工厂通用安全规程

通用安全规程

1 目的及适用范围

1.1 为了更好地贯彻执行国家《安全生产法》，保护员工在生产及检修过程中的安全与健康，保证国家财产不受损失。

1.2 为了减少各类事故的发生，保证生产的安全，使公司取得更好的经济效益。

1.4 本规程适用于公司各工种员工在生产、检修及施工中使用。

2 通用安全管理规定

2.1 工作前必须根据本岗位从事工作的要求配戴好劳动保护用品和用具。

2.2 他人作业场所不可滥入，以免遭受不应有的伤害。

2.3 凡与工作无关的人员，不准靠近吊车、车床、刨床、等离子切割设备、大型绕线机，及重要设备附近，更不准与正在操作的人员谈话。

2.4 多人共同作业时，必须有一人指挥，号令一致，统一行动，互相照顾，不得冒险作业。

2.5 从事有毒作业，必须佩戴防毒用具。

2.6 进入操作岗位或检修现场不准穿凉鞋、托鞋、高跟鞋、大衣、裙子等，要按公司要求统一着装，女员工长发应罩在安全帽（工作帽）内，不准围围巾、戴首饰。

2.7 操作转动设备时不准戴手套。

2.8 不准私自拆除、破坏安全装置，因检修拆下的安全装置，必须在开机前恢复原状。

2.9 不准检修正在运转的设备，不准用手或脚触动机器的飞轮、皮带等。

2.10 检修设备时应先切断电源，并挂上“禁止合闸”牌。

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2.11 机器在运转中，禁止隔着机器传动部分传递或拿取工具和物品。

2.12 禁止在机器危险的转动部分进行注油、擦抹、清扫和修理等工作，此项工作必须待机器完全停止后进行。

2.13 进入烘干箱作业前，必须先关掉加温、鼓风、测试电源，经降温、通风、检测后，确定箱内没有有害气体存在方可进箱作业。

2.14 烘干箱内作业，必须设专人监护，且不准擅离岗位。并按设备高度搭设合格的安全梯或台架，以利于作业和安全撤离。

2.15 烘干箱内作业使用起重机，放取工件时必须2人进行，一人操作起重机，一人扶持工件，确认吊钩悬挂准确无误时方可起吊。

2.16 登高作业（指高出基准面2米以上的作业）必须系好安全带，安全带拉绳应绑在牢固的地方，按照“高挂低用”的原则，绳长不得达到危险处所的边缘。登高作业时，衣着要灵便，不准穿硬底鞋、塑料鞋或带钉的鞋。

2.17 用梯子登高时，应检查是否坚固，必须符合安全要求。

2.18 登高作业时，工具应放在工具袋内，不准放在脚手架、跳板上，以防坠落伤人。

2.19 登高作业时，禁止上下抛扔工具或其它物品，应用绳子上下拉送。

2.20 高处作业用的升降梯的使用要严格遵守《升降梯安全操作规程》。

2.21 登高作业要注意周围电线，防止触电。

2.22 凡属电气设备发生的故障，必须通知电工处理，其他人员一律不准操作、维修电气设备。

2.23 禁止带电作业。如必须带电作业，首先要做好安全防护工作，采取可靠的安全措施后，方可进行。

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2.24 电工作业必须有2人以上进行，其中一人监护。

2.25 检修电气设备时，必须拉下电源开关，用检电笔检测确认无电后，方可进行作业。

2.26 在清扫卫生时，不准把水洒落到电气设备上。

2.27 临时照明应使用24伏或36伏安全电压（密闭场所照明应使用12伏）。

2.28 所有电气设备、电气工具必须有良好的绝缘。

2.29 焊接前，必须认真清除工作区内外、上下的一切可燃物；焊接完后，要对工作区以及涉及到的部位认真检查，确认无隐患后，方可离开。

2.30 作业时，乙炔瓶和氧气瓶放置距离不小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火处应不小于10米。

2.31 氧气瓶内的氧气不能全部用尽，应当有不低于0.5kg/cm2 的余压。

2.32 氧气瓶勿靠近热源，严禁污染油脂，夏季严禁日光曝晒，搬运时严禁碰撞。

2.33 焊接动火，必须有专人监护。

2.34 电焊所用的工具必须安全绝缘。电焊机的接线、开关的安装和检修均应由电工进行。电焊机的接地线不得接在有易燃易爆介质的管道和设备上。

2.35 焊工作业时必须穿戴好绝缘胶鞋，戴好电焊帽或防护眼镜，做好防护措施。

2.36 在焊接过程中，焊接工具要合乎标准，焊枪的气门要严密可靠，氧气减压压力表灵敏可靠，无减压器的气瓶严禁使用。

2.37 搬运氧气瓶或乙炔瓶时，不可震动，要轻拿轻放。

2.38 各种起重运输机械，必须有联锁，超重回转、卷扬、行程控制等安

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全装置。

2.39 起重吊装工程，必须分工明确，由专人统一指挥作业。吊起物件后不得有人在其附近行走、逗留或穿行。

2.40 吊运物件时要找中心，不准斜吊或拖拉物件。

2.41 各种起重设备、工具，在物件正式起吊前，应将重物离地面100～200毫米左右，检查各处受力情况，确认无问题后，再正式起吊。

2.42 起吊场地，严禁非工作人员进入，起吊物件不准长时间停留在空中。

2.43 开始起重工作前，必须要认真彻底地检查所用起重设备、用具、绳索等有无毛病，确认无问题后方可工作。

2.44 工件起吊后，严禁在工件上做任何工作。（如打毛刺、焊接等）

2.45 手锤等木柄须用硬质木材制作，有裂纹和折断情况，不准使用。2.46 锤头等应安装结实，松动时不准使用。

2.47 打锤时不准戴手套，以防滑脱伤人。

2.48 禁止在厂区要道和消防通道上堆积货物、设备和停放车辆。禁止在路面上做阻碍交通的作业。

2.49 厂内严禁行走吸烟，和边工作边吸烟，如要吸烟，应在专门指定的吸烟点吸烟。

2.50 严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

2.51 严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。

2.52 严禁损坏、挪用各类防火防爆设施。

2.53 员工应熟知火警及卫生急救电话号码。

2.54 发生火灾、爆炸、中毒、伤亡等事故，要立即报警或报告，并积极扑救、抢救。

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2.55 产生有毒、有害气体、烟尘的操作，必须在良好的通风柜中进行。在通风不好时，禁止进行有毒有害的试验操作。

2.56 在电炉、加温箱等高温设备附近，不准存放易燃易爆物品。

2.57 需要和操作者谈话时，应叫操作者暂停工作（或停机）后谈，不得一面操作一面谈话。

2.58 在进行电控箱的操作结束后，要关好箱门，禁止开敞电控箱门运行。

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