衬氟阀门衬里材料详细介绍
衬氟阀门衬里材料详细介绍
点击次数：221 发布时间：2010-3-20 16:20:14
聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介质：强酸、强碱、强氧化剂等：使用温度:--200~180℃
特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性：摩擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
聚全氟乙丙稀 FEP(F46)
聚全氟乙丙稀 FEP(F46)
使用温度：-85～150℃
特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。
聚散据乙烯 PCTEF(F3)
使用温度：-195～120℃
特点：耐热性烃、电性能和化学稳定性仅次于F4 机械强度、糯动性能、硬度比F4好些。
聚偏氟乙烯 PVDF(F2)
适用介质：耐大多数化学药品和溶剂：
使用温度：-70~100℃
特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折、耐候、耐辐射，耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型。
聚丙烯 RPP
使用温度：-14～80℃：
特点：最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉，改好后动击性、流动性、弯曲弹性模数提高。
聚烯烃 PO
使用温度：-58～80℃：
特点：是目前世界上最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
聚氟乙烯(硬质) PCV
使用温度：0-～55℃：
特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也教好，易熔接及粘合，价格较低。各类衬里管道阀门其同公称通经的壳体和链接尺寸都相同，但其衬里材料根据不同介质，可采用以下不同衬里材料。改性聚烯烃PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙稀F46、聚四氟乙烯F3、聚三氟乙烯F3、聚偏氟乙烯F2。
阀门设置统一规定
阀门的设置 1一般设置规定 1.1概述 本规定适用于化工工艺系统专业。所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置，同时也要考虑经济上的合理性。 阀门设置和选择合适类别(不是型号)。阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。系统专业在参照本规定进行工程设计时，应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。 1.1.1工程设计中的阀门类别选用 1.1.1.1选用时须考虑的因素 选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。在选择阀门之前必须提出下述原始条件： 一. 物性 (1) 物料状态 a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。 b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。 (2) 其它性质；包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。 二. 操作状态下的工作条件 (1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工或再生时的工作条件。 a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。
塑料衬里管道防腐蚀技术
编号：AQ-JS-08237 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 塑料衬里管道防腐蚀技术 Plastic lining for anticorrosion technology of pipeline
塑料衬里管道防腐蚀技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 (1)氟塑料衬里管道。用于防腐蚀工程中的氟塑料有：聚四氟乙烯——F4 ，聚三氟氯乙烯——F3 ，三氟氯乙烯与偏氟乙烯的共聚物——F23 ，全氟乙丙烯(四氟乙烯与六氟丙烯共聚物)——F46 。 氟塑料具有高度的化学稳定性和耐高低温性能。其中F4 俗称'塑料王'，除熔融碱金属(或它的氨溶液)、三氟化氯及元素氟外，能抵抗任何种类、任何浓度的酸、减、盐、氧化剂、有机溶剂和其他所有强腐蚀性介质的腐蚀。耐温范围为-195～+250℃，是目前所有氟塑料中用量最大的一种。但是F4与其他塑料不同，即使在熔融状态，也无流动性，很难用模压、注射等一般热塑性塑料的加工方法来制造形状复杂的制件。因而出现了F46
和PEA(可溶性聚四氟乙烯)两个改性品种，两者都有较好的热流动性，便于加工成型，其耐腐蚀性能与F4基本一样。但F46 耐温低，最高使用温度为200℃。PEA使用温度250℃，价格贵，大量使用受到限制： 目前在国内防腐蚀工程中主要用F4 衬管道和大型设备衬里；F3 主要用于衬里各种阀门；F46 主要用于衬离心泵，用缠绕方法衬管道，大型设备的衬里，用模压法衬各种阀门和泵。 ①常用氟塑料的性能 a．F4 树脂的性能悬浮法生产的F4 树脂，化工部部颁标准HG2—234—67规定的牌号为'SFX-1'。 F4树脂外观为白色小粉末，粒径150～250μm，表观密度为400～500g/L，压缩比约为4，相对密度为2．1～2．2，烧结温度380℃，分解温度大于400℃，结晶熔点327℃。315℃左右结晶速
衬氟蝶阀
衬氟蝶阀-详细介绍 产品特性：碳钢衬氟法兰蝶阀,衬氟塑料法兰蝶阀,全衬四氟法兰连接蝶阀,过硫酸衬氟法兰蝶阀 产品简介：法兰衬氟蜗轮蝶阀D341F46-16C，D341F4-10C型号衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全采用衬里工艺，内衬材料采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路 法兰衬氟蜗轮蝶阀D341F46-16C，D341F4-10C型号 一：产品概述： 上海博球牌蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场的青睐.另外,蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单的优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30-50％,蝶板旋转90°即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因此启闭力矩较小. 一、公司推出的氟塑料衬里蝶阀系列 1.其基本类型有两种,即D71F4 和D71F46(中线)以及D71F4 和D71F46(偏心)全衬里型对夹式蝶阀,采用对分两片阀式组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受"除熔融碱金属和元素氟"外的任何介质腐蚀,其中D71F4 阀杆也蝶板(锻)为一体,表面均匀包裹一层FEP.阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面处配以耐温抗老化SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄露. 2.有上述型号扩展而成的D71F和D41F型法兰连接阀体全衬里,蝶板为不锈钢的衬里型蝶阀. 3.D343F型法兰连接双偏心全衬里蝶阀. 二、结构特点 1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节; 2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想. 3.四级加载弹性密封,绝对保证了阀门内、外的零泄露; a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈; b.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合; c.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合; d.阀座镶在有弹性条的阀体槽内; 4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单. (*采用O型圈是为了防止意外泄漏时的安全措施) 5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合. 三、设计规范 遵循GB 12238,API 609,MSS SP-67, MSS SP-68标准. 四、驱动方式 手动、蜗轮转动、气动、电动.
衬氟阀门
百科名片 衬氟阀门 衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。 目录 衬氟阀门简介 聚四氟乙烯简介 衬氟阀门主要衬里材料 衬氟阀门用途和使用 衬氟阀门特点 衬氟阀门的保管 衬氟阀门的安装 衬氟阀门分类 衬氟阀门简介 聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD于1938年首先 衬氟球阀 研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介
质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。 聚四氟乙烯简介 在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能好，将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。 衬氟阀门主要衬里材料 聚全氟乙烯FEP (F46) 适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150 特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。聚三氟乙烯PCTEF (F3) 适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度：-195~120 特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些聚丙烯：RPP 适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80 特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55 特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。聚四氯乙烯PTFE(F4) 使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180
阀门选择、设置部位
阀门专题——选择、设置部位及优缺点比较 一、阀门的选择及设置部位： （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。（四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀： 引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 (五)、给水管道的下列部位应设置排气装置： 1、间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。 2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
衬里球阀
衬里球阀 结构特点： 本衬里球阀结构为全通径浮动球式（二段式）和全通径固定球式（三段式），主要用于截断或接通管路中德腐蚀性介质，并可用于流体的调节与控制，与其它阀门相比，有如下特点： 流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力最小的一种。 开关迅速、方便，只需要将球转动90°，便完成开启和关闭动作。 采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面于PTFE阀座组合，密封性好，达到零泄漏。 球体于阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全性可靠性。 可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。 上海铁氟龙防腐设备有限公司在进行深入市场调研基础上，经过科技人员的不懈努力，成功研 制开发出了氟塑料衬里球阀、蝶阀、隔膜阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、闸阀等系列阀门，氟塑料内 衬材料扩展到PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PVDF(F2)\、PO(PE)等十几种材料用以满足各种工况参数 的需要。 公司的全体员工将在：以市场为导向，以科技求发展的方针指导下，不懈努力，不断探索，研 制开发出更多、更好的耐腐蚀性阀门，用以回报多年来始终如一支持我们的广大用户。 耐腐阀门的使用注意事项： 1、阀门或管件法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、 异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封。 2、耐腐蚀阀门与管路连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面连接时 英采用适当的垫片，以保护衬氟面。 3、不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的永久损害。 4、有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修 方便。 5、产品在系统使用中，如在较高温下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进 行维修。 阀门类型代号 类型Type 代号Code name 类型Type 代号Code name 闸阀Gate valves Z 旋塞阀Plug valves X 截止阀Globe valves J 止回阀Check valves H 球阀Ball valves Q 管夹阀GJ 蝶阀Butterfly valves D 放料阀FQ 隔膜阀Diaphragm valves G 柱塞阀U 订货时用户应提供的基本参数 公称压力（磅级）PN Mpa 结构长度（标准号、非标准）mm 最高工作压力Pmax Mpa 法兰型式（对夹、法兰、对焊、承插焊） 公称通径（英寸）DN/NPS mm（in）法兰尺寸（标准号） 流量（CV值）(T/h) 衬里层形式（全衬里层、半衬里层、卡套式） 最高工作温度Tmax （℃）衬里层材料（F46、F3、F4、F2、PO等） 最低工作温度Tmin （℃）操作方式（手动、电动、气动、涡轮） 使用介质（是否含有颗粒）涂漆颜色 主体材料、内件材料（轴、板、瓣等）标志及其他特殊要求
衬氟塑防腐阀门使用中要注意的几个问题
衬氟塑防腐阀门使用中要注意的几个问题 内容来源自网络 合理的选用和应用衬氟塑防腐蚀阀门是工程上大家关心的问题，我们根据广大用户多年现场应用的经验提出如下注意事项，供大家参考。衬氟塑防腐阀门在石油、化工、医药、冶金、电力等行业接触酸碱等强腐蚀介质的装置上已 合理的选用和应用衬氟塑防腐蚀阀门是工程上大家关心的问题，我们根据广大用户多年现场应用的经验提出如下注意事项，供大家参考。 衬氟塑防腐阀门在石油、化工、医药、冶金、电力等行业接触酸碱等强腐蚀介质的装置上已得到了广泛的应用，但对如何选好、用好衬氟塑阀门，根据我们广大用户多年来现场应用的经验，对衬氟塑防腐阀门选用时应对介质温度、压力、压差等几项使用条件提出如下注意事项： １、衬氟塑阀门使用的介质温度：我公司的各类衬氟塑阀门，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介质温度不能超过150℃（介质温度短时间可到150℃，长时间的使用温度应控制在120℃内），否则，阀门的各部件衬的F46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。 如遇到使用的介质温度短时间温度在180℃以下，长时间温度在150℃以下，可选用另一种氟塑料—PFA，但衬PFA氟塑料的要比衬F46的在价格上要贵一些。 2、不要有负压。衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出（鼓出）、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。 3、压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力、压差大，容易导致波纹管破裂。 波纹管密封的衬氟塑调节阀，使用条件压力、压差大的，可改为四氟填料密封。 4、衬氟塑阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金。 5、衬氟塑调节阀应按需要的流量（Cv值）正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的流量（Cv值）等技术参数计算阀门应选用的通径和阀门的开启度，如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使阀门的阀芯、杆受到介质的冲击而使阀门产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击下，甚至会使阀杆断裂。用户在选用各类衬氟塑阀门时，应尽可能的了解、掌握使用技术条件，以便选好、用好，提高阀门的使用寿命。在遇到超出使用技术条件范围时，应向制造厂提出，共同协商，采取相应的对策予以解决。
各种阀门叫法
各种阀门叫法； 主要分类：闸阀，球阀，蝶阀，截止阀，止回阀又叫单向阀、逆止阀、安装于水泵进口管端的底阀，（以上为常用五大类），安全阀，隔膜阀，节流阀，柱塞阀，旋塞阀，减压阀，疏水器，过滤器。以上阀门还有其它别名-俗称会在以下分类中列举。 按驱动方式：手动（手轮）闸阀，正齿轮闸阀，伞齿轮闸阀，气动闸阀，液动闸阀，电动闸阀，手（手柄）动球阀，蜗轮球阀，气动球阀，电动球阀，手动（手柄）蝶阀，蜗轮蝶阀，气动蝶阀，电动蝶阀，手动（手柄、手轮）截止阀，气动截止阀，电动截止阀，手动（手轮）隔膜阀，气动隔膜阀，电动隔膜阀，手动柱塞阀，电动柱塞阀，手动旋塞阀，电动旋塞阀，止回阀、安全阀、减压阀、疏水器、过滤器无手动操作机构。电磁驱动以其高效、灵敏而应用于2英寸50mm口径以下的阀门，因此也延伸出不少阀门品种，自成一类电磁阀通常做为控制管路使用，在重工业输送管道中不采用该驱动方式。 按连接方式：（内、外）螺纹闸阀，法兰闸阀，焊接（对焊、承插焊）闸阀，对夹闸阀，卡箍闸阀，（内、外）螺纹球阀，法兰球阀，焊接（对焊、承插焊）球阀，对夹球阀，卡箍（快装）球阀，卡套球阀，（外、圆、T型）螺纹蝶阀，法兰蝶阀，焊接（对焊）蝶阀，对夹蝶阀，卡箍蝶阀，（内）螺纹截止阀，法兰截止阀，焊接（对焊、承插焊）截止阀，（内、外）螺纹止回阀，法兰止回阀，焊接（对焊、承插焊）止回阀，对夹止回阀，剩余阀门通常不以连接方式称位。 按结构形式：OS＆Y这个代号对于从事阀门进出口贸易人士并不陌生，在闸阀、截止阀等描述中经常出现，这就是一种阀门结构形式代号。当然鬼子的一些叫法就不在这里做解释了。明杆闸阀，暗杆闸阀，双闸板闸阀，直流（Y型）截止阀，角式截止阀，针型截止阀，浮动球阀，固定球阀，三通球阀，四通球阀，中线蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀，屋脊隔膜阀，直流隔膜阀，角式隔膜阀，三通旋塞阀，四通旋塞阀，油封旋塞阀，升降式止回阀，旋启式（也叫摇摆式，该称位根据鬼子的单词swing而来）止回阀，立式止回阀，蝶形止回阀（介于蝶阀和旋启式止回阀中间的一种），弹簧载荷安全阀，杠杆式安全阀，脉冲安全阀，微启式安全阀，全启式安全阀，带扳手安全阀，薄膜式减压阀，弹簧式减压阀，活塞式减压阀，杠杆式减压阀，浮球式疏水器，浮桶式疏水器，膨胀式疏水器，浮子式疏水器，膜盒式疏水器，双金属片式疏水器，脉冲式疏水器，热动力疏水器，直流（Y型）过滤器，蓝式（U型）过滤器，桶式（T型）过滤器。 按密封面或衬里材料：软密封（弹性座封）闸阀，衬氟闸阀，硬质合金闸阀，陶瓷芯闸阀，硬密封球阀，衬氟球阀，陶瓷球阀，衬氟截止阀，尼龙（源自番语nylon，聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15 g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙，是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。）截止阀（氨水介质专用密封材料），衬胶（通常指EPDM三元乙丙橡胶，也可理解为所有合成橡胶，当然也包括PDFE聚四氟乙稀）蝶阀，衬胶隔膜阀（隔膜阀的膜就是橡胶类制品，所以可以说是一种错误的叫法，但是没办法一直有人使用这样称位。或许已经有金属制成的膜，就当本文编辑者自以为是吧） 按压力等级温度：低温阀，高温高压阀，超低温阀，超高温阀，真空阀， 按阀体材质：铸钢阀（通常表示铸造碳钢，原则上应该还包括铸造不锈钢，可能最早这么叫的时候不锈钢还没炼造出来吧），铸铁阀（铸铁就包含灰铸铁，球墨铸铁，炼铁工艺可有十几个世纪了，现代文明人还是区分开来的好），灰铁阀，球铁阀，不锈钢阀，铜合金阀，青铜阀，黄铜阀，钛合金阀，塑料阀，玻璃钢阀，铬钼钢阀，双相钢阀，镍基阀门，钴基阀门，陶瓷阀门。
衬氟阀门主要用途和注意事项
随着现代工业的飞跃发展，衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广，显示了强大的生命力，做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的极大关注与青睐，是一种极具市场潜力的朝阳产品。 衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。 衬氟阀门价格较高，所处的工况环境恶劣，不是有毒有害的化学物质，便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济，使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命，杜绝各类事故的发生，保障管道的正常运行。因此，使用中必须注意下列各点： 1、使用前，仔细阅读产品使用说明书。 2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。 3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在阀门前后增加U形膨胀节。 4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门，注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置，开启和关闭到位后，不要再强行加力关闭，避免氟塑料密封面过早损坏。 5、对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。 6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门，严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能，但也不推荐在带压状态下更换填料。 7、对于具有自燃性介质的管道，要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点，防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。 8、对于管道剧烈而长期的振动，要采取措施消除，避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。 9、衬氟阀门在使用过程中，氟塑料密封面因质地较软，经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤，导致密封泄漏，发现后及时整修或更换密封件。 10、有些衬氟阀门衬氟球阀在使用中部份开启作为调节流量用，高速介质导致密封面过早损坏，遇到这种情况，要及时更换密封件。 11、衬氟阀门中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏，可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏，则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。 12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟阀门，可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜，要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门，应该拆开检查，清除污物，排除故障。拆卸这类衬氟阀门时，应注意衬氟阀门管道中是何介质，是使用过的，还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质，工作人员应戴防护面罩和胶手套，穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外，杜绝事故发生。
衬氟里耐腐蚀阀门
衬氟里耐腐蚀阀门 衬氟里耐腐阀门是将聚四氟乙烯树脂等氟塑料或塑料（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力窗口及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制作成各类阀门和压力容器。 在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯等氟塑料或塑料具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，既克服襄四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差．成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外．其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好．将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间摩擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使范围还可扩展到食品、医药工业。产品说明 耐腐衬里阀门主要有两大类型t一类称为全衬里型耐腐蚀阀门，一类称为半衬里型耐腐蚀阀门，设计与制造标准分别为中国国家标准(GB)和美国ANSI/API．ANSI/MSS标准，产品共计七个系列和其它管路附件。 ■全衬里阀门 一般指直接与介质接触的阀体、阀盖等承压件的内壁，阀杆.碟板、塞体等内件的外表面采用模压或其它热加工方式包衬一层一定厚度氟塑料或塑料的耐腐蚀阀门，常用材料有F46、F4、Fa、Fa、PO、PE、PFA等。 ●半衬里阀门 一般指阀体、阀盖等承压件内壁采用模压方法包衬一层氟塑料或塑料．如F4、F46、PO、PE.PP．而其它的蝶板、塞体等内件赢接由不锈钢制成（不包衬）的耐腐蚀阀门。 法兰尺寸
阀门的设置
阀门的设置HG/T 20570.18—95
1 应用范围 1.0.1本规定适用于化工工艺系统专业。所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要根据生产（包括正常生产、开停工及特殊工况）、维修和安全的要求而设置，同时也要考虑经济上的合理性。 1.0.2阀门设置和选择合适类别（不是型号）。阀门是工艺系统专业人员在编制PI图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。系统专业在参照本规定进行工程设计时，应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。 1.0.3本规定综合概括地介绍了所列情况的阀门设置，各类化工单元的详细要求，见相应单元的PI图基本单元模式。 1.0.4本规定还介绍了一般工业阀门的特点和在工程设计中选用阀门需考虑的因素。
2 阀门设置 2.0.1边界处阀门设置 2.0.1.1 工艺物料和公用物料管道在装置边界处（通常在装置界区内侧）应设切断阀，下列几种情况例外： （1）排气系统。 （2）紧急排放槽设于边界外时的泄放管；这两种情况如必须设阀门时，亦需铅封开启（C.S.O）。 （3）不会引起串料和事故的物料管。 （4）不需计量的物料管。
2.0.1.2边界处阀门设置见图2.0.1所示的几种方式。其中（1）适用于一般物料的切断；当串料可能引起爆炸、着火等安全事故或重要产品质量事故的地方，为防止阀门内漏，采用图2.0.1中（2）、（4）、（5）加盲板；图2.0.1中（3）和（5）适于送料后需向上游或下游扫线的情况，阀C可兼作吹扫、排净、检查泄漏之用，也可将检测计量仪表装在串联的两个阀门之间。图2.0.1中（5）适用于压力变化可能较大之处，止回阀可起瞬间的切断作用。 2.0.2根部阀的设置 2.0.2.1 一种介质需输送至多个用户时，为了便于检修或节能、防冻，除在设备附近装有切断阀外，在分支管上紧靠总管处加装一个切断阀叫根部阀。通常用于公用物料系统（如蒸汽、压缩空气、氮气等）。当一种工艺物料通向多个用户时（例如溶剂），需作同样设置。图2.O.2中所示阀门即为根部阀。在有节能防冻等要求时，根部阀与主管的距离应尽量小。 2.0.2.2 化工装置内所有的公用物料管道分支管上都应装根部阀，以免由于个别阀门损坏引起装置或全厂停车。 2.0.2.3蒸汽和架空的水管道。即使只通向一个装置或一台设备，当支管超过一定长度时也需加根部阀以减少死区，降低能耗，防止冻结。 2.0.2.4 两台以上互为备用的用汽设备应根据在生产中的重要程度确定是否分别设分支管根部阀。 2.0.2.5 公用物料分支管的根部阀由管道专业在管道布置设计时设置，工艺系统专业需复核分支是否恰当，并将根部阀表示在公用物料PI图（分配图）上。
阀门的安装要求
阀门的安装要求 阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视 ◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。 阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。 对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖 水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。 并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。 ◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。 ◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。 阀门连接面的安装 ◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶，注意不要把密封材料给到阀门内腔。 ◆对于法兰端部连接的阀门，首先要找正法兰的连接面，封面垂直于管线，且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行，法兰间隙适中，不应出现错口、倾斜等现象，法兰间心垫片应放置正中，不能偏斜，螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧，产生一个附加残余力。 ◆安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物；清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等，在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。 ◆安装焊接端部连接阀门，应先组对点焊后阀门两端焊口，开启阀门，然后按焊接工艺卡施焊焊缝，焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查，确保无气孔、夹渣、裂纹等，需要时应对焊缝进行射线或超控检查 较重阀门的安装 安装较重的阀门时（DN＞100），应用起吊工具或设备，起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上，不应系在阀门的手柄式阀杆上，以免损坏阀门 阀门安装的一般要求是什么？ 答：阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下：
氟塑料衬里阀门生产工艺
氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到 生产成本，原料供应，环境影响等方面。 压塑是氟塑料成型工艺方法之一（如图1），也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之 一，是将一定量的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取 得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。如图2衬里工艺流程图。 衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社 会需求而产生的一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法，人们不断探索，反覆实践，开发出了系列氟塑料衬里阀门。氟塑料衬里阀门与常规通用阀门相 比，不论是材料选择上，还是制造工艺上有其自身的特点。 氟塑料衬里阀门结构长度和法兰两端尺寸，按钢制阀门的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T 12221标准的规定，结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并限制在法兰端连接，不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。 衬里层厚度的确定既是一个科学问题，又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵 的氟塑料，衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性，随温度的升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时，采用增加厚度来弥补这一缺陷。 经过试验验证，确定衬里层厚度2mmt匕较合适。并且随着阀门通径的增大而增加，衬氟塑料厚度如表1所示： S1油压机与阀体模压示意圏 1-油官卜油缸 5甬动朝4立柱9-压头10-压模A紧国螺母-上横梁 卜操纵箱4下横染 11-阀体 mm 表1衬氟塑料厚度 公称通径DN 衬氟塑料厚度 10 15 20 >2.0 25 32 40 50 2.5 65 80 100 125 3 150 200 250 300 4 350 400 10H 5 E 7 8
小区给水阀门设置要求
1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2 居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4 入户管、水表前和各分支立管。 5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端；配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。 6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。 3.4.6 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按下列原则选型： 1 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； 2 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； 3 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； 4 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； 5 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀； 3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀： 1 引入管上； 2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； 3 水泵出水管上； 4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 3.5 管道布置和敷设 3.5.1 居住小区的室外给水管网，宜布置成环状网，或与市政给水管连接成环状网。 环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条，当其中一条发生故障时，其余的连接管应能通过不小于70%的流量。 3.5.2 居住小区的室外给水管道，应沿区内道路平行于建筑敷设，宜敷设在人行道、慢车道或草底下；管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m，且不得影响建筑物的基础。 居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距，应符合本规范附录A 的规定。 3.5.3 室外给水管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。 3.5.4 室外给水管道上的阀门，宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊（沟）内的给水管道，宜在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距，应满足安装操作的要求，且不宜小于0.3m。 室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方；垂直平行敷设时，冷水管应在热水管右侧。 生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。
耐酸阀门
耐酸阀门 耐酸阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。 H41F46衬氟止回阀 H41F46衬氟止回阀衬氟止回阀产品详情止回阀是一种依靠介质本身的流动而自动启闭阀瓣用来阻止介质逆向流动的自动阀门。本厂衬里止回阀基本类型有四种：HG41型法兰连接直通升降式止回阀和HG42型升降立式止回阀、HG44立式止回阀、HG76旋启式止回阀。衬氟止回阀设计规范遵循GB/T 12235，GB/T 12236，API 6D标准 Z41F46衬氟闸阀 Z41F46衬氟闸阀 Z41F46衬氟闸阀产品详情口径：40～800MM压力：40～800MM温度：-28～180℃材料：碳钢、铸铁设计标准：JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、NFZ41F46/3衬氟闸阀;A 产品连接件少，整体钢性好。 B 截流速度快。 C 开度限位机构方便，灵活，精确。 D 体形小巧，外形美观。 E 操作简单，省力。 H41J衬胶止回阀 衬胶止回阀产品详情止回阀是一种依靠介质本身的流动而自动启闭 阀瓣用来阻止介质逆向流动的自动阀门。本厂衬里止回阀基本类型有四种：HG41型法兰连接直通升降式止回阀和HG42型升降立式止回阀、HG44立式止回阀、HG76旋启式止回阀。衬胶止回阀设计规范遵循GB/T 12235，GB/T 12236，API 6D标准 G941J电动衬胶隔膜阀 G41J衬胶隔膜阀产品详情隔膜阀是一种特殊形式的具有截断功能的 阀门，其启闭件由钢质阀瓣与软质材料（橡胶和氟塑料复合）制成的隔膜组成，并将阀体内腔隔开以达到截断管内介质之目的。基本结构1、复合隔膜将阀体下部腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆，阀瓣等内件与介质完全隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免。 G41J衬胶隔膜阀
氟塑料衬里阀门生产工艺
氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到生产成本，原料 供应，环境影响等方面。 压塑是氟塑料成型工艺方法之一（如图1），也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之一，是将一定量 的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热 到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学 反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具， 而成为成品，从而完成模压过程。如图2衬里工艺流程图。 衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的 一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法，人们不断探索，反覆实践，开 发出了系列氟塑料衬里阀门。氟塑料衬里阀门与常规通用阀门相比，不论是材料选择上，还是制造工艺 上有其自身的特点。 氟塑料衬里阀门结构长度和法兰两端尺寸，按钢制阀门的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T 12221标准的规定，结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并 限制在法兰端连接，不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。
衬里层厚度的确定既是一个科学问题，又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料，衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性，随温度的升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时，采用增加厚度来弥补这一缺陷。经过试验验证，确定衬里层厚度δ≥2mm比较合适。并且随着阀门通径的增大而增加，衬氟塑料厚度如表1所示
给水管道的哪些部位应设置阀门
给水管道的哪些部位应设置阀门 1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2 居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4 入户管、水表前和各分支立管。 5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端；配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。 6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。 3.4.6 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按下列原则选型： 1 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； 2 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； 3 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； 4 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； 5 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀； 3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀： 1 引入管上； 2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； 3 水泵出水管上；
4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 3.5 管道布置和敷设 3.5.1 居住小区的室外给水管网，宜布置成环状网，或与市政给水管连接成环状网。 环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条，当其中一条发生故障时，其余的连接管应能通过不小于70%的流量。 3.5.2 居住小区的室外给水管道，应沿区内道路平行于建筑敷设，宜敷设在人行道、慢车道或草底下；管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m，且不得影响建筑物的基础。 居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距，应符合本规范附录A的规定。 3.5.3 室外给水管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。 3.5.4 室外给水管道上的阀门，宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊（沟）内的给水管道，宜在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距，应满足安装操作的要求，且不宜小于0.3m。 室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方；垂直平行敷设时，冷水管应在热水管右侧。