混凝土护坡施工方案
摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m×
10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。
关键词:护坡;混凝土;施工
1 工程概况
黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡
面按10 m×10 m分块,块间缝宽1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。
2 快速施工法的提出
根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。
3 施工经过
3.1 施工流程
护坡混凝土的施工流程见图1。
3.2 坡面修整与碾压
上游坝壳料填筑过程中,每三层按1∶2.2坡比放线一次,采用1.4 m3反铲削坡修平,然后铺填4040 cm厚垫层料,反铲修整。上游坝壳小断面填至一定高程后(一期高程 527,二期高程543.5,三期高程为 598.5),测量人员按设计分缝每10 m放一条坡线,人工挂线整坡至设计要求平整度,然后均匀、充分洒水,用10t斜坡振动碾碾压6遍,经质检站坡面取样检查合格。
3.3 护坡混凝土施工
坡面每10 m划为一个竖向条带,即一个浇筑仓面,分两序跳槽法浇筑。横向分缝随混凝土的浇筑每上延10 m安设一次填缝板材,这样就把
表1 c15护坡混凝土配合比
图1 护坡混凝土施工流程图
混凝土分成设计要求10 m×10 m的浇筑块。
(1)侧模及止水安装
侧模采用松木组合模板,兼作滑模支撑,规格为5 cm×19 cm×400 cm上下两块。上
缘安装l30角铁作为滑模上行的轨道,上下两块模板间安装651像塑止水带,止水带搭接采用热粘法。模板与角铁焊制的三角支撑(侧模外支撑)相连,三角支撑末端钻孔插钢钎锚固。混凝土分块填缝材料为l-600型低发泡聚乙烯闭孔泡沫板。一序混凝土侧模安装时将其用小钉固定在侧模内侧。
(2)排水管埋设
立模的同时,按2 m×2 m梅花布设排水管,每根排水管进口端用无纺布包扎牢固埋于坡面垫层料内;出口端用10 mm厚塑料盖板粘封,用混凝土预制块(15 cm×20 cm×30 cm)支护固定,使排水管安装水平,并注意排水管出口顶部应低于混凝土面2 cm,以免滑模上升时发生位移。
(3)滑模、卷扬机就位
滑模为桁架式结构,长13 m、宽1 m、重3 t,用两台5 t卷杨机牵引滑升。每台卷扬机用两个3 t手搬葫芦与顶部平台预埋的地锚连接紧固。为便于操作控制,卷扬机电路开关安设在滑模中部控制台上。
(4)混凝土浇筑
①混凝土拌制及运输
坡面砌护采用c15三级配混凝土,由拌和楼按设计配合比拌制,6 m3混凝土搅拌罐车运输。现场质检员在每罐混凝土入仓时测定坍落度、入仓温度、记录每罐混凝土卸料时间,现场监测若发现混凝土过干或过稀时,则立即反馈信息到拌合楼,以便及时调整纠正。②混凝土入仓、振捣混凝土采用溜槽入仓,每块仓面设三道拼接溜槽,根据浇筑情况及时调整溜槽的入仓角度,混凝土摊铺高度控制在2 m以内,人工平仓使混凝土拌合物在仓内均匀分布,并严格控制铺料厚度,以免造成模板漂浮。用4台50插入式振动器在滑模前沿振捣,做到不漏振也不过振。
③模板提升
配备一名专业人员站在滑模中部操作两台卷扬机牵引滑模,控制滑模每次提升距离20~30 cm,平均滑升速度不超过3 m/h。
④混凝土收面
随着滑模提升,在滑模下侧2 m处拖挂一铁面拉模,人工站在拖模上二次收面。结果表面,这种方法效果好。保证了混凝土表面平整度。
4 结束语
(1)该工艺方法的显著特点是施工速度快,不仅确保了黑河大坝护坡面板混凝土施工任务的按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间,是保证和提前工期的重要措施。
(2)该方法不仅适用于坝体护坡混凝土施工,也可用于大型渠堤等混凝土护坡施工,实为一种较好的快速施工方法。
砼预制块护坡方案
砼预制块护坡专项施工方案 一、工程概况 1、工程地点：安徽省某市某县境内 2、工程概况 某某水库工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等，永久性主要水工建筑物级别为3级，永久性次要建筑物级别为4级。本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100年一遇洪水设计，2000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。相应设计洪水位66.91m，校核洪水位68.84m，水库总库容3180 m3，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m，死水位52.0m。本次主要除险加固项目如下： （1）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。 （2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固； （3）、溢洪道恢复与改建 （4）、泄水闸和干渠进水闸改造 （5）、机电与金属结构改造 （6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝 二、预制块护坡施工方案 （一）、砼预制块护坡施工工艺 （详见砼预制块护坡施工工艺流程图） （二）、砼预制块工作量 1.砼采用C20,总用量1265立方米,总共36040块预制块,其中1720块预留排水孔. （三）、砼预制块的制作
1．预制场地 因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。 2．预制砼材料。（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在～范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于m3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%，粒径控制在1～4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。 3．模板的安装与拆除 模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。 4.预制块砼的拌制与浇筑养护 本工程将采用350L型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同样装配，严格按照监理认可的配比进行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90秒。 预制块的砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制块表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。 预制块砼在浇筑后的12~18小时内开始养护，专人做好砼块的养护记录。 5. 预制块堆放
混凝土护坡施工方案
摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
堤防工程混凝土预制块护坡的施工
南港南岸堤防工程混凝土预制块护坡的施工 1 工程概况 闽江下游南港南岸堤防工程位于闽江下游南港南岸的砂洲上，属福州市闽侯县上街镇辖区，工程由上街防洪堤与水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。上街防洪堤起点位于上街镇厚美村，终点接南屿六十份洲防洪堤，堤线全长11.076km，其主要作用是保护福州地区大学新校区和上街镇，使该地区不受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整堤线，归顺河道。 本工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1200～1600mm，降雨主要集中在4～9月，占全年总降雨量的70～77%。常风向为东南，强风向为西北西，最大风速28m/s，极大风向东北东，极大风速40.7m/s，多年平均风速2. 7m/s，7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均风速12级，风向东北。闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，闽江下游河道受径流和潮流两个方面的影响，一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制，侯官以下为感潮区。 本工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。场地内的地下水以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。水利工程监理 堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或淤泥层，堤基存在沉降变形与抗滑稳定性问题。 2 堤防工程范围 本堤段为福州市闽江下游南港南岸堤防工程，包括桩号4+980.00～7+000.00段上街防洪堤；堤防工程包括堤基清理土方开挖，堤身填砂筑堤，迎水坡铺设500g/m2无纺土工布61583 m2、铺设碎石垫层18222 m3、铺砌混凝土预制块9681 m3，堤顶铺二级配碎石
砼预制块护坡 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
砼预制块护坡满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
砼预制块护坡满铺水泥砼预制块护坡施工技术方 案 导读：就爱阅读网友为您分享以下“满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对https://www.360docs.net/doc/a57584066.html,的支持! 富绥松花江大桥引道工程建设项目 第A1合同段（K5+650-K10+115） 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
龙建路桥股份有限公司2010年5月30日 富绥松花江公路大桥工程建设项目 承包单位龙建路桥股份有限公司合同号A1 监理单位东北林业大学工程监理部编号施工技术方案报审表A—03 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案 一、工程概述 本合同段防护工程主要为M7.5级浆砌片石护坡护脚：10796m3，C20水泥混凝土预制六棱块：13034m3。 二、编制依据 《富锦松花江公路大桥引道防护工程设计图》《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1—2004》三、施工组织安排
我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成质检小组。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。 施工主要成员： 现场技术负责人：李新宇，负责全面的质量技术管理工作。施工负责人：周文天、王兴波，负责现场施工管理工作。并负责施工生产和安全管理工作及文明施工，贯彻执行质量标准。试验员：张雪松，负责现场的试验工作。测量员：卢立江，负责施工放线工作。 1、技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2、试验准备：M7.5砂浆配合比设计、C20、混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 3、现场准备：平整场地做为砂浆拌和场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。
混凝土护坡的施工技术方法
混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中，土质不好的地段，堤防和渠道的边坡稳定性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 （一）现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施工，会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。
经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 （二）现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程：护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设（防冻层）→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾的石垫层，确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 （1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时
钢筋砼护坡施工方案doc
钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28＃、２9#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元1２层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积２８＃楼为8６19平米,29＃楼为９6６6平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚80０)，右单元为条形基础(50０×900Y18０0×400×20０）。基础埋深28#楼为-5．2m、２９＃楼为-５．８m,28#楼±0.000相当于绝对标高３５.４．0０m，2９#楼±０.000相当于绝对标高35．８．00m。 １、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.１材料选用 ２.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 ２．1.２砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.１.3石 使用前冲洗干净。 2.1．４?８mm钢筋、Ф1４~16mm直径锚筋:长30ｃm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或ＰVＣ管、绑扎工具等。 2.２主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2．3作业条件 2.3．1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2．3．2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.３塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.１钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C２０的砼护坡； 3．2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护３.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内，然后Ф1４~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距５0ＣＭ。后用?８ｍm 负筋钢筋末端弯成180０的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*20０mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层１m绑扎牢固。 ３.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C２0混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于１50cm，厚8~10cm。待达到一定强度后,用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 ４、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体;砼厚度应符合设计要求，误差不大于±2０mｍ。 ４.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图: 1.５0m0.5m? 5、成品保护
预制块护坡施工方案设计
砼预制块护坡施工方案 编制： 审核: 批准:
目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 2.1技术准备 (3) 2.2试验准备 (3) 2.3现场准备 (3) 2.4材料准备 (3) 2.5机械设备准备 (3) 2.6人员准备 (4) 2.7测量准备 (4) 3、施工程序 (4) 4、进度计划 (4) 5、主要施工方法 (5) 5.1砼预制块的生产 (5) 5.2水下部分护坡施工导流 (6) 5.3基面处理 (6) 5.4土工布的铺设 (6) 5.5碎石垫层施工 (6) 5.6砼预制块砌筑 (6) 6、质量保证措施 (7) 7、安全保证措施 (7)
砼预制块护坡施工方案 1、工程概况 根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括： ①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3； ②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3； ③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。 根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为C25，总工程量为5381m3。 2、施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 预制场的累计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、砂、碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
砼护坡施工方案(整理)
1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
六角块护坡施工方法
六角水泥预制块护坡施工方案 一、施工测量放样 首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对准备护坡区域的地形进行实地测量，确定削坡范围。 控制测量采用j2经纬仪，2c值误差＜30〃，垂直度指针误差＜T。利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。利用s3 型水准仪测定标高，误差不大于1cm。 二、坡面清基 根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有杂物清除运走，原地面的表土，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现有特别大的石头、及废弃的垃圾时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用1m3 反铲式挖掘机进行，由74kw 推土机推运至弃土区摊平。 三、整坡 清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m3 反铲式挖掘机挖去，用74kw 推土机就近运至施工附近区域堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm 厚的保护层，该保护层在上部干砌六角形水泥预制块护坡施工前用
人工进行开挖，1t 机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74kw 推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。 土方回填前需进行击实试验, 确定最大干容重和最优含水量, 同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量, 含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,园区东坡整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。 四、脚槽土方开挖 脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小,采用人工进行开挖, 1t 机动翻斗车运至指定弃土区, 断面尺寸要满足设计要求, 不能出现欠挖现象,如局部地方超挖,处理方案要经监理工程师同意。 如有坍塌现象,应缩小开挖长度,及时验收铺砌。 五、脚槽砼基座施工 在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行砼基座浇注。砼施工方法同上。 六、砼预制块护坡 坡面修整验收合格后, 即可进行复合土工膜、卵石垫层和砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20 米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和砌筑砼预制块护坡。
钢筋砼护坡施工方案doc
钢筋砼护坡施工方案 工程概况： 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口，均为左单元19层，右单元12层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米，29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800)，右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m，28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m，29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂，使用前过5mm的孔径筛，要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋：长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架，采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡； 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡，搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内，然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾，将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧；未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm，厚8~10cm。待达到一定强度后，用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20，应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体；砼厚度应符合设计要求，误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图： 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的
多孔植生砼预制块护坡工程施工方案
多孔植生砼预制块护坡工程 施工方案 编制：王顺桥 中铁二局股份有限公司 二〇一〇年二月
一、工程概况 本标段工程桩号2+429～2+617段0.5m高程以上驳岸坡面和3+220.825～34.455段1.98m高程以上驳岸坡面设计为多孔植生砼预制块结构坡面,其结构层均为坡面地基夯实、双向反滤土工布、多孔植生砼预制块、大叶油草（包括50㎜厚的培植土）。三段铺砌坡面总面积3702.58㎡。 1、桩号2+429～2+512段 桩号2+429～2+512段驳岸坡面从0.5m高程到3.86m高程，坡面高差3.36m 坡度1：1.5，铺砌面积990.55㎡。 2、桩号2+512～2+617段 桩号2+512～2+617段驳岸坡面从0.5m高程到3.79m高程, 坡面高差3.29m,坡度1：1，铺砌面积1033.26㎡。 3、桩号3+220.825～3+455段 桩号3+220.825～3+455段驳岸坡面从1.98m高程到4.67m高程, 坡面高差2.69m,坡度1：1.5, 铺砌面积1678.61㎡。 二、总体施工顺序安排 1、施工道路修筑 河道左岸（面向下游）紧挨市政道路，而且高差较大，路面交通车辆繁多，施工时是不能直接从路面进出材料到施工点的，拟定在桩号2+429位置向上游修筑便道，由于施工便道的位置是坡顶挡土墙位置，且宽度只有2.2m,靠小斗车将材料、半成品运送到施工作业点,施工便道的高度应高于挡土墙基础地基300㎜,以免车辆行走扰动混凝土挡土墙基础地基。 2、施工顺序安排 多孔植生砼预制块驳岸坡面由两个施工队平行施工作业完成,第一施工队完成桩号2+429～2+512段和2+512～2+617段河道驳岸多孔植生砼预制块坡面工程施工；第三施工队完成桩号3+220.825～3+34.455段河道驳岸多孔植生砼预制块坡面工程施工。 三、各段施工顺序 1、桩号2+429～2+512段和2+512～2+617段, 拆除原有浆砌石护坡→坡面测量→坡面地基开挖及回填→混凝土护脚基础开挖→护脚混凝土浇筑→坡面基土夯实→铺设双向反滤土工布→铺砌多孔植生砼预制块→专用金属部件连接砼预制块→大叶油草（50㎜厚培种土）。 2、桩号3+220.825～3+455段 拆除原有浆砌石护坡→坡面测量→坡面地基开挖及回填→浆砌石护脚基础
混凝土护坡施工方案
摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽 1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
砼预制块护坡施工技术方案003
新疆XX高速公路项目XX标 砼预制块护坡施工质量控制措施 中国水电建设集团路桥工程有限公司 2013年4月6日
砼预制块护坡施工质量控制措施 一、主要施工方法 1、预制块要求 预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。 2、砂浆的规定 1）、砂浆拌合要求 砂浆必须符合设计要求的强度等级；砂浆应严格按重量比例配制。 砂浆应随拌随用，用完的时间不得超过初凝时间（硅酸盐水泥在气温20～30时，初凝时间为1小时）。 收工以前应控制砂浆拌和量，尽量将砂浆用完后再停工，砂浆超过使用延续时间，达到初凝以后，不得重新加水搅和使用。 3、护脚基础的开挖与浇筑 依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与导流坝坡顶外边线平行。 护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护
脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。 砌筑前，应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持预制块表面洁净； 上下层预制块应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙，以备勾缝处理；水平、竖缝宽应不大于1cm。 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体； 当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7天。 护坡每隔10~15m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。 4、砼预制块的生产 1）材料要求 水泥：采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。 骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。避免污染、针片颗粒。 水：砼拌和的用水必须符合生产用水标准。 2）预制块制作
预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案编制： 审核: 批准: 目录 1、工程概况 3 2、施工准备 3 2.1技术准备 3 2.2试验准备 3 2.3现场准备 3 2.4材料准备 3 2.5机械设备准备 3 2.6人员准备 4 2.7测量准备 4 3、施工程序 4 4、进度计划 4 5、主要施工方法 5
5.1砼预制块的生产 5 5.2水下部分护坡施工导流 6 5.3基面处理 6 5.4土工布的铺设 6 5.5碎石垫层施工 6 5.6砼预制块砌筑 6 6、质量保证措施 7 7、安全保证措施 7 砼预制块护坡施工方案 1、工程概况 根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括： ①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3； ②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3； ③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。 根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为 C25，总工程量为5381m3。
2、施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 预制场的累计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、砂、碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。 机械设备计划表
护坡施工方法
护坡施工方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
护坡施工方法 工程名称：施工单位： 分项工程名称：基坑护坡浇筑 技术要求： 为了保护基坑槽底，现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡，其作用覆盖坡面土层，防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底，造成槽底淤泥或流沙现象，影响正常施工。其护坡做法如下： 1、为方便护坡浇筑混凝土施工，确保浇筑完后是一个完整的平面，先清理坡面上的浮土，对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片，间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根￠6钢筋固定，为防止钢筋网片下滑，应保证￠6钢筋插入泥土中的深度不小于米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接，保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机，喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑，喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护，以防止坡面出现裂缝现象。
5、混凝土配比：型号C15，水泥：中沙：石屑=1:: 一、材料准备 材料：水泥、中沙、石屑、钢筋￠6、钢筋网片￠4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整，安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后，方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员，必须服从项目经理部统一领导，统一指挥。 2、进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要专业培训，合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护，防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电，电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责，做好文明施工工作。
预制块砌筑施工方法
8、砼预制块砌筑工程 （1）工程概况 本工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工。堤身回填土压实沉降稳定以后，按设计边坡进行堤身边坡放线修坡，砌筑砼预制块时，先在坡面铺设30cm厚的反滤料层，砌筑安放滤水砖后，再砌筑砼预制阶梯砖。M10水泥砂浆砌C20砼预制阶梯砖工程量约为2300m3，C20无砂砼滤水砖工程量约为230m3。（2）施工条件 施工时为减小雨水对坡面冲刷，应对坡面及堤身顶面的雨水进行截流并及时排放，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于护坡工程施工。在进行砌筑工程施工时，按100m一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。 （3）施工方法 1）施工测量放样 首先进行施工放样，布设分段施工桩号和定好轮廓线标志，形成砌筑前的标准断面和设计边坡。 2）坡面清基根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑
塘及动物巢穴时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理。 3）整坡清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用挖掘机挖去，用推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在施工前用人工进行开挖。 对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm，局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。 土方回填前需进行击实试验，确定最大干容重和最优含水量，同时要做回填试验，确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量，含水量小于最优含水量时要进行洒水，含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。 （4）砼预制块护坡 坡面修整验收合格后，即可进行砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度
砼护坡施工方案(整理)
1.工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1 点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对
模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。 仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。 浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑，伸缩缝内设二毡三油。 4土工布施工 4.1一般规定 ⑴土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要
护坡工程施工方案
护坡工程施工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
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护坡工程施工方案 1.慨况 护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。 砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡，施工桩号为36+800～41+500和43+512～44+750，六角块厚度120mm，单块混凝土量为 m3，单块重约67kg，总预制量约万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为，单块重约79kg，总数量3万块。 抛石护岸约万 m3，主要包括模袋混凝土以下抛石万 m3和挡墙基础(鱼塘)抛石万m3。 砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约万m3，其中浆砌石挡墙及排水沟万 m3；浆砌石护坡、步级万m3；干砌石100m3；截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料万m3；粗砂垫层万m3。 植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮万m2，以外地面播草籽万 m2。 泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石，工程量为11996 m3。 沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治，工程量为2999 m3。 2.预制块护坡 2.1.预制块制作 预制混凝土在预制场进行预制，预制场配制4台成型多用机，在预制场内人工配合手推车运输，从预制场到铺砌堤面，采用人工配合自带吊车运运输，人工铺砌。 由于预制工程量大，采用四套“JQ-2000混凝土路肩、护坡面砖液压成型多用机”制作，该机属于目前较先进的施工机械，作业速度快，作
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
富绥松花江大桥引道工程建设项目 第A1合同段 （K5+650-K10+115） — 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案 、 龙建路桥股份有限公司 2010年5月30日
富绥松花江公路大桥工程建设项目 承包单位龙建路桥股份有限公司合同号A1 " 监理单位东北林业大学工程监理部编号 施工技术方案报审表A—03
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案 一、工程概述 & 本合同段防护工程主要为级浆砌片石护坡护脚：10796m3，C20水泥混凝土预制六棱块：13034m3。 二、编制依据 《富锦松花江公路大桥引道防护工程设计图》 《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1—2004》 三、施工组织安排 我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成质检小组。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。 施工主要成员： 现场技术负责人：李新宇，负责全面的质量技术管理工作。 ? 施工负责人：周文天、王兴波，负责现场施工管理工作。并负责施工生产和安全管理工作及文明施工，贯彻执行质量标准。
试验员：张雪松，负责现场的试验工作。 测量员：卢立江，负责施工放线工作。 1、技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2、试验准备：砂浆配合比设计、C20、混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 3、现场准备：平整场地做为砂浆拌和场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 4、材料准备：#普通硅酸盐水泥、中砂准备充足。 5、机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。 - 配备：S350滚筒搅拌机1台、砂浆运输车3台、铲车1台、22KW发电机1台。 6、测量准备：利用布设的控制网进行全面控制，沿外侧路基顶边线100m布控制桩，20m布加密桩，外坡面中心线相应设桩。护脚的内外边线都相应设控制桩，严格控制设计边线。。 二、主要施工方法 1、石料要求