盐雾试验箱原理及特点
盐雾试验箱原理及特点
一、特点：
1.艾思荔盐雾试验箱整台采P.V.C板制，内部采用先进的环带立体补强技术，结构强实，永不变形。
2.试验室以五面加温方式加温，可确实掌握试验室内之均温性（±0.1℃）.
3.喷嘴：采用伯努特定理吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，其落雾量差可控制于±0.3ml/80c㎡h。
4.饱合空气采用亨利定律，予以加热加湿，并提供试验室所需之湿度。
5.温度为直接影响腐蚀速率之先决条件，本公司采用P.I.D方式之温度控制器，控制误差±0.5℃以内。
6.唯一采用试液过低之预警设备，当试液只够再进行5小时之喷雾，蜂鸣器将通知使用者进行补充，以确保连续喷雾之试验。
7.采全侦测系统，故障发生时，自动停机后故障指示灯亮。
二、设备概要：
1.整台采P.V.C.板制，内衬实行先进的环带
2.立体补强技术，结构强实，永不变形。试验室以五面加温方式加温，可确实
3.掌握试验室内之均温性（±1°C）。喷咀：采用伯努特定理吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，无结晶堵塞现象，其落雾量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4.饱和空气采用亨利定律。于以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。
5.温度为直接影响腐蚀速率之先决条件，本公司采用P.I.D.方式之温度控制，控制误差±0.3°C以内。
6.唯一采用试液过低之预警设备，当试液只够再进行5小时之喷雾，蜂鸣器将通知使用者进行补充，以确保连续喷雾之试验价值。
7.唯一使用全侦测系统，故障发生时，可亮灯显示。
8.具有喷雾及静置时间周期设定。
9.符合ASTMB117-03新版改良设计。
三、满足标准:
1.GB/T2423.17-1993盐雾试验
2.GB/T242
3.18-2000盐雾试验
3.GB/T10125-1997盐雾试验
4.ASTM.B117-97盐雾试验
5.JISH8502盐雾试验
6.IEC68-2-11盐雾试验
7.IEC68-2-521996盐雾试验
8.GB.10587-89盐雾试验
https://www.360docs.net/doc/a511839163.html,S.4158盐雾试验
https://www.360docs.net/doc/a511839163.html,S.4159CASS加速醋酸铜盐雾试验
11..GB/T12967.3-91CASS加速醋酸铜盐雾试验
四、规格及参数：
型号SH-60 SH-90 SH-120 SH-160 SH-200
工作室尺寸
600*450*400 900*600*500 1200*800*500 1600*1000*8500 2000*1200*1000 (WxHxDmm)
标称温度及偏差NSS.ACSS35℃±1℃/CASS50℃±1℃
温度均匀度≤2℃
温度波动度≤±0.5℃
盐雾沉降量1～2ml/h*80cm2
喷雾方式连续/间隙喷雾可任选
使用环境温度+15℃～35℃
使用环境湿度不大于85%RH
安全装置超温保护，电源缺相断相保护，过载熔断保护。
电源220V±10%50Hz或AC380V±10%50Hz
盐雾试验箱安全操作规程完整版
盐雾试验箱安全操作规 程
盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集至之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；
周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行表求喷雾量。 六、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；
盐雾试验箱说明书--标准
盐水喷雾试验机说明书STANDARD SALF SPRAY TESTER ==========================
盐水喷雾试验机说明书 STANDARD SALF SPRAY TESTER ========================== 目录 ---------------------------- 一、序文. . . . . . . . . 1 页 二、规格. . . . . . . . . 2 页 三、说明. . . . . . . . . 3 页 四、安装. . . . . . . . . 8 页 五、操作使用. . . . . . . . . 10 页 六、保养. . . . . . . . . 13 页 七、故障排除. . . . . . . . . 14 页 八、试验报告. . . . . . . . . 15 页 九、线路配置. . . . . . . . . 16 页 十、试验方法. . . . . . . . . 17 页 十一相关符号. . . . . . . . . 24 页 一、序文 ================= 盐水喷雾试验机是专门测验金属表面经过防锈及各式表面处理后最基本之耐腐蚀试验，适用于电子零件及组件、建筑材料、汽车工业、涂料工业有关电镀、阳极酸化皮膜，及表面涂装之抗腐蚀的设备。 本使用说明书，记述本试验机之结构、安装事项、使用方法、日常保养及故障排除等，为保持本试验机正常运转，发挥其最高使用功能，达到其精确的测验性能。 本试验机符合各种国家及国际标准之规定，如：ASTM、BS、CNS、JIS、 DIN、Fed.Test 、IEC、ISO、MIL-std、NF。
盐雾机操作说明书
盐雾试验机操作规程 一.目的 盐雾试验机用以检测涂层的耐腐蚀性能。 二.适用范围 可根据客户要求对电镀零件和油漆涂层产品进行盐雾试验。 三.责任 3.1质量部是试验产品检验的归口管理部门； 3.2油漆涂层检验人员负责对产品进行盐雾试验的整个过程。 四.操作程序 4.1设备:经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1.调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2.PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3.PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4.加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品:适量和符合要求的试样 4.4操作程序: 1.将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2.将隔绝水槽加水至垫板位置。 3.将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 五.开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六.试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 七.设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至36℃，饱和温度调至 37℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时）。测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽”为减少，按确定键确认），若有特殊要求则可另行设定，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 八.按下电源、操作，连续喷雾或间接喷雾按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 九.试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 十.试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。十一.试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 十二.依据“维护事项”对设备进行维护。 十三.试验条件及试验结果必须记录。
盐雾试验箱安全操作规程
盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实
验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖； 保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；
空气净化静电吸附原理及静电除盐雾试验装置的研制
空气净化静电吸附原理及静电除盐雾试验装置的研制 摘要：海洋石油平台透平机组进气系统的空气净化均采用物理过滤方法，空气 中以溶胶状存在的盐雾不可避免地会造成滤芯寿命大幅度降低。根据静电吸附原理，采用电晕线和集电极管束结构、运用全生命周期经济效果分析方法设计、研 制的静电吸附装置能够提高透平进气质量，除盐雾效率可达94%（质量分数）， 从而提升滤芯使用寿命。简要介绍了静电吸附原理，较为详细地论述了静电除盐 雾试验装置的研制及除盐雾效果、透平进气系统静电吸附实用装置的研制，最后 阐明了采用全生命周期经济效果分析方法确定吸附实用装置结构参数的过程及该 装置的使用效果。 关键词：透平机组；进气系统；静电吸附装置；设计 经前期调研，静电吸附技术在陆地火力发电烟气除尘、石化除酸雾等领域已 得到广泛的应用，这为静电吸附原理在除盐雾方面的应用提供了借鉴。本文采用 问题导向、技术移植的研究方法，将静电吸附原理成功应用于除盐雾领域，研制 出了用于透平进气系统的空气净化静电吸附装置。采用电晕线和集电极管束结构 研制的静电吸附装置在海洋石油平台已成功应用。经分析该装置的应用能够提高 透平进气质量，从而提升滤芯使用寿命（意味着滤芯成本降低），降低机组故障率，对保障平台设施的正常生产、降低运维成本具有积极作用。 1静电吸附装置研制 静电吸附装置采用电晕线与集电极管束的结构设计方法，由电晕线（阴极系统）、集电极管束（碳纤维管，即蜂窝阳极系统）、高压直流电源等部件组成， 从而建立了静电吸附所需的静电，正、负极必备条件。电晕线和集电极管束如图 1所示。 图1电晕线和集电极管束 1.1静电除盐雾工作原理 利用可调高压直流电源（10-70 kV）在集电极和电晕线之间产生一个非均匀电场。电压值改变时，电晕线周围的电场强度随之改变，当电场强度接近空气的击 穿电场强度时气体发生电离，形成大量的正离子和自由电子。自由电子随电场向 正极漂移过程中和盐雾中性分子或颗粒发生碰撞，带上负电的盐雾和尘埃在电场 的作用下向集电极管束方向移动直至被吸附。 1.2静电除盐雾试验装置的研制及除盐雾效果 研制的一套静电除盐雾试验装置，该装置采用超声波盐雾发生器模拟沿海盐 雾环境，离心风机模拟透平进气系统，通过在装置进出口处的视镜观察除盐雾效果。通过试验，发现除盐雾效果良好，按照GBT 10593.2-2012《电工电子产品环 境参数测量方法盐雾》对环境盐雾进行采样、分析和计算其盐雾含量和盐雾沉降率，并经第三方检测机构检测，确认其除盐雾效果可达94%（质量分数）以上。 1.3透平进气系统静电吸附实用装置的研制 在对静电除盐雾试验装置进行除盐雾论证及效果验证的基础上，针对海洋石 油平台透平机组进气量、空间限制等情况，研制了一套静电吸附装置。目前海洋 石油平台透平机组绝大多数为进口设备，国内外透平进气滤器均选用物理过滤法，将静电吸附装置应用于透平进气滤器进行吸附空气中的盐雾属首次。 2静电吸附实用装置结构参数的确定及装置使用效果 经过实践检验、论证，静电吸附实用装置（以下简称静电吸附装置）的除盐
盐雾试验箱使用说明书
、八 前 首先，感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱，以及对本公司事业的大力支持！ 市场的竞争，产品质量的要求，推动了环境研究的发展，反过来环境研究的进步，又促进材料产品质量的提高。可喜的是，我国企业界已认识到：产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，环境试验结果的反馈，是提高产品质量的重要依据——事实上，环境试验考核产品质量，已成为现代企业一个必备的程序。 在环境适应性试验设备的研究和开发方面，我们遵循客观规律，以严格的标准，精心制作。从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。 为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备，我们精心编制这册使用说明书。在贵单位启用本系列设备时，请充分阅读， 并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法，以防止本系列设备的损坏，保证使用的安全和试验的质量。
一、产品概述 1、盐雾试验箱，可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气，或则模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层，例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。 2、本系列产品适用于下列试验 A :中性盐雾试验（NSS） B :醋酸盐雾试验（ASS） C :铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS）
（环境温度10-35C，气压86-106Kpa条件下） 1、型号：YWX/Q-750 2、工作室尺寸（mm ）: 740X1100）500 （长瀝湛） 3、温度范围：35?55C 4、温度波动度：±）5C 5、温度均匀度：i2C 6、盐雾沉降量：1?2ml/80cm2h 7、喷雾方式：塔式喷雾方式 8、工作方式：连续或周期喷雾任选
精密型盐雾试验机使用说明
精密型盐雾试验机使用说明书 XX试验设备有限公司 电话： 传真：
精密型盐水喷雾试验机 目录说明 型号:YWX/Q-150 一、构造简介 二、安装需知及注意事项 三、操作说明 四、故障指示 五、功能异常判断及处理 六、维护事项 七、机台构造简图
一、构造简介 实验室内部 喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。 喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之 盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之 水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底 部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。 收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。 置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。置 物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂 直面分15度，30度角用。 过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。 加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持 实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部 计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画 密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄 饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢 板制成。其功能在于空气经由此桶加温、 加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。盐水补充口：补充盐水预热槽之盐液 试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验 室上方结合为一体。 调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示 来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空 气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验 条件1kg/cm2）。 排气管: 1/2 口径管线，结合此排雾于室外，不可有 积水之现象，使其雾气自然排出。 排水管：1/2口径管线，结合排水管于水排沟，使其 废水由此排出。 入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用 状况。
复合盐雾试验箱的详细使用方法和技术参数!
名称：温度.湿度.盐雾复合试验箱 品牌：沃德士 产品类别：老化箱 型号：VDH-60 温度·湿度·盐雾复合试验机 用途：盐水喷雾试验机适应于各种材质之表面处 理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性。 特点： u 整台采用进口P.V.C板制，结构强实，永不变形，并耐酸碱高温永不老化。 u 采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动加水之功能，试验不中断，水位不足警示显示。 u 精密玻璃喷嘴雾气扩散均匀，并自然落于试片，保证无结晶盐阻塞。 u 控制仪均在同一机板，操作简便，且一目了然。 u 附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。 u 进口温度控制器具有手动及全自动控制方式，使用数字显示，P.I.D控制，误差±0.1℃，最大设定时间可达999Hrs. u 试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减短待机时间。 u 喷雾塔附锥形分散器，具导向雾气、调雾量及均匀落雾等功能。 u 压力桶采用亨利定律，予以加温加湿，并提供试验室所需之湿度。 u 加大型机种之试验槽上盖以气压缸自动方式开关，操作容易且安全性佳。 u 试验完成后，具有自动除雾装置，可清晰观察试验室内之试品。 u 可订做盐干湿复合盐雾试验机及盐雾试验室。 u 使用标准：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB150。 型号VDH-60VDH-90VDH-120VDH-160VDH-200 试验室尺寸（L*W*H）CM 60*40*45 90*60*50120*80*50160*100*50200*120*60 设备材质进口PVC板材＆P.P 试验室温度盐水试验法(NSS ACSS)35±1℃ 耐腐蚀试验法（CASS）50±1 ℃ 饱和空气桶温度盐水试验法(NSS ACSS)37±1℃ 耐腐蚀试验法（CASS）63±1 ℃ 喷雾量1.0~2.0 / ml / 80cm2 / hr 酸碱值PH盐水试验法(NSS ACSS6.5~7.2) 耐腐蚀试验法（CASS）3.0~3.2试验室容积L1082704808001440 电源 AC1￠ 220V10A AC1￠ 220V15A AC1￠ 220V20A AC1￠220V30A
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水，以防加热时箱体开 裂、老化，准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水，不宜过满 切勿太少，以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 （1）打开面板电源开关，箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态，首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后，打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭，将开关关闭。 （2）将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内，注意加盐水要小心不能将盐水外溅，防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关，使空气压缩机处于工作状态，拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。 3.设定温度
按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°，压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度，实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间，上下按键可调整时间，根据实验要求设定试验时间，右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上，样品要倾斜35°摆放，样品之间要留有一定距离，使样品暴露的表面积大于98%，盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中，盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗，如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关，防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况，特别注意查看烟雾沉降量是否正常（正常每小时平均1-2毫升），若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止，巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后，及时关闭气源和电源，使试验箱各个系统处于静止状态，实验结束时先打开除雾开关让雾气尽
盐雾腐蚀实验
盐雾腐蚀实验主讲教师:
一、实验目的 ?1．了解盐雾腐蚀的基本原理以及盐雾腐蚀箱的结构与使用。 ?2. 掌握盐雾气氛中金属腐蚀的试验方法。
二、实验原理 盐雾实验是评价金属材料的耐蚀性以及涂层对基体金属保护程度的加速试验方法．该方法已广泛用于确定各种保护涂层的厚度均匀性和孔隙度，作为评定批量产品或筛选涂层的试验方法。近年来，某些循环酸性盐雾实验已被用来检验铝合金的剥落腐蚀敏感性。盐雾试验亦被认为是模拟海洋大气对不同金属（有保护涂层或无保护涂层）最有用的实验室加速腐蚀实验方法。盐雾试验一般包括：中性盐雾（NSS)试验、醋酸盐雾腐蚀(ASS)试验及铜加速的醋酸盐雾(CASS)试验。中性盐雾试验是最常用的加速腐蚀试验方法。
1．中性盐雾试验 本试验适用于很多金属和电镀层的质量控制。有孔隙的镀层可作极短的盐雾喷雾，以免由于腐蚀而产生新的孔隙。根据美国材料试验协会标准，中性盐雾试验条件为：5％（质量比）NaCl，95％（质量比）蒸馏水，喷雾溶液的PH值：6.5-7.2，雾化压缩空气的压力：0.7-1.8Kg/cm2，喷雾箱的温度：35±1℃，盐雾的降落速度：1.6- 2.5ml/h·dm2。
2. 醋酸盐雾试验 为了缩短试验时间，盐溶液中加入醋酸即 为醋酸盐雾试验法。它适用于无机及有机 镀层和涂层（黑色及有色金属）根据美国 材料试验协会标准，醋酸盐雾试验条件为：5％（质量比）NaCl，95％（质量比）蒸 馏水，冰醋酸（CH 3COOH）按雾液的PH 值加溶液PH值为3.1-3.3（25℃），溶液容器的温度54－57℃，喷雾箱的温度35±1℃，雾化压缩空气压力0.7- 1.8Kg/cm2，盐雾降落速度0.7～ 2.0ml/h·dm2。
中性盐雾试验箱操作流程
中性盐雾试验箱操作流程 盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种。它可以做三种盐雾试验：中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试验。以下就中性盐雾试验操作流程做一个详细介绍。 工具/原料 盐雾试验箱一台 空气压缩机一台 纯净水或蒸馏水60L 工业盐1000g 220V电源 方法/步骤 1.中性盐雾试验盐溶液配比：采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值呈中性。箱内温度为35℃，要求盐雾的沉降量在1～2ml/2000px2·h（16小时取平均值）。我们首先需要一个气源，也就是盐雾试验的一个外接装置——空气压缩机（如下图）。它的功用就是压缩空气，将空气导入盐雾试验箱中，为喷雾试验制造气源。
2. 盐雾试验箱接上空气压缩机后，我们能注意到连接气管处有一个油水分离器的装置（如下图），它主要起到过滤空气中的油性物质及水汽的作用。原来，空气中存在油气、水汽、灰尘等杂质，如果这些杂质通过气管直接进行盐雾试验，不仅玻璃喷嘴会堵塞、损坏，还会影响盐雾试验的准确性，所以，经过油水分离器的空气杂质都会被它自动过滤掉。 3. 接着，连接盐雾试验箱的电源，这时它的操作面板会有两个指示灯亮，分别是箱体低水位灯、饱和桶低水位灯，表明试验箱这两个地方水位不足，需要我们加水。我们先往饱和空气桶（下图）里面加纯净水或蒸馏水（自来水长时间使用后会产生水垢不利于后期的使用及保养），直至饱和桶低水位灯熄灭为止（切记先关闭空压机再加水）。
4. 然后我们需要往盐雾试验箱箱体里面加入纯净水，直至箱体低水位灯熄灭为止。密封水槽也要加入适宜的纯净水，避免盐雾溢漏。接着我们配置盐水，一般做中性盐雾试验9500ml纯净水加入500g 氯化钠搅拌均匀后加入（如下图）。 5. 四处加水后（箱体、饱和桶、密封槽、盐水箱），我们打开操作面板（下图）上的操作开关，因为做中性盐雾试验，试验室温度、饱和桶温度分别设置为35℃和47℃（一般出厂前已经设置好，不 需要调动）
盐雾试验机操作说明书
盐雾试验机操作说明书 目的 盐雾试验机用以检测电镀层、防锈油的耐腐蚀性能。 二. 适用范围 可根据本公司或客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 三. 责任2 3.1 质保部是盐雾试验的归口管理部门； 3.2 检验人员负责对需试验的产品进行盐雾试验的整个过程监控。 四. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机WHSST 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 不少于5个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 五. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
盐雾试验操作说明
盐雾试验操作说明 1.目的 正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集
【5A文】IATF16949实验室手册
IATF16949实验室手册 （IATF16949-2016） 1、手册的编写 a）、由质管部主持手册的编写，管理者代表批准后颁布实施。 b）、手册的编写目的:作为控制实验室各项检验活动的依据，以取得顾客的信任并向顾客提供达到预期的质量水平的产品和服务，使顾客满意。 2、手册的管理 a）、手册的解释权归管理者代表或受他委托的质管部； b）、质管部负责手册的更改和办理相应的审批手续； c）、质量手册的发放范围，由质管部提出，经管理者代表批准后执行； d）、质量手册的封面必须带有“受控”标识。“受控”的手册为公司使用的有效版本。当质量手册更改时，必须对其进行相应的换版、换页或局部更改。 e）、当手册持有者调离本公司时，应将其持有手册交回技术质量部，办理核收登记； f）、手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂写； g）、手册的管理应执行《文件控制程序》的规定。 目录 第一章：试验室管理规定 (3) 第二章：试验设备操作规程 (10) 第三章：实验室检测规程 (11) 第四章：试样管理办法 (11) 第五章：计量管理 (14)
第一章：实验室管理规定 1目的 确保实验室能按管理规定准确、及时完成本实验室规定范围的试验。 2适用范围 适用于本公司实验室试设备的控制和实验室的管理。 3引用标准和文件 IATF16949:2016《质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2015的特别要求》、《QC/T636：2014汽车电动玻璃升降器》、《QC/T626:2008汽车玻璃升降器》4职责 4.1质管部负责测试设备的校准、实验人员的上岗培训及资格确认、编制测试设备的作业指导书、对试验结果进行确认。 4.2实验室负责对测试过程进行控制、设备的日常管理及维护保养。 5流程图
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程 一、目的 明确规定设备操作流程，确保使用人员正确操作以保证设备的使用寿命和试验结果的准确性和有效性。 二、适用范围 评定阳极氧化膜的抗盐雾腐蚀能力，也适用于同一种阳极氧化膜的工艺质量比较。 三、操作程序 1、打开箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好； 2、接上设备及空压机电源； 3、打开电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准； 4、安装喷雾系统，样品架，样品安装在样品架上； 5、箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖； 6、补水箱内加入蒸馏水或去离子水； 7、把配置好的盐溶液（按5%浓度）加入盐水箱内； 8、箱体后部的排雾管连接下水道排出室外； 9、打开运转开关，打开补水开关，等饱和器自动将水加满后机器自动开启，按标准设定好试验温度及饱和器温度值； 10、按标准设定好试验时间； 11、将空压机的出气口与设备第一级调压阀连接，打开空压机电源充气； 12、打开连续开关，将压力调到规定的范围； 13、气压的调节： ①进气压力由第一级调压阀手动调节，0.2-0.3MPa之间；②喷雾压力由减压阀调至0.07-0.17MPa之间；（上述压力出厂前已调好，一般情况下用户无需调节） 14、设备开始正常工作。如需“间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关，分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始。 15、盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下大小通过调整试验箱喷雾器塔尖高度（可调节）。 16、试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。
盐雾腐蚀试验箱使用说明书
盐雾腐蚀试验箱使用说明书
安全须知 一、试验箱安全常识 A.试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电 则会有电击贩危险。 B.不要在设备没有安装好之前运行设备，确保安装可靠后再进行试验。 C.如果箱内放置发热试样时，试样控制电源请使用外加电源，不要直接 使用本机电源。 D.箱体运行会产生危险电流，非专业人员请勿打开电控柜盖板。 E.机器运转时，各种马达、风扇在控制器控制下，按指令启动，千万不 要用手触摸暂时处于静止状态的元器件，防止元器件突然启动，造成人身伤害，确实需要靠近转动部件处工作时，请切断电源开关，并确保防护装置完好。 F.禁止内有试样时移动试验箱，否则试样可能反转或跌落。 G.试验箱必须安装水平，否则会引起报警或控制不稳。 H.使用前确保试验箱已固定，即脚轮离地调整脚着地，否则在受到外力 时试验箱会意外移动。 I.试验箱使用之前请仔细阅读说明书中安全要求和设备上的安全标识。 二、不能放入试验箱的物质 ●爆炸物 A.硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三硝酸酯）、硝化纤 维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 B.三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基 化合物。 C.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化 物。 ●可燃物 A.自燃物 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 B.氧化物性质类 a.氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 b.过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 c.过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 d.硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 e.次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 f.亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。 ●可烯品
盐雾机喷嘴堵塞的完美解决方案
盐雾机喷嘴堵塞的完美解决方案 一、前言 盐雾机喷嘴堵塞是很多管理盐雾试验人员头痛的事情，设备工作几个小时就发生不喷雾的现象。维护人员得不停的取下喷雾头清洁，稍不注意就会将喷雾头搞坏。虽然喷雾头在网络上购买一个不算太贵，但少则24小时，多则72小时的连续试验过程中的喷雾头清洁，将试验人员折腾的够呛。由于各个生产厂家相互抄袭，因此各个品牌的盐雾机均出现喷嘴堵塞的相同现象时，厂家都以用户没有使用蒸馏水或去离子水、压缩空气中有油和汽水等等原因将不喷雾归罪与用户。 二、喷雾原理及堵塞原因 以下通过喷嘴堵塞前后图片的对比分析不喷雾的根本原因。 图一为清洁后正常喷雾时的图片，图二为正常喷雾时的喷嘴放大图片。 （图一、正常喷雾图）
正常工作时放大喷嘴头部分 （图二、正常喷雾时喷嘴放大图） 通过图一、图二可以看出喷雾的产生是由压缩空气喷嘴（图二横向）产生的强气流吹向另外一个喷嘴（图二纵向）形成负压，吸取下部盐水槽内盐水，盐水通过强气流吹动而产生水雾。 在盐雾机工作一段时间后不喷雾现象出现后，我们将喷嘴取下观察，见下图三喷嘴堵塞时图，图四为喷嘴堵塞时喷嘴的放大图片。
（图三、喷嘴堵塞时图）
喷嘴堵塞时喷嘴头放大部分 （图四、喷嘴堵塞时喷嘴放大图） 通过喷嘴堵塞时喷嘴放大的图片可以看到，盐水管喷嘴头部分有大量的盐结晶形成，堵塞了出口。 因此，真正造成堵塞的原因是长时间工作时，由于强气流吹干了盐水中的水分而在喷嘴形成了盐结晶。工作原理及方式决定了盐结晶不可避免，厂家要求用户使用蒸馏水或去离子水、压缩空气中完全没有油和汽水等等只不过可以延缓盐结晶的时间。所以，解决问题的关键就是怎么样处理已经产生的盐结晶。最简单而不损坏喷嘴的方法是将喷嘴取下后，将继续通气的喷嘴整体放入水中工作一段就行。 但是，由于盐结晶的时间过于频繁，试验人员如此操作劳民伤财（多次清洗、晚上值班）。 三、喷雾堵塞解决方案 解决问题的完美方案出台了。 1）一个小小的抽水泵；
盐雾试验箱工作原理
盐雾试验箱工作原理 盐雾试验箱的各种实际功能参数 盐雾腐蚀试验设备符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他国际标准；被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料与制品的镀、涂层等进行盐雾腐蚀试验。 盐雾试验箱的用途 盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。 盐雾试验箱的结构特征 该设备主要由箱体、喷雾系统、加热系统以及控制系统组成。 箱体外观：本盐雾腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选用进口PVC塑料板材，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为相同的PVC塑料板材，最高耐温60度。各种辅助配件耐腐蚀型，结构设计合理。 喷雾系统：塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。 智能型高精度数显微电脑控制仪，温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；薄膜式按键，触控式设定、数位及直接显示，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；。 盐雾腐蚀试验箱的主要技术指标 1、温度范围：Rt+5℃～55℃ 2、湿度范围：85～98%RH 3、温度均匀度：±2℃ 4、温度波动度：±0.5℃ 5、饱和空气筒温度范围: Rt+10℃～70℃ 6、盐雾沉降量：1～2mL/80cm2·h 7、喷雾方式：连续/周期任选 8、喷雾压力: 0.07—0.17MPa（可调） 9、试验时间：1～9999 H、M、S（可调） 10、周期时间：1～99 H、M、S（可调） 11、样品架：两层，可满足15/30度倾斜试验； 盐雾腐蚀试验箱的安全保护装置 1、无熔丝保护器； 2、试验箱超温保护； 3、试验箱缺水保护；
盐雾试验箱的说明和日常维护
本文由提供 盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境地试验，它与大气条件下地暴露试验相比，具有显著地优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量地人力、财力、物力.它地发展和推广都很快，已从初期地单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式.我国已将盐雾试验作为国家标准，并进行了详细地规定说明.文档来自于网络搜索 随着现代工业技术地迅速发展，各种电工电子、电镀等产品地应用领域日益广阔，所经受地环境条件也愈来愈复杂多样.只有合理地规定产品地环境条件，正确地选择产品地环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠.因而，对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少地重要环节.人工模拟环境试验是实际环境影响地科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点.环境条件地多样化和环境试验地重要性也对环境试验设备提出了更严格地要求.文档来自于网络搜索该盐雾试验箱利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定地温度和相对地湿度地环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受地破坏程度.设备可以用来考核材料及其防护层地抗盐雾腐蚀地能力，以及相似防护层地工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀地能力.文档来自于网络搜索 该盐雾试验箱能在试验工作空间内达到从常温到℃之间地任何一个温度点，并保持恒定.在规定容积地箱体内，温度、相对湿度恒定地情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验.用于制造本设备地材料为进口耐腐蚀型塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果.本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至国家标准规定地范围.而且设计考虑到设备地顶部，内壁及其它部位会有冷凝水地产生，如果使其滴落到试验样品上就会影响试验结果.所以本设备地顶盖设计成°夹角，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果.文档来自于网络搜索 盐雾试验箱符合标准： 《盐雾试验箱技术条件》 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 军用设备环境试验方法盐雾试验 金属覆盖层中性盐雾试验(试验) 金属覆盖层醋酸盐雾试验(试验) 《电工电子产品环境试验试验：盐雾试验方法》 耐盐雾试验装置等国家标准. 盐雾试验箱喷雾、气路系统： 、采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降，喷嘴无盐结晶，沉降量可调. 、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能. 、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞而终止试验. 、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管，可保持十年内不老化龟裂. 、喷雾方式：连续、间断喷雾可随意调节. 、空气压力：～、喷雾压力：～. 盐雾试验箱技术参数： 、工作室温度范围：℃～℃ 、饱和器温度范围：℃～℃ 、温度波动度：≤±℃ 、温度均匀度：≤±℃
盐雾试验箱的材料以及喷嘴介绍和操作方法
盐雾试验箱的材料以及喷嘴介绍和操作方法 整台PVC板制,外部采用先进的立体补强技能,结构强实,永不变形。采用主动/手动加水体系,具有水位不足时能主动/手动补充水位之功效,试验不中断。进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳固性白金测温探头,偏差零.三。压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度。 饱和桶NSS.ACSS四七±一℃/CASS六三±一℃。试验室NSS.ACSS三五±一℃/CASS 五零±一℃。附双重超温保护,水位不足警示,确保使用宁静。细密玻璃喷嘴,使用四零零零小时保证无结晶壅闭。喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功效。试验室采用蒸气直接加温方法,升温度快,减短待机工夫。 二氧化硫盐雾试验箱喷雾结果的阐述按照重量增减进行表述。这种要领是凭据腐化物会造成样品重量产生变化,称量样品在试验前后重量变化,分为失重法和增重法。这两种要领所用的通常都是平板状样品。失重法就是使用能够溶解腐化物,同时对样品自身又不起化学反应的化学溶剂,把试验后样品上的腐化物溶解掉,让试验后样品的重量比试验前轻的一种表述要领。失重法的表示要领为:试验后单位试样面积失去重量的数值。 增重法直接测量试验后单位试样面积增长重量的数值。这种要领是凭据盐雾试验后腐化物的外观特征来进行表述,采用这种要领的标准有:JB四一五九-一九九九《热带电工产品通用技能要求》;GJB四.逐一-一九八三《船舶电子设置装备摆设环境试验盐雾试验》;GB/T四二八八-二零零三《家用电动洗衣机》等 盐水喷雾试验机喷雾结果的阐述按照腐化面积的百分比进行表述。这种要领适应于平板状样品。要是试验工夫较短或样品形状复杂,腐化面积较难测定。采用这种要领的标准有:GB/T六四六一-二零零二《金属基体上金属和别的无机覆盖层经腐化试验后的试样和试件的评级》等。盐水喷雾试验机喷雾结果的阐述按照经验划分腐化程度进行表述。这种要领是凭据现实事情经验对盐雾试验后的样品划分腐化程度,是一种很粗糙的表述要领。通常使用下列表述语句:腐化非常严重、腐化严重、中等腐化、轻微腐化、很轻微的腐化、外观良好等。 盐雾试验箱喷雾结果的阐述按照腐化率进行表述,采用这种要领的标准有ASTM B五三七-一九七零《StandardPractice forRatingofElectroplated Panels。Subjected toAtmosphericExposure》等。 二氧化硫盐雾试验箱操纵要领:将纯洁水或蒸馏水加入箱体内和箱体面前的入水口,直至面板上的低水位报警灯熄灭为止. 将隔绝水槽加水至垫板地位,以免盐雾泄漏. 接好排水管和排气管。 分配试验溶液调制要领: A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验) a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、阐发纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(五%±零.一)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用; b.雾化前的盐溶液的PH值在六.五~七.二(三五±二℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要切合a点的规定。 七.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 B.金属覆盖层,铜加快乙酸盐雾试验(CASS试验) a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为五零±五g/L。 B.将a溶液中加入氯化铜(CuCl二·二H二O),其浓度为零.二六±零.零二g/L(即零.二零五±零.零一五g/L无水氯化铜)。 C.在a溶液中加入过量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为三.一~三.三。如喷雾前溶液的pH值为三.零~三.一,则收集液的pH值一般在三.一~三.三的范围内。用酸度计测量