项目单片机控制装置安装与调试

项目：单片机控制装置安装与调试

注：11月3日下午1:30熟悉试场，4日正式比赛

二、竞赛内容

比赛时间为四小时。

根据工作任务书的项目要求，设计并制作单片机控制模拟系统，实现由单片机控制的自动化、智能化工作系统。其主要包括：单片机控制装置硬件电路的安装、搭建与调试、单片机控制系统应用程序的编写与调试、单片机控制装置与机电一体化系统的安装调试及故障调试、以及本项目相关元器件、电子技术、单片机应用技术、接口技术等与工作过程相关的理论知识考查。具体内容：

1.按竞赛任务书要求设计并选择相应的控制模块和元器件搭建单片机控制装置；

2.合理确定各模块的摆放位置，按相关技术规范连接模块电路；

3.根据竞赛任务书要求编写单片机控制程序；

4.调试单片机控制程序，系统和器件的有关参数，达到任务书规定的工作要求和技术要求；

5.根据工作任务书要求能合理配置单片机编程环境及设定软件参数；

6.根据工作任务书要求，用单片机技术制作并调试完成机电一体化自动工作系统；

7.调试机电一体化自动工作系统时能根据故障现象独立排除机械，电气等故障，使系统工作合理可靠；

8.应用相关的理论知识和工作过程知识，完成装配与调试相关工艺及过程记录分析表。根据单片机控制装置安装与调试实际企业中权重比例，本赛项成绩配比如表1所示：

三、竞赛方式与

单片机控制装置安装与调试技能赛项为个人赛，由参赛选手单独完成书面解答与实际操作一体的工作任务。每校限报2名选手，参赛选手必须是全市全日制在籍中等职业学校（含

中专、职业高中、技工学校、成校全日制学历班）1～3年级的学生，不含成人教育在校生。

四、比赛规则

1.选手进入赛场后，必须听从现场裁判的统一布置和指挥。

2.现场裁判宣布比赛开始后，参赛选手才能进行摆放工具、清点检查器材，动手完成工作任务的操作。

3.比赛过程中，参赛选手必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全，并接受现场裁判和技术人员的监督和警示。

4.比赛过程中若有工作任务书字迹不清问题，可向现场裁判示意，由现场裁判解决。若认为比赛设备或元器件有问题需更换，应在赛场记录表的相应栏目填写更换设备或元器件名称、规格与型号、更换原因、更换时间等并签赛位号确认后，由现场裁判和技术人员予以更换。更换后经现场裁判和技术人员检验并将结果记录在赛场记录表的相应栏目中并签名确认。

5.比赛过程中的故障排除部分，如果选手不能自行排除，可举手向现场裁判申请技术支持，由现场技术人员排除相应的故障，同时在赛场记录表的相应栏目填写相关内容并由选手签名确认。由技术人员排除的故障会扣除该故障设定的分值。

6.经现场裁判和技术人员检验，确因故障或损坏而更换设备或元器件者，从报告现场裁判到完成更换之间的用时，为比赛补时时间。

7.比赛过程中，应对计算机处理的数据与程序文本实时保存，避免突然停电等意外情况造成数据丢失。

8.比赛过程中选手不得随意离开赛位，不得与其他参赛选手交流。因故终止比赛或提前完成工作任务需要离场，应报告现场裁判，在赛场记录表的相应栏目填写离场时间、离场原因并由现场裁判签名和学生签赛位号确认。

9.比赛过程中，严重违反赛场记录影响他人比赛者，违反操作规程不听劝告者，有意损坏赛场设备或设施者，现场裁判须报告裁判长，经赛区执委会主任同意后，由裁判长宣布取消其比赛资格。

10.裁判长宣布终止比赛时，选手（需要补时的选手除外）除可进行保存计算机数据的操作外，应停止操作。工作任务书、组装与调试记录、赛场记录、评分表等放在工作台上，不能带出赛场；工具、试题作答的文具等，保持现状，不需整理。

11.评分裁判时叫到赛位号的选手进入赛场，与评分裁判一起评定比赛成绩。选手应配合评分裁判，操作单片机设备的相关部件、实现单片机系统控制功能；与评分裁判沟通，说明相应状况；在评分表相应位置签赛位号，确认对评定成绩无异议。

五、评分标准

表2 单片机控制装置安装与调试评分标准及配分表

内容做配分微调。

六、申诉与仲裁

本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象，代表队领队可在比赛结束后2小时之内向仲裁组提出书面申诉，书面申诉应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、申诉依据等进行充分、实事求是的叙述，并由领队亲笔签名，非书面申诉不予受理。赛区仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。

七、选手名单

附：

单片机控制装置安装与调试赛项技术规范

一、技术规范

（一）理论标准

按照中等职业技术学校机电类专业单片机控制技术课程标准。

按照工信部职业教学专业指导委员会颁布的电子类专业单片机控制与应用技术课程标准。

按照劳动与社会保障部颁布的中/高级《无线电调试工》等级标准。

参考部分省市颁布的《机电设备调试工》高级工相关标准。

（二）硬件标准

1）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规（GB50254-1996）》

2）《机械设备安装过程施工及验收规范（GB50231-1998）》

3）《电子工程防静电设计规范（GB50611-2010）》

4）大赛专家组2013年公布的《单片机控制装置安装与调试操作规范》

（三）软件标准

1）编程规范

《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全规范(GB/T20438-2006)》

《程序设计语言规范（GB/T9542-1988）》

2）图形符号规范

（1）《电气设备用图形符号（GB-T 5465.2-2008）》

（2）《电气简图用图形符号（GB-T 4728-2005）》

（3）《液压与气动图形符号（GB-786.1-1993）》

十、技术平台

（一）硬件平台

本项目合作企业为浙江亚龙教育装备股份有限公司。单片机控制装置安装与调试竞赛使用亚龙YL-236 型单片机应用实训考核装置，该装置配置如表3所示：

（二）仿真器

仿真器提供两种型号如下：广东致远TKS-52BU，U-EC6编程器（C8051）。

（三）编程软件

keil V4，可用汇编语言或C语言编程。

（四）连接导线与扎带

赛场为选手提供连接单片机控制装置电气线路必须的导线与扎带。具体数量与规格将在本赛项赛前说明会中公布。

（五）选手需自备工具清单

选手自备工具清单如表4所示：

表4 选手自备工具清单

单片机系统等的硬件调试方法_百度文库

单片机系统等的硬件调试方法 1、首先是焊接的顺序问题。当初板子做好以后，我一口气就把所有的元件焊上去了，这样对于没有调试过的板子，就很难找到原因。所以焊接的顺序很重要，应该是应该按功能划分的器件进行焊接，顺序是功能部件的焊接--调试(OK--另一功能部件的焊接，这样容易找到问题的所在。 2、如果在调试按功能划分的器件上出现问题，可以按以下步骤进行： 1）检查原理图连接是否正确 2）检查原理图与PCB图是否一致 3）检查原理图与器件的DATASHEET上引脚是否一致 4）用万用表检查是否有虚焊，引脚短路现象 5）查询器件的DATASHEET，分析一下时序是否一致，同时分析一下命令字是否正确（注意，命令字的顺序很重要，前些日子调试INTEL e28F640这款flash是的时候，在对其擦除和写操作的时候，就碰到了这样的问题） 6）有条件的可以用示波器。如我就是通过示波器对SRAM各个引脚进行检查，发现地址线都是有信号的，而数据线无信号出现，才找到问题所在。 7）飞线。用别的的口线进行控制，看看能不能对其进行正常操作，多试验，才能找到问题出现在什么地方。 3、多观察，多思考。如我前些日子在调试320×240点阵LCD的时候，发现怎么也不能出现图像，后来在偶然的机会下，发现LCD在MPU的CS2口线下，出现闪动

的情况，猜测这时候有数据写入到LCD中，仔细研究才发现，MPU的DATA0-7线与74LVC245的A0-7连接在一起，MPU的通过一个GAL16V8或是与非门等芯片进行逻辑组合后与74LVC245的OE引脚相连，这样MPU只有在某一地址范围内才可以进行数据读写操作。所以在调试过程中，对于出现的任何现象都不要放过，问题的解决就是从一些小的现象入手的。山重水复疑无路，柳暗花明又一村。 4、有可能的情况下，最好焊两块板子以上，这样才好有个比较，硬件上很小的问题有很多时候是很难发现的。 5、软件的调试要和硬件配合进行，往往问题可能不是硬件上的。单片机应用系统硬件调试技巧在单片机开发过程中，从硬件设计到软件设计几乎是开发者针对本系统特点亲自完成的。这样虽然可以降低系统成本，提高系统的适应性，但是每个系统的调试占去了总开发时间的2／3，可见调试的工作量比较大。单片机系统的硬件调试和软件调试是不能分开的，许多硬件错误是在软件调试中被发现和纠正的。但通常是先排除明显的硬件故障以后，再和软件结合起来调试以进一步排除故障。可见硬件的调试是基础，如果硬件调试不通过，软件设计则是无从做起。本文结合作者在单片机开发过程中体会，讨论硬件调试的技巧。当硬件设计从布线到焊接安装完成之后，就开始进入硬件调试阶段，调试大体分为以下几步。 1 硬件静态的调试 1.1 排除逻辑故障这类故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的。主要包括错线、开路、短路。排除的方法是首先将加工的印制板认真对照原理图，看两者是否一致。

样题现代电气控制系统安装与调试

2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】（总时间：240分钟）工作任务书场次号工位号

请按要求在4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。三、参考╳╳╳床电气原理图，排除╳╳╳床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间秒,减速时间秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒～3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向,逆时针旋转为反向”为准。二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站，2台FX3U/S7-200Smart/S7-1200为从站，分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500的以太网端口，不允许连接到交换机）。

单片机实验板的安装与调试

单片机实验板的安装与调试安装制作单片机实验板是通过实践学习单片机技术的一种途经，对于掌握单片机电路组成原理和应用技术具有很好的效果，可以初步形成设计单片机应用电路的能力。实验板的安装与调试用到了集成开发软件Keil uVision2，在该软件使用C语言编辑单片机应用程序，可以初步培养软件编程的能力，为单片机技术开发应用奠定基础。一、单片机的基本知识 1.1单片机的基本结构单片机是将中央处理器（CPU）、片内数据存储器（RAM）、片内程序存储器（ROM）、定时器/计数器、并行输出输入接口P0-P3等主要计算机部件集成到一块集成电路芯片上，具有了微型计算机的功能。实验板采用Atmel公司的AT89S52芯片（STC公司的STC89C52芯片），该单片机芯片主要由1个8位中央处理器（CPU）、片内数据存储器（RAM）、片内程序存储器（ROM或EPROM）、2个定时器/计数器、4个并行输出输入接口P0-P3、6个中断源的中断控制系统、1个全双工串行口UART以及片内振荡器与时钟发生电路等部分，见图1所示。图1 单片机组成原理图 1．中央处理器（CPU） CPU是单片机的核心，由运算器和控制器组成。运算器包括算术逻辑单元ALU、累加器A、寄存器B、状态字寄存器PSW、暂存器和位处理器等，功能主要实现算术和逻辑运算。控制器包括程序计数器PC、堆栈指针SP、数据指针DPTR、指令寄存器、指令译码器、定时电路及控制电路等。控制器功能是使单片机各部件按一定时间节拍协调工作。 2．存储器存储器包括程序存储器（ROM）和数据存储器（RAM）。程序存储器用于存放程序和常数，可提供8KB寻址空间（外存可扩展64KB）。AT89S52与STC89C52芯片采用的是快速可擦除FlashROM程序存储器。数据存储器用于存放读写数据和运算结果，可提供256B寻址空间（外存可扩展64KB）。 3．定时器/计数器 AT89S52型单片机内部有3个16位的定时器/计数器，以实现定时和计数功能，并

视频监控系统的调试方案

第一章视频监控系统 3.1概述本工程视频安防监控系统采用模拟传输线路、后端数字化处理相结合的模拟、数字混合系统，总控室设在首层消防保安中心。系统采用高清晰度全彩色系列摄像机，视频信号传输电缆采用SYV-75-5射频同轴电缆。电梯摄像机视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的综合电缆传输，并在电梯机房设楼层信号叠加器，将电梯运行楼层的信号叠加后通过监控系统的SYV-75-5同轴电缆传输。快球摄像机控制电缆采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯铜电缆，采用星型结构与矩阵通信。安防控制中心分别设置1台多媒体视频图形工作站、1台视频矩阵切换器、一个控制键盘、15台16路嵌入式硬盘录像机，监示器墙由16台21”100Hz监视器。系统前端将所有视频信号及控制信号分别传送至控制中心，接入16路嵌入式数字硬盘录像机进行录像，输入信号经录像机环接输出后连同录像机的16路输出信号同时接入中心的视频矩阵，通过矩阵控制，将不同区域的视频信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视。在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。上述操作一次编程后自动运行，操作员得到授权后，可通过与矩阵连接的图形工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像。通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对一体化摄像机的云台、镜头进行操控。系统视频矩阵具备报警接口，可接收入侵报警系统的报警输出信号，实时联动摄像机及录像机动作，对报警信号进行图像复核。系统图形工作站、各台硬盘录像机通过安全管理系统的专用交换机联网，将相关数据、图像向上送至安全管理系统进行集成。如下图所示：

3.2 系统调试要求 1)系统的画面显示应可任意编程，具备画面自动轮巡、定格及报警显示等功能，可自动或手动切换。对多路摄像信号具有实时传输、切换显示、后备存储等功能。对多画面显示系统应具有多画面、单画面转换、定格等功能。 2)应具备日期、时间、字符显示功能，可设定摄像机识别和监视器字幕；电梯轿厢的摄像机信号要求能将楼层字符叠加上去，通过视频线传至安防监控室，并在监视器墙上显示。 3)系统前端所有视频信号均能在硬盘录像机上录制下来（包括日期、时间、摄像机编号等）。 4)系统可对视频输入进行编组，用以对各组不同视频的显示及操作进行组别限制。 5)系统应具备独立的图形工作站及软件控制功能，实现对系统的管理、编程，并采用软件方式对矩阵、硬盘录像机的控制和视频画面调用显示,在工作站上能以电子地图的方式调看及控制摄像机图像（摄像机图像应能在工作站

单片机调试

首先应该确认电源电压是否正常。用电压表测量接地引脚跟电源引脚之间的电压，看是否是电源电压，例如常用的5V。接下来就是检查复位引脚电压是否正常。分别测量按下复位按钮和放开复位按钮的电压值，看是否正确。然后再检查晶振是否起振了，一般用示波器来看晶振引脚的波形，注意应该使用示波器探头的“X10”档。另一个办法是测量复位状态下的IO口电平，按住复位键不放，然后测量IO口（没接外部上拉的P0口除外）的电压，看是否是高电平，如果不是高电平，则多半是因为晶振没有起振。另外还要注意的地方是，如果使用片内ROM的话（大部分情况下如此，现在已经很少有用外部扩ROM的了），一定要将EA引脚拉高，否则会出现程序乱跑的情况。有时用仿真器可以，而烧入片子不行，往往是因为EA引脚没拉高的缘故（当然，晶振没起振也是原因之一）。经过上面几点的检查，一般即可排除故障了。如果系统不稳定的话，有时是因为电源滤波不好导致的。在单片机的电源引脚跟地引脚之间接上一个0.1uF的电容会有所改善。如果电源没有滤波电容的话，则需要再接一个更大滤波电容，例如220uF的。遇到系统不稳定时，就可以并上电容试试（越靠近芯片越好）。另外，调试系统时一定要有耐性，静下心来一点点的调，千万不要着急。复位电路：当MCS-5l系列单片机的复位引脚RST(全称RESET)出现2个机器周期以上的高电平时，单片机就执行复位操作。如果RST持续为高电平，单片机就处于循环复位状态。根据应用的要求，复位操作通常有两种基本形式：上电复位和上电或开关复位。上电复位要求接通电源后，自动实现复位操作。常用的上电复位电路如下图A 中左图所示。图中电容C1和电阻R1对电源十5V来说构成微分电路。上电后，保持RST一段高电平时间，由于单片机内的等效电阻的作用，不用图中电阻R1，也能达到上电复位的操作功能单片机复位后的状态：单片机的复位操作使单片机进入初始化状态，其中包括使程序计数器PC＝ 0000H，这表明程序从0000H地址单元开始执行。单片机冷启动后，片内RAM为随机值，运行中的复位操作不改变片内RAM区中的内容，21个特殊功能寄存器复位后的状态为确定值，见下表。值得指出的是，记住一些特殊功能寄存器复位后的主要状态，对于了解单片机的初态，减少应用程序中的韧始化部分是十分必要的。

DCS系统安装及调试及方案

DCS系统安装及调试案 1.1施工目的保证DCS系统仪控设备的安装、调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、安全、可靠。由于图纸资料不全，本措施在实际使用时将根据具体设备的产品说明书加以修改和完善。 1.2适用围此措施适用于工程DCS系统的设备安装和单体调试。 1.3施工前的准备工作 1.3.1工程资料收集和技术准备。 1.3.2接受工程技术人员的技术交底。 1.3.3参与现场开箱检查验收。 1.3.4仪器和工具配备（1）用于安装作业的工器具（略）（2）用于量值传递的试验室标准器具（略）（3）用于现场调试的便携式工器具： (A)多功能信号发生器（电流、电压、频率） (B) 热电偶比较仪 (C) 热电阻比较仪 (D) 便携式压力（全量程）校验仪 (E)电工工具及高精度数字万用表 (F)制造厂提供的各种专用工器具 1.4作业条件 1.4.1图纸及设备厂家资料齐全。 1.4.2专业技术负责人已进行现场技术交底。 1.4.3仪控设备按合同要求如期运抵现场。

1.4.4集控室工作环境符合下列要求（调试阶段）: 照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCS厂家要求温度：10-30℃ 温度变化率：<5℃/h 湿度：45-80% 含尘浓度：≤0.3mg/m3 振动幅度: ≤0.3mm 1.5法及步骤 1.5.1设备的开箱验收、储存和搬运。（1）设备的开箱和验收: (A)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。 (B)根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和附件。 (C)清点和登记技术文件、图纸资料。 (D)检查设备外观应完好，不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷；做好开箱记录。如有型号、数量不符或设备损坏等现象，应上报主管部门，以便与设备供货厂家交涉。（2）设备的存储和搬运: (A)DCS装置的存储条件必须满足设备厂家要求，分类入库。 (B)DCS设备搬运和装卸应按设备厂家要求进行。 (C)盘柜起吊时，应按箱上指定吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物，以防止损坏设备。 (D)对采用MOS元件的模件要采取防静电措施。 1.5.2DCS系统仪控设备的安装及单体调试：（1）控制盘安装（见控制盘台安装案）（2）控制电缆安装（见控制电缆安装技术措施）（3）DCS系统接地安装

单片机说明

第一章 LAB2000单片机仿真系统的使用 1.1 单片机仿真系统的介绍 1.1.1 概述本仿真实验系统可实现MCS51/MCS196单片机原理与接口的一系列实验，并在硬件上预留了自主开发实验的空间。该实验系统对基本实验仅需少量连线就可进行，以减轻学生的工作量，同时也提供了一些需较多连线的扩展性实验以进一步锻炼学员的动手能力（详见第2部分）。此外，它还为学生们提供了强大的软硬件调试手段。本仿真实验系统由板上仿真器、实验仪、伟福仿真软件、开关电源构成。 1．仿真器系统构成本仿真实验系统具有三种使用方法：（1）无系统机，仅用实验仪的板上仿真器进行仿真和实验。（2）有系统机，用系统机上的WINDOWS/DOS软件驱动板上仿真器进行仿真和实验。（3）有系统机、用外接仿真器进行仿真和实验。（4）无实验仪、无仿真器，仅在系统机上采用软件模拟方式进行仿真。 2．实验系统自带键盘和显示器，自带系统监控程序。如果没有系统机也照样进行各种学习和实验。 3．配备有DOS，Windows两套PC机系统软件，在有系统机的情况下，通过外接仿真器实现64K全空间的硬件断点和仿真。 4.PC机和系统机软件具有全集成化仿真环境，中、英文两种界面，软件仿真与硬件仿真两种模式，软件仿真可以在无仿真仪的情况下进行。 5．其中实验实例及实验程序，可采用机器码、汇编、C等三种语言编写，以适应不同层次的学生的需求。本实验仪可以方便灵活地构成各种实验方案，在有无系统机和实验仪的情况下，都能进行相应的编程实验，从而具有极为广泛的应用围，板上提供了基本的实验电路，减少繁琐的连接线过程，板上也提供了DIP40／28／24／20／16／14插孔和CPU的地址数据总线引出插孔，供学生自己扩展其它实验，培养实际动手能力，加强对实验电路的理解。实验程序采用多种语言适应不同层次的学生的需要。高级语言编写应用程序，是一种时代的需要，通过应用高级语言的编程和实验，可使学生掌握高级语言的编程方法，为今后进入社会实践打下坚实的基础。而汇编语言又能让学生了解机器深层的原理。 1.1.2 伟福实验系统的支持软件 1．板上单片机仿真部分（使用WAVE集成调试软件） (1)支持DOS、Windows'95/98双平台 (2)具有编辑、汇编、编译、调试和软件模拟等功能，所有操作均可通过窗口和菜单的选择来完成。方便用户编写和调试软件、直观反映程序运行情况，提高软件开发效率。 (3)支持汇编语言、C、PLM高级语言源程序调试。 (4)可观察数组，记录等各种复杂变量。 (5)脱开实验系统单独进行软件模拟，这种方式尤其适用于软件实验注意：(1)无论是集成电路的插拔、通讯电缆的连接、跳线器的设置还是实验线路的连接，都应确保在断电情况下进行，否则可能造成对设备的损坏。 (2)实验线路连接完成后，应仔细检查无误后再接通电源。 1.2 WAVE的开发环境

自动控制系统安装施工方案与技术措施

自动控制系统安装施工方案与技术措施 1、自动控制系统安装概述本工程自动控制系统2套分别是金鱼岗翻板闸自动控制系统设备及安装、狮头岭翻板闸自动控制系统设备及安装。我司在自动控制系统工程安装施工时遵循水利工程设计、施工和管理的相关专业标准、规程、规范和规定，建设综合数据库系统、计算机网络系统等为核心的自动化管理信息系统，通过现代化管理手段，有预见性地为工程运行管理部门提供运行管理信息，提高现代化管理水平。 2、自动控制系统安装方法 2.1自动控制系统安装前期准备（1）工程施工人员组成及安排为配合本次工程施工的顺利进行，我公司根据工程进度的需要及时增加人力资源的配备，确保工程的顺利完工。主要人员有：技术负责人、系统工程师、施工员、现场作业人员。（2）工程进度安排根据项目的工程规模、业主的工期要求，合理的安排工程人员分工，制定详细可行的分项安装进度表，并且按照工程进度安排表的时间安排严格执行，确保按业主的要求的工期内完成整个工程。（3）现场准备项目部管理人员在施工前做好物料、仪器、车辆等的准备工作，并与业主、监理、设计联系，确认具体事宜并做好施工具体的组织方案。收集资料：项目部管理人员施工前收集整理与施工相关的图纸和地理信息等

资料。做好实施性施工组织方案，主要内容包括：工程进度总计划、每日施工详细计划、人员安排、资料安排、进度控制、质量安全保证措施等。 2.2自动控制系统安装方法（1）设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固；对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视，以有利于系统的运行管理。所供设备到达现场后，我司派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。（2）安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。（3）监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。安装位置都满足设计要求，不影响工艺管道。自动控制系统设备及设备各构件间安装连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备，再者施工现场恶劣，因此应该注重监控设备、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程

设备安装调试验收单81639

设备安装调试验收单81639 设备安装验收单设备名称规格型号制造编号安装地点安装日期安装负责人 1、设备安装及管线布置是否符合设计要求, 2、设备安装及整个生产系统的联结是否符合工艺要求, 3、是否便于操作与维修, 4、是否符合安全要求,安全防护装置是否完善, 5、试车运行情况 (1)工作可靠性: (2)操作灵敏性: (3)震动: (4)噪声: (5)泄露: (6)工作参数与铭牌标记的符合程度使用部门意见设备安装调试验收单使用单位: 年月日编号: 设备名称规格型号生产单位设备编号安装地点出厂年月空车运行情况

负荷运行情况验收评价备注验收人员设安使备装用部部部门门门下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。

单片机控制装置安装与调试

附件26：中职信息技术类单片机控制装置安装与调试赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容本赛项竞赛内容包括： 1.按竞赛任务书要求设计并选择相应的控制模块和元器件搭建单片机控制装置。 2.合理确定各模块的摆放位置，按相关技术规范连接模块电路。 3.根据竞赛任务书要求编写单片机控制程序。 4.调试单片机控制程序，系统和器件的有关参数，达到任务书规定的工作要求和技术要求。 5.应用相关的理论知识和工作过程知识，完成装配与调试相关工艺及过程记录分析表。二、竞赛方式本赛项为个人赛。三、竞赛时量 240分钟。四、名次确定方法按照竞赛成绩从高到低排序确定名次。总分相同时，完成工作任务所用时间少的名次在前；竞赛成绩和完成工作任务用时相同时，控制程序占用存储空间少的名次在前。五、评分标准与评分细则 1.评分标准及分值根据选手在规定的时间内完成工作任务的情况，结合信息产业部电子设备装调工职业标准高级工的技能要求进行评分。单片机控制装置安装与调试满分100分，从以下四个方面进行评分：（1）职业与安全工作过程（12分）符合安全操作规程；工具摆放、包装物品、导线线头等的处理，符合职业岗

位的要求；按要求的存盘路径，随时保存编写的程序；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。（2）制作工艺（12分）步骤合理，方法正确，工具、仪表的使用符合规范；电路连接布线符合工艺要求、安全要求和技术要求，整齐、美观、可靠；程序编写科学、规范，逻辑清晰、严谨；元件参数设置合理，符合技术要求和工作要求。（3）相关知识与制图（11分）应用理论知识对工作任务中的问题进行书面解答，解答符合题意、图形准确、卷面整洁。（4）单片机控制装置功能（65分）元件器件安装位置符合要求，电路连接正确，根据工作任务书的要求编程并调试实现相应的功能。 2．评分细则一级评价项目二级评价项目三级评价项目评分细则配分职业与安全工作过程评分安全规范安全意识完成工作任务的过程中，穿工作服、绝缘鞋，遵守安全操作规程。（有一项不符合要求扣0.5分，扣完为止） 2分工具使用工具选用适合相关操作，使用方法正确，规范。（有一项不符合要求扣0.5分，扣完为止） 2分操作规范设备安装、电路气路的连接、设备调试，符合工艺要求和规范。（有一项不符合要求扣0.5分，扣完为止） 2分职业素养物品摆放机械零件、电路元器件、气路附件，工具、文字书写工具等，摆放在制定位置，整齐、有序，便于使用。（有一项不符合要求扣0.5分，扣完为止） 1分环境意识导线线头等在装配与调试过程中产生的废弃物，放在赛场提供的容器中，始终保持工位的整洁。（有一项不符合要求扣0.5分，扣完为止） 2分成本意识爱护赛场设备设施，合理规划工艺步骤，不浪费器材，节约成本。（有一项不符合要求扣0.5分，扣完为止） 1分赛场表现工作态度积极完成工作任务，不怕困难，始终保持工作热情。（有一项不符合要求扣0.5 分，扣完为止） 1分劳动纪律遵守赛场纪律，服从裁判指挥，积极配合赛场工作人员，保证比赛顺利进行。 1分

会议系统安装调试方案

会议系统安装调试方案安装 1、设备的安装和吊挂设备的安装和吊挂工作在装饰工程完工后进行，以保证设备免受尘土的沾染。注意事项如下：会议系统设备安装、吊挂设备前要逐一开箱检查，是否有损坏，是否备件和说明书齐全，最后再对每件设备进行必要的工作情况检查。安装前应仔细阅读设备的安装操作说明书，以掌握正确的安装方法。设备安装时要充分考虑设计和布局的要求，相同类型的设备放置在一个位置；需要经常操作的设备安装在便于操作的地方，基本不需要调整的设备安装在隐蔽的地方。例如：均衡器在工程完毕后基本不需要调整，同时也要避免无意间的调整，所以经常将它们集中安装在机柜最下端；像效果器、激励器、压限器以及DV刑、录像机等设备，就应该安装在容易操作的位置。设备的安装还要兼顾信号线的连接，尽量缩短线路连接的距离。设备的安装必须安全牢固，并且设置一定的保护措施。 2 、机柜和操作台机柜和操作台一般位于控制室内，控制室会议系统的中心，是安装工程的关键进度控制点。控制室的施工要点：地板应具有较好的绝缘性能和防潮性能，以木地板为佳。地板的设计应考虑设备荷重及避免行走时地板出声和产生振动。会议系统的控制室和灯控室不宜设在同一台侧的上下层。可控硅的电线管和话筒电缆管不能靠近和平行布置，两种管线应相距 1.5m 以上。控制室内敷线地沟的深度约8 cm宽度应大于20cm，内置铁皮以防鼠、防潮及便于接地，同时应装活动盖板。控制室内应备有空调与通风系统，保证设备的通风、散热。机柜为标准的19 英寸机柜，根据所装设备的多少，可以选择不同的高度。机柜内设备的安装顺序一般按信号流程的原则，自上而下排列。即信号源、声音处理设备在上，功率放大器在下。便于逐级调整、检查，有利设备的通风散热，同时重的设备（功率放大器）在最下面，使整个机架的重心在下面，稳定性好。机柜内应配置风扇以保证散热通风。 3、供电线路、控制线路以及信号线路的连接设备安装就位后的重要工作就是各种信号线的连接，包括将铺设的线缆制作好插头后连接到设备上，以及制

单片机控制装置安装与调试试题

食堂消费管理系统一、请你在4小时内，按要求完成下列工作任务 1、请你仔细阅读并理解食堂消费管理控制器的工作要求和有关说明，根据你的理解，在亚龙YL-236单片机控制功能实训考核装置的有关模块上选择你所需要的元器件。 2、在赛场提供的图纸上，画出食堂消费管理控制器的电气原理图，并在标题栏的设计栏填写你的工位号。 3、根据你所画的电气原理图，在亚龙YL-236单片机控制功能实训考核装置上连接食堂消费管理控制器的电路。 4、请你编写食堂消费管理控制器的控制程序。 5、请调试你编写的程序，检测和调整有关元器件的设置，完成食堂消费管理控制器整体调试，使该食堂消费管理控制器能实现规定的工作要求。二、食堂消费管理系统简介图1所示是一个食堂消费管理的示意图（管理员操作界面）。液晶屏用来显示系统的工作状态，卡号、余额等信息，矩阵键盘用来控制系统的储值、修改管理密码、查询余额及确定和金额的录入等功能。图2所示是食堂消费管理系统示意图（用户消费操作界面），其中数码管显示每次消费的实际金额，格式为“”。开关SA2、SA3、SA4模拟刷卡时的编码输入以确定用户的卡号。接近开关（接近开关用金属传感器代替）用来检测是否有用户前来消费，如果有人消费，

则“有人指示灯”亮，否则灭。“报警指示灯”用来指示用户消费是否确认或取消。图1 食堂消费管理系统示意图（管理员操作界面）图2 食堂消费管理系统示意图（用户消费操作界面）三、系统控制要求 1.初始状态开关SA1为系统电源开关，其中向下为系统上电，向上为系统断电。系统上电后，液晶屏显示如图3所示。

食堂消费管理系统系统状态：待机卡号：余额： RMB 用户消费端数码显示为全灭。 2.储值过程系统初始化完毕后，按下“储值”键，则系统进入储值模式，液晶屏显示如图4所示。初始密码为“000000”，此时通过数字键盘对密码进行输入，输出显示格式为“******”并要求每按下一个数字键，密码显示一个“*”显示顺序为从左到右，输入完毕液晶屏如图5所示。请输入管理密码：图4食堂消费管理系统系统状态：储值卡号：余额： RMB 图6 食堂消费管理系统请输入管理密码： ****** 图5

DCS系统安装及调试方案

DCS系统安装及调试方案 1.1 施工目的保证DCS系统仪控设备的安装、调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、安全、可靠。由于图纸资料不全，本措施在实际使用时将根据具体设备的产品说明书加以修改和完善。 1.2 适用范围此措施适用于工程DCSS统的设备安装和单体调试。 1.3 施工前的准备工作 1.3.1 工程资料收集和技术准备。 1.3.2 接受工程技术人员的技术交底。 1.3.3 参与现场开箱检查验收。 1.3.4 仪器和工具配备（1）用于安装作业的工器具（略）（2）用于量值传递的试验室标准器具（略）（3）用于现场调试的便携式工器具： (A) 多功能信号发生器（电流、电压、频率） (B) 热电偶比较仪 (C) 热电阻比较仪 (D) 便携式压力（全量程）校验仪 (E) 电工工具及高精度数字万用表 (F) 制造厂提供的各种专用工器具 1.4 作业条件 1.4.1 设计院图纸及设备厂家资料齐全。 1.4.2 专业技术负责人已进行现场技术交底。

仪控设备按合同要求如期运抵现场。 1.4.3 1.4.4 集控室工作环境符合下列要求(调试阶段) : 照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCST家要求温度：10-30C 温度变化率：＜5C /h 湿度：45-80% 含尘浓度：w 0.3mg/m3 振动幅度：＜0.3mm 1.5 方法及步骤 1.5.1设备的开箱验收、储存和搬运。 (1)设备的开箱和验收： (A)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。 (B)根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和附件。 (C)清点和登记技术文件、图纸资料。 (D)检查设备外观应完好，不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷；做好开箱记录。如有型号、数量不符或设备损坏等现象，应上报主管部门，以便与设备供货厂家交涉。 (2)设备的存储和搬运： (A)DCS装置的存储条件必须满足设备厂家要求，分类入库。 (B)DCS设备搬运和装卸应按设备厂家要求进行。 (C)盘柜起吊时，应按箱上指定吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物，以防止损坏设备。 (D)对采用MO元件的模件要采取防静电措施。 1.5.2DCS系统仪控设备的安装及单体调试： (1)控制盘安装(见控制盘台安装方案) (2)控制电缆安装(见控制电缆安装技术措施) (A)DCS系统的接地和屏蔽应符合设备生产厂家的技术要求或《工业计算机监控系统抗干扰技

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收和移交流程一、开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。二、设备安装按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的

施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。三、设备联调设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

单片机应用系统设计安装与调试

黑龙江职业学院《单片机应用系统设计安装与调试》课程说案二级院（部）：电气工程教学团队：电气自动化说课人：田浩鹏 2013年5月

《单片机应用系统设计安装与调试》课程说案课程代码：0020121 课程名称：单片机应用系统设计安装与调试课程性质：专业核心课课程类型：理实一体化授课专业：电气自动化技术授课年级：一年级说课人：田浩鹏职称/学历：讲师，硕士研究生今天，我说课的内容是《单片机应用系统设计安装与调试》，下面我将从课程设置、内容设计、教法设计、学法指导、教学过程、评价方式、课程特色七个方面对本课进行说明。不当之处，恳请各位领导、专家批评指正！一、课程设置《单片机应用系统设计安装与调试》是高职院校机电类专业的一门重要的专业课程。课程对学生的思维能力、创新能力、科学精神以及解决实际问题的能力培养具有十分重要的作用。是高职机电类专业教学必不可少的重要环节。对于职业院校在教学观念方面，需要从应用型人才培养模式出发，着眼于人才培养的全过程，整体优化课程结构，树立人才培养方案整体优化和基础课程教学局部优化协调统一的观念；树立加强素质教育，融知识、能力、素质教育为一体的观念；树立学生是学习主体，鼓励个性特长发展，加强创新能力和意识培养的观念；树

立教学、科研与生产相结合的观念；树立教学层次多元化、培养途径多样化的观念；树立质量意识、用新的人才观念指导教学工作的观念，制定教育质量标准，建立健全教育质量保障体系。二、内容设计《单片机应用系统设计安装与调试》课程的内容进行整合序化，融合到4个教学项目中。它们分别是：项目1：花样流水灯；项目2：交通信号指示器；项目3：多功能测温汉字时钟；项目4：塑料大棚二氧化碳施肥装置；每一个项目都是一个完整的工作过程，完成每一个项目的过程都是一个完成CDIO过程。项目按照由简单到复杂排序，有少量重复，是在前一个项目下的进一步深入，难度逐步增加。《单片机应用系统设计安装与调试》课程所选择的项目载体承载了该课程所要求的教学内容，他们之间的对应关系和教学内容、课时分配具体见表1。表1 项目载体与课程内容对应关系

设备安装调试流程及规范

设备安装调试程序1.开箱验收新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。

3.设备试运行安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。

协调控制系统(CCS)调试方案

ITEM NO.: BALCO-COMM-IP008 Complied by: 编写： Checked by: 初审： Revised by: 审核： Approved by: 批准：

目录 Contents 1.编制目的 Compile Purpose 2.调试范围 Scope of commissioning 3.调试前必须具备的条件 Conditions of commissioning 4.调试步骤 Process of commissioning 5.注意事项 Precautions

1.编制目的Compile Purpose 为了指导和规范系统及设备的调试工作，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，检查热工联锁、保护和信号装置，确保其动作可靠。使系统及设备能够安全正常投入运行，制定本方案。 This commissioning procedure is compiled to guide and standardize the practice of testing and adjusting to facilitate proofing of system performance, finding and repairing of possible defects, thus ensuring that the equipment and system can be brought into operation safely and smoothly. 2.调试范围Scope of commissioning 2.1协调控制系统是大型火力发电机组的主要控制系统，它将锅炉和汽轮发电机作为一个整体考虑来进行控制，协调锅炉控制系统与汽轮机控制系统的工作，以消除锅炉和汽轮机在动态特性方面的差异，使机组既能够适应电网负荷变化的需要，又能够保证机组的安全稳定经济运行。机炉协调控制系统直接作用的控制对象是锅炉主控制系统和汽轮机主控制系统，然后再由这两个主控系统分别控制各自的子控制系统如锅炉燃烧控制子系统、锅炉给水控制子系统和汽轮机电液调节子控制系统等。 As a major control system of large thermal power generating unit, coordinated control system (CCS) treats the boiler and turbine-generator as a whole, harmonizes the effect of boiler and turbine control systems, and compensates the difference in boiler and turbine-generator dynamic characteristics, thereby meeting changing demand of the Grid and also ensuring safe and economic operation of the unit. The CCS exerts influence directly upon the main control system of boiler and that of turbine, then these two systems exert influence respectively on their own subsystems such as boiler combustion control, boiler feed water, turbine digital electro-hydraulic control (DEH). 2.2 印度BALCO扩建4 x300 MW燃煤电站工程协调系统有如下几种控制方式：BALCO EXPANSION PROJECT 4×300 MW THERMAL POWER PLANT CCS has following control modes：手动方式 Manual mode 机跟随控制方式(TF) Turbine follow control mode 炉跟随控制方式(BF) Boiler follow control mode 机炉协调控制方式 Coordinated boiler-turbine control mode

设备安装调试及验收及售后服务

设备安装调试及验收及售后服务 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

四、设备安装、调试及验收： 1．设备的安装与调试 I. 设备运输到目的地后，由客户提供设备搬运和吊重的工具，以及协助设备卸货和就位的人力； II. 设备安装与调试期间，本司与客户各委派一名负责人现场跟进，以便联络和协调与设备相关的各项事宜； III.设备安装与调试期间，由客户安排至少一名机、电维修工参与本司装配该设备的全过程，以便了解设备的性能和掌握设备日后的维护、保养； IV.设备安装与调试期间，客户须提供临时水电，方便本司施工人员的作业和设备安装完成后的调试。 2．设备的验收 I.设备于客户处安装、调试完成后，交付客户使用，在试产两周内，本司将书面通知客户验收设备，验收期为十五天； II.客户在验收过程中，如发现设备存在合理性问题，应尽快以书面形式通知本司进行处理，当处理完成后，十五天内若客户不履行验收，而此设备又在生产之中，本司将以十五天期限的最后一天作为验收日，并默认为保修期起始的生效日五、设备保修期及售后服务： 1．设备保修期 I. 保修范围：设备在正常操作和使用的情况下，本司负责设备本体的保修，非本司提供的配件和消耗性零件如加热管、导轮等不在保修范围

之内，因不当使用和自然灾害等导致的设备损坏，以及连带事故，本司一概不负责任； II. 保修时间：由设备送达客户当天开始计算，为期壹年， 2．售后服务 I. 客户提出的设备保修要求必须真实、可靠，并在设备出现故障的第一时间通知本司相关人员，本司有权先对设备损坏的原因作出评估，如确定为设备本身的原因，且在保修期内，本司将迅速作出处理，如确定非本司保修范围或过保修期，客户若同意本司修复，本司在处理的同时，需收取适当的维修费用； II. 客户提出设备保修要求后，请接受本司对设备故障情况的电话寻访，尽量以沟通的方式告之客户各种可能的因素，迅速为客户解决问题，如问题仍不能解决，本司将派人现场处理； III. 若本司人员在接到客户提出的设备保修要求后，在客户现场证实需进行保修的设备运作正常，本司保留收取此次保修所需费用的权力。六、附注： 1．加热管属易损件，随设备配置的石英加热管保质期为三个月，其它材质加热管保质期为六个月加热器控制箱：其箱内主NFB以上电线为一次侧，主NFB以后所衍生之电线即二次侧； 2．设备控制柜摆放位置与生产线之上下料处主线槽的走线长度在十米以内，如超越此范围，请知明本司商讨； 3．整流器至对应的槽体阴极或阳极的最远端走线长度在五米以内； 4．赠送件清单：