表面张力仪操作及维护规程

表面张力仪操作及维护规程
表面张力仪操作及维护规程

主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部

??????分发部门设备部、质量部生效日期??

1目的

建立表面张力仪的操作规程,以保证该仪器的合理使用和维护。

2范围

本规程适用于我司表面张力仪的使用操作与维护保养过程。

3职责

3.1质量部实验员须按照此规程进行操作和维护保养工作。

3.2设备部负责每年一次对表面张力仪进行外校。

4测试前准备

4.1仪器方面

4.1.1测试前应确保主机至少已经预热30min,等表面张力仪测量系统稳定后即可使用。

4.1.2使用前应将随机所附的吊钩、铂金板挂至吊钩上,按“去皮”键作归零处理。

4.1.3每次测试前应确保铂金板及玻璃皿的干净,具体方法如下

4.1.3.1在通常情况下先用蒸馏水清洗再用酒精灯烧铂金板,当整个板微红时结束(时间为约20~30s左

右),并挂好待用(不能时间太长,以免铂金板上吸附潮气)。

4.1.3.2在测试前应将玻璃皿清洗并烘干,测试时应先取少许被测样品对玻璃皿进行预润湿,以保持所测

数据的有效性。

4.1.3.3铂金板未冷却下来之前请不要将它与任何液体接触,以免弯曲变形影响测值的准确性。

4.1.4第一次使用或者长时间未用,在使用前应对张力仪进行满量程校正

4.1.4.1按“去皮”操作,显示为“0.0”

4.1.4.2按“校正”键,显示“CAL”,挂上随机所附的标准砝码

4.1.4.35s左右即出现“600.0mN/m”,听到“嘟”的声音后校正结束

4.1.4.4取下标准砝码,显示屏应归零;若不归零应从新校正

4.2测试过程方面

4.2.1档铂金板或玻璃皿不干净时,测量值会有所误差,而且再现性较差,数值忽大忽小或持续增加或

持续减小,所以应力求保持干净。

4.2.2本仪器已经对密度作了一定的修正。如果需要保证测试的结果更精确,可参考说明书附件。

4.2.3为了达到测试精度要求,出厂时已经进行了特殊的粗糙度的处理,因此应避免铂金板表面的划伤和

磨损。

4.2.4根据物理化学原理,事实上在测试过程中对测量值有影响的自然条件有温度和气压。

4.2.5测量高挥发性的液体时应加快测试过程,高挥发性液体在测量时很容易粘着在铂金板上,请在做重

复性测试前将铂金板清洗干净。

4.2.6测量时发生蒸发现象时,表面张力值会随时间的变化而升高。

4.2.7虽然玻璃皿中被测溶液的多少不会影响测试值的准确性,但为了稳妥起见,请确保液体有5mm高

度,约15mL左右。

4.2.8如果需要添加表面活性剂以作表面张力变化观察时,请确保不要将表面活性剂碰到铂金板。

4.2.9测量过程中样品台的上升或下降均会影响表面张力值,上升时减小,下降时增加。两者都是误差的

表现之一。

5测量步骤

5.1打开仪器:

接通表面张力仪的电源,并按动“开/关”键,预热30min。

5.2将铂金板作清洗,步骤为:

5.2.1镊子夹取铂金板,并用流水冲洗,冲洗是应注意与水流保持一定的角度,原则为尽量做到让水流洗

干净板的表面且不能让水流使得板变形。

5.2.2用酒精灯烧铂金板,一般为与水平面呈45度角进行,直到铂金板变红为止,时间为20~30s。5.2.3通常用水清洗即可,但遇有机溶液或其他污染物用水无法清洗时,请用丙酮清洗或用20%盐酸加

热15min进行清洗。然后再用水冲洗,烧红即可。

5.3在样品皿中加入测量液体,将被测样品放于样品台上。注意:在取样时,最好用移液管从待测液中

取样,并确保在取样前样品皿的干净度。

5.4观察液晶屏显示的数值是否是零,如果不是零,则请按“去皮”键做清零处理。

5.5用手旋转升降按钮,使其缓慢上升,当铂金板接触到被测液体液面时,液面发生波纹,即刻停止升

降台上升,此时在液体表面张力的作用下,显示屏上的数字会逐渐变大,数字稳定后即可读数。

5.6完成取值后,用手旋转升降台旋钮;使升降台下降。铂金板脱离该液面,就完成一次测试过程。

注意:如果被测样品中含有表面活性剂或被测样品为混合物时,表面张力值会出现一定的变化,且持续最终稳定值的时间会因样品的不同而不同。

5.7重复性操作的方法为:

用手旋转升降旋钮,是升降台逐渐下降,当铂金板脱离被测样品后,数字稳定后即重新使升降台缓慢上升进行测试,测得值后就可以分析重复性效果。注意:作重复性操作时,一定不用去理会表面张力仪显示出的残留数值,即不要做去皮动作,一般情况下,如果这个值超过5mN/m时才会要求重新清洗铂金板。

6注意事项

6.1实验室应保持非常好的干净度。

6.2确认实验室有自来水,因为实验过程中需要用到自来水清洗。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

仪表维护保养规程

安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查: 1.1 检查安全栅外观,外观应干净灰尘,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,无异味。 1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱,接线端子是否紧固无松动,线路标号齐全、清晰、准确; 2、日常与定期维护 2.1 每月进行一次卫生清扫,保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况; 2.3.查看仪表供电是否正常;查看表体,连接线路是否有损坏,线路标号齐全、清晰; 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可,方能进行。

浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查: 1.1 检查液位计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,刻度盘与指针清晰,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。 1.2 检查液位计内部;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕; 1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1 每周进行一次卫生清扫,保持液位计及其附件的清洁; 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。 2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。 2.6 按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季,需要伴热保温的液位计,应检查液位计保温伴热良好,以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。

(精选文档)设备操作使用维护规程

安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理,保障设备运行正常,提高在线监测数据的有效性,提高设备的完好率和使用率,特制定本规程: 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时,要认真阅读使用说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定,经培训考核合格、持证上岗,具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地插座中,保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽、接地措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养: 1、水污染源在线监测系统 (1)每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常,检查数据捕获率, 如发现数,据有持续异常情况,应立即前往站点进行检查。 (2)每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 (3)每周一至二次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括: a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁,必要时清洗。

定期清洗水泵和过滤网。

自动化仪表操作规程

自动化仪表操作规程 一、一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联

炼钢设备操作、维护、检修规程

XX钢铁(集团)XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 (第一册) 提出单位:炼钢厂 编写: 审查: 审核: 批准: 日期:2011年11月18日

编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映,是长期生产实践经验的归纳总结,是企业组织生产,进行科学经管的主要依据,为了对设备进行科学经管,正确地操作、维护、检修,根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状,编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时,一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的,以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。

目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)

界面张力仪测量原理分析

界面张力仪测量原理分析 测量原理 样品管中装满高密度相,然后再在高密度相中注入一滴低密度相(液滴),样品管在马达的带动下转动,在离心力的作用下液滴在样品管的中心轴线上,并目被拉伸变形。 界面张力仪 品牌:SITA

产地:德国 型号:T15 英文名:SITA pro line t15 别名:界面张力仪,张力仪,动态表面张力仪 应用领域:用于测量液体表面张力仪 说明:该表面张力仪专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。三项强大功能 △独立模式—快速质量监控 快速、可靠的质量控制模式。设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。 △自动模式—研发的理想工具 能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值,是研发的理想工具。 △在线模式—易于过程监控 专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。 特点特征: △三种测量模式(独立、自动和在线模式)--适合不同测试要求。 △操作简单,测试方便容易。 △自动控制表面时间(气泡寿命)--无须值守观察。 △通过预先设定参数可以有效避免用法不当的测量偏差。 △可选的过程传输为连续监控分析提供了方便。 △测量值可与其它SITA表面张力仪比较。 技术参数: △三种测量模式 △表面张力测量范围:10-100mN/M △读数精度:0.1mN/M △重现性:0.5mN/M △气泡寿命控制:15-15000ms,精度5% △测量温度范围:0-100℃,读数精度0.1℃,精确度0.1℃。

△USB接口,提供仪器操作和数据传输至电脑。 △过程传输(选购),可以将测量的表面张力和温度值转变为外部信号传输给PLC 接收。 △重量270g,尺寸75x168x35mm △探头长度68mm △测量状态信号可视和可听 测试方法: 气泡压力法: 通过液体分子间的吸引力,液体里面的空气气泡同样会受到这些吸引力的作用,譬如气泡在液体中形成会受到表面张力的挤压。气泡的半径越小,它所有的压力就越大。通过与外部气泡相比,增加的压力可用于测量表面张力。空气经由毛细管进入液体,随着气泡形成外凸,气泡的半径也随之连续不断的减小。 这个过程压力会上升到最大值,气泡半径最小。此时气泡的半径等于毛细管半径,气泡成半球状。此后,气泡破裂并脱离毛细管,新气泡继续形成。把过程中的气泡压力特征曲线描绘出来,我们就可以用它来计算出表面张力。 参考资料来源:https://www.360docs.net/doc/a53233657.html,/products_7.html

仪器仪表安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 仪器仪表安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1177-76 仪器仪表安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作

5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养

仪表维护保养规程

仪表维护保养规程

安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查: 1.1 检查安全栅外观,外观应干净灰尘,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,无异味。 1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱,接线端子是否紧固无松动,线路标号齐全、清晰、准确; 2、日常与定期维护 2.1 每月进行一次卫生清扫,保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况; 2.3.查看仪表供电是否正常;查看表体,连接线路是否有损坏,线路标号齐全、清晰; 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可,方能进行。

浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查: 1.1 检查液位计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,刻度盘与指针清晰,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。 1.2 检查液位计内部;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕; 1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1 每周进行一次卫生清扫,保持液位计及其附件的清洁; 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。 2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固; 2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。 2.6 按液位计校准周期定期进行校准。

设备操作及日常维护规程

发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布

设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

(完整版)自动表面张力仪操作手册

自动表面张力仪操作方法 一、请在正式作测试前,确认已经熟悉以下注意事项: 第一、仪器方面: 1、测试前应确保主机至少已经预热30分钟,即在正式测试前先将主机打开30分钟, 等表面张力仪测量系统稳定后即可使用。 2、使用前应将随机所附的吊钩、白金环挂至吊钩上,按“去皮”键作归零处理。 3、每次测试前应确保白金环及玻璃皿的干净。 具体方法为: (1)在通常情况下先用流水(最好蒸馏水)清洗再用酒精灯烧白金环,当整个环微红时结束(时间为约为20-30秒左右),并挂好待用(不能时间太长,以免白金环上吸附潮气)。(2)在测试前应将玻璃皿清洗并烘干,测试时应先取少许被测样品对玻璃皿进行预润湿,以保持所测数据的有效性。 (3)白金环未冷却下来之前请不要将它与任何液体接触,以免弯曲变形影响测值的准确性。 4、第一次使用或使用一段时间后可对张力仪进行满量程校正: 校正步骤: 1、将吊环和铂金环都挂好,按“去皮”键使显示值清零; 2、按“校正”键,此时显示“CAL”; 3、将随机配置的600mN、400mN标准砝码挂到吊钩上; 4、稳定(大约3-5秒)后会显示标准砝码的标称值600mN、400mN/m,再稍等片刻,听 到“嘀”的一声后即表示校正完成,将砝码从挂钩上拿下来。 第二、测试过程方面: 1、当白金环或玻璃皿不干净时,测量值会有所误差,而且再现性较差,数值忽大忽小或 持续增加或持续减小,所以应力求保持干净。举例而言,比如在测水的过程中使用者将手指轻轻点水,本仪器立即会显示出变化了的较小的张力值,这是因为人的手有油,改变了水的表面特性。 2、本仪器已经对密度作了一定的修正。 3、为了达到测试精度要求,本公司的白金环均为特殊订制,外形尺寸经过严格校准。 因此应避免白金环变形,如果使用者自行更换或铂金环变形而无法测量准确时,本公司不负任何责任。 4、根据物理化学原理,事实上在测试过程中对测值有影响的自然条件有(1)温度; (2)气压。 5、测量高挥发性液体时应加快测试过程,高挥发性液体在测量时很容易粘着在白金环上, 请在做重复性测试前将白金环清洗干净。 6、测量时发生蒸发现象时,表面张力值会随时间的变化而升高。 7、虽然玻璃皿中被测液体的多少不会影响到测值的准确性,但为了妥善起见,请确保液 体有5mm高度,约15ml左右。 8、添加表面活性剂以作表面张力变化观察时,请确保不要将表面活性剂碰到白金环。 9、测量过程中样品台的上升或下降均会影响到表面张力值,上升时减小,下降时增加。 两者都是误差的表现之一。

仪表操作规程

仪表操作规程 1.目的 为加强酸回收车间自动化仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪表设备的检修、维护水平,保障仪表设备安全运行,制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于酸回收车间从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3.仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我车间生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表,可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 4.职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制响应的技术参数。 4.3做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围的跑、冒、滴、漏。 5.一般安全规程 5.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2在一般情况下不允许带电作业。 5.3在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒防尘个人

防护用品 5.4非专业管理的设备,不随意开停。 5.5仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 5.7现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许方可进行。 6.仪表维修 6.1检修或排除故障,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,密切配合,对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须经车间领导批准后方可进行工作。 6.2仪表维修过程中,要使用专用工具和专用检验台。 6.3处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 6.4若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕。即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 6.5检修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要安全准备,重大鼓掌排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。

设备操作规范及合理使用管理规程

设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备,应该做好以下几方面工作: 1.充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的,充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此,企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育,积极吸收群众参加设备管理,不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2.合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求,合理地配备各种类型的设备,使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化,还要及时进行调整,使设备能力适应生产发展的要求。 3.配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度,配备相应的工种和胜任的操作者,并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷,确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化,随着设备日益现代化,其结构

和原理也日益复杂,要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此,必须根据设备的技术要求,采取多种形式,对职工进行文化专业理论教育,帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4.为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转,延长使用期限有关,而且对操作者的情绪也有重大影响。为此,应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置,配备必要的测量、保险用仪器装置,还应有良好的照明和通风等。 5.建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是:①制定设备使用程序;②制定设备操作维护规程;③建立设备使用责任制;④建立设备维护制度,开展维护竞赛评比活动。 顺便指出,为了正确合理地使用设备,还必须创造一定的条件,比如:①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征,恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来,在有的企业中存在的拼设备现象,就包括不能恰当按工作负荷来使用设备; ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人;③要为机器设备创造良好的工作环境;④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作

铂金环法R866-BZY-202表面张力仪

铂金环法:R866-BZY-202表面张力仪 产品特点: 1. 铂金环测试原理; 2. 手动控制样品台升降; 3. 峰值自动保持; 4. 全量程清零,一键完成,瞬间归零,零位稳定无漂移; 5. 全量程自动校正数据准确可靠、重复性极好; 6. 显示值为试样的力值,需通过计算软件换算为表面张力(免费提供计算软件)或选购数据处理软件自动计算; 7. 能准确测试不同液体的界面张力,如油/水界面等; 8. 铂金环丝半径为0.185mm,环半径为9.55mm,环周长为60mm; 9. 完全符合下列国内、国际标准: GB/T 22237-2008 表面活性剂表面张力的测定 JB/T 9388 - 2002 界面张力仪技术条件 JB/T 18396-2001 天然乳胶环法测定表面张力 SH/T 1156-95 合成乳胶表面张力测定法 GB/T 6541 - 86 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) ISO 1409-1995 塑料、橡胶、聚合物分散体和乳胶表面张力的测定 ISO 6295-1983 石油产品矿物油油对水界面张力的测定(圆环法) GB/T 5549(ISO304-1985)用拉起膜法测定表面张力 以及ISO14090-82、ASTM D1417、EN14370、ZB2025-93、GB2960-82、GB6541-86等标准 10. 仪器结构合理,独立工作,无需任何附加设备(如外接电脑等); 11. 测试数据可通过RS232C输出 12. 可完全替代指针式机械表面张力仪 13. 本系列仪器除了手动控制试样平台升降外,主要结构和技术参数与QBZY系列相仿,具有高品质设计、经济型价格,性价比特高 主要技术参数: 测试方式: 铂金环法 操作方式:样品台手动升降,峰值自动保持 测试范围: 0-400mN/m 灵敏度: 0.01 mN/m 测量精度: ±0.04mN/m (测试20℃时2次蒸馏水,与文献值的误差) 重复性: ±0.04 mN/m (测试20℃时2次蒸馏水,与文献值的误差) 数据显示: 背光液晶显示屏 温度范围: 室温 测量时间: 测量低浓度样品液需3-5秒 容器常量: min. 15Ml 数据输出: RS 232C 电压: 市电AC220V, 1A

仪表维护检修规程

仪表维护检修规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是 否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。

12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后, 须告知设备员备案, 并在技术档案中明确记载。 23. 严禁氨气或液氨与水银接触, 以避免腐蚀。

仪表维修工操作规程

仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020

仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导,执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务,组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表,自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程,掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位,设备和周围的环境卫生,确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法,养成良好的职业道德,无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程,不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录,字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程,使用相应的标准计量器具,测试仪器及专用工具,对 生产过程中使用的仪表,自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表,应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识,熟悉使用各 种常用测试仪器。

用电流表测量电流时,应将电流表串入电路中,用直流电流表测量直流时,还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小,以选择合适的量程,切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确,应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时,应并联在被测电压的两点间,用直流电压表测量直流电压时,还应注意极性。 估计被测电压的大约数值,选择合适的量程,如无法估计电压数值,则首先选择最大量程,然后逐步降低。 测量电压时,电压表不能串入电路,因电压表的内阻很大,串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时: 正、负插孔分别接红、黑表笔,以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时,应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块,一般应选R×100或R×1K档,不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位,调不好零位时,应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小,读准测量数字。 在测量高电压时,若不知是交流还是直流,应将选择开关置直流电压最高档, 有指示为直流,无指示为交流。 使用完后,将开关置于输入“断”的位置,也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意: 轻拿轻放,移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好,避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻,应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是:先接通电源,后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时: 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置,此时仪器电源已接通。

设备操作使用维护规程

设备的使用操作注意事项及维护和保养 目录 1、粉碎机 (2) 2、叶轮喂料器 (3) 3、双轴高效混合机 (3) 4、制粒机 (4) 5、摆式冷却器 (5) 6、稳定器 (6) 7、破碎机 (7) 8、回转分级筛 (8) 9、振动分级筛 (9) 10、初清筛 (10) 11、永磁筒 (11) 12、分配器 (11) 13、脉冲除尘器 (12) 14、油脂添加 (13) 15、斗式提升机 (14) 16、刮板机 (15) 17、螺旋输送机 (15) 18、包装秤 (16) 19、风机 (17) 20、气动闸门及气动三通 (18)

一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求 1、整机性能要求 1.1、粉碎产量符合说明书所示要求: 1.2、主轴转速:1480 rpm 1.3、压筛架压紧牢固,不漏料; 1.4、粉碎室能形成负压,粉碎效果好;正常风压; 1.5、减震效果好,震动小 2、操作前准备工作 2.1、开机前认真检查各联接部位,不得有松动现象; 2.2、检查转子是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。 2.3、打开粉碎机门盖,检查粉碎室有无杂物,压筛架压筛是否紧密 2.4、气流调节:调节操作门上的吸风口,以利于物料过筛,一般调节开度为6~10mm; 2.5、正反转调节:通过改变进料导向机构的方向,可使粉碎机正反转,以提高锤片和筛板的利用率; 2.6、依据生产品种的要求,按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板,筛板毛面朝里,筛板安装应到位严密,不可出现闪缝情况; 2.7、每班清理粉碎机磁选装置 3、操作顺序 3.1、在保证人员安全的情况下,方可启动开机,空转2-3分钟后才能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态; 3.2、生产喂料应从少到多,直至均匀喂料,保证电机在额定负荷下工作; 3.3、工作完毕后必须空转1-2分钟,把电机内物料全部粉碎排出后,方能停机。 3.4、粉碎机运转中如出现强烈震动,应立即停机检查,找出原因,消除故障后方能继续开机工作。 4、锤片及筛板的调整保养 4.1、锤片的尖角用钝以后,可以反向调角使用,当两角均已磨损,应全部调换锤片,以保证转子的精动平衡; 4.2、拆除锤片之后(一次一个销轴)检查销轴及耐模板,锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件,如果这些零件有磨损,就需拆换; 4.3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔和的筛板,安装筛板时,筛板带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛板从两侧处装入,依靠压 紧机构压紧。 4.4锤筛间隙的调整:转子锤架板上有两套销轴孔,选用其中的一套,就会获得不同的锤筛间隙,以适应不同的粉碎要求。 5、维护和保养要求 5.1、检查零件的完好及紧固情况;

仪表检修规程(DOC)

仪表车间仪表设备检修规程 一、压力检测仪表 这里讲的压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。 检修项目与质量要求 在检修前,应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象,并作好记录;压力表解体检修后,应作耐压试验。 1)一般性检查 2)压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完 整、清晰。 3)表盘玻璃完好清洁,嵌装严密。 4)压力表接头螺纹无滑扣错扣,紧固螺母无滑方现象。 5)压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套铆接牢固, 与表盘或玻璃面不碰擦。 6)测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。 7)主要机械部件的检查、清理。 8)游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。

9)上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清 洁,无明显的磨损。 10)弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 11)机械部分组装后,紧配合部件应无松动,可动部件应 动作灵活平稳。 12)机械部件组装后,应向各轴孔中加少量钟表油。 13)电接点检查 14)电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。 15)电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻,在正常 条件下,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。 16)电感式远传压力表电气部分检查。 17)在正常条件下,测量电路对外壳、测量电路对电源端 子的绝缘电阻,用250V绝缘表测试,应不小于20MΩ,电源端子对外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。 18)差动变压器的线圈应清洁,铁芯应平直无积灰;测量 线圈电阻值应符合规定值,其偏差应不超过规定值的±2%。 19)元件插板、插座和调校用插孔均应清洁,接触良好。 20)二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计)的检修校准参 见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。 21)变阻式远传压力畏电气部分检查 22)滑线电阻和转动电刷应清洁,电刷与滑线电阻应接触 良好,转动灵活。

张力仪的使用方法

目录 第一章概述 (3) 第二章基本原理 (3) 2.1 什么是表面张力? (3) 2.2 白金板法 (4) 2.3 白金环法 (5) 2.4 白金板与白金环比较 (6) 第三章表面张力仪的技术参数及组成 (7) 3.1技术指标 (7) 3.2系统组成……………………………………………………………………………错误!未定义书签。 3.3 仪器部件示意图及说明 (7) 第四章操作方法 (9) 4.1 请在正式作测试前,确认已经熟悉以下注意事项: (9) 4.2 故障排除方法: (11) 4.3测试方法: (12) 4.3.1标准测试方法:(最常用) (12) 4.3.2中高粘度液体的测量: (14) 4.3.3测量表面活性剂 (15) 4.3.4测量界面张力的方法 (16) 附录1:20℃时某些液体的表面张力值 (22) 附录2:不同温度时水的密度、粘度及与空气界面上的表面张力 (23)

第一章概述 众所周知表面张力 (SURFACE TENSION) 是决定液体溶解度(solubility)、润湿性(wetting)、发泡性(bubbling)、涂布(coating)及渗透性(permeability)等性质的基本原理。人们经常对某种给定的液体进行表面张力分析,进而研究该液体相对于其他液体或固体的物理表现。而这种研究正是产业化过程中进行质量控制的基本手段。 Q BZY系列全自动表面张力仪恰好为客户进行表面张力方面的研究提供了完善的解决方案。它完美的“在线性”,完全能够测出因溶液时间变化或表面活性剂存在而出现的变化值。而且,它的应用范围更会因使用者合理且精明的运用而更为广泛。 仪器特色 相对于其他表面张力仪而言,Q BZY系列表面张力仪包括但不仅限于如下优点: ?全自动化测量,将人为误差降到最低; ?自动读取表面张力平衡值; ?一键清零(0-全量程间的任意数值),绝对准确; ?一键校正配合随机附带的标准砝码,准确迅速; ?采用国际先进的传动技术,将试样平台升降更平稳可靠,且无震音。 ?采用白金板法,完全符合Wilhelmy铂金板法基本原理的要求,从而为实现在以下环境 下进行测量提供了可能: ●因表面活性剂存在而产生的不同时间表面张力值的变化 ●测量高粘度液体 (自动读取平衡值) ●两种不相溶解的液体间的界面张力值,比如油与水. ?传感器反应灵敏,精度高,为实现良好的重复再现性进而提供可比较性数据提供可能。 ?操作简单,无需任何外接电脑控制; ?机器自身原因的误差小,更有效地控制测试过程中的各种误差; ?可选用样品恒温杯,试样温度检测装置和外接恒温槽。

特殊仪表维护操作规程

特殊仪表维护操作规程 1防爆仪表及其系统 1.1总则 一、主题内容与适用范围 1 主题内容 本节规定在石化企业爆炸和火灾危险场所中进行防爆仪表及其系统防爆性能方面的维护检修准则。 2 适用范围 本节规程适用于在石化企业内爆炸和火灾危险场所(以下简称“危险场所”)中进行防爆仪表及其系统防爆性能方面的维护、检修。 二、编写修订依据 中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》(GBJ58-83)中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)化工设计标准《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》(CD 90A4-83)中华人民共和国国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》(GB 3836.1-2000) 1.2防爆仪表及其系统维护、检修的有关技术要求 一、通用技术要求 1 危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。 2 危险场所仪表的安装、配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。 3 防爆仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。 4 防爆仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应有合格的设计。 5 防爆仪表的表面温度不得超过表8-1-1中规定的数值。 表8-1-1 允许最高表面温度表

6 防爆仪表避免安装在高温、振动、有尘埃、有腐蚀性气体、有爆炸性介质集积的死角和尽可能避免安装在阳光直射的地方。 7 防爆仪表检修时不准更改零部件的结构、材质和配线。 8 在危险场所对原有的防爆仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。 二、防爆仪表专用技术要求 1 隔爆型仪表 (1) 当隔爆型仪表外壳损坏,影响到防爆性能时,应予更换,但不得降低其防爆等级。 (2) 隔爆结合面(包括螺纹)应无锈蚀现象和明显的损伤,并注意保持原有的光洁程度。 (3) 螺纹的最小啮合扣数和最小拧人深度应符合表8-1-2的规定。 表8-1-2 螺纹的最小啮合扣数表 注:表中ⅡA 、ⅡB 、ⅡC 的含义,见国际GB 3836.1—2000爆炸性气体混合物的分级规定。 (4) 隔爆型仪表的密封衬垫不得随意更换。 (5) 隔爆型仪表外壳紧固螺栓不得随意更换,更不允许用塑料或轻合金材质螺栓代

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