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某发电厂电动给水泵技术协议(转帖)

某发电厂电动给水泵技术协议

1 总则

1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。

1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本技术协议。

1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。

1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。

1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。

1.8 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

2 设计与环境条件

2.1 工程条件及设备运行环境

厂址:

电厂自然地面标高:<1000m(黄海高程)

年平均气压 1041.1hPa

多年平均气温 13.1℃

多年最低气温 -22.9℃

平均相对湿度 55%

地震烈度: 7度

2.1.1 电动机电源电压:高压 6 kV;低压380 V

2.2 设计条件

2.2.1 设备名称、用途及其整体组成

2.2.1.1设备名称

锅炉给水泵及配供的测控设备。

2.2.1.2 设备用途

锅炉给水泵:锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。

2.2.1.3 设备组成

锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成.

2.2.2 设备安装位置

2.2.2.1 给水泵安装地点:汽机房内零米层

2.2.3 泵组的布置要求:电动机、液力偶合器及给水泵同轴。

2.2.4 电厂型式:凝汽式燃煤电站。

2.2.5 机组型式及运行方式

2.2.5.1 锅炉容量及型式

锅炉最大出力为440t/h;型式为超高压中间再热煤粉锅炉。

2.2.5.2锅炉运行方式

锅炉采用定、滑压方式运行。

2.2.6 汽轮发电机组容量及运行方式

汽轮机发电机组容量为135MW(凝汽式机组);

汽轮机运行方式为基本负荷或调峰运行。

2.2.7 给水泵配置

每台机组配置100%容量的电动调速型给水泵组2台,两台电动给水泵组互为备用。本期工程共装设8台电动给水泵组。

2.2.8 除氧器条件

2.2.8.1 除氧器运行方式:滑压运行。

2.2.8.2 除氧器运行参数

额定工况压力:0.725Mpa(a),温度:368.2

最大进汽工况:0.778 Mpa(a),温度:367.8

除氧水箱中心标高: 20.0m

滑压运行时的参数取决于汽轮机的负荷。

2.2.9 给水泵入口介质:锅炉给水

2.2.10 给水泵的运行方式

2.2.10.1在机组正常运行工况下,给水泵组调速运行时,能满足汽机低负荷至最大负荷给水参数的要求。

2.2.10.2两台电动给水泵组能做到互为热备用。

2.2.10.3在机组启动状态下,给水泵组调速运行时,通过30%容量给水调节阀能满足启动状态下机组给水参数的要求。

3 设备规范

3.1 电动主给水泵:

序号名称单位额定工况最大连续工况字串5

1 进口流量(未考虑轴封漏水) t/h 479 514

2 出口流量(未考虑轴封漏水) t/h 449 484

3 扬程 mH2O 1850 1850

4 汽蚀余量(必需) Mpa

5 5.5

5 泵效率% ≥80 ≥80

6 抽头压力 Mpa 7.0 7.0

7 抽头流量 t/h 30 30

8 进口水温度℃ 164.3 167.1

9 转速 r /min 4580 4700

10 密封及冷却水质凝结水凝结水

11 密封及冷却水温℃≦50 ≦50

12 密封及冷却水压 Mpa(a) ~1.6 ~1.6

3.2 电动给水泵前置泵(无):

3.3 水泵接管方位

泵名称进口方位出口方位抽头方位接口编号/图号

给水泵垂直向上垂直向上与垂直成30度角向上

4 技术要求

供方所提供的给水泵组技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,既能够满足主机运行方式的需要,也能适应启停与变负荷的要求。

4.1 给水泵的特性曲线

4.1.1 给水泵组的流量与扬程的关系曲线是无驼峰的运行稳定曲线,从额定流量到零流量的扬程是稳定上升的,其扬程升高值不超过额定流量时扬程的20%。否则,供方征得需方与设计院的书面同意。

4.1.2 如果一台给水泵组发生故障,备用给水泵组能在30秒内投运并达到所需压力。

4.1.3 给水泵组能在选型工况(最大连续工况)下长期连续运行,并作为泵的最大设计点,可不考虑超越。

4.1.4 给水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下(额定工况)偏差值符合GB3216的规定,并把额

定工况作为保证效率的考核点。

4.2 给水泵组的综合性能

4.2.1 给水泵在任何允许运行工况下和事故工况(如汽轮机甩负荷时)均应保证主给水泵入口不汽蚀。在并列运行中一台泵停运时,另一台泵在额定转数下连续运行,不发生汽蚀。

4.2.2 泵的最小流量不超过设计流量的25%。

4.2.3 最小流量装置为自动控制,装置后的压力不超过0.9MPa。最小流量装置(包括节流装置)由供方负责供货。

4.2.4 泵的临界转速

对于刚性转子,泵的第一临界转速不低于最大工作转速的125%。

对于挠性转子,泵的工作转速(n)大于第一临界转速(n1)而小于第二临界转速(n2),其范围为:1.4n1

4.2.6 噪声控制标准:给水泵、液力偶合器符合JB/T8098及DL5053-1996中的有关规定“即距泵体外壁1米、距地面高(泵高+1)/2米处的噪声不大于90dB(A)”。

4.3 给水泵组成套设计要求

4.3.1 泵组成套设计由供方负责,并向需方提供完整的泵组资料。

4.3.2 供方成套的设计内容

4.3.2.1 电动给水泵组的油系统、冷却水系统应进行统一规划和布置,标明系统中各设备、阀门、管道及有关部件的供货界线。

4.3.2.2 提出电动给水泵组的热工保护要求,并列出供货范围。

4.4 给水泵组润滑油系统要求

4.4.1 电动给水泵组的润滑油系统设计完善、可靠,并供应全套的润滑设备和油系统管道。

4.4.2 电动给水泵润滑油由液力偶合器供给(液力偶合器由需方配套)。供方向需方免费提供给水泵组油系统要求及布置图,并作为给水泵组偶合器配套选型的依据。

4.4.3 在油系统和设备上,必须设置有效的排气孔,润滑油回油应是无压的。

4.5 给水泵组冷却水系统要求

4.5.1 给水泵需要的冷却水水量、压力、温度和水质

水泵冷却位置水量

(m3/h)水压

(MPa(g))水温(℃)

最高/正常水质

电动给水泵轴封处 6 1.5~2.3 50/37 凝结水

注:1.表中(g)系指表压。

2.冷油器水侧设计压力按高压冷却水设计。

4.5.2 供方在设备出水侧设窥视窗或水流指示器,不得采用漏斗流水。冷却水量需要调节时,供方提供调节阀。

4.6 给水泵组轴封系统要求

机械密封室内的水温低于该室内水压下的饱和温度,并留足够的余量,以避免密封面因水汽化造成干磨而损坏。

4.7 给水泵组暖泵系统要求

我方此种给水泵启动前,无需暖泵。

4.8 管道对泵接口的推力

4.8.1 电厂管道作用于泵接口的推力和力矩,尽量控制在供方提供的允许范围之内。如电厂布置受到限制而不能满足要求时,供方与设计院根据具体情况共同商定。

4.8.2 根据汽轮发电机组的运行特点,要求给水泵能承受汽机突然甩负荷而引起的瞬间热冲击力。

4.9 自动控制部分的要求:供方提供的自控装置全部元件及设备必须经需方审查许可!

4.9.1电动机定子绕组装有6个分度号为pt100的埋置式电阻测温元件,每个轴瓦装有1个分度号为pt100的电阻测温元件。

4.9.2提供电泵转速测量装置,测速电机输出4~20mA信号至用户DCS。

4.9.3偶合器系统配供一体化进口电动执行机构,并能接受4~20mA调速指令。

4.9.4配供必要的监视仪表,就地接线盒等设备,配供仪表设备的安装附件、支承件、连接件、至本体的导压管、仪表阀门、本体接线盒至一次元件的导线均由供方设计配供。

4.9.5配供的测控设备是先进、可靠的产品,引起给水泵跳闸的测控设备冗余设置。

4.10 材料要求

4.10.1 材料的选择

供方合理地选择泵体及附件的材料,并提供主要零部件的材料表。

4.10.2 铸件

4.10.2.1 铸件符合JB/T6880.1~JB/T6880.3标准的规定。铸件表面用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。

4.10.2.2 泵的叶轮和导叶铸造尺寸公差符合JB/T6879的规定。

4.10.3 锻件规定适当的锻造比,锻后进行热处理,不允许存在影响使用的缺陷。

4.11 焊接要求

对需要焊接的部套,供方按相应的部颁标准或国家标准进行焊接,供方向需方提供焊接程序及检查方法。

4.12 其它要求

4.12.1 泵组标记

每台泵组(包括电动机)均有固定铭牌及转向标志。名牌耐腐蚀,并牢固地安装在泵体明显的位置上。

铭牌的内容包括:设备名称,型号,泵的主要参数(流量、扬程、必需汽蚀余量、转速、轴功率、重量),泵的出厂编号,泵的出厂日期,制造厂名称。

4.12.2 泵组的涂漆符合JB/T4297的规定,设备底漆由供方提供。

4.12.3 保温

4.12.3.1 供方负责泵本体的保温设计,外表面温度控制在50℃以内,并提供保温材料的特性要求、保温详图及材料用量。

4.12.3.2 主保温材料由需方负责,保护层、保温结构件均由供方供货。

4.12.4 外协及外购件

供方列出主要外协助及外购件的名称、数量及制造厂名单,并需征得需方的认可。

5 设备监造、质量保证及考核试验

5.1 设备监造

5.1.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。

监造方式

文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份,交监造代表1份。

5.1.3监造内容

序号项目内容监造方式备注

R W H

一 1、化学成份报告△

2、机械性能试验△

3、射线探伤△

4、超声波探伤△

5、水压试验○

二 1、化学成份报告△

2、机械性能试验△

3、超声波探伤△

4、磁粉探伤△

5、主轴径向及端面跳动检查△

三 1、动平衡试验○

2、转子径向端面跳动检查△

四 1、装配配合间隙△

2、轴承间隙及轴承支架找正△

3、密封间隙记录△

4、外筒体导向键间隙记录△

五 1、水力及效率试验○

2、振动试验○

3、噪音试验○

注:H-停工待检,W-现场见证,R-文件见证,数量-检验数量

5.1.4 供方配合监造的内容

5.2 为使泵能够适应各种运行工况,供方最低限度地符合下列标准的规定

标准代号名称

GB1220-84 不锈钢棒

GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件

GB3077-88 合金结构钢技术条件

GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法字串6

GB3323-87 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

GB5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB7021-86 离心泵名词术语

GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法

GB9113-88 整体钢制管法兰

GB9115-88 对焊钢制管法兰

GB9239-88 钢性转子平衡品质许用不平衡的确定

GB9439-88 灰铸铁件

JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法

JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法

GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件

ZBJ04005-87 渗透探伤方法

JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

JB1265-85 汽轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件技术条件

JB1581-85 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法

GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件

JB3963-85 压力容器锻件超声波探伤

JB3964-85 压力容器焊接工艺评定

5.3.1 供方满足本规范书所提的技术要求。

5.3.2 供方向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品,在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错,技术文件及图纸的内容保证正确、完整,图画清晰,能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。

5.3.3 供方具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。

5.3.4 需方有权派代表到供方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。供方提供给需方代表技术文件及图纸,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。

5.3.5 在设备开始生产前,供方提供一份生产程序制作加工进度表,进度表中包括检查与试验的项目,以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。需方向供方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知供方,以便供方安排。

5.3.6 如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况,在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时,供方尽快免费更换。

5.4 试验

5.4.1 出厂试验要求

供方在泵出厂前进行工厂检验,以检查其是否符合技术规范要求,至少要包括水压试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、噪声测量、轴承温度测量、轴封泄漏测量及液力偶合器的空负荷试验。工厂检验程度经需方认可后方可进行。

供方提供材料证明书和工厂试验数据,以证实符合技术规范书和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目,需方有权派代表参加,供方在试验前规定的时间内通知需方。

5.4.1.1 水压试验:外壳体提供在设计转数下泵设计压头的150%的水压试验。内壳体(包括备件)按供方标准进行水压试验。

5.4.1.2 性能试验:供方按照GB3216标准进行出厂试验,每台泵从最小流量到最大流量间进行常温清水试验。如用户有特殊要求,进行模拟现场条件的试验。

5.4.1.3 试验报告

经证明的试验报告提供需方。报告包括试验安排、仪表及标定数据,试验过程、试验数据及数据结果计算。

性能试验结果绘成曲线。包括总压头、效率、功率及入口净正吸水头,保证性能点、最大运行点及试验水温标在曲线上。

每个性能试验报告包括下列项目:

a.运行转数下的性能试验结果(一台泵)的计算曲线。这些曲线包括总压头、抽头压力、进口压力、所需最小流量、最大流量。

b.试验过程的论述,仪表及设备的校准及完整的试验数据的计算。

5.4.2 现场试验要求参照有关规定。

5.4.3 水泵作全速试验时,其振动值在国家标准合格的范围内,泵组轴承在各方向的振动值符合JB/T8097的规定。

5.4.4 由于热膨胀等原因,水泵找平要求由供方在说明书中详细阐明。

5.5 供方按本规范书的要求,保证泵组的下列性能:

5.5.1 在设计转数下的流量和扬程;

5.5.2 在额定运行点的总扬程;

5.5.3 在规定的入口压力和温度下,设计点必需的最大净正吸水头;

5.5.4 设计点的效率;

5.5.5 在规定工况下,与另一台泵并列运行性能;

5.5.6 具有单泵运行到系统压力曲线和泵扬程——流量曲线相交点的能力。

5.5.7 噪音控制在JB/T8098规定的范围之内。

5.5.8 泵组的各项振动值符合JB/T8097的有关规定。

5.6 水泵的寿命

水泵的使用寿命不少于30年(不包括易损件),在正常运行情况下,泵组达到可连续运行25000小时以上,其中机械密封可连续运行8000小时以上。

6 供货范围

6.1 成套供货范围

电动给水泵组的供货范围(不限于表列)

序号名称规格型号单位数量生产厂家备注

1 电动泵主泵台 8

2 泵体保温罩件 8

3 各种连接附件随机套 8 含底座﹑本体管道,地脚螺栓等

4 滤网套 8

5 联轴器,及护罩(包括:电机与偶合器和偶合器与泵) 套 8

6 各种表计及传感器套 8 供方所选供应商必须经需方审查认可见热工仪表清单

7 泵出口逆止阀套 8 供方所选供应商必须经需方审查认可随机配套

8 抽头逆止门台 8

9 最小流量装置(阀)台 8

10 流量孔板件 8

6.1.2 供方提供有关泵组热工测量监视、控制及保护系统用的各种温度、压力、转速等就地设备;上述提供的的就地设备供应商必须经需方审查认可。

6.2 备品备件及专用工具

6.2.1 备品备件

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1 机械密封套

2 必须经需方审查认可

3 Y型密封圈套 2

6 缠绕密封垫件 4

8 O型密封圈配套套 2

6.2.2 专用工具

供方随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具,说明专用工具的名称、用途及数量,并提供使用说明书。

专用工具

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1 液压拉伸拆卸工具 LG-M64×4 套 1

八台泵共用一套

2 液压顶丝套 1

3 芯包导向丝杠套 1

电动给水泵组热工仪表供货清单附表

标记仪表名称型号规格制造厂数量用途报警1 报警2 备注

给水泵

TE15 铂热电阻 WZP2-336 Pt100,φ6×150,M16×1.5 供方所选供应商必须经需方审查认可 1 传动端轴承温度 75℃ 90℃双支三线制

TE16 铂热电阻 WZP2-336 Pt100,φ6×150,M16×1.5 1 自由端轴承温度 75℃ 90℃双支三线制

TE17 铂热电阻 WZP2-336 Pt100,φ6×150,M16×1.5 1 推力轴承温度 80℃ 95℃双支三线制

TG1 双金属温度计 WSS-461 0-150℃,φ8×200, M27×2 1 传动端轴承温度万向型

TG2 双金属温度计 WSS-461 0-150℃,φ8×200, M27×2 1 自由端轴承温度万向型

TG3 双金属温度计 WSS-461 0-150℃,φ8×200, M27×2 1 推力轴承温度万向型

TG4 双金属温度计 WSS-461 0-250℃,φ8×200, M27×2 1 入口水温度万向型

PG1 弹簧管压力表 Y100 0-1.6MPa 1 进口压力防震式

电动给水泵组热工仪表供货清单附表

标记仪表名称型号规格制造厂数量用途报警1 报警2 备注

给水泵

PG2 弹簧管压力表 Y100 0-25MPa 供方所选供应商必须经需方审查认可 1 出口压力防震式PG3 弹簧管压力表 Y100 0-16MPa 1 中间抽头压力防震式

PG4 弹簧管压力表 Y100 0-1.6MPa 1 平衡水压力防震式

PG5 弹簧管压力表 Y100 0-1.6MPa 1 轴封回水母管压力防震式

PG6 弹簧管压力表 Y100 0-0.4MPa 1 润滑油进油压力防震式

PG7 弹簧管压力表 Y100 0-0.4MPa 1 润滑油滤网后压力防震式

SE1 测速探头 PR9376 M16×1 1 转速及反转信号输出测速齿盘60齿

JB3 接线盒 WPX-24 1 测温元件总接线盒

郑州电力机械厂电动给水泵组热工仪表供货清单附表

标记仪表名称型号规格制造厂数量用途报警1 报警2 备注

随机仪表

TG13 双金属温度计 WSS-461 0-100℃,φ8×200, M27×2 供方所选供应商必须经需方审查认可 1 给水泵润滑油温万向型

DPS1 差压开关 SOR17RB 0.3-1bar 1 给水泵入口滤网压差 20kpa

DPS2 差压开关 SOR101RN 0.02-2.1bar 2 给水泵再循环流量控制≤100t/h≥200t/h 见逻辑框图7 包装、运输

7.1 包装

7.1.1 泵的包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

7.1.2 设备发运前将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子、疏水阀等时,供方确保这些部件在发运前重新装好。

7.1.3 所有开口、法兰、接头采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔用盖板封严。

7.1.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。

7.1.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。

7.1.6 包装箱内考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。

7.1.7 每个包装件有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件,有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等,并与装箱单一致。

7.1.8 泵及其附件采取防潮、防锈蚀等措施,保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时,一般进行检查,并重新进行防锈处理。

7.2 运输

7.2.1 包装件符合运输作业的规定,以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损,造成部件的损坏。

7.2.2 包装件上有以下标志:

运输作业标志(包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等);

发货标志:出厂编号、箱号、发货站(港)、到货站(港),体积(长×宽×高),设备名称,毛重(公斤),发货单位,收货单位;

设备存放和保管要求等级。

8 技术文件

8.1 供方提供的技术文件

8.1.1 供方在技术协议签定后14天内提供如下资料2份(注明“电厂工程专用”和“正式资料”);同时向设计院提供CAD(AutoCAD )图和WORD 文字资料软盘,设备随机资料一式2份,在设备交货前1~2个月提交给电厂管理处。

a.图纸及说明书

——技术文件、图纸及供货项目总清单;

——供方提供设备主要零部件的名称、材料名称及标准代号;

——给水泵组管道系统图(包括配管尺寸及参数)及设备清单;给水泵组控制、保护监测系统图及仪表清单;给水泵组运行中各项参数的正常值、报警、联锁保护动作值。字串8

——给水泵组基础图及总体外形尺寸图(包括动、静荷载,接口位置及规范,热膨胀数值、允许推力与力矩等);

——电动机及附属设备的外形图及出线接线图,电动机的冷却方式及接口尺寸图;

——主油泵、辅助油泵、直流油泵控制联锁接线图以及操作箱外形尺寸图;

——滤网、液力偶合器、电动机外形尺寸图;

——支承轴承、推力轴承、机械密封的组装图及转子找中心示意图,各部件的动、静间隙图;——各种冷却器、冷油器和滤网的剖面及外形尺寸图;

——各种调节阀、安全阀、止回阀、截止阀和最小流量阀的图纸(包括样本及说明书);

——各种仪表的外形尺寸及样本或说明书;

——给水泵组的综合资料及说明(包括质量保证资料);

——给水泵供货范围图表;

——各泵组安装和调试说明书,运行和维护说明书,所有辅助设备的安装调试说明书。运行安装使用说明书中详述给水泵组启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、联锁和保护的内容及要求。

b.特性曲线

——给水泵的特性曲线;

——给水泵组的联合特性曲线即在不同转速下的流量、压力和转速的关系曲线;

——滤网压损曲线;

——液力偶合器的有关内外特性曲线;

——电动机特性曲线(由电机厂随机供);

——电动机空负荷特性(电流电压)曲线,各负荷效率曲线及温升曲线。

9 交货进度

交货进度表

序号设备名称\型号数量交货时间备注

1 给水泵组 2台/套

2 给水泵组 2台/套

3 给水泵组 2台/套电话传真联系具体时间

4 给水泵组 2台/套

10 技术服务和设计联络

1 卖方现场技术服务

1.1为使卖方所供设备安全、正常投运,卖方将派合格的现场服务人员。在投标阶段投标人按下表提供现场服务计划表,由招标人确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要,买方有权要求卖方增加现场服务人日数,费用由卖方承担。

现场服务计划表

号技术服务内容计划

天数派出人员构成备注

职称人数

1 设备开箱验收

2 助理工程师 1

2 给水泵安装服务 6 工程师或技师 1

3 给水泵调试服务 6 工程师或技师 1

4 给水泵运行服务

5 工程师或技师 1

5 给水泵性能验收试验 3 工程师 1

1.2 卖方现场服务人员的条件

1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度,熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度;

1.2.2 有较强的责任感和事业心;

1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。

1.3 卖方现场服务人员的职责

1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。

1.3.2 在安装和调试前,卖方现场服务人员向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段,投标人按下表提供投标人认为比较重要的操作工序,由招标人确认。对这些重要工序,卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题,卖方负全部责任。

重要工序表

序号工序名称工序主要内容备注

1 给水泵组安装前向需方进行技术交底,提醒注意事项。字串2

2 给水泵组分部试运行前按照使用说明书的技术要求和有关规程,对给水泵安装情况及系统进行检查、确认。

3 给水泵组分部试运行专业调试人员现场指导,参与调试。

1.3.3 卖方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。

1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

1.4 买方的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便。

2 设计联络

(待定)

11 未尽事宜,双方协商解决

低压隔膜泵技术协议

XXXXXX有限公司低压水煤浆隔膜泵 技 术 协 议 买方:XXXXXXXX有限公司 卖方:XXXXXXX有限公司 2XXX年XX月XX日

XXXXXX有限公司(以下简称买方)与XXXXXX有限公司(以下简称卖方)就低压水煤浆隔膜泵技术事宜进行洽谈,经双方友好协商,达成如下协议: 1、总则 1.1本协议适用于买方甲醇项目所需低压水煤浆用隔膜泵。 1.2卖方在设计制造隔膜泵时,除执行现行的国家或行业标准外,应充分考虑本协议的各项要求,向买方提供符合本协议和相关标准的优质产品,满足买方使用要求。 1.3该设备各项技术指标应处于目前国内领先水平。 1.4本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 2、设备规格型号及数量 根据买方提供的工艺参数及工艺配置,卖方确定隔膜泵规格型号为XXXXXXXX,数量:4台。 3、设备工艺条件、性能参数及主要配置 3.1设备工艺条件 ●供电条件 (1)三相交流电 (2)电压:380V (3)频率:50HZ ●工艺参数 (1)输送介质:水煤浆。 (2)介质温度:60℃ (3)水煤浆固含:58-65%WT (4)水煤浆比重:1200kg/m3 (5)粘度:700-3000mPA.s (6)流量:最小44m3/h,正常85.6m3/h,最大102m3/h。

3.2设备性能参数: 输送流量:102m3/h 额定出口压力:1Mpa 冲次:22-50r/min 额定进口压力:≥-0.01Mpa 有效气蚀余量:3.5m 活塞直径:φ220mm 活塞行程:260mm 进料管直径:φ200mm 出料管直径:φ150mm 泵总重量:~15t 性能指标: 隔膜寿命:8000小时 阀座寿命:3000小时 阀芯寿命:3000小时 活塞环、支撑环及填料寿命:24000小时 轴承寿命:24000小时 噪音指标:≤85dB 连续运转率:93% 3.3设备主要配置 电机:变频专用电机,XXX电机45KW380V50HZ 防护等级:IP54,绝缘等级:F电动机的技术要求符合

135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵技术协议

发电厂电动给水泵技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本技术协议。 1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址: 电厂自然地面标高:<1000m(黄海高程) 年平均气压1041.1hPa 多年平均气温13.1℃ 多年最低气温-22.9℃ 平均相对湿度55% 地震烈度:7度 2.1.1 电动机电源电压:高压6 kV;低压380 V 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称、用途及其整体组成 2.2.1.1设备名称 锅炉给水泵及配供的测控设备。 2.2.1.2 设备用途 锅炉给水泵:锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 2.2.1.3 设备组成 锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成. 2.2.2 设备安装位置 2.2.2.1 给水泵安装地点:汽机房内零米层 2.2.3 泵组的布置要求:电动机、液力偶合器及给水泵同轴。 2.2.4 电厂型式:凝汽式燃煤电站。 2.2.5 机组型式及运行方式 2.2.5.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为440t/h;型式为超高压中间再热煤粉锅炉。

泵技术协议书(模板)Word版

技术协议书 甲方: 乙方:

1.总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.主要技术标准 1.GB/T16907《离心泵技术条件》 2.GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3.GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6.GB9439《灰铸铁件》 7.GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8.GB/T13007《离心泵效率》 9.GB755《旋转电机基本技术条件》 10.GB1993《旋转电机冷却方法》 11.GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12.GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3.甲方设计和运行条件 3.1自然与公用工程条件 极端最高气温:℃ 极端最低气温:℃ 室外多年平均相对湿度: %

平均气压: KPa 厂区地震设防烈度:级 3.2 循环冷却水参数: 进水压力: MPa(G) 回水压力: MPa(G) 进水温度:℃ 回水温度:℃ 3.3本次采购的设备技术参数及数量(见如下数据表) 4.设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,都予以保证,且不应有负偏差。流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化,关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时(设计点),其轴承处振动值双幅不大于0.05mm(保证值),轴承温升不超过35℃,最高温度不应超过70℃。 4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统(底座、机身及轴承箱),在额定转速<10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范,进行标准工厂测试,包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr>1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析,并提出有效解决方案,以此制订详细的设备制造、检验方案。

循环水阀门技术协议

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司年产54万吨合成氨/95万吨尿素 循环水装置阀门 技 术 协 议 甲方:内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司 乙方: 日期:年月日

1、总则 1.1本技术协议书适用于内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司阀门类部 分。它提出了该部分的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出 规定,也未充分引述有关标准和规范的有关条文。供方应保证提供符合本技术协议书和相关的国际通用、国内工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所引用的国家标准与行业标准之间,以及规范书中所 引用的标准与供方所执行的标准若发生矛盾时按较严格的或要求较高的标准执行。 1.4本技术协议书若经供、需双方确定和签字后可作为订货合同的技术 附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.5供方所提供的设备类型应具有国内乃至国际先进的、成熟可靠的技 术,有实际使用业绩和良好的使用效果。并对所提供的阀门(含辅助系统与设备)负有全责,既包括分包(或采购)的产品。 2、总体技术要求 1)、卖方外协的零部件(如毛坯、特殊材质零部件等)要提供其来源。 2)、阀门技术要求及标准以公用工程特殊阀门采购数据表为准,制造厂应严格遵守其中的规定及说明。 3)、在阀体上要有永久性制造厂标识;阀门使用装置名称(如:循环水、冷冻、高压消防水、空压制氮等)标明在铭牌或阀体上。其它标志按有关标准执行。 4)、国标阀门法兰连接标准见阀门采购数据表。 5)、供货范围的总体性能保证由卖方负责保证,并达到设计要求和满足 运行需要;为了减小阀门流阻系数,保证系统正常运行,要求阀门为全通径阀,不允许缩颈。”

气动隔膜泵技术协议

技术协议 项目名称:××××××公司 设备名称:气动隔膜泵(3台) 甲方:××××××公司 授权代表签字: 乙方:××××××公司 授权代表签字: 2015年3月4日

内容 第一部分概述 第二部分供货范围 第三部分产品性能描述及设备规格第四部分服务 第五部分性能保证 第六部分技术资料 第七部分检验与测试 第八部分验收

第一部分概述 本技术协议的内容包括了××××××公司所需3台气动隔膜泵设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面的要求和范围。 第二部分供货范围 2.1主要设备及相关附件 气动隔膜泵的空气入口配进口快速接头,空气出口带消音器; 气动隔膜泵物料的进出口为法兰连接,并配有带法兰的软连接; 配有安装地脚螺栓。 2.2专用工具 无 2.3 备品备件 隔膜、阀球、阀座、密封O型圈各一套 第三部分产品性能描述及设备规格 3.1产品性能描述 QBY气动隔膜泵有如下优点: 1、不需要灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm2。 2、通过性能好,允许通过最大颗粒10mm,有杂质时,对泵的磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kg/cm2)。 4、该泵无旋转部件,没有轴封,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄露。 5、不使用电,在易燃易爆场所使用完全可靠。 6、使用方便,工作可靠,开停泵只需要简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏。 7、结构简单、易损件少,该泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质

不会接触到配气阀、联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶轮等部件的磨损而使性能逐步下降。 8、可输送粘度较大的液体。 9、无需油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。 3.2 设备规格表 3.2.1气动隔膜泵规格表 第四部分服务 4.1 安装、调试:设备安装、调试阶段,乙方派技术工程师到现场指导泵的安装,并配合调试开车。 4.2 培训:乙方专业技术人员负责对甲方操作人员进行设备的操作维护培训,直至能独立进行操作。 4.3 售后服务: ××××××承诺对其提供产品出现的一切问题在接到用户通知后由售后服务工程师进行专业解答,如不能解决则24小时内派技术工程师到达现场进行处理。 第五部分性能保证

给水泵技术协议

给水泵技术协议 一、设备规范 1.水泵的设备性能、配置及材质要求 项目单位正常运行工况 型号厂家提供 流量 t/h 35,65 扬程 m 800 效率 % 80 转速 r/min 2950 介质温度 ? ?160 轴功率 kw 必需汽蚀余量 m 旋转方向正旋,从电动机端看泵转向为顺时针方向泵体铸钢ZG230—450 叶轮铸钢ZG230—450 导叶铸钢ZG230—450 轴合金钢40Cr 进、出水段铸钢ZG230—450 设备配件及材质要求 中段铸钢ZG230—450 叶轮当套不锈钢1Cr13 平衡装置不锈钢1Cr13 密封环合金钢38CrMoAl

导叶套合金钢38CrMoAl 2.配用电机型号及参数由乙方根据给水泵的型号进行配置,在此不做具体要求注:(1)乙方所供的泵座必须和甲方现有的基础尺寸相对应,泵与电机的联轴器由乙方提 供(电机轴端图纸甲方提供)。(3)泵的密封方式为机械密封。 3.技术要求 3.1性能要求 3.1.1给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行,并作为主给水给水泵的设计点,同 1 时又能满足锅炉各种允许运行情况下给水的要求。 3.1.2给水泵在额定运行工况下,使其运行效率处于最高效率点,在最大工况下运行时,给水泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证,且没有负偏差值。 3.1.3给水泵的性能曲线(流量一扬程)从最大运行点至出口关闭点的变化平缓,水泵出口关闭,扬程升高不高于设计点总扬程的30%。 3.1.4给水泵的第一临界转速,为额定转速的125%以上。 3.1.5给水泵的最小流量不超过设计流量的20%。 3.1.6给水泵可承受热冲击,当汽轮机发电机甩负荷后,允许给水温度下降速率为2.8?/s。 3.1.7给水泵轴承各方向的双振幅振动值不大于0.04mm. 3.1.8给水泵要求的静止吸入水头确保进门管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不发生汽蚀(正常情况下)。 3.2结构要求 3.2.1给水泵为卧式多级型。 3.2.2泵的吸入和吐出管方位垂直向上。 3.2.3设备的噪声在距离设备1米处,噪声控制在85分贝以下。

气动隔膜泵技术协议

技术协议项目名称:××××××公司 设备名称:气动隔膜泵(3台) 甲方:××××××公司 授权代表签字: 乙方:××××××公司 授权代表签字: 2015年3月4日 内容 第一部分概述 第二部分供货范围 第三部分产品性能描述及设备规格 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分服务 性能保证 技术资料 检验与测试 验收

第一部分概述 本技术协议的内容包括了×××××× 公司所需3台气动隔膜泵设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面的要求和范围。 第二部分供货范围 2.1主要设备及相关附件 序号名称 型号:QBY-100 流量:30M3/H 扬程:50m 生产厂家:××××××公司 气动隔膜泵的空气入口配进口快速接头,空气出口带消音器; 气动隔膜泵物料的进出口为法兰连接,并配有带法兰的软连接; 配有安装地脚螺栓。 2.2专用工具 无 2.3备品备件 隔膜、阀球、阀座、密封O型圈各一套规格型号数量(台)1气动隔膜泵3第三部分产品性能描述及设备规格 3.1产品性能描述 QBY气动隔膜泵有如下优点:

1、不需要灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm2。 2、通过性能好,允许通过最大颗粒10mm,有杂质时,对泵的磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kg/cm2)。 4、该泵无旋转部件,没有轴封,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄露。 5、不使用电,在易燃易爆场所使用完全可靠。 6、使用方便,工作可靠,开停泵只需要简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏。 7、结构简单、易损件少,该泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀、联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶轮等部件的磨损而使性能逐步下降。 8、可输送粘度较大的液体。 9、无需油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。 3.2设备规格表 3.2.1气动隔膜泵规格表 1 2 3 4 5 6 7

泵技术协议书(模板)

泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11.总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.主要技术标准1.GB/T16907《离心泵技术条件》2.GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3.GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6.GB9439《灰铸铁件》7.GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8.GB/T13007《离心泵效率》9.GB755《旋转电机基本技术条件》10.GB1993《旋转电机冷却方法》11.GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12.GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3.甲方设计和运行条件3.1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3.2循环冷却水参数:进水压力MPa(G)回水压力MPa(G)进水温度℃回水温度℃3.3本

次采购的设备技术参数及数量(见如下数据表)名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4.设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,都予以保证,且不应有负偏差。 流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化,关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时(设计点),其轴承处振动值双幅不大于0.05mm(保证值),轴承温升不超过35℃,最高温度不应超过70℃。 4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统(底座、机身及轴承箱),在额定转速<10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范,进行标准工厂测试,包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr>1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析,并提出有效解决方案,以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。

高压给水泵变频改造技术协议(1600KW )

6KV高压给水泵变频改造工程技术协议书 二〇一〇年十二月 目录

技术规范 (2) 一、总则 (2) 二、技术要求 (2) 三、设备规范 (13) 四、包装、运输和贮存 (13) 五、高压变频调速装置规范表 (14) 附件1、供货范围 (17) 附件2、技术资料和交付进度 (18) 附件3、技术服务和设计联络 (20)

一、总则 1、技术协议书仅适用于水电厂六期1600KW给水泵电动机的高压变频调速装置。它提出 了变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 2、技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分 引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合工业标准、国家标准和技术协议书的优质产品。 3、技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 4、所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应 使用中文。 5、本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。 二、技术要求 1、应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文,通过在技术协议书中引用而构成技术协议书的基本条文。在技术协议书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用技术协议书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-8 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件

水处理设备技术协议书

技术协议 协议编号: 设备名称:150TPH化水系统 买方: 卖方: 签定日期:2006 年04 月11 日 签订地点:

*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号:***********公司(以下简称买方)与***************有限公司(以下简称卖方)就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限,即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房,安装空气开关。如果是双路供电系统,安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽

2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量:>300m3/hr 2.4.2电源:380V/220V,50HZ,功率,设计联络会确认 2.4.3调试化学药品:由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量:150TPH 2.7产水水质 总硬度:≈0 μmol/L SiO2:≤20μg/l 电导率:≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收,验收标准如下: 5.2.1超滤产水SDI<3,三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99%,产水电导率>10μs/cm,产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求,产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。

水泵技术协议

雨水强排泵站混流泵技术要求 一、设备清单 序号名称单位数量备注 1 潜水混流泵900HQ-35外带30m防水电缆套15 2 潜水混流泵700HQ-35外带30m防水电缆套 5 2 钢制井筒δ≥12mm含三通部分~11m/套套20 6 地脚螺栓等附件套配套若干 7 就地按钮箱304不锈钢户外防雨型套20 (一)、水泵主设备技术要求 1、水泵技术参数: 泵:1设计流量5182~4744~4073m3/h,设计扬程H=10.93~14.03~17.37m,泵底座至吸水口长度:11.10m 泵234设计流量9109.4~8239.7~7082.3m3/h,设计扬程H=11.8~15.3~18.8m,泵底座至吸水口长度:10.90m 2、配套电机参数:泵1:250KW,泵234:500KW;10KV;F级环氧;IP68; 3、水泵机组在额定转速、设计扬程工况时,应能保证机组长时间连续运行,其流量应在偏差允许范围内; 4、水泵组在发生首次故障前,累计运行至少12000 h ;电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上(没有外加条件),泵组仍能安全起动运行。 5、水泵临界汽蚀余量(NPSH)应不大于GB/TB13006-91《离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量》标准。汽蚀损坏保证期为累计运行6000 h,水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg(D 为叶轮直径以米计),叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行,在保证期内,损坏失重超限,则认为供方违约,供方应及时免费用更耐汽蚀的材料负责修补,修补包括补焊,打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。 (二)、水泵结构要求 1、结构件 泵组结构应适合雨污水的腐蚀环境,达到防腐要求,主要构件如泵壳、泵盖、导叶体等为耐腐蚀球墨铸铁QT500-7。 2、叶轮部件

给水泵汽轮机排气技术协议

编号:AQ-BH-00572 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 给水泵汽轮机排气技术协议 Technical agreement on exhaust of feed pump turbine

给水泵汽轮机排气技术协议 说明:合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利,可下载收藏或打印使用(请先阅读并同意条款后使用)。 1总则 1.1本技术文件适用于福建大唐国际宁德电厂二期工程2×660MW超超临界机组的给水泵汽轮机排汽管道设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术文件中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,卖方必须满足其要求。 1.3删除。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同设备至少有两台600MW容量机组两年以上的运行业

绩,且证明该产品是成熟可靠、技术先进的设备。 1.6本技术文件所定规范为最低要求,如卖方有更优良、经济的方案,可以超出本技术文件所规定的条款。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.8卖方对合同设备(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。 1.9合同设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 10本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。 11本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2工程概况 福建大唐宁德电厂位于福建省宁德市,厂址所在地为福安市的

电动蝶阀技术协议

手动/电动蝶阀项目 技 术 协 议 买方: 卖方: 签订地点:

目录 1、总则 (2) 2、通用技术规定 (3) 3、设计依据 (3) 4、供货清单和范围 (8) 5、结构设计要求 (10) 6、材料、检查和检验 (10) 7、制造要求 (12) 8、执行机构要求 (12) 9、偏差表 (14) 10、检验与验收 (15) 11、质量保证 (15) 12、售后服务 (16) 13、资料交付 (17) 14、包装、运输及验货 (17) 15、设备交货 (以商务合同为准) (18) 16、卖方责任 (18) 17、联系方式 (19)

1、总则 1.1(以下简称“买方”),有限公司(以下简称“卖方”)就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀(以下简称“蝶阀”)达成以下技术协议。阀门本体的制造条件,以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括:设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求,但不限于这些要求。 1.2 本技术协议作为合同不可分割部分,在各方签字后与合同同时生效,具有等同的法律效力。 1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。 1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品,经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠,满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。 1.5卖方承诺 1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备,并能满足询价文件和质疑的全部要求。 1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。 1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清,并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。 1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件,设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件,并得到工程设计方和买方的确认。 1.5.5卖方将接受买方的协调,及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料,满足设计及工程的进度需要。 1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。 1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求,作为成熟的供应商,卖方完全理解买方明确的或隐含的要求,以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。 1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。 1.6本技术协议与买方询价文件相互补充,未提及的条款,按照询价文件中的要求执

水泵技术协议

XXXXXX项目 供货技术协议 业主: 设计院: 买方: 卖方: 2019-12

目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13

1总则 XXXXX(以下简称业主)、XXXXX(以下简称设计院)、XXXX(以下简称买方)及XXXX(以下简称卖方)就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵(柴油/电动)及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商,达成如下技术协议: 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认,并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后,业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意,并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件,以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜,可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效,并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th,对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

(完整版)除氧器技术协议1

********项目 旋膜除氧器设备 技 术 协 议 需方:********* 供方:********* *********(以下简称需方),*********(以下简称供方),就旋膜除氧器设备供货,进行充分协商,签订以下技术协议,本协议作为供货合同的附件,在供货合

同生效时,本协议同时生效,并与供货合同具有同等法律效力。 Ⅰ、设备技术规范 一、高压除氧器及水箱450t/h V=100m3 (一)技术参数: 1.型式:高压旋膜式 2.设备型号:HMC-450 3.设备出力:Q=450t/h 4.水箱容积:V=100m3 5.设计压力:P=0.65MPa 6.设计温度:T=300℃ 7.工作压力:P=0.483Mpa 8.工作温度:T=158℃ 9.试验压力:P= 1.01Mpa 10.出水含氧量:≤7μg/L 11.除氧塔规格及材质:φ2224×12 Q345R 12. 给水箱规格及材质:φ3232×16 Q345R 13. 汽液网材质:0Cr18Ni9(S30408) 14. 旋膜管规格及材质:φ133×4S30408 15. 通气管规格及材质:φ38×3S30408 16. 设备腐蚀裕量:塔/水箱 3.5/2.6 mm 17.外形尺寸:13808X3496X7618mm 18.焊接接头系数φ:0.85 19. 安全阀 数量 3 只,公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6Mpa,额定压力0.65 Mpa。 20. 排汽阀 数量 1 只,公称直径DN100 ㎜, 公称压力1.6MPa 21.支座距离:8m 22.设备重量:31715kg 23.满水重:185T 24.运行重:155T 22.就地显示仪表

阀门技术协议

阀门技术协议 2×15MW发电项目xx台套阀门设备订货 技 术 协 议 根据双方意向,xx台套阀门设备的订货事宜,买方同意卖方承担该设备的制造、供货、运输、卸货、指导安装调试及技术服务事项。除合同有关条款外,对该设备订货的技术方面确定如下要求: 一特别声明: 1、为了明确设备制作及使用中出现问题后的责任,卖方对买方提供的技术参数要进行全面地核对,对其中存在的问题或疑问要及时提出,以便买、卖双方及时做出调整变更。如果卖方没有提出疑义,则视为对技术参数的认可,将来设备发生质量问题,由卖方承担全部责任。如果卖方提出问题后,买方坚持原参数不变,对由此项引起的问题,卖方将不承担责任。 2、本技术协议规定设备的供货范围,出卖方保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品。出卖方应对设备技术负总则,包括设备的供货、设计及指导安装、负责调试。 3、出卖方应按合同规定,保质保量完成协议要求的工程项目。 4、出卖方应依据合同按时、按质、按量向买受方提供设备。 5、出卖方和买受方一起签署《开箱验收报告》。 6、出卖方应指导协助买受方,完成设备的安装、调试工作。

7、出卖方应提供设备的产品合格证书、使用说明证书、校验合格证书。 8、出卖方提供所有设备的安装方式及所需要的材料表。 9、技术协议中所疏忽遗漏和错误的地方,无论是哪一方责任所造成,也无论在何时发现必须及时提出,由买卖双方共同协商解决。 二安装环境: 环境温度:年平均气温:12.6?; 极端最高气温:42.5?; 极端最低气温:-23?; 当地大气压:年平均气压:100000Pa; 安装位置:室外; 安装区域防爆等级:?区。 三、所供设备清单 详见供货清单。各台套阀门成套配置符合较高规范的反法兰、螺栓、螺母垫片。四、所供设备技术参数 1、根据买受方要求,出卖方提供闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀。 由出卖方设计、生产、制造的上述产品,其技术性能和材质必须完全符合买受方招标文件中所规定的要求。 2、采用标准 所供产品在设计和制造过程中严格按照 ISO9001:2000质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。所提供的闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀均符合如下标准: 1) 设计制造:JB/T8527-1997标准 GB/T12238-89标准

锅炉高压给水泵电机技术协议

1 总则 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准及协议的条文。卖方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 给水泵变频电动机的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。 所有供货的材料和配套设备,设计、图纸、设备及部件的质量和等级,检验方法,设备及部件的制造以及验收,必须符合中华人民共和国的有关法律,技术协议以及安全规程中各项条款的规定。 如卖方没有对本技术协议提出书面异议,买方则可认为卖方的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求,卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。 卖方对给水泵电动机的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责。 在签订合同之后,买方保留对技术协议书提出补充和修改的权力,卖方承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由卖方与买方商定。 如买方有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经买、卖双方讨论、确认后,载于本技术协议。 厂区自然条件 海拔高度 10.5m 大气压力: 冬季 1029.0 hPa 夏季 1002.9 hPa 极端最高温度 38.7℃ 极端最低温度 -23.7℃ 地震烈度按7度设防 2设备规范 2.1 给水泵变频电动机台数:2台套 2.2 给水泵变频电动机性能参数:

3 技术要求 3.1 一般要求 3.1.1 给水泵电动机选用交流鼠笼式感应电动机,它的型式符合所传动机械的性能要求,电动机的防护型式考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。 3.1.2 电动机的额定电压等级选择经济合理的等级,200kW以上的电动机宜采用10kV,200kW及以下宜采用380V。如有特殊等级要求,也可根据工程具体情况确定。 3.1.3 电动机的额定容量,大于拖动设备轴功率的110%,且必须考虑到环境温度的影响。冷态起动不少于2次,每次间隔为5分钟。热态起动不少于1次,起动时间如不超过2~3秒,可多次起动。 3.1.4 电动机所产生的噪音值及振动值应符合相关标准规范的规定要求。 3.2 电动机主要技术条件 3.2.1 电动机额定频率为50Hz,正常电压变化范围为±10%。 3.2.2 电动机适合于全电压起动,为确保电动机在欠电压下自动起动,允许高压电动机自动起动电压为65%~70%的额定电压,低压自起动电压为55%~60%的额定电压。 3.2.3 电动机的绝缘等级为F级,以B级温升考核。应采取相应的措施保证电动机在低速运行时温升不超过限值。在F级绝缘等级的耐温极限范围内和在额定频率下,当电压为额定电压的90%或110%时能够连续输出额定功率。在额定负荷下,当电压降至80%的额定电压值时,电动机必须能稳定运行。 3.2.4 在安装现场的环境温度下以及在连续运转情况下能够允许长期保持额定功率输出。 3.2.5 电动机的冷却方式:IC616 。 3.2.6 电动机的起动电流不得超过额定电流(这里指在40℃环境温度下的电动机额定值)的 6.5 倍.在起

锅炉给水泵技术协议书

滕州凤凰化肥有限公司 给水泵 技术协议书 买方:滕州凤凰化肥有限公司 卖方:沈阳航发泵业制造有限公司二○○七年二月九日

一、技术要求 1 总则 1.1 本技术协议书适用于滕州凤凰化肥有限公司热电站工程3x140t/h循环流化床锅炉给水泵。 1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方执行本技术协议书中所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.4 合同签订后3个月内,卖方应及时提供合同设备的设计,制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方,买方确认。 1.5 本技术协议书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等法律效力。 1.6 卖方对锅炉给水泵组的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括外购的产品。外购的产品应有产品合格证。 1.7 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。在不改变供货范围的前提下卖方不得以此增加费用。 2 工程概况 本工程规模为3x140t/h循环流化床锅炉和1×25MW抽汽凝汽式机组。 本工程锅炉主机已通过招标确定为济南锅炉厂。 锅炉型式:循环流化床锅炉 锅炉额定蒸发量: 140t/h 过热器出口压力: 9.81MPa 过热器出口温度: 540℃ 给水温度: 215℃ 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 给水系统为单母管分段制,共装设3台电动给水泵, 2用1备。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1 气象条件 平均气温:13.7℃ 极端最高气温:40.4 ℃ 极端最低气温: -21.8 ℃ 平均气压: 100.79kPa

国产电动闸阀截止阀技术协议书样本

国产电动闸阀截止阀技术协议书样本国产电动闸阀截止阀技术协议书本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程22×W300MW机组国产电动闸阀、截止阀技术协议程嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程2×300MW机组工程国产电动闸阀、截止阀选用哈锅阀门股份有限责任公司产品。 经供需双方相互协商,就有关技术问题达成如下协议。 本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 一、概述 1、本技术协议书仅限于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程国产电动闸阀、截止阀;提出了他的功能设计、机构、性能和试验等阀门的技术要求。 2、本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,供方应提供符合本条件书和工业标准的优质产品。 3、供方对电动闸阀(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 4、如果供方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合协议书的要求。

5、在合同签定之后,需方保留对本技术协议提出补充和修改的权利,供方承诺予以配合。 如提出修改,具体项目和条件有供、需双方商定。 6、本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准相矛盾时,按较高标准执行。 序号名名称单单位数数值1厂址甘肃省嘉峪关市2主厂房零米标高M1622.4m(黄海高程)3当地平均大气压力Pa85260Pa4室外最高气温。 C38.4。 C(1953.7.7)5室外最低气温。 C-31.6。 C(1952.2.18)6平均相对湿度%47%7地震烈度度度7 二、电动闸阀主要技术参数本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 序序号名名称四抽至除氧器四抽至辅汽联箱五段抽汽六段抽汽小机中压进气公称压力PN2.5PN2.5PN1.6PN1.6PN6.4阀门工程通径 DN300DN300DN450DN500DN200阀门型号Z941H-25Z941H-25Z941H-16C Z941H-16C Z941H-64介质蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽接口管道尺寸φφ325×8/φ325×8φφ325×8/φ325×8φφ478×7/φ478×7φφ529×7/φ529×7φφ219×7/φ219×7接口管道材质2020Q235-A Q235-A20接口连接方式法兰法兰法兰法兰法兰阀门重量(含)电动

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