灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告
委托单位:
工程名称：
委托编号：
工程地址：
正文页数：(页)
二〇一六年 6月5 日
一、工程概况
1、概述
工程名称：
工程地点：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
设计单位：
孔设计参数：
2、工程地质简况
根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工
3、成孔日期及检测日期
二、检测目的、原理、仪器设备
1、检测目的
检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。
2、检测标准
按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）。
3、仪器设备
超声波成孔质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、
滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。
超声检测系统框图如下：
沉渣厚度检测原理，放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。机械探针前进距离的最大量程为200mm。
三、数据处理和分析
1、超声波在泥浆介质中传播速度可按下式计算：
c=2(d0-d′)/(t1+t2)
式中：
c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；
d0—护筒直径或导墙宽度（m）；
d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；
t1、t2—对称探头的实测声时（s）。
2、孔径（槽宽）可按下式计算：
d= d′+c·(t1+t2)/2
式中：
d—实测孔径或槽宽（m）；
c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；
d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；
t1、t2—对称探头的实测声时（s）。
3、孔（槽）垂直度可按下式计算：
K= (E/L)100%
式中：
E—孔（槽）的偏心距(m)；
L—实测孔（槽）深度(m)。
4、现场检测记录图应满足下列要求：
1）有明显的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径（槽宽）及孔（槽）壁的形状；
2）标记检测时间、设计孔径（槽宽）、检测方向及孔（槽）底深度。
3）记录图纵横比例尺，应根据设计孔径（槽宽）及孔（槽）深
合理设定，并应满足分析精度需要。
检测结果
对所检测孔及深度范围内数据处理分析，得以下汇总：
四、附图、表
实测声速、声幅～深度曲线图表第7页～第19页
附图一：孔号8 13
工程名称:Sinorock规范:DB/T29-112-2010
检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)
孔(槽)号:8 13检测日期: 2016-06-05
孔(槽)深(m):孔(槽)径(mm):2000
设计实测设计最大最小平均沉渣垂直
工程名称:Sinorock规范:DB/T29-112-2010检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)
孔(槽)号:8 13检测日期: 2016-06-05孔(槽)深(m):孔(槽)径(mm):2000
设计
孔(槽)深(m)实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
工程名称:Sinorock规范:DB/T29-112-2010检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)
孔(槽)号:8 13检测日期: 2016-06-05孔(槽)深(m):孔(槽)径(mm):2000
工程名称:Sinorock规范:DB/T29-112-2010检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)
孔(槽)号:8 13检测日期:2016-06-05孔(槽)深(m):孔(槽)径(mm):2000
附图二：孔号yf1106
工程名称:规范:DB/T29-112-2010
检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)
孔(槽)号:yf1106检测日期: 2016-06-05
孔(槽)深(m):孔(槽)径(mm):1800
设计
孔(槽)深
实测
孔(槽)深
设计
孔(槽)径
最大
孔(槽)径
最小
孔(槽)径
平均
孔(槽)径
沉渣
厚度
垂直
度
工程名称:规范:DB/T29-112-2010检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)
孔(槽)号:yf1106检测日期: 2016-06-05孔(槽)深(m):孔(槽)径(mm):1800
设计
孔(槽)深(m)实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告 委托单位: 工程名称： 委托编号： 工程地址： 正文页数：(页) 二〇一六年 6月5 日
一、工程概况 1、概述 工程名称： 工程地点： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 设计单位： 孔设计参数： 检测数量：个 2、工程地质简况 根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号： ]摘录资料如下表：
3、成孔日期及检测日期
二、检测目的、原理、仪器设备 1、检测目的 检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。 2、检测标准 按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）。 3、仪器设备 超声波成孔质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。 超声检测系统框图如下：
沉渣厚度检测原理，放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。机械探针前进距离的最大量程为200mm。 三、数据处理和分析 1、超声波在泥浆介质中传播速度可按下式计算： c=2(d0-d′)/(t1+t2) 式中： c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)； d0—护筒直径或导墙宽度（m）； d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）； t1、t2—对称探头的实测声时（s）。 2、孔径（槽宽）可按下式计算： d= d′+c·(t1+t2)/2 式中： d—实测孔径或槽宽（m）； c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)； d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）； t1、t2—对称探头的实测声时（s）。 3、孔（槽）垂直度可按下式计算：
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运
2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆，本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1～1.25，粘度18～25s，含砂率≤5％，必要时，加适量的添加剂；泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。 表一：注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二：排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三：清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm，以便钻头在孔内自由升降，护筒的制作及埋设的原则：
基桩成孔质量检测作业指导书
灌注桩成孔质量检测 1 目的 灌注桩成孔质量检测，了解钻孔直径，孔深、沉渣厚度、垂直度、孔壁稳定性，对工程质量、安全都具有重要意义。 2 适用范围 钻孔、冲击成孔和冲抓成孔等地下湿作业施工的灌注桩。 3 仪器、设备及材料 （1）MD －684 超声波侧壁探测仪。 （ 2）JJC-1A 型灌注桩成孔检测系统。 4 准备工作 4.1 根据委托文件确定测试孔位。 4.2 用于基桩成孔质量检测的仪器，使用前须进行全性能检查和校验，以保证其正常使 用和观测数据的可靠性。 4.3 测试仪器的操作和保养应按照使用说明和保养制度进行，易出故障或测读异常的仪 器应及时予以更换或修理。 5 现场观测步骤 5.1 MD － 684 超声波侧壁探测仪操作步骤： 1、将绞车平稳的放置在孔口上，使探头中心（测试中心）和桩位中心（理论中 心）重合，如果不能重合的话要测量并记录下探头中心偏离桩位中心在XX'和YY'方
向上的距离值。 2、连接好绞车至记录仪的电缆，接上正确电源。 3、根据设计孔径值选择好 RANGE 旋钮和 SHIFT 旋钮的配合，使孔径分辨率最 大。 4、根据孔深的深浅调节PAPER SPEED旋钮选择合适的走纸比例。 5、将探头降入护筒内的泥浆中，调节 PAPER SPEED旋钮至CONST，根据护筒直径的已知值调节 CALIBRATION 旋钮使记录下的孔径值与护筒直径值相吻合。 6、使探头和深度计算起始面对齐，先后打开 RECORDEN POWER 和 UP/DOWN 开关开始记录测量。 7、在记录测量的过程中根据记录情况及时地调节 STC和GAIN旋钮，使孔壁图象清晰可辨。 8、由于泥浆比重过大、含沙率过高、泥浆中悬浮气泡等因素造成图象模糊时，必需要求对泥浆进行处理后再测量。 5.2 JJC-1A 型灌注桩成孔检测系统： 5.2.1 孔径测量 1、妥善放置并固定井口滑轮和绞车。正确接好交流220V 电源，不要接错，以防烧毁仪器。 2、接好记录仪电源并开启电源。“测/ 校”开关置“校”位，仪器应能均匀走纸。放大器置“短路”位，用手推动记录笔应有力感，放手应回原位，允许误差为 0.5mm 旋动调零电位器，记录笔可满幅均匀移动。
钻孔灌注桩常见的质量通病
关键词：灌注桩；成因；预防 1钻孔灌注桩常见的质量通病 钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外，还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的安全。 2．影响成桩质量的原因分析 2．1影响柱身上部强度的原因分析 （1）按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容易出现桩上段强度较低的现象。 （2）浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料，加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。 （3）埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞引起质量问题。 （4）孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。 （5）钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致。地面软弱或软硬不均匀，土层呈斜状分布或土层中央有大的孤石或其它硬物等情形，以至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 （6）清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底，清孔后．待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。 2.2 影响其他桩身质量的原因分析 （1）混凝土浇注施工中，若导管插入混凝土内过浅（<1．5m），则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的，而是摊铺式的，这时，泥浆、泥块就容易混入混凝土中，进而影响到桩身的质量。除此之外，若设计的桩身直径过小，则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制，从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。 （2）钻孔灌注桩的承载力主要表现为桩周摩阻力，而桩周摩阻力与孔壁形状和护壁质量密切相关。在施工过程中，孔壁的形状是由钻头旋转速度、钻杆下降速度和土质等因素决定的，泥浆性能（包括容重、黏度胶体率、砂率等指标）愈好、高程越高，越能保护好护壁，其桩周摩阻力愈大，但施工难度加大，费用也相应提高。 （3）在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇灌水下混凝土的全过程中，施工环节多，时间长，会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。静置的时间越长，淤积的淤泥越多。 （4）混凝土在水下浇灌的过程中，其流动性、初凝时间、黏聚性能会变得更差，若稍有疏忽，很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥甚至断桩的质量缺陷。 3成桩质量的控制 3.1桩上段强度的保证措施为保证桩上段强度达到要求，应从下述几方面采取相应的质量保证措施： （1）依据桩径和桩底的浓度，正确确定出第一斗混凝土的体积，一般可取1。5～2。
某项目桩基检测 试验桩 检测报告
基桩质量检测报告 工程名称：某项目（试验桩） 现场试验：张三李四 报告编制：李四 审核：审核人 审定：审定人 报告编号：2017-XXX 工程地点：地球村 XXXX年XX月XX日
目录 某项目（试验桩）检测结果书 (2) 一、总概况 (3) （一）、工程相关信息 (3) （二）、工程场地地质条件 (3) （三）、主要检测仪器设备 (4) 二、低应变检测 (4) （一）、低应变桩身完整性检测技术原理 (4) （二）、低应变检测结果评价 (4) （三）、低应变检测结果 (5) （四）、低应变检测波形图 (7) 三、单桩竖向抗压静载检测 (8) （一）、检测试验桩的相关参数 (8) （二）、试验原理、方法及使用仪器 (8) （三）、静载试验结果分析 (9) （四）、静载检测结论 (10)
某项目（试验桩）检测结果书
一、总概况 （一）、工程相关信息 （二）、工程场地地质条件 场地地层从上至下分别为： ①杂填土：褐黄，松散，人工新近回填而成，主要以粘性土、风化岩块组成，含少量碎石、块石；表面含少量植物根茎； ②粉质粘土：灰黄色，可塑，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽； ③全风化泥质粉砂岩：砖红色，节理裂隙极发育，上部岩芯样呈土状；吸水膨胀，手捏易碎；下部岩芯样局部风化成砂土样，含少量石英颗粒； ④强风化泥质粉砂岩：砖红色，裂隙极发育，原岩结构基本破坏；岩芯样呈
块状、碎块状，遇水易软化；泥质胶结；中厚层结构； ⑤中风化泥质粉砂岩：砖红色，节理裂隙较发育，岩芯样呈柱状、短柱状，柱长10-50cm 不等；泥质胶结，粉粒结构；锤击易碎，吸水易软化；沿节理面可见少量铁锰质氧化渲染； ⑤-1中风化砂砾岩：棕红色，节理裂隙较发育，岩芯样呈短柱状，柱长5-10cm 不等，砂砾结构，岩芯夹杂石英较多。仅02区西南处揭露。 （三）、主要检测仪器设备 二、低应变检测 （一）、低应变桩身完整性检测技术原理 本次基桩桩身完整性检测采用锤击低应变法。该方法依据一维波动理论，其波动方程为： 22220/(/)0u t C u x ??-??= (1) 式中0C 是弹性波纵波传播速度，也是标志桩身砼强度的参量，它是由材料常数P 和E 所决定的常值： 0/C E P = (2) 方程(1)为双曲线型偏微分方程，有两条相异的特征线，即通过自变量平面 (,)x f 任一点有两条相异的实特征线，方程通解为： ()()u f x ct g x ct =-++ (3) 式中f ，g 为任意函数，“+”号对应于上行波，“-”对应于下行波。 当桩头受到冲击力后，由此产生的应力波沿桩身向下传播，当波在传播过程中遇到桩身中存在的断裂、裂缝、扩颈、缩颈、夹泥、离析等缺陷时，会产生反射与透射。我们从实测中获得波形图，根据波形、波速、频谱的变化，通过特定的分析软件，可检测桩身的完整性、判定桩身缺陷的程度及位置等。 （二）、低应变检测结果评价
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
孔灌注桩质量检验及工程验收标准 12.1 原材料的检测及验收 12.1.1 混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 12.1.3 散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也能够采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果； f、注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区； f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量； g、如为海砂，应注明氯盐含量。 砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。
钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防措施
新益村城中村改造H1地块还建项目工程钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防措施 编制人： 审核人： 审批人 编制单位：湖北华兴建设集团有限公司 新益村城中村改造H1地块项目部 编制日期：二〇一八年四月八日
钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防措施 新益村城中村改造H1地块还建项目工程位于武汉市江岸区后湖片区，北临黄孝河，东邻建设大道延长线。本工程由1～7#楼和地下室部分组成。工程桩1521根，支护桩大约550根。地下室建筑面积为55612.39㎡，二层框架-剪力墙结构，作为人防和车库等使用。 建设单位：武汉兴悦晟房地产开发有限公司。监理单位：广东天衡工程建设咨询管理有限公司。设计单位：武汉时代建筑设计有限公司。施工单位：湖北华兴建设集团有限公司。 该工程设计桩为2071钻孔灌注桩，竖向抗压试桩19根，抗拔试桩10根，桩长大于43m，地面检测单桩竖向抗压承载力特征值为5200KN,抗拔承载力为1400KN，桩端持力层（4）抗底随机检测单桩静载检测为5600KN，并做后压浆，注浆流量不大于75L/min，水灰比为0.6，桩端注浆终止压力为2.5Mpa，压浆量（水泥重量）每桩不小于3吨。桩基施工完后，采取低应变反射波法、声波透射法检测桩身完整性，及采用静载荷试验的方法对工程桩的单桩承载力进行检测；竖向抗压承载力检测试桩并进行破坏性试验，及对抗拔承载力检测试桩。 钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层（如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层）对地基进行加固处理，其对承载力的适应范围广（为300～20000 kN），施工机具简单，且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好
191 钻孔桩成孔现场质量检验报告单
****高速公路工程 钻（挖）孔桩成孔现场质量检验报告单检验表191 施工单位：（施工单位全称）施工标段：**标（合同段） 监理单位：（监理单位全称）编号： 工程名称K*+***桥名施工时间****年**月**日桩号及部位0#台左幅0-1#桩基检验时间****年**月**日 项次检验项目 规定值或 允许偏差 检验结果检验方法和频率 1 孔的中心位置（mm）群桩：100; 排架桩：50 20 全站仪或经纬仪：每桩检 查 2 孔径（mm）不小于设计桩径 （1200） 1250 探孔器:每桩测量 3 倾斜度（mm）钻孔：小于1%；挖孔： 小于0.5％（120） 10 用测壁（斜）仪或钻杆垂 线法：每桩检查 4 孔深（m） 摩擦桩：不小于设计规 定；支承桩：比设计深度 超深不小于0.05m （30.900） 30.990 测量绳:每桩测量 5 沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要 求，当设计未规定时， 对于直径≤1.5m的 桩，≤200mm；对桩径 ﹥1.5m或桩长﹥40m 或土质较差的桩, ≤ 300mm支承桩:不大于 设计规定，设计未规 定时≤50mm 20 沉淀盒或标准测锤:每桩 检查 6 清孔后泥浆指标 相对密 度:1.03~1.10;粘 度:17~20Pa.s;含砂 率:<2%;胶体率:>98% 相对密度1.06 粘度度18s 含砂率1% 胶体率99% 自检意见： 桩无质量缺陷，桩顶面平整，桩柱连接平顺无局部修补。 质检工程师：某XX日期：****年**月**日 监理员意见： 符合设计及规范要求 监理员: 某XX 日期：****年**月**日专业监理工程师意见： 符合设计及规范要求 专业监理工程师: 某XX 日期：****年**月**日 承包技术负责人：某XX日期：****年**月**日
桩基检测报告主要包含内容及要求有哪些
桩基检测报告主要包含内容及要求有哪些？ 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别，合理选择一种或多种检测方法，确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下：a 、每根桩下承台的灌注桩，抽检桩数不得少于1 根；b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。 静载试验：确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据，或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验：判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%，且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时，应采用静载试验验证，并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法：普查桩身结构完整性，判定桩身结构完整性质量等级。为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时，可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根。 超声波透射法：检测桩身混凝土的均匀性，桩身缺陷及位置，判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时，可重新组织超声波透射法检测，或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10% ，且不少于5 根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时，可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括：工程概况，工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。
钻孔灌注桩试成孔总结报告
A30高速公路（界河～外环线）五标段 钻孔灌注桩试成孔总结 二00五年四月四日
试成孔总结 A30高速公路（界河～外环线）五标段在上海市市政工程管理咨询有限公司A30监理组的指导下，2005年3月25日～4月1日钻孔灌注桩试成孔两个，以便获得后续大规模施工合理的工艺和参数。现将试成孔施工过程、工艺、参数及改进措施总结如下： 一、试成孔目的 1、核对地质资料，检验所选设备、机具、选择合理的施工工艺和参数。 2、监测孔壁的稳定性。 二、试成孔桩基概况 1、桩基 本工程桩基大规模施工前，做试成孔试验桩2个，其中1＃试成孔： 位于Phs20墩右侧10m处(非工程桩)，桩径Φ800㎜，预定深度50.94m孔底标高47.078m，孔顶标高3.862m；2#试成孔：位于Phs18墩，Phs18-1桩基(工程桩)，桩径为Φ1000㎜，设计桩长50m，桩底标高-52.500m，桩顶标高-2.500m，设计孔深57.22m孔底标高-52.500m孔顶标高4.720m。钻孔采用潜水钻正循环施工方法。 2、地质条件 根据地质勘探报告，场区钻孔桩范围内地质土层自上而下主要由： ①1填土层厚1米左右，以素填土为主，局部杂填土，结构松散。
②3灰色砂质粉土层层厚在3～5米左右，层底标高在-1.0～-1.9米，土质较好但不均匀。 ③灰色淤泥质粉质粘土层，层厚1.9～5.2米，层底标高-3.00～-7.10土质差，为高压缩性软粘土，流塑。③6灰色砂质粉土层，此层为③层的夹层，层厚在2米左右。 ④灰色淤泥质粘土层，层厚在12米左右，层底标高在-19米左右，为高压缩性软土，土质差，层厚大，是桥址处主要软弱土层。 ⑤层在本处一般分⑤1、⑤31、⑤32三个亚层，层厚在11～14米，层底标高-33米左右，该层地质尚好，但不均匀，尤其是⑤32层地质较好。 ⑦层为灰色粉砂土层，土质较好，一般厚度在20～25米之间，层底标高在-55米左右。是桥梁桩基的良好持力层。 3、主要管理人 桥工区桩基队长：周彤、陈俊 结构工程师：王纯斌、肖必建、肖燕 质检负责人：袁平 安全负责人：张云实 监理工程师：刘加明、王昌明、顾振琦、张善琴 三、试成孔准备 1、三通一平准备 （1）施工便道：东海村和林场路两条路线与东川公路形成循环，至少保证一条路线畅通。
TS-K100B(B)轻便型超声成孔成槽检测仪
轻便型 超声成孔成槽检测仪 主要用途 1.钻孔灌注桩成孔孔径、垂直度、垮塌扩缩径位置和倾斜方位检测； 2.地下连续墙槽宽、垂直度、垮塌扩缩径位置和倾斜方位检测； 3.支盘桩、扩底桩扩孔效果检测； 4.根据实测结果指导现场施工，优化施工工艺流程，提高施工质量和效率。 遵循规范 《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》 《公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB/T29-112-2010（天津）》《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程DGJ32TJ117-2011（江苏）》 工作原理 TS-K100B(B)轻便型超声成孔成槽检测仪由主机控制箱、孔径超声探头、探头升降绞车和孔口测深滑轮组成。工作时将孔口测深滑轮架设在孔口，升降绞车远离孔口，探头与绞车上的电缆连接后通过孔口测深滑轮下放到孔中心，通过绞车电动或手动控制升降。主机控制箱的信号接口通过信号连接线与绞车连接，整套系统在主机的控制下进行探头升降、信号采集和深度测量等工作。 孔径槽宽检测采用超声波反射测距法：超声探头在提升装置的控制下从孔口匀速下降，深度测量装置测取探头下放的深度并传到主机，主机根据设定的时间间隔控制超声发射探头发射超声波并同步启动计时，主机根据设定的采样延时和采样率启动高速高精度信号采集器采集超声信号。由于泥浆的声阻抗远小于土层（或岩石）介质的声阻抗，超声波几乎从孔壁产生全反射，反射波经过泥浆传播后被接收换能器接收，反射波到达的时间即为超声波在孔内泥浆中的传播时间，通过传播时间计算超声换能器与孔壁的距离，从而计算该截面的孔径值和垂直度。超声波速可在孔口护筒内校准。
桩基础检测报告
桩基础检测报告 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别，合理选择一种或多种检测方法，确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下： a 、每根桩下承台的灌注桩，抽检桩数不得少于1 根； b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根； c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。 静载试验：确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据，或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验：判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%，且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时，应采用静载试验验证，并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法：普查桩身结构完整性，判定桩身结构完整性质量等级。
为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时，可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根。 超声波透射法：检测桩身混凝土的均匀性，桩身缺陷及位置，判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时，可重新组织超声波透射法检测，或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10% ，且不少于5 根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时，可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括：工程概况，工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。
钻孔灌注桩现场质量检验报告单
钻孔灌注桩监理实施细则 第一章、编制依据 1、公路工程质量检验评定标准 2、公路桥涵施工技术规范 3、公路工程水泥及砼试验规程 4、公路工程集料试验规程 5、公路工程施工监理规范 6、招标文件、设计文件 7、质检站、指挥部下达的各种指令性文件及监理工程师通知 8、靖江市沿江公路工程监理表式 第二章、监理实施细则 桩基工程是桥梁监理工作的一个重点。施工条件复杂，既是重要部位，又是隐蔽部位，在监理工作中必须给予充分的重视。承包人提交申请开工报告后，征得监理工程师同意方可进行首桩施工。首桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深、泥浆配制比重等参数，指导后续桩基施工。监理工程师在此过程中按国家相应的规范和施工质量检验标准执行。 一、施工准备 1、驻地监理组初审承包人提交的〈〈施工技术方案报审表〉〉，签认后报总监。
2、原材料报验： （1）承包人进场的原材料（砂、石、水泥、钢筋）进行复核试验，进场数量是否满足要求； （2）检查制浆用的粘土或膨润土其性能是否满足要求； （3）检查焊接用焊条是否符合规范要求； 3、对混凝土配比进行复试 4、测量、放样 对承包人施工放样进行独立复核，一是计算复核，二是实地测设复核。经检查确认无误且精度合格，承包人的临时控制桩、点布置合理，保护妥善。 5、现场测试设备 检查承包人的现场试验设备及数量是否满足要求。 一般应具有： 泥浆比重计：一套 泥浆粘度计：一套 泥浆含砂量试验用具：一套 孔规： 1个 测绳：（配钢尺校验） 1根 测锤：（自制） 1个 坍落度桶： 1只 混凝土试模：15╳15╳15 4组
磅秤： 1台 6、机械设备 （1）检查钻机、钻浆泵、发电机组、混凝土拌和楼（机）、混凝土运输车等机械的工作性能。其中除钻机外都必须有备用机械； （2）查护筒直径、壁厚、长度； （3）查导管直径、总长度、密封性； （4）查首灌混凝土储料斗容积，爬梯或升降机械工作性能。 以上都符合要求。 7、埋设护筒，钻机就位： （1）护筒应用钢护筒并应具有足够的强度和刚度 （2）护筒埋设后应报验并应得到监理工程师认可 （3）护筒内径应大于桩径200-300cm以上（4）护筒顶面中心平面允许偏差+5cm，钢护筒与桩轴线的偏差不应大于1/100 （5）护筒顶端高程，当使用正循环钻机时，应高出地下水位或也外水位-1.0m，且高出地面0.3m （6）钻机就位，钻杆中心线应与钻孔桩中心线重合（7）钻机平台标高当作为测孔深的参照标高时，应请现场监理认可 8、泥浆池：容量应能满足一个桥台钻孔桩的沉淀量要求，且沉淀池底应比泥浆池底低100 cm左右。 二、成孔
桩基检测报告
桩检报告 1、小应变检测 表一 检测结论 序号检测项目检测桩数 Ⅰ类桩Ⅱ类桩Ⅲ类桩Ⅳ类桩1 小应变检测62 54 8 0 0 其中: Ⅰ类桩69 根，占所测桩数的87.09%； Ⅱ类桩12 根，占所测桩数的12.90%； Ⅲ类桩0 根，占所测桩数的0.0%； Ⅳ类桩0 根，占所测桩数的0.0 %； Ⅰ类桩、Ⅱ类桩共81根，占所测桩数的100%； 2、抽芯法检测（含监督抽检） 表二 检测结论 序号检测项目检测桩数 Ⅰ类桩Ⅱ类桩Ⅲ类桩Ⅳ类桩1 抽芯法检测23 11 8 2 2 其中: Ⅰ类桩11根，占所测桩数的47.83%； Ⅱ类桩8根，占所测桩数的34.78%； Ⅲ类桩2根，占所测桩数的8.69%； Ⅳ类桩2根，占所测桩数的8.69%； Ⅰ类桩、Ⅱ类桩共19根，占所测桩数的82.61%； 3、扩大抽检部分 表三序号检测项目检测桩数检测结论
Ⅰ类桩Ⅱ类桩Ⅲ类桩Ⅳ类桩 1 抽芯法检测 5 2 3 0 0 其中: Ⅰ类桩2根，占所测桩数的40%； Ⅱ类桩3根，占所测桩数的60%； Ⅲ类桩0根，占所测桩数的0.00%； Ⅳ类桩0根，占所测桩数的0.00%； 二、存在的主要问题 1、桩身完整性存在局部缺陷 根据抽芯检测中间结果显示9#、35#、45#、69#等四根桩桩身完整性存在局部缺陷，具体情况如下: 1）9#桩桩身类别为Ⅳ类桩，桩身混凝土强度代表值为44.4MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下: 表四 桩号孔号 有效 桩长 抽芯 孔深度 桩身砼质量情况 桩身完整 性类别 桩身混凝 土强度 桩底成 渣厚度 桩端持 力层 9#9#-1 20.57m 20.57m 断口拼接多较好，芯样表面多较 光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶 结多较好、多较密实，但局部砼 芯呈松散状。其中7.40～7.50m、 16.09～16.29m砼芯侧面局部见 沟槽，密实度稍差。20.26～ 20.57m砼芯样呈松散状。 Ⅳ类桩44.4MPa 无 微风化 岩 9#-220.57m 桩身连续完整，断口拼接多较 好，芯样表面多较光滑；粗细骨 料分布均匀；砼胶结多较好、较 密实。其中4.31～4.46m、5.01～ 5.71m砼芯侧面局部见沟槽，密 实度稍差。 无 2）35#桩桩身类别为Ⅳ类桩，桩身混凝土强度代表值为25.4MPa，桩端持力
成孔(槽)质量检测试卷及答案
成孔（槽）质量检测试卷及答案 第1题超声波法检测仪器进入现场前应利用自校程序进行自校，每孔测试前应利用护筒直径或导墙的宽度作为标准距离标定仪器系统。标定应至少进行_____次 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:B 您的答案：B 题目分数：8 此题得分：8.0 第2题接触式仪器组合法检测设备进行孔径标定时，标定架刻度误差应______ A.≤±10mm B.≤±1mm C.≤±5mm D.≤±20mm 答案:B 您的答案：B 题目分数：8 此题得分：8.0 第3题地下连续墙成槽检测一般2方向检测，在两槽段端头连接部位可做____方向检测 A.1
C.3 D.4 答案:C 您的答案：C 题目分数：8 此题得分：8.0 第4题超声波法成孔检测，应在钻孔清孔完毕，孔中泥浆内____基本消散后进行。 A.气泡 B.沉渣 C.淤泥 D.混凝土 答案:A 您的答案：A 题目分数：8 此题得分：8.0 第5题采用接触式仪器组合法用专用测斜仪做钻孔灌注桩成孔的孔垂直度检测前应进行______。 A.清洗 B.孔口校零 C.称重 D.深度验证 答案:B 您的答案：B 题目分数：8
此题得分：8.0 第6题钻孔灌注桩成孔孔底沉渣厚度检测应至少进行3次，取3次检测数据的____？为最终检测结果 A.最小值 B.最大值 C.平均值 D.最小平均值 答案:C 您的答案：C 题目分数：8 此题得分：8.0 第7题试成孔完成后24小时内等间隔检测不宜少于_____次，每次应定向检测 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:D 您的答案：D 题目分数：8 此题得分：8.0 第8题采用超声波探头垂直连续测量各深度不同方向的孔径（槽宽），根据由记录仪同步绘制出各方向孔(槽)壁形态的记录图，判定____ A.孔径（槽宽） B.孔(槽)深
基桩检测报告范文
基桩检测报告 SH-2009-32-1 工程名称： 服务中心住宅楼基桩检测 检测类别：委托检测 检测项目：灌注桩基桩完整性及承载力检测 中交桥梁技术有限公司 二〇〇九年七月
声明 1、报告无“”印章无效； 2、报告无计量认证印章无效； 3、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效； 4、报告未加盖骑缝章无效； 5、本报告无检测人、审核人、批准人签字无效； 6、未经书面同意不得复制或作为他用； 7、如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15天内向 本检测单位书面提出,本单位将于5日内给予答复。 检测单位名称： 地址：石家庄市 邮编：050200 电话: 0311- 传真: 0311-
经理: 批准: 审核: 检测:
目录 文字部分 1、前言 (5) 2、检测目的及依据 (5) 2.1、检测目的 (5) 2.2、检测依据 (5) 3、场地工程地质情况 (5) 4、检测方法和原理 (6) 4.1、桩身完整性检测 (6) 4.2、单桩承载力检测 (6) 5、检测检测设备 (6) 5.1低应变检测设备 (6) 5.2高应变检测设备 (7) 6、检测资料整理与分析 (7) 6.1、低应变检测 (7) 6.2高应变检测 (7) 7、结论 (8) 附件部分 低应变完整性检测结果表 (9) 低应变桩基完整性检测附图 (10) 高应变检测附图表 (14) 检测桩位示意图 (20)
井陉县市场管理服务中心住宅楼基桩检测报告 基桩检测报告 1、前言 受井陉县市场管理服务中心委托，我公司承担了@@####场管理服务中心住宅楼的基桩检测工作。该工程位于井陉县城内，共布桩19根，基桩全部采用人工挖孔桩，桩径0.9m，桩端要求进入第⑤层大于等于0.5m，平均桩长7.5m，砼强度为C30。本次检测共计完成了19根基桩的低应变反射波法完整性检测和3根基桩的高应变承载力检测工作。外业检测工作于2009年07月09日完成。 2、检测目的及依据 2.1、检测目的 根据设计图纸要求，本次试桩检测的目的有： ⑴、检测、评价桩身完整性； ⑵、检测单桩承载力特征值是否满足设计要求。 2.2、检测依据 ⑴、《基桩检测方案》； ⑵、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)； ⑶、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） ⑷、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003 J256-2003）； 3、场地工程地质情况 详细资料见该工程《勘察报告》。
旋挖桩成孔验收总结
恒昌科技大厦项目 旋挖桩验收监理工作总结 一、工程概况： 工程名称：恒昌科技大厦（东区及西区） 工程地址：深圳市南山区前海自贸区前湾二路9单元3街坊 建设规模：本项目由深圳市前海恒昌科技开发有限公司投资建设，项目位于前海深港合作区核心地段、桂湾公园南侧，项目东侧、北侧紧临在建的地铁5号线及9号线。本项目包括两栋153m高的办公综合大楼，地上30层，地下4层，两栋塔楼通过地下室进行连通。总建筑面积约20万平方米。 项目占地面积接近2万平米，自西向东分为01、02、03地块，其中01地块为西座塔楼，项目用地为8013.03㎡，规定建筑面积为70000㎡。02地块为地下公共空间地下室。03地块为东座塔楼，用地面积为9985.31㎡，其中可建设用地面积为6937.45㎡，规定建筑面积为70000㎡。 工程地基基础设计等级为甲级，桩基安全等级为甲级，工程桩径分别为Φ1.2m、Φ1.6m、Φ2.0m及Φ2.5m，砼强度等级为C40，抗渗等级为P8，并因施工现场为填海而成，在砼中添加一种防腐蚀阻锈剂，设计桩端持力层为中风化花岗岩，根据现场实际情况，本工程桩基础拟采用旋挖钻孔施工工艺施工。 二、参建单位 建设单位：深圳市前海恒昌科技开发有限公司
设计单位：广东海外建筑设计院有限公司 地勘单位：深圳地质建设工程公司 监理单位：深圳市众泉建设监理有限公司 施工单位：联建建设工程有限公司 三、工程施工监理情况： 本项目桩基工程于2017年8月10日全面完工，施工工人们及管理领导班组日夜赶工和努力奋斗之下，终于顺利完成了施工任务。项目监理部依据《监理委托合同》、《建设工程监理规范》及相关法律、法规、规章和标准、规范对本工程地基与基础分部及钢结构分部施工过程实施了纵向的全过程监理：为了确保工程质量，我项目监理机构主要从以下几个方面加强控制： 1、在基础开挖前对建筑物角点坐标进行了复核，符合规范要求；对桩的轴线定位、标高、开挖断面、垂直度、嵌岩深度、桩底沉渣进行了跟踪检查，均符合设计及规范要求。 2、组织施工图纸会审和设计交底，把问题解决在施工之前。防止由于错误领会设计意图和图纸上的错误而造成施工质量问题。 3、审查、批准施工单位上报的桩基施工专项组织设计方案。督促施工单位做好桩基础施工全的施工质量、安全技术交底。 4、加强施工过程中工序质量的检查和控制。项目监理部城照工程监理规范要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式，对本工程实施监理;在本工程施工期间,对管桩施工、基础承台和梁的砼浇筑、钢结构柱脚栓的焊接预埋隐蔽过程、土方回填工程施工进行旁站,并留有旁站记录;对旁站监理中发现的施工质量缺陷(如配桩长度焊接工艺、桩的垂直度等)及时要求施工方整改到位。
桩基检测报告主要包含内容及要求
桩基检测报告主要包含内容及要求 桩基检测报告主要包含内容及要求？ 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别，合理选择一种或多种检测方法，确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下：a、每根桩下承台的灌注桩，抽检桩数不得少于1根；b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。 静载试验：确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据，或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验：判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%，且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时，应采用静载试验验证，并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法：普查桩身结构完整性，判定桩身结构完整性质量等级。
为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时，可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根。 超声波透射法：检测桩身混凝土的均匀性，桩身缺陷及位置，判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时，可重新组织超声波透射法检测，或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10%，且不少于5根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时，可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括：工程概况，工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。
钻孔灌注桩质量检验工程验收标准
孔灌注桩质量检验及工程验收标准 12.1 原材料的检测及验收 12.1.1 混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 12.1.3 散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也可以采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果； f、注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。 石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。 12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：
a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区； f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量； g、如为海砂，应注明氯盐含量。 砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。 12.1.7 夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测，并及时调整实配混凝土的加水量。 12.1.8 钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。合格后方可使用。对质量有怀疑时应取样做材质检验，以及拉力、焊接试验。 12.1.9 焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求。 12.2 单桩检验及验收 12.2.1 单桩质量检验及验收主要包括桩位、标高是否准确，成孔、清孔、钢筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工质量，原始资料是否齐全、准确、清晰。 12.2.2 桩位的确定必须进行测量和复测。钻机就位后须进行桩孔对位误差检测和钻机水平检查，要求安装水平、稳固，底座大梁必须垫实，不得有悬空现象。 12.2.3 钻孔完工后，须检查和校正孔深，桩孔深度应不小于设计深度；孔径偏差经测井仪检测或钻头外径测量应符合规定。