桥式起重机施工方案

桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案

桥式起重机

安装施工方案

编制:

审核:

批准:

日期:2011.3.28

河南省矿山起重机有限公司

工程概况

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施工组织人员安排施工负责人:

电气安装维修工:

安装维修工:

电焊气割工:

管理员:

安全员:

质检员:

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机具设备统计

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施工前预备工作

1、组织人员,持证上岗,拟定施工方案。

2、施工小组成立后,施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。

3、施工前进行安全教育,贯彻国家“预防为主,安全第一”的方针。

4、施工队进行施工前,必须全面检查所带工具是否齐全。

5、对施工工地的土建情况进行全面勘察;对起重机安装情况进行图纸绘审;对施

工中可能会出现的问题,提前采取防范措施。

6、进入施工现场人员,必须配备安全帽等安全用具。

7、开箱检查

设备运至施工现场,在施工前要开箱检查,按装箱单对所有货物逐一清点,核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。

8、基础复查

起重机轨道在安装前,要对安装起重机轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。

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双梁桥式起重机安装施工方案

QD32/5 桥式起重机安装施工技术方案开原市起重工程机械厂目录 1. 概述 --------------------------------------------------------------------------------------- 2 2. 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------- 2 3. 施工工艺程序 ------------------------------------------------------------------------------- 3 4. 施工方法技术措施 ----------------------------------------------------------------------------- 3 5. 起重机试 ----------------------------------------------------------------------------------- 11 6. 质量保证措施及控制点设置 ---------------------------------------------------------------------- 13 7. 劳动力需用计划及技能要求 ---------------------------------------------------------------------- 14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------- 14 9. 职业安全卫生与环境管理 ---------------------- ------------------------------------------------ 15 10. 施工进度计划表 -------------------- --------------------------------------------------------- 18 1 概述 1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程―一新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责 制造、现场安装、调试,其型号为QD20/5-28.5A6。起重机轨道单边轨长120m,轨道安装于混凝土柱梁上,轨顶标高为 +12 米,起重机跨度28.5 米。 1.2 双梁桥式起重机构成 1.2.1 该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成,其中起升机构由电动机、制动器、减速 器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成;运行机构由电动机、制动器、减速 器、传动轴、联轴器、车轮组构成,小车集中驱动,大车分别驱动;桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆

220kV海底电缆驻厂监造大纲.

[键入文字] ×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆驻厂监造大纲 ×××220kV海底电缆线路工程 220kV海底电缆驻厂监造大纲 ×××监理咨询有限责任公司 2014年11月

批准:审核:编写:

目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般规定 (4) 5 驻厂监造 (4) 5.1 监造单位和监造人员 (4) 5.2 委托人、监造单位及供应商职责和权限 (5) 5.2.1 委托人职责和权限 (5) 5.2.2 监造单位职责和权限 (6) 5.2.3 供应商的职责和权限 (6) 5.3监造工作实施 (7) 5.3.1前期工作 (8) 5.3.2监造实施 (8) 5.3.3监造信息 (10) 5.3.4监造总结 (10) 附录A:220KV海底电缆驻厂监造项目及见证方式明细表 (11)

[键入文字] ×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆驻厂监造大纲 1 范围 本大纲适用于×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆的监造工作。 本大纲规定了220kV海底电缆的监造模式、职责和权限、监造工作内容、方法、流程及相应制度。 2 规范性引用文件 下列文件对于本大纲的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本大纲。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本大纲。 GB/T 19001 质量管理体系要求 DL/T 5434-2009 电力建设工程监理规范 国家、行业与产品相关的技术标准和质量监督标准。 3 术语和定义 3.1委托人 委托监造单位对中标线路设备实施监造的单位。 3.2供应商 线路设备制造并供货单位。 3.3监造及监造模式 “监造”指的是,相关单位(人员)根据国家有关法规、技术标准及

起重机自检记录(报告)

起重机自检记录(报告) 使用单位: 设备品种: 自检结论 自检日期: 自检人员:

组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话 设备品种单位内编号设备注册代码使用登记编号 制造单位 制造日期规格型号 产品编号最大幅度起重量/ 额定起重量t 维护保养单位 检验依据起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016) 起重机械使用管理规则(TSG Q5001-2009) 检验项目及其内容检验结果 1技术文件审查:上次检验报告、使用登记证、使用记录、档案等合格□不合格□无此项□ 2作业环境和外观检查:(1)明显部位额定起重量(力矩)的标注,安全距离是否符合要求。 (2)安全距离、起重机运行轨道是否符合要求 合格□不合格□无此项□3司机室检查:灭火器设置、非金属隔热材料防滑地板、操作装置标志是否完好、醒目。合格□不合格□无此项□4金属结构检查:主要受力结构件有无明显的变形、裂纹、腐蚀、磨损以及螺栓、销轴连接 是否满足要求 合格□不合格□无此项□5轨道检查(大车、小车轨道):连接间隙、坚固状况、变形等合格□不合格□无此项□6(1)主要零部件的检查(吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器、车轮、卷筒等)的磨损、变形、 缺陷等(2)吊具:悬挂是否牢固可靠、有无防脱钩装置、不应焊补;(3)钢丝绳:配置、固 定符合要求(4)特殊场合用的钢丝绳应符合要求(5)导绳器设置(6)简易升降机、汽车升 降机层门设置符合要求 合格□不合格□无此项□ 7电气与控制系统检查(电气设备与控制功能、电气设备对地绝缘、起重机接地、短路保护、 失压保护、零位保护、断错相保护、正反向接触器故障保护、电磁铁电源、按钮盘控制电源、 照明安全电压、信号指示等) 合格□不合格□无此项□8液压系统:平衡阀和液压锁,液压回路,液压缸安全限位、油缸等是否符合要求合格□不合格□无此项□9安全保护和防护装置检查(制动器、超速保护、高度限位、行程限位、起重量限制器、力 矩限制器、抗风防滑装置、防倾翻安全钩、缓冲器和止挡、应急断电开关、防碰撞装置、报 警装置、扫轨板、偏斜指示、联锁保护、风速仪、水平仪、防护隔热装置、防后翻装置、断 绳(链)保护、强迫换速装置、回转限制、防脱轨装置、升降机保护装置、机械式停车设备 保护装置等)注:无该装置的须划除 合格□不合格□ 10载荷试验(主梁有下挠的) 合格□不合格□无此项□11其它合格□不合格□无此项□自检结论合格□不合格□ 维护保养单位(盖章): 负责人(签字): 年月日使用单位(盖章): 安全管理人员(签字): 年月日 注1、使用单位委托具有相应许可资质的单位自检的,必须签订工作合同(见附页),由被委托单位签字盖章,使用单位安全管理人员签字确认即可。(工作合同要求一份交检验单位存档) 2、使用单位自行自检的,使用单位需签字盖章。

通用桥式起重机安装施工方案

通用桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业主委托,定于2004年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为。 附:待安装起重机械设备一览表 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工)

四、施工机其设备和测试器具 五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm 左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

重要石化设备监造大纲(上册)

重要石化设备监造大纲(上册) 热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1 内容和适用范围 1.1.1 本大纲主要规定了采购单位(或适用单位)应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的依据。 1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。同类容器可参照使用。 1.2 主要编制依据 1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》; 1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》; 1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》; 1.2.4 加氢反应器设计文件; 1.2.5 ASME规范; 1.2.6 相关标准等。 2 原材料 2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。 2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料(含焊材)质量证明书,材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。 2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。 2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物(指锻件)、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。 2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。 2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试,按采购《技术协议》验收。 2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测,按采购《技术协议》验收。 2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。 2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料,应重新进行性能热处理,其机械性能应与母材规定的要求一致。 3 焊接 3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。 3.2 制造厂应在产品施焊前,根据图样、采购《技术协议》及JB 4708-2000的规定完成焊接工艺评定。 3.3 主要焊接工艺评定至少覆盖基体焊接工艺评定、堆焊工艺评定、异种钢焊接工艺评定三类。 3.4 焊接工艺评定报告应经相关单位确认。

桥式起重机安装施工方案

永昌l00万t/d炼钢主厂房桥式起重机安装施工技术方案 施工单位:云南建工安装股份有限公司编制:郭兴华 审核: 批准: 2007年1月3日

目录 1、工程概况 2 、吊装方案确定 3 、吊装工艺流程 4 、起重机安装工艺及技术要求 5 、起重机试运行 6 、劳动力计划 7 、机具计划 8 、安全技术措施

一、工程概况 此工程为永昌l00万吨/年炼钢主厂房为满足装卸条件,建设方委托我司新增加安装的,是河南省新乡市矿山起重机有限公司制造,共计2台。具体清单见下表: 工程特点:由于施工现场道路狭窄,吊装条件较差,起升高度高,小型吊车满足不了吊装要求,只能选择较大起重量的吊车。由于是边生产边施工故施工工期短。 开工前须携带企业起雨机械施工许可证和行车随机图纸,产品合格证到当地(安宁市)技术监督局办理告知。 施工技术标准: (1)《机械设备安装丁程施工及验收通用规范》GB50231—97 (2)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 (3) 设备随机图纸及产品(使用)说明书; 二、吊装方案确定 根据施工现场情况及设备重量,各台起重机有不同的吊装工艺,但安装程序基本相同。现以GH跨16T-28M桥式起重机举例,该桥式起重机采用65 t吊车分片吊装的方案进行该行相均安装吊装工作。 吊装位置位于车间GH 2-3轴线之问。其中3—4轴线之间用于65t吊

车摆放,1-2轴线为桥式起重机运输及下车通道。 三、吊装工艺流程 1、65 t吊车先进场摆放布置好;位于GH3-4轴线; 2、用4Ot拖车将行车大粱一片运输到位,由GH通道进入车间内; 3、用吊车将该片大梁卸乍,接着缓慢吊装就位。 4、用两只5 t手拉葫芦,枕木及千斤顶将此片大梁调平,并固定牢固,重复3、4工序,将另一片大梁吊装就位; 5、用手拉葫芦将两片大梁拉拢组合安装,调整各项行车大车安装尺寸; 6、大车组对达到技术要求后,用吊车吊装小车就位,最后将操纵室、配电柜等辅助设备运输进入现场,用吊车吊装就位安装。 四、起重机安装技术要求 4.1施工前准备 (1)熟悉图纸及其有关技术资料,领会设计意图,掌握施工技术要求及施工工艺方法; (2)准备施工中所需工、机、量具及施工用料; (3)准备施工中所需的工装、夹具; (4)提前进行设备开箱: (5)修理设备进场道路,清理进场道路上的障碍物。 4.2设备开箱检验 (1)开箱检验之前,参加开箱的人员要认真阅读有关图纸及设备随机文件资料。 (2)设备开箱应由业、监理及制造商有关人员在场情况下进行。

桥式起重机安装施工方案

综合试验大厅项目 双梁桥式起重机吊装安装 施工方案 中国核工业二三建设有限公司 2015年3月11日

编码: 重大 综合试验大厅项目 双梁桥式起重机吊装安装 施工方案 编制: 校审: 批准: 中国核工业二三建设有限公司 2015年03月15日 目 录 1 适用范围 (1) 综合 一般

2编制依据 (1) 3工程概况 (1) 4施工工序 (2) 5施工准备 (3) 6起重机吊装工艺步序 (8) 7起重机试运转 (10) 8起重机安装质量管理 (12) 9HSE管理 (17) 10应急预案23 11施工进度及主要资源需求计划25 12附录28

1适用范围 本方案适用于综合试验大厅双梁桥式起重机施工,安装技术参数以随机图纸资料为准。 2编制依据 GB/T6067-2010 起重机安全规程 GB/T14405-2011 通用桥式起重机 GB5905 -2011 起重机试验规范和程序 GB50278-2010 起重设备吊装工程施工及验收规范 GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB/T 1.1—2009 标准化工作导则 GB/T 15496—2003 企业标准体系要求 GB/T 15497—2003 企业标准体系技术标准体系 GB/T 15498—2003 企业标准体系管理标准和工作标准体系 GB/T 19273—2003 企业标准体系评价与改进 GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 19000—2000 质量管理体系要求(idt ISO 9001:2000) GB/T 24001—2000 环境管理体系规范及使用指南(idt ISO 14001:1996) JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 3工程概况 1、中国核工业二三建设有限公司委托河南卫华重型机械股份有限公司设计生产的双梁桥式起重机,进行现场吊装与调试; 吊装地点:四川省成都市双流县华阳镇。 1.1、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架、起重小车、机电设备等组成,整机为箱结构(见随机资料文件总图): ②起重机技术性能参数及重量尺寸详见随机文件中起重机技术性能表 1.2、设备主要部件重量

设备监造大纲(拟稿)

目录 1.1 监造目的 (1) 1.2 监造依据 (1) 1.3 监造责任 (1) 1.4 设备监造的范围和重点 (1) 1.5 设备监造流程 (1) 1.6 设备监造过程中的质量控制 (2) 1.6.1 质量控制的任务 (2) 1.6.2 质量控制的依据 (2) 1.6.3 监造质量控制措施 (3) 1.6.3.1 (3) 1.6.3.2 (3) 1.6.3.3 (3) 1.6.3.4 (3) 1.6.3.5 (3) 1.6.3.6 (3) 1.6.3.7 (3) 1.6.3.8 (3) 1.6.3.9 (3) 1.6.4 监造进度控制措施 (4) 1.7 设备监造工作方法 (4) 1.7.1 监造工作程序 (4) 1.7.1.1 (4) 1.7.1.2 (4) 1.7.1.3 (4) 1.7.1.4 (4) 1.7.1.5 (4) 1.7.1.6 (5) 1.7.1.7 (5) 1.7.1.8 (5) 1.7.1.9 (5) 1.7.1.10 (5) 1.7.1.11 (5) 1.7.1.12 (5) 1.7.1.13 (5)

1.7.1.14 (5) 1.7.2 监造工作方法: (6) 1.7.2.1 质量控制方法: (6) 1.7.2.1.1 文件见证点(R点): (6) 1.7.2.1.2 现场见证点(W点): (6) 1.7.2.1.3 停工待检点(H点): (6) 1.7.2.1.4 日常巡检(P点): (6)

设备监造方案(拟稿) 1.1 监造目的 为了保证本项目所需的重要设备质量和进度,加强制造过程的监督和管理,保障本项目装置的安全、稳定、长周期的运行。 1.2 监造依据 1.2.1 项目单位与制造单位签订的设备采购合同(含技术协议等附件); 1.2.2 国家和行业的有关设备监造的法规、规定; 1.3监造责任 设备的制造质量由制造单位全面负责;监造并不减免制造单位的责任,不代替项目单位对设备的质量最终验收,本公司自行组织对本项目设备的监造,对设备的监造承担监造责任。 1.4设备监造的范围和重点 在本项目中,按监理单位自报提供的设备工程监理服务,共有31种共计36台(套)设备派员驻场监造。计有沈鼓生产的离心式混合冷剂压缩机1台(套)、杭州福斯达公司生产的塔类设备7台(套)、热交换器4台(套)、刚结构冷箱1台(套)、槽罐类压力容器23台(套),其中含3台(套)低温压力容器。在进行设备监造工作时,执行《设备工程监理规范》GB/T 26429-2010。 1.5 设备监造流程 明确设备监造任务→熟悉需要监造的设备的供货合同→、图纸、技术文件和技术协议→调查分析设备制造厂家情况→编制设备监造工作细则→参加设备制造图纸会审和设计交底→审查设备制造厂家的生产工艺方案,

双梁桥式起重机安装精

双梁桥式起重机安装 安装施工方案 卫华起重机有限公司二00 九年 目录 一、基本情况.................................................................... .. 3 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序 图. (6) 五、起重机安装工 艺. (7) 六、起重机安装负荷试验 (13) 七、起重机安装竣工交验 (14) 八、起重机安装质量保证措施 (14) 九、安全技术保证措

施 (14) 十、施工进度保证措施 (15) 双梁桥式起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司现有双梁桥式起重机台,需安装于车间吊车梁上,车间全长。 2、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架,起重小车、司机室、机电设备等组成, 整机为箱结构: ②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t 一台, 拖车 1 台, 检验器具见下表。 2、吊装方法

根据起重机使用现场条件和吊装具体要求,我公司确定采用如下步骤安装:① 用拖车把主梁、小车等分别支到车间适当部位,用枕木或垫架临时垫起主梁和小车; ② 让汽车起重机停在安装现场选定的位置, 支好汽车起重机的支腿, 作好吊装准备; ③用汽车起重机分别把主梁 1 和主梁 2 吊起,落位在轨道上,并在上面连接两端梁用螺栓紧固; ④让汽车起重机收杆、重新更换位置, 把小车吊起,落位在小车轨道上; ⑤吊装附件。

通用桥式起重机安装施工方案

施工方案 编制: 审核: 批准: 防爆抓斗桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 委托,定于2010年5月19日起对新乡市起重设备厂有限责任公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为运行四部112单元。 附:待安装起重机械设备一览表

二、工程内容 1.将西面两个抓斗起重机检修好用,确保新起重机安装期间不影响生产,。 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 四、施工机其设备和测试器具 五、工艺流程 设备开箱检查一吊装主梁一组装桥架一小车就位一质量技术监督局告知一重机电气及附件

安装一起重机试运转一自检一惠州特检所检测 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电机合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 6.到技术监督局办理告知手续。 7.安装自检合格后约请特检所检验取证。 (二)抓斗起重机构成和主要特性参数 1.双梁桥式起重机构成 1.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成,其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、起升限位、传动物、联轴器等组成;运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成,小车集中驱动,大车分别驱动;桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 (三)防爆抓斗起重机在室外采用汽车起重机安装,属于敞开安装法,汽车起重机参数如下 (1)汽车起重机起重量160T (2)起重臂高度大于50M (四)吊装过程中选用160T吊钩吊装起重机,用拽绳牵引拉回转就位。 (五)新防爆抓斗起重机安装前,对西面两台抓斗起重机按维护保养规范和作业指导书要求,进行全面系统地检修和维护保养。确保新起重机安装期间不影响生产使用。 七、吊装方案和设备安装 (一)吊装 1.根据现场及起吊设备条件,决定采用大件分三次吊装、将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。小车单独吊装的方案。

设备监造管理规章制度

设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程,加强设备监造管理工作,规范监造活动,根据公司有关质量管理规定,制定本办法。 第二条设备监造(含进度监造及催交)是指相关职能部门按照合同,选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内,按照法律法规、规章和标准,对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则,实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位(供应商)的质量责任,不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理,各主管部门组织实施,协调监造过程中存在的问题。第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含:(一)国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 (二)GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 (三)招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准; (四)设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范,有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 (五)监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 (六)上述未涉及的地方,以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。 (七)产品标准按供货合同、技术协议等规定执行,合同中无规定或不明确、不完整的,按下列原则处理: a 按国家标准; b 国家标准无规定的,按行业标准; c 国家和行业标准均无规定按企业标准; d 引进国外技术生产的产品,按引进技术标准; e 必要时,由买方、设计单位和制造厂家多方共同协商确定技术标准。 第三章监造人员素质要求 第七条一项工程,如果没有一支素质良好的监造人员组成的队伍,设备的质量监督就失去了组织的保证,各项监督工作就不能顺利的展开,监督职能也就不能充分的发挥作用。因此,对监造人员素质有着较高的要求,具体表现为以下几个方面: (一)监造人员应具备本专业的丰富技术经验,并熟悉GB/T19000-ISO9000系列标准和各专业标准;

桥式起重机安装施工组织设计

目录 一、项目简介 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况及工程特点 (2) 四、施工组织管理体系 (3) 五、施工准备 (3) 六、安装行车的吊车及钢丝绳的选用 (5) 七、行车安装工艺流程图 (5) 八、行车安装前的准备 (6) 九、行车设备安装 (7) 十、行车试运转 (8) 十一、质量保证措施 (10) 十二、安全保证措施 (13) 十三、文明施工管理 (19)

一、项目简介: 1.1项目名称:宝舜化工科技有限公司10万吨/蒽油加氢制清洁燃料油工程 1.2建设单位:宝舜化工科技有限公司 1.3监理单位:中原化工程建设监理有限公司 1.4施工单位:中国化学工程建设有限公司第十三公司 二、编制依据 2.1华电重工股份有限公司宝舜化工科技有限公司10万吨/年蒽油加氢项目部提供的行车安装设计图纸; 2.2宝舜化工科技有限公司10万吨/年蒽油加氢项目压缩机厂房结构及工艺平面布置图(参考图) 2.3规 《起重设备安装工程施工及验收规》(GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收通用规》(GB50231-98) 三、工程概况及工程特点: 3.1工程概况 3.1.1工程容 宝舜化工科技有限公司10万吨/年蒽油加氢项目压缩机厂房南、北总长120米,东、西跨距18米。此次安装的行车为压缩机厂房检修使用的防爆桥式起重机。起重量为32T,主起升高度为16米(详细数据见行车性能表)。本工程施工围为压缩机厂房32T 桥式起重机的安装及电气工程。 3.1.2 行车的主要性能

1)由于压缩机厂房目前钢结构施工未完成,预留北侧第二跨预留,因此行车安装采取在跨外吊装。 2)由于厂房各工种施工人员都在作业,行车吊装时需要吊装工作半径暂停施工。 3)由于两侧结构立柱间隙不足,考虑单片行车桥梁吊装,在轨道上进行组装,后续部件在轨道上进行安装。 四、施工组织管理体系 五、施工准备

龙门吊试吊记录 2

起重设备试吊记录 设备名称型号(规格) 试吊时间试吊人员 试吊环境场地平整天气晴微风 空载运行记录 龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试;对龙门吊过跨工作完成,龙门吊无异常现象。 ①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固,轨道外观检查均无裂纹和缺陷,完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时,运行过程中均无异常现象。 ②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查,均无异常情况。 龙门吊空载运行检查 ①、龙门吊行车、试车:起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次,未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象,停车制动平稳。 ②、空钩升降检查:空钩上下升降三次,该龙门吊限位装置灵敏可靠,卷扬机松钩至最低位置时,钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈,升降系统均无异常现象。

负载试吊记录 一、龙门吊就位,试吊梁运到龙门吊下,龙门吊吊装T 梁进行轻载试吊检测 ①、分三次将梁体松钩距桥墩桥面15㎝高度,做松钩检验,每次松钩不大于20㎝,检查卷扬机制动系统,制动灵敏均无异常现象。 ②、将梁体纵移动二个来回,龙门吊均无异常现象。 ③、完成纵移后,将梁体起吊离临时支座50㎝高度,做整机横移二个来回,检查龙门吊整体横移性能及安全状况,最后将梁体停留在架梁位置停机10m?n,检查有无异常现象。 二、龙门吊重载和超载检验、检测 按规范要求进行负重分载配重,进行超载吊重120%试车。 ①、各级加载均采用成捆钢绞线作为配重材料,由专人指挥进行配重吊装至梁体上。 ②、加载4捆(15T)钢绞线固定在30米T梁上,起吊30米T梁离开桥面15㎝停车检查,检查卷扬机均无异常现象;再分二次起吊梁体,每次提升均为20㎝,再次检查卷扬机机械性能;无溜钩现象。 ③、起吊检测完成后,分二次做松钩检查,每次行程不超过20㎝,无溜钩现象卷扬机机械性能正常。 ④、将梁体提升到工作高度,将T梁纵向全程运行二个来回后,龙门吊的工作状况无异常现象。 ⑤、重载试吊检验:加载120%检验,最后配重为15T(4捆钢绞线),负重总计100T,分三次向上提升梁体,每次控制高度为15—20㎝,松钩过程中未出现溜钩现象,龙门吊整机工作性

设备监造计划(通用)精编版

设备监造计划 1总则 1.1为了确保设备制造质量,对重要设备制造进行有效监造,保证设备到达现场后能顺利安装、调试和运行,实现设备一次成功投运和安全可靠运行。 1.2设备监造是指根据设备供货合同,按照国家有关法规、规章、技术标准和客户要求,对设备制造过程的质量实施监督。 1.3设备的制造质量由我公司全面负责,在设备监造环节进行的同时必须确保设备的质量监督,设备监造不会代替对设备的最终质量验收。 2监造依据 2.1监造委托合同; 2.2项目单位与我公司签订的设备采购合同(含技术协议等附件); 2.3设备相关的国际/国家/行业标准/公司标准; 2.4监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准。 3监造范围和内容 3.1监造范围:对监造设备在制造过程中进行质量、进度、付款控制,审核设备制造过程中的试验大纲和方案,参加设备制造过程的试验与检验,以及协助项目单位进行设备采购合同的信息管理和协调有关单位的工作关系。 3.2监造内容 针对具体监造设备根据技术协议及相关技术文件制订《监造实施细则》,提交项目单位并与我公司议定后实施。 4监造目标 保证项目单位设备采购合同中技术协议的技术参数全部达到要求,制造质量责任得到完全的履行。见证率100%,总结率100%,信息沟通率95%以上。 5监造见证方式及相关检查通知说明 5.1文件见证R点 监造人员审查设备制造单位提供的文件。内容包括原材料、元器件、外购外协件的质量证明文件,施工组织设计、技术方案、人员资质证明、进度计划,制

造过程中的检验、试验记录等。由监造人员对符合要求的资料予以签认。 5.2现场见证W点 对复杂的关键工序、测试、试验要求进行旁站监造,提前通知监造人员,监造人员到达现场进行见证和监造,现场见证项目应有监造人员在场对设备的试验、检验等过程进行现场监督检查,对符合要求的予以签认。 5.3停工待检H点 指重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。停工待检项目必须有监造人员参加,现场检验签证后方能转入下道工序。 5.4监造内容见下表:

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案中国二十冶集团有限公司 起重机械施工方案 太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程 起重机械设备安装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国二十冶集团有限公司 2012年7月15日 1 中国二十冶集团有限公司 起重机械施工方案 目录 1、概述-----------------------------------------------3 2、编制依据-------------------------------------------3 3、施工人员及机具配置---------------------------------3-4 4、施工工艺程序---------------------------------------5 5、起重机安装前检查-----------------------------------5-7 6、起重机械部分及结构件安装---------------------------7 7、电动葫芦安装---------------------------------------7-8 8、电气设备安装---------------------------------------8-10 9、起重机试运转---------------------------------------10-13 10、工程验收-------------------------------------------13 11、施工安全措施---------------------------------------13

2 中国二十冶集团有限公司 起重机械施工方案 一、概述 太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规 格如下: 二、编制依据 1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-1998 2、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-1998 3、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。 4、中原圣起有限公司、开封起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。 3 中国二十冶集团有限公司 起重机械施工方案 三、施工人员及机具配置 3(1、施工人员配置: 3(2、主要施工机具: 4 中国二十冶集团有限公司 起重机械施工方案 四、施工工艺程序 五、起重设备安装前检查: 1、设备技术文件应齐全。 2、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。 3、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、咧嘴和松散的现象。

设备监造的规定

工程总承包项目 设备监造验收工作管理规定 (讨论稿) 西安德龙新型建筑材料科技有限责任公司 2012年6月

1 目的 为确保公司工程总承包项目或设备成套项目采购的设备材料质量、进度等充分满足合同要求和工程进度要求,特制定本规定。 2 范围 适用于公司工程总承包项目或设备成套项目设备、材料采购过程中,对供方设备材料的制造计划、质量计划、制造过程监造、产品检验、验收、包装、发运出厂等流程的控制。 3 职责 采购经理负责协助监造小组负责人组织及安排设备、材料的监造检验工作,与监造负责人及供方共同商定并编制检验计划。 监造小组负责人负责协调安排检验工作,按地域分片或项目安排监造人员进行设备材料的监造检验,及时向业主沟通汇报检验情况。 监造工程师进行检验计划的实施工作,对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控,并及时填写相关监造检验记录。 采购部负责人统一协调,审查监造检验、验收的计划。 4 流程 4.1 项目采购合同签订后,采购经理应及时向监造小组负责人提交《采购合 同信息摘要表》(DLJC-01-1),并根据总包合同的相关要求,编制该项目需要重点控制检查的设备清单,经部门讨论后提交监造小组负责人。 4.2 检验清单确定后,监造小组负责人根据合同要求,按月编制《设备材料 监造检验计划单》(DLJC-01-2)。

4.3 月检验计划确认后,监造组负责人将月计划提交业主方/业主指定第三 监造方进行沟通确认,并于检查前2周提交给业主检验方检验通知。 4.4 监造工程师根据检验计划负责向供货商催要 QCP质量控制计划,其样式 详见《QCP质量控制计划样式表》(DLJC-01-6),确认具备进度及设备具体检查的时间,并将 QCP与供货范围等相关文件两周前提交给相关业主方检验人员(最迟检验前3天提供)。 4.5 监造负责人适时安排进行监造检验工作,及时派遣监造检验人员。《设 备材料监造检验派遣单》格式见DLJC-01-3。 4.6 在质量检验现场,监造工程师必须随时协调解决业主方/业主指定第三监 造方工程师提出的各种相关的问题,并敦促业主方/业主指定第三监造方人员现场出具质量检验报告,必须三方(业主检验方,采购方,供货商)签字确认。 4.7 监造工程师需根据检查情况,现场编制《供方生产及质检情况汇报表》 (DLJC-01-4),回公司后将报告归给监造小组负责人。对一次未通过验收或检验中出现重大问题的,监造工程师应及时电话通知监造小组负责人及部门负责人,并填写《供方质量问题处理单》(DLJC-01-5),详述存在问题。项目采购经理或其指定的检验人员有权通知供方停工整改直至复工。 4.8 一个项目结束后,监造工程师要及时填写《检验监造项目总结报告》(其 格式见DLJC-01-7)。 4.9 对于有特殊要求的设备、材料,应根据设备、材料的要求,可委托工程 设计部或设备设计研究所或有相应资格和能力的第三方进行检验并签订

(设备管理)桥式起重机设备安装试车方案

电动、手动桥式起重机及手动葫芦安装试车方案 一、工程概况: 1、延迟焦化装置露天栈桥设置2台16吨防爆抓斗桥式起重机。型号是BQZ16.00,跨度25.5m,起升高度18m,抓斗容积8m3,江苏无锡石油化工起重机有限公司制造,设置在除焦池的上方,用于焦炭的抓运。抓斗选用轻型抓斗,露天布置、驾驶室式。 2、富气压缩机厂房内设置1台10t手动双梁起重机,型号是SSQ-31,10.5m,单台重2.5吨。江苏无锡石油化工起重机有限公司制造,用于压缩机的安装维护和检修。跨度10.5m,起升高度12m,地面操作,用于室内。 3、高压水泵房内设置1台16t电动双梁起重机,型号 QD-16t-13.5m,单台重20吨。非防爆型。江苏无锡石油化工起重机有限公司制造,用于高压水泵的安装维护和检修。跨度13.5m,起升高度9m,地面操作,用于室内。 4、加热炉进料泵房内设置2台5吨单轨小车及手拉葫芦,起升高度6m, 室内防爆等级dⅡBT4,用于加热炉进料泵的安装维护和检修。 5、开工泵房内设置2台和放空冷却塔区泵房内1台,共3台单轨小车及手拉葫芦,起重量3t,起升高度6m, 室内防爆等级dⅡBT4,用于泵的维护和检修。 6、各起重设备的性能参数见下表

注:起重设备共计9台。 二、编制依据: 1.中国石油天然气华东勘察设计研究院设计文件 2.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 3.制造厂起重机、葫芦设备说明书 三、施工程序 1.电动桥式起重机安装程序 钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→司机室及附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→电气安装→电气调试→起重机空载、静载、动载试验→验收交工。

金属结构监造大纲

附件9闸门、启闭机监造大纲

闸门、启闭机监造大纲目录 一、监造产品得工程概况 张墩闸结构形式为5孔5米开敞式水闸;房庄闸结构形式为3孔3、5 米开敞式水闸。工作闸门为於预制闸门,检修闸门为钢闸门,启闭机为 二、监造得内容与目标 (一)监造内容 张墩闸、房庄闸检修钢闸门、启闭机等。 (二)监造目标 实施监造得目标就是在合同条件下,设备监造工程师依据合同规定得技术标准与规范,对供方产品制造得程序、条件、方法、生产过程与产品质量状态进行监控与验证,使产品达到发包人规定得质量要求,从而保障发包人获得满足要求得优良产品,监造就是监理工作得重要组成部分,就是新墨河治理工程整体质量得保证。 三、监造得依据 1、《中华人民共与国产品质鉴法》等国家与建设管理部门制订颁布得法律、法规、规章与有关政罠等。 2、闸门及金属结构制造图纸及设计说明书; 3、发包人与设备制造商依法订立得全部合同及取方之间具有法律效力得来往文件、书信、函电等。产品加工图纸与修改通知单。与监理单位签订得建设监理合同以及项目法人与承包商签订得合同。 4、在监理过程中项目法人下达得工程变更文件,设计部门对设计问题得正式书面答复,项目法人与设计部门、监理单位等联合签署得设计回访备忘录等。 5、主要技术规范: 《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 《建设监理规范》GB50319-2000 《水利工程建设项目施工监理规范》 SL288-2003 《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-92

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95; 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94 《国家工程建设标准强制性条文》(水利工程部分) 四、监造机构设置及监造计划 (一)监造机构设置 根据新墨河治理工程招标文件得要求,对闸门及启闭机设专职设备监造工程师。按设备监造大纲要求对制造设备得检测手段、原材料进货、外协件制造加工、组装、检验等工序进行监督与审查。新墨河治理工程项目监理组配置2名有经验得专业人员,协助业主选择生产制造厂家,定期驻厂负责对钢闸门与启闭机进行设备监造,对其进行质量控制、进度控制、确保工程得顺利进展。 (二)监造计划 新墨河工程监造计划要求土建主体工程开工前,预埋件监制完成,出厂验收与工地验收合格。土建主体工程完成前金属结构监造完成,出厂验收与工地验收合格,启闭机具备安装条件,出厂验收与工地验收合格。 五、监造程序、方法及措施 (一)监造程序 1、依据监理合同,组建驻厂监造监理小组,明确监造监理工程师得职责。 2、熟悉启闭机与金属结构制造图纸及有关技术说明与标准,了解设计意图与启闭机与金属结构制造得工艺规程以及合同得各项规定,组织设计交底与图纸审查。 3、监造工程师在熟悉设备监造有关规范、规程以及技术标准,熟悉设备得设计文件、设备订货合同得基础上,编制监理细则。 4、总监理工程师与监造工程师审查承包商报送得制造生产计划与工艺方案,提出审查意见,符合要求后予以批准,并报发包人; 5、总监理工程师审核分包人得资质情况、实际生产能力与质量保证体系,符合要求后予以确认。 6、监造工程师审查设备制造商得检验计划与检验要求,对试验室与试验人员

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