涡流检测基本原理

涡流检测基本原理
涡流检测基本原理

涡流检测基本原理 发布者::IDEA

发布时间::2009-10-23 10:50 浏览次数::76

涡流检测是许多NDT (无损检测)方法之一,它应用“电磁学”

基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交 流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁 场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因 为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入 该变化的磁场中,涡流将在那个导体中产生,而涡流也会产生自己的磁场,该磁场 随着交流电流上升而扩张,随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出 现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,从而 我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况,进而可以间接的知道道题内部缺陷的

存在及金属性能是否发生了变化。

涡流作为一种NDT 工具的一大优点是它能够做多种多样的检查和测量。在适当的 环境下,涡流可以用于:

涡流检测的优越性主要包括:

1、 对小裂纹和其它缺陷的敏感性

2、检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高

3、检验结果是即时性的

4、设备接口性好

5、仅需要作很少的准备工作

6、测试探头不需要接触被测物

7、可检查形状尺寸复杂的导体

C6ridudiV4 MAUrel

1、 裂缝、缺陷检查

2、 材料厚度测量

3、 涂层厚度测量

4、 材料的传导性测量

CnI

wjneflls

Coils

fna^ntltc field

E 曲y currtnrs

V.

无损检测-声脉冲

19

发布者::IDEA 发布时间::2009-11-20 09:48 浏览次数:

1.什么叫声脉冲?

由一串声波所形成的脉冲。

2.简述声脉冲检测的原理。

当一串声波沿管子传播时,如果遇到管子存在开口、孔洞、鼓胀、凹

陷、裂缝、内部腐蚀和沉积等,就会有反射波返回发射端,由于声波的传播速度是固定的,通过计算机系统的处理,便可以准确地得到管子发生异常的具体位置。

3.简述声脉冲检测的应用范围。

声脉冲快速检漏仪适用于有色金属、黑色金属和非金属管道的快速检漏。

如电站高、低加,冷凝器管,锅炉四管;化工厂的热交换管;酒楼大厦中央空调器管的在役检漏等,

4.声脉冲检测的特性是什么?

①在役管道高速检漏,可达每小时500?1000根管子;

②管子材质不限,铁磁非铁磁性或非金属管均宜;

③直管、弯管、缠绕管均宜;

④ 可快速发现存在于管子上的穿透性缺陷等; ⑤ 实时记录检测波形,便于下次检测时回放比较。

5.声脉冲检测仪器的技术特性有哪些?

□可调背景信号抑制 □可调探头激励强度和脉冲宽度 □键盘 鼠标操作,人机对话,菜单选择,屏幕热键帮助提示

无损检测 相关解释

发布者:: IDEA 发布时间: :2009-11-16 08:47

浏览次数:

1 .什么是无损检测? 无损检测: Nondestructive Testing (缩写 NDT

工业领域中的无损检测类似于人们买西瓜时的“隔皮猜瓜”。买西瓜

时,用手轻轻拍打西瓜外皮,听声响或凭手感,想猜一下西瓜的生熟,这是人们常 有的习惯。如果对猜想有怀疑,则要求切开看个究竟了。

用手轻拍,对西瓜是无有损坏的,非破坏性的,听声响或凭手感猜想

西瓜生熟,“隔皮猜瓜”,这是生活中的“无损检测”;而“切开看个究竟”,这 就是生活中的破坏性检查了。不论无损检测技术如何发展,“隔皮猜瓜”这一主旨 内涵不变;对检测结果(猜想)有怀疑时,要解剖(切开)进行验证,这一基本思 想也不变。

古老而简单的无损检测方法,如敲击器械,听声响,辨别有无裂纹

等,是至今沿用的方法;但因它们对缺陷的位置和大小,做不出“基本相符”的判 断,而不被视无损检测的技术方法。只有技术方法才可保证无损检测结果如上所述 的准确性和可重复性。通常而言的无损检测技术方法,指射线检测( RT 、超声检

测(UT ……等等。

无损检测:在不破坏前提下,检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种

□增益范围 0 ~ 48dB , 步长 0.5 dB

□观察长度(2~50M 及管径(

10 ~ 100MM

19

技术方法的统称。

无损探伤:检测工件宏观缺陷的无损检测。

2 .无损检测方法有哪些? 无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为

可分为六大类约

70 余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:

常规无损检测方法有: Ultrasonic Testing (缩写 UT ); Radiographic Testing (缩写 RT );

渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT ); 涡流检测 Eddy current Testing (缩写 ET );

非常规无损检测技术有: 声发射 Acoustic Emission ( 缩写 AE ) ; 泄漏检测 Leak Testing (缩写 UT ); 光全息照相 Optical Holography ; 红外热成象 Infrared Thermography ; 微波检测 Microwave Testing

3 .无损检测有哪些应用?

应用时机:设计阶段;制造过程;成品检验;在役检查。

1、 何为无损检测?

无损检测(Non-destructive testing

),简称NDT 就是在不损伤被测材料的情

超声检测

射线检测

磁粉检测 Magnetic particle Testing

缩写 MT );

应用对象:各类材料 金属、非金属等);各种工件(焊接件、锻件、 铸件等);各种工程(道路建设、

水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。

常见问题解疑

发布者:: IDEA 发布时间:

:2009-10-23 10:55 浏览次数: 77

况下,检查材料的内在或表面缺陷,或测定材料的某些物理量、性能、组织状态等的检测技术。广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品的检测。

2、什么是涡流?

当金属导体处在变化的磁场中或是在磁场中运动,由于电磁感应原理,在导体内产生漩涡状的电流,称之为涡流。

3、什么是阻抗平面显示?

涡流检测就是通过测量涡流传感器的电阻抗变化值

实现的。点阻抗包括电抗和阻抗,显示时我们以阻

抗R( Resista nee )为横坐标,电抗X

(Reacta nee )为纵坐标形成直角坐标系。通过涡流检测传感器的阻抗变化,可以通过信号处理在仪器

上用点信息(Q)进行显示,而点Q是个二维的矢量

点,它具有一定的幅值(Amplitude )和相位(Phase)。而由于各种原因造成涡流信号分量

阻抗平面0

R、X

的变化,使得点Q的位置也随之变化,Q点的变化轨

迹图则为阻抗平面。

4、影响阻抗显示漂移的因素有哪些?

材料的电导率、磁导率、外形尺寸,填充系数,提离效应, 边缘效应等。

5、什么是提离效应?

当检测线圈和被测材料之间的相对位置发生变化时,检测线圈在材料上产生的涡流密度就发生变化,涡流密度随检测线圈与材料之间的距离增大而减小,从而使得矢量点Q在显示平面上发生移动,这种现象叫作提离效应。运用这原理可以进行金属表面非金属涂层的测厚。

6、什么是填充系数?

检测探头与材料之间的耦合程度,填充系数越大,探头与材料耦合的越好,电磁感应效果越好,检测灵敏度越高。填充系数可以表示为n = (d/D)2; D--线圈内直

径(mm);d-- 试件直径(mm)。

7、什么叫边缘和末端效应?

线圈上的磁场方向是向各个方向伸展的。当线圈达到被测试件边缘时,由于边缘信号的作用,涡流发生变化,这就叫做边缘效应。当检测线圈接近试件的始末两端时,常称作末端效应。

8、什么叫交流电流的趋肤效应?

当直流电流通过一圆柱体时,横截面上的电流密度均相同;而交流电通过圆柱体时,横截面各处的电流密度就不一样了,表面电流密度大,到圆柱体中心越小,这

种现象称为趋肤效应。金属导体中通以交变电流,交变电流的密度在导体截面上的

分布是以指数规律从表面向内部衰减的,其衰减律表达式如下:Jx=Jo e - a X式中:x-- 从表面算起的深度;Jx-- 导体中深度为x 处的电流密度;Jo-- 导体表面的电流密度;a --衰减系数为(n fu iia) 1/2 , f是频率,卩是磁导率,c是电导

率。上式说明,交变电流密度在导体横截面上的衰减与交变电流的频率、导体的磁导率、电导率等诸因素有关。

9、检测线圈及分类1)穿过式线圈

穿过式线圈是将被检试件放在线圈内进行检测的线圈,主要应用于管、棒、线材的探伤。由于线圈产生的磁场首先作用在试件外壁,因此检出外壁缺陷的效果较好,内壁缺陷的检测是利用磁场的渗透来进行的。一般来说,内壁缺陷检测灵敏度比外

壁低。厚壁管材的内壁缺陷是不能使用外穿过式线圈来检测的。

2) 内通过式线圈

内通过式线圈是放在管子内部进行检测的线圈,主要用来检查厚壁管子内壁或钻孔内壁的缺陷,也可用来检测成套设备中管子的质量,如热交换器管的在役检验。

3) 探头式线圈探头式线圈是放置在试件表面上进行检测的线圈,它不仅适用于形状简单的板材、板坯、方坯、圆坯、棒材及大直径管材的表面扫描探伤,也适用于形状较复杂的机械零件的检

查。与穿过式线圈相比,由于探头式线圈的体积小,磁场作用范围小,所以适于检出尺寸较小的表面缺陷。

10、什么是多频涡流和远场涡流技术

在检测很多复杂的构件时,构件本身会产生很强的干扰信号,这使得单频涡流很难准确的对缺陷进行检测。为了克服这种干扰,让检测信号去伪存真、提高检测可靠

性,可以利用几个频率同时激励线圈,通过检测线圈可同时获得多组数据,然后对采集的数据进行混频处理以抑制干扰信号,这种就叫多频涡流技术。

而远场涡流则是一种能穿透管壁的低频涡流技术,通常检测时用内穿式探头,其激励线圈和测量线圈之间的距离大约为两倍管直径,通以低频交流电,线圈能够检测

到穿出管壁又重新返回的激励磁场信号,从而能有效的检测金属管内外壁的缺陷或壁厚的减薄度。

11、什么是漏磁场?

当用磁化器磁化被测铁磁材料时,若材料的材质是连续、均匀的,则材料中的磁感

应线将被约束在材料中,磁通是平行于材料表面的,几乎没有磁感应线从表面穿出,被检表面没有磁场。但当材料中存在着切割磁力线的缺陷时,材料表面的缺陷

或组织状态变化会使磁导率发生变化,由于缺陷的磁导率很小,磁阻很大,使磁路中的磁通发生畸变,磁感应线会改变途径,除了一部分磁通直接通过缺陷或在材料

内部绕过缺陷外,还有部分的磁通会离开材料表面,通过空气绕过缺陷再重新进入材料,在材料表面缺陷处形成漏磁场。

12、漏磁检测为什么要磁化?

由于对材料的磁化,使得材料其中的磁场分布的更均匀。这样使得绕过缺陷而外漏磁通量更大,从而也更有利于检测缺陷信号,提高灵敏度。

13、影响漏磁场强度的因素有哪些,为什么漏磁只能检测铁磁性材料?

影响缺陷漏磁场的因素有:材料的此特性、磁化强度以及缺陷本身的性质,如缺陷的形状、大小、深度、走向等。

漏磁检测只是针对铁磁性材料。因为非铁磁性材料的磁导率约等于1,与所处环境

的磁导率基本相同,这样缺陷周围的磁场就不会因为磁导率变化而变化,从而也就不会产生漏磁场。

电磁电涡流测厚原理及测厚仪

电磁/电涡流测厚原理及测厚仪 对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化,我国出口商品和涉外项目中,对覆层厚度有了明确的要求。 覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。 X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围较小。因有放射源,使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。 随着技术的日益进步,特别是近年来引入微机技术后,采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米,精度可达到1%,有了大幅度的提高。它适用范围广,量程宽、操作简便且价廉,是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。 采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,能使大量的检测工作经济地进行。 测量原理与仪器 一.磁吸力测量原理及测厚仪 永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。 这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。 二.磁感应测量原理 采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定

医学检验《基础知识》试题(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 基础知识 一、A1 1、检测血糖时,实验室多采用血浆或血清而不使用全血的原因是 A、方便于同时检测其他生化指标 B、血细胞的糖酵解作用会使血中葡萄糖浓度降低 C、血细胞中的葡萄糖渗出使血中葡糖糖浓度升高 D、细菌污染使血中葡萄糖浓度升高 E、细菌污染使血中葡萄糖浓度降低 【正确答案】B 【答案解析】由于红细胞内的G-6-PD可促使葡萄糖的酵解从而使血糖浓度降低。 2、与试带法检测白细胞的原理有关的酶是 A、粒细胞酯酶 B、酸性磷酸酶 C、碱性磷酸酶 D、过氧化物酶 E、单核细胞酯酶 【正确答案】A 3、关于免疫耐受的描述,错误的是A、免疫耐受是机体对抗原刺激表现出的特异性"免疫不应答"现象 B、T细胞和B细胞都可发生免疫耐受 C、免疫耐受机体对任何抗原均不应答 D、免疫耐受具有特异性 E、中枢免疫耐受状态可持续终身 【正确答案】C 4、肾移植进行组织配型.优先考虑的是 A、AB0血型 B、HLA-DR C、HLA-DP D、HLA-A E、HLA-B 【正确答案】B 5、下列何种疾病使中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损 A、慢性肉芽肿 B、髓过氧化物酶 C、G-6-PD缺乏症 D、Shwachman综合征 E、类白血病 【正确答案】A

【答案解析】慢性肉芽肿属原发性吞噬细胞功能缺陷,其中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损。 6、属于Ⅲ型超敏反应的疾病是 A、过敏性支气管哮喘 B、新生儿溶血症 C、接触性皮炎 D、过敏性休克 E、系统性红斑狼疮 【正确答案】E 7、用密度梯度离心法分离的外周血单个核细胞,不含有 A、单核细胞 B、T细胞 C、B细胞 D、NK细胞 E、多形核粒细胞 【正确答案】E 8、补体系统活化替代途径激活物主要是 A、结合抗原后的IgG类抗体 B、结合抗原后的IgM类抗体 C、细菌细胞壁的脂多糖、酵母多糖 D、RNA E、双链DNA 【正确答案】C 9、免疫组化染色前.应对标本进行固定.固定最主要的目的是 A、保存组织细胞的抗原性 B、防止细胞脱落 C、防止细胞自溶 D、终止胞内酶的活性 E、使细胞内蛋白质凝固【正确答案】A 10、捕获法ELISA检测的Ig 类别是 A、IgM B、IgG C、IgA D、IgD E、IgE 【正确答案】A 11、临床监测药物浓度的首选方法是 A、时间分辨免疫荧光分析 B、荧光偏振免疫分析 C、免疫荧光显微技术 D、流式细胞术 E、免疫层析技术 【正确答案】B

涡流涂层测厚技术的基本原理和标准215k-涡流探伤仪

18:涡流涂层测厚技术的基本原理和标准 一、涡流涂层测厚技术的基本原理 现代工程材料开发与应用实践表明,铝、铜、锌等各种有色金属材料及其合金材料在航空、建材、冶金、轻工、机械、仪表、化工等行业的广泛应用,往往都需借助氧化膜、油漆、喷塑、橡胶等表面覆盖层的防腐保护,延长其使用寿命。应用电涡流技术开发的涡流涂镀层测厚仪,则是无损测量上列非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度的有效手段。 涡流涂层测厚仪的基本工作原理是:当测头与被测试样接触时,测头装置所产生的高频电磁场,使置于测头下面的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数,即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小则取决于涂镀层的厚度。通过测量测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度值。 二、涡流涂层测厚方法标准概况 在国家标准GB/T4957-85《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法》(等效采用国际标准ISO 2360-1982)中,对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量精度的因素及其注意事项作了详细地阐述。其中有关影响测量精度因素的条款,应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件,这些影响测量精度的主要因素包括: 1、覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比。 2、基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关。 3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响。 4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应,即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不可靠的。 5、试样的曲率对测量有影响,这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。 6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精度,粗糙程度增加,影响增大。 7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此测量前应清除测头和覆盖层表面的污物,测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。 以上各项要点,既严格规范了顾客实施测厚全过程的工作质量,又为生产厂商提供了仪器开发必须遵循的设计依据,因而有力地促进了涡流测厚技术的总体发展。

涡流检测原理及部件

涡流原理及主要配件上海佳创精工机械有限公司

一、概述 1.1 涡流检测的原理 涡流检测就是运用电磁感应原理,将激励信号加到探头线圈,当探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属,感应电流的流向是以线圈同心的圆形,形似漩涡,成为涡流。涡流的大小、相位及流动形式受到试件导电性能的影响。涡流也会产生一个磁场,这个磁场反过来又会使检测线圈的阻抗发生变化。 因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量的金属材料发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在及金属材料的性能是否有变化。 1.2 涡流检测技术的特点 涡流检测时一种应用较为广泛的无损检测技术,它具有如下技术特点: ●检测速度快,且易于实现自动化。 ●表面、亚表面缺陷检出灵敏度高。 ●能在高温状态下进行检测。 ●抑制多种干扰因素。 涡流检测的对象必须是导电材料,且不适用于检测金属材料深层的内部缺陷,这是涡流检测在应用上的局限所在。其次,涡流检测至今仍处于当量比较阶段,对缺陷作出准确的定性定量判断技术尚待开发研究。 1.3 涡流的探伤及材质分选 涡流法可以用来测量非金属表面层的电导率,也可以用来检验与电导率数值有对应关系的性能,如化学成分和组织状态等。因此,涡流检测可以成功地用于按牌号分选合金,检验材料热处理质量及机械性能等。 涡流探伤不仅对于导电材料表面上或近表面的裂纹、孔洞以及其它类型的缺陷,涡流实验具有良好的检测灵敏度并能提供缺陷深度的信息,还可以发现于薄的油漆层或涂层下的这些缺陷。 涡流检测仪的操作请参考《多频多通道智能数字涡流检测仪操作使用说明书》。

涡流检测的技术

目录 涡流检测技术及进展 (2) 涡流检测自然裂纹与信号处理 (5) 压力容器列管涡流检测技术的研究 (9) 金属锈蚀的涡流检测 (11)

涡流检测技术及进展 1 引言 涡流检测是建立在电磁感应原理基础上的无损检测方法。如图1,已知法拉第电磁感应定律,在检测线圈上接通交流电,产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时,该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场,部分抵消原磁场,导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷,将改变涡流场的强度及分布,使线圈阻抗发生变化,检测该变化可判断有无缺陷。 随着微电子学和计算机技术的发展及各种信号处理技术的采用,涡流检测换能器、涡流检测信号处理技术及涡流检测仪器等方面出现长足发展。 2 涡流检测的信号处理技术 提高检测信号的信噪比和抗干扰能力,实现信号的识别、分析和诊断,以得出最佳的信号特征和检测结果。 2.1 信号特征量提取 常用的特征量提取方法有傅里叶描述法、主分量分析法和小波变换法。 傅里叶描述法是提取特征值的常用方法。其优点是,不受探头速度影响,且可由该描述法重构阻抗图,采样点数目越多,重构曲线更逼近原曲线。但该方法只对曲线形状敏感,对涡流检测仪的零点和增益不敏感,且不随曲线旋转、平移、尺寸变换及起始点选择变化而变化。 用测试信号自相关矩阵的本征值和本征矢量来描绘信号特征的方法称为主分量分析法,该方法对于相似缺陷的分辨力较强。

小波变换是一种先进的信号时频分析方法。将小波变换中多分辨分析应用到涡流检测信号分析中,对不同小波系数处理后,再重构。这种经小波变换处理后的信号,其信噪比会得到很大的提高。 2.2 信号分析 (1) 人工神经网络 人工神经网络的输入矢量是信号的特征参量,对信号特征参量的正确选择与提取是采用神经网络智能判别成功的关键。组合神经网络模型,采用分级判别法使网络输入变量维数由N2 降到N,网络结构大为简化,训练速度很快,具有较高的缺陷识别率和实用价值。 神经网络可实现缺陷分类,具有识别准确度高的优点,对不完全、不够清晰的数据同样有效。 (2) 信息融合技术 信息融合是对来自不同信息源检测、关联、相关、估计和综合等多级处理,得到被测对象的统一最佳估计。 涡流C 扫描图像的融合,将图像分解为多子带图像,并在转换区内采用融合算法实现图像融合。Ka Bartels等采用信噪比最优方法合并涡流信号,并用空间频率补偿方法使合并前高频信号变得模糊而低频信号变得清晰。Z Liu等利用最大值准则选择不同信号的离散小波变换系数,选取待融合系数的最大绝对值作为合并转换系数。因此融合信号可基于这些系数,利用逆小波变换来重构。小波变换可按不同比例有效提取显著特征。在融合信号过程中,所有信号的有用特征都被保存下来,因此内部和表面缺陷信息得到增强。 2.3 涡流逆问题求解 换能器检测到的信号隐含缺陷位置、形状、大小及媒质性质等信息,由已知信号反推媒质参数(电导率)或形状(缺陷),属于电磁场理论中的逆问题。 为求解涡流逆问题,先要建立缺陷识别的数学模型,有形状规则的人工缺陷、边界复杂的自然缺陷、单缺陷和多缺陷等模型;在媒质类型方面,有复合材料和被测件表面磁导率变化等模型。 随着计算机技术发展,缺陷模型各种数值解法也获得进展。出现有限元法、矩量法和边界元法等。 3 涡流检测设备 美国的EM3300 和MIZ-20 为采用阻抗平面显示技术典型产品,而TM-128 型涡流仪是我国首台配有微机带有阻抗平面显示的涡流探伤仪。MFE-1三频涡流仪是我国研制的首台多频涡流检测设备。随后,国内研制成功多种类型的多频涡流检测仪,如EEC-35、EEC-36、EEC-38、EEC-39 和ET-355、ET-555、ET-556 等。 目前,我国在有限元数值仿真、远场涡流探头性能指标分析及检测系统的研制等方面取得研究成果,推出商品化远场涡流检测仪器,其中ET-556H和 EEC-39RFT 已用于化工炼油设备的钢质热交换管和电厂高压加热器钢管的在 役探伤。 今后涡流检测技术研发包括:完善换能器设计理论,研制性能更好的涡流检测换能器;研究缺陷大小形状位置深度的涡流定位技术和三维成像技术;研究并

QC检验员基础知识考试试卷(带答案)

QC检验员基础知识考试试卷 姓名应聘职位得分 一填空题(每空1分,共25分)。 1.5M1E是指:人、机、料、法、测量、环。 2.品质检验分为:来料检验、生产检验、出货检验。 3.不合格品的处理方式一般包括:返工、返修、降级、报废。 4.5S包括整理、整顿、清洁、清扫、素养。 5.QC七大手法层别法、检查法、柏拉图、因果图、散布图、直方 图、控制图。 二判断题(正确的画“√”,错误的画“×”,每题3分,共21分)。 1.过程之间是独立存在的。(×) 2.产品的所有指标都符合标准,一定满足用户需要。(×) 3.质量检验与生产工人无关。(×) 4.所使用的仪器必须有合格证,并在有效期内。(√) 5.产品质量既是设计和制造出来的,也是检验出来的。(√) 6.不合格的成品经过挑选后,就不必要再进行检验。(×) 7.AQL接受标准中Ac代表的是接受、Re代表的是拒收。若超过Ac规定的数量则判定检验批 为不合格批。(√) 三不定项选择题(最少有一个答案是正确的,每题3分,共15分) 1.按照产品实现过程,品质检验分为(ABD ) A 进料检验 B 过程检验 C 抽样检验 D 最终检验 2.PDCA是质量改进的基本过程,具体开展的顺序为(D)。 A.计划、检查、实施、处置B. 检查、计划、实施、处置 C.检查、实施、处置、计划D. 计划、实施、检查、处置 3.通常所说的5W1H的H是指(D )。 A 人 B 机器 C 环境 D 方法 4.预防措施强调了( C )。 A.消除潜在的不合格的原因B. 分析已发生问题的原因 C.防止不合格再发生 D. 防止不希望情况再次发生

5.以下为质量目视管理形式的表现有: ( ABD ) A.不良品广告牌 B.控制图 C.首件检验记录表 D.流程卡

脉冲涡流检测

工业运作中,检测的方式分为很多种,不同的检测方式有不同的特点,到底运用哪种,视具体情况而定。脉冲涡流检测便是众多检测方式中的一种,此种检测区别于其他检测,也区别于传统涡流检测,下面我们就来看一看它的基本原理及优点。 将一直流电通入线圈,在一定时间内可在构件内产生一稳定的磁场。当断开该直流电时,在线圈周围产生的电磁场由两部分叠加而成:一部分是直接从线圈中耦合出的一次电磁场,另一部分是试件中感应出的涡流场所产生的二次电磁场。而后者包含了构件本身的厚度或者缺陷等信息。采取合适的检测元件和方法,对二次场进行测量,并对该测量信号进行分析,可获得被测构件信息。 与传统涡流检测方法相比,脉冲祸流检测具有诸多优点: 1、在传统涡流测量中,所有的缺陷信息包含在单频或多频激励下测得的线圈阻抗变化中,而脉冲涡流激励及响应包含的频率范围很宽,可提供足够多的信息,以进行缺陷识别并进行定量评估。 2、传统的祸流检测对感应磁场进行稳态分析,通过测量感应电压的幅值和相位角来确定缺陷的位置,而脉冲涡流是对感应磁场进行时域的瞬态分析。

3、一些由于材料结构变化,如受探头提高或边缘效应产生的噪声信号,可以在测量结束后进行处理和补偿。 4、多频涡流检测系统的价格一般随着频李通道数目的增加而增加;脉冲涡流检测系统的价格低于传统多频涡流系统,但效果相当于数百通道的多频涡流系统。 5、由于作为检测元件的霍尔传感器对低频信号灵敏度较高,而且探头采用脉冲信号激励,可以提供更高的激励能量,故脉冲涡流检测设备能提供更深的渗透深度。 南京博克纳自动化系统有限公司总部位于美丽的中国古都南京,是国内专业研制无损检测仪器及设备的高科技企业。公司致力于涡流、漏磁和超声波仪器及各种非标设备的研制,已拥有自主研发的多项国家专利。产品被广泛应用于航天航空、军工、汽车、电力、铁路、冶金机械等行业。产品出口:美国、俄罗斯、德国、新加坡、泰国、印度、香港、南非、台湾、越南、哈萨克斯坦、伊朗、日本、韩国、巴西。 博克纳科技作为无损检测仪器及设备、传感器开发的公司,一直是研发和制造高质量、高性能无损检测仪器及设备的创新厂家。我们以客户为中心提供设计服务,以满足用户的不同应用需求。 公司与国内有名的院校、科研所组成了社会化科研协作网络,具有强大的研发、生产能力。保证了公司的工业无损检测技术国内、国际过硬的技术地位。

涡流探伤原理知识讲解

涡流探伤原理

涡流无损检测原理 最佳答案 涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状,尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质,状态的检测方法,叫涡流检测。 至于区别,每一种检测方法都有它的局限性,要根据被检工件来选择检测方法,涡流检测适用于导电材料的金属表面缺陷检测,一般都用来检测小管子的,出场的时候都要检测的。 涡流检测的特点(Eddy-current testing) ET是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法,使用于导电材料。 一、优点 1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。 2、对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。 3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测。 4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。 5、可检验能感生涡流的非金属材料,如石墨等。

6、检测信号为电信号,可进行数字化处理,便于存储、再现及进行数据比较和处理。 二、缺点 1、对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷。 2、检测深度与检测灵敏度是相互矛盾的,对一种材料进行ET时,须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑,然后在确定检测方案与技术参数。 3、采用穿过式线圈进行ET时,对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定。 4、旋转探头式ET可定位,但检测速度慢。 涡流检测是运用电磁感应原理,将载有正弦波电流激励线圈,接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面感应电流(此电流称为涡流)。也产生一个与原磁场方向相反的相同频率的磁场。又反射到探头线圈,导致检测线圈阻抗的电阻和电感的变化,改变了线圈的电流大小及相位。因此,探头在金属表面移动,遇到缺陷或材质、尺寸等变化时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻抗变化,通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。涡流检测实质上就是检测线圈阻抗发生变化并加以处理,从而对试件的物理性能作出评价。

检验检测知识基础知识试题-17页精选文档

《基础知识》十五、十六章和《检验检测知识》第三章单选: 1、根据《中华人民共和国合同法》的规定,以下关于合同的特征说法不正确的是:(D) A、合同是一种法律行为; B、合同是双方法律行为; C、合同各方当事人的法律地位平等; D、合同可以不是当事人的意思表示一致。 2、《合同法》的适用范围以下说法正确的是:(A) A、平等主体的自然人、法人、其他组织之间的合同关系; B、平等关系自然人的离婚协议; C、收养监护协议; D、平等主体的公民、法人、其他组织之间的合同关系。 3、关于承诺的生效以下说法错误的是:(B) A、承诺到达要约人时生效; B、承诺需要通知,根据交易习惯或者要约的要求作出承诺的行为时生 效; C、采用数据电文形式订立合同的,承诺到达的时间适用《合同法》关 于要约到达受要约人时间的规定; 4、限制民事行为能力人在我国主要指(D) A、年满12周岁单未满16周岁的人; B、年满12周岁单未满18周岁的人;

C、年满10周岁单未满16周岁的人; D、年满10周岁单未满18周岁的人。 5、效力待定的合同主要是因为(C)造成: A、合同未成立; B、合同条款不清楚; C、当事人缺乏缔约能力、处分能力或代理资格所造成; D、合同的履行期限已满。 6、根据《合同法》第五十二条的规定,以下哪些情况为合同无效:(D) ○1、一方以欺诈、胁迫的手段订立合同,损害国家利益的; ○2、恶意串通,损害国家、集体和者第三人利益的; ○3、以合法形式掩盖非法目的的; ○4、损害社会公共利益的; ○5、违反法律、行政法规的强制性规定的。 A、○1、○2、○3、○4; B、○2、○3、○4、○5; C、○1、○3、○4、○5; D、○1、○2、○3、○4、○5; 7、根据《合同法》第六十条的规定,合同履行的原则主要包括:(C) A、合同各方当事人的法律地位平等原则; B、维护社会公共利益的原则; C、全面履行原则和诚实信用原则; D、权利与义务的原则。

涡流检测基本原理

涡流检测基本原理 发布者::IDEA 发布时间::2009-10-23 10:50浏览次数::76 涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用―电磁学‖基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做―涡流‖,是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中,涡流将在那个导体中产生,而涡流也会产生自己的磁场,该磁场随着交流电流上升而扩张,随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况,进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。 涡流作为一种NDT工具的一大优点是它能够做多种多样的检查和测量。在适当的环境下,涡流可以用于: 1、裂缝、缺陷检查 2、材料厚度测量 3、涂层厚度测量 4、材料的传导性测量 涡流检测的优越性主要包括: 1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性 2、检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高 3、检验结果是即时性的

4、设备接口性好 5、仅需要作很少的准备工作 6、测试探头不需要接触被测物 7、可检查形状尺寸复杂的导体 无损检测-声脉冲 发布者::IDEA 发布时间::2009-11-20 09:48浏览次数::19 1.什么叫声脉冲? 由一串声波所形成的脉冲。 2.简述声脉冲检测的原理。 当一串声波沿管子传播时,如果遇到管子存在开口、孔洞、鼓胀、凹陷、裂缝、内部腐蚀和沉积 等,就会有反射波返回发射端,由于声波的传播速度是固定的,通过计算机系统的处理,便可以准确地 得到管子发生异常的具体位置。 3.简述声脉冲检测的应用范围。 声脉冲快速检漏仪适用于有色金属、黑色金属和非金属管道的快速检漏。如电站高、低加,冷凝器 管,锅炉四管;化工厂的热交换管;酒楼大厦中央空调器管的在役检漏等,4.声脉冲检测的特性是什么? ①在役管道高速检漏,可达每小时500~1000根管子; ②管子材质不限,铁磁非铁磁性或非金属管均宜; ③直管、弯管、缠绕管均宜; ④可快速发现存在于管子上的穿透性缺陷等; ⑤实时记录检测波形,便于下次检测时回放比较。 5.声脉冲检测仪器的技术特性有哪些? □增益范围0 ~ 48dB , 步长0.5 dB □观察长度(2~50M)及管径(10 ~ 100MM)

质检员检验基础知识

质检员检验基础知识 一、检验的定义检验是指对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量,并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义:所谓质量检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、关于检验的理解在工业生产的早期,生产和检验是合二为一的,生产者也是检验者。后来由于生产的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工的中分离出来,成为一个独立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中的不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验,生产过程就无法进行。 从质量检验管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段,统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为,质量检验是全面质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不轧实,全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量和实施 ISO90001 系列国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 三、质量检验的基本内容 (1)度量;包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器。 (2)比较;把度量的结与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求。 (3)判断;根据比较的结果,判定被检验的产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质量标准。 (4)处理;对单件产品决定是否可以转到下个工序或产品是否准予出厂;对批量产品决定是接收还是拒收,或是重新进行检验和筛选 四、完善质量检验系统具备的条件 (一)要有一支足够数量的合乎要求的检验人员团队; (二)要有可靠和完善的检测手段; (三)要有一套作为依据而又明确的检验标准; (四)要有一套科学的而严格的检验管理制度; 五、质是检验的基本职能 1.把关职能把关是质量检验的最基本职能,也可称为质量保证职能。企业的生产是一个复杂的过程,人、机、料、环、法(4M1E )等诸要素,都可能使生产状态发生变化,质量特性的波动是客观存在的,只有通过检验,实行通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保证产品的质量。 2.预防职能现质量检验区别于传统检验的重要之处,现代质量检验不单纯是起把关作用,同时还要起预防的作用 a)通过原材料检验和外购件的入厂检验,前工序的把关检验起预防作用 b)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用 c)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用 3.报告职能报告的职能也就是信息反馈的职能。使领导者与有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态,评价和分析质量体系的有效性,以便作出正确的判断和采取有效的决策措施 1)原材料、外购件、外协件进厂检验情况和合格率指标 2)成品出厂检验的合格率、反修率、报废率以及相应的损失金额 3)按车间和分小组的平均合格率、反修率、报废率、相应的损失金额及排列图分析 4)产品报废原因排列图分析 5)不合格品的处理情况报告 6)重大质量问题的调查、分析和处理报告 4.改进职能 质量检验参与质量改进工作,是充分发挥质量检验搞好质量把关的预防作用的关键,也是检验部门参与提高产品质量的具体体现

检测实验室基础知识汇总

检测实验室基础知识汇总

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ?

1、检验用水的要求 分析检验中绝大多数的分析是对水溶液的分析检测,因此水是最常用的溶剂。在实验室中离不开蒸馏水或特殊用途的纯水,在未特殊注明的情况下,无论配制试剂用水,还是分析检验操作过程中加入的水,均为纯度能满足分析要求的蒸馏水或去离子水。蒸馏水可用普通的生活用水经蒸馏汽化冷凝制成,也可以用阴阳离子交换处理的方法制得。特殊项目的检验分析对水的纯度有特殊要求时,一般在检验方法中注明水的纯度要求和提纯处理的方法。 为保证纯水的质量能符合分析工作的要求,对于所制备的每一批纯水,都必须进行质量检测。一般应达到以下标准: ①用电导仪测定的电导率小于或等于530μs/cm(25℃)。 ②酸度呈中性或弱酸性,PH=5.0~7.5(25℃).可用精密pH试纸、酸度计测定,也可用如下指示剂法测定:在10 ml水中加入2~3滴1g/L甲基红指示剂,摇匀呈黄色不带红色,则说明水的酸度合格,呈中性;或在10ml水中加入4~5滴1g/L溴百里酚蓝指示剂,摇匀不呈蓝色,则说明水的酸度合格,呈中性。 ③无有机物和微生物污染。检测方法为:在100 ml水中加入2滴0.1g/L高锰酸钾溶液煮沸后仍为粉红色。 ④钙、镁等金属离子含量合格。检测方法为:在10ml水样中加入2 ml氨-氯化铵缓冲溶液(PH=10),2滴5g/L铬黑T指示剂,摇匀。溶液呈蓝色表示水合格,如呈紫红色则表示水不合格。 ⑤氢离子含量合格。检测方法为:在10 ml水样中加入数滴硝酸,再加入4滴10g/L 的AgNO3溶液,摇匀。溶液中无白色浑浊物表示水合格,如有白色浑浊物则表示水不合格。 2、检验用试剂的要求 化学试剂是符合一定质量要求标准的纯度较高的化学物质,它是分析工作的物质基础。试剂的纯度对分析检验很重要,它会影响到结果的准确性,试剂的纯度达不到分析检验的要求就不能得到准确的分析结果。能否正确选择、使用化学试剂,将直接影响到分析实验的成败、准确度的高低及实验的成本,因此,仪器使用人员必须充分了解化学试剂的性质、类别、用途与使用方面的知识。 根据质量标准及用途的不同,化学试剂可大体分为标准试剂、普通试剂、高纯度试剂与专用试剂四类。 ①标准试剂 标准试剂是用于衡量其他物质化学量的标准物质,通常由大型试剂厂生产,并严格按照国家标准进行检验,其特点是主体成分含量高而且准确可靠。

涡流探伤原理

涡流无损检测原理 最佳答案 涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状,尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质,状态的检测方法,叫涡流检测。 至于区别,每一种检测方法都有它的局限性,要根据被检工件来选择检测方法,涡流检测适用于导电材料的金属表面缺陷检测,一般都用来检测小管子的,出场的时候都要检测的。 涡流检测的特点(Eddy-current testing) ET是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法,使用于导电材料。 一、优点 1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。 2、对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。 3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测。 4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。 5、可检验能感生涡流的非金属材料,如石墨等。 6、检测信号为电信号,可进行数字化处理,便于存储、再现及进行数据比较和处理。 二、缺点 1、对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷。 2、检测深度与检测灵敏度是相互矛盾的,对一种材料进行ET时,须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑,然后在确定检测方案与技术参数。 3、采用穿过式线圈进行ET时,对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定。 4、旋转探头式ET可定位,但检测速度慢。 涡流检测是运用电磁感应原理,将载有正弦波电流激励线圈,接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面感应电流(此电流称为涡流)。也产生一个与原磁场方向相反的相同频率的磁场。又反射到探头线圈,导致检测线圈阻抗的电阻和电感的变化,改变了线圈的电流大小及相位。因此,探头在金属表面移动,遇到缺陷或材质、尺寸等变化时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻抗变化,通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。涡流检测实质上就是检测线圈阻抗发生变化并加以处理,从而对试件的物理性能作出评价。 1

检验员基础知识培训试题(有答案)

陕西省医疗器械生产企业检(化)验员考试试卷 一、填空题:(每空1分,共 45分) 1、诊断试剂在注册检验时,样品数量至少 4 批次(主批次 1 批;批间差 2 批;稳定性 1 批)。 2、洁净等级检测企业需提供检测厂房面积平面图提供房间信息包括单个房间面积、房间高度、房间名称、布局图加盖公章)。 3、如需整改的产品,自承检方发出整改通知后有源产品 45 个工作日内、无源产品 20 个工作日内不能完成整改工作的,承检方将直接出具不合格报告,如委托方继续委托检验的,需重新办理产品委托手续。 4、陕西省医疗器械质量监督检验院现接检范围有有源电气类、无源产品类、定制式义齿、诊断试剂和洁净测试。 5、一次性使用天然橡胶无菌外科手套拉伸性能测试过程中用到了万能材料拉力机的引伸仪来获取伸长率数据。 6、经革兰氏染色后,革兰氏阴性菌呈红色,革兰氏阳性菌呈紫色。 7、对检测结果有影响的五大因素分别是人,机,料,法,环。 8、为保证菌种的生物学特性,传代不得超过 5 代。 9、培养基灵敏度检查用的菌种有金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌;生孢梭菌;白色念珠菌、黑曲霉。 10、无菌检查法包括薄膜过滤法和直接接种法。 11、《中国药典》2015版规定胰酪大豆胨液体培养基(TSB),应该

置20℃~ 25℃培养。 12、《中国药典》2015版规定培养时间不少于14天。 13、微生物的纯培养是指在一个微生物的菌落形成单位中,所有的微生物细胞或孢子都属于生物学的同一个种,菌种的纯培养常用的方法是平板划线法。 14、气相色谱法中用于浸提医疗器械产品的环氧乙烷残留量的方法分别是:模拟使用浸提法、极限浸提法。 15、动物实验设计必须遵循“3R”原则,3R原则是替代原则、减少原则、优化原则。 16、按照药典2015年版第二部对纯化水酸碱度进行检测,取纯水10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。 17、无氨水的制备:取纯化水1000ml,加稀硫酸1ml与高锰酸钾试液 1ml,蒸馏,即得。 18、《中国药典》2015版微生物限度增加的检验方法是最可能数法(即MPN法)。 19、微生物限度试验用菌株的传代次数不得超过 5 代。 20、微生物限度检查应不低于 D 级背景下的 B 级单向流空气区域内进行。 21、细菌内毒素是主要的热原物质。 22、细菌内毒素检查法包括凝胶法和光度测定法。 二、选择题:(每题 2.5分,共 15分) 1、用于家兔体温测试时使用的热原测温仪或肛门体温计精密度应为

检测实验室基础知识汇总

1、检验用水的要求 分析检验中绝大多数的分析是对水溶液的分析检测,因此水是最常用的溶剂。在实验室中离不开蒸馏水或特殊用途的纯水,在未特殊注明的情况下,无论配制试剂用水,还是分析检验操作过程中加入的水,均为纯度能满足分析要求的蒸馏水或去离子水。蒸馏水可用普通的生活用水经蒸馏汽化冷凝制成,也可以用阴阳离子交换处理的方法制得。特殊项目的检验分析对水的纯度有特殊要求时,一般在检验方法中注明水的纯度要求和提纯处理的方法。 为保证纯水的质量能符合分析工作的要求,对于所制备的每一批纯水,都必须进行质量检测。一般应达到以下标准: ①用电导仪测定的电导率小于或等于530μs/cm(25℃)。 ②酸度呈中性或弱酸性,PH=5.0~7.5(25℃).可用精密pH试纸、酸度计测定,也可用如下指示剂法测定:在10 ml水中加入2~3滴1g/L甲基红指示剂,摇匀呈黄色不带红色,则说明水的酸度合格,呈中性;或在10 ml水中加入4~5滴1g/L溴百里酚蓝指示剂,摇匀不呈蓝色,则说明水的酸度合格,呈中性。 ③无有机物和微生物污染。检测方法为:在100 ml水中加入2滴0.1g/L高锰酸钾溶液煮沸后仍为粉红色。 ④钙、镁等金属离子含量合格。检测方法为:在10 ml水样中加入2 ml氨-氯化铵缓冲溶液(PH=10),2滴5g/L铬黑T指示剂,摇匀。溶液呈蓝色表示水合格,如呈紫红色则表示水不合格。 ⑤氢离子含量合格。检测方法为:在10 ml水样中加入数滴硝酸,再加入4滴10g/L的AgNO3溶液,摇匀。溶液中无白色浑浊物表示水合格,如有白色浑浊物则表示水不合格。 2、检验用试剂的要求 化学试剂是符合一定质量要求标准的纯度较高的化学物质,它是分析工作的物质基础。试剂的纯度对分析检验很重要,它会影响到结果的准确性,试剂的纯度达不到分析检验的要求就不能得到准确的分析结果。能否正确选择、使用化学试剂,将直接影响到分析实验的成败、准确度的高低及实验的成本,因此,仪器使用人员必须充分了解化学试剂的性质、类别、用途与使用方面的知识。 根据质量标准及用途的不同,化学试剂可大体分为标准试剂、普通试剂、高纯度试剂与专用试剂四类。 ①标准试剂 标准试剂是用于衡量其他物质化学量的标准物质,通常由大型试剂厂生产,并严格按照国家标准进行检验,其特点是主体成分含量高而且准确可靠。

电涡流传感器的工作原理

ECT -王素红------------------------------------------------------------利用电涡流传感器测量位移 l 电涡流传感器的工作原理 一块金属放置在一个扁平线圈附近,相互并不接触,如图l所示。当线圈中通过以高频正弦交变电流时,线圈周围的空间就产生交变磁场,此交变磁场在邻近金属导体中产生电涡流。而此电涡流也产生交变磁场阻碍外磁场的变化。由于磁场的反作用,使线圈中电流和相位都发生变化。也即引起线圈的等效阻抗发生变化,线圈的电感量也发生变化,因此可用线圈阻抗的变化来反映金属导体的电涡流效应。这就是电涡流传感器的工作原理。 电涡流传感器的最大特点是非接触测量,这是它引起广泛兴趣的主要原因,其优点是灵敏高、结构简单、抗干扰能力强、不受油污等介质的影响。 涡流传感器提离效应的ANSYS模拟* 任吉林,刁海波,唐继红,俞佳,宋凯 在涡流检测中,提离效应是指应用放置式线圈时,线圈与工件之间的距离变化引起线圈阻抗变化的现象。该提离效应对于涡流检测的不同应用场合,可能是干扰因素需要抑制(如导电材料的探伤或电导率测量),可能是有用信息需要提取(如金属基体表面膜层厚度测量) 在涡流检测中,当有交流电通过放置式线圈时,会产生一个交变磁场,线圈接近金属试块时,由于交变磁场的作用会在金属试块上感生出涡流,此涡流也产生一个与原来磁场相反的交变磁场,两个交变磁场相互叠加,便决定了探头线圈的阻抗。当金属板电导率,形状,有无缺陷或提离间隙等外界条件发生变化时,涡流及涡流产生的反磁场也将发生变化,从而线圈的阻抗也随之发生变化。通过探头线圈阻抗变化的测量便可以推断试件影响因素的变化(如电导率,缺陷,膜层厚度等)。 提离效应随着磁场强度变化的不同也有所不同,当磁场强度变化大时,线圈阻抗的变化率也会随之增大。提离效应表现的也很明显。 对于非铁磁性金属板,随着提离间隙的增大,线圈阻抗增大,反映到电阻和电抗上分 别为:电阻随着提离的增大而减小,电抗随着提离的增大而增大。对于不同电导率的金属,阻抗随提离变化的反映也有所不同,在相同提离变化下,随着金属板电导率的增加,金属板上感生出的涡流变大,涡流产生的反磁场也变大,对阻抗的最终影响是使得阻抗的变化量增大。无论金属板电导率怎么变化,提离的最终结果都是使阻抗值趋于线圈的空载值。对于空芯和带有磁芯的线圈来说,在相同的外界条件和施加载荷下,阻抗变化规律一致,只是阻抗的变化量有所不同。通过实际实验的数据可以看出,实验中测量得到的电阻和电抗的值与ANSYS理论分析值相吻合,检测线圈阻抗的变化规律也与ANSYS理论分析规律相符。利用ANSYS分析软件模拟涡流检测中的提离效应问题是方便可行的,且仿真得出的数据准确可信,为涡流检测的应用提供了有意义 新型电涡流测厚测量在胶片厚度系统中的应用 陈才旷,李文庆 由于各种测量方式本身的原理以及生产过程中的设备和环境的实际情况,使其又具有各自的优缺点,在各自的使用方面有着不同的局限性。其中: (1)射线测量方式:具有精度较高,可对单位重量直接进行测量等特点,所以,国外也称该测量方式为基重测量,但该测量方式最大的问题是安全与环保问题,随着人们环保意识的提高,对于采用射线方式已经逐渐退出历史舞台,特别是老设备上该测量方式的退役、更换,对射源的处理、安全防护要求更高。 (2)激光测量方式:激光测量采用的是CCD激光位移传感器,对被测物位置进行测量,该测量方式精度高、速度快,但对现场使用条件要求高,特别是焦烟、温度的影响,以及测量要

检测检验人员基础知识

河北煤矿矿用安全产品检验中心 检测检验人员基础知识学习试题 1.安全检测检验机构的基本职能 主要有以下五点:①为企业安全生产提供技术服务;②为安全生产监管监察部门提供执法依据;③为安全生产事故调查提供物证分析依据;④为涉及生命安全、危险性较大的设备、产品安全可靠性提供安全认证技术依据;⑤为安全设施验收、安全评价提供综合分析判断的依据。 2.检测检验机构和检测检验人员的要求是什么? 检测检验机构应当依照法律、行政法规、规章、执业准则和相关技术规范、标准,科学、公正、诚信地开展检测检验工作,提供及时、优质、安全的服务,保证检测检验结果真实、准确、客观,并对检测检验结果负责。 检测检验人员应当熟悉安全生产法律、法规、规章、标准和有关规定,具备检测检验工作所需要的专业知识和能力,经过专业培训和考核,并应当只在一个检测检验机构中从事检测检验工作。检测检验人员未经培训或者考核不合格的,不得从事安全生产检测检验工作。 检测检验机构及其检测检验人员在从事检测检验活动时,应当恪守职业道德,诚实守信,不得泄露被检测检验单位的技术、商业秘密,不得接受可能影响检测检验公正性的资助,不得从事与检测检验业务范围相关的产品开发、营销

等活动,不得利用检测检验机构的名义参与企业的商业性活动。 3.现场检测检验发现被检设施设备、产品、作业场所等存在重大事故隐患怎么处理? 发现被检设施设备、产品、作业场所等存在重大事故隐患,检测检验机构必须立即告知检测检验委托方,并及时向安全生产监督管理部门或者煤矿安全监察机构报告,不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 4.国家安监总局12令对检测检验机构和检测检验人员违规违法是如何处罚的? 检测检验机构或者检测检验人员伪造检测检验结果,出具虚假证明,构成犯罪的,依法追究刑事责任;尚不够刑事处罚的,没收违法所得,违法所得在五千元以上的,并处违法所得二倍以上五倍以下的罚款,没有违法所得或者违法所得不足五千元的,单处或者并处五千元以上二万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五千元以上五万元以下的罚款;给他人造成损害的,与生产经营单位承担连带赔偿责任。 对有前款违法行为的机构,撤销其检测检验资质。

涡流探伤原理

涡流无损检测原理 令狐采学 最佳答案 涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状,尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质,状态的检测方法,叫涡流检测。 至于区别,每一种检测方法都有它的局限性,要根据被检工件来选择检测方法,涡流检测适用于导电材料的金属表面缺陷检测,一般都用来检测小管子的,出场的时候都要检测的。 涡流检测的特点(Eddy-current testing) ET是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法,使用于导电材料。 一、优点 1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。 2、对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。

3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测。 4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。 5、可检验能感生涡流的非金属材料,如石墨等。 6、检测信号为电信号,可进行数字化处理,便于存储、再现及进行数据比较和处理。 二、缺点 1、对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷。 2、检测深度与检测灵敏度是相互矛盾的,对一种材料进行ET 时,须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑,然后在确定检测方案与技术参数。 3、采用穿过式线圈进行ET时,对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定。 4、旋转探头式ET可定位,但检测速度慢。 涡流检测是运用电磁感应原理,将载有正弦波电流激励线圈,接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面感应电流(此电流称为涡流)。也产生一个与原磁场方向相反的相同频率的磁场。又反射到探头线圈,导致检测线圈阻抗的电阻和电感的变化,改变了线圈的电流大小及相位。因此,探头在金属表面移动,遇到缺陷或材质、尺寸等变化时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻抗变化,通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。涡流检测实质上就是检测线圈阻抗发生变化并加以处理,

相关文档
最新文档