屋面工程(泡沫混凝土)施工方案(DOC)

陕西原点古镇灯都城屋面工程施工方案

编制：________

审核：________

批准：________

陕西建工第七建设集团有限公司

陕西原点古镇灯都城项目部

2016年5月

屋面工程施工方案

一、工程概况

本工程位于陕西省咸阳市泾阳县高庄镇，经五路东侧，北侧为景观大道，南侧高太公路；1#、4#、5#、9#、11#楼均为地上四层，3#楼地上4层地下1层；一、二层用于商业，三、四层用于办公；建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，建筑物耐火等级为一级，设计使用年限为50年。所有屋面均为不上人屋面，屋面排水为有组织排水，防水等级为Ⅱ级。

设计及变更要求：

全部屋面为不上人屋面，为有组织排水，防水等级为Ⅱ级

屋面找坡及保温采用130厚发泡混凝土，最薄处为130mm厚，导热系数K≦0.09

屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，采用宽度为500mm的岩棉板设置水平防火隔离带

屋面防水为两道3厚SBS改性沥青防水卷材,上边一道为卷材自带保护层

二、编制依据

1.陕西原点古镇灯都城施工组织设计及设计图纸及其变更

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013

3.《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012

4.《屋面保温隔热用泡沫混凝土》 JC/T 2125-2012

5.图集09J01、09J02

6.国家的有关法律、法规、规范和技术标准

三、施工准备

1.技术准备

1.1 有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。

1.2 了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。

1.3 提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。

2.材料准备

2.1 水泥：水泥标号为PC32.5复合硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证；

2.2 发泡剂：应选用发泡培率大于20倍的复合型水溶性发泡剂；

2.3 拌合用水：现场水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定；

2.4 SBS粘接胶冷底油，防水材料采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道，上边一道为带砂卷材(即卷材自带保护层),材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

3.主要机具

3.1专用泡沫混凝土拌合设备水泥发泡混凝土一体机（液压泵送）；3.2普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台秤、铁桶、煤气罐及其配套的施工设施；

3.3防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；

3.4现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每200立方为一个检验批，一组3个试块，不足200立方也作一个检验批）。

4.人员准备

组织具有丰富屋面工程施工经验的施工队伍进场，施工队人员结构必须合理，满足工程施工要求。对新进场的人员必须进行安全教育。施工前必须做好施工交底，保证施工安全和施工质量。

四、发泡混凝土

1）工程施工流程图

按设计要求，通过试验确定配合比

水和水泥充分搅拌水和发泡剂

搅拌机搅拌

形成浆料稀释液进行发泡

高压输送

将泡沫混凝土浇筑基层洒水湿润

制模及预设

基层清理

找平、找坡贴点

表面找平、找坡刮平

现场成品保护措施设置

在泡沫混凝土终凝后

拆取制模条

场地清理

自检修复程序

竣工验收、签证程序

2)施工工艺及技术要求

1、屋面找坡按照中华人民共和国建材行业标准JC/T 2125-2012。根据现场实际情况屋面施工采用JC/T 2125-2012标准中的B04级干密度≦430㎏/m3，导热系数≤0.09（w/（m.k)),强度为≥1.0Mpa；

2、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水；

3、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；

4、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用；

5、在1m3搅拌机内加入水、搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；

6、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；

7、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；

8、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑；

9、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；

10、排气道应纵横贯通，并同与大气连通的排气管相通；排气管可设在檐口下或屋面排气道交叉处。排气道宜纵横设置，间距不宜大于6m。屋面面积毎36m2宜设置一个排气孔，排气孔应做防水处理。管子采用

50 PVC管。

11、找平层分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝的宽度宜为5mm-20mm；分格缝内填嵌密封材料为高分子聚氨酯密封膏。

12、屋面变形缝采用04CJ01-1第27页○1○2。

13、泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观（如下表）

项目指标

表面平整度允许偏差/mm±5

裂纹

裂纹长度/(m

m/m2)

平面≤400

立面≤350

裂纹宽度/mm≤1厚度允许偏差/%±5表面油污、层裂、表面疏松不允许

3)施工注意事项

1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀；

2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量；

3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果；

4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工；

5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助；

6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关以确保质量；

7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线；

4)养护及成品保护

1、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天；

2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；

3、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值；

4、泡沫砼在施工后的8天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理；

5)安全生产、文明施工

1、进入施工现场，必须佩戴安全帽；

2、清理屋面时，垃圾杂物等不得由屋面随意向下抛掷；

3、施工过程临时用电不得随意胡拉乱拽，由专业电工接电。

五、屋面找平层

本工程采用25厚1：3水泥砂浆找平层，水泥强度不低于32.5级，采用现场机械搅拌。所有墙的阴角、阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层设分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽5mm～20mm，缝内填嵌密封材料，发泡混凝土浇筑完毕后应及时进行砂浆找平层。

六、防水层施工

6.1 阴、阳角处理：女儿墙的阴角做半径100mm的圆角，阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。

6.2基层处理：防水施工前彻底清理干净，基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。基层必须干燥，含水率不大于9％。简易检测方法为，用1m2的SBS改性沥青卷材，铺设于干净的基层上，2～3h后观测。被片材覆盖的基层表面应无水印。靠基层一侧SBS改性沥青片材上应无凝结水。基面处理后表面涂刷基层处理剂，将氯丁胶沥青胶粘剂加入汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，不得露白或漏刷。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度才能进行热熔施工，避免失火。

6.3复杂部位增强处理：在女儿墙根部、水落口、出入口等部位做附加增强处理，铺贴3mm厚SBS防水卷材附加层，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，待尺寸、形状合适后，再将卷材有热熔的一面用喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，既可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。

6.4卷材铺设：待找平层干燥后，方可进行卷材铺设。具体方法如下：

①铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交界处应交叉搭接。

②铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接

长度为150mm，使用两层卷材，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。

③距拐角及墙体周边800mm内的防水层满粘结，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间满粘，保证搭接严密。

防水卷材采用热熔法施工，具体方法如下：

①采用热熔法施工时，卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

②铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。当坡度小于3％时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采用喷灯均匀加热卷材，喷灯距卷材距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。

③铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

④两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

⑤卷材接缝必须粘贴封严。接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。

⑥在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于500mm。

6.5卷材搭接缝及收头处理：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，防水层末端收头，将卷材末端压入墙体凹槽，用密封材料将末端粘结封严。

6.6闭水试验

防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时，或在雨后经甲方、监理，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨后或持续淋水2h以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。

七、质量要求及措施

7.1 防水材料及其他的材料的品种、牌号、质量等必须符合设计要求和有关规定。

7.2 防水层及墙根、变形缝、管根等细部做法必须符合设计要求及技术规范规定。防水层不得有渗漏现象。

7.3 防水层要牢固平整，不得有积水现象，不准有起波、松动现象，排水要畅通。

7.4 卷材防水层铺贴和搭接，收头符合设计要求和施工规范规定，并黏贴脑骨，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、褶皱等缺陷。表面应符合排水要求，防水层无积水现象。

7.5 卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

7.6 允许偏差：

A. 找平层表面平整度≤5mm(靠尺)

B 保温层表面平整度≤7mm(靠尺)

C 卷材搭接宽度≤—10mm（卷尺）

7.7屋面工程施工加强分项工程交接检查，未经检查验收不得进行后续施工，每道工序完成后，应由有关人员进行检查合格后，方可进行下步工序。

7.8 施工技术交底要到位，让参加施工的人员心中有数，有项目质检员监督检查屋面施工的全部过程，确保屋面工程为优良工程。

7.9 严禁在作业面上进行砂浆搅拌，在铺设保温层，找平层、找平坡时，不得随意加水，造成防水层基层过湿，影响质量。

八、成品保护

8.1找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大，找坡层上不得直接上车，不得随意踩踏，施工时应铺木板。

8.2已做好的泡沫混凝土上不得直接行车或堆放重物，保温层施工完毕后应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

8.3泡沫混凝土上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。

8.4找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。

8.5涂膜防水施工过程中，在涂层未干燥或固化前，不得在其上踩踏、施工。涂膜施工和下道工序施工时，操作人员不得穿带钉的鞋，运输材料的手推车支腿应用软布包裹；操作时应注意，不得戳、砸、刺防水涂膜。

九、环境因素及危险源控制

9.1 严禁从屋面向下抛撒杂物，清扫及砂浆拌合过程要避免灰尘

飞扬，造成大气污染。

9.2 工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止大气、土壤污染。

9.3 涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。

9.4 在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取措施予以遮挡。

9.5 贮存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方。

9.6 施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和贮存库房应设有灭火器，防水材料和卷材应由专人看管。

9.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、施工员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。

9.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。

9.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专人管理，并配备灭火器，严格按使用规定领取。

9.10施工完的料筒、小块卷材不得随意丢弃和焚烧，可回收利用的尽量回收，不可回收的应按照规定妥善处理。

9.11操作人员施工时应配备防护措施。

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2016年5月