楔式弹性单闸板闸阀的设计
摘要
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止闸阀到复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达到 10m 的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从 0. 013MPa 到 1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁-液动、电-液动等；可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开或全关切断用，不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm 的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
本设计是以楔式弹性单闸板闸阀为设计对象，主要介绍了闸阀的结构特点和手动气动转换装置的特点，以及其工作原理。阀门设计包括很多内容，包括通用部件的设计和专用部件的设计，又包括强度、尺寸等众多计算过程。其中，设计阀门的关键在于阀门密封设计，其中阀杆的强度计算，以及稳定性计算也是重点。
阀门设计整个过程包括这样几个步骤。按设计参数确定结构，进行方案论证，工作原理受力分析，强度计算，稳定性校核，材料选择，测绘总装备图和手动机构装配图和气缸及阀门的全部零件图（用 Auto CAD 绘制）。闸板密封面的受力分析，闸杆稳定性校核及阀门强度计算是重难点。其中包括这样几个重点步骤。首先对工作环境进行确定，选择合适的方案，对设计的零件进行受力分析；然后根据国家标准和推荐尺寸来确定实际尺寸；最后对强度进行校核，绘制阀门工程图。
关键词：手动—气动转换密封面楔式闸阀弹性闸
Abstract
Valves is the control unit of the fluid piping system. It is used to change the channel sections and put to medium flow, with diversion, off, adjust the throttle, only the back, split or pressure relief function. For fluid control valves, cut-off valve from the simplest to the Commission for Discipline Inspection of complex automation systems used in a variety of valves, and its many varieties and specifications, the valve nominal diameter gauge valve from tiny to large diameter to 10m, industrial piping valves. The valve can be used to control the water, steam, oil, gas, slurry, a variety of corrosive media, liquid metals and radioactive fluid and other types of fluid flow. Working pressure of the valve from 0. 013MPa to 1000MPa. Working temperature from -269℃ to 1430℃ ultra-low temperatures. Valve control can be a variety of transmission methods, such as manual, electric, hydraulic, pneumatic, turbine, electromagnetic moving, electromagnetic - hydraulic, electro - hydraulic, etc. In pressure, temperature or other forms of sensor signals under the effect of a predetermined action required, or is not a simple sensing signal and open or close the valve mechanism relies on the drive or automatic opening and closing member to make movements, slip , swing or rotary motion. Thus changing the size of the flow passage area to achieve its control function.
Valve is closed parts (ram) along the channel centerline vertical movement of the valve. Valve in the pipeline can only be fully open or fully closed off with, can not be adjusted and the throttle. Valve is to use a wide range of a valve, generally diameter DN ≥ 50mm cutt ing devices are used which, sometimes a small diameter cutting device also use valve.
The design is flexible wedge gate valve for the design of single objects. Mainly introduced the structure characteristics of Gate. Manpower-Pneumatic the conversion device characteristic and operating principle. The valve is designed including many content. Include component design being applied or used universally and special use
part design. And a lot of calculation process such as including the intensity, the dimension. Among them, design that the valve key depends on valve hermetic sealing designs that. Among them the valve stem intensity secretly schemes against. The stability is calculated being also difficult point.
The valve is designed including such step. Design parameters determined by the structure, conduct demonstration program, working principle stress analysis, strength calculation, stability check, material selection, mapping diagrams and the General Armament manual mechanism and cylinder and valve assembly drawings for all the parts diagram (with Auto CAD drawing). Including such several priority step. First be in progress to the work environment thinking.
Choose the right scheme be in progress to the part designing that by force analysis. Then come the standard and recommendation according to the country to ascertain the actual dimension. Last the intensity is proofread, draw valve engineering drawing.
Keywords: the hand pneumatic change seal dyadic valve of wedge elasticity brake board
目录
摘要 ................................................................................................................................................. I Abstract ............................................................................................................................................ I II 第一章绪论.. (1)
1.1 选题意义 (1)
1.2 国内外阀门的发展 (2)
1.2.1 国外阀门的发展 (2)
1.2.2 国内阀门的发展 (2)
第二章气动—手动楔式闸阀的工作原理及其结构特点 (4)
2.1 工作原理 (4)
2.2 结构设计特点 (5)
第三章阀门的设计与计算 (7)
3.1 阀体的设计与计算 (7)
3.1.1 阀体的功能 (7)
3.1.2 阀体的选材 (7)
3.1.3 阀体的结构形式和制造方法 (8)
3.1.4 确定阀体的结构长度和连接尺寸 (8)
3.1.5 结构设计与计算 (9)
3.1.6 阀体壁厚的设计与计算 (11)
3.1.7 中法兰的设计与计算 (12)
3.2 闸板的设计与计算 (16)
3.2.1 闸板密封面宽度和内径的选取 (16)
3.2.2 闸板与阀体档宽及相应公差的计算 (16)
3.2.3 闸板主要结构尺寸的确定 (17)
3.2.4 闸板密封面比压计算 (18)
3.2.5 闸板强度的校核 (18)
3.3 阀杆的设计与计算 (19)
3.3.1 阀杆总轴向力 (19)
3.3.2 阀杆的直径估算 (20)
3.3.3 阀杆的强度校核 (20)
3.3.4 阀杆的稳定性校核 (22)
3.3.5 阀杆主要尺寸的确定 (24)
3.4 阀盖及填料装置的设计与计算 (24)
3.4.1 阀盖的设计与计算 (24)
3.4.2 填料压盖的设计与计算 (26)
3.4.3 上密封座尺寸 (29)
3.5 气缸的设计与计算 (30)
3.5.1 气缸的直径粗估算与选取 (30)
3.5.2 气缸的校核 (30)
3.6 其他主要零件的设计与校核 (32)
3.6.1 滚动轴承的选取 (32)
3.6.2 阀杆螺母的校核 (32)
3.6.3 上活塞与T 型槽接头连接螺栓的校核 (33)
第四章结论 (34)
致谢 (35)
参考文献 (36)
楔式闸阀使用说明书
国外标准 产品使用 说明书 阀类：暗杆楔式闸阀 型号：Z45W-150Lb DN400 浙江良丰阀门有限公司 主要用途和使用范围
1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（LB） □ -29~120□无腐蚀■150Lb □ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb ■ -29~535 □其它□ 400Lb □ -46~345 □ 600Lb □ -196~600 □ 800Lb □其它□ 900Lb □ 1500Lb □2500Lb □其它 2．产品采用标准 □ GB □ JB■ API□ JIS □其它 4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板 □楔式弹性闸板□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 闸板沿轴线垂直方向上下运动。 4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它 4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它 ■填料 4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无 4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它 手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。其它型式驱动时，阀门开关要与控制台 开关按扭和指示相一致，避免误操作。 4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
闸阀安装使用说明书
闸阀---使用安装说明书 目录 一、用途和主要性能规范 2 ?用途2 ?主要性能规范2二、执行标准 2 ?执行标准2三、工作原理和结构说明 3 ?结构说明3 四、主要零件材料 4 五、安装、维护与使用注意事项 4 ?安装4 ?维护及使用注意事项5
一、用途和主要性能规范 ?用途 闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 ?主要性能规范 二、执行标准： GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀 三、结构说明 ?结构特点 A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型 C、阀门采用双法兰联接。 D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头，手动操作机构正常操作力不大于120NM，阀门均能一个人轻松操作。 G、阀体能承受1.5倍额定压力，且阀体不发生变形 四、主要零件材料
五、安装、维护与使用注意事项 ?安装 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 ?维护与使用注意事项 1.阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防损坏和腐蚀。 2.若阀门长期存放的，应定期检查，并在加工面上涂防锈油。 3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。应定期清洁阀门。 4.阀门在冬天或北方寒冷的地区，开始可能出现微量的泄漏，这不属于质量问题， 待使用时即恢复正常。 六、主要连接尺寸图
明杆楔式单闸板闸阀设计
成都理工大学工程技术学院毕业论文 明杆楔式单闸板闸阀设计作者姓名：邵雷 专业名称：机械工程及自动化 指导教师：郑才国讲师
成都理工大学工程技术学院 学位论文诚信承诺书 本人慎重承诺和声明： 1.本人已认真学习《学位论文作假行为处理办法》（中华人民共和国教育部第34号令）、《成都理工大学工程技术学院学位论文作假行为处理实施细则（试行）》（成理工教发〔2013〕30号）文件并已知晓教育部、学院对论文作假行为处理的有关规定，知晓论文作假可能导致作假者被取消学位申请资格、注销学位证书、开除学籍甚至被追究法律责任等后果。 2.本人已认真学习《成都理工大学工程技术学院毕业设计指导手册》，已知晓学院对论文撰写的内容和格式要求。 3.本人所提交的学位论文（题目：明杆楔式单闸板闸阀设计），是在指导教师指导下独立完成，本人对该论文的真实性、原创性负责。若论文按有关程序调查后被认定存在作假行为，本人自行承担相应的后果。 承诺人（学生签名）： 201 年月日 注：学位论文指向我校申请学士学位所提交的本科学生毕业实习报告、毕业论文和毕业设计报告。
摘要 阀门的使用在现代化生产中十分重要，其身影在人类的生产生活中随处可见。阀门的研究能够带动人类经济生产，在各类生产系统中极大的提高经济效益，节约能源。 如何正确设计和选用阀门是实现阀门的密封性能、调节性能、实用性能、安全性能和流通性能的关键所在。在阀门设计过程中，要对各种参数进行严格的核对验算，需要将各种相关因素考虑其中，比如介质温度、压力、腐蚀性等做到科学严谨。阀门主体、零件的也要做到科学选材，以免造成不必要的经济损失和浪费。 设计的过程中需要边计算边绘图，通过设计计算确定阀门各个部件的数据，然后在CAD上画出零件图，做到各部件数据合理。通过严格设计计算，阀门能对管道中的介质进行正常开启闭合控制，没有介质的内泄外漏，能与相应管道设备配合使用，方才设计合格。 关键词：生产系统正确设计科学选材数据合理
楔式闸阀 使用说明书
产品使用说明书ARMA/Z/SJ12-09-2 阀类：楔式闸阀 型号：6″Z40H150LbC
1.主要用途和使用范围 1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（Class） □ -29~121 ■无腐蚀■ 150 ■ -29~425 □有腐蚀□ 300 □ -29~595 □其它□ 400 □ -46~345 □ 600 □ -254~800 □ 900 □其它□其它 2．产品采用标准 ■ API □DIN ■ ASME/ANSI □NF ■ MSS □ISO □ BS □JIS □ΓOCT □其它 4．主要结构特点： 4．1 闸板为：□平行式双闸板□楔式单闸板□楔式双闸板 ■楔式弹性闸板□其它 闸板沿垂直轴线方向上下运动。 4．2 阀座为：□平板浮动式□焊连接式□螺纹连接式■本体堆焊式密封面：■13Cr □CoCrW □平板嵌镶聚四氟乙稀□其它 4．3 阀杆设计为：□暗杆旋转式■明杆升降式□其它 4．4阀门连接为：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接为：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它 4．6阀杆密封型式：□填料+隔环■填料+软质填料□O-ring □其它 4．7阀门操作：■手动□电动□气动□液动□其它 4．8支架上安有注油杯，应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和滚动轴承。
4．9阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。5．主要外形尺寸和连接方式：
7．安装和使用 7．1 安装 7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。 7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识、安装方向等要求是否与使用条件相符。特别是安装方向要正确。 7．1．3 安装前必须清除阀腔内、密封面上污物和锈斑。 7．1．4 检查中法兰螺栓、填料压盖是否拧紧、压紧，阀门开关是否灵活方便。电动或其它方式驱动的阀门在安装前进一步检查、调试好行程位置，确保密封又不过载。 7．2使用 7．2．1阀门只做开关用，不宜做调节使用。特别不允许在超越温度和压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏，尽力减少热梯度。低温时不允许冲击载荷高应力集中现象出现。 7．2．2有油咀（杯）、密封脂注入塞和填料注入塞装置的阀门，要定期加注润滑油（脂）、密封脂和软质填料，确保阀门无渗漏，设备始终处于完好状态。 7．2．3阀门手动操作顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。其它方式驱动时，控制箱开关按钮和指示要与阀门开关相一致，避免误操作。 8．维护和保管 8．1 维护 8．1．1 运行中的阀门要定期检查和维护，严防锈蚀卡阻，要始终保证设备处于完好状态。8．1．2 填料涵处外漏，检查压盖是否松动，如松动再次压紧。如果还漏，在上密封处于关闭状态，可适当填加填料，不建议更换填料，待检修时更换填料或修复阀杆。 8．1．3 中法兰外漏，检查紧固螺栓是否松动，如松动再次均匀拧紧，如果还漏，可能垫片损伤、老化，甚至密封面有损伤需检修，更换垫片或修正密封面。 8．1．4 密封面内漏，检查阀门是否关到位，是否密封面有异物还是密封面有损伤，在允许情况下开关一次阀门验证结果，否则密封面有损伤需检修。 8．1．5阀门检修时应重新清洗各零件，清除异物、污渍和锈斑，更换损坏的垫片和密封垫，修正研磨密封面。经检修后的阀门应重新进行压力密封试验。合格后方可投入使用。具有安全排放装置要重新整定排放压力，该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。 8．2 保管 8．2．1阀门应存放在干燥库房内，严禁堆置和露天存放。 8．2．2阀门通道两端应加封堵盖，阀杆裸露部位用油纸保护，以防异物进入损伤密封面。8．2．3 长期存放阀门应定期维护，清除异物、污渍和锈斑。并重新涂防锈油（脂），开关阀门验证灵活性、有无锈蚀卡阻，然后关好封存。
五大类阀门使用说明书
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
电动闸阀使用说明书_1
电动闸阀 安装使用维护说明书
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)
1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
闸阀详解
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。 简介 锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、 闸阀 316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。 结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常 锻钢闸阀 常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀 用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路 锻钢闸阀(13张) 上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。 特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。 安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。
直埋式闸阀安装使用说明书ZZ45X
直埋式弹性座封闸阀 使用说明书 武汉大禹阀门股份有限公司 公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司（工厂）电话: 公司（工厂）传真:
DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀 功能说明及使用手册 一、概述： 直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀，并成功经历了较长时间的考验。我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点： a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑，在阀体上设有一凹槽供闸板插入，如果管网中有石子等杂物落入凹槽， 便会引起密封不严，出现内漏现象。直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。用柔性橡胶阀板密封，解决了传统闸阀的内漏问题。 b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环，密封效果好，启闭摩擦力小。 c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上，附着紧密，橡胶弹性好，寿命长。 d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑，保护阀体不生锈。 e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。 f.寿命长三十年免维修。 二、性能特点 因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长，无内漏等优 点，所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术，这 种技术不需要做闸门窖井，只需在原来闸阀的基础上添加 一根伸缩杆，其具体结构见附图。这种技术具有如下一些 优点： a.节约基建成本不需做闸门窖井，减小了安装施工 量。 b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面，只需打开一 个小盒盖即可进行操纵。 c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子，占地面 积小，不怕车轮压，不会影响交通和市容，专用扳手 开启，有防盗功能。 d.防地面下沉当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收 缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影 响。 e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构， 盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆 传到阀上。
65-35楔式闸阀说明书
XZF65-35楔式闸板阀使用说明书XZF65-35—SM
1.主要用途与适用范围 本阀主要用于控制设备介质的接通和切断，适用于额定工作压力为35MPa，通径要求为65mm，工作温度为-29℃～+121℃，介质为石油、天然气等酸性和非酸性环境。 2.产品技术规范 a.执行标准：API Spec 6A井口装置和采油树规范； b.额定工作压力：35MPa（5000Psi）； c.阀门公称通径：65mm（2 9/16in）； d.额定温度等级：PU（-29℃～+121℃）； e.材料级别：EE； f.产品规范级别：PSL3； g.性能要求级别：PR1。 3.工作原理及结构说明 3.1本阀为楔式闸板阀，主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、阀杆螺母、密封填料等零部件组成（详见附图）。 3.2阀门的阀板、阀座、阀杆、填料垫采用不绣钢制造而成，能满足技术规范所明确的工况要求。 3.3阀门的阀座采用浮动形式，能保证阀座与闸板的有效密封，阀座表面经淬火处理，其表面硬度值为45～50HRC，从而具备了抗冲蚀、耐磨损的特点，可有效保证产品的使用寿命。 3.4阀门密封填料采用聚四氟乙烯材料，能保持常压及高压的正常密封。 3.5逆时针方向旋转手轮，阀门运行打开动作，当阀杆进入上密封时，闸板导流孔与阀座孔完全接通，此时阀门完全打开；顺时针方向旋转手轮，阀门运行关闭动作，当关闭到位后，实现密封副的密封。 4.贮运维护和使用保养要求
4.1阀门应置于干燥通风的室内贮存，并妥善封闭进出口，使阀门处于关闭状态。 4.2产品在贮运时，端部连接应涂油防绣，并防杂物污染。 4.3搬运时不得通过手轮来吊装阀门。 4.4本阀在生产中只作截断和接通介质用，在使用过程中，应使阀处于全开或全关两种位置，不允许用作调节流量，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。 4.5平底推力球轴承是阀门转动件阀杆螺母的支承件，其运转的灵活性直接影响到阀门启闭力矩的大小，应定期通过轴承座上的油杯，向其注射黄油。 4.6阀门操作时，不能借助加力杆等辅助工具，操作力矩应不大于160N·m。 5.试压和安装 5.1阀门在出厂前已进行过两次52 MPa的水压强度试验，不允许再做重复试验。 5.2阀门在使用前应进行密封试验。其试验规范为： a.密封试验压力：35MPa（5000 Psi）； b.试验介质：冷清水； c.试压程序：两端各试验三次，第一次稳压时间不少于3min，第二次、第三次稳压时间不少于15min，稳压期间内不得有渗漏和压降现象。 5.3阀门与管线进行连接安装时，在阀门的两端装上BX153密封垫环，将配对法兰用镙柱、螺母联接，并均匀上紧即可。 6.常见故障的排除 6.1闸板、阀座密封副出现微量渗漏时，可能是密封面擦伤或磨损，需通过拆卸研磨或磨削加工来修复。 6.2当阀杆、平衡杆密封填料处出现渗漏现象时，应更换填料。 6.3当阀门操作不够灵便时，可能是轴承润滑不足，应通过油杯向轴承注入黄油。 7.产品附图（见下页）
Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀
Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀 产品说明 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀：手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为黄铜（Z41T-10）、灰铸铁（Z41W-10），公称压力PN10，阀体材料为灰铸铁的闸阀。 产品性能参数 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀主要性能参数 型号PN 工作压力/MPa 适用温度/℃适用介质 Z41T-10 10 1.0 ≤200水、蒸汽 Z41W-10 10 1.0 ≤100油品 产品零部件材料 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀零部件材料 型号 材料 阀体、阀盖、闸板阀杆密封面填料 Z41T-10 灰铸铁碳钢黄铜油浸石棉填料 Z41W-10 灰铸铁碳钢灰铸铁油浸石棉填料 产品外形及结构尺寸 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀主要外形及结构尺寸（mm） DN L D D1D2 b H H1z×Φd D0重量/kg 50 180 160 125 100 20 286 345 4×Φ18180 17 65 195 180 145 120 20 331 410 4×Φ18180 22 80 210 195 160 135 22 375 470 4×Φ18200 30 100 230 215 180 155 22 430 544 8×Φ18200 35
125 255 245 210 185 24 523 660 8×Φ18240 52 150 280 280 240 210 24 592 762 8×Φ23240 70 200 330 335 295 265 26 772 993 8×Φ23320 125 250 380 390 350 320 28 903 1176 12×Φ23320 170 300 420 440 400 368 28 1043 1366 12×Φ23400 226 350 450 500 460 428 30 1173 1540 16×Φ23400 360 400 480 565 515 482 32 1245 1765 16×Φ25500 444 450 510 615 565 532 32 1500 1970 20×Φ25500 590 500 540 670 620 585 34 1780 2280 20×Φ25720 740 600 600 780 725 685 36 2010 2620 20×Φ30720 960
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
闸阀闸板加工
在各类楔形闸阀的阀体加工中，通常存在在楔角为2°5′的斜楔面上加工M85×2-6H螺纹的问题。阀体结构见图1。为了提高工效，特制了一次装夹完成两斜楔面上螺纹加工的车削工装，如图2所示。 图1 1.胎体裁 2.定位套 3.胎板 4.垫圈 5.螺母M16 6.T型槽用螺栓 7.定位块 8.内六角螺钉M10×40 9.内六角螺钉16×30 10.回转块11.螺栓 12. 螺母M27 13.沉头螺钉14.手柄15.定位销16.压盖17.弹簧 图2 1．工装的设计 (1) 工件分析 由图1可知，该类工件具有对称性，如果将工件绕偏移量为e且平行于轴线的O1′O2′轴旋转180°，则右端螺纹的中心O2在原左端螺纹的中心线O1O的延长线上，且右端螺纹端面垂直于原左端螺纹中心线O1O，
即与原左端螺纹端面平行。 (2)设计要求 从工件分析可知，要一次装夹完成两对称斜楔面上螺纹的加工，在加工左端螺纹时，左端螺纹中心O1必须在车床主轴中心线上，螺纹端面与主轴中心线垂直；在加工右端螺纹时，工件必须在夹具上旋转180°，旋转后右端螺纹中心 O2也必须在车床主轴中心线上，且该螺纹端面与主轴中心线垂直。 （3）结构特点 在胎体1上有便于旋转的T型槽，胎体左端各回转尺寸的中心线与机床主轴中心线一致，这样可利用不同的转换法兰与不同的车床主轴联接；而胎体右端各回转尺寸的中心线及右端面的交点应上移h，使该中心线与车床主轴中心线的交点O在左端螺纹的中心线上，胎体右端斜面的倾角必须是2°52′。 为使工件旋转前后其左、右两端螺纹的中心都在车床主轴中心线上，胎板3右端各回转尺寸的中心线应相对于左端各回转尺寸的中心线向下偏移e。 (4)关键尺寸的计算 胎板3左、右两端旋转尺寸的中心偏差，即工件绕O1′O2′旋转的偏移量 e=85/（2tg2°52′）。 胎体1左、右两端旋转尺寸的中心高差h=ltg2°52 ′。 2.夹具的装夹及应用 将夹具用转换法兰直接联接在车床上，与CW6163联接的转换法兰见图3。利用工件上的法兰孔，用螺母12将工件压紧在夹具上，松开螺母5，转动夹具使胎板3上的刻度线与胎体1上的刻度线对正，定位销 15进入定位套2后，拧紧螺母5。在工件上端与夹具上端一致时，车左端斜楔面上的螺纹，如不一致时，则车右端螺纹。加工完一端，停车，松开螺母5，将工件转180 °，使胎板3上的刻度线与胎体件1上的刻度线对正，定位销15进入另端定位套，拧紧螺母5即可车削另端螺纹。 图3 该夹具结构简单，只须更换不同的胎板，可用于加工不同尺寸的同类阀门。生产实践证明，该车削工装使用方便，一次装夹即可完成两斜楔面上螺纹的加工，完全可以保证产品的加工质量。
楔式闸阀的阀座与体的连接方法
楔式闸阀的阀座与体的连接方法 适几年焊接阀座有代替螺纹阀座的趋向。因为这种方法，加工工艺简单，能可靠地实现阀座与体的连接密封，并能消除体座因选用材料不同在高温时受热膨胀的影响。在高温时，由于热循环常会引起阀座与体配合部位的松弛，螺纹阀座必须采用密封焊或点焊固定。所以，近年高温高压电站阀门多采用焊接阀座结构，对于大口径高温闸阀，也多采用直接在阀体上堆焊阀座的方法，国外一般在大于1050F时，必须采用堆焊结构，但对小口径闸阀，也有采用整体结构。另外，闸阀的阀座与阀体的连接把阀座直接压入阀体座孔内方法仍在使用。这在美国WlK — M公&生产的撑开式平板阀结构中应用较多。一般采用压配的过盈量不大。对于平板闸阀的浮动阀座与阀体的配合，一般选用动配合，阀座的外径与阀体的间隙较大，其间隙的大小与体座之间的径向0形圈直径有关，一般不小于0、5毫米，这样便于径向密封圈密封可靠，又不被挤伤，径向O形圈的周长，通常小于设计尺寸的5%左右，其直径小于端部预紧O形圈的直径，端部O形圈的直径通常为07~09毫米。材料常用丁腈、氯醇橡胶。接方法上，国外“压力密封式阀盖”结构仍在应用。取消在阀体和阀盖之间的连接螺栓，阀盖装入阀体时，在其连接处由分段四开环，所夹持。由于阀体内部压力作用在阀盖上，所产生的轴向压力挤压垫片，因此密封力和压力一起增加。垫片一般是工业用纯
铁或者用不锈钢（lCrl8Ni9)包垫片，其优点是消除了体盖之间的泄漏，装拆方便，减轻重量30%到40%。适用于对焊接连接12英寸以内，600 磅级以上。在大于900磅级，对焊连接12英寸以内的闸阀、体盖连接也有采用卡口锁定结构。
闸阀使用说明书
闸阀(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查
闸板阀
闸板阀 目录 双闸板闸阀-Z42H双闸板闸阀 平行式双闸板闸阀 排渣双闸板闸阀-PZ441Y排渣双闸板闸阀 高温高压双闸板闸阀-Z42Y高温高压双闸板闸阀
闸阀>>双闸板闸阀>> 高温高压双闸板闸阀产品名称：高温高压双闸板闸阀 产品型号：Z42Y 产品口径：DN50-600 产品压力：1.6～10.0MPa 产品材质：铸钢、不锈钢、铬钼钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准 HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、 英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、 F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。 工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息
闸阀具有以下优点： 1、流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。 2、开闭较省力。 3、介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。 4、形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 工洲闸阀具有以下优点： 1．壳体精密铸造工艺，外观光洁，组织均匀，满足高中低压要求； 2．特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命； 3．背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏； 4．双闸板设计，密封面自动100%吻合，特别方便在线检修； 5．高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制铸钢件质量； 6．阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松； 7．采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏； 8．双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求； 9．严格手工配研，确保双侧密封面吻合度90%以上，实现气泡级出厂密封检测。10．各类自控智能型电装选择，实现远程自动控制及自动检测。
明杆楔式闸阀技术说明
明杆楔式闸阀技术说明 （Z41H-10C） 一、产品技术参数 1. 型号：Z41H-10C 2. 公称压力：1.0Mpa 3. 壳体试验压力：1.5Mpa 4. 密封试验压力：1.1Mpa 5. 适用温度：≤425℃ 6. 适用介质：水、蒸汽、油品等 7. 连接方式：双法兰连接 8. 结构形式：手动明杆楔式刚性单闸板闸阀 二、产品执行标准 1. GB/T12234-2007《石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》 2. GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》 3. GB/T9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》 4. GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 三、产品技术性能特点 1. 紧凑型明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2013 2 0866558.9 2. 高可靠性明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2014 2 0406626.8 3. 一种螺母副传动明杆闸阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2014 2 0102017.3 4. 闸阀具有流体阻力小；密封面受冲击侵蚀小；不改变介质流向；不扰流，压降小；启闭力矩小；结构长度短；工艺性能好和适用的压力、温度范围广等特点。闸阀启闭件的运动方向与介质流向垂直（不可作节流阀用）。 5. 闸阀结构合理、密封可靠、性能良好、造型美观。闸阀适用于石油、化工、电力、供热行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。 6. 明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启闭和位置。 7. 楔式闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。
阀门的操作和使用
阀门的操作和使用 阀门安装后好后，操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能，正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等，并能熟练、准确地操作阀门，及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响其使用寿命，且关系到设备和装置的平稳、安全生产。手动阀门的操作 一、手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的，在化工装置中应用十分普遍，操作人员要注意以下几点： 1、阀门的开启方向，通常是逆时针表示阀门打开，顺时针表示阀门关闭。因此，开关阀门时要注意方向。 2、阀门的手柄，手轮大小是根据阀门人力开关设计的。因此，只要手工转动阀门即可实现开关，一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛，损坏密封面及其他零件。 3、当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时，要回转1/4圈至1/2圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧，损坏阀
件。 4、不能把闸阀、截止阀做节流用，这样容易冲刷阀板及密封面，且引进振动泄漏，损坏阀门。 5、开启蒸汽阀门时，应缓慢开启，排除管道中的凝结水，防止产生水击现象。损坏阀门及管道。 6、大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，有的设有旁通阀，其作用是平衡阀门两侧压力，减少开启力。因此开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门。 7、某些阀门关闭后，待温度下降后，阀件收缩，密封面出现细微泄漏现象，此时，应待阀门关闭后，再适当紧一次阀门即可。 二、自动阀门的操作 1、疏水阀 在启用前，应排出管道中的污物及杂质，防止被杂物堵塞，不能正常工作。操作时，检查疏水阀工作情况，如
果蒸汽排出过多，说明该阀工作不正常，如果只排出水，说明阀门工作正常。 2、减压阀 启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道，管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀。 三、其他阀门的操作 其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，比在事故状态下进行紧急处理。 阀门操作中注意事项 1、防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。 2、低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，
平行式双闸板闸阀
江苏远洋阀门有限公司 平行式双闸板闸阀 用途： 该阀门适用于化工、石油、天燃气、电厂、煤矿、建筑、钢铁，轻工业及污水处理等行业。因介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体，该阀在管道系统中作为启闭装置，能起到极好的作用，其推动方式有手动、气动及电动等。 特点： 1．该阀门具有先进的设计理念，其有普通阀门不可比拟的特性，作为流体控制系统，本产品有效地解决了长期以来无法解决的因杂物而造成的闸阀密封面损坏而泄漏的现象。 2．为了满足不同用户的要求，该阀有国标及美标两种体系，每一种体系中有通用型、平板阀型和油田专用阀门。 3．本阀门采用了弹簧自密封结构及特殊型的密封面，使密封副不论在任何位置始终保持吻合，能彻底刮除密封面上粘结的残留污垢（如泥沙、焊渣等附着物），密封面不受到任何损坏，由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蚀的合金材料，经诸多厂家使用后证明该结构不但能刮尽密封面的各种污垢，而且能把ф5mm的不锈钢焊条切断，而密封面无丝毫损坏，工作正常。 4．由于阀门中弹簧自密封结构能自动补偿密封面正常的磨损，一方面由于密封性极强泄漏率为零，另一方面大大提高了阀门的工作使用寿命，为企业节约了成本。 5．该阀门采用了楔式滚柱式开关机构，能轻便地开关阀门，并能补尝密封面少量泄漏的预警装置。例如PN4.0Mpa DN300专利阀门只需一个人用手轮就可以轻松地开启和关闭，经试验证明，在相同的压力等级和口径条件下，专利阀门开闭力矩仅为普通阀门的二分之一。如果阀门出现微小泄漏，只要关紧手轮就能使阀门保持零泄漏，而普通阀门不具备这项技能。 6．由于本产品采用了特殊开关机构，防止了普通闸门因温度变化很大，使闸板卡死，而打不开的现象。 7．该阀在底部设有自动排污系统，始终保持阀体内腔清洁，无残留物。 8．阀体内设有防尘机构，保证阀门内腔不会有污物浸入，而使内部机构失灵。
Z941H-Z941Y-Z941W 型PN16~PN63 电动楔式闸阀
Z941H、Z941Y、Z941W 型PN16~PN63 电动楔式闸阀产品说明 Z941H、Z941Y、Z941W 型PN16~PN63 电动楔式闸阀：电动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为合金钢（Z941H-16C~63 Z941Y-16C~63 Z941Y-16P~63P Z941Y-16R~63R Z941Y-16I~63I）、铬镍钛不锈钢（Z941W-16P~63P）、铬镍钼钛不锈钢（Z941W-16R~63R）、铬钼钢（Z941W-16I~63I），公称压力PN16~PN63，阀体材料为碳素钢（Z941H-16C~63 Z941Y-16C~63）、铬镍钛不锈钢（Z941Y-16P~63P Z941W-16P~63P）、铬镍钼钛不锈钢（Z941Y-16R~63R Z941W-16R~63R）、铬钼合金钢（Z941Y-16I~63I Z941W-16I~63I）的闸阀。 产品性能参数 Z941H、Z941Y、Z941W 型PN16~PN63 电动楔式闸阀主要性能 参数 型号PN 工作压力/MPa 适用温度/℃适用介质 Z941H-16C~63 16~63 1.6~6.3 ≤425 水、蒸汽、油品 Z941Y-16C~63 Z941Y-16P~63P ≤150弱腐蚀性介质Z941Y-16R~63R Z941Y-16I~63I ≤550蒸汽、油品Z941Y-16P~63P ≤150弱腐蚀性介质Z941W-16R~63R ≤200醋酸类 Z941W-16I~63I ≤550油品、蒸汽Z941W-16P~63P ≤150弱腐蚀性介质
产品零部件材料 Z941H、Z941Y、Z941W 型PN16~PN63 电动楔式闸阀零部件材料 型号 材料 阀体、阀盖、闸板阀杆密封面填料 Z941H-16C~63 碳素钢铬不锈钢堆焊铁基合金 石棉石墨或柔性石墨 Z941Y-16C~63 堆焊硬质合金 Z941Y-16P~63P 铬镍钛不锈钢铬镍钛不锈钢 堆焊硬质合金聚四氟乙烯 Z941Y-16R~63R 铬镍钼钛不锈钢铬镍钼钛不锈钢 Z941Y-16I~63I 铬钼合金钢堆焊硬质合金 Z941Y-16P~63P 铬镍钛不锈钢聚四氟乙烯 Z941W-16R~63R 铬镍钼钛不锈钢 本体石棉石墨或柔性石墨 Z941W-16I~63I 铬钼钢耐热钢或不锈钢 Z941W-16P~63P 铬镍钛不锈钢 产品外形及结构尺寸 Z941H、Z941Y、Z941W 型PN16 电动楔式闸阀主要外形及结构尺寸（mm） DN L D D1D2 b z×Φd H 重量/kg 50 250 160 125 100 16 4×Φ18615 50 65 265 180 145 120 18 4×Φ18630 53 80 280 195 160 135 18 8×Φ18710 63 100 300 215 180 155 20 8×Φ18740 83 125 325 245 210 185 22 8×Φ18820 128 150 350 280 240 210 24 8×Φ23907 174 200 400 335 295 265 26 12×Φ231100 310 250 450 405 355 320 30 12×Φ251200 455 300 500 460 410 375 30 12×Φ251540 560 350 550 520 470 435 34 16×Φ251700 885 400 600 580 525 485 36 16×Φ301933 1120 450 650 640 585 545 40 20×Φ302160 1330