JQ系列加气机安装使用说明书

重要提示：请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书！

制造计量器具许可证：渝制00000816号

川仪耐德

J Q 系列汽车用压缩天然气加气机

重庆四联油气设备制造有限公司地址：中国.重庆市北部新区黄山大道中段杨柳路6号电话：（86-23）67861935 67855641（Fax ）

目录 1. 概述 (2)

1.1 产品型号分类 1.2 主要技术指标 1.3 功能介绍

2. 结构及原理 ………………………………………………………………6 2.1 总体结构 2.2 工作原理

安

装

使用

说

明

书

2.3 加气操作规程

3. 安装 (8)

3.1 安装的基本要求

3.2 管道连接

3.3 电源接线

4. 常见故障及排除方法 (11)

5. 维护 (11)

6. 随机备件及附件 (12)

7. 服务 (12)

附图1：JQ系列汽车用压缩天然气加气机拉断阀装拆图 (13)

附图2：JQ系列汽车用压缩天然气加气机（西部之星）安装图 (14)

附图3：JQ系列汽车用压缩天然气加气机过滤器装拆图 (15)

附图4：JQ系列汽车用压缩天然气加气机（西部之星）结构图 (16)

8. 电脑部分操作使用说明 (17)

安全警示！

1.请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书；

2.务必请专业人员进行加气机的安装调试和维修；

3.加气机电路部分的检修必须在断开电源后进行；

4.加气机内压力管道的检修必须先排空管道内的气体、卸下压力之后进行；

5.为了安全使用本设备，请定期进行气密性等安全检查。

1、概述

JQ系列压缩天然气加气机是用于加气站贸易结算的加气设备，它的电脑控制部分采用了高性能的工控微处理芯片，在严酷的工作环境下仍能保持很高的稳定性。选用高精度的质量流量计作为计量核心部件，它内置温度传感器以实现温度补偿，使加气机精确计量。电气部分采用防爆结构以适应加气站的（爆炸性）环境，确保加气机安全可靠。

1.1 产品型号分类

加气机的型号的编制规则及表示方法如下：

ＪＱ□□—□□□

改型序列号： A-第一次改型；B-第二次改型；

…以此类推

额定流量：单位为立方米每分钟（m3/min）

90-加气柱；

80-卸气柱；

40-大流量加气机；

30-标准流量加气机

枪数识别符：单枪省略；S-双枪；

双枪以上使用对应的阿拉伯数字

顺序控制方式：D-自带顺序控制；

F-非自带顺序控制

主称代号： JQ-加注气体

1.2 主要技术指标

1.2.1 产品型号：JQ□□-□□□

1.2.2 制造计量器具许可证：渝制00000816号

1.2.3 防爆合格证号：320043254

1.2.4 防爆等级：本质安全兼隔爆型，防爆标志为ExibdmeⅡAT4

1.2.5 工作介质：压缩天然气

1.2.6 流量范围：标准流量：2～30m3/min

大流量：3～40m3/min

1.2.7 计量准确度：±0.5%

1.2.8 质量流量计准确度：±0.2%

1.2.9 最大工作压力：25Mpa

1.2.10 额定工作压力：20MPa

1.2.11 输入电源：220V+10

%，50Hz±1Hz，功率≤150W

-15

1.2.12 环境温度：-30～+50℃

环境湿度：≤95%

环境大气压：86～110kPa

1.2.13 计量单位：数量 m3（kg）

金额元

单价元/m3（元/kg）

1.2.14 单次计数范围：0～9999.99 m3、kg、元

1.2.15 累计计数范围：0～99999999.99 m3、kg、元

1.2.16 预置定量范围: 1～9999.99 m3、kg、元

1.2.17 单价设置范围：0.01～99.99元/m3（元/kg）

1.2.18 密度设置范围：0.5000～0.9999kg/m3

1.2.19 净重：单枪180kg，双枪215kg；

毛重：单枪230kg，双枪265kg；

1.2.20 包装尺寸：（长）1220mm×（宽）750mm×（高）2230mm

1.3 功能介绍

1.3.1 计量准确可靠、显示清晰美观

JQ系列汽车用压缩天然气加气机采用质量流量计作为核心计量部件，可准确测量出流过质量流量计的介质的质量，电脑部分经过自动计算就能得出加气量（体

积/重量）或金额。

采用高亮度背光LCD数字液晶显示，可在加气机双面显示出体积（质量）、金额和单价。

1.3.2 配备多种安全装置

拉断阀：在加气过程中，如果汽车因意外事故突然开动，加气枪和加气机将自动断开，并在同时自动关闭气源。

安全阀：当加气机的入口压力超过加气机最大工作压力的1.05倍，安全阀会自动开启并卸压，保证加气机的安全。

压力传感器：在充气过程中随时检测汽车气瓶内的压力值，当压力达到设定值或规定输出压力值时，电脑控制器会自动停止加气。

入口球阀：如加气机需要检修或维护，可方便地关闭进气口球阀切断气源而不影响其它加气机的正常工作。

1.3.3 提供非定量加气和预置定量加气

非定量加气允许加气枪或键盘控制加气到任意量、或气瓶内的压力准确达到规定的最高压力（可调整）时加气机自动停止加气。

定量加气允许用户通过键盘分别对加气量（体积或质量）、金额进行预置定量，然后开始加气，但如果汽车储气罐压力已达到规定的最高值，即使当加气量或加气金额未达到预置定量值，加气机也会自动停止加气。

1.3.4 提供时钟系统

在加气机处于非加气状态时，可使加气机的显示屏显示当前的年、月、日和小时、分、秒。

1.3.5 密码设置单价、密度、时钟和加气方式

加气机的电脑控制系统设置了对一些重要参数进行修改所需的密码，当管理人员输入正确的密码时才能对单价、密度、时钟和加气方式等重要参数进行修改。

1.3.6 掉电时数据保护、数据延长显示及重复显示

加气过程中突然停电，电脑控制系统将自动保存当前数据并持续显示一段时间，以便顺利完成当次加气业务结算。如果在这段时间内未。完成结算工作，用

1.3.7 完善的数据保存、管理、查询功能

加气数据可保存长达十年之久，包括总累计、每日三班累计（加气量、金额）、

据。

1.3.8 电磁阀自动控制切换和手动控制切换

加气过程中加气机会根据加气速度的变化自动在低、中、高三线储气瓶组间

1.3.9 加气站电脑控制管理系统（选配）和IC卡系统（选配）

JQ系列加气机不仅能每台单独使用，还可实现与加气站电脑控制管理系统的联网使用，完成数据传输、报表生成、显示打印等功能，并可由管理系统集中监

控每台加气机的每次加气过程。

IC卡系统分为非接触式和接触式，方便加气站的管理和运行，节约运营成本。

2、结构及原理

2.1总体结构

JQ系列加气机由机壳、电脑控制器、压力传感器、防爆电源盒、防爆接线盒、过滤器、单向阀、电磁阀、质量流量计、应急球阀、压力表、拉断阀、高压软管、枪阀、加气枪头及无缝不锈钢管和不锈钢接头等部件组成。

2.2 工作原理

压缩天然气经过输送管道进入加气机，依次流经入口球阀、过滤器、单向阀、电磁阀（低压、中压、或高压）、质量流量计、应急球阀、拉断阀、高压软管、枪阀（三通球阀）、加气枪头，最后流入被充气汽车的气瓶。质量流量计测出流经加气机的气体的密度、质量等参数的物理信号由信号转换器转换成电脉冲信号传送到电脑控制器，电脑经自动计算得出相应的体积（质量）、金额并由显示屏显示给用户，从而完成一次加气计量过程。如下图所示：

2.3.2 定量加气

首先通过键盘设定需加的气量（m3或kg）或金额，（IC 卡加气机需刷卡），当达到设定值时自动结束加气。

2.3.3 非常规加气

组电磁阀切换，加快充气速度、节约时间。

2.3.4 操作步骤

①. 从加气机枪盒上取下加气枪，注意让枪阀手柄箭头指向“关”的方向，将

加气枪头插入汽车气瓶上的加气接口，可靠连接；

②. 打开汽车气瓶上的阀；

③. 旋转枪阀的手柄，让其箭头指向“开”的方向，此时可从加气机上的压力

表读出汽车车瓶的剩余压力；

④. IC卡加气机需刷卡）；

⑤. 加气完成后电脑控制器的蜂鸣器会连续鸣叫三声自动停止加气，如果汽车

⑥．关闭汽车气瓶上的阀；

⑦. 将枪阀手柄旋转至箭头指向“排空”的方向，排除枪阀至汽车气瓶阀门之

间管道中的高压气体；

⑧. 从汽车上取下加气枪放回加气机枪盒内，结束加气。

2.3.5 加气过程中出现意外事故的紧急处理办法

①.立即切断加气机电源；

②.迅速关闭汽车气瓶阀；

③.关闭加气机前的进气阀或加气机进气口球阀。

④.如果拉断阀被意外拉开，重新装配方法见附图1。（在拉断阀被拉开的过程

中软管、枪头及拉断阀均可能不同程度受损，这不在保修范围内。为了安

全，我们建议您更换这些部件。）

2.3.6 注意事项

①.为延长加气机高压软管的使用寿命，应避免让其长期处于高压膨胀状态，

在每天工作结束或较长时间停止工作时，应关闭加气机的应急球阀，然后

打开枪阀，排空软管中的高压天然气。

②.再次使用加气机时，应先排净软管中的空气，以保证充入汽车的天然气纯

度。

③.给汽车加气时必须按本说明书第2.3.4条要求的顺序操作，否则可能引起

充气目标压力控制不准确。

3、安装

3.1 安装的基本要求

3.1.1加气机的安装必须符合GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》

的要求及国家有关防火、防爆的安全规定。

3.1.2 加气机应安装在设有挡雨棚的室外，不可安装在室内。加气机与建筑物、

铁路、道路的防火距离应符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》的相关规定。

3.1.3 加气机应安装在远离震动和有强磁源的场所，避免干扰。

3.1.4 加气机应安装在专设的水泥基础上，并用四颗地脚螺栓紧固。水泥基础高

出地面200mm；长度和宽度单边分别大于加气机底座长度和宽度300～400mm；水泥基础应留有沟槽，以方便加气机安装和接线（对沟槽的要求见附图2）。

3.1.5在水泥基础中应设有专用接地电极，用≥2.5mm2的单芯铜导线与加气机底座

上接地柱（标有接地标志处）连接，接地电阻不大于0.1Ω。

3.1.6 在压缩天然气进入加气机之前的管道上应加装开关球阀，以方便在安装维

修或其它紧急情况下切断气源。

3.1.7 天然气流经的所有管道必须清理干净，要求必须在压缩天然气进入加气机

之前的管路上加装气体过滤器，以免管道中的残留杂质堵塞或毁损加气机内部器件。

3.1.8 务必请有高压管道（或容器）安装经验的专业人员进行，安装完成后须进

行耐压密封性能试验和电气检查，合格后方可使用。

3.2 管道连接

用户应按高、中、低三条管路与加气机相连接，采用卡套式硬连接，连接管应选用高压锅炉用无缝不锈钢管（符合GB5310、或GB/T 14976），规格为φ10×2（大流量加气机为φ14×2），应保证管口平整、距离管口20mm以内圆周无明显划痕及不规则等缺陷，确保管路连接密封可靠。

加气机与水泥基础之间用四颗M16×150螺栓连接。

管路连接、及加气机连接位置见附图2。

3.3电源接线

3.3.1 用户在配置加气站电源装置时，应配备齐全的过流、过热、短路等安全保

护装置。最好为加气机单独配备电源稳压器。

3.3.2 电源线应选用耐气性能良好的YZ-300/500中型橡套软电缆YZ-300/500、3

×1.5、GB5013.2（外径为φ8.4mm～φ11mm），预留1米，以连接入加气机。电缆引入加气机的防爆分线盒后，应拧紧压紧螺母，检查电缆确保不能用手拽出。用户应按JQ系列加气机接线图连接线缆。

3.3.3用户如需安装管理系统，在安装加气机时须铺设计算机控制线，每台一条，

规格为RVVP4×0.75 GB5023.5（外径φ6.2mm～φ7.6mm），预留2米以接入加气机。

3.3.4

（YZ-300/500、3×1.5、

4、常见故障及排除方法

JQ系列汽车用压缩天然气加气机常见故障及排除方法见下表：

5、维护

5.1 保持加气机的清洁，对各部件上聚集的灰尘、污垢等应及时清除。

5.2 定期（建议每个月）使用检漏仪器检查压缩天然气管路及加气机管路系统，如有

泄漏，应立即请专业人员维修。

5.3加气机的过滤器应每三天排污一次，一般情况下每半年更换滤芯。排污及更换滤芯

的方法见附图3。

5.4 用户对加气机的加气软管、加气枪应注意保护、定期检查，如有损坏，应及时请

专业人员维修或更换。

5.5 电脑控制系统及各防爆电气部件严禁私自拆卸。

5.6 检查、维修加气机的电气部件时，先应切断加气机电源。

5.7 加气机应定期（推荐每季度一次）全面检修，以确保加气机安全。

6、随机备件及附件

加气机的随机备件及附件见下表：

7、技术服务

详细的技术服务细则及保修条款见《重庆四联油汽设备制造有限公司加气机保修单》。

附图1：JQ 系列汽车用压缩天然气加气机拉断阀装拆图

拉断阀脱开后的装配步骤：

① 打开枪阀，排空高压软管中的气体；

② 关闭应急球阀，用扳手拧松卸压接头，排空拉断阀上端的气体；

③ 用右手握住软管，左手将拉断阀支架向下压，顶开拉断阀下端的锁紧装置，然后整体向上套入拉断阀上端，将拉断阀上端和下端组合在一起，装配好后⑶和⑸应紧贴；

④ 检查软管和各接头是否完好，拧紧卸压接头，关闭枪阀，缓慢打开应急球阀，逐步升高压力，检查各处结合部位是否有泄漏现象。

附图2：JQ 系列汽车用压缩天然气加气机（西部之星）安装图

⑺

⑹

⑷

⑸

⑵

⑴

⑶

⑴穿板直角弯⑵拉断阀上端

⑶定位板 ⑷拉断阀下端 ⑸拉断阀支架

⑹机壳

⑺高压软管

脱开

200

102500

450 350

800600

650 ≥

接地端

进

3-Φ1□×

进气管400

地脚螺

4-M16×101030

地

300

100

安装注意事项

1、电源电缆选用YZ-300/500、GB5013.

2、

规格为3×1.5（外径φ8.4mm ～φ11mm ），预留1米；

附图3：JQ 系列汽车用压缩天然气加气机过滤器装拆图

1、排污的步骤：

① 缓慢打开排污阀约1秒钟，然后关闭。重复三次；

② 关闭入口球阀，打开排污阀直到气体排完，关闭排污阀，然后打开入口球阀。

2、更换滤芯的步骤：

① 关闭入口球阀，打开排污阀排空过滤器中的气体；

② 用内六角扳手卸下六颗M8螺栓（如果排污阀下连接有管道，应先拆下），移开下壳体、拆下分流圈，取出滤芯，如壳体内壁附着有杂质，应用棉布擦拭干净；

排气

排污

⑵

⑶

⑺

⑴入口球阀

⑵排污阀 ⑶上壳体

⑷滤芯

⑸分流圈

⑹过滤器密封

⑺下壳体

③ 检查过滤器密封圈是否完好，如有损伤或涨大，应予以更换。按原样装回新滤芯和分流圈，最后装配好下壳体，关闭排污阀，打开入口球阀。

附图4：JQ 系列汽车用压缩天然气加气机（西部之星）结构图

8、电脑部分操作使用说明

(1)加气机电脑显示及键盘图

显示一区（6位）显示二区（6位）

显示三区 (4位)

图一主显示区图

显示四区（4位）

1 2 3 累计加气

4 5 6 记录气量

金额 7 8 9 确定功能

⑴壳体 ⑵电脑控制器 ⑶拉断阀 ⑷软管 ⑸电磁阀 ⑹单向阀

⑺过滤器

⑻排污阀 ⑼入口球阀 ⑽防爆接线盒 ⑾不锈钢管 ⑿质量流量计

⒀加气枪头 ⒁应急球阀 ⒂卸压接头 ⒃压力传感器 ⒄耐震压力表 ⒅压力安全阀

⒆枪阀

⒇防爆电源盒 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷

⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽

⑾

⑿

⒀ ⒂ ⒃ ⒄

⒅ ⒆

⒇Exibdme Ⅱ⒁

进气电源线入检查用户电源接线正确无误后再进行以下操作。主显示区如图一所示键盘分布图如图二所示

复显 0 . 换阀停止

换班

图二键盘图 (2)开机

例如：

操作主显示键盘显示

接通电

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

L 1 1 1 1

说明：

接通电源后，主显示显示全1至全9表示初始化，

再稍后显示上一次的加气

记录。至此开机完成。

注意：

表示此处需要

按键或执行相应的操作，

无此标志的操作为加气机自动完成，您只需要等待

本说明均以”方”为单位示例,以”公斤”为

单位的操作相同

说明：

显示一区显示上次加

气的气量（单位：方）

显示二区显示上次加

稍后显

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9

稍后显

X X X X ．X X L

加气柱安装和操作说明书

重要提示：请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书！制造计量器具许可证：渝制00000816号川仪耐德 J Q 系列压缩天然气加气柱重庆四联加油机器制造有限公安装使用说明

目录一、加气柱操作规程 1. 操作步骤 (2) 2. 加气过程中出现意外事故的紧急处理办法 (2) 3. 注意事项……………………………………………………….2～3 二、加气柱安装使用说明 1. 概述 1.1 主要技术指标………………………………………………4～5 1.2 功能简介……………………………………………………5～6 2. 结构及原理 2.1 总体结构 (7) 2.2 工作原理 (7) 2.3 加气操作步骤…………………………………………….7～8 3. 安装 3.1 安装的基本要求 (9) 3.2 管道连接…………………………………………………9～10 3.3 电源接线…………………………………………………10～11 附安装图 (12)

一.加气柱操作规程 1、操作步骤 ①. 从加气柱枪盒上取下加气枪，将加气枪嘴插入汽车储气罐上的加气接口，可靠连接； ②. 关闭加气柱上的放空球阀；打开汽车储气罐上的球阀，此时可从加气柱上的放空压力表读出汽车储气罐的剩余压力。 ③. 打开加气柱上的加气球阀。非定量加气：按加气柱键盘上的 m3 或kg）或金额，当达到设定值时自动结束加气。 ④. 加气完成后电脑控制器的蜂鸣器会连续鸣叫三声自动停止加气，如果汽车储气罐不需要加足20Mpa，加气； ⑤．关闭汽车储气罐上的球阀； ⑥. 关闭加气柱的加气球阀，打开放空球阀排除汽车储气罐上的球阀至加气柱的加气球阀之间管道中的高压气体； ⑦. 从汽车储气罐上取下加气枪放回加气柱枪盒内，结束加气。 2、加气过程中出现意外事故的紧急处理办法 ①.立即切断加气柱电源； ②.迅速关闭汽车储气罐上的球阀; ③.关闭加气柱前的进气阀或加气柱进气口球阀。 3、注意事项

圣达因LNG车载瓶使用说明书

汽车用液化天然气气瓶使用说明书张家港中集圣达因低温装备有限公司

目录 1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

1. 前言本手册用于使操作者熟悉由圣达因提供的液化天然气燃料系统的性能、安全防护、操作步骤和维修保养，以达到个人熟练操作的目的。请在阅读并完全理解此手册之后再进行操作。在本手册中使用下列缩写： V ―截止阀门 C ―单向阀 E－1 －节约阀 E－2 －过流阀 Pr －汽化器 P －压力表 LG－液位计显示器 SV1 ―主安全阀 SV2 ―副安全阀 LNG ―液化天然气 Nm3/h―标准立方米／小时警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明 2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为 1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为 2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。 2

华气厚普LNG加注机使用说明

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

液化天然气(LNＧ)加注机使用说明书成都华气厚普机电科技有限责任公司

2009-１1－10

目次１加注机介绍 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1．1 主要技术性能指标 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品型号说明................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3功能简介?错误!未定义书签。 2 结构及工作原理?错误!未定义书签。 2.1 整体结构?9 2.2工作原理?错误!未定义书签。２.3控制原理......................................................................................................... 错误!未定义书签。３加注机通用控制系统操作 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 3．１概述?错误!未定义书签。 3.２功能简介?错误!未定义书签。 3.3 接口定义?错误!未定义书签。 3.4电控系统设置说明?错误!未定义书签。 3．5参数设置方法?错误!未定义书签。 3.６系统运行模式..................................................................................................... 错误!未定义书签。３.7安装操作说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。３.8常见代码............................................................................................................ 错误!未定义书签。 4 加注机安装 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 加注机调试?错误!未定义书签。 5．１调试准备?错误!未定义书签。 5.２控制系统调试..................................................................................................... 错误!未定义书签。５.3 加注机整机调试与试加注?错误!未定义书签。 6 加注机预冷和加注 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6．1枪预冷................................................................................................................ 错误!未定义书签。６.２加注................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 加注机安全使用注意事项?错误!未定义书签。 7．1 控制系统安全使用 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2 IC卡安全使用 (23) ８加注机使用故障排除 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。８.1 控制系统故障排除?错误!未定义书签。 9 售后服务承诺?错误!未定义书签。

机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注：图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

cng加气机使用说明书

加液机回液气动阀芯与阀杆脱落故障处理介绍

目录一、故障识别 (3) 二、故障发生的原理 (3) 三、故障影响 (3) 四、处理方法 (3) 五、处理步骤（以最新阀芯为例） (3) 六、验证设备功能 (4)

加液机回液气动阀芯与阀杆脱落故障处理一、故障识别现象1、加液机进行大循环过程中压力正常，大循环结束，回液气动阀打开，压力迅速升高；现象2、点加液小循环过程中压力迅速升高；现象3、压力不掉或者掉的量很少；现象4、回气气动阀阀杆有时候不能全部复位。二、故障发生的原理目前采用的老的气动阀是由螺栓把阀芯固定在阀杆上，长期的开关震动，导致螺栓松动，造成阀芯与阀杆的脱落。阀芯堵在回液管路中，造成回液不畅和蹩压。三、故障影响此故障造成的回液不畅和蹩压可能引起加液机不能正常加液工作，安全阀起跳，管道超压，损坏安全阀、变送器、压力表、流量计等严重问题，对客户的正常的安全生产造成重大的影响。四、处理方法 1、更换川力新的卡紧型阀芯（最新产品） 2、取出阀芯，重新上紧固定螺栓（老产品）五、处理步骤（以最新阀芯为例） 1、关闭加液机进出口阀门，手动打开2个气动阀，放空加液机内部气体； 2、拆除加液机中间平台； 3、去除2气动阀气管，只保留吹扫枪气管； 4、卸掉回液气动阀螺栓取出气动阀； 5、拆除变送器引压管与截止阀连接处（1是确保管内没有残留气体，2是见

本节7段）； 6、用铁丝弯钩蘸有阀门密封脂（黄油也行）去粘滚珠； 7、用铁丝弯钩去勾出阀芯，若阀芯卡死比较严重的，用吹扫枪通过压力变送器针型阀处吹松阀芯，即可很方便取出，切记用天然气吹扫，控制不好易引发人员冻伤等安全事故； 8、取出阀杆，换上新阀杆，并换上新的阀座密封圈； 9、清洁阀体内部； 10、安装阀门，紧固螺栓，调节阀门行程； 11、连接压力变送器引压管； 12、通入气体，检漏。六、验证设备功能 1、进行大循环，检查压力表是否存在超压和压力不回降问题； 2、点击加起，观察小循环是否存在超压和压力不回降问题； 3、加液枪放在地上，点击加气，观察回液气动阀是否能关死； 4、以上都没问题，点击加气自加液200公斤以上，没问题即可验证设备问题已解决，可正常加液。

排屑机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD248 排屑机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

排屑机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不

加气机说明书

四川金科节能燃气技术设备有限公司目录 1 加气机介绍 (1) 1.1 加气机概述 (1) 1.2 型号说明 (1) 1.3 主要技术性能指标 (1) 1.4 功能简介 (2) 2 加气机结构及工作原理 (3) 2.1 整体结构 (3) 2.2 工作原理 (4) 2.3 电气控制原理 (5) 3 加气机安装 (6) 3.1 安全注意事项 (6) 3.2 加气机安装 (6) 4 加气机调试 (7) 4.1 调试准备 (7) 4.2 加气机试加气 (7) 5 加气机操作说明 (7) 5.1 设置操作 (7) 5.2 加气操作 (10) 5.3 查询操作 (12) 6 加气机故障分析及处理方法 (13) 6.1 系统故障排除方法 (13) 6.2 工艺故障分析及处理 (17) 6.3 加气机日常维护 (24) 7 售后服务承诺 (25) 7.1 设备调试 (25) 7.2 技术培训 (25) 8 特别说明 (25) 附图A (26)

四川金科节能燃气技术设备有限公司 1 加气机介绍 1.1 加气机概述 JKJQ-S-Ⅰ型压缩天然气加气机是用于加气站贸易结算的高智能机电一体化的加气设备,主要用于加气站为使用天然气为燃料的汽车计量加气。本机采用高性能的工控微处理器和科氏力质量流量测量系统，确保计量精确；采用双面液晶显示，显示清晰美观；同时使用了压力传感器、应急球阀、快速拉断阀、防爆盒等安全装置，使得加气机安全可靠。 1.2 型号说明加气机的型号编制规则及表示方法如下图1所示：图1 产品型号编制说明图 1.3 主要技术性能指标 JKJQ 系列加气机技术要求均达到合格标准,如表1所示：表1 JKJQ 系列加气机主要技术指标

常用火花机操作说明书

亚特火花机(F型)操作说明书亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,可以随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,可以根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用

3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记

下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,并且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度 “+/-”“+”“．”“０”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引 “ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.如在设定第一单节时应先将光标移至加工深度第一单节上,再由此将光标移至放电参数设定表中,此时”GENERATOR( )”括号中就显示你当前所修改参数居于哪一单节.当此数字显示正确后再用INC (增加键)和 DEC (减小键)及光标移动键来进行修改.每一个参数设定OK后,都需按输入键进行确定,并自动转入下一个参考数栏. 注意: 加工单节设置完毕后切记关闭下一单节,以防因未关而使加工单节滑入非加工单节上,至使造成加工错误.如:放深等. 6.加工时间设定与修改 (在加工中一般不作常用) 此设定属于每单设的加工时间,当加工时间到达后,不论此单节完成是否, 都会自动转入下一单节加工,设定方式为在每单节放电参数设定OK后将移动光标至TIMER00:00之参数上设定加工时间,如: 欲加工30分钟,即按“0”“0”“0”“3”“0”输入键,即可设为00:30。 7.辅助功能作用与应用 (附图)

宝元操作说明新版

1.1宝元528（5800）系统面板 1.2功能区群组

1.3模式功能区 1.4按键区

2宝元528（5800）系统操作使用 2.1一般操作流程： 1）开机---回机床原点---工件分中----对刀-----拷贝加工程序----选择程序进行开档---切换到自动模式（自动模式）---手轮模拟(F2)-----启动（CYCLE START）2）回原点： ZRN---启动(CYCLE START)(直到面板上HOME指示类亮为止，表示回原点完成 3）分中：补偿----座标系设定----矩形中心---设X1,X2,Y1,Y2,（为四面分中）对刀：补偿---座标系设定----一般设定---设Z。 5）拷贝程序：编辑模式---PROG—档案总管---复制档案----选择E或Z盘----选择要加工的文件名----确定文件名----将加工文件进行开档。 2.2常用命令： 1）移动至要加工工件的中心点（下例为：G54座标系来说明的）按下《手动输入》输入“G54G0X0Y0”--按下《登录》--按下《启动（CYCLE START）》2）输入主轴转速手动输入—输入“M3S10000”---登录----启动（CYCLE START）;M3表示主轴正转，S10000表示转速值为每分钟10000转。

3）加工前座标偏移（机床重启后数值不变，应注意在加工另一工序时改为0）补偿---座标系设定----移动光标至0座标系----输入您想要偏移的轴及值---确定（按回车键）（例如：输入“Z10”,表示在G54座标系的基础上将Z轴抬高10MM。）4）加工中偏移座标（手轮中断，机床重启后自动归0）按下程序暂停（FEED HOLD,灯亮）---F3(手轮中断)---按下座标---按下《手轮中断》----用手轮移动你想要偏移的轴和值。注：A:未重新启动时，这偏移值仍然有效，在加工另一工序时应用手轮中断功能将该手轮移动值移动为零。B:手轮中断有模式控制锁定的，在自动模式（自动模式）下的程序暂停的情形下，按下操作面板上的F3才能启动手轮中断功能（手轮插入功能）。 5）程序再启自动模式(自动模式)---程序再启----输入行号----确定---搜索----按下启动（CYCLE START）（Z轴走到距下刀点10MMM的位置，主轴正转）---再按下启动（Z 轴下降完成后自动加工）（6）查看加工时间或警报诊断---系统资讯---统计该操作详细查看搭配对应系统LNC-M5X8(SYNTEC)操作说明书

排屑机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日排屑机安全操作规程简易版

排屑机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥

孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

JY系列LNG加气机安装使用说明书

重要提示：请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书！ J Y系列汽车用液化天然气加气机安装使用说明书重庆耐德能源装备集成有限公司地址：中国.重庆市北部新区黄山大道中段杨柳路6号电话：（86-23）67868056 67855641（Fax）

目录 1.概述 (2) 1.1 产品型号分类 1.2 主要技术指标 1.3 功能介绍 2.结构及原理 (5) 2.1 总体结构 2.2 工作原理 2.3 加气操作规程 3.安装 (7) 3.1 安装的基本要求 3.2 管道连接 3.3 电源接线 4.常见故障及排除方法 (9) 5.维护 (10) 6.随机备件及附件 (10) 7.服务 (10) 附图1：JY系列汽车用液化天然气加气机安装图 (11) 附图2：JY系列汽车用液化天然气加气机结构图 (12) 安全警示！ 1.请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书； 2.务必请专业人员进行加气机的安装调试和维修； 3.加气机电路部分的检修必须在断开电源后进行； 4.加气机内管道的检修必须先排空管道内的介质、卸下压力之后进行； 5.为了安全使用本设备，请定期进行气密性等安全检查。

1、概述 JY系列汽车用液化天然气加气机是用于加气站贸易结算的加气设备，它的电脑控制部分采用了高性能的工控微处理芯片，在严酷的工作环境下仍能保持很高的稳定性。选用高精度的CMF系列高准质量流量计作为计量核心部件，它内置温度传感器以实现温度补偿，使加气机精确计量。电气部分采用防爆结构以适应加气站的（爆炸性）环境，确保加气机安全可靠。 1.1 产品型号分类加气机的型号的编制规则及表示方法如下： JY □ - □□□ 改型序列号（用大写汉语拚音字母标志）额定流量单位为立方米每分钟（3m/min）枪数识别符（单枪省略，双枪使用“S”）主称代号“J”“Y”（“加注”“液体”二个词组第一个字汉语拚音的第一个大写字母） 1.2 主要技术指标 1.2.1 产品型号：JY □ - □□□ 1.2.2 产品名称：汽车用液化天然气加气机 1.2.3 防爆合格证号：32007654X 1.2.4 防爆标志：ExdibemnAⅡAT4 1.2.5 工作介质：液化天然气 1.2.6 流量范围：1～227L/min

排屑机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.排屑机安全操作规程正式版

排屑机安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可

车用LNG气瓶使用说明书

汽车用液化天然气气瓶使用说明书

目录1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

1. 前言本手册用于使操作者熟悉液化天然气燃料系统的性能、安全防护、操作步骤和维修保养，以达到个人熟练操作的目的。请在阅读并完全理解此手册之后再进行操作。在本手册中使用下列缩写： V ―截止阀门 C ―单向阀 E－1 －节约阀 E－2 －过流阀 Pr －汽化器 P －压力表 LG－液位计显示器 SV1 ―主安全阀 SV2 ―副安全阀 LNG ―液化天然气 Nm3/h―标准立方米／小时警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述 2

注意：对重要信息需要重复的声明 2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹套压力超高），当压力达到0.1～0.2MPa抽空塞将打开泄压。万一抽空 3

机床排屑机8种常见和解决方法

8种机床排屑机常见和解决方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 8种机床排屑机常见和解决方法 1、排屑机初次安装接通电源后电机不运转。解决方法：查看电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象。 2、电机空转，输送链版不运行。解决方法：为延长电机使用寿命，我司对减速机使用了保护器，打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止（注：严禁将保护器螺丝过于紧固，否则保护器将失去保护电机的作用） 3、长期使用过的排屑机出现链条拉长松动。解决方法：根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。 4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。解决方法：出现这种问题需要立即停止排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出，并及时向厂家咨询

5、排屑链板断裂。这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。 6、铁屑经常卡滞，不能正常排出。这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。 7、减速电机经常烧坏使用寿命过短。一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。 8、主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。排屑机的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。

LNG气瓶使用说明书

LNG车用气瓶使用说明书

目录1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹套压力超高），当压力达到0.1～0.2MPa抽空塞将打开泄压。万一抽空塞发生泄漏将导致真空破坏，这时可以发现外壳出现“冒汗”（大面积结水珠）甚或结霜现象。当然，在与气瓶连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。所有的管路、阀件都设置在气瓶的一端，并用护环或保护罩进行防护。 2.2 汽车用液化天然气燃料气瓶系统此手册提到的液化天然气汽车(LNGV)燃料系统包括液化天然气燃料气瓶9、发动

排屑机分类的相关知识

排屑机分类的相关知识? 排屑机的相关介绍排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。磁性辊式排屑机,功能特点： 1、带减速机的驱动电机，经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到指定工位。 2、切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。 3、切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。 4、只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有最佳之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。链板排屑机产品性能、特点： 1、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。 2、输送效率高，输送速度选择范围大； 3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。 4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。 5、具有过载保护功能。适用：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。复合式排屑装置是由链板式排屑装置与刮板式排屑装置精确结合而成的新式排屑装置。用于输送有色、黑金属的团屑、碎屑，可广泛应用于各类湿式加工过程中，具有运行平稳、工作可靠、排屑彻底的优点，在湿式加工过程中彻底杜绝了普通链板式排屑机将粘附在链板上的碎屑带回壳体现象的发生，本排屑装置是高精度加工机床的最佳选择。

LNG使用说明书

LNG 汽车供气系统使用手册（2010-10试用版）青岛瑞丰气体有限公司

目录 LNG 汽车供气系统使用手册一、气瓶简图二、阀门介绍三、供气系统流程及操作四、定期检查、维护内容五、供气系统故障及处理车用LNG 供气系统应急预案六、液化天然气的基本特性七、事故应急处理人员的着装要求八、车用液化天然气气瓶（车）处于火灾环境时九、车用液化天然气气瓶（车）处于超压状态时十、车用液化天然气气瓶（车）真空意外丧失（内容器泄漏或外容器泄漏）时十一、车用液化天然气气瓶（车）阀门冻住时十二、车用液化天然气气瓶（车）翻车、气瓶受撞时

一、气瓶简图 1.排空阀（DN10）； 2.第二安全阀（2.41MPa）； 3.第一安全阀（1.7MPa）； 4.过流阀； 5.出液阀（DN10） 6.止回阀； 7.调压阀8.放空口M27X2 9.压力表（YO-60）10.进液口M36X2 11.M27X2液位计 (本图为本厂产品之一示例说明，其他气瓶规格尺寸见规格附表)。（应选择带增压的图片）

二、阀门介绍 l 、进液阀（V-1 ) ：位于气瓶进液口的单向阀，LNG由气瓶外向气瓶内流动时阀门开启，反向时阀门自动关闭。 2 、出液阀（C-2 ) ：位于气瓶出液口的低温截止阀，汽车行驶时打开，长时间停车时应关闭。 3 、过流阀：安装在出液阀后，用于限制流量的自动阀门。当出液口流量超过设定值时自动关闭。正常使用时应缓慢开启，待压力接近平衡后再逐渐开大。（如何开启？） 4 、压力表（Pl ) ：用于显示气瓶内的气相压力。 5 、液位计接头：连接车内液位计的接头、、 6 、主安全阀（SV-1 )：连接气瓶内气相空间，用于保证气瓶安全的阀门。当气瓶内压力达到预先设定的值时，阀门自动开启泄放：主安全阀的设定开启压力为1 . 6MPa。 7 、副安全阀（SV-2）：作用同主安全阿，设定的开启压力为2 . 4MPa 8 、放空阀（V-1 )：安装在气瓶气相空间，用于手动排放泄压的低温截止阀。 9 、节约阀（E-1) ：连接气瓶的气相、出液阀之前的自动开闭阀门，当气瓶内压力达到设定值时开启，将气瓶内气相与出液口连通．气瓶内气体由出液口排除，使得气瓶内压力减低到安全值，即可稳定气瓶内压力又可达到降低气耗的效果。 10 、增压阀（V 一3 ) ：连接气瓶内液相，用于气瓶自增压的低温截止阀。 11 、真空堵头：用于气瓶夹层内真空度的封结和保证夹层真空安全。当夹层真空丢失或承受正压力时，真空堵头脱开以保证气瓶夹层及内外胆安全。三、供气系统流程及操作下图是气瓶的流程图：液体进口

常用火花机操作说明书

亚特火花机(F型)操作说明书亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,能够随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,能够根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用范围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用

3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单

节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,而且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度“+/-”“+”“．”“０”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引“ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.