2021新版加热炉检修规程

2021新版加热炉检修规程
2021新版加热炉检修规程

2021新版加热炉检修规程

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0115

2021新版加热炉检修规程

1.检修类别

检修类别

周期

检修内容

时间

大修

8-10年

除基础有所保留,其余均重建

60天

中修

1年

电气仪表、机械设备检修、水管包扎大面积脱落修补、管路水

垢清除、炉墙水梁检查修补、检修其它损坏部位

7天

小修

15天

不停炉状态下的损坏修补

8小时

2.设备检修的一般要求

1.1检修的准备工作

1)检查加热炉运行情况,确定需要检修的项目及内容,并制定出详细的检修方案;

2)掌握加热炉设备的结构以及工作原理,检修的顺序与方法,并准备必须的工具、备件与材料;

3)制定出安全预防措施与检修安全操作规程。

1.2检修前的工作

1)按照操作规程,首先关闭烧嘴阀门,停止供应煤气;而后关闭热工仪表的煤气调节阀和切断阀;关闭煤气总管Dg800蝶阀;打开煤

气各段放散阀门,通入氮气进行吹扫,同时在各个放散阀处使用煤气检测仪检查关内煤气含量,当确认煤气含量为零时,方可停止吹扫,开始煤气管路相应的检修工作;

2)刚停炉时,不准向加热炉内喷水和向炉内鼓入过量的冷风;当炉温降至800℃以下时,方可适当增加风量,通过炉压调节来控制炉温;

3)当炉温降至350℃--400℃时方可停运风机,关闭风扇;

4)当炉温降至200℃时,方可停转炉内出入炉辊道,关闭冷却水,开始各项检修工作。

1.3检修完毕后

1)检修完毕后,将加热炉内清理干净,密封加热炉各个人孔、烟道口,将现场清理干净;

2)检查冷却水水压、流量、温度,水封槽液位,一切正常后,开始氮气吹扫;

3)吹扫完毕后,通入煤气,作防爆试验,确认正常后,点火烘炉,按加热炉操作规程升温加热钢坯。

3.加热炉冷却管路检修

3.1管路酸洗:

加热炉管路酸洗时,使用专用酸洗液在整个冷却管路内打循环,一般由外委专门队伍来施工。

加热炉酸洗步骤

1)首先确认加热炉温度已达到停水状态,加热炉静环水停送,具备酸洗状态。

2)检查加热炉各个管路阀门的使用状态,尤其是加热炉回水槽回水阀门,必须处于正常使用状态,否则进行更换。

3)关闭冷却水进水总管阀门,并插上盲板,检查并关闭相关旁通阀门,将酸洗池进水管路用法兰与进水总管相联接;在回水槽底部回水管水加焊盲板,进出炉悬臂辊回水管路上插盲板,并将此3路回水分别通入酸洗池内。

4)在酸洗池内首先注入冷却水,打开水泵,在冷却管路内通入普通水,对管路进行检查,是否有泄漏或封闭不严的区域,进行处理,确保各个管路万无一失。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

加热炉设备维护规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加热炉设备维护规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

加热炉设备维护规程(新版) 1.点检时间: 每次交接班后按点检标准对设备各部位进行检查,并认真填写点检卡。 2.点检路线: 水冷系统---煤气管路---排烟系统---炉内机构---步进机械---液压润滑系统 3.维护部位和内容: 3.1水冷系统 1)每天对静环回水系统及回水温度流量进行检查,发现回水温度超过45℃,应立即通知相关人员查找原因,并采取相应措施,必要时停炉检修。 2)每天对水封槽液位进行检查,保证水封槽液位处于警戒液位

以上。 3)严禁正常运转时冷却系统断水现象发生(事故水塔要时刻处于备用状态),保证冷却水压力不低于3bar。 4)每天沿水管路系统检查一遍,检查有无漏渗水及堵塞情况发生,发现异常情况及时安排处理。 3.2空煤气系统 1)每周对空煤气法兰接口及管路接口进行检查,严禁出现煤气管路泄漏现象。如发现煤气管路变形或出现煤气泄漏要立即向主管部门反应,并采取措施处理。 2)煤气成分的好坏直接影响到煤气使用量的多少,若焦炉煤气含量较高,煤气使用量降低,此时为了避免回火现象的发生,严禁只调节煤气总管煤气压力,必须相应关小各个支管及相应烧嘴的调节阀门。 3)每周检查各个煤气管路控制阀门,检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不灵活等现象,一旦发现及时进行处理,必要时停炉断煤气进行更换。

(精选文档)设备操作使用维护规程

安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理,保障设备运行正常,提高在线监测数据的有效性,提高设备的完好率和使用率,特制定本规程: 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时,要认真阅读使用说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定,经培训考核合格、持证上岗,具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地插座中,保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽、接地措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养: 1、水污染源在线监测系统 (1)每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常,检查数据捕获率, 如发现数,据有持续异常情况,应立即前往站点进行检查。 (2)每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 (3)每周一至二次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括: a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁,必要时清洗。

定期清洗水泵和过滤网。

加热炉工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25283 加热炉工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加热炉工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用烧油炉点炉时应注意以下事项: (1)先检查风管、油管气管有无破裂或泄漏。 (2)打开烟道闸门、炉门。、 (3)点着油棉纱,再少开油及风门(油未熔化须将油热)待油燃烧后,再加大油门、风门。 (4)点炉时,不得对准喷火口,炉门处严禁站人。 2、使用煤炭炉时,点火前必须对炉膛、炉底适当处理,使用的煤炭要详细检查是否混有易爆物品。 3、大件装出炉或在炉中翻转工件时,油炉必须将风门、油门关小,以免火舌喷出伤人。

轧钢厂加热炉维护工安全技术操作规程

轧钢厂加热炉维护工安全技术操作规程 1.工作前按规定穿戴好劳动保护用品,详细检查工作环境和修炉工具。确认工作区域通风良好,照明充足,以保证施工安全。 2.停炉检修期间必须堵盲板,应确认煤气烧咀全部关闭,且煤气放散完毕,和管路吹扫排除余热,确保安全后方可修炉。 3.工作中佩好工具袋,不准乱扔工具和材料,保持工作现场清洁。 4.在炉区作业,要注意煤气泄露的危险,不要留在煤气法兰、接头等附近,不许在不通风的地方休息,如发现煤气中毒现象(头昏、耳鸣、四肢无力)必须到空气新鲜的地方进行深呼吸,或速到医院进行救护。 5.在热修砌砖时,要用工具抹灰,以免烫伤,砌砖和磨砖时,必须戴防护眼镜,不准对面吹砖。 6. 吊坯时要经常检查吊具、确认安全可靠。 7. 在高空区域作业时,应遵守高空作业安全技术规程。 8.上架前必须事先检查,架子和跳板是否安全,架子不许存放过多的材料。上砖或上灰时,上下要配合好,要接稳放牢。 9.砌砖和打砖时要注意下现是否有人。竖立梯子时要垫好立稳,并应防止滑动的措施,必要时设专人监护。 10.一般情况下,不准双层作业。如遇有特殊情况需要双层作业时必须采取行之有效的措施,否则不准施工。 11.在炉内工作必须戴好安全帽,设好36V安全照明灯并保证绝缘良好,以免断线或漏电。

12.在炉上工作时,要通知加热班班长,并取得其它加热工协助。 13.砖垛必须整齐,上窄下宽并不能堆得太高,取砖时应从上至下取。 14.严禁擅自用炉上煤气设备及其它装置。 15.在高处铲水泥时,地面四周必须用绳子拦起来,并设明显标记。 16.在隐蔽地方工作要有两个以上,并要互相关照对方的安全。 17.检修完毕后工作地点的垃圾和废物必须全部清除,送到指定的地方。

炼钢设备操作、维护、检修规程

XX钢铁(集团)XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 (第一册) 提出单位:炼钢厂 编写: 审查: 审核: 批准: 日期:2011年11月18日

编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映,是长期生产实践经验的归纳总结,是企业组织生产,进行科学经管的主要依据,为了对设备进行科学经管,正确地操作、维护、检修,根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状,编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时,一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的,以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。

目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)

加热炉操作规程(新版)

加热炉操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0238

加热炉操作规程(新版) 一、加热炉启动: 1、点火前的准备工作 (1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。 (2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。 (3)液位计应清洁、完整、清晰。 (4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。 (5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。 2、点炉: (1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。 (2)检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕

左右)。 (3)合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。 (4)注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。 (5)观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。 二、加热炉的运行: 1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。 2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。 3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。 三、停炉 1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。 2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

加热炉管理管理制度word精品文档30页

中国石油大港油田公司 加热炉管理制度 2007年2月1日 前言 根据股份公司2006年4月在厦门组织召开的《2006年油气田加热炉技术交流会》精神(详见油勘函字[2006]193号),加热炉统一由设备管理部门归口管理,要求油气田制定出本油田《加热炉管理办法》,建立健全《加热炉操作与维护保养管理规程》、《加热炉巡回检查程序和部位》及相应的安全管理制度,规范加热炉运行管理程序,因此编制《大港油田公司加热炉管理制度》。制定了大港油田公司各类型加热炉的操作规程、巡回检查程序及部位。 目录 1、加热炉管理办法 2、真空加热炉操作规程 3、管式加热炉操作规程 4、加热炉检查程序及部位 5、水套加热炉操作维护保养规程 6、水套炉巡回检查图 一、加热炉管理办法 1 编制依据 根据股份公司2006年4月在厦门组织召开的《2006年油气田加热炉技术交流会》精神(详见油勘函字[2006]193号),加热炉统一由设备管理

部门归口管理,要求油气田制定出本油田《加热炉管理办法》,因此编制了《大港油田公司加热炉管理办法》。 2 适用范围 本办法规定了加热炉管理相关部门的职责、计划编制、选型、购置、安装验收、使用、检测、修理、技术改造、停用、启用、报废鉴定、事故管理等管理内容与要求。 3 管理职责 3.1 电子商务部(装备管理部)是加热炉的归口管理部门; 3.1.1 负责组织年度加热炉更新改造购置计划的编制,并组织实施; 3.1.2 参加项目改造中加热炉技术改造方案的论证、评审; 3.1.3 负责组织加热炉的选型购置,推广使用高效节能加热炉; 3.1.4负责指导和监督加热炉日常使用维护管理; 3.1.5参加重大、特大机械事故的调查处理; 3.1.6 负责组织对加热炉、燃烧器、安全设施及其附件的生产制造与维修厂家的准入管理; 3.1.7协助人事部门组织对加热炉操作人员的培训工作; 3.2 钻采工程处负责新建、改扩建及技术改造项目中,配套加热炉及其附件工艺技术方案的审查与确定; 3.3 企业管理处负责加热炉执行标准的审查和标准化现场管理,负责组织并参与加热炉及配套装置的节能认定,加热炉供热系统节能技术改造及加热炉用能节能监测; 3.4 安全环保处(海洋石油作业安全监督处)负责加热炉的安全监督

设备操作及日常维护规程

发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布

设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

加热炉岗位操作规程示范文本

加热炉岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加热炉岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、点火准备 1、检查加热炉各附件(炉管、弯头、防爆门、火嘴、 烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件)是否 完好,阀门应呈关闭状态。 2、校对烟道挡板位置,封好人孔及出入孔。 3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。 4、准备好消防用具,接好消防蒸汽胶管备用。 5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛,直到见烟筒冒蒸汽后 10分钟可停止给汽,尽快点火。 6、打开启动各个控制显示仪表,手动控制点火阀门。 二、点火 1、班长通知点火,点火时必须两人操作。

2、调节好烟道挡板及风门,用点火棒将常明火点燃,放入火嘴内。(注意头部偏离火嘴,以防回火伤人) 3、阀门稍稍打开,点燃后调整火焰,随时观察火焰燃烧情况。(若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛,待烟筒见汽10分钟后再点火) 三、升温 1、炉膛升温第一小时,不得超过300℃,以后升温速度不得超过100℃/h。 2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。(主要以炉膛温度为准) 3、炉出口升至200℃时,恒温1-2小时,进行热紧,进行全面检查,无问题后方可继续升温。 4、循环升温过程中,各液位保持正常位置。四、正常调节与管理 1、正常调节

电加热炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项: 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

设备操作规范及合理使用管理规程

设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备,应该做好以下几方面工作: 1.充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的,充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此,企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育,积极吸收群众参加设备管理,不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2.合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求,合理地配备各种类型的设备,使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化,还要及时进行调整,使设备能力适应生产发展的要求。 3.配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度,配备相应的工种和胜任的操作者,并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷,确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化,随着设备日益现代化,其结构

和原理也日益复杂,要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此,必须根据设备的技术要求,采取多种形式,对职工进行文化专业理论教育,帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4.为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转,延长使用期限有关,而且对操作者的情绪也有重大影响。为此,应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置,配备必要的测量、保险用仪器装置,还应有良好的照明和通风等。 5.建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是:①制定设备使用程序;②制定设备操作维护规程;③建立设备使用责任制;④建立设备维护制度,开展维护竞赛评比活动。 顺便指出,为了正确合理地使用设备,还必须创造一定的条件,比如:①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征,恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来,在有的企业中存在的拼设备现象,就包括不能恰当按工作负荷来使用设备; ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人;③要为机器设备创造良好的工作环境;④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作

加热炉操作规程-.docx

加热炉操作规程 启炉前的准备: 1、检察加热炉及燃烧器各附件、工艺流程安装是否正确。 2、检查加热炉液位是否正常。禁止缺水启炉! 3、检查加热炉及燃烧器表面是否清洁,尤其是燃烧机风口处禁止放任何杂物。 4、送电,检查电源相序是否正确,电源电压是否符合要求。 5、合上控制柜空气开关(电源断路器),检查各仪表及指示是否正常。 6、确认燃气管线流程通畅,燃气切断电磁阀处于打开状态,燃气管线无泄漏。 7、打开燃气阀门送气,检查燃气压力:减压阀前压力为~,减压阀后压力为~,阀后压力可 通过减压阀调节(根据燃烧器的功率大小调节)。 8、检查防爆门是否灵活。 9、置换燃气管线的空气,排出燃料气管线中的空气。 启炉: 1、正确设置仪表参数,确认参数显示正常。 2、合上仪表柜电源,合上燃烧器控制柜电源开关,启动点火程序(为程控器自动控制) 3、风机开始吹扫,延时大约30 秒。 4、风门开始关小,准备点火。 5、点火变压器启动,延时大约 4 秒, 4 秒后自动断电。 6、点火变压器启动 2 秒后,燃气电磁阀打开,向炉膛内送气。 7、建立火焰,并且火焰监测器启动(火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态) ,火焰在 3 秒内不能建立或检测不到火焰,程控器会自动切断气源和风机电源,终止点火程 序。 8、火焰建立成功,点火程序结束,燃烧器进入温控自动运行阶段,如果在小火向大火转换过 程中火焰异常熄灭,调整燃气和空气的配比。 火焰建立不成功,程控器会发出报警指示并且连锁停机,调整燃气和空气的配比,按复位 按钮,重复2~ 7 步点火程序,直到建立火焰。 9、将温控仪表设定值设为100℃排气,关闭流程,将加热炉温度烧至真空阀打开,通过带压 的蒸汽将炉内空气带走,从而使加热炉炉内产生真空状态。(首次运行或加热炉没有真空状态时进行排空) 10、排空大约5~ 8 分钟,打开进出口流程,将温控仪表值设定为工作运行状态,加热炉 投入正常运行状态。 停炉: 1、关闭燃烧器电源,关闭仪表柜电源。 2、关闭燃料气阀门。

感应加热炉安全操作规程示范文本

感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时,应特别注 意防止触电。工作前,操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品,操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好,接地可靠,设备周围应装 设防护栅栏,待合上高压开关后,任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮,安装排风设备,保持通风良 好,室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水,水压为1.2~ 2atm(1atm=0.1MPa)。感应器中装入工件,全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作,遵照规定的灯丝预热时间进

行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率最高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V/m,磁场强度H≤5A/m)。 6、定期更换电容器内的变压器油,最长不超过半年,并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200~300h后要用10%的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢,直到洗净为止(但不可用刀刮);然后,再用温水冲洗,并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥,工作中发生异常现象应立

钢式轧钢加热炉原料加热炉区设备维护操作规程(DOC 49页)(完美版)

原料加热炉区设备维护操作规程 热送区设备说明 设备用途: 送区设备用于推钢式轧钢加热炉连铸钢坯进料和出料使用。 本设备承接由车运来的成组或单只连铸坯,然后再自动控制系统的控制下实现钢坯从移钢机台架到如炉辊道运输,推钢机将钢坯推入加热炉内。加热炉出钢端在摩擦式出钢机推动下钢坯进入出炉辊道。 设备组成及说明: 热送区设备是由热坯移钢机、如炉辊道、固定挡板、推钢机、出钢机、出炉辊道。 一、热坯移钢机 技术参数: 电机:型号YZR280S-6,,5KW,AC380V,50HZ,969r/min 钢坯规格:165×165×9000 最大移送能力:4根胚 移动速度:0.37m/s 减速器传动比:i=90 链轮直径:∮647.22 链条节距:200 设备说明: 移动机由传动装置、链轮、链条、托板、接近开关及钢结构

等组成。 功能说明: 位置:布置在炼钢厂连铸车间出坯跨内。 车间钢坯将连铸坯成组或单只吊入移钢机尾部移钢台架上,链式移钢机传动链上布置有前后两个拨爪,分别推动尾部连铸坯并拢和前部钢坯进入移钢辊道,当前部拔爪前钢坯都进入移钢辊道后,链式移钢机将尾部的钢坯运送至入炉辊道上。 操作准备与操作说明: 工作前: 1、检查各润滑点是否有足够的润滑油; 2、检查油、电、线路是是否正确、畅通; 3、检查电线是否紧固,功能是否与说明书一致; 4、检查动作是否到位,如有必要应调整行程开关与继电器等。维护说明: 1、每班清除氧化皮及脏杂物; 2、各班各稀油润滑点加油一次,保证充盈的润滑油; 3、各减速机必须定期换油; 4、定期对电、油逐一检查,是否符合设计紧固程度,必要时应重新连接紧固,必须保证正确与畅通。 5、定期检查所有紧固件是否到达设计标准,必要时应及时更换。 6、定期检查润滑液应根据油位及时补足。 二、入炉棍道及固定挡板

设备操作使用维护规程

设备的使用操作注意事项及维护和保养 目录 1、粉碎机 (2) 2、叶轮喂料器 (3) 3、双轴高效混合机 (3) 4、制粒机 (4) 5、摆式冷却器 (5) 6、稳定器 (6) 7、破碎机 (7) 8、回转分级筛 (8) 9、振动分级筛 (9) 10、初清筛 (10) 11、永磁筒 (11) 12、分配器 (11) 13、脉冲除尘器 (12) 14、油脂添加 (13) 15、斗式提升机 (14) 16、刮板机 (15) 17、螺旋输送机 (15) 18、包装秤 (16) 19、风机 (17) 20、气动闸门及气动三通 (18)

一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求 1、整机性能要求 1.1、粉碎产量符合说明书所示要求: 1.2、主轴转速:1480 rpm 1.3、压筛架压紧牢固,不漏料; 1.4、粉碎室能形成负压,粉碎效果好;正常风压; 1.5、减震效果好,震动小 2、操作前准备工作 2.1、开机前认真检查各联接部位,不得有松动现象; 2.2、检查转子是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。 2.3、打开粉碎机门盖,检查粉碎室有无杂物,压筛架压筛是否紧密 2.4、气流调节:调节操作门上的吸风口,以利于物料过筛,一般调节开度为6~10mm; 2.5、正反转调节:通过改变进料导向机构的方向,可使粉碎机正反转,以提高锤片和筛板的利用率; 2.6、依据生产品种的要求,按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板,筛板毛面朝里,筛板安装应到位严密,不可出现闪缝情况; 2.7、每班清理粉碎机磁选装置 3、操作顺序 3.1、在保证人员安全的情况下,方可启动开机,空转2-3分钟后才能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态; 3.2、生产喂料应从少到多,直至均匀喂料,保证电机在额定负荷下工作; 3.3、工作完毕后必须空转1-2分钟,把电机内物料全部粉碎排出后,方能停机。 3.4、粉碎机运转中如出现强烈震动,应立即停机检查,找出原因,消除故障后方能继续开机工作。 4、锤片及筛板的调整保养 4.1、锤片的尖角用钝以后,可以反向调角使用,当两角均已磨损,应全部调换锤片,以保证转子的精动平衡; 4.2、拆除锤片之后(一次一个销轴)检查销轴及耐模板,锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件,如果这些零件有磨损,就需拆换; 4.3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔和的筛板,安装筛板时,筛板带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛板从两侧处装入,依靠压 紧机构压紧。 4.4锤筛间隙的调整:转子锤架板上有两套销轴孔,选用其中的一套,就会获得不同的锤筛间隙,以适应不同的粉碎要求。 5、维护和保养要求 5.1、检查零件的完好及紧固情况;

电加热炉安全操作规程

编号:SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时

煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9708 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本

煤气锻造加热炉安全技术操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.所有煤气导管的气密性要良好,加热炉上部必 须装设抽力烟罩,燃烧室炉门两边应设炉板,煤气炉 安全装置应经常检查,切勿堵塞。 2.上煤时应检查提煤系统,透炉时要侧转身子, 不要面部正对炉口。 3.烧嘴在燃烧之前,必须进行吹炉以防爆炸。 4.烧嘴应用固定在长铁杆上的火把点火,点火时 要站在炉口的侧面,以免火焰喷出烧伤人。 5.点燃烧嘴应按下述方法进行: 6.用长铁杆把烧燃着的火把送到烧嘴口。

7.先供给烧嘴少量煤气,当煤气燃烧后再逐渐增加供给量,直到得到稳定的火焰时为止。 8.逐渐地供给烧嘴以空气,把空气与煤气的供给量调节到使煤气达到完全燃烧的程度。 9.当发生熄火时,应先慢慢地关闭烧嘴的煤气供给,然后再关闭空气,检查炉子后重新点火。 10.炉子停止工作时,应先关闭煤气供给,然后关闭空气。燃烧炉内气体要放完。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

加热炉操作、维护与检修

加热炉操作 (一)试运投产 ?设备和管道及炉管试压 ?烘炉 ?点火启动 1.设备、管道和炉管试压 加热炉、锅炉等热力设备建成或大修后,在投入使用前,要进行试压。试压分单体严密性试压和炉管承压能力试压两步进行。 单体严密性试压是按照热力系统所属设备和管线的规格标准、承压级别等,以蒸气作试压介质,以设计正常运行压力为压力的试压。其目的是检验设备及管线的施工质量,严密性等。 炉管试压是在严密性试压合格后的试压,一般用水或油作介质,以实际最大操作压力的~2倍为试压压力。其目的是检验炉管的承压能力。 整个试压过程分3~4个升压阶段,逐步升压至所要求的试压压力。每次升压力后要维持5分钟左右,检查无问题时,再行升压;如果在试压时发现问题,则应泄压、放空、扫线、处理问题后,重新试压。 试压时要做到勤检查,对弯头、盲板、法兰、垫片、胀口、焊口等处重点检查。 … 当压力达到要求的试压压力后,稳压24小时,压力基本不变为合格。 试压合格后,泄压、放空、扫线备用。在我国北方,冬天试压时,也可考虑用热水试压,以防工艺管线和设备冻结。 2、烘炉 (1)烘炉的目的: 一是缓慢除去砌筑炉墙及绝热材料中的水分,并使耐火胶泥得到充分的烧结,以免在装置投产时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里裂纹、变形、炉墙裂开、倒塌等现象。 二是对系统所属的设备、管线和自动控制系统进行热负荷试运,检验燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。 (2)烘炉前的准备 烘炉应在试压合格后进行。 打开加热炉的防爆门、检查门及烟道挡板等全部门孔,自然通风三天以上(如遇阴雨应适当延长时间)或强行通风。 向炉内各种炉管通水或油循环。 对炉子的零部件,燃料系统所属设备,烟气热回收系统所属设备,工艺管线和仪表等进行全面检查。 , (3)烘炉操作 ①在炉膛底部堆放3~4堆木柴,点燃后不断添加木柴,用火嘴风门供风,以3~4℃/h的升温速度进 行烘炉。 ②当炉温升至120~150℃左右时,恒温一天,以除去耐火材料中的水分。 ③恒温后,可点燃一个火觜,控制小火,以5~6℃/h的速度继续升温,注意火焰不能直接烧在炉管 和炉墙上。 ④当炉温超过200℃以上时,可点燃其它火嘴,点火时,应首先点燃中部火嘴,逐步向两侧对称的点燃。 ⑤炉温升至320℃左右时,再恒温一段时间,以除去耐火材料中的结晶水。恒温后以7~8℃/h升温 速度继续升温。 ⑥当炉温升至700℃左右时,再恒温一天,同时从炉体外部进行全面检查。

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