032混凝土泵车维修保养作业标准ok
混凝土泵车维修保养作业标准
文件号：ZTGHABIII-007-032
1 目的
为规范混凝土泵车的管理与维修保养操作，有效防止和杜绝因混凝土泵车原因导致的各类安全与环境污染事故的发生，确保混凝土泵车的安全运行，特制定本作业指导书。
2 范围
适用于本公司所属的全部混凝土泵车的管理、维护保养工作，不适合大修。大修工作委外进行。
3 术语定义
无
4 职责
4.1各工地负责人或机械管理部队所辖范围内的搅拌车日常管理和维修工作进行监督。
4.2各搅拌车主车司机和跟班司机负责本车的日常维修和保养工作。
4.3生产经理公司所属搅拌车的日常管理和维修保养工作进行检查监督。
4.4技术部对公司所属搅拌车的日常管理和维修保养工作进行检查监督。
4.5安全环保部对公司所属搅拌车的日常管理和维护工作进行检查监督。
4.6料库对公司所属搅拌车的零部件购买负责。
5 作业流程图 准
备
工作
收
尾
工
作
混
凝
土
泵
维
修
保
养
混凝土泵车维修保养流程图
6 作业标准
6.1准备工作 6.1.1个人防护用品：工作服、防滑鞋、防护手套、安全帽。
6.1.2工具准备：灭火器、消防毯、防爆扳手、榔头、铲刀、螺丝刀、棉纱、毛巾，润滑脂。
6.1.3将灭火器和消防毯放置于所维修保养的搅拌车附近，要便于取用而又不妨碍操作。
6.1.4抽取液压油箱中的液压油和燃油箱中的燃油以及变速箱中的齿轮油。
6.2维修保养
6.2.1发动机的维修保养
6.2.1.1曲轴连杆机构的维修保养：
①测量气缸压力。
②测量气缸磨损量和清除燃烧室积碳。
③清洁、检查活塞和活塞环。抽出活塞连杆组，按原位将轴承、垫片、轴承盖及螺帽上好。活塞连杆组应按缸续放置好（或在连杆、轴承盖上做记号）。
④检查轴承轴向间隙。
⑤检查曲轴轴颈及轴承技术状况。调整标准：摇转曲轴时，阻力应无明显增大，且各道轴承松紧一致。连杆轴承间隙调整：无间隙感，摇转时不得有明显的阻力增大。
6.2.1.2配气机构的维修保养
①检查气门的密封性：拆下气门，检查气门与气门座的接触面，应有一条不大于2mm宽的明显而连续不断的灰黑色光环。光环过宽、断续、有积碳或燃烧斑点则为密封不良，应进行修磨。
②按要求标准检查、调整气门间隙
③检查凸轮轴轴向间隙
6.2.1.3供油系维修保养
①清洁各空气滤芯，更换油浴式空气滤清器的机油；
②清洁汽油滤清器、油箱、检查油箱盖；
③按要求清洁、检查化油器，分解清洁后个油、气管道应以高压空气吹通；
④按要求清洁、检查柴油泵。
6.2.1.4润滑系统的维修保养
①清洁机油滤清器，更换粗细滤芯。
②清洗、检查集滤器、机油泵、曲轴箱通风装置及气门室。
6.2.1.5冷却系的维修保养
①检查和调整皮带张力。标准：用拇指在两皮带轮间，以34-39牛的压力，皮带下陷深度在10-15mm。
②检查皮带轮及水泵状况。皮带轮无松动，和同根皮带上的各轮在同一平面。水泵不得漏水和发响。
③按规定检查节温器状况。
④检查散热器及百叶窗状况
6.2.2底盘维修保养
6.2.2.1离合器的维修保养
①操纵机构的自由行程：机械操纵机构离合器自由行程调整旋转踏板上的调整螺帽，改变拉杆长度来实现。液力操纵机构离合器自由行程通过改变推杆长度来调整自由行程。
②检查离合器技术状况、润滑分离轴承。
③分离杠杆高度的检查、调整。
④保养注意事项：拆装时应做好记号和注意平衡片的位置；分离轴承是否得到润滑；检查、调整离合器自由行程。
6.2.2.2变速箱的维修保养项目和要求
①清洗、检查变速箱，更换润滑油。
②检查三档齿和五档齿止推垫的间隙。五档齿轮与四、五档齿轮之间的间隙，均为0.1-0.4mm，最大不超过0.8mm。
③检查同步器技术状况。
④保养要求：换挡轻便灵活，无乱档、跳档、异响和漏油现象，润滑油符合标准。
6.2.2.3传动轴的维修保养
①清洁、检查、润滑传动轴。
②拆装注意：分解前在传动轴上先做记号，分解时注意平衡片的位置和数量。装配时按规定加注润滑脂。
6.2.2.4驱动桥的维修保养
①检查驱动桥的技术状况
②检查通气塞，加注润滑油
6.2.2.5转向系统的维修保养
①检查方向盘的游动间隙及转向系统的操纵性能。游动间隙一般不超过10-15°，否则则应调整。转向系统操纵性能轻便灵活，无偏重、卡涩、摆动现象。
②清洁、检查、润滑和调整横直拉杆及前束转向角
③检查转向节和万向节
6.2.2.5制动系的维修保养
①检查各制动管路连接及制动鼓和蹄片等磨损状况。各管路无变形、泄露、连接可靠，各胶片无变质、老化、破裂。制动鼓无裂纹，磨损沟槽超过0.5mm 或失圆的应修理。制动蹄片表面清洁，无裂纹、破裂、烧蚀和铆钉松动现象。气压蹄片厚度不得低于11mm，液压蹄片的铆钉头不低于工作面0.5mm。
②检查调整蹄片间隙。
③检查、调整最大工作气压。在将踏板踩到底的情况下，气压表的压力必须和储气筒压力相同，否则则应调整。
④检查总（分）泵皮碗，补充制动液。
6.2.3液压系统维修保养
6.2.3.1液压泵和液压马达的维修保养
本公司未具有液压泵保养和维修条件，委外处理。
6.2.3.2检查各控制阀和管路有无渗漏油现象。
6.2.3.3检查液压油散热器有无渗漏水现象，清理散热器散热片表面附着
物。
6.2.3.4每工作500小时（一个半月）清洗或更换液压油滤芯，1000小时（三个月）检查液压油品质，5000小时（一年）必须更换液压油。
6.2.3.5检查各液压油压力是否工作正常。主系统压力应为32Mpa。
6.2.3.6检查各支腿动作是否正常，臂架起升和旋转工作是否正常。
6.2.3.7检查液压系统工作平稳正常，无任何抖动现象。
6.2.4泵送和换向机构维修保养
6.2.4.1检查泵送机构的两个活塞应能同步反向运动，控制阀应与活塞动作
是否协调。
6.2.4.2检查泵送系统换向时间，工作时换向时间不应超过0.3S。
6.2.4.3检查泵送水箱是否有混浊物，确定泵送活塞是否漏浆，如果漏浆，应更换活塞或者检查混凝土缸磨损情况。
6.2.4.4检查搅拌轴的密封和润滑情况，是否有漏浆现象，检查搅拌叶片的磨损情况。搅拌轴漏浆的更换密封件。
6.2.4.5检查搅拌轴的满载和空载速比，不得低于80%，否则则应更换或者维修搅拌马达。
6.2.4.6检查换向油缸有无渗漏油现象，检查料斗下部卸料口密封是否有漏浆。下料口漏浆应更换下料口密封O圈并清理下料口挡板上的混凝土。
6.2.4.7检查眼镜板、切割环和S管密封情况。S管、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，间隙大于0.7mm时，调节摆动臂上异形螺栓讲切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1-0.2mm之间。经过多次调整间隙后（累计3-4mm），异形螺母再也不能调动时，而间隙超过0.7mm（或任何一条沟槽超过1.5mm时）则考虑更换切割环和眼镜板。
6.2.5支腿和臂架系统维修保养
6.2.5.1检查各支腿伸出和收回，动作应平稳可靠，无异响。
6.2.5.2检查臂架的伸出、收回和旋转动作，动作平稳可靠，无异响。
6.2.5.3检查臂架上各混凝土输送管，有破损或者磨损超量的，应更换相应的混凝土输送管。
6.2.5.4检查混凝土输送管有无渗漏浆现象，如果有渗漏浆，则应更换混凝土输送管密封胶圈。
6.2.6电气系统的保养
6.2.6.1、检查各仪表的灵敏情况，检查各电磁阀的线圈短路和绝缘。
6.2.4.2、检查电控柜的热保护装置、短路保护装置、缺相保护装置，接地情况。
6.2.6.3、检查控制面板的按钮指示灯等是否有缺失，损坏。
6.2.6.4、检查遥控器的各按钮灵敏完好，绝缘情况。
6.2.6.5、检查各线路的绝缘、老化，整理电控柜线路。
6.2.6.6、检查主接触器的触头有无打火、烧蚀、灭弧罩的完好，缺失或损坏的必须更换。
6.2.6.7、检查启动马达的绝缘情况、电磁离合器的离合动作、离合齿轮的磨损情况。检查充电器和蓄电池充放电情况，蓄电池损坏或者老化的予以更换，缺少蒸馏水的加注蓄电池专用蒸馏水。
6.3注意事项
6.3.1、拆卸安装螺栓时，应对称均匀进行，螺丝受力均匀、满扣，方向一致，螺纹露出2-3扣以上。重要部分螺栓，如发动机汽缸盖螺栓、曲轴螺栓等部位螺栓，必须根据说明书，拧紧到指定的扭紧力矩，螺栓防松垫不得漏装或者缺装。
6.3.2、零部件的配合间隙。如发动机活塞间隙、活塞与缸套的配合间隙、
气门间隙、主轴瓦与主轴颈配合间隙、连杆瓦颈间隙、活塞销与销套配合间隙、曲轴的轴向间隙等必须经过精密的测量，部分需要研磨的必须研磨。S管和切割环之间的间隙保证在0.1-0.2mm之间。
6.3.3、各零部件之间的安装顺序和方向。例如发动机的汽缸垫、活塞、正推垫片、油封、活塞环等，S管密封组件等安装顺序和安装方向。
6.3.4、拆装过程中，严禁磕碰各密封面，密封面应立放或者向上放置。部分容易碰伤或者沾染污物的零件应用干净塑料布或布包扎好。
6.3.5、拆装液压油路时，各管路的管路口、阀体进出油口、液压油箱进出油口、活塞、油缸、液压马达和油泵进出油口清洗干净后用专用堵塞或者干净塑料布扎起，以防二次污染。
6.3.6、拆装过程应断电断油，使用装吊设备时严格按照安全操作规程进行，严防安全事故发生。
6.4收尾工作
6.4.1、检查各连接件有无漏装、拧紧现象。
6.4.2、加注燃油、液压油、润滑油（脂）、冷却水箱加满水。
6.4.3、实验发动机无冒蓝烟、白烟现象，无过热异响。电动机无异响、过热和缺相。
6.4.4、用大功率泵往接料斗放水，进行泵水实验。实验混凝土主泵的压力、溢流压力和规定压力相符，各分配阀动作灵活迅速可靠，工作换向时间不超过0.3S。检查泵送高低压泵送压力、泵送量、搅拌系统压力符合标准。
6.4.5、实验检查各水温、油温是否正常。油温温升不超过40℃，油温最高温度不得超过80℃。
6.4.6、实验检查各连接管路、液压马达、油箱、各操纵阀不得有渗漏现象。
6.4.7、讲各工具复位，清理现场并将废弃零件、含油棉纱、含油锯末等废
弃物分别存放在指定位置。
6.4.8、填写《设备检修记录》。
7 支持性文件
7.1、GBT 13333-2004 混凝土泵
7.2、三一重工混凝土泵车使用说明书
混凝土输送泵车安全操作规程
编号：SM-ZD-28096 混凝土输送泵车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土输送泵车安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查，确认安全。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内； (3)管道连接处应密封良好； (4)料斗筛网完好； (5)液压系统应工作正常； (6)仪表、信号指示灯齐全完好，各种和动阀动作灵活、定位可靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六
级）时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。 8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路，不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 这里填写您的企业名字
混凝土泵车常见故障分析与排除
第八章常见故障分析与排除 混凝土泵车操作手必须按照《第七章泵车的维护与保养》进行维护保养，在设备检修中提前进行预防性维修，以达到整机性能的最佳状态，对保证施工的顺利进行意义重大。 下列列举了混凝土泵车在使用中一些常见的故障，使用人员可以参考迅速判断并排除故障，避免延误施工及出现安全事故发生。 一、主泵送系统常见故障 1、主油缸活塞不动作，可能原因分析： 泵送启动按钮接线脱落。 中间继电器烧坏。 电磁换向阀故障，一般为电磁铁烧坏。 I主泵排量调整旋钮调整不当。 油箱内液压油太少。 滤芯严重堵塞。 控制油路节流塞堵死。 2、主油缸不换向，可能原因分析： 电磁换向阀电磁铁烧坏。 接近开关底部被油脂或其它物体粘住，引起短路。清除开关底部。 两接近开关错位。交换两开关的位置。 接近开关有问题。更换接近开关 单向阀的侧压开关烧坏 继电器烧坏。 3、主油缸活塞运行缓慢无力，可能原因分析： 主油缸单向阀损坏。 主泵排量调整旋钮调整不当。 控制油压不够。全面重新调试控制系统： 补油泵溢流阀调到，冲洗阀调到MPa（须在中联技术人员指导下进行）。 滤芯堵塞或液压油不够 控制油路节流堵塞。 电磁换向阀故障，阀芯不能运动到位。 高层泵送时，未及时进行补油操作，主油缸封闭腔液压油减少，行程缩短。
4、输送管出料不充分，可能原因分析： 混凝土活塞磨损严重。 眼镜板与切割环间隙太大。 混凝土料太差，造成吸入性能差。 S管部分被堵塞。 5、泵送不停机，可能原因分析： 中间继电器触点烧死 停止按钮故障 二、分配阀系统常见故障 1、S管阀不摆动，可能原因： 分配阀点动按钮故障或者接线脱落。 电液换向阀的先导阀芯卡死或者电磁铁线圈烧坏。 分配阀被异物卡住。 先导溢流阀故障使换向压力不够。 恒压泵故障，使换向压力达不到要求。 混凝土料差，停机时间又长，换向阻力大，摆不动。 S管轴承磨损严重，换向阻力大。 高层泵送时，水平管路太短。 2、S管阀摆动无力，可能原因： 蓄能器内压力不足或皮囊破损。重新充气使氮气压力达MPa，或更换新的蓄能器皮囊再充氮气到MPa。 卸荷开关未关闭。 摆动油缸漏油。 先导溢流阀阀芯严重磨损，使换向压力低于15 MPa。 电液换向阀电磁铁故障或主阀芯弹簧断裂，使主阀芯运行不能到位：电液换向阀主阀芯磨损，产生内泄。 3、S管阀摆动不到位，可能原因： 摆动油缸尼龙轴承座变形或厚薄不一致。在摆动油缸尼龙轴承下面加调调整垫片。 混凝土凝固；混凝土颗粒过大不符合泵送要求；或液压油油压不足。 3、分配阀摆臂端漏砂浆，可能原因：
泵车租用费用多少钱
有人的地方就有江湖，有建筑工地高楼建设的地方就有混凝土泵车，混凝土泵车在各类建筑施工中的应用，极大地提升了建筑工程的施工效率，缩短了工程工期。考虑到市场上不是所有的工程单位都能买到全部型号的混凝土泵车，进而刺激了混凝土泵车出租公司的进一步发展，合理的泵车租用价格和灵活多变的付款方式，不仅服务了施工单位，也加快了施工的效率。也顺应市场需要的一大服务性行业。 那么混凝土泵车出租的价格一般多少钱呢？其实各个地方都有所不同，比如北京月租2万左右。春节期间减半。适合长期租赁。 有的按运送混凝土的的数量计算，每方18-20元。适合少量短期租赁。如果特别少的使用泵车价格可在每方25-30.
不一样的，而且长度不同，价格也是不同的，仅供参考。 郑州亚设砼泵租赁有限公司坐落于美丽的绿城郑州，公司成立于2013年03月07日，注册资金为50万元人民币，是河南一家专业从事租赁业的公司，主营混凝土泵送机械设备租赁。 全力面向郑州及全国地区租赁，多年来本着诚信，务实，专业，安全，以人为本，以信为本，培养了一批技术过硬的专业人才，积累了丰富的工作经验，得到了社会的认可，顾客的满意。培养了各种技术员工一百多人，是河南周边区域规模较大的混凝土工程机械设备租赁公司，能为建筑工程行业，公路，水利，电力，市政建设市场提供一流的服务。
车，48米泵车，52米泵车，56米泵车，62米泵车，另有打地坪地、细石泵，车载泵，地泵、地泵管、管卡、高低压管卡、泵管、高压软管、低压软管、压机专用软管等砼泵配件，我公司保证所有混凝土输送泵车都是良好的车况，保证各个工程工地施工满意。一站式服务到底。在全国市场我公司树立了良好口碑，亚设砼泵租赁先后与中铁大桥局集团，中水电集团，中铁各局，中建集团等建立的良好的合作关系。 二十四小时为客户提供服务，定期或不定期或短时租用均可。拥有先进的设备，品种齐全。专业的技术人员到现场安装，调试，维护，作业。专业高效，服务优质，价格美丽，童叟无欺，注重信用。
混凝土泵车基本保养手册
混凝土泵车基本保养手册 混凝土泵车的工作环境很恶劣，定期、正确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性，以及长的工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。 日常保养 检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。 检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油。 取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。 检查切割环与眼镜板间隙。 每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部间隙大于1 mm时，应进行调整。应进行间隙调整;当间隙大于2MM时，建议更换切割环。 检查润滑系统工作情况，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂，见产品润滑标牌。 检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。 (开机检查，检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。检查冷却器外部，如有污物立即清洗，否则易引起油温过热。 检查液压过滤器真空表只是，应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。 敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。 检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。 底盘部分保养 (1)发动机在首次使用50小时后应更换机油，同时更换机油滤清器和柴油精滤器，并清洗柴油粗滤器及空气滤清器。以后每250小时更换一次。平时油位不足需添加时，必须使用符合要求的相同牌号和型号的机油; (2)泵车工作时，每10小时或每天检查一次机油油位，如欠量应及时注入;
混凝土泵车安全技术交底
混凝土泵车安全技术交底 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械 安全交底要求操作。 2、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物价。 4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5、泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度 上端装设设排气活阀。 (2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (3)水平泵送管道宜直线埋设。 (4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出了、口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆
止阀。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 8、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 9、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。 (3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。
【精品】混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物，上空无高压输电线.泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后,泵车应打开停车灯，避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求： 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好； 2、液压系统工作正常，管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好； 3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严； 4、输送管路连接牢固,密封良好. 六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 十一、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温. 十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 十四、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
2020版混凝土泵车控制技术
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版混凝土泵车控制技术 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版混凝土泵车控制技术 随着我国对公路、铁路、水利等基础建设投资规模的不断扩大和高层建筑物的不断发展，混凝土施工工艺水平不断提高，对混凝土施工质量要求也越来越高，混凝土泵车的需求也越来越大。混凝土泵车是机一电一液的高度集成的产品，由于工作环境恶劣、工作强度大，整机的自动化和智能化非常重要。目前生产的混凝土泵车，其控制系统已从初期的分立元件的继电器控制方式，到使用可编程序控制器控制方式的转换，充分利用了数字控制技术、智能传感技术，实现泵送、臂架和发动机控制及故障检测等，主要包括以下几方面： 无线遥控系统由发射机和接收器组成，遥控距离100m以上，实现各节臂控制（臂架快慢速等）、正泵、反泵、泵送排量调节、发动机转速控制和紧急停止等。具有自动转换搜频功能，避免多台车同
时作业和其它无线电信号的干扰。在无线电干扰强烈的地区施工时，可使用有线控制方式。 单侧作业系统在狭小的场地施工时，设定控制系统自动锁定回转范围，使泵车只能在单侧施工，此时只须一侧的支腿全部展开，降低了对工作场地的要求。 防倾翻保护混凝土泵车的支腿展开后能自动对地面、支腿位置及整机水平等进行一系列检测，一旦发现有问题将会报警并锁住臂架使其不能动作。臂架在运动时，系统会时刻监控整车的稳定性，在发现四条支腿受力不均、泵车不稳定时，臂架将会自动停止向危险方向的运动，同时发出警示，最大限度保障安全。 智能臂架系统目前大多数泵车的臂架只能由泵工直接控制每一节臂的展收，使臂架运动到目标位置。而智能臂架的每一节臂和回转中心都装有检测位置的角度传感器，通过控制系统实现闭环控制。操作时，只需要给出泵车臂架末端出料口位置，就能实现多节臂的协调动作，使臂架自动最佳移动到目标位置。也可以通过示教学习方式预先设定臂架末端出料口的移动路线，然后臂架自动回到记忆
混凝土泵车安全注意事项
编号：AQ-JS-00921 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵车安全注意事项 Safety precautions for concrete pump truck
混凝土泵车安全注意事项 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 ⑴构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行相关规定。 ⑵泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 ⑶泵车就位后，支起支腿并保持机身的水平稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 ⑷就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 ⑸作业前检查项目符合下列要求； ①燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； ②液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； ③搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； ④输送管路连接牢固，密封良好。
⑹布料杆所用配管和软管按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 ⑺伸展布料杆按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 ⑻当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 ⑼不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 ⑽泵送前，当液压油温度低于15℃时，采用延长空运转时间的方法提高油温。 ⑾泵送时检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停机处理。 ⑿料斗中混凝土面保持在搅拌轴中心线以上。 ⒀泵送混凝土连续作业，作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格骨料或杂物。 ⒁泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 4、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 5、作业前检查项目应符合下列要求： 5.1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 5.2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 5.3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 5.4、输送管路连接牢固，密封良好。 6、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。 当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯， 发现异常，应及时停机处理。 13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。 17、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m 内严禁站人。 18、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程实施作业。 1.2施工前要明确施工任务，负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养，并做好记录。 1.3进行危险源和环境因素识别，采取措施使其削减至最低限度。发生事故时，应立即如实向上级汇报，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。 1.4有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。 1.5对本岗位的安全环保负责。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵车的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底，熟悉混凝土泵车相关操作规程。 3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。 3.3应保证混凝土泵性能优良稳定，作业前应对混凝土泵进行调试保养。 3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。
3.5配合料及配合比应按出厂规定，保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。 3.6作业前无关人员离开泵车周围 4、安全操作规程 4.1启动后，观察各仪表的指示值，检查泵车各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。 4.2泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 4.4泵送混凝土应连续作业，泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。 4.5臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。 4.6当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 4.7蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 4.8为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混
小型混凝土泵车的安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3316 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 小型混凝土泵车的安全 操作规程正式样本
小型混凝土泵车的安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 小型混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工 中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定 了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。 为了确保小型混凝土泵车在工作时能达到规定的技术 状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必 须认真执行其使用的维修规程。 安全操作规程为了确保小型混凝土泵车作业的安 全性，避免造成人身或设备事故，九合重工提醒广大 操作人员必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 (3)支腿操作。小型混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16～17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前，应反泵2～3次，待确认管道内没有剩余压力后再进
x中国八大混凝土搅拌车品牌分析
揭秘国内 “八大”搅拌车品牌厂家哪家好？ 阅读关键词：搅拌车水泥搅拌车厂家混凝土搅拌车搅拌车价格搅拌车品牌 据行业人士估计，未来五年内混凝土搅拌车需求量会保持8—10%的增张，近两年来个人投资混搅拌车越来越多，目前搅拌车品牌众多，搅拌车用户最关心的问题无疑是：哪个好怎样选择？国内主要的搅拌车生产厂家大概有八大家，如：三．一重工、安徽星马、内蒙北方、唐山亚特、利勃海尔、辽宁海诺、厦工楚胜等，下面笔者来分析一下这些厂家的基本情况和产品的优势。 一、三．一重工企业集团 公司简介：三一是全球最大的混凝土机械制造商，也是中国最大、全球第六的工程机械制造商。近年来，三一连续获评为中国企业500强、工程机械行业综合效益和竞争力最强企业、福布斯“中国顶尖企业”、中国最具成长力自主品牌、中国最具竞争力品牌、中国工程机械行业标志性品牌、亚洲品牌500强。 产品优点：其搅拌车电器线路采用CAN总线控制，可实现GPS定位，自诊断功能及搅拌筒恒速控制功能，使操作更加便捷轻松；发动机多态开关的应用，使节油率达到10%以上。 分析评价：该公司混凝土搅拌车生产历史在国内来说比较早，近年来大力开发混凝土泵车产品，搅拌车业务方面进步不大，有被后续者超越的趋势，主要采用混凝土搅拌站、搅拌车、输送泵外包一体化销售模式，随着搅拌车价格走低，利润不高，对个体用户来兴趣不大。 公司地址：中国湖南长沙市经济技术开发区三一工业城 二、安徽星马汽车股份有限公司
公司简介：安徽星马汽车股份有限公司始建于1970年，是我国工程类专用汽车行业的重点骨干企业，于2003年4月在上海证券交易所成功上市。公司现有1000多名 员工，总资产12.6亿元。公司拥有国内先进技术水平的专用汽车生产线，各类生产工艺设备800余台套，具备年产各类专用汽 车5000辆的生产能力。 产品优点：主要采用五十铃和华菱等底盘，驾驶室宽阔舒适，长途驾驶也不觉得疲劳，装有宽敞舒适的睡床，能提供完善的休息空间，调节气压式座椅，豪华型全浮式减振驾驶室，有效地降低了不平路面引起的颠簸震荡*配有新一代发动机，符合最严格世界环保标难，350匹马力，扭矩高达1230N ．m ，令行车顺杨省油。 分析评价：搅拌车性能可靠， 产品设计水平行业内领先，但可供选择的底盘种类不多，局限性大，五十铃底盘性能虽好，但进口底盘 搅拌车价格高，普通消费者难以接受，华菱底盘国产华，但在国内重型商用车地位不及东风、重汽、解放等品牌。 三、内蒙北方巴里巴工程专用车有限公司 公司简介：内蒙古北方巴里巴工程专用车有限公司是由西班牙施维波姆公司、法国英泰星国际有限公司和内蒙古北方重集团包头北方专用汽车有限公司三方共向投资建立的中外合资公司，成立于加1年10月18日。 产品优点：采用欧洲搅拌车的传统设计，符合欧洲安全标准，具较高的可靠性。耀体及其内部叶片的设计具有较高的水平，使混凝土搅拌均匀、进出料速度快、剩余率极低，还可代替搅拌机进行干料搅拌运输。液乐系统选用商品质的液压总成，具备强大的驱动力，工作稳定可靠。供水系统水量大、压力高，能适应各种气候条件施工。 分析评价：公司实力比较大，属于搅拌车中的高端产品，同样价格比较贵，底盘扎实，多在北方使用，爬坡性能好，动力大，超载性能不错，但维修保养成本比较高。 四：唐山亚特专用汽车有限公司 公司简介：唐山亚特专用汽车有限公司是在唐山专用汽车制造有限公司基础上，经资产重组
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 结合石首长江大桥103号主墩工作平台，平台上钻机及龙门吊和其他机械，混凝土泵车遵循以下安全操作规程： 一、泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注混凝土需要，并且不与其它现场机械相互阻碍，影响施工进度及机械人员安全。 二、泵车就位后，支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 三、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 四、作业前检查项目符合下列要求： 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4、输送管路连接牢固，密封良好。 五、布料管所用配管和软管不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 六、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时，注意不得碰撞钻机和龙门吊。 七、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 八、工作过程中，注意灌注点指挥人员的指挥，及时暂停或启动灌注作业。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送前，当液压油温度低于15℃时，采用延长空运转时间的方法提高油温。十一、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停机处理。 十二、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
混凝土泵车月租金多少
筑业施工的主要构造之一，在各种工程施工建设中占据了很大的比例，使得混凝土机械的发展经久不衰，且有越演越烈的形势。有建筑工地高楼建设的地方就有混凝土泵车，混凝土泵车在各类建筑施工中的应用，极大地提升了建筑工程的施工效率，缩短了工程工期。考虑到市场上不是所有的工程单位都能买到全部型号的混凝土泵车，进而刺激了混凝土泵车出租公司的进一步发展，合理的泵车租用价格和灵活多变的付款方式，不仅服务了施工单位，也加快了施工的效率。也顺应市场需要的一大服务性行业。 混凝土泵车租金结算各个地方不同，比如北京月租2万左右。春节期间减半。适合长期租赁。有的按运送混凝土的的数量计算，每方18-20元。适合少量短期租赁。如果特别少的使用泵车价格可在每方
地方都有所不同，详情可以联系我们咨询） 郑州亚设砼泵租赁有限公司坐落于美丽的绿城郑州，公司成立于2013年03月07日，注册资金为50万元人民币，是河南一家专业从事租赁业的公司，主营混凝土泵送机械设备租赁。全力面向郑州及全国地区租赁，多年来本着诚信，务实，专业，安全，以人为本，以信为本，培养了一批技术过硬的专业人才，积累了丰富的工作经验，得到了社会的认可，顾客的满意。培养了各种技术员工一百多人，是郑州规模较大的混凝土工程机械设备租赁公司，能为建筑工程行业，公路，水利，电力，市政建设市场提供一流的服务。自2013年起已参与施工超过300个项目是河南及周边地区覆盖面较广，设备较齐全的优秀服务商，曾获得优秀服务商等荣誉。 公司现有各种型号混凝土泵车，25米泵车，37米泵车，46米泵车，48米泵车，52米泵车，56米泵车，62米泵车，另有打地坪地、细石泵，车载泵，地泵、地泵管、管卡、高低压管卡、泵管、高压软管、低压软管、压机专用软管等砼泵配件，我公司保证所有混凝土输送泵车都是良好的车况，保证各个工程工地施工满意。一站式服务到底。在全国市场我公司树立了良好口碑，亚设砼泵租赁先后与中铁大桥局集团，中水电集团，中铁各局，中建集团等建立的良好的合作关系。 二十四小时为客户提供服务，定期或不定期或短时租用均可。拥有先进的设备，品种齐全。专业的技术人员到现场安装，调试，维
混凝土泵车租赁合同(合同示范文本)
STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-026837 混凝土泵车租赁合同(合同示
混凝土泵车租赁合同(合同示范文 本) 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商，依据《中华人民共和国合同法》有关规定，就甲方向乙方提供混凝土输送泵车租赁一事达成一致，为明确甲乙双方责任、权利和义务，签订以下合同条款： 一、租赁标的物： 租赁标的物：号牌为e__________号___________型混凝土输送泵车壹台及其配属零部件、附属设备、工具。 二、租赁期和租赁结算方式： 1、租赁期自_____年_____月_____日起，合同有效期________年。超过约定使用期仍继续使用的，自动视为按本合同约定条件续约。 2、租赁结算方式以泵送方量为准，以乙方《发货单》为结算依据。双方约定保底方量为_____立方米/月。不到此标准的以此标准计算，超过此标准的按实际输送量计算。 3、结算单价：_____元/立方。
4、结算时间：每月25日结算当月泵送量，双方签认生效，作为有效结算依据。乙方以租金方式按月支付给甲方。 三、双方责任和义务： 1、甲方出租车辆时负责提供泵车的相关手续，包括证、牌、保险、车辆相关税费手续。 2、乙方负责在租赁期内对泵车的维修、保养、辅油及燃油等的其相关费用支出。按泵车使用规程执行，保证泵车的技术状态良好。 3、乙方提供泵车操作工，负责操作工的所有相关费用和支出。保证操作人员培训到位，保证泵车行驶和施工安全，不违章操作、野蛮驾驶。 4、未经甲方同意，乙方不得以任何方式将甲方泵车作抵押转租或转交他人使用，由此造成的损失由乙方全部承担。 5、若因乙方所提供的安全设施及防护力不强，或违章指挥和驾驶造成的泵车及操作人员的安全事故由乙方付全责。 6、在合同终止前，乙方必须提前一个月告知甲方，以便双方作好续约或终止合同的相应准备，并且依据本合同条款双方做好租金结算工作。 四、违约责任 1、乙方必须按约定支付租赁费，延迟支付按_____元/天计算违约金，租赁费仍按实际发生量计收。 2、因乙方维护、使用和维修不当，造成甲方车辆损失或损坏的，甲方有权要求乙方赔偿。 甲方：乙方： 法定代表人：法定代表人：
混凝土泵车日常维护保养须知
混凝土泵车日常维护保养须知 混凝土泵车的工作环境很恶劣，定期、正确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性，以及长的工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。 检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。 检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油。 取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。 检查切割环与眼镜板间隙。 每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时，应进行调整。应进行间隙调整;当间隙大于2MM时，建议更换切割环。 检查润滑系统工作情况，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂，见产品润滑标牌。 检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。 (开机检查，检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。检查冷却器外部，如有污物立即清洗，否则易引起油温过热。
检查液压过滤器真空表只是，应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。 敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。 检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。 1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。 2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。 3、采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。 4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。 5、长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。 6、优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。 7、自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。 8、具有远程遥控作用，操作更加安全方便。
混凝土泵车操作安全技术
编号：AQ-JS-05251 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵车操作安全技术 Operation safety technology of concrete pump truck
混凝土泵车操作安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求： (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； (2)液压系统工作正常，管道无泄祸；清洗水泵及设备齐全良好； (3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
(4)输送管路连接牢固，密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过lOkm／h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设，应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
泵车保养及注意事项
第六章泵送保养及注意事项 一、日常检查及保养 1、电器系统检查 检查所有电气元件接线，不应有断线和松动现象。 检查各电气元件功能是否正常 2、机械系统检查 检查分动箱旋转马达润滑油油位及油质 检查液压油油位及油质 排除液压油中的凝聚水 洗涤室和水箱内应加满水 检查眼镜板与切割环间隙 检查各紧固螺栓是否松动 检查输送管道砼活塞磨损情况 检查润滑系统是否正常 检查安全绳与臂架连接是否牢固 每一个小时左右和泵送洗车完成后，对大、小轴承座及搅拌轴套的加注锂基脂。 3、底盘系统检查 请遵循底盘常规检查 二、首次保养： 泵车泵送混凝土50小时后，一定要对分动箱、旋转马达、底盘三滤和发动机机油进行更换，泵送300小时后，对整个液压
油进行更换。 三、常规保养 泵车泵送混凝土50小时后，一定要对分动分动箱润滑油、旋转马达润滑油、底盘三滤和发动机机油进行更换，液压油可以根据乳化情况来定，但至少每半年或500小时更换一次。每半个月左右，对各臂架、支腿及底盘黄油加注点加注黄油； 四、安全操作规程及注意事项 严禁泵车臂架下站人 严禁使用泵车臂架起吊任何重物 严禁在根部软管后面接任何管道 严禁拆除泵车上的任何保护装置 严禁驾驶内冲水 严禁使用3米以外的任何根部软管 严禁折弯根部软管，及泵送时根部软管没入混凝土中。 严禁在高压线的危险区域作业 严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度 严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定严禁支腿未撑实，就进行泵车的臂架和泵送动作。 严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。 严禁使用泵车管道进行高压泵送。 严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。 严禁使用任何不合格油品及配件。
24.混凝土泵车范文
混凝土泵车 中文名称：混凝土泵车 英文名称：truck mounted concrete pump 定义：装有混凝土泵和送料管路的专用车。 应用学科：水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水 利）（二级学科） （混凝土泵车） 利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。 一.简介 1.分类 由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成 2.性能 混凝土泵车的操作系统及性能： 混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械式、液压式、机电式电器控制式、可编程控制器式、逻辑电路控制式。混凝土泵车上除了安装电气控制系统以完成控制任务之外，还安装有手动控制操纵系统，它也是控制系统的一部分。如果采用机械操纵，一般有杆系操纵机构和软轴操纵机构两种方式。如果将两者进行对比就不难发现，软轴操纵机构有更多的优越性，如布置灵活、传动效率高、过渡接头少而且空行程小、行程调节方便等，所以混凝土泵车的操纵系统主要是选择软轴操纵机构。根据实际需要，在泵车的操纵系统中应该能够实现无级调速操纵，而能够使操纵杆停止在任何一个位置的锁定机构是实现无级调速操纵的关键装置，一般可以选用碟形弹簧或弹簧板等。为便于操作，操纵手柄都设计安装在较方便的位置，如普茨迈斯特BSF36．09Z型泵车，其控制发动机转速的操纵手柄就装在梯子边，操作很方便。混凝土泵车的操纵系统主要是用来控制主液压泵流量和发动机转速，从而改变泵车的混凝土排出量。如采用液压操纵，则可直接从泵车的泵送系统中获取液压驱动力，并通过手动液压阀实现操控。与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。管道清洗有两种方法水洗和气洗。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 一、安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。 1、场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 2、作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 3、支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。 4、臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s），不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 5、泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 6、作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 7、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 8、紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。