电子厂车间主管绩效考核

车间主管岗位工作标准

被考核人自评:

考核人考评分:

总经理审核意见和批准:

签字:

生产车间量化绩效考核

第1章总则第1条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第2条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．全面考核原则第3条适用范围本制度适用于生产车间的考核。

第2章绩效考核组织与实施第4条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。第5条考核程序 1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成）。 2．生产部经理审核考核结果。 3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第6条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。第3章考核内容第7条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%）、生产质量考核（30%）、生产现场5S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。第8条生产任务考核 1．考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2．考核内容（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。第9条生产质量考核生产质量考核指标如下。（1）合格品率。（2）优质品率。（3）废品率。（4）产品返工率。生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。第10条生产现场5S考核生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）考核和素养（Shitsuke）考核。第11条安全生产考核

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。三考核方式： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的 80%，岗位工资占20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占20%；生产质量占20%；成本管理占20%；内部管理占15%。 3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数）。如某车间主任工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600*90%）=2940元。三考核内容 1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低11%扣1分；延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量，占20%。批次合格率100%为满分20分，每低1%扣1分，扣完为止；如出现重大质量事故（损失价值在1000元以上），此项不得分，由品控部评分。 4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本-1%+1%以内，得15分；在允许范围内，每降低1%加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止。如出现较大浪费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务评分 5、内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评分。。

生产车间量化绩效考核终审稿)

生产车间量化绩效考核
MG129]
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

第
1
章
总
则
第 1 条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第 2 条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．全面考核原则第 3 条适用范围本制度适用于生产车间的考核。

第 2 章绩效考核组织与实施第 4 条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。第 5 条考核程序 1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成）。 2．生产部经理审核考核结果。 3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第 6 条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。
第 3 章考核内容第 7 条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%）、生产质量考核（30%）、生产现场 5S 考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。第 8 条生产任务考核 1．考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2．考核内容（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。

生产车间工人绩效考核方案42608

生产车间员工绩效考核方案（试行）一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。二、绩效考核对象 1．已经转正的正式员工（计件员工除外）。 2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2．董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。五、考核时间安排考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~次月4日进行。六、考核实施 1．收集数据：每月20日~21日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2．考核实施：每月22日~24日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3．业绩考核沟通：每月25日~27日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4．提交考核表格：每月28日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5．整理考核资料：每月29日~30日，办公室指定专人将考核结果整理归类。 6．核算薪酬：次月1日~4日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部操作工绩效考核标准本标准共计19项，考核人每月抽取10~15项进行考评，考核总计10分，每项可重复考核。可加分，被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分，当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。具体考核项目：

车间主任工资考核制度

DX 制度名称：车间主任工资考核制度文件编号 DX/S 0P-45 版本/修订 A/0 生效日期 2008. 制定审核批准日期日期日期修改记录 □总经理办公室 □行政部 □品管部 □技术开发部 □物控部 □各车间修改日期修改条款修改状态修改内容修改人审批/日期 □财务部 □业务部 □生产部

车间主任工资考核制度当车间需要用工时，车间主任必须向行政部申请招聘工人，不得耽 1 、误生产，招来的工人必须到行政部登记，办理相关手续。如发现车间擅自使用没有登记过的人员，扣除考核工资100元以上。按规定的质量标准、工艺要求指导员工进行生产，对管辖范围内的 2 、各道工序进行自检、互检管理，在自检、互检中发现问题不汇报，自由放任的扣除绩效工资的50%。车间之间工序交接要按要求填写交接单，交接单上无责任质检员签发的合格字样不得转入下一道工序车间；下一道工序车间见交接单上无质检员签发的合格字样不得接收上一道工序车间转来的原材料、半成品或成品。要经常强调“产品质量是做出来的，而不是检验出来的”理念。如发现上例现象之一的扣除考核工资100元。 3 厉行节约。在检查过程中发现由于工作疏忽而造成材料报废的，扣、除考核工资200元。损失较大的另行处理，发现隐瞒、蒙蔽损失不报的按原材料原价值处罚。如经他人举报有浪费行为的，举报人按处罚额的80%得奖励。 4 设备养护不督促，造成设备损坏给生产带来损失的，扣除考核工资、 100元，造成设备报废的另行处理。不按生产部下达的生产计划作业的，造成产品不能保质、保量、按 5 、

生产车间量化绩效考核范文

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第 1 章总则第 1 条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第 2 条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．全面考核原则第 3 条适用范围本制度适用于生产车间的考核。
未来1

第 4 条考核周期
第 2 章绩效考核组织与实施
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考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日
至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不
定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。
第 5 条考核程序
1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间
副主管、质检员组成）。
2．生产部经理审核考核结果。
3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。
第 6 条考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核
结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。
第 3 章考核内容
第 7 条考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%）、生产质量考核（30%）、生产现场 5S 考核（20%）、安
全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。
第 8 条生产任务考核
1．考核指标
（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2．考核内容
（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。
（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。
第 9 条生产质量考核
生产质量考核指标如下。
（1）合格品率。
（2）优质品率。
（3）废品率。
（4）产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。
第 10 条生产现场 5S 考核
生产现场 5S 考核内容包括整理（Seiri）考核、整未来顿2（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）
考核和素养（Shitsuke）考核。
第 11 条安全生产考核

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。三考核方式： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的 80% ，岗位工资占 20% ，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为 100% ，其中生产计划完成率占 25% ；安全文明生产占 20% ；生产质量占 20% ；成本管理占 20% ；内部管理占 15% 。 3、工资计算方法：工资总额 =基本工资 + （岗位工资 * 考核系数）。如某车间主任工资总额为 3000 元，其基本工资为 2400 元，岗位工资为 600 元，当月考核系数为 90% ，其当月考核后工资总额 =2400 元+ （600*90% ）=2940 元。三考核内容 1 、生产计划完成率，占 25% ，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低 11% 扣 1 分；延误交货期 1 天扣 5 分以上。超计划完成任务的，每超过 1% 加 1 分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产，占 20% ，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量，占 20% 。批次合格率 100%为满分 20分，每低 1%扣 1分，扣完为止；如出现重大质量事故（损失价值在 1000 元以上），此项不得分，由品控部评分。 4、成本管理，占 20% ，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本 -1%+1% 以内，得 15 分；在允许范围内，每降低 1%加1分；每超过 1%，扣 1分，扣完为止。如出现较大浪费（含人、材、物，且损失金额在 1000 元以上），此项不得分，由财务评分 5、内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评分。。

生产车间量化绩效考核管理制度.doc

生产车间量化绩效考核管理制度1 生产车间量化绩效考核管理制度对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场6s考核、生产安全考核和组织纪律共五个方面的内容。一、解决问题： 1、规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化。 2、控制员工的无效行为，提高工作效率。二、编制要求： 1、考核定量化与定性化相结合。 2、使被考核人清晰了解考核工作的全过程。三、应用范围：适用于车间绩效奖惩的评定四、修改与完善：本制度每半年修改一次第一章总则

第一条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度业绩积极努力地展开工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第二条考核原则 1、公开、公正、透明原则 2、定量考核与定性考核相结合原则 3、科学合理原则 4、全面考核原则第三条适用范围本制度适用于生产车间的考核第二章绩效考核组织与实施第四条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的＿日至＿日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的＿日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照＿%的比例计入月度考核。第五条考核程序

1、人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产厂长、车间主任、生产班长、安环员组成）。 2、生产厂长审核考核结果。 3、人力资源部对汇总整理考核结果，将考核结果进行实施，并反馈至各车间及岗位。第六条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清除，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后＿10个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源不进行处理。第三章考核内容第七条考核内容及权重车间各班绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场6S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织记录考核（15%）。第八条生产任务考核 1、考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产质量。完成车间生产产量目标责任的要求。

生产车间量化绩效考核

生产部门绩效考核
第 1 章总则第 1 条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第 2 条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．全面考核原则第 3 条适用范围本制度适用于生产车间的考核。
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第 4 条考核周期
第 2 章绩效考核组织与实施
生产部门绩效考核
考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至
____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期
抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。
第 5 条考核程序
1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间
副主管、质检员组成）。
2．生产部经理审核考核结果。
3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。
第 6 条考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核
结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。
第 3 章考核内容
第 7 条考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%）、生产质量考核（30%）、生产现场 5S 考核（20%）、安
全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。
第 8 条生产任务考核
1．考核指标
（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2．考核内容
（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。
（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。
第 9 条生产质量考核
生产质量考核指标如下。
（1）合格品率。
（2）优质品率。
（3）废品率。
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（4）产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。

仓库主管月度绩效考核表

仓库主管月度绩效考核表被考部门岗位考核区月— 核人年间分数非量化指标评分标准：优秀10 良好8 一般6 较差4 初评考核项目极差 2；量化指标按10 分制计百分比 1、物资收发仓库日常收发物资的管理，确保及时、准确，完善仓库流程与相关规章 2、库存管理遵循先进先出的原则，确保最低库存，掌握并及时提供库存信息，保障各部门工作有序进行 3、四防两控按库存物资的特性做好防锈、防压、防虫、防鼠，控制温度、湿度，提高库存物资使用寿命岗位 4、物资领用做好仓库日记账，每月盘库，确保帐、卡、物相符职责5、 5S管理负责仓库区域的规划及物资摆放，做好地面及物品清洁卫生指标6、各项帐表及时做好仓库每日进出账、各种记录，各单据账册数据准确，保存完好 7、维修费用每月定期组织盘库，真实反映实际库存与账面的误差，数据及时报财务，由财务负责盈亏处理 8、临时工作的对于突发或领导安排的临时性工作，能迅速组织人员完成执行 9、绩效考核公平、公正按公司绩效考核管理办法实施考核，奖惩分明，及时反馈 10、应变力应对变化，采取措施或行动的主动性、有效性，减少工作中对上级的依赖程度工协调与公司其他部门关系，保持良好协作、工作衔接，主要包括财务、仓库、作11、协作能力行政能 12、创新能力具备否定意识，为了更有效工作，能积极思考改进工作的主动性及效果力 13、分析问题工作认真细致，考虑问题的细致全面，能够及时的发现问题提出解决办法能力 14、集体荣誉团队合作精神，立足全局，从整体出发考虑处理问题能力工15、原则性能始终坚持正确的立场，面对分歧能据理力争，勇于指出他人错误作16、以身作则在工作中起到表率作用，严于律己，秉公办事，带头遵守公司规章制度态17、工作态度工作积极进取，明确自己岗位职责，主动为自己行为后果负责度18、执行力对公司的制度、决策与上级安排工作的执行程度19、品德言行保守公司机密，诚信与正直，具有职业道德得分年月复评权重 70 10 20 计算平均值）× 0.2 = （ 1-9 项平均值）× 0.7 + （ 10-13 平均值）× 0.1 + （ 14-19分公式否定指标：①因工作失职造成收发货错误，对公司造成较加分指标：①区域规划合理，卫生优秀；②进出帐清晰大损失；②参与恶性事件，或对已发恶性事件听之任之未准确，盘库误差为0；备注及时制止；③旷工 1 天以上或年度累计请假 15 天以上；④ 严重违反公司制度被降职或辞退考勤请假类别考核者考核得分考核日期：被考核者考核反馈日期：请假天（签字）（签字）迟到、早退次年月日旷工天年月日

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案（试行）目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高，特制定本考核方案。适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。执行日期：2017年1月份。本考核方案分为6部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。以扣分考核和自我评价为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩，每月汇总评比一次。一、考核原则： 1.客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次；

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）； 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。三、工作技能（扣分共20分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次； 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 6.熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次； 7.生产现场6S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。四、执行制度（扣分共10分、奖励共10分）

生产车间量化绩效考核

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文档收集于互联网，已重新整理排版.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑. 第2章绩效考核组织与实施第4条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。第5条考核程序 1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成）。 2．生产部经理审核考核结果。 3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第6条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。第3章考核内容第7条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%）、生产质量考核（30%）、生产现场5S 考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。第8条生产任务考核 1．考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2．考核内容（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。第9条生产质量考核生产质量考核指标如下。（1）合格品率。（2）优质品率。（3）废品率。（4）产品返工率。生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。第10条生产现场5S 考核生产现场5S 考核内容包括整理（Seiri ）考核、整顿（Seiton ）考核、清扫（Seiso ）考核、清洁（Seiketsu ）考核和素养（Shitsuke ）考核。第11条安全生产考核安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。

车间主任绩效考核办法[1]

车间主任绩效考核办法一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。二、适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。三、考核方式： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的80%，岗位工资占工资总额的20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占20%；生产质量占20%；成本管理占20%；内部管理占15%。 3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资X考核系数）如：某车间主任工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600元X90%）=2940元。三、考核内容 1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低1%扣1分；延误交货期1天，扣5分以上。超计划完成任务，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制、开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间

清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全责任事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量，占20%。批次合格率100%为满分20分，每低1%扣1分，扣完为止，如出现重大质量事故（损失金额在1000元以上），此项不得分，由质检部评分。 4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本-1%至+1%以内，得15分；在允许范围内，每降低1%，加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止，如出现较大成本浪费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务部评分。 5、内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数、频率等进行考核，由生产部结合人力资源部、企管办共同评分。六、奖励 1、连续三个月批次合格率100%，奖励车间主任500元，每增加一个月奖励100元。（质检部） 2、连续三个月超额完成生产任务，奖励车间主任500元，每增加一个月奖励100元。（生产部）

绩效考核量化管理——生产部量化考核全案(总16页)

绩效考核量化管理——生产部量化考核全案(总 16 页)
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2．1 生产部量化考核图表、制度
2．1．3 生产车间量化考核管理制度设计
设计思路对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进
行设计，包括工作任务完成、生产质量、GMP 考核（包括现场、培训
生
等）、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容
产
车解决问题
间 1．规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化
量 2．控制员工的无效行为，提高工作效率
化
考
核
编制要求
管
1．考核定量化与定性化相结合
理
2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程
制应用范围
度适用于车间绩效奖惩的评定
设
计修改与完善
本制度每半年修改一次
制度名称
生产车间量化绩效考核管理制度
编制部门执行部门

第 1 章总则第 1 条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第 2 条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．科学合理原则 4．全面考核原则第 3 条适用范围本制度适用于生产车间的考核。
第 2 章绩效考核组织与实施第 4 条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____% 的比例计入月度考核。第 5 条考核程序 1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成）。 2．生产部经理审核考核结果。 3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第 6 条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。
第 3 章考核内容第 7 条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场 5S 考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。第 8 条生产任务考核 1．考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2．考核内容

车间主任薪资绩效考核方案

浙江金炉电气有限公司车间主任薪资及绩效考核方案（试行）一、车间主任岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。（1）严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划，认真解读图纸中的各项技术参数，严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。（2）负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。（3）合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。（4）按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。（5）监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。（6）贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首例检验；组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。 2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修或重新调试，避免设备问题造成的待工和产品质量下降；车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。 3、认真搞好车间经济责任制，坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则，在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控，发现先进事迹，明确事故责任，参与修订车间考核奖惩办法。

生产班组人员量化考核办法

生产班组人员量化考核办法第1章总则第1条目的为加强公司的生产班组建设，提高生产班组人员工作的积极性和主动性，全面提高生产班组的工作绩效水平，保证公司生产经营目标的实现，依据公司量化考核管理制度，结合生产班组人员的职位特点，特制定本办法。第2条适用范围本办法适用于公司除以下人员外的生产班组人员管理。 1．试用期内尚未转正的员工。 2．当月请假超过3次（含），请假累计超过3天（含）的员工。 3．当月出现3次（含）以上质量问题的员工。 4．出现不安全行为的员工。第2章考核内容和程序第3条员工填写述职表述职表由被评估者本人填写岗位职责和目标任务的完成情况，包括岗位任务和实际完成情况对比、额外任务和实际完成情况比较、考核期内的突出事迹以及技能、创造性、改善提案、人际关系方面的突出表现等。第4条直属主管评估打分这部分侧重于对各项考核指标的综合测评。生产班组人员的直接上级通过核实第一步记录情况和员工的平时表现，对被评估者进行绩效评价。评估内容包括工作业绩、工作态度、工作能力等方面。第5条绩效面谈与反馈这部分评估属于自我评价和结果应用部分。被考核人的直接上级对其进行考核结果的面谈与反馈，分析结果产生的原因并制订绩效改进计划。第3章考核组织与实施第6条考核的组织管理 1．行政人事部负责绩效考核工作的具体实施、考核资料的汇总、考核方案的改进建议的提出等。 2．生产车间相关工作人员配合行政人事部完成生产班组人员的量化考核工作。第7条考核周期

生产班组人员量化考核形式分为季度考核和年度考核。其中，季度考核为每季度最后一个月后10日内完成；年度考核为每年的最后10日内完成。第8条考核申诉生产班组人员对绩效考核结果存在异议的，可在得知考核结果后5日内向行政人事部提起申诉，行政人事部在收到申诉后15日内作出处理。第9条考核结果运用 1．季度奖金：根据生产班组人员季度考核得分进行季度奖金分配，具体的发放标准如下。（1）绩效考核分高于90分，发放奖金元。（2）绩效考核分为80～89分，发放奖金元。（3）绩效考核分为70～79分，发放奖金元。（4）绩效考核分为60～69分，无奖金。（5）绩效考核分低于59分，留岗查看。 2．年度奖金：根据公司生产经营状况和生产班组人员年度考核得分情况进行年度奖金发放。 3．培训：年度考核成绩高于90分的生产班组人员，有资格享受公司安排的职位晋升培训，并作为职位晋升的重点考察对象。连续2个季度考核成绩低于59分的生产班组人员，公司将安排其参加基本的岗位技能培训，培训结束后一个月，绩效考核成绩仍不合格者，予以辞退。第4章附则第10条本办法由行政人事部负责解释。第11条本办法自公布之日起开始实施。 17．3．4 生产一线人员量化考核第1章总则第1条目的为了解生产一线人员对公司的贡献，激发生产一线人员工作的积极性、主动性和创造性，为生产一线人员薪酬决策、晋升、降职、培训、调职、辞退决策提供依据，依照公司绩效考核管理规定，结合生产一线人员岗位特点，特制定本细则。

生产车间绩效考核制度

1.目的第1条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，提高员工的积极性，特制定本制度。第2条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．科学合理原则 4．全面考核原则第3条适用范围本制度适用于生产车间的考核。第2章绩效考核组织与实施第4条考核周期考核分月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的1日至31日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的20日前。第5条考核程序 1．生产部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、班组长组成）。 2．生产部经理审核考核结果。 3．统计员汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至车间。第6条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到车间主任处进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后10个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由生产部经理进行处理。第7条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产质量考核（20%）、生产现场5S考核（30%）、安全生产考核（20%）及组织纪律考核（30%）。第8条生产质量考核生产质量考核指标如下。（1）合格品率。（2）废次品率。（3）原材料浪费额生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。第9条生产现场5S考核

生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）考核和素养（Shitsuke）考核，具体考核细则参考生产现场5S考核表附表2。第10条安全生产考核安全生产量化考核根据工作第11条组织纪律考核 1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。 2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表3。第4章考核结果应用第12条考核结果核算说明绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。第13条考核结果应用生产车间的绩效考核应用范围如下。 1．车间绩效工资的核发。 2．绩效工资的算法如下：在现有绩效工资总额不变的情况下再加上30%计件工资纳入新绩效考核工资，根据绩效考核成绩进行重新分配。同班组同职位平行对比考核。例如: A主操绩效工资= （原绩效工资+30%计件工资）X A主操绩效考核评分全部主操的绩效考核评分总额附表2 生产现场5S考核表 5S活动考核项目评分标准得分备注非常好5 好4 普通3 较差2 很差1 整理1．物料、物品放置应有总体规划□非常好□好□一般□较差□很差2．工作场所不留杂物、废物□非常好□好□一般□较差□很差3．通道空出、不杂乱□非常好□好□一般□较差□很差4．作业场所明确区分□非常好□好□一般□较差□很差整顿1．各种物品有明确标识，查找方便□非常好□好□一般□较差□很差2．原材料、成品定点定位排放整齐且标识与实物相符 □非常好□好□一般□较差□很差 3.工具按规定摆放□非常好□好□一般□较差□很差 4.劳保用品及饮用水杯排放整齐□非常好□好□一般□较差□很差清扫1．工作区域打扫干净□非常好□好□一般□较差□很差2．保持工作台面的整洁□非常好□好□一般□较差□很差 3. 物料架清洁，无积尘□非常好□好□一般□较差□很差 4 生产线无沥青及污垢□非常好□好□一般□较差□很差

生产车间量化绩效考核管理制度277613021

制度名称：生产车间量化绩效考核管理制度编制部门：执行部门：设计思路：对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场5S考核、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容。一、解决问题： 1．规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化。 2．控制员工的无效行为，提高工作效率。二、编制要求： 1．考核定量化与定性化相结合 2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程三、应用范围：适用于车间绩效奖惩的评定四、修改与完善：本制度每半年修改一次第1章总则第1条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。

第2条考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．科学合理原则 4．全面考核原则第3条适用范围本制度适用于生产车间的考核。第2章绩效考核组织与实施第4条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。第5条考核程序 1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成）。 2．生产部经理审核考核结果。 3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第6条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后__10_个工作日内提