铝合金门窗工程施工方案

XXX施工总承包工程

铝合金门窗工程施工方案

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XXX工程有限公司

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目录

第一章工程概况------------------------------------------------------------------------------- 1

1.1工程概况 -------------------------------------------------------------------------------- 1第二章编制依据------------------------------------------------------------------------------- 2第三章施工计划------------------------------------------------------------------------------- 3

3.1进度计划 -------------------------------------------------------------------------------- 3

3.2人员计划 -------------------------------------------------------------------------------- 3

3.3设备计划 -------------------------------------------------------------------------------- 3第四章施工准备和项目部署 --------------------------------------------------------------- 6

4.1施工准备阶段 -------------------------------------------------------------------------- 6

1、技术准备 -------------------------------------------------------------------------- 6

2、生产准备 -------------------------------------------------------------------------- 6

3、现场准备 -------------------------------------------------------------------------- 8第五章门窗工程施工方案及工艺流程 ------------------------------------------------- 11

5.1门窗的加工 --------------------------------------------------------------------------- 11

1、门窗加工工艺流程------------------------------------------------------------ 11

2、门窗加工工序如下图--------------------------------------------------------- 13

5.2门窗的质量检查和控制------------------------------------------------------------ 14

5.3测量放线 ------------------------------------------------------------------------------ 14

5.4门、窗安装 --------------------------------------------------------------------------- 14

5.5操作工艺 ------------------------------------------------------------------------------ 15

5.6质量标准 ------------------------------------------------------------------------------ 17第六章安全生产保障措施 ---------------------------------------------------------------- 19

6.1安全目标 ------------------------------------------------------------------------------ 19

6.2安全生产责任制度 ------------------------------------------------------------------ 19

6.3安全生产教育制度 ------------------------------------------------------------------ 19

6.4专职安全员的具体工作------------------------------------------------------------ 20

6.5施工过程注意事项 ------------------------------------------------------------------ 20第七章工程工期保证措施 ---------------------------------------------------------------- 22

7.1设计技术保证 ------------------------------------------------------------------------ 22

7.2组织保证措施 ------------------------------------------------------------------------ 22 7.3配合与协调措施 --------------------------------------------------------------------- 23

第一章工程概况1.1工程概况

第二章编制依据

本工程门窗材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵照以下规范要求进行：

1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）

2、《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）

3、《铝合金门窗》（GB/T8478-2004）

4、《铝合金窗》（GB/T8479-2003）

5、《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2017）

6、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）

7、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）

8、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行〔2003〕2116 号）

9、《平板玻璃》（GB11614-2009）

10、《建筑安全玻璃第2部分：钢化玻璃》（GB 15763.2-2005）

11、《中空玻璃》（GB/T 11944-2012）

12、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2019）

13、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T 11976-2015）

14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2018）

15、施工合同、施工组织设计、XX项目施工图纸

16、其它建筑安装工程国家现行有关施工规程和验收规范以及业主选定的其他相应标准。

第三章施工计划

3.1进度计划

1、合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据总包总进度计划要求，并争取提前竣工。

2、施工期间，若因业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。

3、施工期间，若工程未如总包的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度，以确保严格按照总体进度计划优质完成本工程。

3.2人员计划

我司将派经验丰富的施工人员前往航空科技园工程进行施工。期间的工作有工程深化设计、材料定货、加工制作、现场施工等。人员如下：

3.3设备计划

为切实保证本工程施工进度和精度，我司采用工厂制作，现场安装的方案进行施工，制作安装主要机具如下：

机具计划一览表

主要检测设备表

第四章施工准备和项目部署

4.1施工准备阶段

1、技术准备

根据本工程所选择的门窗结构，我公司设计开发部选派经验丰富的工程师专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证门窗的各项性能指标达到规定的要求。

深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好技术储备.

针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、型材、密封胶等主要材料以及主要五金配件。

项目部对参加施工的全部人员，进行技术交底，并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。

2、生产准备

由生产部按照项目部提供的实际尺寸，制定出合理的生产计划。

加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。

生产部安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。

综合部按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。

质量检验部门，按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分，本工程材料供应有如下几项措施：

a.玻璃供应：本工程所用玻璃其订购期约15天，此外其加工期为25天，所以我司将在工程开工前15天之前下订购单，并且保证全部一次订购；

b.型材的供应：本工程采用的型材，为湖南振升铝业集团有限公司生产，均能无条件的满足工程需要。

c.配件：本工程采用的配件均为国产优质五金配件。

（二）、机构人员职责

主要人员职责：

a、项目主管

对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。

b、项目经理

负责现场施工和与公司内部的协调工作。对整个工程进度和质量负责，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

（1）制定现场施工进度计划；

（2）与总包方协调并作好施工准备；

（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；

（4）参加工地现场协调会，作好记录并解决问题；

（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理室。

（6）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。

c、内务部门

（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体生产进度计划；

（2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；

（3）组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；

（4）组织采购完成原材料及半成品的采购工作；

（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；

（6）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应部门；

d、现场技术员

（1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；

（2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；

（3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。

e、现场材料员

（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；

（2）负责现场材料的安全措施；

（3）提出各种材料的破损、补缺情况。

f、现场安全员

（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；

（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；

（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；

（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

g、现场质检员

（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；

（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；

（3）对进场的半成品、材料进行检查，不是优等品不准进场；

（4）对成品、半成品的保护措施的检查；

（5）在安装过程中，对检验不是优等品的安装部分有权作返工的决定；

（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。

3、现场准备

1、门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行，具体注意情况如下：

①门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸，便于窗框的安装和保温材料的填充。

门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。

②门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。

③当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。

④对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。

⑤洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。

表1洞口宽度与高度的允许偏差（mm）

⑥组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致；其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。

2、门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。

3、贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。

4、装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。

5、装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。

6、安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、

外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙；五金配件有松动现象者，应进行修理调整。

第五章门窗工程施工方案及工艺流程

本门窗安装采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。安装是先立框，后装扇，具体施工方案详叙如下：

5.1门窗的加工

窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。

1、门窗加工工艺流程

在门窗加工过程中，严格按照国家标准进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。

每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。

成品必须有《质量检验报告表》，检验表由检验员签字认可后移交资料室成档。

2

5.2门窗的质量检查和控制

门窗允许偏差（检查验收标准）

5.3测量放线

1、土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；

2、外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；

5.4门、窗安装

1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。

2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

3、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预

埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。4检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

5.5操作工艺

1、工艺流程：

弹线安装→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金门窗框就位和时间固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装

2、弹线定位：

沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。

门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。

3、门窗洞口处理：

门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：

安装铝合金门窗时，如果采用镀锌膨胀螺栓固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

4、铝合金门窗的安装就位：

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5、铝合金门窗框的固定：

铝合金门窗框与墙体的固定一般采用镀锌膨胀螺栓连接，膨胀螺栓多为8cm 长度的镀锌螺栓，长度可根据现场需要进行加工。

铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。见下图：

6、门窗框与墙体间缝隙间的处理：

门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗

框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5--10mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7、铝合金门框安装：

铝合金门上边框与侧边框的固定方法，下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同：

（1）、平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接。

（2）、推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。

（3）、地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。

8、门窗扇及门窗玻璃安装：

门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

（1）、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

（2）、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

9、五金配件安装：

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

5.6质量标准

1、主控项目：

（1）、门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

（2）、门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

（3）、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。