智能化系统测试记录表

检针机9点测试法

标准九点检针机灵敏度测试法：（九点测试方法） 1、准备标准测试卡及测试卡架（要视检针机机械龙门（探头）高度选择合适的测试卡； 2、准备擦拭检针机机械的长条布（毛巾最佳）；对于已经使用过的检针机械，长条布（毛巾）用水沾湿并拧干，将灵敏度调节到最低档，开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头，擦拭输送带正面的污物，如此让输送带运行几圈，直到输送带没有污物（如果输送特别脏，可将长条布清洗后多次擦拭或用工业酒精、防静电皮带清洁济进行擦洗）。然后停机，将长条布洗干净拧干，设法将长布在输送带下边（反面）穿过，双手各抓住输送带两段，开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。第一：擦拭干净后，用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验，先用标准测试卡直接放在输送带上，开动检针机，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查――输送带A1、A2、A3位置）如图示：第二：接下来把标准测试卡嵌入测试卡架（也可找无金属物质代替）中间部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查－－输送带A4、A5、A6位置上）如图示：

第三：接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查－－输送带 A7、A8、A9位置上）如图示：经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的，此检针机械可以正常使用。（检针机灵敏度即所使用的标准测试卡直径，现在多采用直径为0.8、1.0、1.2、1.5、2.0MM的铁球测试卡。实际检针灵敏度要采用哪种型号的测试卡，要视具体检测的产品和出口国际及检针机械的通道高度等因素来决定）。

检针机的检验方法

检针机的测试须知 1、首先把检针机固定妥当，尽可能水平，周围没有干扰源。 2、用标准检验块（必须是已确认的标准检验块）按照订货的要求进行检验测试，从低到高，特别是高度在70%的地方最容易漏检，注意检查。 3、检验中注意位置的显示精度，最好用一块2.mm的检验块(或者用一根机针),放在台面上检验(钢珠朝下),显示的正确性不得低于50%. 4、好的检针器机刚开总电源时,马达不会启动,所有灯会亮, 以检验检针机是否正常.一开机就明白检针机是否正常.然后等待操作员的指令. 5、正常的检针机,刚启动马达时,位置显示灯马上熄灭.如果一启动马达位置灯会亮一下,说明内部有故障,检测电路有问题. 6、好的检针机,计数必须精确,必须同时有合格的检测数和不合格的检测数,缺一个说明设计有缺陷,往往偷工减料. 7、检针机,灵敏度调节应该是数字式调节,不应该是无级调节,假如要求灵敏度调到7,不同的人会调到不同的位置,也许7不到,也许超过7.只有数字式的调节方法,精确无异. 8、检针器,应该有自动停机功能, 不用时会自动停机,能延长寿命.没有此功能的检测器,档次很低. 9、双探头的检针器,不管哪个探头测到,都应该退回到跟前.如果不是这样,制造有缺陷. 10、检查马达控制系统的方法：马达从行到停止，应该自然停下，有一定的惯性，惯性越长，性能越好。如果有剎车的现象，那这台机器不久马达就坏，内部的继电器也会烧毁。

计算机型（智能型）与非计算机型的判别从专业技术上说，计算机型与非计算机型的本质区别是：计算机型参与数据的测量。但用户无法从内部加以区别。用户从以下几个方法可以判别。 ●计算机型的必然开机时对仪器进行自测，所有的灯会亮。而非计算机型的没有。 ●计算机型的开马达与关马达时，位置灯不可能闪烁。有闪烁必然是非计算机型的。 ●开马达后再关马达，然后拍一下探头，如果位置灯会闪，肯定不是计算机型号的。 ●用一根完整的机针放在台面上测量，如果位置显示的准确性达不到50%，肯定不是计算机型。 ●计算机型的灵敏度调节必然是数字式的，模似式的肯定不是计算机的。为了保证机器能正常工作，延长使用寿合，请详细阅读本说明书。规格型号：SA’KO检针器 1、电源电压：AC220V 50Hz ±10% 2、电源功率: 150W 3、检测通道宽度：60mm 4、敏感度外调节：10~80 5、输送带速度：≤24mm/min

验针机使用说明及操作标准

验针机使用说明及操作标准检测仪器是高精密度检测仪，因此用户必须遵循如下规则：（一）、仪器移动方法： 1、搬动仪器法：挑选4—6位壮男，分站机器两旁，双手从仪器两翼下端端起，就可整机随意移动。千万不能用手端输送带的两端的输送轴。否则，将会损坏输送轴，由此损害检测效果。 2、推动仪器法：仪器底部有四只转向轮，在平地移动位置时，只需由两人分站仪器两旁，用手用力向目的地推移即可。但绝不可与其他物件碰撞。（二）、仪器放置要求及方法： 1、仪器不能放置在上空有高压电线的车间里，以免受外界电流、电波之干扰。 2、仪器位置上面的日光灯，必须距仪器平面二米以上，且仪器上部最好不能装电扇（吊扇），同样为避免外界干扰。 3、仪器底部还有四只支撑栓，起水平平衡支撑作用。因此在使用前必须将四只支撑栓以水平平衡支撑。这样可起到抗干扰的作用。（三）、启动方法： 1、插上220V电源，按仪器上红色按钮，二秒钟后按绿色按钮，即可启动。 2、仪器启动后，上探头上有八只红色指示灯会发出不规则闪亮，属正常现象。三到五秒钟后，指示灯会自动停止闪亮，此时方可进行正常检测。 3、检测时，服装要轻放于输送带上，并不要快速多件服装同时放上输送带。只可连续，不可同时。 4、如因服装内有断针而仪器发出报警信号，并中断（停止）输送，这是正常现象。如继续检测，只需按一下绿色按钮重新启动，其他步骤以此类推即

可。（四）、注意事项： 1、要有固定操作工，以便熟悉、掌握仪器性能及熟练操作。 2、操作工身上不可佩带手机，以及金属首饰，以免干扰仪器电磁场正常工作。 3、仪器探头平面及两侧机翼平面上不能放置剪刀、卷尺等金属物件，因为这些物件都会干扰仪器正常工作。 4、本仪器出厂时全部调试正常并稳定，请千万不能随意旋转有关仪器部件。否则，将会损坏仪器检测效果。 5、探头一侧的控制箱绝对不能随意打开。（五）、为使检针机达到最佳效果，检针房、检针人员需要注意以下几项： 1、检针机的操作必须指定专人进行检针测试及操作。 2、检针人员不可以配带手表、手机、钥匙、金属扣龙头皮带、MP3等物件。（强抗干扰机器除外） 3、检针机一米之内不可以堆放任何物件（抗干扰机器除外）。 4、每星期用洗洁剂打扫一次传送带，每天檫试二次传送带。（传送带上下两面均需清洁） 5、检针机附近不可以有大型变压器、高压线、大型风扇、电机。 6、检针机需远离去污喷枪等有磁性以及放射性的设备。 7、每天二小时一次的三点检针机校准测试（使用标准测试卡配合），每天三次的三层九点的全方位检针校准感度测试。 8、当衣物高度超过龙门架高度时，不可强行挤压输送测试，更改折叠方法。 9、当机器轴承被磁化的情况下，用脱磁机除掉磁气。 10、使用检针机时，最好设专用检针房，位置在成品检验合格区与包装区的中间最佳。

检针机作业指导书

检针机作业指导书 1.0目的: 加强检针设备的管理，确保检针机状态良好和出货产品无残留断针. 2.0范围: 适用于公司检针机工序的控制. 3.0职责: 3.1QC部门操作员按照既定步骤进行验针机操作,并负责作好相关的记录; 3.2部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; 3.3采购部:负责联系设备维护及校对的工作; 4.0 内容 4.1在进行验针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表、厂证及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; 4.2检针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Feф1.5-1.8m m的铁制测试片),检测分九点进行,左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; 4.3每台验针机每天最少要检测二次(上午/下午上班前,每次开机后检测货品前),如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; 4.4 验针机运行过程中，不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物，探头上切忌堆物品，仪器周围附近不应有活动的铁件，如手推车、茶杯等，否则会引起误报警. 4.5验针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置，请不要随便任意扳动功能键,需上锁,避免他人随意调节功能健,导致验针机检测及过机时出现问题; 4.6完成验针机性能测试并记录后,才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; 4.7所有货品通过验针机检测需有2-3名检验员同时进行,并将过程记录后在检验员一栏内签名,并将每天验针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; 4.8所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; 4.9任何产品带有不能通过验针机的附件,则应保证该部件前的半成品过验针机检测,操作方一样; 4.10如果有任何一牛衣物没有通过验针机,要找出所有金属物,并记录在记录当中,并将不合格品放验针机旁边的次品箱内,次品将会按期销毁; 4.11次品箱均需上锁,钥匙由所属部门主管保管,除部门主管或总经理受权可以打开次品箱外, 其它人员不得打开此箱,次品箱作为公司财物由验针员日常维护; 4.12验针机的日常清洁维护工作由验针员负责; 4.13故障及对策: 4.13.1如验针机出现故障如"有时叫有时不叫"的现象,当被检物中含有微量的铁性物质时, 仪器将不会正常检出，即会出现此现象，这是正常的，只要有一次不报警，说明被检物属合格品。

验针作业指导书

1.目的防止生产过程中有断针、金属物流入成品中，确保满足产品的安全要求。 2.范围所有半成品、成品及辅料的检验。 3.职责 3.1、生产厂长为验针操作的第一责任人，全面负责和监督验针工作。 3.2、验针操作员按要求对产品进行验针并做好相关记录。 3.3、机修部负责验针机的日常维护与保养。 3.4、验针操作必须由经培训合格授权的人员方可操作。 3.5、验针机的按钮必须上锁，且必须由后道主管开启及上锁。 4.工作内容 4.1、验针机必须由指定的操作员操作使用，使用前操作员必须经过培训，培训合格经授权后方可上岗。 4.2、操作员不允许携带、佩戴任何含有金属物品（包括手表、饰品、皮带等）进入验针区。 4.3、验针机的操作按钮处必须安装带锁装置，验针机管理人员在开机后，将操作按钮上锁，禁止设置自动重启。 4.3、验针机在正式进入生产前，验针机管理人员必须进行9点测试，

并做好记录：日期、检查时间、检查日期、灵敏度、检查人及异常情况处理，证明验针机运作正常并经主管批准后方可操作。注：补充“灵敏度的调校规定”及“传送带的速度规定”？4.4、所有的产品必须经过验针机校验合格后存放到等待区（在等待区必须注明存放时间和再次检验时间），经过再次验针机校验合格后方可进入包装，并且每天做好针检记录。为了保证每次验针机正常工作，至多每隔2个小时做一次9点测试，并做好《验针机性能测试记录》。 4.5、需装防盗器的产品在经过两次验针合格后进入防盗器安装区进行防盗器安装。 4.6、如发现验针机运作有异常及不能通过测试，所有之前已通过检测的成品或半成品等，必须全部再次检测。 4.7、如检测到被金属污染的成品或半成品，应马上将那件成品或半成品放入“金属污染物隔离箱”通知主管，把被污染的物品移出生产间，同时通知验针机管理人员重新激活验针机，继续运作。 4.8、被金属污染的物品检测工作要在生产区域外独立的区域内，无金属物台上进行，预防断针及金属物遗留在地上或混到其它已检产品中；

验针机操作规范

佛山市顺德区千喜服装有限公司验针机操作规程为防止生产过程中有机针或其他金属物品残留在产品里面，确保满足产品的安全性，特制定本规程。一、职责 1、包装部主管负责管理和监督验针工作。 2、验针操作员负责按要求对产品进行验针操作，并做好验针记录。 3、机修负责验证机的维护保养工作。二、验针机的放置 1、验针机的摆放保持水平状态。并且放罢点无振动。 2、验针机附件禁止放置金属物品。 3、验针机附件禁止安装易产生强电磁场的用电设备。 4、未验针的成品与已经验针的合格品的摆放区域予以明确划分和标示。三、验针操作员确认 1、验针操作员上岗前必须接受严格培训，考核合格后持证上岗。 2、验针操作员操作前应确认自身无佩戴首饰或携带金属私人物品（如：钥匙、皮带扣、手表、手机、戒指、项链、耳环、钱包、别针、厂牌扣、钢笔、衣服金属饰物等）四、验针的测试 1、环境的测试：打开电源测试验针机的反应，再开皮带滚动开关测试是否正确。 2、灵敏度测试：二只灵敏度旋钮,调至中间任一位置,接通电源,按下控制面板上绿色”电源”按钮,绿色灯亮说明机器有电,然后再按一下红色”运行”按钮,机器则正常运行。灵敏度调节灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定，数值越大表示灵敏度越高，应根据被测检物品的质量、包装、客户要求，设置

灵敏度，以达到安全要求为准。五、验针的检测 1、在检测过程中，必须每隔一小时进行灵敏度校定，以确认机器处于正常状态，发现机器失灵，应立即停止检测，排除故障后，再次校定灵敏度，确认机器正常，方可再进行检测，对故障期间已检物品应进行复检，确保无漏检现象。 2、检测时，操作人员放置被检物品动作应轻巧，不应触碰探头，防止产生振动，机器产生误报警。 3、检测时，检测到产生报警的被检物品动，应再复检一次，仍出现报警，则证明被检物品中确含有金属物质，应当进行清除，排除后再复检，直到不报警为止。 4、机器在检测中若出现异常响声，应立即停机检查，排除故障后再进行检测。 5、检测完毕，应及时按下绿色“电源”按钮，拔去电源插头，切断电源。六、验针机的保养 1、检测完毕，应对输送带、探头进行保养，清除机器上的异物，特别注意探险头窗口下表面与输送带托板之间不允许有任何杂物。 2、检测仪清洗时，不允许用水冲洗探头、电气箱、电机，注意保持干燥。 3、长时间不用或戛季湿度太大时，使用前须用毛巾将输送带、托板、电气箱上的积聚水汽擦干，方可开机。 4、定期对机器传动部分检查加油，对紧固螺丝如有松动应紧固。审核：

验针测试规范

验针测试规范 1.0目的规范验针机的操作和检测方法,加强对检针设备的管理，保证检针设备状态良好和出口产品内无残留断针和金属利器。 2.0适用范围适用于检针机工序的控制和公司验针机的相关人员对验针机的测试和验针操作过程。 3.0职责 3.1后道包装组负责验针机的使用和日常的维护保养； 3.2品质部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督； 4.0内容 4.1验针机灵敏度的测试 4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试，以确保验针结果的准确性和有效性。 4.1.2测试人员需将身上机周围任何金属物质取掉，主要是手机、电脑等物品有无接近检针仪器造成影响，以免影响测试的准确度。要确认检针机上要干净，无铁销等磁性污物，用毛巾浸泡湿后拧干，然后开启机器，调节到最低的灵敏度，用毛巾擦传送带上的污物，直到干净为止。 4.1.3在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品； 4.1.4每台验针机每天最少要检测三次(每次开机后检测货品前后各测一次),

如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作； 4.1.5产品经过验针机测试合格后，放置在包装区的“缓冲区内”，待下次验针机测试合格后才能正式包装；如果发现验针机不良品，将这些不良品单独处理，并严格与合格品区分开。一旦校准时发现检针器失效，应对前一时间段所检（放置在缓冲区）产品进行全数复检。 4.1.6将带有直径1.0mm或1.2mm（根据客户要求）铁球的标准测试卡分别放置于验针机的输送带上左中右的三个位置，即为A1、A2、A3位置（见图1）。图1 4.1.7若验针机能检测到此测试卡而发出警报并停机倒退时，即判定为正常，否则为不正常。 4.1.8将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位，放置于输送带的左中右位置，即为A4、A5、A6位置（见图2）。

九点式验针法

九点式验针法 1、准备标准测试卡及测试卡架（要视检针机机械龙门（探头）高度选择合适的测试卡； 2、准备擦拭检针机机械的长条布（毛巾最佳）；对于已经使用过的检针机械，长条布（毛巾）用水沾湿并拧干，将灵敏度调节到最低档，开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头，擦拭输送带正面的污物，如此让输送带运行几圈，直到输送带没有污物（如果输送特别脏，可将长条布清洗后多次擦拭或用工业酒精、防静电皮带清洁济进行擦洗）。然后停机，将长条布洗干净拧干，设法将长布在输送带下边（反面）穿过，双手各抓住输送带两段，开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。第一：擦拭干净后，用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验，先用标准测试卡直接放在输送带上，开动检针机，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查――输送带A1、A2、A3位置）如图示：

第二：接下来把标准测试卡嵌入测试卡架（也可找无金属物质代替）中间部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查－－输送带A4、A5、A6位置上）如图示：

第三：接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查－－输送带A7、A8、A9位置上）如图示：

经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的，此检针机械可以正常使用。（检针机灵敏度即所使用的标准测试卡直径，现在多采用直径为0.8、1.0、1.2、1.5、2.0MM的铁球测试卡。实际检针灵敏度要采用那种型号的测试卡，要视具体检测的产品和出口国际及检针机械的通道高度等因素来决定）。以上检针机灵敏度校验需每三个小时进行一次，并将校验结果书面记录下来，供应客户查验。如果经过九点测试法进行校验，发现灵敏度达不到客户的要求，可以将检针机灵敏度调高。如果检针机灵敏度调高后，仍然达不到客户的要求，建议与供应商联系解决或更换机器。

给排水系统验收表

骏德物流中心项目给排水系统验交接查验方案为了确保给排水系统验的顺利、有序移交，理清给排水系统验的工程遗留问题，规范给排水系统验的交接查验，特拟定本方案。本方案的内容包括图纸资料移交和实体接管验收两部分；其中实体接管验收又包含验收工具、验收时间、验收内容及流程，具体方案如下： 1、移交内容：图纸资料移交包含电子版和实体版两部分，具体内容详见《变配电系统验收表》。 3、移交流程：交接前由骏德商贸将需要的图纸资料明细发送至施工方，现场交接前一星期，组织进行图纸资料移交，移交的资料由总包方、物业、施工方共同当面清点无误后，双方在《资料移交确认单》签字确认，《资料移交确认单》详见附件。 4 、移交标准：图纸以最终竣工图为准。骏德物流中心资料移交确认单.xlsx 5、图纸资料移交完一星期后，物业对资料进行熟悉了解后再对现场进行实体移交，实体移交时由物业，总包方，各施工方进行现场分项目检查，联动测试，对合格部分进行移交，对存在问题的部分进行登记并填写《工程遗留问题统计表》，整改合格后再移交。 6、具体实施工：由物业主导，总包及施工方安排相关负责人和技术人员到现场进行检查测试。 7、人员安排：物业方：水泵房1人，楼顶水管未端1人，对现场进行测试，测试实物是否与图纸相符，共计3人。以水泵房为中心点。 8、现场各模块的交接合计时间约为1天。骏德商贸（深圳）有限公司 2017年月日

给排水系统验收表

注：此表作为公用设备设施接管验收记录，供参考，各项目可根据实际情况增加或删减验收项目。

骏德物流中心资料移交确认单施工方签名：总包方签名：物业方签名：骏德商贸（深圳）有限公司 2017年月日

验针机的校准和验针操作说明

验针机校准和验针操作说明一、检针机校准 1.检针作业前,先检查验针机各部位螺丝有无松动,验针机是否处于平衡位置. 2.操作员自身检查是否佩带电话卡、手表、手机及其它任何金属饰品;验针机周围2米范围内是否有铁制金属物品. 3.插上电源插座,打开验针机电源开关. 4.根据检测物品速度,设置验针机输送带倒带转速. 5.设置验针机灵敏度,0-10度范围,灵敏度为8度或以上;0-12范围,灵敏度为9度或以上 6.根据检测物品,设置上下摆动开关,正常检测开关向上;带金属配件毛衫检测,开关朝下 7.根据所设置的标准,按规定把检测块按着九点法的不同位置检测验针机，若验针机能检测到此检测块而发出警报并且停机倒退时，即判定为正常，否则为不正常。 8.使用不含任何金属物品的毛料织片或布片,使其通过验针机,确认验针机是否会停机. 9.试机5分钟后,方可操作验针操作，并做好检测记录. 二、检针作业操作说明 1、将需检验的产品放置于验针机的输送带上，产品将随输送带的传送经过验针机的检测区域。若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时，验针机将会发出警报并停机倒退。此时应将产品挑出，放置于专用的金属污染箱内等待处理。 2、验针作业过程中所挑出来的金属污染品，必须安排专人在无金属工作台上寻找相应的金属污染物，并在找出金属污染物后将产品继续放于验针机上进行检验，直到产品顺利通过检测为止。 3若找不出产品中的金属污染物，则报后道主管同意后将产品报废处理（不得再回收利用）。 4 对所有样品、金属污染半成品、AQL抽样的产品、大货都必须通过检针。

5将每次产品的验针结果记录于《验针记录表》上。三、保养要求使用前检查各部位的螺丝有无松动打开总电源后，再打开稳压器。打开过针机开关后，检查电压是否稳定。每天验针完毕后用干布擦输送机皮带。每一个月检查皮带是否走位及对机架，马达，轴承加油一次。验针机测试必须保证至少一年一次由供应商的技师进行校正，校验记录要挂在机器的边上。

市政给排水管道验收记录表-完整版

市政给排水管道验收记录表单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：工程名称类型工程造价施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论 1 分部工程共分部，经查分部符合标准及设计要求分部 2 质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定符合规范规定项 3 安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查项，符合要求项，共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项 4 观感质量检验共抽查项，符合要求项，不符合要求项 5 综合验收结论参加验收单位建设单位设计单位施工单位监理单位（公章）项目负责人年月日（公章）项目负责人年月日（公章）项目负责人年月日（公章）项目负责人年月日

单位（子单位）工程质量控制资料核查表编号：工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见 1 材质质量保证资料 ○1管节、管件、管道设备及管配件等；○2防腐层材料、阴极保护设备及材料；○3钢材、焊材、水泥、砂石、橡胶止水圈、混凝土、砖、混凝土外加剂、钢制构件、混凝土预制构件 2 施工检测○1管道接口连接质量检测（钢管焊接无损探伤检验、法兰或压兰螺栓拧紧力矩检测、熔焊检验）；○2内外防腐层（包括补口、补伤）防腐检测；○3预水压试验；○4混凝土强度、混凝土抗渗、混凝土抗冻、砂浆强度、钢筋焊接；○5回填土压实度；○6柔性管道环向变形检测；○7不开槽施工土层加固、支护及施工变形等测量；○8管道设备安装测试；○9阴极保护安装测试；○ 10桩基完整性检测、地基处理检测 3 结构安全和使用功能性检测 ○1管道水压试验；○2给水管道冲洗消毒；○3管道位置及高程；○4浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形测量；○5混凝土结构管道渗漏水调查；○6管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；○7阴极保护系统测试；○8桩基动测、静载试验 4 施工测量○1控制桩（副桩）、永久（临时）水准点测量复核；○2施工放样复核；○3竣工测量 5 施工技术管理 ○1施工组织设计（施工方案）、专题施工方案及批复；○2焊接工艺评定及作业指导书；○3图纸会审、施工技术交底；○4设计变更、技术联系单；○5 质量事故（问题）处理；○6材料、设备进场验收；计量仪器校核报告；○7 工程会议纪要；○8施工日记 6 验收记录○1验收批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录；○2隐蔽验收记录 7 施工记录○1接口组对拼装、焊接、拴接、熔接；○2地基基础、地层等加固处理；○3桩基成桩；○4支护结构施工；○5沉井下沉；○6混凝土浇筑；○7管道设备安装；○8顶进（掘进、钻进、夯进）；○9沉管沉放及桥管吊装；○ 10焊条烘陪、焊接热处理；○ 11防腐层补口补伤等 8 竣工图

给排水系统调试方案59707

春夏秋冬项目三期给排水系统调试方案

目录一、给排水调试序言 1、检查地漏 2、通水程序二、给排水系统调试方案 1、给水系统 1.1、生活水系统给排水调试序言当每栋房给排水开始通水调试前必须先做到以下几点：一：检查地漏 1．必须灌水检查，每层卫生间地漏排水是否通畅，有否堵塞。 2．如有地漏堵塞这个房间，不能通水调试。要先把地漏堵塞处理通畅后方可通水。 3. 在通水前每个出水点龙头必须先检查一遍是否全部关，确认无误后方可开启水泵房总阀，见检查明细表。二：通水程序 1．通水前必须先检查控制每个卫生间的检修口里面的阀门是否全部关闭。 2．检查水泵房的出水口阀门是否开启或关闭。 3．把水表井里的阀门打开。 4．把水泵控制箱电子阀电源打开，检查水泵和给水管是否满水，确定后在向总管道送水，总管闸门不能全部打开，在检查是否有漏水后全

部打开阀门。 5．检查二层管井里的排气阀，是否有漏水现象。 6．必须做到分间送水检查，确定这个房间不漏水后再开启第二个房间，再送卫生间时必须有安装洁具水工在场，检查漏点。 7．在下班时必须把给水总闸关。给排水系统调试方案一、给水系统（生活水系统） 1、工作原理 A、市政自来水供应别墅围墙边，由一根DN40铜管引入室内机房，直接于别墅变频冷水泵连接。在其连接管路上安装一个电动阀，变频泵出口连接水处理器，冷水经过水处理器后分二路；一路直接供整个别墅冷水系统，另一路经机房再次返回别墅处供燃气热水器。 B、热水系统由变频泵一路供水直接供入燃气热水器，经燃气热水器加热后进入旁边的热水储水器，再经储水器供别墅内各个热水供应点，本热水系统有一组热水泵循环泵24小时自动切换运行，让其管道内热水温度保持在55o-60o之间。 2、水泵测试的准备工作 A、检查已安装的供水泵的型号、规格、参数，是否与已送审及批核的设备资料互相吻合，符合技术规格书的要求并做好记录。 B、检查与供水泵配套安装的阀门型号和规格，与已送审及批核的设备资料互相吻合及方向是否正确。 C、检查与供水泵配套的电机型号是否与已送审及批核的设备资料互相吻合，水泵配电箱及供电线路安装是否到位及按照已批核的图纸组装。 D、检查水泵的混凝土基础位置是否正确，水泵的固定是否牢固。 E、检查水泵避震措施确认电机震动幅度小于国家或企业标准。 F、检查并确定水泵及供水管已灌满水、已排除空气。 3、系统测试程序 3.1冷水系统测试程序 A、手动启动及停止水泵测试。

系统测试执行记录模板

XX软件系统测试执行过程记录

目录 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (4) 2测试环境 (4) 2.1硬件环境 (4) 2.2软件环境 (4) 3冒烟测试 (5) 3.1被测软件 (5) 3.2测试策略 (5) 3.3执行步骤 (5) 3.4测试用例执行情况 (5) 3.4.1 管理员 (5) 3.4.2 匿名用户 (6) 3.4.3 教师用户 (7) 3.4.4 学生用户（待补充） (9) 3.4.5 交叉功能测试 (10) 3.5结果分析和结论 (11) 4功能测试 (11) 4.1被测软件 (11) 4.2测试策略 (11) 4.3执行步骤 (11)

4.4测试用例执行情况（自行补充） (12) 4.4.1 管理员 (12) 4.4.2 匿名用户 (12) 4.4.3 教师用户 (12) 4.4.4 学生用户 (12) 4.4.5 交叉功能测试 (13) 4.5结果分析和结论 (14)

1引言 1.1编写目的本文档记录（在此给出软件名称）的系统测试执行过程。预期的读者范围包括： ●项目经理 ●测试经理 ●用户 1.2背景 1.3定义 1.4参考资料

2测试环境 2.1硬件环境 2.2软件环境 3冒烟测试 3.1被测软件 3.2测试策略 3.3执行步骤（此处应具体说明执行的过程，包括从哪里获取被测软件，如何搭建测试环境（需要如何设置硬件，是否需要和如何打开相应的软件来支持系统测试等）。

3.4测试用例执行情况 3.4.1管理员测试用例执行情况见下表。 3.5结果分析和结论（此处应描述缺陷分布和严重性是怎样的，本次测试是否通过。）

系统测试报告记录模板(绝对实用)

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

XXX项目软件测试报告编制：审核：批准：

文档变更记录版本编号修订日期修订内容修订人备注

目录 1概述 (6) 2测试概要 (6) 2.1进度回顾 6 2.2测试环境 7 2.2.1软硬件环境 7 2.2.2网络拓扑 8 3测试结论 (8) 3.1测试记录 8 3.2缺陷修改记录 8 3.3功能性 8 3.4易用性 9 3.5可靠性 9 3.6兼容性 9 3.7安全性 9 4缺陷分析 (10) 4.1缺陷收敛趋势 10 4.2缺陷统计分析 11 5遗留问题分析 (12) 5.1遗留问题统计 12

1概述说明项目测试整体情况，经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束，共持续39天，测试功能点174个，执行2385个测试用例，平均每个功能点执行测试用例13.7个，测试共发现427个bug，其中严重级别的bug68个，无效bug44个，平均每个测试功能点2.2个bug。 XX总共发布11个测试版本，其中B1—B5为计划内迭代开发版本（针对项目计划的基线标识），B6－B8为回归测试版本。计划内测试版本，B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告，其中B4版本推迟一天发布版本，测试通过增加一个人日，准时完成测试。B5版本推迟发布2天，测试增加2个人日，准时完成测试。 B6－B11为计划外回归测试版本，测试增加5个工作人日的资源，准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理，B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。 2.1 进度回顾版本名称测试起始时间测试结束时间测试人员测试地点

检针机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改检针机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

检针机操作规程(标准版) 1、传送带上的污染传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没有传感到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发生反应,传送带也不停。光电传感器设置在传送带两侧,高度约5毫米.如果被检测产品的厚度非常小(比如4毫米以下),产品将在传感器光束下通过,无法

确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不会停止实际上产品的厚度在薄一般也在7毫米左右,可以说光电传感器能够传感到所有检测产品,但是,即使传送带上沾有铁粉,由于上述原因的存在,传送带并不停止。 2、外部噪音导致的误动作将被检产品放在检针机的传送带上。如果在产品移动到检针传感器附近的时候，从外部进入扰乱检针传感器磁场的噪音的话，机械将停止传送检测产品并鸣响显示。外部噪音有如下几种情况：车间的电磁离合式马达、缝纫机、裁断机、包装机、大型变压器、去污喷枪、整慰台马达、电梯、大型风扇、车间外铁路等大型移动物体、变压器、焊接机、高压线等以外，操作人员使用检针机时，不能携带手提电话、钥匙、手表等镜属物。另外，检针机作业时，避免搬运金属衣架在旁边通过。检针机的上部有大型风扇时，检针作业时必须关掉电源。车间内噪音发生源不能确定时，比如，在接通检针机电源，关

验针机的使用和检测指导书

验针机的使用和检测指导书 1. 目的规范验针机的操作和检测方法 2. 适用范围公司验针机的相关人员 3. 内容 3.1 检针器的使用程序 a 操作人员在使用验针机前必须对验针机的灵敏度进行检测，并填写《验针机校验记录》，只有合格的机器才能用于产品的验针作业 b 操作工在检测产品时发现有异物首先把不能过验针机的产品放置在不合格品区域，然后从产品中找出铁屑或金属物，并做好《验针机报警记录》，如找出是针或断针必须向车间主管汇报，车间主管应对断针的出现追查原因并做纠正 c 操作工工作记录必须放在检针机附近, 以便有关负责人不定时检查, 必须做到每个产品在检针后均有记录，并填写《验针作业记录表》 3.2 验针机的校验验针机必须每天校验 3 次，在每一个工作时段的开始、中间和结束时，用 1.2 毫米的铁珠检测卡检查机器的灵敏，俗称9 点检测法。 a 开机调试灵敏度至1.2 毫米范围内 b 将铁珠放于A1 位置，置于传送带上，并通过检测头 c 验针器应有报警。 d 重复步骤1-3 ，铁珠放于A2 、A3 等位置 e 验针器应报警 f用铁珠检测A1、A2、A3位时，传送带上禁止放其他东西（包括纸等产品） g 重复步骤1-3 ，铁珠放在架顶，把架子放置传送带A4-A9 位置并记录 3.3 检针器的保养：由生产厂家进行定期保养与不定期维护并用；与厂家签定保养合同每三个月进行一次全面保养；在发生机器故障时立即向厂家报修，厂家必须在最短的时间内将机器维修好 4. 相关文件《设备的维修保养制度》 5. 相关记录《验针机校验记录》《验针机报警记录》《验针作业记录表》 9 点测试模块位置示意图

室内给水系统承接查验记录表

注:此表在交接过程中如有缺项，根据实际需求进行增补有问题画：×没问题画：√【有问题的项目在《存在的问题》内进行简要说明，书写字迹清晰便于理解识别】工程名称安装地点建设单位北京华融金晖置业有限公司监理单位北京银建建设工程管理有限公司施工单位北京城乡建设集团有限责任公司物业公司北京深长城物业管理有限公司序号项目查验方法及工具检查结果备注 1 水暖竖井土建观察和尺量检查，靠尺检查墙面、顶板：靠尺每面墙测2点，墙面平整度□无裂缝□无污染□；无空鼓□；面漆均匀□；无损坏□；地面：无积水、渗水□；平整无空鼓□；无污染□；面漆均匀□；无损坏□；穿墙管道套管密封□；门套周围墙体误差不超过20mm, 2 给水管防腐及保温观察检查。给水管道应有明显标识□；分户管道有标识□；管道支架固定牢固□；管道金属支架的油漆种类和涂刷附着良好□；无脱皮□；起泡和漏涂□；漆膜厚度均匀，色泽一致□；无流淌及污染现象 □；管道应做防结露保冷层（依据给排水设计规范 3.5.17）保温厚度宜20mm□； 3 分支阀门手扳检查和检查出厂合格证、试验记录阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定 □；。位置、方向正确□；连接牢固、紧密□；启闭灵活□；朝向合理□；表面破损□； 4 给水管支架观察检查。支架固定用膨胀螺栓不少于2根□；管道金属支架的油漆种类和涂刷附着良好 □；无脱皮□；起泡和漏涂□；漆膜厚度均匀，色泽一致□；无流淌及污染现象□；

注:此表在交接过程中如有缺项，根据实际需求进行增补 5 水表感观，用尺测量，查看合格证工具：合尺、手电表盖、表封圈和合格证是否完好□；、铅封线完好□；合格证 □；水表应按表身箭头所示顺向安装，不得侧装、斜装、垂直装，水表前后有支架固定□；水表表盘清晰。□；水表及计量显示装置安装位置便于读数、安装和检修□水表表安装应按标识 □；管道水流方向与表壳上的箭头指示方向应一致□水表前后供水管必须固定，使水表始终处于水平位置，保证其计量准确，换落表方便、快捷。建设单位施工单位监理单位物业公司查验负责人：验收人：年月日查验负责人：验收人：年月日查验负责人：验收人：年月日查验负责人：验收人：年月日

检验员考核表

检验岗位考核表注：80分以上为优，70~80分为良，60~70分为合格。60分以下技能工资降一个级别。

进料检验岗位考核表注：80分以上为优，70~80分为良，60~70分为合格。60分以下技能工资降一个级别。

制程检验岗位考核表注：80分以上为优，70~80分为良，60~70分为合格。60分以下技能工资降一个级别。

装配检验岗位考核表注：80分以上为优，70~80分为良，60~70分为合格。60分以下技能工资降一个级别。

完工检岗位考核表注：80分以上为优，70~80分为良，60~70分为合格。60分以下技能工资降一个级别。

检验科检验员工资考核办法为了保证公司产品质量安全有效，公司和员工的利益不受损失，达到“双赢”。使检验科各项工作有效进行，特制定该办法。检验员工资计算由以下几个部分组成：实得工资=基本工资+技能工资+绩效考核工资+工龄工资+全勤奖+加班工资 1.基本工资：建议按960元计算 2.技能工资：实行“三等三级”制，就是将检验员按技能的高低分成三个不同的等次，随着技能不断的提高对每个等次按三个不同的级别进行定位（必须通过检验员申请---主管审核---副总审核---所长批准），以充分刺激每个检验员要在工作中不断地提升自己的检验技能，从而有效地提高工作和产品的质量。如下： 1.对绩效考核工资（设置总金额700元），则实行对每个检验员的工作岗位责任及日常工作中的实际操作进行每月100分标准，打分考核每扣1分10元（主管考核----副总审核-----所长批准）。例如：80分：700-（100-80）×10=500元。每个检验岗位的考核表见附页。 2.工龄工资：按公司原有的规定执行。 3.全勤奖：设置总金额100元，每月请假超过2小时以上全勤奖将扣除。 7. 加班工资：平时加班按基本工资的日平均工资的倍计算，星期日按基本工资的日平均工资的2倍计算，节假日按基本工资的日平均工资的3倍计算。例：加班3天×960÷26天×=元 8. 缺勤按实发工资折算。注明：对新进检验员工资，原则上按公司规定执行。另可根据实际情况可按如下操作方式：第一个月按基本工资计算；第二个月按基本工资+技能工资计算；第三个月按以上办法计算。

智能化系统测试记录表

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验针作业指导书

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验针机的使用和检测指导书

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