检验资料、检验标准的重要性

品质是一个企业的生命、品质是一种责任、品质也是一种名誉！作为一个质量人员就有义务和使命感去维护公司的质量。

那质量人员凭什么去维护质量，判断的依据是什么？怎么样在生产成本和质量之间找到平衡点呢？我们靠的不是简单的经验，不是信口的一说，更不是公司赋予的手中权力！而是靠公司遵守的质量管理体系，技术部出的图纸，公司多年积累的经验和质量人员的高超技术！这一切就被公司的质量高层归乃为，检验标准、检验指导资料，这两样是质量人员工作时指引的航标。

亚达公司在老板的关系下，在副总的专业领导下，有了非常完善的检验标准，非常丰富、有序的检验资料，这给公司的质量检验打下了坚实的基础，为质量人员带来了极大的便利，更为公司的生产和品质之间有了很好的判断依据。在检验标准上面，除了一般的外观和尺寸的检验要求以外，公司高层更是考虑到本公司的产品特殊性和之间所面对的外贸市场所以增加了，一些物理检测，化学检测、装配性能等要求。这些标准的要求性，操作性，非常的清晰明了，不会给质量人员带来检验过程当中无法判断的情况。更不会，由于，检验项目的减少导致质量人员判断失误给公司造成损失。

做为检验最为重要的一项资料，图纸，公司更是有非常完善的管理，受控的制度。每份图纸按照公司的产品系列分好，这样可以方便图纸的查找避免，质量人员误用图纸的情况。除了图纸的分类归档以外，对于每份图纸都有技术品质，统一的受控印章，并且只有专门的人员

能够接触到印章，公司规定，只有受控的原图纸才能用于生产、品质、技术。这样做即可以做到图纸可用性识别更可以防止图纸丢失，又能让质量人员做到检验唯一性，不用其他部门图纸。

公司的发展非常的快，为了适应新的市场，公司的新产品的设计，和员产品性能的修改都非常的快，所有图纸的更新，文件的更新更是要跟上。对于原来的老图纸公司由对应得回收机制，并且在新图纸上有对应得更新版次，在一些订单的更新上面，会有专门的联络单机制，联络单上面也有专门部门签字和印章，这也是给我们质量人员检验时有更好的依据。

公司的发展离不了各个部门的协助，做为质量人员更是离不了各个部门的及时的协助，我们质量人员要严格按照检验标准和检验资料去工作，更要关注，更个部门所发行的变更信息，因为公司的发展在加速，身为亚达人，我们也要加速自己的能力，获取更新后的信息，切不可忙于标准，却不知道资料的更新。

PCBA外观检验标准完整版

文件批准Approval Record 文件修订记录Revision Record:

1、目的Purpose: 建立PCBA外观检验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。 2、适用范围Scope: 2.1本标准通用于本公司生产任何产品PCBA的外观检验（在无特殊规定的情况外）。包括公司内部生产和发外加工的产品。 2.2 特殊规定是指：因零件的特性，或其它特殊需求，PCBA的标准可加以适当修订，其有效性应超越通用型的外观标准。 3、定义Definition: 3.1标准【允收标准】 (Accept Criterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。【理想状况】 (Target Condition)：此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度，判定为理想状况。【允收状况】 (Accept Condition)：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况。【拒收状况】(Reject Condition)：此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的功能性，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。 3.2 缺陷定义【致命缺陷】(Critical Defect)：指缺陷足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺陷，称为致命缺陷，以CR表示的。【主要缺陷】(Major Defect)：指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺陷，以MA 表示的。

【次要缺陷】(Minor Defect)：系指单位缺陷的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示的。 3.3焊锡性名词解释与定义：【沾锡】(Wetting) :系焊锡沾覆于被焊物表面，沾锡角愈小系表示焊锡性愈良好。【沾锡角】 (Wetting Angle) 被焊物表面与熔融焊锡相互接触的各接线所包围的角度(如附件)，一般为液体表面与其它被焊体或液体的界面，此角度愈小代表焊锡性愈好。【不沾锡】 (Non-Wetting)被焊物表面无法良好附着焊锡，此时沾锡角大于90度。【缩锡】 (De-Wetting)原本沾锡的焊锡缩回。有时会残留极薄的焊锡膜，随着焊锡回缩，沾锡角则增大。【焊锡性】熔融焊锡附着于被焊物上的表面特性。 4、引用文件Reference IPC-A-610B 机板组装国际规范 5、职责Responsibilities: 无 6、工作程序和要求Procedure and Requirements 6.1检验环境准备 6.1.1照明：室内照明 800LUX以上，必要时以(三倍以上)（含）放大照灯检验确认； 6.1.2 ESD防护：凡接触PCBA必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与

浅谈质量检验工作的重要性

浅谈质量检验工作的重要性质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的一个或多个质量特性，然后把测定的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品做出合格或不合格判断的活动。质量检验的具体工作包括：度量、比较、判断、处理。质量检验是质量管理不可缺少的一项工作，它要求企业必须具备三个方面的条件：⑴足够数量的合乎要求的检验人员；⑵可靠而完善的检测手段；⑶明确而清楚的检验标准。检验工作是把好产品质量的关键。企业通过对生产过程中各个环节和各道工序的质量检验，保证不合格的原材料不投产；保证不合格的半成品不流入下道工序；保证不合格的产品不出厂。产品检验系统把质量检验信息及时报告和反馈给企业，为企业研究解决产品质量问题提供依据，从而不断改进和提高产品质量，提高企业的经济效益和社会效益。产品质量管理是基础手段。产品质量是一个生产企业科技和管理水平的综合反映；现代企业无不重视与强化质量管理。只有不断提高全员的质量意识，努力改变重产量，轻质量；重生产，轻检验；重视产成品分级，忽视原料和生产过程中的半成品检验；重科研和产品开发，忽视检验与质量；重表观效应，忽视内质理化性能，总认为检验是对既定成果而言，是事后的思想观念，才能更好的提高产品质量。产品质量是提高经济效益的基础。产品质量做好了，企业的销售业绩不一定好；但产品质量做不好，企业肯定做不长久。对于企业来讲，所有的竞争因素都必须牢牢依附于产品，唯有产品，才是企业营销的基础与根本。众所周知，在当今全球经济一体化，市场竞争日益激烈化的环境下，企业想得以生存和发展就必须获取巨额利润。要想获取巨额利润，取得更好的经济效益，企业的管理部门通常会采取不同的手段，如扩大营销，增加销售额，以及通过合理安排生产活动来降低产品成本等方法。这些方法是必须而有效的。但是，还有一种更好的也是比较重要的方法往往被忽略了，那就是通过提高产品和服务质量来提高公司的经济效益，从而确保我们的事业能持续、健康、快速地向前发展。质检处闫琦

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法一、钢筋?钢筋进场时的验收：钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；

(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。

外观检验标准

1 范围本标准规定了國統加湿器产品的外观品质检验规则。 2 术语和定义 2.1 污垢其它物质在产品的表面形成污垢，如润滑油，油漆等物质。 2.2 亮面局部表面光泽变亮，粗度不明显的现象。 2.3 拉白成型品脱模时，由于钩料杆的压力大于预料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。 2.4 段差上下部件之间本应在同一平面或曲面之内光滑连接，但由于生产制造过程中的误差使其产生前或后不同面。 2.5 刮伤、碰伤产品在生产和搬运过程中未注意碰撞或被利器刮到的痕迹。 2.6 弯曲膠件因内应力或受外力影響而造成的平面变形。 2.7 缩水膠件于冷却后由于收缩量不一致导致表面低下。当塑料熔体通过一个叫薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 2.8 间隙二个或二个以上零件装配在一起后，边面之间形成的可见缝隙，单位为mm。 2.9 台阶二个或二个以上零件装配在一起后，相对于某平面的凸出或者凹进的高低差，单位为mm。 2.10 色差产品中不同零部件颜色的差异。色坐标值即识别并标识颜色的特殊的L*、a*、b*坐标值；色差值即以L*、a*、b*坐标值为基础，使用专门的色差仪测量两个色板（或实物）之间的颜色差别的数值，按国标规定用ΔE表示； 2.11 熔接痕

塑料熔体在型腔中流动并遇到阻碍物时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合而在在塑料件的表面形成一条明显的线。 2.12 气纹、色纹、银纹外观件表面存在放射性条纹、斑驳以及浑浊不清的纹理状缺陷。 2.13 点状缺陷外观件表面存在黑点、亮点、其它与本体颜色不同的点状物、类似点状物的圈状物等。 2.14 长条收缩痕模具表面有热裂纹的伤痕时使得部件表面产生同样形状的收缩伤痕。 2.15 顶白/顶凸由于塑料的包紧力大，顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。 2.16 毛边塑料件边缘或分型面处产生的塑料废边。 2.17 烧焦塑料件在最后填充区和空气聚集区出现的黑斑。 2.18 龟裂胶件由于环境老化而产品表面上有裂纹。 2.19 缺料塑料件在某些部位存在塑料空缺的现象。 2.20 控制面板安装产品各种开关、按钮和显示屏的区域。 3 分类 3.1 外观面分类根据国际通用外观检验标准及习惯，通常将外观面按客户接触的频度分为A、B、C面，其重要性依次降低，具体如下(外观面的分类)： A面：产品的正面、上面； B面：产品的左面、右面、背面； C面：产品的底面和拆开可拆卸部件后的可见面。

常用建筑材料进场检验批次

常用建筑材料进场检验批次一、水泥《混凝土施工验收规范》GB50204-2002 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样检验不少于一次。二、钢材《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 同一牌号、同一炉罐号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态，不大于60t为一个检验批。三、砂《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。用大型运输工具的，以400立方米或600t为一检验批；用小型工具运输的，以200立方米或300t为一检验批。四、碎石或卵石《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52。大型运输工具运输的，以400立方米或600立方米为一检验批；小型工具运输的，以200立方米或300吨为一检验，不足一批按一批计。五、砖《砌体结构验收规范》GB50203-2002 每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一个检验批，抽检数量为一组。六、混凝土小型砌块：必须对其强度等级进行复检，每一生产厂家、每一万块至少抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌快抽检数量应不小于二组。七、钢筋连接 1、电弧焊件接头：在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个接头形式、同钢筋级别的接头作为一批：不足300个时，仍作为一批。 2、电渣压力焊接头：在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一个检验批；在现浇钢筋混凝土结构中，应为每一层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、闪光对弧焊接头：在同一台班内焊接接头的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 4、气压焊接头：一般构筑物中，以300个接头为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 5、预埋件钢筋T型接头：以300件同类型预埋件计为一批。在一周内连续焊接时，可累计计算。不足300件时，按一批计算。 6、锥螺纹接头：同一施工条件、同一材料等级、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个也为一个验收批。 7、带肋钢筋套筒挤压连接接头：同一批材料同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，不足500个也作为一个验收批。 8、机械连接件：在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，已500个接头为一个检验批，不足500个也做一批。八、混凝土试块：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。

检验科质量管理及监督记录文本

检验科质量管理与监督记录濮阳市第二人民医院二〇一六年度

实验室质量与安全管理小组职责一、质量管理 1、科主任负责质量与安全管理工作，建立科室质量管理小组及制度，体现全面质量管理与持续改进，应有适宜的实验室信息系统（LIS）进行检验数据管理，存在问题有分析、处理程序及改进措施，有记录文件。 2、每月召开1次科室质量与安全工作会议，内容要体现全面、全过程质量管理、有记录。 3、制定全员培训计划，全员参与质量与安全管理的全过程，员工知晓指控要求、程序与方法。 4、制定专业人员继续教育计划，做到知识不断更新，对特殊检测项目和新技术、新业务实施准入管理、有制度、有相关培训内容、讨论记录和操作规程，有代表科室特色及水平的技术项目，有本科工作统计数据资料，有与院外先进水平比较的检查项目。二、工作规范 1、开展临床检验项目必须是经批准的准入项目，开展特殊检查的实验室应有验收、准入程序，工作人员有上岗资格证明文件、应建立实验项目临床应用指南或手册，定期更新，对本院尚未开展或条件不具备的部分检验项目应有规范的外送运行机制，并签订有保障合同或协议及委托合同或协议，有检查服务项目清单，能够提供24h急诊服务，能够满足临床工作需要。 2、科室布局与流程合理、符合医院感染控制要求，有医院感染控制制度，有废弃物处理程序，并落实到位，做到“一人、一针、一管、一片”，实验室废弃物、尖锐器具的处理应符合医院感染控制规范要求，具有生物危害标志，使用正确。 3、有室内质控制度及室内质控失控处理程序，参与省市临床检验中心组织的室间质评，有记录，有EQA回报不及格结果的处理程序，有工作记录，检测

pcba检验标准最完整版)

1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。 2.定义 2.1 CR----严重缺陷单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 2.1.1 可靠性能达不到要求。 2.1.2 对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定. 2.1.3 极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。 2.1.4 与客户要求完全不一致. 2.2 MA----主要缺陷单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 2.2.1 产品性能降低。 2.2.2 产品外观严重不合格。 2.2.3功能达不到规定要求。 2.2.4 客户难于接受的其它缺陷。 2.3 MI----次要缺陷单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 2.3.1 轻微的外观不合格。 2.3.2 不影响客户接受的其它缺陷。 2.4短路和断路： 2.4.1.短路：是指两个独立的相邻的焊点之间，在焊锡之后形成接合，造成不应导通而导通的结果 2.4.2.断路：线路该导通而未导通 2.5沾锡情况： 2.5.1.良好沾锡: 0°<接触角≦60°(接触角: 焊锡与金属面所成的角度),焊锡均匀扩散,焊点形成良好的轮廓且光亮.要形成良好的焊锡,应有清洁的焊接表面,正确的锡丝和适当的加热.按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为全扩散( 0°<接触角≦30°) 和半扩散(30°<接触角≦60°).如图：

2.5.2 不良沾锡：60°<接触角<180°,焊锡熔化后形成不均匀的锡膜覆盖在金属表面上, 而未紧贴其上.形成不良沾锡的可能原因有:不良的操作方法,加热或加锡不均匀,表面有油污,助焊剂未达到引导扩散的效果等等. 按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为劣扩散(60°<接触角≦90°)和无扩散(90°<接触角<180°). 如图所示: 2.5.3 不沾锡:焊锡熔化后,瞬间沾附于金属表面,随后溜走.不沾锡的可能原因有:焊接表面被严重玷污,加热不足、焊锡由烙铁头流下,烙铁太热破坏了焊锡结构或使焊锡表面氧化部品分类:按部品的外观形状,将SMT 实装部品分为: 2.6.有引脚产品 2.6.1.异形引脚电极:引脚从部品本体伸出,弯曲后向外侧凸出.如:QFP、SOP等. 2.6.2.平面引脚电极:引脚从部品下面平直伸出. 如:连接器、晶体管等. 2.6. 3.内曲引脚电极:引脚从部品侧面伸出,向内伸卷曲. 如钽质电感、J形部品等. 2.7无引脚部品. 2.7.1.晶体电极:部品两端面被镀成电极.如电阻、电容、电感等. 2.8良好焊点: 2.8.1.要求: 2.8.1.1.结合性好:光泽好且表面呈凹形曲线. 2.8.1.2.导电性佳:不在焊点处形成高电阻(不在凝固前移动零件),不造成短路、断路.

工程质量的重要性及检查

如何搞好工程质量一、抓好工程质量的必要性 1、质量是安全的保证，质量搞好了，在安全由保证的前提下生产，有效释放安全产能。安全对目前企业经营状况非常困难时期是一种政治需要、稳定需要、发展需要。 2、质量是验收的需要。矿井建设最终目的是投产移交创造效益，矿井移交验收工作尤为重要，现在国家规定安全设施与条件验收先企业上级的单位组织对矿进行验收，并将验收结果上报行业主管部门和安全监察部门复核，我们即时建设主体、责任主体，也是验收主体，自身责任重大，我们自己验收结果与主管级及监察部门验收复核结果不一致是不会通过验收的，尤其灾害严重矿井标准更应该高。 3、质量就是效益 1）质量搞好了，提高了安全保障度，安全本身就是最大的效益，这点大家都是共识的。 2）质量搞好了，实现了光爆、锚喷，巷道规格在允许偏差区范围内，降低了出货量了喷浆量。就拿断面21.2m2890回风石门来说，如果巷道规格尺寸平均超挖200mm，每米增加出货量，增加小料和喷浆量，浪费了材料，增加了人员增加了运输负担，增加了电费，降低了效率，请大家好好算算经济账。 4、质量是树立形象的需要

提高质量意识，质量就是企业的门面和脸，质量搞好了，形象就好了，就能扩大企业知名度和影响力，给各级主管、监察和行业同仁良好的印象，为企业生存发展赢得了更大的发展空间。二、如何抓好工程质量 1、各级领导重视，主要体现：各级领导要掌握标准，了解巷道规格尺寸（人手一份断面尺寸控制图），对质量管理工作有规划、有部署、有要求。下井亲自量尺校核班组是否按设计、按照规程要求的规格尺寸施工、是否超欠挖。 2、质量与工资挂钩，在工资分配上质量工资占一定比重，工资分配上向质量好的班组和人员倾斜，首先段长跟踪交接班，亲自量进尺和规格尺寸，对质量不合格的要制定扣分（工资标准），奖励好的班组和人员。 3、要典型引路。每个矿都要有自己的质量标杆段队，那就是自己矿的标准，是矿其他段队学习的榜样和目标。 4、结合本矿实际，制定适合本单位的质量管理奖惩办法。 5、强化质量管理的其他要求 1)巷道中心腰线随着工程推进及时跟上，要保护好中心腰线和测点不喷上、不损坏。发现激光有偏差、点大或导线点由于其他原因动了要及时通知测量校核中心腰线 2)首先把中心、腰线引到工作面，穿中线的时候在工作

检验科检验全过程质量控制要求

检验科检验全过程质量控制要求一项检验从医生提出申请到检验报告单发出，有分析前、分析中和分析后三个阶段的一系列程序，而且受到很多因素的影响。要得到良好的检验结果，应实行全面的质量控制程序，即全过程质量控制，包括影响分析结果可靠性的各方面因素或各个环节，以及检验的全过程。一、主要步骤完成上述全过程的监测和控制，至少有10 个基本步骤。 1．有专人负责全面质控工作。 2．对工作人员进行医德医风教育和业务培训，普及质控知识。 3．科学的管理和严格的规章制度是质控方案得以实施的保证。 4．有标准化的操作规程。 5．有分析前和分析后的质量控制程序。 6．仪器量器的定期鉴定、校正和正确使用。 7．实验用水、试剂、质控品及校准品的质量符合要求。 8．所采用的各种测定方法的准确度、精密度等技术性能良好。 9．选择合适的室内质量控制方法，常规开展室内质控，对失控结果及时采取相应的处理措施。 10．参加实验室间的质量评价活动或能力比对检验，认真分析回报结果，对失控的项目要及时检查原因，并采取相应的改正措施。二、分析前质量控制检验结果受到许多非病理因素的影响，如由于饮食、性别、年龄、活动、昼夜节律等引起的生物学变异；药物可能对分析物组成或分析本身的干扰；标本采集、处理不当，而发生溶血、水分蒸发或使标本被污染等；申请单填写不清楚、不完整，标本编号错误等。这些分析前因素可能引起比分析误差更大的问题，必须严格控制。所有的标本采集者（包括实验室检验人员、护士、医生）都必须接受分析前质量控制的培训。三、分析后质量控制通过严格的分析前和分析中质量控制产生的检验结果，仍然可能由于结果的传递和解释而产生误差。良好的实验室信息系统管理可极大地减少结果传递的误差，但并不能完全消除误差。由经过培训的检验师对检验结果进行适当的解释，并考虑以下问题：该结果正常吗？是否与前次结果明显不同？是否与临床信息吻合？可能的原因是什么？进一步的实验检查

酒店质检的重要性及怎样做好酒店质检

质检在酒店管理中的重要性及如何做好酒店质检一个人无论从事什么职业，都应该干一行爱一行。干一行爱一行是一种优秀的职业品质。干一行就要爱一行，主要表现在珍惜工作、尊重职业、坚守事业、忠诚企业，如何才能干一行爱一行，就是要通过学一行、精一行、超一行、拾阶而上、逐层递进。一、什么是酒店质检酒店质检，就是通过检查，发现管理和服务质量问题，进而分析问题、解决问题，然后再进行跟踪复检，确保类似问题不再发生。二、为什么要进行酒店质检因为我们每个人都会有惰性，惰性即是好逸恶劳。惰，就是懒惰，懒惰是原始性的，本能的。为了工作更加有效，为了顾客对我们的硬件（设施）、软件（服务）更加满意、舒心；就要不断地有人监督、帮助我们克服隋性，达到自觉性。而我们的自觉性不是“提高”出来的，更不是“如何”出来的，而是管理出来的，有管理，就会有监督、检查。三、酒店质检的重要性质检工作在酒店管理中具有着不可替代的作用。严格高效的质检工作将使酒店上下，形成一种既有竞争力又有进取动力的，高速运转的良性机制。质检是提升酒店服务质量的重要手段，酒店质检是一项专业性很强的工作,需要与各部门加强沟通, 质检工作对提升酒店的服务质量起着重要的督导作用,专业性、复杂性、艰巨性并存。这里要注意的是，质检不仅仅是对卫生、维修质量的“静态质检”，更应该注重对服务程序、服务细节的“动态质检”，静态与动态质检的结合，才能保证质检工作的有效实施。

四、怎样做好质检工作发现问题，是解决问题的一半。要发现什么问题？——就是细节。一个稍纵即逝的微笑或冷漠；一个在客房走廊里侧身让客人先通过的礼让瞬间；一声亲切友好的“您慢走，欢迎下次再来”，再加挥手道别目送客人……这些都是细节。细节之细，何止万千。细节的规范并不能全部囊括进厚厚的“服务规范”里。细节之好坏，归根结底，全在于“是否令顾客感到满意”。质检人员，最重要的工作和最基本的能力，就是要会发现问题，发现酒店各个系统、各个部门的细节问题。为什么我们的质检员经常发现不了问题，或者发现的似乎都不是什么大问题或深层次问题，而只停留于某一个灯没有修好、某一个消防门没有关上、某一处大理石没有清洗好这些表面现象上面？这与思路、方法、基本功有关。 ○1思路大凡一个酒店，其质检的思路都有许多陈规套路，大同小异。大多质检员都习惯于检查静态的内容，而疏于检查动态的服务过程。但酒店服务问题，大多出现在客人消费的过程中。例如大堂休息区的烟缸，员工多长时间过去检查并清理一次？前台服务员在客人进入前台区域多远的距离开始注视客人并招呼问好？餐厅包房的空调是冷还是热、有没有客人感觉不适、服务员有没有观察到？酒店职员在电梯里见到客人是否做到以客为尊并适当地点头问好？这个过程不好检查，于是就选择容易检查、方便记录的静态内容来检查。○2方法质检也是要策划的，包括检查过程的策划和对检查发现的处理方式的策划。质检工作要创新，必须做好策划：质检的时机、频率、检查点、关键环节、质检手段等，都在策划之列。如：送客服务常受忽视，这涉及到前厅、客房、餐饮、商务中心、保安等所有客人消费的环节，这些部门的员工送客服务如何？可以从语言、动作、表情、情绪等方面进行一次专题检查。在“主题”盛行的时代，酒店质检也应该与时俱

常用建筑材料进场检验批次

常用建筑材料进场检验批次1 常用建筑材料进场检验批次一、水泥《混凝土施工验收规范》GB50204-2002 7.2.1条按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样检验不少于一次。二、钢材《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 同一牌号、同一炉罐号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态，不大于60t为一个检验批。三、砂《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。用大型运输工具的，以400立方米或600t为一检验批；用小型工具运输的，以200立方米或300t为一检验批。四、碎石或卵石《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52。大型运输工具运输的，以400立方米或600立方米为一检验批；小型工具运输的，以200立方米或300吨为一检验，不足一批按一批计。五、砖《砌体结构验收规范》GB50203-2002 5.2.1条每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一个检验批，抽检数量为一组。六、混凝土小型砌块：必须对其强度等级进行复检，每一生

产厂家、每一万块至少抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌快抽检数量应不小于二组。七、钢筋连接 1、电弧焊件接头：在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个接头形式、同钢筋级别的接头作为一批：不足300个时，仍作为一批。 2、电渣压力焊接头：在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一个检验批；在现浇钢筋混凝土结构中，应为每一层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、闪光对弧焊接头：在同一台班内焊接接头的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 4、气压焊接头：一般构筑物中，以300个接头为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 5、预埋件钢筋T型接头：以300件同类型预埋件计为一批。在一周内连续焊接时，可累计计算。不足300件时，按一批计算。 6、锥螺纹接头：同一施工条件、同一材料等级、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个也为一个验收批。 7、带肋钢筋套筒挤压连接接头：同一批材料同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，不足500个也作为一个验收批。

XX医院检验科质量控制方案及流程

检验科质量控制方案及流程一、质控内容：从临床医生申请实验开始至实验室完成检测，以及登记和发出报告的全过程中一系列保证实验质量的方法和措施，包括分析前质量控制、分析中质量控制和分析后质量控制。卫生部临检中心组织的室间质评。二、质控方案：（一）血细胞分析的质量控制 1、分析前质量控制（1）上岗前应清楚工作程序，仔细阅读仪器说明书并通晓仪器操作规程及仪器维护。（2）仪器的校准：首先，lH750长期使用原装配套试剂和标准液，每年对仪器校准一次。同时，测新鲜血样，并用此血样结果校准其他血球仪并作记录。（3）仪器的质控：每日先用lH750的配套质控品测WBC.RBC.Hb.PLT四项作日间质控，用多规则(1 2SD警告、2 2SD失控、1 3SD失控、10X失控)判定，如在控，正常进行标本测量工作，如失控需分析原因纠正后再进行标本测量工作，并作记录和绘制质控图。同时，每日测新鲜血样一个，用此血样对比其他血细胞分析仪结果, 结果差率小于总误差。参照《全国临床检验操作规程》表1-2-17。（4）比对：WBC.RBC.Hb.PLT四项按检验项目检测系统间的比对程序每季度比对一次。要求结果偏差不超过1/2PT,参照（CLIA'88）见《全国临床检验操作规程》第3版P80表1-2-18 （5）室间质评——参与卫生部临床检验中心组织的室间质评活动并及时分析结果。（6）标本的采集严格按操作规程操作，保证标本质量。 2、分析中质量控制检测前标本要充分混匀，严格按操作规程上机检测。 3、分析后质量控制发报告前认真核对每项结果，不明原因异常结果与临床沟通并作记录。凡WBC＜3.5×109/L 或>20.0×109/L、RBC＜3.0×1012/L、HGB＜100g/L、PLT＜100×109/L或>400×109/L的结果无明显诱因者，复查并涂片镜检，组长审核。附血涂片及分类的质量控制：a推制薄厚适宜、分布均匀有头体尾无空泡的血涂片并迅速干燥 b 尽快染色并根据温度控制染液浓度 c 分类时选择体尾交界处并遵循一定方向连续进行如“城垛式”，不遗漏和重复视野并全部记录白细胞 d 计数100个细胞。（二）尿液分析及显微镜检查的质量控制 1、分析前质量控制（1）上岗前应仔细阅读仪器说明书，熟悉仪器操作规程及仪器维护。（2）标本的采集严格按操作规程操作，宜新鲜随机中段尿，避免污染，不加防腐剂保正标本质量。（3）尿液分析质控程序(标准条每日一次，质控物同批号每周一次) 1.用质控物进行质控超出质控范围在质控范围内进行第2步开始进行标本测定检查质控物是否失效、是否正确储存、是否污染是这些问题没有明确说明

外观检验标准

一、目的：为公司在外观检验的判定更精准、有据可依、有规可循，特制定本规范。二、范围:

适用于本公司所有五金、塑胶原材料、产成品之外观检验。三、参考文件： MIL-STD-105E《抽样计划表》四、定义与术语: 轻微缺陷(Min)：不影响产品使用功能的缺陷，称之为轻微缺陷；严重缺陷(Maj)：影响产品功能的缺陷，称之为严重缺陷；致命缺陷(CR)：影响使用者之人身安全或丧失功能的缺陷，称之为致命缺陷； A级面：主要外露面。指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位； B级面：次要外露面。指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位； C级面：不易看到的面。指产品安装后的隐藏位、遮盖位；错型（错箱）：由于合型时错位，铸件的一部分与别一部分在分型面处相互错开；粘模：顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，严重时称为拉伤面；分层：铸件上局部存在有明显的金属层次；裂纹：铸件表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用上有发展的趋势；变形：由于收缩不均或外力导致压铸件几何形状与图纸不符；流痕：压铸件表面与金属液流动方向一致的条纹。无发展趋势；水纹：铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出，颜色不同于基体金属的纹路，用0#砂布稍擦几下即可去除；冷隔：在压铸件表面，明显、不规则、下陷的线形纹路（有穿透与不穿透两种）。形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，有断开的可能；龟裂毛刺：由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺；凹陷：铸件的厚大部分表面有平滑的下凹现象；欠铸：铸件表面有浇不足的部位，导致轮廓不蔳；飞边、毛刺：在分型面边缘出现金属薄片，或粗糙、锋利的棱角；脱皮：铸件表面部分与基体剥离的现象；色斑：铸件表面上呈现的不同于基体金属的斑点，一般由涂料碳化物形成。砂孔：在压铸件中，由于压铸的特殊性，铝合金是在高温、高速、高压的状态下成型的，所以压铸件内部是不可避免的存在孔洞，我们统称这些孔洞为砂孔；缩孔：铸件凝固过程中，金属补偿不足所形成的呈现暗色、形状不规则的孔洞，即为缩孔；

质检重要性

呼叫中心质检的重要性 ? 天润融通 ? ? 2016-09-27 13:34:23 ? ? 799 ? 呼叫中心服务行业开始重视服务质量，质检员岗位收到了重视。质检，本应该有自己的名字叫“质量管理”，但是都被成为“质检”。这一俗称或许在某种程度上说明质检在大家心中的理解是：质量管理难道仅仅是“质量检查”吗?在工作中，质检给员工的印象：质检就是找茬的，专业负责从鸡蛋里挑骨头的。大家的怨气声很大：“凭什么一个被客户表扬的录音却被质检抽检并扣分呢?”“让他们上线接一天电话试试，肯定还没有我们新员工接的好呢。” “我们接听电话，整通录音都是说个质检听的，只有开头语、结束语或是是说给客户听的(心情好的话)。” “还要求夜班接听电话热情澎湃，如语音语调不对，就会判定为严重差。” 客服专员、班长对质检的抱怨声很大，但是质检的抱怨谁来听听呢? 给大家举个例子，例如医生治好了患者的病痛，家人及患者皆大欢喜，如果医治不好患者的病就会被威胁或是被道德绑架，医德败坏等词

语就会出现。然而那些录音也一样，每天排着队等着质检检查，检查不出问题大家都欢喜，一旦检查出问题，质检的毛病就来了。质检的工作不仅辛苦，心里也苦，脑子也累，要熟记各种文件及会议纪要，要比知识库和文件汇编知道的还全。我们质检员每天要听大量的录音，枯燥乏味。检查不出问题，大家会觉得质检的工作没有意义、没有价值。检查出问题，客服专员不高兴，认为质检是没事找事，死板僵硬，不通人情。在呼叫行业发展的开始，评价服务质量的好坏就是电话是否随时接通。在呼叫中心追求工作效率及接通率的过程中，质检显得那么可有可无。就像是一条鸡肋，吃之无味，弃之可惜。我们质检员在话务繁忙时也要接听话务，接听话务是我们的本职工作，在完成本职工作时我们还需要了解更多业务知识，给培训团队提供更多的案例。我们是被大家需要的“质检员”。 “客服专员认为客户就是这样的，但是从质检的角度来看，我们要进行风险掌控。” “客服专员认为当时的界面显示是异常的，但是质检检查是事后行为，无法核实当时的情况”。我们在质检对接的时候，在一通通录音上撕扯着，纠结着。我们质检员被误解的滋味也不好承受，质量检查毕竟是人为的判定，既然是人来执行就必定会出现错误的时候，但在客服专员心里会认为，似乎所有的出错都是故意的、不公正的。

7检验科质量控制内容及标准

七、检验科质量控制内容及标准 (一)科室管理 1、严格执行医疗卫生管理法律、法规与规章。 (1)无非卫生技术人员从事检测活动。 (2)所有在科室执业的医师、技师均已注册。 (3)执业医师、技师无超范围执业。 (4)无虚假、违法医疗广告。 (5)实验室工作客观、公正、不受任何部门及经济利益影响。 2、建立健全各项规章制度与岗位职责。 (1)科室制定有健全的规章制度与各级各类员工的岗位职责。重点包括传染病疫情报告,急诊检验,标本接收与处理管理,防止院内感染制度,检验质量管理,仪器使用、校准及维护保养制度,试剂管理,危险品及废弃物管理,差错事故等级管理,教育培训制度,信息反馈制度,实验室安全管理,生物安全防护管理制度,检验报告审核与发放,检验结果登记等。 (2)本岗位的工作人员熟知其工作职责与相关规章制度。重点就是《中华人民共与国执业医师法》、《中华人民共与国传染病防治法》、《医疗事故处理条件》、《医疗工作制度》、《突发公共卫生事件应急条例》、《医疗废物管理条例》以及《医疗机构临床试验室管理办法》、《病原微生物实验室生物安全管理条例》、《医院感染管理办法》。 3、医务人员严格遵守医疗卫生管理法律、法规、规章诊疗

护理规范与常规。医务人员在临床的检验活动中能遵循与其执业活动相关的主要法律、法规、规章、规范与常规。 4、制定本科室突发事件应急预案(医疗与非医疗事件)及医疗救援任务。 (1)制定有本科室突发事件应急预案。 (2)有与相关部门或上级主管部门的联系渠道 5、建立卫生专业技术人员梯队建设制度、继续教育制度并组织实施。 (1)科室有专业技术人员梯队建设目标、制度与实施措施。 (2)科室有专业技术人员继续教育的培训计划与实施目标 (3)每年对本科室专业技术人员的专科技术、科研、继续教育进行考评。 6、科主任/学科带头人的专业技术水平领先。 (1)科主任/学科带头人具备承担县市级以上(含县市级)继续教育项目或科研的能力 (2)科主任/学科带头人在本专业县市级以上(含县市级)学术组织任委员以上职务。 (二)患者服务与患者安全 1、医疗服务的可及性与连贯性。 (1)应尽力使患者从标本采集、检验、取报告具有连贯性。 (2)各项医疗活动均符合法律、法规、条例、部门规章与行

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：

质检工作的重要性

质检,提升酒店服务质量的重要手段酒店质检是一项专业性很强的工作,且需要与各部门加强沟通,做的不好,从事质检的人很容易遭到同事的不理解,甚至冷言相对.质检工作对提升酒店的服务质量起着重要的督导作用,专业性、复杂性、艰巨性并存。这里要注意的是，质检不仅仅是对卫生、维修质量的“静态质检”，更应该注重对服务程序、服务细节的“动态质检”，静态与动态质检的结合，才能保证质检工作的有效实施。第一，注重服务细节的检查，使酒店的服务更加“丰满” 酒店的工作流程中规定了许多细节，所有的细节都不是可有可无的，但是，这些细节往往被省略掉了。例如：餐厅的服务员在回答客人的问题时，应后退一步，表示：“怕自己的口水在讲话时溅到客人的饭菜里”。但在实际的工作中很多的服务员往往忽略这一点，这就是服务好与坏的差别。可是，服务员往往意识不到，总认为“无伤大雅”。忽略了这些服务细节，优质服务就无从谈起。所以，质检工作就是要“鸡蛋里面挑骨头”，就是要加强对服务细节的检查，坚持“挑刺”，从而使酒店的服务更加规范化、人性化。第二，建立部门自查与酒店质检相结合的质检制度通常情况下，对于质检查出来的问题，部门经理、领班会找一些理由来为自己辩解，比如“近期接待工作比较忙”、“服务员上岗人数不够”等一些看起来比较充分的“借口”。事实上，他们的辩解也可能是事实，但质检工作绝不能据此“打折扣”。还有一种情况，质检人员来检查的时候，消息传的很快，几乎是从刚一进门的那一刻起，就迅速传遍了部门的每个角落，各个岗位都很规范，表现很好。等质检人员走了以后，服务人员的工作质量通常会打折。如何杜绝或减少这种“猫和老鼠的游戏”，关键还是部门经理和领班的事业心和责任感。因此，酒店对部门卫生、服务质量的检查是被动的，但也是必要的。从基层自身的质检开始，坚持流动巡查，才是质检的重点。所以说，部门管理人员要认清质检工作的重要性，从源头由下而上的逐级检查，建立部门内部自查与酒店质检相结合的体制，才能保证质检的实效性。第三，质检要与培训、绩效考核紧密结合无论是质检、培训，还是绩效考核，都是为了酒店的规范不走样，三者间紧密结合，缺一不可。如：以本月质检中的薄弱环节作为下月培训工作的重点，以本月培训的工作重点，来考核培训内容在实际工作中的落实、运用，从而形成相互促进、有机统一的整体，共同促进酒店服务质量的提高。