四合一机组设备管理制度

设备基本信息

一、设备信息

设备名称：四合一机组启用时间：年8月

型号/规格：15万吨硝酸设备类别：A

所在生产线：铵酸工段——硝酸制造厂家：

辅助设施：含AV40-14（轴流压缩机）、E56-3（离心压缩机）、WP6.05-980/360（尾气透平机）NK32/36/32（蒸汽透平机）、真空喷射冷却器、一级喷射器、二级喷射器、开工喷射器及配套的蒸气管线、油管线、仪表空气管线、压力变送器（PT111、PT112）、变送器（FT107）、压力变送器（PT6204、PT6205）、压力变送器（PT6201、PT6202）、调节阀（PV125）、温度表（TG6401/6404）等

管理责任人：

操作责任人：胡琼

维修保养责任人：

二、设定运行参数：

1、氧化氮压缩机、尾气透平机、空压机轴振动高连锁80um、高报警71um；

2、尾气透平机转速高连锁8800r/min，高报警8400 r/min；机组超速高连锁10400 r/min；电跳10470 r/min、机跳10614 r/min；

3、氧化氮压缩机轴位移高连锁0.8㎜、高报警0.55㎜、低连锁－0.55㎜、低报警—0.8㎜；空压机轴位移高连锁0.6㎜、高报警0.4㎜、低连锁－0.4㎜、低报警—0.6㎜；

4、汽轮机真空度高连锁—30MPa、高报警—60MPa ；

5、汽轮机轴承、氧化氮压缩机、齿轮箱轴承温度高连锁115℃、高报警105℃；尾气透平机轴承温度110℃、高报警100℃。

三、备品备件名称：

1、WP6.05-980/360（尾气透平机）代号6414备品备件清单：

支承轴承代号813281 油封代号81341-1 可倾瓦代号813281.2轴承体代号813281.1 止推轴承热电偶代号85603

油封代号6023.01.6 密封片φ210/150.4×3 代号6023.01.6-2 6块密封片φ210/151×3 代号6023.01.6-1 2块

油封体代号6023.01.6.1 1块

径向轴承R4K125/0.5 代号813281 2块 19.4Kg

叶片承缸代号6373.01.2 1件

2、E56-3（离心压缩机）代号26225 备品备件清单：

轴承型号R4K 110/0.63E 轴承型号A8KH71E

支承轴承代号813282 13.946Kg

油封（两半）代号813236-1

可倾瓦代号813282.2 轴承体代号813282.1

止推轴承代号814224 13.164Kg 平衡块（上）代号814189-1 16块

轴承体（右）代号814224.2 1块止推块代号814189.11 2块

止推块代号814189.10 4块止推块代号814224.4 2块

止推块代号814224.3 2块止推块代号814189.8 2块

止推块代号814189.4 4块调整垫代号814189.2 8块调整环代号814189.1 2块轴承体代号814224.1 1块

3、AV40-14轴流压缩机代号4684备品备件清单如下：

止推轴承A10KM110E 代号814223 1块

调节缸支承代号4002.01.4 1块

径向轴承R2F125/0.8F 代号81331 2块

油封代号4013.01.8 2件

密封套（排气侧）代号4013.01.10 1件

密封套（进气侧）代号4013.01.5 1件

转子代号4576.25 1件

扩压器代号4576.01.5 1件

进口圈代号4576.01.4 1件

调节缸代号4576.01.3 1件

叶片承缸代号4576.01.2 1件

4、NK32/36/32（蒸汽透平机）备品备件清单如下：

①速关阀物号2-8374-0160-50

密封圈2.02.025 物号5-7429-0100-00 1件

O型密封圈80×3.1 物号5-4490-0360-22 1件

②油动机物号2-8980-2003-50

O型密封圈19×2.65 物号5-4492-0382-22 2件

O型密封圈224.2.65 物号5-4492-0412-22 2件

DU衬套6/8×6 物号5-7520-0006-06 3件

DU衬套8/10×12 物号5-7520-0010-14 1件

油缸备件物号5-7391-0107-99 1件

③错油门物号2-8386-1601-89

错油门滑阀组合16-2 物号2-7080-0603-00 1件

推力轴承8100 物号5-7508-0000-01 1件

弹簧物号3-9002-2691-00

DU补套6/8×10 物号5-7520-0006-12 1件

④危急遮断器物号2-8600-0802-50

导向片10×1×40.5 物号3-3033-1001-04 1件

弹簧物号3-9002-1793-00 1件

飞锤物号3-1523-2401-00 1件

导向片5×1×40.5 物号3-3033-0501-02 1件

销物号3-1574-0602-00 1件

⑤危急保安装置物号2-1645-0069-50

钩物号3-3012-1402-00 1件

5、轴瓦测温热电偶规格

轴流径向瓦——Ф6X17 (螺纹安装)

轴流推力瓦——28X16 (弹簧压盖安装)

NOX径向瓦——33X18(弹簧压盖安装)

NOX推力瓦——33X13 (弹簧压盖安装)

尾透径向瓦——32X20 (弹簧压盖安装)

※凡弹簧压盖安装的热电偶的测量头（即小头）直径均为Ф=3㎜。

延伸电缆前置器

汽轮机 330130-040-01-00 330180-50-00

压缩机 330103-040-00-05 330180-51-05

6、双支轴承轴瓦热电偶

WRNK2-SH2616 φ3 ，32*20*9000 ，0～120度，Ⅰ级

WRNK2-SH2615 φ6 ，17*9000 ，0～120度，Ⅰ级

WRNK2-SH2616 φ3 ，28*16*9000 ，0～120度，Ⅰ级

WRNK2-SH2616 φ3 ，33*13*9000 ，0～120度，Ⅰ级

WRNK2-SH2616 φ3 ，33*18*9000 ，0～120度，Ⅰ级

四、润滑及密封

本系统油站采用的润滑油为汽轮机油L-TSA46,密封胶为进口高温密封胶（尾透膨胀机进口法兰,＞800℃）及1515胶。

五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有全套图纸

维修保养规定

一、日常检查保养内容：

1、按操作规程控制各项技术指标，经常检查压缩机流量、压力等级等工艺参数，严防压缩机在喘振线附近工作。

2、按规程规定的时间、内容巡回检查监测点温度、压力、油位、轴位移、轴振动、各轴瓦振动等情况是否正常，对需停车处理的问题应记录在案，待停车检修时处置。

3、巡回检查仪表指示是否正确，报警联锁等安全动作是否灵敏、准确、可靠。

4、保持设备及环境清洁、整齐，及时消除跑、冒、滴、漏。

5、汽轮机（NK32/36/32蒸汽透平机）短期停运，不应切断冷却水，以免冷凝管束发生腐蚀；长时间停运时，可将冷却水切断，将设备积水放净，并清量干净和使之干。

6、WP6.05-980/360（尾气透平机）短期停机（停机时间少于2周）应隔断工艺过程管道；中期停机（停机时间最长为1年）：①隔断本体与外部的工艺管道；②给本体内通入干炽的空气，空气可用常用的化学干燥法或物理干燥法干燥；或者给本体内通入氮气（在开始冲氮气前应使透平膨胀机内部保持干燥，如果内部比较潮湿的话，应用干燥空气吹干），为此要打开透平膨胀机底部的排气孔，以便使较重的空气从下面泄露出去。

7、轴承温度过高而无法排除、油温过高而无法排除、机组突然发生强烈振动或内部有磨擦声、轴承或密封处发生冒烟、轴振动或轴位移过大而保安装置没有紧急停机等情况应按动紧急跳闸按钮使机组停机。机组长期停机（大于24小时），重新起动之前转子须经很好地盘车。

8、日常维修保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、、、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此工作，并完善相关记录。

二、专项检查保养方法、周期、内容及要求：

1、该套装置至少一年进行一次专项检查保养。

2专项检查保养内容：

1）检查油过滤器压差，油冷却器出油温度，超过规定时，要及时调整或进行切换处理，并清理工作过的滤油器、冷却器；

2）检查各轴振动和轴位移的变化趋向（由操作人员和工艺技术员配合），并分析原因；

3）检查空气密封系统，使空气压力维持稳定；

4）检查油箱液位是否不低于规定值，检查油系统中润滑油是否带水，有无乳化现象，视情况将润滑油进行脱水或更换。

5）检查修理各支承轴承，止推轴承，测量并调整间隙、紧力，必要时更换轴承衬里巴氏合金、推力瓦块。

6）检查各转子窜量，并调整。

7）检查修理并调校仪器仪表、报警装置、轴位移等安全装置。

8）检查各轴承油封间隙，主油泵轴承间隙，必要时调整更换。

9）检查气、水、油各系统单向阀、空气入口蝶阀、膨胀剂NOx入口阀，必要时修换。

10）检查主轴、叶轮、叶片、推力盘、主轴轴颈工作面等有无松动、划痕、损伤、裂纹凹痕、磨损、腐蚀等现象，叶轮有无铆钉收缩或焊缝裂纹等情况，必要时修理或更换。

11）检查各机组螺栓及地脚螺栓有无松动现象。

12）若振动值过高造成机组停车，必要时对转子做高速动平衡。

3、保养以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、、、需在检修保养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成保养任务，并完善相关记录。

三、易损件强制更换周期：

按油站液位要求不定期补充油量，一年对油质送检一次，并使用滤油机将其过滤干净，达不到要求必须更换。

汽轮机转速发送器冒气器滤网至少每年清洗一次。

设备完好标准

1、设备运行方面评介标准：

①运行中无异常杂音、松动、震动等不正常现象。

②各部温度、压力、流量等运行参数符合工艺要求。

③仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置齐全完好，灵敏准确。

2、设备外观方面评价标准：

①设备表面干净无污渍，冷却水系统管道、油系统管道及润滑部位无漏气、漏油现象；

②设备各防护罩齐全完好；

③各压力表、温度计、热电偶表面干净，测量准确且在有效使用期内；

④防腐、保温、防冻设施完整，基础、机座稳固可靠，各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。

生产设备管理制度

生产设备管理制度第一章总则第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。第五章新增设备管理第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。

工艺管理制度

工艺管理制度 gz-scxb-15版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理

国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术 1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中间控制技术及检测手段6.其它五.原材料动力消耗定额六.安全生产技术1.使用、产生有毒有害物质一览表2.易燃易爆工序岗位一览表3.安全生产的贮存、

工具管理制度(完整版)

飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具（如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及公司总经理确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。

公司机械设备租赁管理制度

公司机械设备租赁管理制度河南十建建设工程有限公司 2019年5月10号

公司机械设备租赁管理制度第一章总则; 第一条：为了加强公司机械设备管理,发挥其在施工生产中的作用做好保质保量、节能增效的工作。根据相关精神,结合我司的目前施工生产现状,明确机械设备租赁各个环节中责任人的职责、权利和义务,特制定本制度。第二条：本制度中所称机械设备,是指用于施工生产中的起重设备(塔式起重机、施工升降机、物料提升机、移动式起重机)、搅拌机械、桩工机械、土石方机械、掘进机械、架桥机械、顶进机械、附着式升降脚手架、高空作业吊篮和各类特殊大型机具设备。第三条：管理机构:公司设备材料部为机械设备租赁主控部门对公司租赁的机械设备进行管理、使用和调配,并要具备详细的管理台账。第二章：机械设备租用第四条：机械设备租用的目的:根据各个施工生产任务内容、地域、时效等的不同要求之处,在必须优先租用公司自有机械设备的准则下,可以租用公司机械设备租赁供应商名库内的机械设备,从而满足施工生产任务。第五条：机械设备需求计划根据施工生产任务的安排,由项目生产经理编制《机械设备需求计划》,明确机械设备名称数量、规格、各类技术指标、进场时间及使用周期。项目经理签字审核后,报公司总经理审批报送设备材料部。第六条：机械设备租赁供应商 1.由公司设备材料部制定公司机械设备合格供应商名库,并在公司信息化平台上公布,租赁机械设备供应商必须从合格供应商名库中选择。 2.机械设备合格供应商必须具备 ①.具有工商营业执照、税务登记证注册资金30万元以上. ②.具有安全生产许可证 ③.出租的特种机械设备要具有制造企业生产许可证,产品合格证,检验证明、购买合同和发票。 ④.具有健全的企业管理制度和安全生产保障体系。 ⑤.机械设备操作人员必须经过专业培训,并持有该种机械设备相符的特种

生产设备设施安全管理制度57414

XXXXXX有限公司生产设备设施安全管理制度一、目的企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。三、管理部门工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。品管部：管理范围监视测量设备四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料

7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购七、设施设备购进后的验收所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

工艺设计变更管理规定

精心整理前言一、商品技术部是本文件的归口管理部门，享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。二、文件版本历史记录：

2目的本文件目的是为了规范公司工艺变更流程，保证变更的及时性和有效性，使现场工艺问题得到

快速解决。 3范围本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。 4术语和定义 4.1工艺变更范畴：工艺文件中关于过程特性参数、产品／过程规范／公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。 4.2异常处置预案：将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化，问题发生后， 5 5.1 5.1.1 5.1.2 造成工艺变更，组织相关部门对方案的可行性进行评审及验证。工艺改进过程中，负责编制《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》，并提交工艺技术科。负责后序反馈的跨班组、跨车间的工艺问题沟通，并协助其他前序车间进行验证工艺改进方案的可行性。负责依据《工艺设计变更通知单》落实现场作业指导性文件更改及现场工艺变更。负责识别异常处置预案项目，并编制《XX部门XX工艺异常措施固化方案》，并对工艺异常发

生原因进行分析和解决。 5.1.3车间品质副主任/品检科科长车间品质副主任/品检科科长分管车间技术组及工艺管理工作，负责《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》、《工艺项目反馈记录表》、《临时脱离工艺申请单》、《XX部门XX工艺异常措施固化方案》的批准。 5.2工艺技术科 5.2.1负责工艺变更过程中与工程院接口。 5.2.2负责在工程院新车型工艺移行前，参加各车间/品检科新车型工艺验收小组，跟踪工作进程。 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 6 6.1 变更直接进行验证，连续3个批次参数一致且制件合格的，方可进行工艺变更。工艺参数调整、制件工位调整、焊点排布调整、涂胶工位调整、设备调整、生产辅料调整等工艺变更。工位调整、生产辅料调整以及与产品设变无关的工艺变更。工位调整、工艺参数调整、生产辅料调整、工具等变更。 6.1.5以上范围中在特殊情况下不能自主完成的工艺变更，工艺技术科可向工程院提出《工艺设计变更申请单》，由工程院主责进行变更。

公司工具管理规定

工具管理规定一、目的加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，最终达到提高工作效率，节约成本的目的。二、范围适用本公司工具管理三、职责 1、各部门负责本部门的工具的管理工作，指定专人管理本部门工具帐、卡及具体工具管理工作。 2、采购部负责工具采购和售后送修工作。 3. 仓库负责公司工具领用、换新和回收旧件的分类、处理工作。四、工具的分类 1、个人工具由个人管理和使用的工具。 2、公用工具由部门集体保管和使用的工具。五、工具的管理（一）所有工具必须建帐 1、各部门应建立“部门工具汇总台帐” 、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”。 2、各部门对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。（二）工具的保养与维修 1、个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组、部门进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具

的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。 2、工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在公司内部无力修理的工具由使用部门统计上报，采购部门负责联络供应商进行委外修理。（三）工具的申报、换新和领用1、对工具的领用遵循以旧换新的原则；因新增员工或工作实际需要领用新工具时，领用工具部门应根据实际情况上报申请单和工具清单，经公司领导审核、批准后执行。 2、新增工具领用时，领料人需持部门主管和公司领导批准的新件（工具）领用申请单到仓库部领用；对以旧换新的工具领用时，需经部门主管批准同意后并在领料单上签字后，仓库才予以发放。 3、每季度季末，各部门根据本部工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，报废的工具入仓库处统一处置。 4、领用工具时，如发现存在质量问题，应及时反馈；因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因把造成的工具损失，由使用人承担，各部门工具管理人员要负起监管责任。 5、工具随岗不随人，人员变动时，将本人工具或本部门公用工具向原部门进行移交后，方可办理变动手续，否则因人员变动引起的工具丢失，由班组或部门承担损失。 6、所有工具均应定置管理，工具存放应摆放整齐，擦拭干净。 7、工具上的消耗件由部门主管根据使用频率工作量等因素机动定额。

设备租赁公司规章制度

7、塔吊在检修时，检修人必须挂牌警示停用，严禁任何人擅自合闸使用。 8、安拆塔吊作业及起重设备的使用，均须符合规定工况环境要求，严禁在超风力及雨、雪等恶劣条件下进行作业。 9、塔机顶或降节过程中，严禁回转，必须按照操作规程的规定步骤操作。 10、塔机安装完毕后，应认真检查各部紧固良好与各限位保险装置齐全完好。 11、本公司员工不得擅自外出做安拆工作，如有发现扣三天工资。希望本公司员工以自身利益和公司利益遵守以上规章制度，如有违反，罚款50元一次，带班罚款100元一次，累计三次以上本公司予以开除。 2、机电设备租赁管理制度 1、设备租凭必须由租赁双方鉴定合同，出租的设备要完整无缺，能正常使用。 2、出租的设备必须由双方现场验收，有关问题必须在合同中说明。 3、租用单位必须严格执行合同，严格遵守设备管理规定正常使用，定期保养。 4、租用单位在设备租用期间，要负责设备的检修、保养和安全运转。 5、租赁期满后，双方要及时办理设备交接手续，租用单位将设备返回后要注销合同。 6、归还的设备。除正常磨损外，如有零部件损坏丢失，由租用单位负责赔偿或修复，如设备严重损坏无法修复，由租用单方按原值赔偿。 7、如租用单位不及时办理交接和注销合同，设备虽闲置不用仍由租用单位交付租赁费。 8、备租赁费按矿规定计算。 3、机械设备租赁管理制度起重机械（塔式起重机、施工升降机）做为集团公司大型施工设备，其租赁执行下列规定。一、公司起重机械实行对内对外租赁，并实行内外不同的计费办法，鼓励公司内部调剂使用。二、起重机械原则上需保证本公司项目部租用，如已满足内部使用后方可对外租赁，

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无

工艺管理制度

工艺管理制度 1目的对工艺文件的编制、审批、实施及相关管理活动作出规定，以确保产品制造质量符合图纸和相应法律、法规及技术标准的要求。 2 适用范围适用于公司产品工艺管理要求。３职责 3.1研发部是工艺管理的归口部门,负责工艺策划、工艺文件的编制、产品图样工艺性审查等工艺管理工作。 3.2生产车间负责生产工艺文件的贯彻，工艺纪律的执行，工艺装备的制造、使用与管理工作。 3.3质量部负责监督检查工艺文件的执行情况与工艺纪律监督检查。足用户和产品规定要求的前提下,具有良好的制造工艺性和经济性; b）产品的工艺性审查适用于公司新产品，审查内容主要包括:冲压、焊接、装备和加工制造的可行性； c）工艺应坚持工艺方法满足设计要求的原则; d）评审中提出的问题按工艺和设计双方商定的意见处理,并形成评审记录; ４.３工艺过程策划４．3.1工艺策划适用于公司新产品； 4.3.2工艺过程的策划由工艺人员进行并编制工艺方案； 4．3.3工艺方案的编制依据 a）产品图样及产品设计技术文件； b)公司设备、人员、场地等综合技术能力; ｃ) 同类产品的工艺技术水平及同行业标准。４.3．４工艺方案的主要内容ａ)依据产品结构及其特点,提出工艺路线的安排原则; ｂ)确定重要的工艺过程、方法及文件要求；

c) 关键件工序的工艺试验方案; ｄ)新工艺装备的设计和验收要求； e）工艺文件种类及文件名称; f) 特殊技术要求的人员配备。 4.３.5工艺方案评审ａ)工艺方案评审会议由研发部组织,研发部长主持，生产车间、采购组、质量部人员和主管领导参加；ｂ)研发部应保持评审记录,包括会议纪要。 4.3.6工艺方案的实施、验证工艺方案的实施情况由工艺人员进行跟踪并验证,保持验证记录。 4.4工艺文件编制 4．4．１工艺文件的编制依据、原则和要求 4.4．１.1通用编制依据、原则和要求 a) 依据国家现行的法律法规,技术标准以及公司质量保证体系文件有关规定；ｂ)依据产品设计文件及工艺方案,考虑安全生产、环境保护的因素，提高效率降低消耗，尽可能采用国内外先进技术; c)充分考虑公司现有的生产设备、工装、检测手段、工艺技术水平及生产组织情况； d)焊接工艺文件应根据经评定合格的焊接工艺编制。 e)新材料和新工艺使用前,要进行必要的工艺试验。 f)关键工序应编制“作业指导书”，以保证生产的顺利进行。ｇ) 成熟产品工艺一般以通用操作规程或通用工艺的形式下发。当通用的工艺文件不能满足具体产品要求时，则需要针对具体产品编制相应的专用工艺或补充工艺。ｈ)工艺文件应做到正确、完整、统一,符合实际,具有可操作性，能够保证产品质量,达到设计要求。 4.4．２工艺文件内容工艺文件一般包括：工艺方案、装配工艺、焊接工艺、冲压工艺、表面涂装工艺、水压试验操作规程、气压试验操作规程、材料定额、焊材定额、工艺过程卡等。 4.4.３工艺文件的审核、批准、修改依据《文件管理制度》相关条款要求执行。 4.5工艺评审

施工工具管理制度

施工工具管理规定一、目的：为规范各类施工工具的保管、领用、移交、以旧换新等程序，避免工具的超标领取、使用浪费及调离无交接等现象的出现，制订本制度。二、适用范围：公司员工使用的各类施工操作工具。三、工具的种类：公司施工工具分为大型操作工具及小型操作工具；大型操作工具包括：电锤、切割机、人字梯等；小型操作工具包括：螺丝刀、虎口钳、扳手、万用表等；四、工具的领用及归还： 1、不常用的大型工具一般由公司统一保管，施工工地如有需要，应由项目经理填写借用工具申请单，注明归还日期，指定专人保管、使用，经部门经理审核、批准后领取；仓库做好工具领用及归还的台账和记录；工地间互借工具的应由借用方开具借条，归还后摧毁； 2、借用期间，如有人为损坏或丢失，由保管使用人负全部责任；如属正常磨损或损坏，应由保管使用人写出书面说明，项目经理签字，部门经理认可，交由公司维修或作报废处理； 3、小型工具的领取，在员工到岗后，由项目经理根据施工需要，确定工具领取人员名单，填写工具领取申请单，经部门经理审核、批准后领取，仓库做好领取登记记录；小型工具必须在工作满一周后方可领取，并在调任或离职前交回；五、工具的检查与赔偿 1、小型工具领取后，保管使用权由个人负责，直至调任或者离职；项目经理及上级主管有检查与监督工具使用及保管的责任； 2、对精密的仪表、仪器和量具应专门保管，不得与其他工具混合堆放，如出现工具丢失或由于人为因素造成破损须换领的，由本人自行购买补齐或填写工具领用申请单，按规定程序审批后领取，工具费用按实际价格从其当月工资中扣除； 3、如有调任、离职的，所领用的各类工具应交回公司，出现人为丢失、损坏的由个人按照实际价格进行赔偿，从当月工资中扣除；

设备租赁公司规章制度

设备租赁公司规章制度篇一:租赁公司管理制度 1、凡本公司和分公司各部门租赁建筑材料设备适用本。 2、公司所属的固定资产的建筑机械、钢管、模板、加工机械及焊接设备、垂直运输机械、水平运输机械等均属于建材公司的租赁范围。 3、建材公司对设备机械拥有租赁权，产材属公司所有，项目部门、分公司等对建筑材料设备具备有偿使用权，对主要设备对外租赁须经主管经理审批报总经理审批后方可对外出租。 4、所有费用按国家规定的折旧费、维修费、大修费等内容考虑，设备的利用率及管理费用开支等按一定的综合费率比。 5、各建筑项目在开工前（或需用前）15天提出设备需用计划，报建材公司准备，并签定租赁合同，否则建材公司不得供租（特殊情况除外）。 6、建筑周转设备材料租赁期间，设备由各租用单位自行管理和保养，建材公司负责监督、巡查。若发生遗失，或违章使用，据情节轻重按设备原值或净值进行罚款或赔偿。回收退库后的设备由建材租赁公司统一管理。 7、建材租赁公司基地负责现场设备的经常危险和退库后的正常保养，并向各租赁单位提供完好的设备，周到服务。实行供应、保养、维修一条龙服务。 8、各租用单位和建材租赁公司应督促工作人员自觉遵守设备安全技术操作规程，岗位责任制，维护保养及检查制度。 9、租用单位应尽量保持设备完整，损坏了的设备可交回原件，进行维修或者更换新件，费用由承租方承担。 10、承租方租赁建筑周转设备材料后，有权使用设备，但未经建材租赁公司同意，不可外租给第三者单位或个人，如有违规将视情节轻重给予处罚。建材租赁公司具备完善的管理制度，可以对日常管理起到很好地规范作用，在此基础上选择一套专业的建材租赁管理软件进行日常设备的出入库以及出租费用核算，给企业管理带来极大的便利。篇二:机械设备租赁管理制度

化工企业生产设备设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

工艺设计管理制度

工艺设计管理制度 1 总则在产品研发和改进的生产技术准备工作中，制定和贯彻工艺方案，达到保障产品开发和改进质量，确保产品开发和改进工作顺利有序进行，提高工艺技术和管理水平，获得预期经济效益的目的。 2 适用范围本制度规定了工艺方案设计的依据、工艺方案的内容、流程。 3 工艺方案设计原则工艺方案设计是指导产品工艺准备的依据，应结合企业的实际情况，积极采用国内外先进工艺技术和装备，不断提高企业工艺水平。 4 工艺方案设计的依据设计方案、产品图样、样机、有关技术文件；产品的生产性质和生产类型；相关法规、标准、政策；公司现有的生产条件；国内外同类产品的工艺技术情报；公司产品总体规划和技改方案；公司相关领导对产品工艺工作的要求及相关部门和分厂的意见。 5 工艺方案编制的内容 5.1.1 产品结构工艺性的评价； 5.1.2 必须的特殊设备的购置或设计、改装意见； 5.1.3 必备的专用工艺装备设计、制造意见； 5.1.4 提出应设计的工艺文件及要求； 5.1.5 检测方案设计意见； 5.1.6 关键零（部）件的工艺规程设计意见； 5.1.7 有关新材料和新工艺的试验意见； 5.1.8 对总装装配工艺路线提出设计意见； 5.1.9 生产节拍的安排和投产方式的建议； 5.1.10 配套方案和车间平面布置的调整意见。 6 工艺方案的流程 6.1新产品研发及老产品改进的工艺方案由设计人员负责设计，同设计方案一起输出，相关工作纳入开发进度计划表，相关责任人按开发进度计划表的要求实施。 7 考核规定考核规定按《产品开发改进控制管理制度》或会议纪要考核的规定执行。 8 相关记录 8.1 工艺方案 17

公司工具管理制度

公司工具管理制度第一条制定目的为规范各类工具的管理工作，特制定本制度。第二条适用范围我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公工具、资讯工具、_____等的发放标准、领用、使用管理、交接、退还、报废等均适用本制度。第三条工具发放标准公司工具的具体发放标准，包括登记、最低使用期限等事宜由_____负责制定与调整。第四条工具的领用 1．领用条件（1）办公家具由_____统一配置，如需增加，必须报告并经部门_____批准。（2）操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。（3）办公工具首次领用，必须报_____申请；换领必须以旧换新。（4）资讯工具首次领用，必须有部门报告并经_____批准。 2．领用程序（1）首次领用：领用部门填写_____，注明用途和保管责任人，经部门负责人批准后，由工具保管人到_____领取。（2）以旧换新：使用部门应填写_____，取旧工具到_____换领。（3）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按本制度赔偿后方可重新领用。

第五条使用管理 1．工具的使用单位及使用人员应当爱护工具，注意工具的保养、维护，悉心保管，不得毁坏、丢失。 2．公司_____负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3．如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，_____应责令责任人其在一定时间内补齐工具或照价赔偿。第六条交接、退还 1．工具使用人调任的，应到_____办理工具交接手续，填写_____，并在离任_____日前完成交接事宜。 2．工具需退还的，由使用人填写_____，到_____处办理有关手续，经_____检查无异常损坏的，退回仓库，并在有关单据上注明退还日期，并签名确认。第七条报废 _____部门每_____个月整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经_____核实与_____批准后，联系_____处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。第八条生效与解释 1．本制度经_____批准后生效，修改时亦同。 2．_____对本制度享有最终解释权。

施工机械设备租赁管理制度

施工机械设备租赁管理制度 1 目的为进一步加强企业管理、加强机械设备租赁的管理，确保提供设备的租赁商符合公司要求、租赁的机械设备满足施工要求，特制定本办法。 2 适用范围本办法适用于单项工程同一个租赁商的机械设备租赁费，一个月内超过1万元（含1万元），及多项工程同一个租赁商的机械设备租赁费、运费一个月内累计超过1万元（含1万元）的工程项目。 3 引用文件 3.1公司对外签订合同规定办法 3.2国家有关法规，法律规定 3.3国家颁发的《营业执照》、《税务登记证》 4 管理内容 4.1管理职责 4.1.1公司主管生产的副总经理是机械租赁的主管领导，对本办法的执行负领导责任。 4.1.2设备部是机械租赁管理的主管部门，负责对租赁商的评审，

负责租赁合同的起草，租赁设备台班监管，租赁设备安全运行，租赁设备租费审核结算，负责编制和监督实施本办法。 4.1.3财务部负责审核租赁方提供的票据是否符合财务要求。 4.1.4安全质量部负责审核租赁商提供的设备及机上操作人员是否满足公司安全规定要求。 4.1.5工程部负责按施工方案审核工程是否需要使用所租设备类型。 4.1.6成本合约部负责审核基层单位上报的机械设备租用计划、与设备部联合定期确定、发布设备租赁指导价；组织会签机械设备租赁合同；审定最终结算租费。 4.1.7基层单位职责： 4.1.7.1参与租赁商的评审确定、在公司发布的指导价控制下与租赁商商谈租赁价格，租用期限等内容，并上报《机械设备租用计划审批表》由相关部门审核通过。 4.1.7.2配合设备部按成本合约部提供的合同范本起草合同草本，报至成本合约部组织会签。 4.1.7.3负责对进场的机械设备进行日常管理，做好租用台班的原始记录。 4.1.7.4负责编制机械设备租用结算清单，并报公司设备部审核批

工艺管理制度内含变更制度

工艺管理制度 1 范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理等内容。本标准适用于公司生产工艺管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 组织职责 3.1 全厂工艺管理由厂生产管理部门归口管理，其他各部门、生产车间配合。 3.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间主任对本车间工艺管理负责。 3.3 对生产中工艺异常问题，由生产科、综合办和车间共同进行分析，提出改进意见，生产车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的各项等活动。 3.4 各生产车间在执行该制度的前提下，根据各自车间的实际情况编制适用于各车间、装置的内部工艺管理程序。 4 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书

4.1 公司各车间都必须编写完善的工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有专业的岗位作业指导书。 4.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由生产科、办公室审核，公司主管领导批准实施。 4.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由生产科组织，车间工艺人员配合进行。 4.4 生产科对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 5 工艺变更 5.1 工艺变更范围包括：生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 5.2 工艺变更程序 5.2.1 对于正常生产过程中的工艺变更，如不影响产品质量、运行安全、生产稳定的情况可由生产车间内部进行变更，并将变更内容报综合办、生产科核实、备档；如对于影响产品质量、运行安全、生产稳定的，在生产科部工艺指标考核监控范围内的工艺变更必须上报公司综合办、生产科部审核，报公司分管领导批准。 5.2.2 进行工艺变更时，需由生产车间负责人（或技术员）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报生产科，并填写工艺变更申请单。 5.2.3 生产科接到工艺变更报告后，组织相关单位进行可行性分析和验证，并根据验证报告报公司分管领导批准。

手动工具管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手动工具管理制度(通用版)

手动工具管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。（一）目的工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。（二）适用范围本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。（三）管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理； 2.工具的使用一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。

3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制； 4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收； 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理； 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核； 4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作； 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整； 4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购

设备物资采购和设备租赁管理制度

设备物资采购和设备租赁管理制度 1 目的及适用围对采购产品的采购过程、采购信息进行控制，对采购产品及顾客提供的产品的验收和管理进行控制，确保采购产品质量符合要求。适用于工程局各项目采购产品及顾客提供产品的控制。 2 职责 2.1 局工程管理部是本程序的责任部门，负责监督、检查本程序的有效运行,负责建立并管理局的《合格物资供台账》。 2.2分公司（项目部）负责组织对供资信、产品质量、产品供货能力、售后服务、价格等进行评价，确定合格供，建立本公司（项目部）的《合格物资供台账》；负责物资供的重新评价；负责编制采购信息，签订采购合同并进行采购；负责采购产品及顾客提供产品的验证和管理。 3 程序 3.1 采购产品的容包括：项目所需材料、半成品、工程设备。 3.2 供评价和选择 3.2.1 物资供评价和选择 1）对于重要物资、大批量物资、新型材料以及对工程最终质量有重要影响的物资，由项目经理部选择多个供，根据下列原则进行评价并确定合格供，填写《物资供评价表》，评价合格的供登录项目部

《合格物资供台账》。 a)企业社会信誉好，证照齐全；b)产品质量符合规定的要求；c)交货期可满足施工生产需要；d)售后服务可靠；e)价格合理； f）可满足供货合同中提出的其他要求。 2）对于工程项目中的水泥、钢筋等主材，重要工程设备，以及混凝土拌和机、门机等贵重机械设备的供评价还应考虑以下面：a)供能否提供生产可证、检验记录、生产合格证；b)供获得的名优产品称号；c)对重要、复杂的工程设备售后服务和评价；d)如供为销售单位时，还应评价其生产单位。 3）不属于重要物资，可由采购人员参照上述评选供的原则直接选择供货单位。 3.2.2 物资供重新评价 1) 评价时间现有物资供在供货之后，项目部应按下列时间重新评价其履约情况及供货持续保证能力，填写《物资供重新评价表》,评价结果报局工程管理部，局工程管理部根据评价情况决定是否入选局《合格物资供台账》提供各公司（项目部）选用。a)项目工期超过一年的，应每年评价一次；b)项目工期少于等于一年的，应在供货完成后评价一次。 2) 评价容供货是否按时、售后服务水平、质量状况、其它面等，各项目部可根据采购产品的重要程度不同而有所侧重评价某面。 3) 重新评价后的处置评价结果正常的供继续选用，如出现问题时按以下式跟踪：a)