标准贯入试验规程(第二稿)

水电水利工程动力触探与标准贯入试验规程

（讨论稿）

二○一○年十一月

1 范围

本标准规定了水电水利工程地质勘察中的动力触探试验、标准贯入试验的工作内容、试验方法和技术要求。

本标准适用于水电水利工程地质勘探中钻内测定覆盖层工程性质的动力触探试验、标准贯入试验，以及对基础处理施工质量的控制和检验。其它行业的同类工作可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB12746-2007 工试验仪器贯入仪

GB/T15406—94 土工仪器的基本参数及通用技术条件第二篇：原位测试仪器

DL/T5013 水电水利工程钻探规程

DL/T5125 水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程

DL/T5355—2006 水电水利工程土工试验规程

3 总则

3.0.1 为规范水电水利工程动力触探试验、标准贯入试验方法，提高试验成果质量，正确反映水电水利工程场地岩土的工程地质特性参数，制定本标准。

3.0.2 动力触探试验、标准贯入试验应与钻探配合进行。

3.0.3 配合试验用的钻孔，除应符合试验的专门要求外，还应符合DL/T5013 、DL/T5125的要求。

3.0.4 钻孔动力触探试验、标准贯入试验对象应具有代表性。试验内容、试验布置、试验条件应符合水电水利工程勘测、设计、施工以及质量控制、检验的基本要求和特性。

3.0.5 试验成果分析时，应注意仪器设备、试验方法、试验条件、土层分布等对试验的影响。当需要估算土的工程特性参数和对工程问题作出评价时，应与室内和现场土工试验成果对比，并结合地层条件和地区经验综合考虑。

3.0.6 动力触探试验、标准贯入试验除应执行本规程外，尚应符合国家和本行业现行的有关标准、规范的规定。

4 术语和符号

4.1 术语

4.1.1 动力触探试验dynamic penetration test

动力触探试验（DPT）将一定规格尺寸的锥形探头连续地打入土中，记录每贯入一定深度所需的锤击数，以判断砂砾、碎石土密度程度或粘土稠度的土工原位测试方法。

4.1.2 标准贯入试验standard penetration test

标准贯入试验（SPT）用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将标准规格的贯入器，自钻孔底部预打15cm后，记录再打入30cm的锤击数，以判断无粘性土密实程度或粘性土稠度及估算土层强度的现场土工原位测试方法。

4.2 符号

N——标准贯入试验实测锤击数

N′——标准贯入试验修正后的锤击数

N

——标准贯入试验锤击数标准值

k

α——标准贯入试验杆长深度修正系数

α

——重型和超重型动力触探杆长深度修正系数

1

——轻型动力触探试验实测锤击数

N

10

N

——重型动力触探试验实测锤击数

63.5

——超重型动力触探试验实测锤击数

N

120

′——轻型动力触探试验修正后锤击数

N

10

N

′——重型动力触探试验修正后锤击数

63.5

′——超重型动力触探试修正后验锤击数

N

120

5 动力触探试验

5.1 一般规定

5.1.1动力触探试验分为轻型动力触探、重型动力触探和超重型动力触探三类。轻型动力触探试验适用于细粒类土；重型动力触探试验适用于砂类土和砾类土；超重型动力触探适用于砾类土和卵(碎)石类巨粒土。

5.1.2 动力触探试验孔布置应在初步查明场地岩土类别的基础上，根据需进行试验的土层分布特征选择动力触探试验类型。

5.1.3轻型动力触探试验贯入深度不宜大于4m；重型、超重动力触探试验触探深度不宜大于100m。

5.1.4 动力触探试验孔应结合勘探孔布置，一般不布专门的动力触探试验孔。

5.2 试验设备

5.2.1 动力触探试验主要仪器设备采用动力触探仪，由探头、触探杆、击锤及钢砧锤垫四部分组成，基本参数应符合表5.2.1的规定。

表5.2.1 动力触探仪基本参数

5.2.2 动力触探试验设备的各部件应由高强度的钢材制作，触探杆应平直，探杆接头的连接应牢固。

5.2.3 重型、超重型动力触探试验的设备应有自动脱钩装置。

5.2.4 触探杆最大偏斜度不应超过2%。

5.2.5 试验设备的落锤应定期进行校准；每次试验应检查落锤的落距；试验过程中应控制探杆的偏斜和侧向晃动。

5.3 现场试验工作

5.3.1 轻型动力触探试验应按下列步骤进行:

1 先用轻便钻具铅直向钻至所需试验土层深度30cm以上，将探头和触探杆连接并放入孔内，每一试验土层应连续贯入。

2 试验时，贯入锤击速率宜为15击/min~30击/min，击锤应自由垂直下落，击锤落高应为50cm±2cm。记录每贯入土层中30cm时所需的锤击数，作为触探贯入指标，并记录触探深度。最初30cm可不计。

3 当遇密实坚硬土层，贯入土层30cm时锤击数超过100击或贯入土层15cm时锤击数超过50击，应停止试验。如需对下卧层继续进行试验，应先钻探穿透坚实土层后，再进行试验。

5.3.2 重型动力触探试验应按下列步骤进行:

1 在预定部位进行铅直向钻孔，触探设备安装应稳固，支架不应偏移。将探头和触探杆连接并放入孔内至试验土层，每一触探孔应连续贯入，连续贯入深度不宜大于2m。

2 试验时，贯入锤击速率宜为15击/min~30击/min，击锤应自由垂直下落，击锤落高应为76cm±2cm。记录每贯入土层中10cm时所需的锤击数，作为触探贯入指标，并记录触探深度。

3 锤击时应保持探杆的垂直，锤座距孔口的高度不宜超过1.50m，锤击过程应防止锤击偏心、探杆歪斜和探杆侧向晃动。应使触探杆连接后的最初5m最大偏斜度不超过1%，大于5m后的最大偏斜度不应超过2%。每贯入1m，应将探杆转一周半，使触探能保持垂直贯入，并减少探杆的侧阻力，贯入深度超过10m后，每贯入0.2m旋转一次。

4 当实测击数连续三次每贯入10cm大于50击时，即可停止试验。如需对土层继续进行试验时，应改用超重型动力触探。当超重型动力触探实测击数每贯入10cm小于5击时，不得采用超重型动力触探。

5 在预钻孔内进行试验时，当钻孔孔径大于0.9m，孔深大于3m，实测击数每贯入10cm 大于8击时，可下孔径小于或等于0.9m的孔壁管，或用松土回填钻孔。

5.3.3 超重型动力触探应按下列步骤进行:

1 试验时，击锤落高应为100cm±2cm。

2 其他应按5.3.2的步骤进行。

5.3.4 动力触探试验的记录格式见表5.3.4。

5.4 试验资料整理

5.4.1 轻型动力触探击数不进行杆长深度修正，重型和超重型动力触探需按式5.4.1进行杆长深度修正。

N 63. 5(120)'=α1·N 63.5(120) （5.4.1）

式中，试验深度h ≤20m 时,α1=1.0；

试验深度20m ＜h ≤50m 时,α1=6.6L -0.66（L 为杆长）；

试验深度在50m ＜h ≤100m 时,α1=0.50。

5.4.2 动力触探试验资料整理包括以下内容:

1 试验指标计算。

2 试验指标统计、确定。

3 绘制贯入击数—深度或动贯入阻力—深度直方图。

5.4.3 轻型动力触探以每贯入30cm 所需锤击数为贯入指标，重型和超重型动力触探以每贯入10m 所需锤击数为贯入指标。当贯入要求深度的锤击数超过规定的锤击数时，应按下列公式换算动力触探贯入指标:

e N 30

10=

(5.4.3-1) e

N 10

)120(5.63= (5.4.3-2)