空气过滤器若干常见问题解答

空气过滤器若干常见问题解答
空气过滤器若干常见问题解答

空气过滤器若干常见问题解答

空气过滤器常见问题解答

1、什么叫有、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸?

答:有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分,是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器,而实际尺寸一般除掉外框,只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。2、有隔板和无隔板高效过滤器异同点?

答:高效过滤器可分为:有隔板高效和无隔板高效。

有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板,与木框或铝合金框胶和而成,具有过滤效率高,阻力低,风量大的优点,广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。

无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料,热熔胶做分隔物,与各类外框装配,外框美观,与有隔板高效过滤器相比,在相同风量下,具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。

3、有隔板和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算?

答:有隔板的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右,其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的,隔板纸弧度按标准计算,一般为4mm,少于4mm,则有隔板的的隔数就多,另外组装的松,其结果适得其反,有隔板的隔数就少,而无隔板的滤纸折数,主要是由滤纸折高,以及滤纸的紧密程度决定的。

4、“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的异同点?

答:“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的比较表如下:

项目PPHEPA玻璃纤维HEPA

皮肤刺激性无有

纤维脱落无有且脱落的纤维对人体有严重危害

过滤效果好好

风阻小(约为PPHEPA得倍)

5、什么叫初、中、高中、亚高、高效过滤器?

答:初效过滤器适用于空调系统的预过滤,主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。初效过滤器有(折叠、板式、袋式)三种样式。外框材料有纸框、铝框、镀锌框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等。

KLC中效过滤器广泛应用于空调系统的中级过滤,主要用于过滤1um~5um的尘埃粒子,具有阻力小,风量大的优点。中效过滤器有袋式和框式、组合式等。

高效过滤器主要分为有隔板和无隔板过滤器两种。

6、初、中、高效过滤器的分类以及性能比较?

答:对于粒径等于大于5.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于80%的过滤器叫初效过滤器。

对于粒径等于大于1.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于70%的过滤器叫中效过滤器。

对于粒径等于大于0.3um微粒的大气尘计数效率大于等于99.99%的过滤器叫高效过滤器。

7、风机过滤网组FFU的功能和原理?

答:FFU层流送风单元可模块连接使用,使得FFU广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和层流罩等应用场合。

FFU设有初高效两级过滤过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s+20%的风速均匀送出。

8、什么叫高效送风口、一体化送风口?

答:KLC高效送风口的外壳采用优质冷扎钢板制作,表面静电喷塑,含静压箱高效过滤器,散流板,在改建和新建的个级洁净室,可作为终端高效过滤装置在洁净棚等处,具有投资少,施工简便等优点。

一体化送风口过滤器是一种封闭式结构、外形低、重量轻的外壳、中间装有一台高效过滤器等。它具有最佳过滤性能并和风管相连的过滤组,用于层流和非层流等级为100000到10级的洁净室内。封闭式设计,防止内部有空隙和侧漏,过到了洁净室对空气质量的严格要求。它的外形低、重量轻及可弃式设计的优点使它适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片和食品加工工厂方面。

9、有隔板高效、无隔板高效过滤器现行的调胶比例以及标准用量?

答:有、无隔板现行用的密封胶是A、B胶,而其他生产厂家用的是聚氨酯胶。A、B胶的调胶比例为

1:2,其密封性能比较好,但一旦比例失调,就会造成严重的后果,譬如说:胶不干,或者是胶气泡等现象,致使过滤器报废。

10、初效、中效、亚高效、高效过滤器对角线的标准尺寸以及接受的偏差?

答:初、中、高效过滤器的标准对角线是由两直角边的分别平方之和,再开平方:求出斜线的标准尺寸,即标准对角线。一般过滤器允许接受的偏差是:大于700mm的过滤器,对角线的允许偏差是小于或等于4.5mm,而小于或等于700mm的过滤器,其对角线的允许偏差是小于或等于2.3mm。

11、什么叫阻力、初阻力、终阻力?

答:阻力:纤维使气流绕行,产生微小阻力。无数纤维阻力之和就是过滤器的阻力。

初阻力:未积尘的受试过滤器通过额定风量时的空气阻力。

终阻力:指在额定风量下,由于过滤器积尘,而使其初阻力上升到规定值,一般为初阻力的2倍,也可以由生产厂家推荐,单位用Pa表示。

12、大气尘、人工尘以及人工尘构成比例?

答:大气尘是指室外或与室外相通的室内自然空气中所含的悬浮粒子,而人工尘主要是由道路尘、碳黑、以及短绒绵,其构成比例分别为:72%、25%、3%等构成的。

13、什么叫受试过滤器、末端过滤器?

答:按标准进行性能测试的过滤器叫受试过滤器。

末端过滤器是指用来捕集受试过滤器的人工尘的过滤器。

14、什么叫额定风量?什么叫容尘量?

答:由生产厂家规定的过滤器在单位时间内设计的处理风量,单位以m3/h表示,而容尘量是指受试过滤器达到终阻力时所施加的人工尘总质量与受试过滤器平均计重效率的乘积,单位以“g”表示。

15、有隔板高效过滤器的标准折数,以及影响和决定其折数的诸因素?

答:有隔板高效过滤器的标准折数是由隔板纸的高度和隔板纸与滤纸组装时的松紧度等两个重要因素决定的。譬如说:木框(610*610*120)mm型的过滤器的标准折数为:首先除去两侧面的木板厚度,则610-(20*2)=570mm,其隔数为570÷4÷2=71.25折,其结果为70~72折左右。

16、什么叫过滤器的框架和支撑体?

答:过滤器的框架是指:容纳滤料,保持过滤器的外形,承受时所受外力的物体。

支撑体是指?支撑滤料或使滤料间空气通道保持一定形状的部分。

17、什么叫洁净室、洁净度、以及局部空间净化?

答:洁净室是指:对尘粒及微生物污染规定需要进行环境控制的房间及区域.

局部空间净化是指:仅使室内工作区域特定的局部空间的空间含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别。

洁净度是指:洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一悬浮粒子的允许统计数。18、过滤器的测试状态有哪两种?空气过滤器的测试方法以及过滤器效率的测试方法?答:过滤器的测试状态有:动态测试与静态测试。

过滤器的测试方法有:钠焰法和油雾法。

过滤器效率的测试方法有:大气尘测试法和人工尘测试法。

19、什么叫含尘浓度?在洁净室(区)如何采样,采样点如何均匀的布置?如何判断洁净室(区)的级别等级?

答:指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。

当单位以“粒/升”表示时,称为计数浓度:当单位以mg/m3表示时,称为计重浓度。

在洁净室内采样,采样的位置应该离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。多于5点时,也可在离地面0.8m~1.5m高度的区域分层布置。采样时应确定送风量和压差,同时要避开回风口。洁净室内采样点布置力求均匀,避免采样点在某局部区域稀疏。

判断洁净室级别等级是根据以下两个条件确定的:

每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限,即Ai≤级别界限。

全部采样点的粒子浓度平均值的均值的95%置信上限必须低于或等于规定的级别界限,即UCL≤级别界限。

20、空气过滤器的外型尺寸的表示原则以及外观要求?

答:空气过滤器的外型尺寸的表示原则是:以气流通过方向为深度,以气流通过方向的垂直面正确地安装时垂直长度为高度,水平长度为宽度。

21、空气过滤器按性能(型式、滤料更换方式)如何分类?

答:按型式分类为:平板式、折褶式、袋式、卷绕式;按滤料的更换方式分:可清洗的,可清洁的,一次性使用的。

22、客户判断空气过滤器(初、中、高效过滤器)是否合格的原则和依据?

答:对抽取一台样品,检验项目中主项有一项或其它项有两项不合格,则该样品为不合格品;

在抽取样品时有一台检验不合格,则加倍抽取,如仍有一台不合格,则该批过滤器为不合格品;

若3台以上(含3台)过滤器都有同一个缺陷,整批产品也为不合格品。

23、空气过滤器在标签、包装、运输过程中应注意哪些问题?

答:标签:每台过滤器必须在明显部位设有标记,若有需要还应标明气流方向,标明内容至少有产品名称、过滤器型号规格、额定风量下的效率以及初阻力、制造厂名称和产品出厂日期。

包装:包装应确实能保护出厂检验合格的过滤器在装卸、运输、搬运、存放直到用户安装前免受外因引起的损坏。包装前应将过滤器放在塑料袋中,在两端面用与端面尺寸相同的硬板保护。

运输:在过滤器的运输过程中,按包装上标志放置,并采取固定措施,堆放高度以免压坏。

贮存:

24、大气尘粒径分组计数效率的测定?

答:在额定风量下,一般用两台尘埃粒子计数器同时测出受试过滤器上、下风侧空气中粒径大于或等于0.5um,大于或等于1.0um,大于或等于3.0um,大于或等于5um的粒子计数浓度来分组。

25、在洁净室测试时温度、湿度、以及压插所呈现的状态如何?

答:洁净室区温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应。温度控制在18°C~24°C之间。其相对湿度为45%~%;压差一般呈相对正压,空气洁净度不同的洁净室之间的压差应

≤4.9Pa。

26、风道系统的风机(风机、风压、进风过滤器的阻力)如何?

答:风道系统风机的风量一般是由被测过滤器的最大试验风量的1.3倍计算;风道的阻力一般是按计算阻力的1.2倍计算,进风过滤器阻力是按初阻力的2倍计算;受试过滤器的额定风量、风速必须是在确保受试过滤器安装边框发生泄露的情况下,否则会影响数据的准确性。

27、空气过滤器的风速、阻力、额定风量、初阻力、终阻力、过滤效率分别用什么作单位?

答:空气过滤器的风速用“m/s”表示,风量用“m/h3”作单位,阻力、初阻力、终阻力的单位用“Pa”表示,过滤效率用“%MPPS”表示,粉尘粒子用微米um作单位。

28、滤纸微小漏风对空气过滤器有什么负面影响?

答:过滤器滤纸有起毛,破损现象,造成微小漏风,这样会严重影响过滤器的过滤效率和气流的质量,给生产车间,洁净工作台、洁净室都带来不必要的麻烦和负担,使整个生产过程都受到阻碍。

29、内外有关于洁净室悬浮粒子的洁净度标准,以及级别依据?

级别名称尘粒最大允许数/立方米

≥0.5um≥5um

10035000

100003500002000

100000350000020000

3000001050000060000

30、在不能改变现有送风口大小、数量的情况下,而需要增加室内换气量提高洁净度应采用何种方法?

答:要增加室内换气量提高洁净度可根据客户的要求(初阻力、面风速、额定风量)等相关数据来决定过滤器的宽、高、深等,在不可能改变现有送风口大小,数量的情况下,可增加过滤器厚度,譬如说:610*610*120可改用成610*610*292型过滤器。

31、玻璃纤维滤纸有哪些优势和优点?

答:选择玻璃纤维纸是因为:由于具有极高的过滤效率和很好的化学稳定性和较低的阻力而成为高效尤其是超高效空气过滤器的首选材料。玻纤纸可用于制造有隔板和无隔板空气过滤器,适用于从初效、中效、高效到超高效的各个领域的空气洁净室的应用。

32、高效过滤器安装和使用应注意哪些问题?

答:由于玻璃纤维纸特有的脆性,所以在使用和安装中首先要考虑不接触尖利的物品和反复的搓,其次玻璃纤维纸在使用中应尽量少接触水或其他腐蚀性液体,以免影响其正常使用。要求洁净厂房有良好的洁净设备。再次,粗、中、高效过滤器的合理到陪使用,保证每种过滤器不承担过重的尘埃负载。最后,安装前进行目测,检测滤纸和过滤器外观有无损伤,并在安装后检测密封情况,严格检漏。

33、什么叫风淋室?风淋室所起的作用是什么?

答:风/货淋室可以清除人身和物品表面附着的尘埃,减少带入洁净空气的灰尘量,同时起到兼有闸室功能,可防止不洁空气由门侵入,以配合洁净空调系统确保洁净室达到所需洁净度。

34、什么叫油雾法和钠焰法?

答:钠焰法是指:通过用尘埃粒子计数器检测过滤器前后的氯化钠雾滴的数量来测试高效过滤器的效率。

油雾法是指:将油雾气溶胶通过被测过滤器,采用浊度法测量过滤器前后的油雾浓度,从而得出过滤器的效率。

35、初、中、高效过滤器多重过滤搭配使用的好处?

答:初、中、高效过滤器合理搭配使用是为了保证每种过滤器不承担过重的尘埃负载。

36、我公司现用的密封胶条与买回样品的密封胶条有什么异同点?

答:我公司用的密封胶条已有3种,现用的密封胶条上下两边有毛边,颜色不艳泽,且不光滑,压下去容易变形,回复性能差,一次性使用;而买回来的无隔板样品密封胶条是注塑成形的无接缝的胶条,弹性、回复性能皆很好,尤其是密封性能好,能达到客户的要求和标准。

37、洁净室的检测台的周边框以及通风系统管道有漏风现象,密封性不严,这样会造成什么后果?

答:一个标准规范的通风系统要严密,其连接处的密封性可用肥皂泡法测试,同样一个标准的检测台边框要保持不漏风,否则会影响其过滤器的阻力、额定风量、风速、进风过滤器的阻力、风道阻力、送风系统的送风量测试、被测过滤器的最大阻力测试,风量测量装置的阻力的测试等等相关参数和数据就不准确。

38、在制作过滤器的同时,对于滤料的选择要注意哪些问题?

答:对于滤料的选择应注意以下几点:A、有效面积大,即过滤纸使用面积大,容尘量就大,阻力就小。使用寿命就长,当然成本也响应增加;纤维直径越细,截拦效果好,过滤效率就相应提高;纸页中粘结剂含量高、纸的抗拉强度高、过滤效率高、脱毛想象少、滤料本底积尘少、抗水性好,但阻力也相应增加。

39、有关于空气过滤器的外型尺寸偏差的允许值?

答:空气过滤器的外型尺寸的允许如下:

*端面:长大于500mm的,其偏差为0、-2mm;

*深度:深度尺寸的偏差为+1.6mm、0;

*对角线:过滤器每个端面对角线之差,当对角线大于700mm时,其公差小于等于4.5mm;当对角线小于等于700mm时,其公差小于等于2.3mm。

*垂直度:框架端面与侧面应垂直,起偏差不应大于3°;

*平面度:过滤器端面与侧板平面度不应大于1.6mm;两端面平行度仿差应小于等于1.6mm;

*分隔板的偏斜度:滤蕊分隔板和摺纹应垂直于框架的上下端面板,其偏差应小于-3mm、+3mm。

40、在组装过程中错用了滤纸,即中效过滤器(HV型)PP纸错用成高效过滤器的玻纤纸,这样会造成什么严重的后果?

答:首先在制作过程的同时,没有按客户的订单要求做,是一种欺骗行为,更严重的是影响整个通风系统的送风量,同样也是一种退货的直接原因。中效PP料是要求大风量、低阻力的中级过滤,而高效HV型过滤器在同样过滤效果和风量下,阻力相当于中效PP料过滤器的3倍,阻力、风量(风速)都达不到客户的要求。

41、空气过滤器的风速、额定风量、初阻力、效率等相关参数在测试过程中怎样检测?答:高效空气过滤器的风速、额定风量、阻力、效率必须在检测台周边框架不发生泄露,其密封性一定要严,否则会影响其检测数据的准确性和真实性。受试过滤器在额定风量下的空气阻力为初阻力,其面风速是受其阻力的影响,阻力愈大,其面风速也逐渐增大,风量和阻

力是成正比关系的。

42、有隔板的隔板纸、密封胶、滤料等相关部件的作用?

答:波纹型铝纸隔板可以精确地保持摺层之间距,在最小的阻力下,最大限度的利用滤料。在腐蚀环境中,可使镀乙烯隔板。隔板边缘辗折,可防止滤料破损,薄形隔板可以有更多的摺层,从而扩大滤料面积并增加风量。

在框架内用密封胶完成密封滤料,防止周边发生侧漏。密封层完全密封了滤料边缘及隔板,即密封了所有可能发生泄露的通道。

滤料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸,滤料摺层以尽量扩大滤料的有效面积,从而降低滤料的滤速。

框架:(木质)采用18mm~19mm厚压制板及胶合板框架,接头处采用胶水及钉子连接以保证其牢固。(金属框架)包括不锈钢、铝型材等多种金属材料。

43、无隔板设计降低了运行成本,重量轻,结构小巧紧凑,低化学气体产生的组成材料。

无隔板高效的设计可以以最小阻力达到最高的效率,从而降低运行成本,特别是设计的热熔胶可以确保相同的摺层间距,保证了最佳气流的通过,同时达到高容尘量,充分利用了过滤器整个深度上的滤材。

44、HV型组合式高效过滤器的优越性?

答:大容尘量,无隔板设计;结构坚固,确保乱流条件下性能良好;高风量型等特点。HV 型过滤器是一种大负荷的高效率的空气过滤器,适用于恒定气流量和可变气流系统。

45、活性炭过滤器

答:此过滤器是用来清楚气体、挥发物、气味烟雾,对异味的清除使得房间内回风比例增大,从而降低制热制冷的能量损耗。

空气过滤器各种分类的用途与特点

空气过滤器各种分类的用途与特点 空气过滤器主要用于进气净化,除去其中的尘粒。此外,某些生产过程的排气中含有细小的污染物质(如放射性物质、油雾等)这类净化虽然属于排气净化,由于它净化要求高,也需采用空气过滤器。进气净化的特点是处理空气中含尘浓度低、尘粒细,要求的净化效率高。 根据净化效率的不同,空气过滤器的分类及性能见表。 注:①一般过滤器采用大气尘计数法,高效过滤器采用DOP法。还可以根据空气过滤器的具体用途、特点和结构不同进行划分,如: (1)初效空气过滤器 用途:一般通风空气处理设备中的过滤段或新风系统的初级过滤。

特点:可自行更换滤料,纸框初效为一次性。 (2)折叠式中效空气过滤器 用途:通风系统的过滤。电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻工、食品等领域的一般空气净化。 特点:效率高、容尘量大、占用空间小。 (3)袋式中效空气过滤器 用途:中央空调集中通风系统,或作为高效过滤器的前置过滤器,它可以减轻高效过滤器的负担,延长其使用寿命,也可用于工业领域的一般空气净化。 特点:阻力小、容尘量大。 (4)活性碳过滤器 用途:有效去除臭味、挥发剂、细菌、病毒及各种空气中的污染物,如油漆喷雾、烟雾、电子工厂及博物馆常见的污染物,以及食品加工厂和医院的臭气。 特点:高度发达的微孔结构,吸附容量高,吸、脱附速度快,净化效果好。使用活性炭过滤必须有前级过滤,否则,会由于空气中其它污染物而降低活性炭的效率。 (5)尼龙网空气过滤器 用途:空气质量要求不高的通风空调系统,或周围环境较恶劣,粉尘较高的场所作为初级预过滤。 特点:阻力小、易清洗、易维护。 (6)亚高效空气过滤器

高效过滤器的使用和更换周期说明

过滤器使用更换周期 空气过滤器是空调净化系统的核心设备,过滤器对空气形成阻力,随着过滤器积尘的增加,过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多,阻力过高,将使过滤器通过风量降低,或者过滤器局部被穿透,所以,当过滤器阻力增大到某一规定值时,过滤器将报废。因此,使用过滤器,要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下,一般以阻力判定使用寿命。 过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣,如:过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等,还与空气中的含尘浓度,实际使用风量,终阻力的设定等因素有关。 掌握合适的使用周期,必须了解其阻力的变化情况,首先必须了解如下定义: 1.额定初阻力:在额定风量下,过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测 报告所提供的初阻力。 2.设计初阻力:系统设计风量下,过滤器阻力(应由空调系统设计师提供)。 3.运行初阻力:系统运行之初,过滤器的阻力,如果没有测量压力的仪表, 就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力(实际运行的风量不可能完全等于设计风量); 运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况,以决定何时更换过滤器。过滤器更换周期,见下表(仅供参考):

特别说明:低效率过滤器一般使用粗纤维滤料,纤维间空隙大,过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散,这种情况下,过滤器阻力不再增高,但过滤效率降到几乎为零,因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值! 确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用(过滤器费用、人工费用,和废弃处理费用)相应就高,但运行能耗低,因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。 终阻力建议值: 过滤器越脏,阻力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长,过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。 建议贵院洁净室过滤器清洗及更换周期表:

空气过滤器效率标准空气过滤器的不同效率表示方法

空气过滤器效率标准 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时,则效率为计重效率;以计数浓度表示时,则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时,则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下,按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定,不同过滤器的效率范围如下: 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器,而它们表示效率的方法与国内的不同,为便于比较,将它们之间的换算关系列表如下:

二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表: 空气过滤器的不同效率表示方法,空气过滤器的效率表示方法,空气过滤器效率

空气过滤器效率规格比较表,空气过滤器效率表示方法 容尘量:容尘量是在特定试验条件下,过滤器容纳特定人工粉尘的重量。所谓“特定”,指的是: a. 标准试验风洞,以及相关试验与测量设备; b. 比实际大气粉尘颗粒大得多的标准人工尘; c. 标准规定,或委托方与试验方商定的试验方法与计算方法; d. 委托方与试验方商定的终止试验的条件。 只有在试验条件相同时,才能根据容尘量来粗略估计哪只过滤器的使用寿命会比另一只更长一些。“容尘量”与过滤器实际容纳粉尘的重量没有直接对应关系,孤立的“容尘量”数据对用户没有任何意义。例如,一只过滤器的试验容尘量为600g,报废时它可能会容纳2.5kg的大气粉尘;另一只的容尘量为900g,到了你手里,它可能只能兜住1.5kg 粉尘。 过滤器厂家和专业试验室在评估一般通风用过滤器产品时,要对过滤器进行破坏性发尘试验,其主要目的是评估过滤器在整个试验过程中的平均效率。容尘量是通过这种试验得到的一组数据中的一个数据。如果某个实验室曾对一大批过滤器进行过发尘试验,试验者可以利用一批容尘量数据来比较相关的过滤器。外人很难搞清那些容尘量的实际意义。欧美大多数标准规定的试验终止条件是: 1、力达到初阻力的2倍或更高时; 2、瞬时过滤效率低于最高效率值的85%时。 大多数过滤器不会发生效率降低现象,只有蓬松的粗纤维(≥10mm)制成的G3以下和少量G4过滤器可能出现这种

空气过滤器基本知识

过滤器知识 空气过滤器是空调净化系统的核心设备,过滤器对空气形成阻力,随着过滤器积尘的增加,过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多,阻力过高,将使过滤器通过风量降低,或者过滤器局部被穿透,所以,当过滤器阻力增大到某一规定值时,过滤器将报废。因此,使用过滤器,要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下,一般以阻力判定使用寿命。 过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣,如:过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等,还与空气中的含尘浓度,实际使用风量,终阻力的设定等因素有关。 掌握合适的使用周期,必须了解其阻力的变化情况,首先必须了解如下定义: 1. 额定初阻力:在额定风量下,过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。 2. 设计初阻力:系统设计风量下,过滤器阻力(应由空调系统设计师提供)。 3. 运行初阻力:系统运行之初,过滤器的阻力,如果没有测量压力的仪表,就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力(实际运行的风

量不可能完全等于设计风量); 运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况(每个过滤段都应安装阻力监测装置),以决定何时更换过滤器。过滤器更换周期,见下表(仅供参考):

特别说明:低效率过滤器一般使用粗纤维滤料,纤维间空隙大,过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散,这种情况下,过滤器阻力不再增高,但过滤效率降到几乎为零,因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值! 确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用(过滤器费用、人工费用,和废弃处理费用)相应就高,但运行能耗低,因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。 过滤器越脏,阻力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长,过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。 顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨:主要由三种原因造成 a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小;

空气三级过滤器等级选用

空气三级过滤器等级 C、T、A、H精密过滤器 C级精过滤器(Q级) 特点:支撑螺丝;保持滤芯稳定不受震荡;多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒,并具有减低压降功能;多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口;内,外滤芯皆防腐蚀。油雾剩余含量3ppm. 应用范围:气动工具,马达,气缸的前置过滤;精密过滤器的前置过滤;吸附式干燥机的前,后装置;保护自动控制系统。 材质:陶质滤芯 过滤杂质:3um 滤油含量:3PPM 最高温度:65度 功能:将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。 T级精过滤器(P级) 特点:支撑螺丝;保持滤芯稳定不受震荡;内部弹性海绵具有前置过滤功能;超细玻璃纤维特殊设计的密度,直径及表面处理可过滤的固态粒子及液态微粒;外部海绵层吸收并排出油雾。内,外滤芯皆放腐蚀,油雾剩余含量. 应用范围:对使用有油式空压机如精密仪器,喷漆,食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气;前置或后置过滤。 材质:多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质: 滤油含量: 最高温度:65度 功能:将压缩空气内大量的油气滤除到以内及滤除杂质颗粒。 A级精过滤器(S级) 特点:内外滤芯皆防腐蚀;涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散;多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度,可过滤的固态粒子及液态微粒;油雾剩余含量. 应用范围:关键应用场合的无油空气供应,气接触产品的场合。空气相关产品,传输,搅拌,电子元件制造,氨替换;前置或后置过滤。 材质:多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质: 滤油含量: 最高温度:65度 功能:将压缩空气中的微量油气精密滤除至以内同时空气中杂质颗粒至,达到无油标准的高制品压缩空气。 H级高效精过滤器(C级) 特点:内外滤芯皆防腐蚀,极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气;特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉,滤除的固态粒子及微态微粒;复合纤维层防止活性炭微粒位移,外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移;在额定运行条件下,设计寿命2000小时;油雾剩余含量. 应用范围:食品,饮料,医药,医院及药物工厂;呼吸用空气;潜水保证作业,活性炭过滤,用于工作环境除菌除臭。 材质:活性炭滤芯

空气过滤器效率标准

空气过滤器效率规格比较表 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时,则效率为计重效率;以计数浓度表示时,则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时,则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下,按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定,不同过滤器的效率范围如下: 初效过滤器,对≥5微米粒子,过滤效率80>E≥20,初阻力≤50Pa 中效过滤器,对≥1微米粒子,过滤效率70>E≥20,初阻力≤80Pa 高中效过滤器,对≥1微米粒子,过滤效率99>E≥70,初阻力≤100Pa 亚高效过滤器,对≥0.5微米粒子,过滤效率E≥95,初阻力≤120Pa 高效过滤器,对≥0.5微米粒子,过滤效率E≥99.99,初阻力≤220Pa 超高效过滤器,对≥0.1微米粒子,过滤效率E≥99.999,初阻力≤280Pa 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器,而它们表示效率的方法与国内的不同,为便于比较,将它们之间的换算关系列表如下: 按欧洲标准,粗效过滤器分为四级(G1~~G4): G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1) G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20% (对应美国标准C2~C4) G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50% (对应美国标准L5) G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70% (对应美国标准L6)

中效过滤器分为两级(F5~~F6): F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30% (对应美国标准M9、M10) F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50% (对应美国标准M11、M12) 高中效过滤器分为三级(F7~~F9): F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70% (对应美国标准H13) F8 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率90>E≥75% (对应美国标准H14) F9 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥90% (对应美国标准H15) 亚高效过滤器分为两级(H10、H11): H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95% (对应美国标准H15) H11 效率对粒径≥0.5μm,SEO,过滤效率99.9>E≥99%(对应美国标准H16) 高效过滤器分为两级(H12、H13): H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16) H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17) 二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表: 序号名称外形尺寸额定风量初阻力 1 粗效平板式过滤器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa 2 粗效折迭式过滤器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa 3 中效袋式过滤器 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa 4 W型亚高效过滤器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa 5 有隔板高效过滤器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa

空气过滤器主要分为哪些类型

空气过滤器主要用于进气净化,除去其中的尘粒。此外,某些生产过程的排气中含有细小的污染物质(如放射性物质、油雾等)这类净化虽然属于排气净化,由于它净化要求高,也需采用空气过滤器。空气过滤 器(Air Filter)是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。分为初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。本文着重讲述空气过滤器的主要分类及特点。 步骤/方法 1.初效空气过滤器 用途:一般通风空气处理设备中的过滤段或新风系统的初级过滤。 特点:可自行更换滤料,纸框初效为一次性。 2.折叠式中效空气过滤器 用途:通风系统的过滤。电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻 工、食品等领域的一般空气净化。

特点:效率高、容尘量大、占用空间小。 3.袋式中效空气过滤器 用途:中央空调集中通风系统,或作为高效过滤器的前置过滤器,它可以减轻高效过滤器的负担,延长其使用寿命,也可用于工业领域的一般空气净化。 特点:阻力小、容尘量大。 4.活性碳过滤器 用途:有效去除臭味、挥发剂、细菌、病毒及各种空气中的污染物,如油

漆喷雾、烟雾、电子工厂及博物馆常见的污染物,以及食品加工厂和医院的臭气。 特点:高度发达的微孔结构,吸附容量高,吸、脱附速度快,净化效果好。 使用活性炭过滤必须有前级过滤,否则,会由于空气中其它污染物而降低 活性炭的效率。 5.尼龙网空气过滤器 用途:空气质量要求不高的通风空调系统,或周围环境较恶劣,粉尘较高的场所作为初级预过滤。 特点:阻力小、易清洗、易维护。 6.亚高效空气过滤器 用途:各类洁净工程以及有特殊要求的中央空调和工艺性送风系统的未端过滤或洁净室的过滤。 特点:过滤效率高、阻力低、容尘量大。

空气过滤器的详细解析

洁净室产品网:https://www.360docs.net/doc/a512452690.html,/ 空气过滤器 中文名称:空气过滤器英文名称:airfilter定义1:滤除压气机进口空气中的尘粒、盐分等杂质的设备。应用学科:电力(一级学科);汽轮机、燃气轮机(二级学科)定义2:能清除空气中灰尘及杂质的器件。应用学科:机械工程(一级学科);实验室仪器和装置(二级学科);气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件(三级学科)概述 在气动技术中,空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能,往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起,称为气动三联件,用于气源净化过滤、减压和提供润滑。三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证.其设计和安装,除确保三大件自身质量外,还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。编辑本段空气过滤器的发展 空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载,早在一世纪的罗马,人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里,空气过滤器也取得了进展,但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业,如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律,人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间,由于各种化学毒剂的使用,以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代,美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究,使空气过滤器得到了改善和发展。60年代,HEPA过滤器问世;70年代,采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器,对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来,随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高,发现HEPA过滤器存在着严重的问题,于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前,各国仍在努力研究,估计不久就会出现更先进的空气过滤器。编辑本段过滤器本身的设计也取得了显著进展 其中最重要的是分隔板的去除,即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险,而且有效地增加了过滤面积,提高了过滤效率,并降低了气流阻力,从而减少了能量消耗。此外,空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展,满足了一些特殊的需求。编辑本段空气过滤器的作用 从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.编辑本段空气过滤器的工作原理空气过滤器的结构如右图所示从进口流入的压缩空气,被引进导流板(2 空气过滤器原理图 ),导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出

高效空气过滤器更换规程

副本编号:***制药厂

一.目的: 建立高效空气过滤器更换规程,以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试,最终保证空气洁净度符合规定要求。 二.范围: 1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中,用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定,包括以下部位: 1.1HVAC系统(又叫空气净化系统); 1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统; 1.3医药气流粉碎进风过滤系统。 三.职责: 1、提取车间维修人员:按本标准要求,负责对高效空气过滤器的验收、存放,更换前的卫生清洁和更换,并配合检测人员检漏测试工作。 2、洁净区操作人员:按本标准要求,负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。 3、HVAC系统操作人员:负责按本标准要求,对高效空气过滤器安装前的空吹工作。 4、QC人员:负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测,并出具测试记录。 5、医药工段长、提取车间主任:按本标准要求,负责对高效空气过滤器的购买计划申报,并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。 6、设备科:负责高效空气过滤器计划审核,并报公司设备部审批,记录收集与存档管理。 7、质量科:负责按本标准要求,对高效空气过滤器实行全过程监督管理。 四.引用文件 1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92 2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001 3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90 五.定义: 1、高效空气过滤器(HEPA):由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下,对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 2、有分隔板过滤器:滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着,形成空气通道的过滤器。 3、无分隔板过滤器:滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,但在被折叠的滤料之间是用纸带(或线、线状粘结剂或其他支撑物)支撑着,形成空气通道的过滤器。 4、检漏试验:检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。 5、洁净度测试:即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子

高效空气过滤器更换标准

高效空气过滤器更换标准(整理版) 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准(整理版) 本文取自某公司的内部管理规范,仅供参考: 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数,在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75%需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下: 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多(如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等),笼统的制定更换周期确实难,GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定,HVAC属于

药品生产的关键系统,每年要进行一次再验证,根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换,不堵、不漏、不霉,尘埃粒子、沉降菌(浮游菌)监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件: 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答:无论是高效还是初/中效,当投入使用,并在系统中调节符合我们使用要求时(如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定)我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数,如风速、阻力,然后再下次检测时,我们在确定系统没有变化后,才再次检测他们的风速、阻力,从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中,我们很可能没有确定和固定过这些参数(如在每个阀门上标记其开启大小),而是看到压差不合格,就随意调节回风窗大小,有时甚至调节送风阀门的开启度,从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了,回来继续说高效,最实用的检测方法是1.扫描风速,确定高效没有堵,且风速均匀并达到需要值;2,然后进行泄露测试,确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高,所以不太可能每半年测一次,另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计,或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后,高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外,还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

压缩空气过滤器级别

压缩空气过滤器 精密过滤器滤芯精细分级: C 主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。 T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。 A 超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅 0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。 H 活性炭过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅 0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起最后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等。 我公司专业生产压缩空气精密过滤器(铁壳、铝壳)在消化吸收国内外先进技术的基础上,结合国内实际工况特点,有10公斤、30公斤、40公斤等各种压力和处理量的冷干机、吸干机、精密过滤器、气液分离器、后部冷却器等净化设备 为各类有油、无油空气压缩机提供最佳的后处理净化产品。 F9级主管路滤芯 可拆洗的不锈钢网状核心用离心力10U或更大固体及液体微粒,可替换的玻璃纤维完全过滤3U或更大固体及液体微粒,重力作用将水分带到滤器底部并排除油雾剩余含量5ppm。F7级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维过滤1U以上固体及液体微粒,环氧聚脂保护的多层玻璃纤维聚洁油雾并过滤固态微粒油雾剩余含量1ppm。 F5级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维,过滤大微粒,为下阶段过滤复合纤维层进一步聚洁微油雾,外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒,去除99.99+%微油雾,油雾剩余含量0.01ppm。 F3级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护内外部弹性海绵层具有前置过滤功能符合微玻璃纤维特殊设计的密度、直径及表面处理超过精过滤油雾外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒,去除99.99+%微油雾,油雾剩余含量0.001ppm。 F1级主管路滤芯

NEUTEK压缩空气过滤器安装说明书

We Make Compressed Air Work 压缩空气干燥过滤器 使用说明书 目录 1、 产品概括 (1) 2、 产品工作原理 (1) 3、 使用说明 (2) 4、 安装 (2) 5、 安装尺寸 (4) 6、 安全规则 (5) 7、 维护保养 (5) 8、 更换滤芯 (6) 9、 售后服务 (6) 10、 质量保修 (6)

一、产品概括 压缩空气是现代化最为重要的动力源,因为它具有灵活性,并且可靠。但是,压缩空气中所存在的油、冷凝水及尘埃等会导致用气设备受到不同程度的损环,因而产生高额的维修费用,产品质量也受到一定的影响。随着当今高科技工业的不断的发展,对于气源质量的要求也越来越高。 NEUTEK过滤器是在美国本土生产的压缩空气干燥过滤器,专门针对解决存在严重油、水、粉尘的压缩空气系统所设计。美国NEWTECH公司拥有多项专利,具有超过十余年的压缩空气过滤器生产、销售经验,产品畅销世界各地。 压缩空气干燥过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤设备。NEUTEK?品牌过滤器又是这过滤器中有12种专利产品的新型设备,它包括上盖、中壳和下壳,上盖和中壳均设置有两个圆孔,上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶,形成第一过滤室和第二过滤室,下壳的下端用连接头连接有排水装置,排水装置设置有浮球。第一过滤室设置有由环保塑胶丝制造的第一滤芯过滤材料。第二过滤室设置有由不锈钢丝与特殊棉织造的第二滤芯过滤材料。本实用新型采用了以上两级三段式过滤结构,即第一过滤室和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构,第一过滤器和第二过滤器形成两级过滤方式,过滤器中设置有特殊的过滤材料,使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂项彻底的过滤掉,其过滤效率可以达到99.9%。 二、工作原理 1.携带含有灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的 压缩空气,进入NEWTEK干燥器第一级过滤 装置。 2.当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤时产生聚 结效应,大一点的颗粒将被吸附在滤材上,并 且水分会凝结成较大的水滴。 3.进入分离时,压缩空气速度减缓,使得颗粒再一 次聚集,水雾在一个蜂窝状的聚水器上。 4.载着杂质颗粒的水沿底部流到排水的装置,通过 自动或电动排水阀将其排出。 5.压缩空气中的95%以上的水滴、油滴以及大颗粒

滤清器分类及工作原理

滤清器分类及工作原理 发动机有空气、机油、燃油三种滤清器,一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。 空气滤清器 空气滤清器位于发动机进气系统中,它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。空气滤清器的主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质,以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。空气滤清器的型式有二种,即干式和湿式。 干式空气滤清器是通过一个干式滤芯,(如纸滤芯)将空气中的杂质分离出来的滤清器。轻型车(含轿车、微型车)所用的空气滤清器一般为单级。它的形状有扁圆或椭圆及平板式。过滤材料为滤纸或非织造布。滤芯端盖有金属或聚氨脂的,外壳材料为金属或塑料。在额定空气体积流量下,滤芯的原始滤清效率应不低于99.5%。重型车由于工作环境恶劣,它的空气滤清器必须是多数的。第一级为旋流式预滤器(如叶片环、旋流管等),用于滤除粗大颗粒杂质,过滤效率在80%以上,第二级细滤是微孔纸滤芯(一般称作主滤芯),其过滤效率达99.5%以上。主滤芯之后还有一个安全滤芯,其作用是在安装和更换主滤芯时,或在主滤芯偶然损坏时防止灰尘进入发动机。安全芯的材料多为非织造布,也有使用滤纸的。 湿式空气滤清器包括油浸式和油浴式两种。油浸式是通过一个油浸过的滤芯,将空气中杂质分离出来,其滤芯材料有金属丝织物的,也有发泡材料。油浴式是将吸进的含尘空气导入油池而被除去大部分灰尘,再在带油雾的空气向上流经一个由金属丝绕成的滤芯时作进一步过滤,油滴和被拦住的灰尘一起返回到油池。油浴式空气滤清器现在一般用于农业机构和船用动力。 机油滤清器 机油滤清器位于发动机润滑系统中。机油滤清器的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。机油滤清器的作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命,机油滤清器按结构分有可换式、旋装式、离心式;按在系统中的布置可分为全流式、分流式。机油滤清器所使用的过滤材料有滤纸、毛毡、金属网、非织造布等。 八十年代以前,国内发动机使用的多为可换式机油滤清器。此种结构的滤清器是将滤芯及其它零件,如弹簧、密封圈等放入一个金属外壳内,通过拉杆将外壳滤芯等与一个金属滤

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下,应更换高效空气过滤器: 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后,气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题: 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后,应起动系统风机使净化系统投入运行,并进行综合性能的检测,检测的主要内容为: 1)系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定,是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定,并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为:毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。

2)洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室,垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处(美国标准定为30cm)和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定,测点间距 ≯2m,测点数不少于10个。 非单向流洁净室(即乱流洁净室)内气流速度,一般为测定送风口下方10cm处风速,测点数可根据送风口的大小适当布置即可(一般为1~5个 测点)。 3)室内空气温度和相对湿度的检测 (1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h,对于有恒温要求的场所,根据对温度和相对湿 度波动范围的要求,测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 (2)根据温度和相对湿度的波动范围,应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 (3)室内测点一般布置在以下各处: a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处,离地坪0.8m,也可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上,测点距外表面应大于0.5m。 4)室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测,实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题,如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求,则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。

空气过滤器详细介绍

空气过滤器详细介绍 一、空气过滤原理 粉尘与过滤介质的粘接力空气中的尘埃粒子,或随气流做惯性运动,或做无规则运动,或受某种场力的作用而移动,当运动中的粒子撞到障碍物,粒子与障碍物之间的范德瓦尔斯力使他们粘在一起。 过滤介质材料应能既有效地拦截尘埃粒子,又不对气流形成过大的阻力。杂乱交织的纤维形成对粒子的无数道屏障,纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。 目前广泛使用的材料有玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、植物纤维等。 与粉尘撞击过滤介质的运动规律来解释,常见的过滤机理分为惯性原理、扩散原理、静电力。 大颗粒粉尘在气流中作惯性运动。气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到障碍物上。粒子越大,惯性力越强,撞击障碍物的可能性越大,因此过滤效果越好。小颗粒粉尘作无规则的布朗运动.粉尘越小,无规则运动越剧烈,撞击障碍物的机会 越多,因此过滤效果越好。 空气中小颗粒粉尘主要作布朗运动,粒子越小,过滤器的效率越高;大颗粒粉尘主要作惯性运动,粒子越大,过滤器的效率越高。扩散和惯性效果都不明显的那部分粉尘最难过滤,对过滤器性能而言,过滤效率最低点的效率值最具代表性。 若过滤材料带静电或粉尘带静电,过滤效果可以明显改善。其原因主要有两条:静电使粉尘改变运动轨迹并撞向障碍物;静电力使粉尘在介质上粘得更牢固。 过滤器阻力被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力,使用中过滤器的阻力会逐渐增加。被捕捉到的粉尘与过滤介质合为一体而形成附加的障碍物,所以使用中过滤器的过滤效率也会有所提高。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上。滤料面积越大,能容纳的粉尘越多,过滤器的使用寿命就越长。 滤材上积尘越多,阻力越大。当阻力大到不合理的程度时,过滤器报废。有时,过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘飞散,出现这种危险时,过滤器也该报废。过滤器阻力随气流量的增加而提高,通过增大过滤材料面积,可以降低穿过滤料的相对风速,以减小过滤器阻力。

空气过滤器效率的测试方法

空气过滤器效率的测试方法 什么是空气过滤器的效率呢?过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。 不同作业环境所要求的洁净等级不同,所以要采用不同效率的过滤器和相当的新风量才能满足不同的洁净度等级要求。 在决定过滤效率的因素中,粉尘“量”的含义多种多样,由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就不同。实用中,有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量;有时是针对某一典型粒径粉尘的量,有时是所有粉尘的量;还有用特定方法间接地反映浓度的通光量(比色法)、荧光量(荧光法);有某种状态的瞬时量,也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。因此,对同一只过滤器采用不同的方法进行测试,测得的效率值就会不一样,离开测试方法,过滤效率就无从谈起。 所以对不同的空气过滤器应分别采用不同的方法进行检测,选择过滤器时不能只考虑空气过滤器的效率还应该了解其试验方法和试验尘。 我国在世界上最早采用大气尘分组计数法试验过滤器的效率,并于1990年颁布了GB12218-1990《一般通风用过滤器性能试验方法》。 对于高效空气过滤器,各国的试验尘和试验方法差别较大,如我国颁布的GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》将油雾法和钠焰法作为法定的性能试验方法;英国采用钠焰法(BS3928-1969;)美国提出的DOP(邻苯二甲酸二辛酯)法。各国在提出试验方法标准基础上提出了空气过滤器的标准,如英国以DOP为试验尘的BS5295标准,欧洲空气处理设备制造商协会制定的EVROVENT4/9,国内外各种空气过滤器标准和效率比较见表3-3。 表3-3国内外各种空气过滤器标准和效率比较 我国标准欧洲标准EUROVENT4/9 计重效率(%) 比色法效率(%) 美国DOP法(0.3μ)效率(%) 欧洲标准EN779-1993 德国标准 DIN24185 粗效过滤器 EU1 <65 G1 A 粗效过滤器 EU2 65~80 G2 B1 粗效过滤器 EU3 80~90 G3 B2 中效过滤器EU4 ≤90 G4 B2 中效过滤器 EU5 40~60 F5 C1 高中效过滤器 EU6 60~80 20~25 F6 C1/C2 高中效过滤器 EU7 80~90 55~60 F7 C2 高中效过滤器 EU8 90~95 65~70 F8 C3 高中效过滤器EU9 ≥95 75~80 F9 亚高效过滤器 EU10 >85 H10 Q 亚高效过滤器 EU11 >98 H11 R 高效过滤器A EU12 >99.9 H12 R/S 高效过滤器A EU13 >99.97 H13 S 高效过滤器B EU14 >99.997 U14 S/T 高效过滤器C EU15 >99.9997 U15 T 高效过滤器D EU16 >99.99997 U16 C 高效过滤器D EU17 >99.999997 U17 V 国内外常用的空气过滤器的检测试验方法有: (1) 计重法

空气过滤器的分类及选用

空气过滤器的分类及选用 大气中的尘埃粒子浓度是影响洁净室洁净度的重要因素,而如果要有效地、可调节地控制生产洁净度,采用通常空调用的尼龙网过滤器、金属网过滤器及海棉过滤器,则无法控制生产环境中的尘埃粒子浓度和达到较高的洁净度要求。而要达到现代化生产所需的洁净环境,必须采用滤纸过滤器和纤维层过滤器,也就是净化技术中所用的空气过滤器。 一、空气过滤器的分类 洁净室用空气过滤器种类较多,按结构形式分有: 1.平板式过滤器 2.折叠式过滤器 3.袋式过滤器 4.有隔板折叠形过滤器 5.无隔板折叠形过滤器 按过滤效率分类,是最为常见的方法;按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定,在额定风量下有: 1.粗效过滤器 2.中效过滤器 3.高中效过滤器 4.亚高效过滤器 5.高效过滤器(超高效过滤器) 二、空气过滤器的选用与配置 1.对于小型的净化设备,如洁净工作台、风淋室、层流罩等,由于处理的风量小,一般新风进风面采用粗效过滤器或中效过滤器,送风末端必须选用高效过滤器或超高效过滤器; 2.对于净化空调系统中空气过滤器的选用与配置,一般根据洁净室的空气洁净度级别和生产工艺的特殊要求,进行合理化选用与配置。 A.对于1000---10万级的洁净室净化系统,通常采用三级空气过滤形式,即粗效、中效和高效过滤器;粗效、中效一般放在空气处理装置中,且将中效过滤器放在正压段,亚高效或高效过滤器一般位于净化空调系统的末

端。 B.对于100---1000级的净化空调系统,通常在新风处理装置中设置粗效、中效、亚高效过滤器,在洁净室循环风系统中,还要设置高效过滤器或超高效过滤器;一般地高效过滤器位于净化空调系统的末端,即位于洁净室的顶棚上;对于超高效过滤器,则必须设在净化空调系统的末端,以确保所需的空气洁净度级别要求。 3.当已知整个净化系统的空气处理风量时,可根据所选过滤器的额定风量,确定所需过滤器的个数。 三、空气过滤器的使用场合及过滤范围 1.粗效过滤器主要用于净化空调系统的新风进口处作预过滤器,截留大气中的大粒径微粒。过滤对象是大于5μm以上的悬浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各种异物,防止其进入系统。滤材一般为喷胶棉、涤纶无纺布、聚丙烯纤维。其过滤效率以过滤≥5μm粒子为准。 2.中效空气过滤器 由于其前面已有预过滤器截留了大粒径微粒,它又可以作为一般空调系统的最后过滤器和 净化空调系统中、高效过滤器的预过滤器。滤材一般为涤纶无纺布、聚丙烯纤维、玻璃纤 维。主要用于截留1—10μm悬浮微粒,效率以过滤≥1μm粒子为准。 3.高中效过滤器可用做一般净化程度的系统末端过滤器,也可以做为高效过滤器的中间过滤器;滤材一般为涤纶无纺布、聚丙烯纤维、玻璃纤维。主要用于截留1---5μm粒子,效率以过滤≥1μm粒子为准。 4.亚高效过滤器主要作为洁净室末端过滤器,也可做为高效过滤器的预过滤器和新风系统的末级过滤,提高新风的品质。滤材一般为聚丙烯纤维、玻璃纤维。主要用于截留1μm以下的粒子,效率以过滤≥μm粒子为准。 5.高效过滤器(超高效过滤器) 主要是洁净室的末端过滤器,以保证实现各级洁净度的级别。其效率以过滤≥μm粒子为准。滤材一般为超细玻璃纤维。 四、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时,则效率为计重效率;以计数浓度表示时,则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时,则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下,按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定,不同过滤器的效率范围如下: 粗效过滤器,对≥5微米粒子,过滤效率80>E≥20,初阻力≤50Pa

空气三级过滤器等级选用知识分享

精品文档 精品文档空气三级过滤器等级 C、T、A、H精密过滤器 C级精过滤器(Q级) 特点:支撑螺丝;保持滤芯稳定不受震荡;多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒,并具有减低压降功能;多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口;内,外滤芯皆防腐蚀。油雾剩余含量3ppm. 应用范围:气动工具,马达,气缸的前置过滤;精密过滤器的前置过滤;吸附式干燥机的前,后装置;保护自动控制系统。 材质:陶质滤芯 过滤杂质:3um 滤油含量:3PPM 最高温度:65度 功能:将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。 T级精过滤器(P级) 特点:支撑螺丝;保持滤芯稳定不受震荡;内部弹性海绵具有前置过滤功能;超细玻璃纤维特殊设计的密度,直径及表面处理可过滤0.5um的固态粒子及液态微粒;外部海绵层吸收并排出油雾。内,外滤芯皆放腐蚀,油雾剩余含量0.05ppm. 应用范围:对使用有油式空压机如精密仪器,喷漆,食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气;前置或后置过滤。 材质:多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质:0.5um 滤油含量:0.5PPM 最高温度:65度 功能:将压缩空气内大量的油气滤除到0.5PPM以内及滤除杂质颗粒0.5um。 A级精过滤器(S级) 特点:内外滤芯皆防腐蚀;涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散;多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度,可过滤0.01um的固态粒子及液态微粒;油雾剩余含量0.003ppm. 应用范围:关键应用场合的无油空气供应,气接触产品的场合。空气相关产品,传输,搅拌,电子元件制造,氨替换;前置或后置过滤。 材质:多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质:0.01um 滤油含量:0.01PPM 最高温度:65度 功能:将压缩空气中的微量油气精密滤除至0.01PPM以内同时空气中杂质颗粒至0.01micro n,达到无油标准的高制品压缩空气。 H级高效精过滤器(C级) 特点:内外滤芯皆防腐蚀,极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气;特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉,滤除0.01um的固态粒子及微态微粒;复合纤维层防止活性炭微粒位移,外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移;在额定运行条件下,设计寿命2000小时;油雾剩余含量0.003ppm. 应用范围:食品,饮料,医药,医院及药物工厂;呼吸用空气;潜水保证作业,活性炭过滤,用于工作环境除菌除臭。 材质:活性炭滤芯

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