作用是什么？ 31．注射模推出机构的作用是什么？推杆推出机构有哪些零件组成？ 32．侧分型与抽芯机构为什么要设置定位、锁紧装置？
工业设计新含义的理解
“（工业）设计旨在引导创新、促发商业成功及提供更好质量的生活，是一种将策略性解决问题的过程应用于产品、系统、服务及体验的设计活动。它是一种跨学科的专业，将创新、技术、商业、研究及消费者紧密联系在一起，共同进行创造性活动、并将需解决的问题、提出的解决方案进行可视化，重新解构问题，并将其作为建立更好的产品、系统、服务、体验或商业网络的机会，提供新的价值以及竞争优势。（工业）设计是通过其输出物对社会、经济、环境及伦理方面问题的回应，旨在创造一个更好的世界。” 我们可以从以下四个方面去解析新定义的内涵。 一、工业设计的主要特征是追求创新与变化 创新是打破和改变固有的旧模式，建立新的模式。创新具有三个主要特征：（1）独特性，与众不同，独一无二；（2）实用性，真正解决问题，而不是使之出现更多的复杂问题；（3）可实现性，在现有技术物质条件下可以实现。创新导致新旧事物的交替变化，促使人类文明的进化。 设计具有两层主要含义：开拓创新，规划未来。设计自古就有，而工业设计是针对工业革命以来出现的问题，用各种价值观念协调人与人、人与物、人与自然之间的关系，以开拓创新的方式来规划工业时代的未来社会，也是设计领域中最为重要的专业学科。从创新的主要特征和设计的主要含义看，追求创新与变化即成为工业设计的主要特征。创新是工业社会的核心价值观，也是工业设计的职业道德和职业行为方式。对于工业设计师而言，设计必须创新，模仿就是剽窃。 工业设计的创新既有价值和重要性的差异，也有针对现实问题的创新和概念创新，概念的东西不好用学理判断，概念创新不是理论，没有严格的对错，只需要看是否有需求和效率。创新的东西只要开启了大家的思路又和工业实际生产相吻合，又推动了新产业就是好的。 二、工业设计的核心竞争力是问题导向下的策略化的视觉和体验解决方案 什么是问题导向？就是以用户为中心的设计，解决好用户的需求问题和痛点问题。简而言之，从用户最希望的地方（需求）做起，从用户最不满意的地方（痛点）改起。工业设计就是要发现问题、分析问题、解决问题，主要针对的问题包括：提出新的物人关系，提出新概念产品和改良产品。
工业设计史学习心得
篇一：工业设计史学习心得 工业设计史学习心得 姓 名：xxx 学号：xxx 班级：xxx 指导老师：xxx 通过 学习工业设计史，我对工业设计有了更深一步的认识。工业革命是工业设计的母体，所以，工 业设计是工业革命的产物，是随着工业和经济发展而孕育出来的，它以科学技术与艺术相结合 为手段，以满足市场需要和社会效益为目的，以创造更为合理的生活方式为原则，通过人性化 的造型设计，推出具有全新面貌的产品，在满足消费者日益曾长的需求的前提下，获得良好的 市场地位和经济效益。 下面 是我自己的一些观点： 1、关 于莫里斯，为什么他是现代设计之父我难以理解，也许这是我上此课的最大遗憾。其成就是许 多里程碑式的人物都有的；其机遇或者想法也并非自成一家，别无分店。其最大成就是打破装 饰性为主的传统建筑，然而是否设计世界以此为古今分界呢难以定论！我将继续研习史潮以求 真解。 2、我 较喜欢功能主义的代表人物格罗比乌斯和唯美主义的拉里克，前者的设计精神领导了包豪斯； 后者的高雅风格征服世界成为法国高雅风格的代表 3、我 最崇拜的设计师是美国人罗维，可口可乐标志设计者，流线型风格的倡导者，工业设计专业的 先驱。原因很简单：他让流线型深入产品深入人心！这也是我最喜欢用的风格。 4、战 后日本意大利发展神速。德国也不落后，似乎但凡战败国，只要其略有改悔之意便得万人扶 正。日本有三菱日产本田丰田索尼佳能每一个在我们国家都人皆耳熟能详。这是日本人的骄傲 也是我 国家的悲哀！ 我开 始关注我们这个专业的前景，却发现工业设计真是无处不在，它绝对不只是冰冷的机械，从我 们手中的铅笔到我们日常生活中的一桌一椅，再到家用电器，到汽车轮船，甚至航空母舰无一 不属于我们工业设计的范畴。是的，设计无处不在！酝酿了那么久，终于转入了对工业设计史 的具体学习．十八世纪到十九世纪应该算是工业设计的开端了。 18世 纪的设计风格是非常矛盾的。工业革命后，新的材料、技术和新的生产方式不断出现，传统的 设计已不能满足新时代的要求， 人们 以各自的方式探索新的设计道路。在这一过程中，混乱是难免的。由于传统的风格和形 式在长期的实践中已定型、成熟，当人们改用全然不同的材料进行商品生产时，还不熟悉新的 可能性，起初总是要借鉴甚至模仿习见的传统形式。这就在旧形式和风格与新的材料和技术之 间产生了矛盾。这种矛盾从18世纪下半叶一直延续到1九世 “新 艺术”是流行于19世纪末和20世纪初的一种建筑、美术及实用艺术的风格。就像哥特式、巴 洛克式和洛可可式一样，新艺术一时风靡欧洲大陆，显示了欧洲文化基本上的统一性，同时也 表明了各种思潮的不断演化与相互融会。新艺术在时间上发生于新旧世纪交替之际，在设计发
工业设计与材料的关系
工艺与材料的关系 金工实习的一周结束了，在实习期间我会了一些基本的材料加工，有钢铁和木材。看到自己认真完成的作品时，脸上洋溢着会心的笑容。在这期间我了解到了不同的材料有不同的用处，还可以加工不同的物品。可谓是材料的用处普及太广了。这一周我们专业又接触了一门新课程---产品材料工艺，经过一周的学习又使我对材料有了更深的了解，了解到工业设计与材料之间有着很深的渊源。。。 材料工艺与产品造型之间的关系是双向的。一是一直材料工艺求解产品造型特征，二是已知产品造型特征求解材料工艺的各种可能性。在产品造型的三要素中与工艺关系最密切，受工艺影响最大的是形态要素，质感要求次之，色彩要素在一般情况下与产品成型工艺无直接关系。一定程度上可以说人类的发展史就是材料的发展史，人类的设计史就是材料的使用史。大体来说，造型材料的发展经历了石器时代，陶器时代，青铜器时代，铁器时代，高分子材料时代以及材料复合时代，现代设计诞生于铁器时代以后。在现代社会中，已经由钢铁材料为住的局面向高分子材料、复合材料的局面过渡，出现了越来越多的人工合成材料和新材料，形成了一个规模宏大的互相渗透的材料体系。 21世纪新材料产品向着实现智能化、多功能化、环保、复合化、低成本化、长寿命及按用户进行订制的方向发展工业设计定义：就批量生产的产品而言，凭借训练、技术
知识、经验及视觉感受而赋予材料、结构、形态、色彩、表面加工及装饰以新的品质和资格，叫做工业设计。 材料是一切工业设计的载体，工业设计与材料密不可分，优秀的设计，离不开适当的选材与合理的工艺。 形态、功能和材料是构成产品的三大要素，三者互为影响。新材料、新技术的出现以及创新性地运用材料对于产品发展产生过重要的影响。 按物质结构分类设计材料设计材料有机材料金属材料非金属材料复合材料 按加工度分类 天然材料竹、木、毛、棉、石材等 人造材料人造皮革、人造大理石等 加工材料胶合板、细木工板、纸张等 按形态分类 线状材料钢管、钢丝、金属棒、藤条、竹条等 面状材料金属板、木板、塑料板等 块状材料木材、石材、泡沫塑料、铸铁等 材料的特性 材料的特性包括两个方面：一是材料的固有特性,二是材料的派生特性。 材料的特性固有特性物理特性化学特性 派生特性