VE培训资料：提案及实施阶段

改善提案案例解析全集

改善提案案例大全 篇一：员工提案改善案例 为什么提案（合理化建议）活动的持续力会不强呢？笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢？企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢？”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”？他告诉笔者说不会，笔者又继续问他，“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”？这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略”的滑稽局面。 笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课（部）”。笔者觉得他们这种做法很特别，一次，询问他们的管理干部，“合理化课（部）这个叫法很好，请问这些人每天在忙些什么呢？”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门，做得很出色，便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问他们，“那么

你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”？“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课（部）不搞这些，他们的职责就是?灭火?，哪里?起火?他们就在哪里?灭火?……” 后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型，他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度（《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等）、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月，白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。 这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓，他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩，可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善，我们要追求点点滴滴合理化，追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善要效益的精神，使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的2004年，赢得了生存和发展。 日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节，在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责，通过制度保障提案活动的持续开展，让

改善提案知识点培训

改善提案知识点培训 二〇一八年二月五日 改善提案培训

时间：2018年2月5日 培训地点： 主讲人：（集团公司改善办内训师） 参加人员：班子成员、中层管理干部、平面管理人员 培训内容： 1、通俗来说：提案是通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营品质，提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等的改善。 提案改善活动是在企业发展战略框架下，系统性引导各级岗位员工通过精益管理理念和IE手法，持续改善“人—人”、“物—物”和“人—物”关系，实现个人素质和工作绩效一起成长，推进企业管理创新、技术创新和经营模式创新。 2、提案改善制度： 一、目的为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧及经验，提出有利于本公司生产的改善及业务的发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，特制定本办法。 二、范围，提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。 1．各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。 2．有关机器设备、维护保养的改善。 3．有关提高原料的使用效率，改用替代品原料，节约能源等。

4．新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。 5．废料、废弃能源的回收利用。 6．促进作业安全。 3.提案流成图 5S及目视化培训 时间：2018年2月5日 培训地点：豫安煤业培训中心 主讲人：李策策（集团公司改善办内训师） 参加人员：班子成员、中层管理干部、平面管理人员

培训内容： 1、什么是5S，5S的含义？ 整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理：区分要及不要的东西，现场只保留需要的物品 整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标识 清扫：清除脏污、消除污染源 清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果 素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯 2、目视化的定义？ 目视化管理就是工厂环境整洁，所有物品归类有标识，场地清洁，安全通道畅通，员工土气高涨，着装统一，工作认真，能按公司规章制度操作，有礼貌。所有，目视化管理也是一种减少浪费，减少不良率的好管理方法。 3、目视化的三个水准？ 初级水准：有标示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断良否；高级水准：管理方法（异常处理）都列明。