幕墙钢结构雨棚施工组织设计
目录
第一章施工组织设计和施工方案 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制原则 (1)
1.3施工工艺规范及技术标准编制依据 (2)
1.4工程概况 (3)
1.5工程内容 (4)
1.6工程特点 (4)
1.7施工总体部署规划 (5)
1.8施工组织管理 (5)
1.9施工方案 (22)
第二章工程质量保证措施 (80)
2.1质量目标 (82)
2.2创优规划 (82)
2.3创优管理体系 (85)
2.4质量保证措施 (86)
2.5质量保证体系要求 (98)
2.6半成品检验和试验 (99)
2.7安装工序检验和试验 (102)
第三章开竣工日期及总工期 (109)
第四章施工进度安排和工期网络图 (110)
4.1工期要求 (110)
4.2保证措施 (110)
4.3施工进度控制计划 (111)
第五章工期进度保证措施 (111)
5.1超前准备 (111)
5.2组建一个高效的项目班子 (111)
5.3加强调度指挥 (111)
5.4实现工期目标管理 (111)
5.5加强后勤保证 (112)
5.6协调好外部关系 (112)
5.7优化施工技术方案 (115)
5.8加强施工管理 (112)
5.9物质供应保证措施 (113)
第六章安全生产及文明施工措施 (113)
6.1安全生产管理概述 (114)
6.2安全生产管理特点 (114)
6.3安全生产管理内容 (115)
6.4安全保证组织机构框图及安全保证体系框图 (116)
6.5公司的安全生产管理工作 (118)
6.6安全生产技术措施 (127)
6.7文明施工措施 (140)
第七章冬、雨季施工措施 (141)
第八章施工配合措施 (142)
第九章分项工程及工序的施工方法 (143)
9.1下料工序工艺施工方法 (144)
9.2幕墙焊接工序工艺施工方法 (148)
9.3玻璃、铝板幕墙安装工序工艺施工方法 (149)
9.4钢结构点支式幕墙安装施工工艺 (156)
9.5打胶工序工艺施工方法 (166)
第十章劳动力计划表 (168)
10.1劳动力部署 (168)
10.2制作作业队劳动力投入计划 (168)
10.3安装作业队劳动力投入计划 (169)
第十一章主要材料明细表 (170)
第十二章材料进场计划时间表 (170)
第十三章施工机械设备安排 (172)
13.1工具的保管、发放、维修的保障措施 (172)
13.2施工设备及计量器具安排 (172)
第十四章质量保修、技术服务及售后服务 (177)
14.1质量保修. (177)
14.2技术服务 (179)
14.3售后服务 (179)
第一章施工组织设计和施工方案
1.1 编制依据
1.1.1《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。
1.1.2国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范的有关规定。
1.1.3业主提供的建筑设计图和幕墙设计图及招标文件。
1.1.4本公司企业标准和质量保证体系。
1.1.5本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。
1.1.6本公司在其他类似工程施工中总结的经验。
1.1.7其他参考资料
1.2 编制原则
1.4.1科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。
1.4.2强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。
1.4.3合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。
1.4.4加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。
1.4.5优化资源配置，实行动态管理。
1.4.6精打细算，降低工程成本。
1.4.7节约用电。
1.4.8协调各方关系，搞好文明施工。
1.3 施工工艺规范及技术标准编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GBJ50017
《建筑设计防火规范》GBJ16
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《民用建筑热工设计规范》BGB20176
《铝合金建筑型材》GB/5237-2000
《铝及铝合金轧制板材》GB3380-1997
《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87
《碳素结构钢》GB/T700
《低合金高强度结构钢》GB/T1597-94
《钢化玻璃》GB9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《中空玻璃》GB11911-2002
《热反射玻璃》JC693-1998
《玻璃幕墙玻璃性能》GB18091-2000
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《建筑用硅酮结构密封胶》GB1677
《建筑橡胶密封垫玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》GB10712-89 《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材规范》HG/T3099/1997
《建筑窗用弹性密封济》JC485
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB11835-89
《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280
《不锈钢棒》GB/T1220
《不锈冷加工钢棒》GB/T4226
《不锈钢热轧钢板》GB/T4237
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601
《建筑幕墙空气渗透性能监测方法》GB/T15226
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001，J139-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
1.3.1国家现行有关强制性标准的规定。
1.3.2产品出产地的相关规范与标准。
3.9.1公司ISO9001质量控制体系文件。
3.9.2本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。
3.9.3建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。
3.9.4本施工组织设计作为指标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的主导文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。
1.4 工程概况
1.4.1工程名称：
1.4.2工程建设地点:：
1.4.3工程设计单位：
1.4.4项目法人：
1.5 工程内容
本工程主要幕墙种类包括：玻璃幕墙部分、铝板幕墙部分、门、窗部分、屋顶采光顶、铝合金格栅、雨棚等相关工程。
1.6 工程特点
1.6.1本工程为新建工程，工期紧，体量大，群楼与主楼顶部造型丰富多样，幕墙系统变化多：框架式玻璃幕墙、折线幕墙、屋顶铝格栅、雨篷等，屋顶铝格栅与玻璃幕墙及灯光的配合给人以简洁明快的视觉感官，轻盈别致的独特设计造型必将形成一道亮丽的风景线。
1.6.2由于本工程幕墙系统变化多，因此前期设计和材料准备工作复杂，同时施工工期紧，并且涉及的工种、单位多，包括室内装修、消防喷淋报警系统、电气系统、空调系统、给排水系统，各工种、单位之间交叉作业频繁。对精装修工艺及幕墙工程结构安全性、防水渗漏、防火隔热、耐腐蚀性等要求高，与水电、空调等其它机安施工单位交叉作业频繁。
因此要求我司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务
1.7 施工总体部署规划
1.7.1.施工部署指导思想
准备充足、协调配合；计划周密，统筹安排；严格控制，严格管理；精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。
1.7.
2.施工组织管理
（1）组建高效精干的项目管理机构
成立以具有丰富管理经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在施工现场。（2）部署操作熟练技术过硬的作业队伍
根据本标段情况，调派具有丰富施工经验的专业工程队伍，储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。
（3）科学划分施工工程段，按主楼，裙楼划分。每工程段管理清晰，化整为零，逐一击破。
（4）集结性能好、效率高的先进施工设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。
（5）周密规划临时工程及辅助设施，各项临时工程统一规划，做到标准化，规范化，创造文明施工环境。
（6）对材料供应科学合理安排，即不影响进度又不占用大额资金。
（7）准备一定的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。（8）以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图，施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工
人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。
（9）建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
（10）与各专业队共建成品保护制度，设立成品保护标志。
1.7.3.现场施工管理体制图
1.7.4.施工层段划分
我项目部暂定将本综合楼工程设立两个施工段，综合楼作为一个施工段，报告厅、多功能厅为一个施工段。实际开工后，再根据现场的实际情况，按业主需求合理安排。
为确保进度实施，施工总进度计划控制，每一工程段进度计划均作详细安排。
1.7.5.工艺流程
由于任务重、工期短，时间较为紧迫，必须要争取必要的施工作业技术间歇，确保质量、工期，更要保证安全、文明施工。要配合好其他施工单位的工作，保持有条不絮的施工工序。
总体的要求是：玻璃幕墙框体从下而上安装，玻璃板块及铝板安装可分阶段从上而下安装，群楼幕墙安装从下而上安装。
组织施工人员力量分层分段流水作业，为平行作业与流水作业相结合，强化指挥调度，协调施工生产，以项目经理——技术负责人——施工员——各专业队长——班组长——生产工人的纵向直线指挥模式，统一指挥，分层管理，责任到人，确保计划。
工序流程图（见下图）
工艺流程
1.7.6.施工平面布置
根据业主和总包的要求，合理布置施工场地及临时设施。现场将设项目部办公室1间，约30平米；小型工具存放仓库2间，约50平米；大型工具及材料仓库约300平米；现场临时材料堆放场地600平米；生活区500平米；此部分我公司将与业主、总包沟通确定、待场地划分好后，将会以图纸和文件的形式呈交给业主和总包。
1.8 施工组织管理
1.8.1现场派驻管理人员安排
为加强对工程施工的领导，项目部人员配置：项目经理、项目技术总工、现场设计人员、项目协调人员、材料人员、质量人员和安全人员等工程管理层。根据本工程的特点，从项目总负责以下的管理层为作业实施层。
1.8.2现场拟派主要管理人员安排
现场拟派主要管理人员安排表
1.8.3现场组织机构图
现场组织机构图
1.8.4 项目主要成员职责
1.8.4.1 项目经理职责
项目经理负责项目的全面工作，代表公司在本项目实施过程中按项目法组织施工，指挥参建职工全面完成
（1） 严格按ISO9001(GB/T19001)质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》执行及《项目施工管理办法》对工程实施全面管理。
（2） 按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。
（3） 合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。
（4） 认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
（5） 加强全面质量管理，保证工程质量达到国家和交通部规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。
（6） 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。
（7） 有权代表公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。
（8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。
承担责任：对公司负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。
1.8.4.2项目执行经理职责
项目执行经理是项目经理的助手，在项目经理部经理的领导下认真开展工作，同样对项目经理部的工作负责。
（1）分管（或兼管）一个或几个职能科室的工作，具体组织所属职能科室的人员和生产管理，负责所属科室保质、保量、保安全地完成各项生产、工作任务。
（2）在分管范围内，协同处理好内外关系和施工的进度、质量、安全中的疑难问题。（3）对分管（或兼管）的职能科室的贯标工作全面负责。
（4）负责对所属工作的规划、检查、督促和讲评。
（5）承担责任：对公司和项目经理负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。
1.8.4.3项目协调员职责
（1）协助项目经理作好全标段的施工管理和生产调度指挥。
（2）负责项目机电、物资供应管理和各项后勤保障。
（3）主持制定各项岗位责任制、经济、技术、质量、进度安全、环保责任制并主持制定各项实施细则，确定奖罚标准。
（4）主持施工进度、安全生产及文明施工、大检查和突击抽查，定期审查生产计划完成情况。
（5）负责与地方政府和所属部门的关系协调，主持对外往来。
（6）承担责任：对本项目的施工进度、安全生产、文明施工承担领导责任；对项目其他各项管理负领导责任。
1.8.4.4现场技术负责人职责
主要工作内容及职责范围：
（1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。
（2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。（3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。
（4）主持ISO9001质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。
（5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。
（6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。
（7）主持例行的安全质量进度检查。
（8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。
1.8.4.5施工员职责
主要工作内容及职责范围：
（1）熟悉国家有关装饰施工规范，并全面掌握公司制定的安全、技术、质量等管理
规定。
（2）组织现场施工，合理安排施工各项工序。
（3）处理施工现场的一般技术问题，根据施工现场的情况制定保证施工安全、质量、工期的技术措施并监督实施。
1.8.4.6材料员职责
（1）材料计划管理：提出一次性材料计划，作为供应备料依据；按月对计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
（2）材料进场验收：把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收应做好记录，办理验收手续；对不符合设计、计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收
1.8.4.7质安员职责
（1）熟悉国家装饰质量规范。
（2）正确掌握并使用质检工具，能够根据规范规定进行质量检查。
（3）根据装饰质量规范整理检查数据、评定工程质量等级。
（4）熟悉公司的有关安全管理规定，明确自己的职责。
（5）针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。（6）组织安全生产、处理安全事故和安全隐患。
（7）参与制定防止伤亡、火灾事故和安全隐患的能力。
（8）及时处理发生事故隐患、积极组织现场拯救、参与事故调查并独立提出处理问题意见。
1.8.4.8设备、机具管理员职责
（1）根据施工组织设计编制机械设备投入计划。
（2）负责各作业面的机械设备选型配套及采供与调配。
（3）对主要设备技术状况定期进行检查，提出更换配件和保养维修计划；对修复的设备主持鉴定试车。
（4）负责制定各重要机械的操作规程和安全注意事项。
（5）制定供变电方案并指导安装调试。
（6）组织机电设备安全环保检查，主持操作手的技术培训。
承担责任：对保持机电设备的完好率负督促责任；对重大机毁事故承担领导监督责任。
1.8.5项目管理
根据本工程特点和我公司具体情况，决定采用项目法实施本工程的管理。
1.8.5.1目标管理
制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。
1.8.5.2合同管理
坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工
和环境保护等合同内容履约率达100%。
1.8.5.3施工技术管理
严格按质量体系文件《管理手册》中《施工技术管理办法》执行。
关键及特殊工序的管理：
（1）工序开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其它可控制的检查方案。
（2）关键及特殊工序的过程控制均由项目经理和项目总工程师主持实施。
1.8.5.4计划经营管理
（1）合理安排计划，广泛采用交叉流水作业，以控制总工期。
（2）根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，实施过程的实际完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。
（3）坚持工程例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。
1.8.5.5工程成本管理
该项目推行责任成本管理:
（1）为了加强全面经济核算，促进全面施工管理，提高全员核算意识，增强各级各部门及全体员工的责任、全面提高经济效益的目的，特制定本办法。
（2）责任成本的核算范围包括所有成本、费用发生的单位和部门，即所有成本、费用发生的单位和部门，都要进行责任成本核算。
（3）责任成本作为一项全员参加、全方位、全过程进行的工作，各单位要建立核算的领导组织，健全核算的专门机构，完善核算体制，明确责任分工，认真开展工作，确实抓好落实。
（4）责任中心以工程队为基本责任主体，班组以及能够控制成本开支的个人为具体单位，每一个责任主体和责任单位都可以根据所承担的责任而划分为责任中心。这些责任中心的核算范围为其所担负的工程的成本的可控成本，即工程队核算其担负的工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费、定额修理和定额间接费，班组及个人核算其担负工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费和定额修理费。
（5）项目部的职能部门，既是责任中心，也是下一层次责任成本的汇总部门和管理部门。这些责任中心的核算范围为其所能控制的各项工程的成本、费用及其差异，即职能部门核算工程队核算范围之外的所有成本、费用项目。
（6）各级行政领导的责任
①各级行政主管作为第一管理者，负责领导本单位的责任成本核算工作；组织各职能部门和所属单位建立健全核算责任制,审定与批准成本计划和责任预算；组织与领导各职能部门和所属单位努力增产节约，加快工程进度，提高工程质量，搞好安全工作，降低工程成本；组织各职能部门对所属单位完成责任和业绩情况进行计量、验收、考核和评价，兑现经济利益；定期组织成本分析，检查成本计划和责任预算的执行情况，并对薄弱环节提出改进措施。
②项目部以下单位的总会计师或分管全面经济核算工作的领导，协助行政主管具体组织本单位的责任成本核算工作，编制成本计划和责任预算；组织各职能部门和所属单位编制成本计划和责任预算；组织各职能部门制定计量、验收、考核、评价和兑现经济
利益的标准，定期检查成本计划和责任预算的执行情况，及时组织各职能部门和所属单位研究解决存在的问题；协调各职能部门之间、各职能部门和所属单位之间的经济关系。
③总经济师协助领导组织与成本费用管理有关的经济工作；组织编制工程概预算和投标报价，对投标报价和工程承包及企业各种投资进行可行性研究技术论证和成本评估；参与重大经济活动决策；负责对外工程调价和索赔工作。
④总工程师负责审查工程概、预算和工程报价；协助企业领导搞好挖潜革新改造，采用新技术、新工艺、新材料、推动技术进步，改善劳动组织和施工工艺，保证工程质量，加速工程进度。
1.8.5.6各部门职责
①财务部门：负责核算的综合管理工作，制定责任预算的编制原则，明确各责任中心的责任范围、管理权限和经济利益；参与责任承包合同和其他经济合同的签定；负责成本预测，编制成本计划，组织指导成本管理和责任成本核算工作。
②预算部门：负责制定计量、验收的标准，编制责任预算；办理责任承包合同和其他经济合同的签定；组织编制工程预算，提供编制成本计划所需的预算资料。
③计划统计部门：负责编制施工计划，检查计划执行情况；组织均衡生产，防止停工、窝工损失。
④施工技术部门：负责编制和落实施工组织设计；合理组织各责任中心的施工，进行技术指导；组织推广新技术、新工艺，采用新材料、新设备，提高劳动生产率，加快工程进度，保证工程质量，降低工程成本。
⑤安全质量部门：负责各责任中心的安全生产和工程质量管理，组织制定有关质量、安全的措施；改善劳动条件，搞好安全生产，防止安全事故。
玻璃雨棚施工方案
目录 一、编制依据及说明 (2) 二、工程概况………………………………………………………………５ 三、施工部署………………………………………………………………９ 四、施工方案及主要技术措施……………………………………………１5 五、质量管理目标及保证措施 (22) 六、施工进度计划及工期保证措施………………………………………３2 七、施工进度计划及工期保证措施………………………………………3４
第一章编制依据及说明 第一节编制依据及原则 一、编制依据 1、采用标准及规范 (1）幕墙工程技术规范、规程 《建筑幕墙》JG３035－１９96 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》JＧJ１１3-97 《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》ＧB801３ 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB／T319 (２）结构设计规范 《建筑结构荷载规范》GB５000９-２0０1 《建筑设计防火规范》GBJ16－87 《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133－2000 （3）材料标准 《碳素结构钢》GＢ700-８８ 《焊接结构用耐候钢》GB／T417２-2000 《铝合金建筑型材》GB/T52３７-2０00 《钢化玻璃》ＧB／T9９63-1９98 《中空玻璃》GＢ11９４4－89 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GＢ15７６3-2001 《硅酮建筑密封胶》GB/Ｔ14６8３-９3 《建筑用硅酮结构密封胶》ＧB１６7７６-1997 (4)施工规范 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JＧＪ/T139－２001 《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-8８ 《建筑钢结构焊接规程》JGＪ８1－91 《建筑施工高处作业安全技术规范》2016
风雨棚施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节工程特点及我公司对该项目的认识 (5) 第三节工程的主要控制要点 (5) 第二章工程项目管理的主要目标 (7) 第一节质量目标 (7) 第二节工期目标 (7) 第三节工程成本造价控制目标 (8) 第四节安全目标 (9) 第五节环境保护和文明施工目标 (9) 第六节技术创新目标 (9) 第七节培训和教育目标 (10) 第八节团结合作目标 (10) 第三章施工总体部署 (11) 第一节实施目标 (11) 第二节施工准备计划 (11) 第三节施工组织管理 (14) 第五章钢结构制作加工 (19) 第六章构件运输方案 (24) 第一节运输总体方案 (24) 第二节构件的装车和装箱打包方案 (26) 第三节包装构件上的标记 (28) 第四节吊装要求 (30) 第六节构件保护措施 (31) 第七章钢结构安装 (34)
第一节站台H型钢柱梁架安装 (34) 第八章主要技术措施 (36) 第一节焊接质量控制 (36) 第二节吊装质量保证措施 (40) 第九章主要施工机械投入计划 (42) 第十章项目管理 (46) 第一节项目管理组织机构 (46) 第二节公司总部对项目的管理 (46) 第四节工程技术资料及图纸管理 (49) 第十一章工期和工程进度计划表及进度保证措施 (52) 第一节工期目标 (52) 第二节生产资金的保证 (53) 第十二章质量保证措施及体系 (54) 第一节质量计划 (54) 第二节创精品工程的机制 (56) 第三节项目部质量管理责任 (57) 第四节质量计划控制点设置 (59) 第五节施工过程质量控制 (61) 第六节抓分项工程的质量管理 (65) 第十三章安全施工措施 (67) 第一节安全计划 (67) 第二节安全管理 (67) 第三节安全组织与管理体系 (68) 第四节安全培训与教育 (71) 第五节安全防护技术措施 (73) 第六节特殊工种安全操作规程 (79)
钢结构雨棚施工方案86626
编制：审批： 上海文宇建设发展有限公司 2011-11-9
目录 1 概述 (4) 1.1 编制依据 (4) 1.2 编制原则 (4) 1.3 工程概况 (4) 1.3.1工程简介 (4) 1.3.2主要工程实物量 (5) 1.4工程特点 (5) 2、工程承建方针、项目管理目标及承诺 (5) 2.1 施工方针 (5) 2.2项目管理目标和承诺 (5) 3 施工总体部署及施工总进度 (6) 3.1 施工流程 (6) 3.2施工总体部署 (7) 3.3 施工总进度 (8) 4 施工组织及资源配置 (8) 4.1资源需用及配置计划 (8) 4.2.1主要施工机械、机具使用计划 (9) 4.2.2主要劳动力资源配置计划 (9) 5 主要施工 (9) 5.1施工准备 (9) 5.2脚手架设置 (9) 5.3结构拆除 (10) 5.5除锈、涂装 (10) 5.6结构更换安装 (11) 5.7屋面板、铝板安装 (11)
6 质量保证措施 (14) 7 安全保证体系及措施 (16) 8 文明施工(含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护) (24)
1 概述 本施工组织设计作为主导施工的依据也是重要的经济文件之一，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制： 1、根据现场情况编制的施工图。 2、通州市建设委文件《通州市建设工程现场文明施工管理办法》。 3、现行国家有关规范、标准和规程。 1.1 编制依据 1) 的委托； 2) 天棚的设计图纸； 3)国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 4)金欣地产公司工程管理的相关管理文件和制度； 1.2 编制原则 1)积极响应金欣地产的规定，确保工期、质量、安全目标的实现； 2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛； 3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点； 4)遵循工艺设计指导原则，结合本工程特点，保证项目的安全性、实用性和可靠性得以充分保证。 5)为工程着想，积极相应业主的号召并向业主提出合理化建议。 1.3 工程概况 1.3.1工程简介 本工程位于通州市上海电影院登陆厅处，雨棚建造面积为350㎡，雨棚最 大跨度23米，屹立在二层楼面上，结构总高度约20米。该雨棚处于风口位置原 结构风化锈蚀严重已存在严重的使用安全隐患。 1.3.2主要工程实物量
玻璃雨篷施工方案 3
4、玻璃雨蓬施工方案 4.1放线 以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点用拉线连接。 4.2定位 测量放线与定位；为了对雨蓬整体控制与细部检测定位，设置了楼内控制网点： （1）楼内主控点； （2）柱梁控制点； 4.3钢龙骨安装 测量放线 脚手架搭设 钢管下料钢龙骨安装 验收 玻璃制作 玻璃、排水槽打胶密封 撕去保护膜 清洗 铝板安装 铝板制作 排水槽制
将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上，安装位置要准确，为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。 4.4玻璃板块的安装施工 在现场脚手架上方搭设吊装设备，提升玻璃至安装高度，再由人工放至安装点，进行定位、安装。安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。 现场粗装后，应调整的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体平面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。 4.5排水槽的安装施工 将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部，安装完毕后应做蓄水及排水实验。 4.6铝板安装 铝板安装应将尘土和污物擦拭干净，板缝外的保护膜此时严禁揭开，以保护铝板面 铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。 对照设计分格图把该位置的铝板（铝板有标识）固定在角钢龙骨上，并调整好“三度”，在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片，防止电位腐蚀，然后用不锈钢自攻钉固定，在安装过程中，做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工。
铝板与构件避免直接接触，铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。 4.7打胶 当板材安装后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打胶时应注意： （1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加工以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； （2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）； （3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 4.8打胶要点 （1）打胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工（无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶）。 （1）在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。 （2）挤胶表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净，抹布要采用不掉毛的软布。 （3）挤胶要按图纸的要求施工，在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类，不能随意采用替换品。 （4）挤胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶
点式夹胶玻璃雨篷施工方案设计(1)
一、工程概况 一)工程概况 1、工程名称：团泊湖-光耀城车道点式玻璃雨篷工程 2、工程地点：天津市静海县 3、方案设计单位：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 4、承包方式：包工包料； 5、工程范围及内容：车道点式玻璃雨蓬； 二)编制说明 1 、编制目的 为了做好进场施工前的充分准备工作和指导进场后的具体实施如期、优质地完成业主的钢结构夹胶玻璃雨蓬工程，特编制本施工组织设计。以此力求通过周密地策划、科学地组织、优化管理、精心施工，确保工程质量优良、装饰效果美化。 2、编制依据 本工程施工组织设计编制主要依据：招标文件、施工图纸。 3、执行标准 1) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009- 2001)； 2) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2001); 3) 《钢结构设计规范》(GBJ 17- 2003); 4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 5020A 2001) 5) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2002 ) 6) 《建筑设计防火规范》GBJ16-87
7）《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-2003 8）《建筑荷载设计规范》GBJ9-87 9）《冷湾薄壁型钢结构技术规范》DBJ18-2002 10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 11）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 12）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 13）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 4、选用材料及其标准 钢材：Q235材质，符合国际《碳素结构钢》（GB700-88）。 低碳钢焊条，GB/T5117-95规定。 密封胶，应符合JGJ102-96中3.5规定。 夹胶玻璃的质量应符合相关规定。密封胶应使用双组分密封做，组分向色差应分明，有效期在半年以上。 、工期及质量目标 一）工期 我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力，确定本工程的总工期日历天数为合同签定日期，我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。 二）工程质量
玻璃雨棚专项方案
现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段玻璃雨棚施工专项方案 编制： 审核： 审批： 苏州柯利达装饰股份有限公司 二0一三年八月
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章玻璃雨棚安装 (4)
第一章工程概述 一、工程概况 工程名称：现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段 工程地址：苏州工业园区翠园路南、南施街东，中央河北 建设单位：苏州广播电视总台 设计单位：苏州工业园区设计研究院有限责任公司 监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司 总包单位：苏州二建建筑集团有限公司 现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达8.78万㎡，地上38层，地下3层。其中幕墙总面积约7.18万㎡。幕墙总高度164.9m，本工程标准层高3.5m，避难层高5.2m，耐火等级为一级，设防烈度为八度，抗震分类为丙类，主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。 第二章编制目的及依据 一、编制目的 编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理：在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。使该工程在外墙装饰安装的全过程中，各个环节始终处于受控状态，力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。 二、编制依据 本施工方案依照下列文件进行编制： 1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。 三、执行的规范、规程和规定 1、建筑类 2、结构类 3、施工管理类 4、幕墙类
钢结构玻璃雨棚施工工艺
第七节钢结构玻璃雨棚施工工艺 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制 作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 , D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
点式玻璃雨篷施工方案
9.8 点式玻璃雨篷施工方案 一、施工工序: 建筑物外轮廓测量——安装定位放线——转接件制作、安装——支撑结构体系的制作、安装———驳接件的安装——驳接头与玻璃面板的连接——玻璃面板的安装——注耐候胶——清洁收尾 二、放线测量、确定点式雨蓬包容面位置 1、建筑物外轮廓测量： 由于点式雨蓬高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了雨蓬施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定雨蓬的调整处理方法，提供给设计师做出设计更改。 资源需求： 测量方案、冲击钻、激光经纬仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。 2、施工工艺： 设计人员熟悉了解建筑结构图； 根据雨蓬设计图制定测量放线方案：对整个工程进行分区、分面，确定基测量层、确定基准测量轴线、确定关键点、确定必须的测量数据； 施工人员根据测量放线方案进行放线、测量，记录原始数据；整理数据，上报设计部。 3、关键工序： 分类分区要合理、找准关键层、基准层轴线及关键点。 关键程序： 建筑图与测量数据核对与标示。注：根据测量结果及会签的雨蓬设计方案图纸，完成施工图设计。 4、安装定位放线安装定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进 行的。 安装定位放线是雨蓬安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接
影响着后期各工序的质量。放线定位必须准确，同时定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃规格、封口的方向，横向骨架的安装方向等问题。 资源要求：水平管、激光经纬仪、铁线、索具螺旋扣、吊锤、电焊机、电焊条及其固定支点用的角铁等。 5、熟悉图纸和技术交底的要求；在施工现场找准所放线的位置，在关键层打水平 线，寻找辅助层打水平线，找出放线定位后，将定位点加固，拉水平线，检查水平线的误差，调整误差，进行水平分割，复查所有放线的准确性。 吊垂直线，检查垂直度，固定垂直线。检查所有放线的准确性。重点清查转角、交面位置的放线情况。 关键工序： 位置放线一定要准确无误。放线阶段误差控制在v 0.5mm 6、转接件制作、安装 转接件是雨蓬与主体结构连接的结构件之一，转接件或夹持件的制作、安装的质量好坏直接影响着雨蓬与主体结构的连接功能。 7、支撑结构体系的制作、安装支撑结构体系是点式驳接玻璃雨蓬的主要承力骨 架，其安装质量直接影响整 体安装质量和外观效果，其内在质量直接影响点式雨蓬的整体安全性和可靠性。 支撑结构体系的安装在全部点式雨蓬安装过程中，工程量大、施工不便、精度要求高且占有极其重要的地位。如果其安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 施工图纸、技术交底、钢结构杆件、螺栓、应变片、力矩板手、在线应力测量仪、激光经纬仪、水平靠尺等。 施工工艺： 熟悉图纸及技术较低；检查杆件型号、规格，对号就位，穿螺栓连接，待固定。 固定纵向稳定杆件系统，使杆件达到应有的三维方向位置精确度，同时不得 对横向杆件的位置和受力构成影响检查验收整体支撑结构体系的安装质量，记录检验结果。技术要求： 按照企业标准的规定的全面控制各项指标；技术人员交底必须明确，在此工序中在亲自操作；人员安排时要安排素质较好的工人配合操作；所有资料要全面落实，各种
幕墙钢结构雨棚施组设计
目录 第一章施工组织设计和施工方案 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3施工工艺规范及技术标准编制依据 (2) 1.4工程概况 (3) 1.5工程内容 (4) 1.6工程特点 (4) 1.7施工总体部署规划 (5) 1.8施工组织管理 (5) 1.9施工方案 (22) 第二章工程质量保证措施 (80) 2.1质量目标 (82) 2.2创优规划 (82) 2.3创优管理体系 (85) 2.4质量保证措施 (86) 2.5质量保证体系要求 (98) 2.6半成品检验和试验 (99) 2.7安装工序检验和试验 (102) 第三章开竣工日期及总工期 (109) 第四章施工进度安排和工期网络图 (110) 4.1工期要求 (110)
4.2保证措施 (110) 4.3施工进度控制计划 (111) 第五章工期进度保证措施 (111) 5.1超前准备 (111) 5.2组建一个高效的项目班子 (111) 5.3加强调度指挥 (111) 5.4实现工期目标管理 (111) 5.5加强后勤保证 (112) 5.6协调好外部关系 (112) 5.7优化施工技术方案 (115) 5.8加强施工管理 (112) 5.9物质供应保证措施 (113) 第六章安全生产及文明施工措施 (113) 6.1安全生产管理概述 (114) 6.2安全生产管理特点 (114) 6.3安全生产管理内容 (115) 6.4安全保证组织机构框图及安全保证体系框图 (116) 6.5公司的安全生产管理工作 (118) 6.6安全生产技术措施 (127) 6.7文明施工措施 (140) 第七章冬、雨季施工措施 (141) 第八章施工配合措施 (142) 第九章分项工程及工序的施工方法 (143)
轻钢玻璃雨棚施工工艺
一、工艺流程 加工准备及下料 测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验：局部修补检验。 M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。 N、清理现场：保护和清洗现场。 O、竣工验收：竣工验收。 三、质量控制 1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质
点支式玻璃雨蓬施工方案
点支式玻璃雨蓬施工方案 4.1放线 以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点用拉线连接。 4.2定位 测量放线与定位；为了对雨蓬整体控制与细部检测定位，设置了楼内控制网点： （1）楼内主控点； （2）柱梁控制点；
4.3钢龙骨安装 将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上，安装位置要准确，为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。 4.4玻璃板块的安装施工 在现场脚手架上方搭设吊装设备，提升玻璃至安装高度，再由人工放至安装点，进行定位、安装。安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。 现场粗装后，应调整的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体平面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。 4.5排水槽的安装施工 将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部，安装完毕后应做蓄水及排水实验。 4.6铝板安装 铝板安装应将尘土和污物擦拭干净，板缝外的保护膜此时严禁揭开，以保护铝板面 铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。 对照设计分格图把该位置的铝板（铝板有标识）固定在角钢龙骨上，并调整好“三度”，在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片，防止电位腐蚀，然后用不锈钢自攻钉固定，在安装过程中，做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工。
铝板与构件避免直接接触，铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。 4.7打胶 当板材安装后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打胶时应注意： （1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加工以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； （2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）； （3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 4.8打胶要点 （1）打胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工（无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶）。 （1）在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。 （2）挤胶表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净，抹布要采用不掉毛的软布。 （3）挤胶要按图纸的要求施工，在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类，不能随意采用替换品。 （4）挤胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶
钢结构雨篷施工组织设计
目录 第一章、编制说明及编制依据 (1) 第二章、主要施工方法 (2) 第三章、施工总资源计划 (19) 第四章、确保工程质量的技术组织措施 (20) 第五章、确保安全生产的技术组织措施 (24) 第六章、确保文明施工的技术组织措施 (28) 第七章、确保工期的技术组织措施 (30) 第八章、施工现场平面布置设计 (33) 第九章、工程回访、保修、服务 (35) 第十章、附表部分 ............................................................................... 错误！未定义书签。
第一章、编制说明及编制依据 第一节、编制目的 施工组织设计是工程施工的指导性文件，是施工单位编制施工进度计划的依据，是指导全局、统筹规划施工全过程,并在施工组织管理中起核心作用的重要的技术经济文件。为确保我们优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务，特制订本施工组织设计。 本施工组织设计仅对本工程施工和管理中一些基本性、原则性、程序性的内容作出规划、设计和组织，对于具体而详细的施工和管理的实施程序、要求和操作、各分部分项工程的施工工艺细节，我们将在今后按现行规范规定和设计要求、本公司管理体系和管理制度、工程的实际施工和管理，编制更为详细的管理制度、施工方案或作业指导书报业主、设计、监理单位审查批准后执行。 第二节、编制原则 一、根据竣工交付使用期限，保证工程按期完成、力争提前完工。 二、遵循建筑施工的特点和客观规律，在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间和空间实行平行流水、立体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短工期。 三、切实贯彻国家有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持“质量第一”的方针。 四、做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。 五、尽量利用现有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工临时用地。 六、精心作好施工现场的平面布置，减少现场材料物资的倒运堆放工作，做到文明施工。 七、制定切实可行的安全防范措施，确保安全施工。
钢化夹胶玻璃雨棚施工解决方案.docx
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案 一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：本工程悬挂臂长度超过7.2米，安装采用焊接，钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，
焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 I、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 J、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 K、修补检验：局部修补检验。
钢结构玻璃雨棚施工方案设计43374
市西青区中心项目 玻 璃 雨 篷 施 工 方 案 编制人： 审批人： 建设集团 2016年4月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、工程管理目标 (2) 三、施工现场的准备 (3) 四、厂制作 (3) 五、安装 (5) 六、确保施工工期措施 (6) 七、确保安全生产措施 (6) 八、文明生产、工地卫生保证措施 (9) 九、工程质量保证措施 (11)
一、工程概况： 本工程为钢结构雨蓬，最大长度为7m，宽度为1.5m。安装钢化夹胶玻璃，构件做防火处理。本工程雨蓬部位为分号1首层、屋顶层，分号2首层、屋顶层，分号3首层，分号4首层，共计8个。 1、特点 1.1、本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工 安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。 1.2、因钢结构造型复杂，为了造型美观达到如期效果，加快进 度，工程施工将采用穿插交叉进行，主要构件厂加工后，构件根据条件现场制作安装。（如造型柱、次梁、预埋件等） 定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。 二、工程管理目标： 1、工程工期 我们技术人员通过对工程各项容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在20天工作日完成安装任务。 2、工程质量 我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。 3、工程安全
本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。 三、施工现场的准备 1、要求施工现场基本完成土建工作。 2、施工用电： 施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。 3、施工临时设施： 在工程开工前搭设临时设施。 4、施工材料堆放： 在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。 四、厂制作 厂制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。 1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。 2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。 3、过程控制，过程控制主要有以下几点： 3.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。 3.2、组装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必
钢结构玻璃雨棚施工方案
项目工程总承包（勘察、设计、采购、施工）钢结构雨棚工程 施工技术方案 编制单位：
第一章编制说明 0 1. 编制依据 0 1.1 ************项目工程设计施工图纸 0 1.2 **********项目工程施工组织设计》 0 1.3国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集 0 第二章工程概况 0 1.工程概况: 0 第三章施工组织管理体系 0 1 项目管理组织体系 0 2 项目质量保证体系 (1) 2.1 项目质量管理体系 (1) 2.2 工作质量监督、检查体系 (2) 3 项目安全保证体系 (3) 第四章施工准备工作 (5) 2 劳动力及设备准备 (5) 第五章施工工艺及工艺流程 (5) 1 钢结构安装流程： (5) 第六章质量要求及检验标准 (6) 第七章安全生产措施 (9)
第一章编制说明 1. 编制依据 1.1 *************农民安置小区项目工程设计施工图纸 1.2 《************项目工程施工组织设计》 1.3国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013 （2）《钢结构设计规范》(GB50017—2003) （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96） （5）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016） （6）《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-2005 （7）《建筑施工安全标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 1.工程概况: 工程名称：*************农民安置小区项目工程（设计、勘察、采购、施工） 工程地点：*****************规划红线范围 建设单位：********************责任公司 勘察单位：**********************院有限公司 设计单位：****************有限公司 监理单位：****************建设有限公司 施工单位：*****************限公司 本工程位于蚌埠市*************兴中路南侧，兴华路北侧，在建*************农民安置小区D1地块东侧。总用地面积49752㎡，规划用地面积46318㎡，总建筑面积139711㎡。由1幢3F社区用房、10幢24-33F住宅楼连体2F商业、3幢单层配电房及1F人防地下车库组成。 第三章施工组织管理体系 1 项目管理组织体系
雨棚施工组织设计 (2)
? 世纪城。国际花都雨棚 施 工 组 织 设 计 ?目录 1、第一章工程概况。。.。.。。......．。．..。.．。。.。.。.。。.。...。.．.。。.．。...。.。。.。.。。．...。。。。．。.。.。..
第3页 2、第二章施工组织编制依据．。．。...。.。．。.。...。。..．..。。.。。..。．..。．。。。。。。.。。......。。.。第3页 3、第三章施工目标．。．。。．。。．.。。。．.....。...。。..．.。。。。.。．。。。.。．..。。..。..。．。.。.。...。。．。。..。..。.第3页 4、第四章质量控制.。。.。..。.。..。.。。。。。..．。.．。.。.。。．..．...．..。。。。.．。。。。。。。。。。。。.。.。。。.。。.．.．。第4页 5、第五章雨棚的安装。。。。。．.。.．。..。。.。。。。。.。...。。.。。.。。...。。.．.．。.。。.．。．。。。。。..。。．。.。。。．..第６页 6、第六章主要技术要求。。.。．。.．。．.。．。..。.．。.。。。..。..。.。.。.。.。。。..。。。。。。。。。.．。．。...。.．.．第9页 7、第七章质量要求及安全措施..。.．..。.。。.。。。..。。．．。。.。.。．.。。.。．。.。。.。。.。。.。。．。．.第1０页 8、第八章安全文明施工措施。。.。..。。..。.。。.。。.。。．。。。。...。．.。。....。。。.。。。.。。..．。。。.。第1０页
第一节安全生产责任 制。。.。..。.。．。．. 。.。．.。。。．。。..。..。.．。。。。．．.。.．。。.．....。.。。。。．．第1０页 第二节安全管理程序．。。..。。．。。。。．。。。.。....。.。..。。。．。.．.。．。。。。.。。.．。。．。。。.．．。．。．。．..第13页 第三节安全文明施工管理制度.。．．。.．．..。。.。．.。...。。.。．。。。．。。．.。.．。。.。...。。.。第15页 第四节施工安全技术规定．。．。。.。。.．..。。。。。。。。。。.。．。。.。.．.。。..．。。...。。．.．...。．.。.第22页 第五节文明施工和环境保护措施。。.．...。。．.。。。。．。。.。.。．。。。.．。...。.。..。..。。.第２３页
玻璃雨棚施工方案
玻璃雨棚施工方案 玻璃雨棚生产工艺与施工方案： 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验 →连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装 →调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点： 1、加工准备及下料：按照施工图 放样，放样和号料时要预留焊接 收缩量和加工余量，根据放样作 样板。钢材矫正：钢材下料前必 须先进行矫正，矫正后的偏差值 不应超过规范规定的允许偏差 值，以保证下料的质量。热加工 的型钢先热加工，待冷却后再号 孔。钢板预埋件及其他零件切割 钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线：根据土建标高基准 线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高 线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹 出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定 位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物， 不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂 料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范 的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
铝合金玻璃幕墙钢雨棚采光井采光顶工程施工组织设计方案
铝合金玻璃幕墙钢雨棚采光井采光顶工程施工组织设计方案
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程简介 (1) 二、编制本施工组织方案的目的 (1) 三、施工目标及承诺 (1) 第二章工程施工进度计划及控制保证措施 (2) 一、工程施工进度要求 (2) 二、主要施工项目 (2) 三、工期总体安排 (3) 四、劳动力计划表 (5) 五、施工进度控制管理及保证措施 (5) 六、各项计划及保障措施 (6) 第三章项目管理机构及主要人员的职责 (12) 一、项目施工组织机构 (12) 二、项目管理机构的组成、责任和职权 (13) 第四章材料的选用 (19) 第五章工程现场施工准备及保障措施 (29) 第六章施工方案 (35) 一、石材幕墙施工方案 (35) 二、明装钢梁系点式玻璃采光顶、采光井钢顶棚玻璃面板施工方案 (40) 三、钢雨棚玻璃面板施工方案 (43)
四、玻璃幕墙施工要点 (45) 五、栏杆施工方案 (46) 六、工程的清洗、交验........................................48第七章及业主及其它单位配合协调措施..........................49第八章原材料、半成品、标准件的质量保证措施及控制手段...........54第九章安全生产、文明施工承诺及保证措施.......................57一、安全生产、文明施工的承诺...................................57二、安全生产、文明施工的保证措施..............................57第十章工程竣工验收、日常维护及保质保修措施....................63第十一章施工设备.. (66)