橡胶地板施工工艺

一、地面基础

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。

1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。

2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。

3、强度：不低于混凝土强度标准C-20要求。

4、湿度:基层含水率小于3%。

5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。

6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角呈直线平整，地面要求平整压光。

7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。

二、地面基础打磨

目的：整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面重新处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补；打磨后地面应控制在2m直尺至2.5m直尺范围内，且无上述毛疵。

三、底油处理

1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并察看有无打磨不合格的地方同时进行修整。

2、底油施工：水泥地面可将底油按1：1第比例兑水，大理石及水磨地面无需兑水，底油要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。

四、自流平施工

按标准确定自流平的兑水量，德国汉高为6升水，25公斤自流平，优成为6-6.25升水，25公斤自流平，同时检查底油是否涂刷均匀，如有问题及时修补。兑水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。

目的：1、自流平水泥充分与水反应。2、将搅拌时的气泡放出。

将自流平倒入地面，用自流平刮板均匀刮平，同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排除。侯干24小时，48小时后进行地面打磨，吸尘后方可铺贴地板。

五、刮胶

1、先检查自流平是否合格，2米直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。

2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮得均匀不得有漏刮的地方。

六、地材铺装

1、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。

2、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。

3、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。

橡胶地板施工注意事项

1、橡胶地板施工现场应尽量避免与其它施工项目同时进行。

2、待铺设的地面应符合以下要求。

坚实：待铺设的地面应是精抹过的水泥地面或瓷砖、大理石、水磨石等坚实地面，不能是起沙，起土或松软地面。

平整：待铺设的地面应平整光滑，没有明显的沟缝或凹坑凸台。

洁净：待铺设的地面应清洁干净，不能有浮土，渣渍等杂物。干燥：待铺设的地面不能有积水或潮湿。

室内塑胶地板施工方案

专业塑胶地板铺装施工工艺标准一、总则 1、适用范围本施工方案适用于@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@装修改造工程的塑胶地板面层的施工。 2、编制参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二、基本规定 1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。 2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。 3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001 的规定。 4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。三、施工准备 1、技术准备（1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在

32．5 以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

橡胶地板施工工艺44322544

橡胶地板施工工艺44322544 橡胶地板施工工艺一、所需工具 1、电动工具:干式地表打磨机、手提式打磨机、大功率吸尘机、电钻,配专用搅拌头,等。 2、一般工具:滚筒、大桶、量水桶、自流平子母刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、50kg钢压辊轮、手压小辊轮、锯齿刮胶刀、割刀、钩刀、钢直尺二、地坪检测 1、室内温度和地面温度以15摄氏度为宜～不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。基层应干燥～含水率应小于3% 。基层表面硬度不低于1.2兆帕。 2、基层应密实～表面平整、光洁～无明显抹纹～无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。 3、基层表面必须清洁～地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。 4、检测基层平整度～2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。三、地坪处理用地坪打磨机整理地坪～除去污染、凸起和疏松的地块～并敲除空鼓的地表。对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘～保证不留任何削弱粘结性能的物质。四、自流平找平 1、底涂,在涂底涂之前～必须测试含水率～且含水率应在3%以下,。底涂是自流平地面与基层的紧密结合～起到粘接架桥作用。 2、按照厂家的说明～将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂～待底涂风干后～自流平即可施工。

3、施工时将自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中～注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌～搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后～静臵2~3分钟～使其充分反应,亦叫熟化反应,后～再搅拌约1分钟即可使用。 4、将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面～用自流平耙子控制厚度～使它将自行流动并找平地面～达到设计要求,如设计厚度小于4毫米～须用专用的齿刮板进行批刮。 5、随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面～用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气～避免气泡麻面及接口高差。 6、施工完毕后请立即封闭现场～10小时内禁行走～20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。五、地板铺设 1、橡胶地板运至现场后～应于现场放臵24小时以上～使材料记忆性还原～温度与施工场地相一致。 2、橡胶地板施工前～应对自流平进行精精磨抛光处理～一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光～露出坚实表面即可。 3、自流平打磨后～应对其进行封闭～并用吸尘机吸尘～保持地面清洁。对橡胶地板进行预铺设～预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差～尺寸不一等缺陷。 4、涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好～均匀地涂刮在自流平表面上～涂刮时～应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后,一般以不粘手为宜,～开始铺设橡胶地板。进行橡胶地板铺设时～应保持橡胶地板背部的箭头方向一致～尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。

幼儿园塑胶地板工程施工设计方案

幼儿园塑胶地板施工方案幼儿园专用塑胶地板现在很流行的，好处有： 1、绿色环保：幼儿园塑胶地板采用的100%全新环保材料——聚氯乙烯，不含甲醛、不含石绵、铅、汞等重金属有害填充物，完全满足幼儿对绿色环保空间的需求。 2、随意拼花：最新研究结果表明：如果孩子经常生活在黑色、灰色和暗淡等令人不快的色彩环境中，则会影响大脑神经细胞的发育，使孩子显得呆板，反应迟钝和智力低下。如果孩子在五彩缤纷的环境中成长，其观察、思维、记忆的发挥能力都高于普通色彩环境中长大的孩子。幼儿园塑胶地板针对这个年龄段的孩子，采用丰富的色彩搭配，营造了好玩、好奇、好探索的室空间。 3、装饰性强：地板设计在幼儿园环境设计中是相当重要的环节。幼儿从第一步迈进园区，最先吸引他们注意力的是色彩，其次是图像，最后才是文字。幼儿正处在身体、智力形成以及迅速发展的重要时期。因此，幼儿园塑胶地板根据幼儿对色彩的想象与联想及心理感受，通过地板色彩和图案设计，给幼儿一个健康、快乐、积极向上的空间环境。 4、脚感舒适防滑安全：幼儿下肢发育尚未完全的阶段不适于在硬质地材上行走，幼儿园塑胶地板采用高发泡层结构，厚度可达6.5mm，不仅脚感舒适，还可以大幅度降低由于人体背部、腿部、脚踝造成的压力，符合人体工程学要求。 5、抗菌防霉：愉快的互动活动中少不了与地面的0距离接触，幼儿园塑胶地板中加入独特的抗菌防霉工艺，使产品永久抑制细菌滋生，就算小孩在地面爬行，皮肤与地面接触都无需过多担心。 6、易于清洁：幼儿喜欢随时随地信手涂鸦，幼儿园塑胶地板一般用湿拖布清扫即可，省时省力。安装后无需打蜡，只需一般日常保养便可光洁如新。一、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。

PVC地板施工工艺要点

PVC地板施工工艺要点施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等) 一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案施工准备 (一)施工场地要件 1、货品抵达施工场地后卸货方式 2、存放品要有足够空间位置 3、有否提供水源及电源之使用 4、工地是否有足够的光线通风 (二)施工场地的评估 1、通风室温情况是否不佳, 2、地面是否凹凸不平及龟裂, 3、地面是否潮湿及干燥, 4、地面是否起砂或硬度不足及油污, 5、地面凹孔多及墙角多余物, 6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕,避免交叉施工。 7、施工后应避免积水与化学溶剂接触，以免引起地板变型、起翘。 8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有损角、缺口等。 (三)施工器具

1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。 2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。 3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。施工组织计划 (一)订货标准 1、签订合同; 2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色; 3、现场核对图纸; 4、确定施工面积，并据现场设计确定损耗率，计算最终订货颜色、型号、数量等资料; 5、订购物料。 (二)货运工地 1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置; 2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜; 3、货物发运工地并储存; 4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录; 5、放料组向项目经理报告货到工地，由项目经理向甲方申请货物安置。 (三)施工管理 1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度; 2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量; 3、项目经理根据进度安排人手编配，组织施工小组，并委任各组组长; 4、项目经理每天与各组长开进度会议，确实当天(或第二天)之施工位置，派发物料领取单，解决各组施工困难等问题;

塑胶地面施工方法

塑胶地面施工方法铺贴部位：羽毛球场及全民健身广场。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。 1.3 施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严

PVC片材塑胶地板施工工艺

PVC片材塑胶地板施工工艺 1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。（1）基层检测与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。（2）基层处理对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。（3）界面处理封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。（4）自流平施工基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整

度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。待自流平充分干燥后，对其表面用打磨机进行打磨，扫去打磨下来的粉末。 2．铺设前应使地板温度不低于室温，室温应控制在15度以上，铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。 3．测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度，并在测量后计算出应铺设地砖的块数。 4．在同一区域内应该尽可能使用同一批次的产品。当必须使用不同批

塑胶地板工程施工工艺

塑胶地板工程施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

塑胶地板工程施工工艺 1、塑胶地板的使用部位：主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。 2、塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完水平线。 3、塑胶地板铺贴的工艺流程磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内（小于3mm ），用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以 200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工。

⑵、自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生。自流平整体施工完毕后，在室内温度200C的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。 ⑶、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。 ⑷、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。 ⑸、刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对基底进行清理，完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴。同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10mm左右，涂刷厚度应小1mm。 ⑹、铺塑胶板：铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶

塑胶地板自流平施工工法

塑胶地板自流平施工工法一、施工概况:本工程七层至十六层(除卫生间,楼梯间,电梯间外)均为塑胶地板自流平地面.为了确保该项施工质量，做到一次成优，我们从施工工艺上加以创新改进。二、施工工艺流程: A、地坪检测：由于弹性地材是直接粘贴在地面上的，原地坪的情况对施工质量有一定影响。施工前，对地面的检测定性是必要的。符合弹性地材施工的基层地面，必须符合以下条件： 1、地面平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm。 2、基层表面无裂缝。 3、基层充分干透，其含水率不应大于9%。由于水泥压光地面在铺设过程中需加水养扩，则1mm的水泥面需要大约1天时间干燥(25mm 则需要一个月时干燥)，同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。 4、基层表面无疏松、空鼓、起砂现象。 5、基层表面无污染，即无粘合剂、石膏和油漆残留。 6、施工温度不低于5摄氏度，空气相对湿度不高于75%。 7、基层强度等级大于C20,不得有鳞状物质，也不得有片装剥落。 B、基层准备：铺设进行之前，在基层各处空处空鼓、起砂、污物和疏松的部位必须仔细清除干净，用地表打磨机(>1500W) 和手提角向磨地机将地坪小面

积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后用工业吸尘器清洁。 C、底涂处理：除尘少数情况，基层都需要底涂处理，其作用在于： 1、封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平、粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。 2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。 3、粘接架桥作用，以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。涂装方法:水泥地坪的界面处理剂按 1:1 比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为 13 小时左右。 D、基层精找平处理(自流平施工)，重点创新改进项，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，白流平水泥在地板安装系统中备受青睐，自流平可以有效地 : 1、避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹。 2、缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝。 3、与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表面如一的均匀表面。 4、提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。 E、卷材铺设：在铺设前至少 24 小时前，片材应铺展开，以消除残余应力。依据墙面或门口弹出轴线，并且要顺光铺设，把地板对折，上胶水之前，清扫地面，确保无砂粒等异物。先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀适中，无漏刮现象 : 大部分弹性地材胶水都需要晾胶时间，待晾胶到合适时间，将地板粘贴其上，并用 6.5kg 压滚平压地面 ( 橡胶地板用软木即可)。地板铺设 24 小时后，在地板接缝处进行开槽焊接（块材地面不需

地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

PVC塑胶地面施工技术塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 1.1 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。 1.2 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。 1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。 1.4 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。 1.5 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。 1.6 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。 1.7 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。 1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。

橡胶地板施工工艺完整完整版

橡胶地板施工工艺完整 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

橡胶地板施工流程一、地坪检测 1．室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。 2．基层应干燥，含水率应小于3% 3．找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。 4．基层表面硬度不低于兆帕。 5．基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。 6．基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。 7．检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。二、地坪处理 1．用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。 2．对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。 3．用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。三、自流平找平 1．底涂施工 1．1 底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。 1．2 按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。

2．自流平施工 2．1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。 2．2将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求 2．3随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。 2．4施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。四、地板铺设 1．橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。 2．防线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。 2．橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。 3．自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。 4．对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。 5．涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。 6．进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。

塑胶地面施工方法工艺流程

塑胶地面施工方法 1、塑胶面层铺设前的施工准备测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位路进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。1.2基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定, 同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm ,尺的底面平直无缺陷，0?25mm塞尺，塞尺精度为 ±lmm o将3m直尺轻放于彳*可相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm ,即为合格点。每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后,清除施工面的灰层和杂物”用水将基础冲洗干净”使基础表面无油、无灰、干燥”才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应§85% ,方能施工。 1.3施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪

费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放, 防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备，使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。 1.4塑胶铺设前的施工注意要点根据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10弋以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。 2、摊铺透气型塑胶施工为增强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设，跑道铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为 3mm ,整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求，塑胶地面按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。

橡胶卷材地面施工方法介绍_secret

橡胶卷材地面施工工艺介绍 1）施工准备及作业条件 ①施工前认真学习卷材地板安装的有关资料，在大面积施工前，做好房间内深化设计，确定地面排版方式、门口与其它材料交接处做法等。 ②墙面喷涂的各道浆活和顶棚封板完毕，地面垫层和水泥砂浆找平层施工完毕，水泥地面按高级标准验收，平整、无油、无灰、干燥、无空鼓、无裂缝。 2）施工流程 3）施工方法 ①基层清理：把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净，凸出部位用砂轮打磨平整，用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位，用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。 ②弹线分格：按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺门的开启方向)。 ③卷材下料切割修边： a. 按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线，进行切割并作好标记，重新卷装垂直放置。 b. 修边：修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对卷材两边进行修整，修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。

④铺贴：将卷材向后卷叠，先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在地面上，然后将卷材依次推挤，与地面粘接，并立即用辗压滚进行挤胶、压实，将空气从边缘挤出，卷材与卷材之间为2cm左右的搭接。 ⑤裁边、切缝：用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝，使卷材之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实，或用小锤依次压实，与此同时，在已铺贴好的地材上，如遇洞口、管根等处，须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸。 ⑥缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。 4）质量标准与控制措施 ①坚持样板引路的原则，先做样板间，样板间验收合格后，再大面积展开施工。 ②卷材地面的粘贴对基层地面要求很高，所以在做水泥砂浆地面时应执行高级抹灰标准，并在粘接前认真进行基层清理，若地面不平应使用聚合物水泥胶泥进行找平。 ③铺地前应先测定室温、空气湿度和地面的含水率，保证室温和底层地面的温度不低于15℃，基层干燥。 ④卷材地板应直立贮存于温暖、干燥的房间内，切割好的卷材应避免直接曝晒，直立存放于室温低于18℃的房间内24小时以上方可使用，且切割过的卷材边朝上。 ⑤施工时，应几个房间统一下料，合理分配，以节省材料。 ⑥橡胶地板选材时应注意：同一个房间的使用的橡胶地板必须同一批号，以保证地板的颜色一致。

篮球场塑胶地面施工方案

篮球场塑胶地面及遮阳棚技术协议工程名称： B9路排水设施及沉淀池发包方：郑州裕中能源有限责任公司法定代表人或其委托代理人：承包方：中铁十八局集团第三有限责任公司法定代表人或其委托代理人：日期：_二O一二_年_八月第一章工程概况及总体部署第二章主要分部分项工程施工法第三章主要分部分项工程材料要求第四章工程质量保证措施第五章安全文明施工保证措施本方案适用于郑州裕中能源有限责任公司篮球场塑胶地面及遮阳棚施工方案。第一章工程概况及总体部署郑州裕中能源有限责任公司厂区内篮球场标准尺寸为28m*15m,为普通水泥地面，为改善篮球场的环境，现做成塑胶地面，并且在篮球场周围的椅子用遮阳棚遮挡风雨和太阳光。篮球场水泥地面有凸凹不平的地方，首先需要打磨处理，满足塑胶对地面平整度的要求。对篮球场进行塑胶摊铺施工，正常情况下，篮球场摊铺塑胶应宽于场地，尺寸为29m*16m。

遮阳棚的施工考虑到场地的局限性及篮球有可能对其损害，用不锈钢作为支撑，上为玻璃钢材料为棚。具体分项工程可分为：第一部分：塑胶地面第二部分：篮球场周围遮阳棚主要工程量清单：第二章分项工程施工法一、塑胶地面 1、塑胶的施工工艺：平整的水泥砼基础层（干透）→清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工使用前用水准仪检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平，满足施工要求（如水泥砼基础需酸洗）。

2、底胶铺装：铺装底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。（1）按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。（2）（2）铺装时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。（3）（3）刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。（4）成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺装的厚度。（4）3、面胶的摊铺：（5）（1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。（2）时刻观察胶面的厚度。（6）（3）刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。（7）（4）喷胶,确保颗粒不脱落。（8）4、工艺线喷划：（9）按照现行的篮球运动场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。（10）5、塑胶篮球场铺装注意的问题：（11）（1）聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天

塑胶地板施工工艺及流程

文化中心二次装饰工程会议中心剧场地面塑胶地板施工方

案

建设单位：编制单位：阿姆斯壮系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求编制依据 1、甲方提供的施工技术要求； 2、施工现场实际情况； 3、地面工程施工质量验收规范( GB50209—2002)； 4、建筑施工场界噪声限值( GB12523—90)；二、施工前准备工作 1、根据地面施工质量验收规范(GB5020—2002)的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺士误差不超过2MM根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。

3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测： 1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15C 为宜，不应在5C以下及30C以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间； 2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于 4.5%；3）基层的强度不应低于混凝土强度C- 20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕； 5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于 2 毫米，否则采用适合的自流平进行找平。三、材料采购、供应保障 1 、材料方面我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货，若选中非库存产品，供货期为30—45 天。 2、工地现场卸货管理我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场，一旦到货，在服从现场甲方人员监督下，以最快速度把货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响，准备好防雨相关物品，以保障物品的质量不受影响。 3、业主方面我公司现场施工人员在整个现场施工过程中，将及时将相关

橡胶地板的施工方法

橡胶地板的施工方法 1、材料要求 1.1 塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘干直，板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。 1．2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 1．3 粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂“三个月后应取样试验，合格后方可使用。通常使用的粘结剂如Y401等。 1．4 修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、107 胶等。 1．5 塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2、主要机具 2．1 基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。 2．2 塑料板地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针（钢锥）、钢尺、钢板、尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。 3、作业条件 3.1 水暖管线己安装完，己试压并符合要求。 3．2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

3．3 细木装饰及油漆己完，灯具装好试灯合格。 3．4 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8％。施工时室内相对湿度不应大于70％. 3．5 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。 4、操作工艺 4．1 工艺流程：基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚 4．2 基层处理：地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂）。如有麻面宜采用107 胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。 4．3 弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。塑料地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。 4．4 配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现XY401 胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应

塑胶地面施工工艺

透气型塑胶跑道面层施工方案第一项：施工准备 1、技术准备（1）组织人员进场。我公司在签定工程施工合同及甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线：根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经公司技安部门进一步复核，才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。 2、生产准备（1）要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（3）按照经审核批准的临电、临水接驳点，建立临时供电、供水系第二项：基础检校 1、胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收，现场测量基础的平整度、坡度。以弯道圆心为基准点，用水准仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量，局

部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，＞94%为良，≥95%为优良。 2、水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高，是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%，纵向坡度不得大于0.1%。第三项透气型塑胶面层施工方案 1、铺装前准备工作（1）定专业收录天气预报资料，并与当地天气气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。（2）组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。（3）为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7-10人，力争整个运动场施工平整。（4）为保证铺设质量及工艺，每个工序除配备之外，另配1-2名质检及复检员。 2、塑胶跑道面层铺装方案（1）产品描述：本系统由专为运动场地设计的聚氨酯粘合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上，形成特殊的有组织的纹路，赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。经机械铺装的跑道材平整度佳，成型后材料内含有多孔，使雨水不积水，能立即投入使用，提高使用效率，高性价比。（2）高分子防水层：在混凝土基础表面涂刷一层高分子防水涂料。

EPDM彩色弹性塑胶地面施工方案之欧阳家百创编

EPDM彩色弹性塑胶地面施工方案欧阳家百（2021.03.07） EPDM彩色弹性塑胶地面常用于球场、幼儿园、儿童游乐场、小区健身场等场所，是一种新型的地坪产品。EPDM彩色弹性塑胶地面的主要原料为粘合剂和橡胶颗粒、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面和施工工艺都有严格要求。天津市锐虎体育设施有限公司针对EPDM彩色弹性塑胶地面的特点，特介绍以下EEPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺：一、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。二、EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、

线、图→面胶配料→混合搅拌→彩色epdm作图及分区摊铺→竣工 1、施工分类手工铺装工艺。 2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。 b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等）、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求（手工）根据场地实际面积合理安排施工人员（备料、运料、摊铺的人员）。 6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。 7、场地厚度要求一般分两次施工，施工厚度可以为（10mm----50mm）,随着厚度的增加地面的弹性也随着增加。以13mm为例：一般底层10mm橡胶颗粒和面层3mmEPDM颗粒。 8、施工注意事项（手工） 1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

PVC胶地板施工工艺流程和技术要求

1、地坪检测 1）、使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。 2）、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3）、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4）、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5）、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。 2、地坪预处理 1）、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2）、用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3）、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。 3、自流平施工-打底 1）、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2）、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3）、如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理，

但前提是基层含水率不应大于8%。 4）、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，可进行下一步自流平施工。 4、自流平施工-搅拌 1）、将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2）、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3）、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 4）、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。 5、自流平施工-铺设 1）、将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。 2）、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3）、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。 4）、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 5）、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

橡胶地板工程施工工艺、方法

橡胶地板工程施工工艺、方法橡胶地板工程施工工艺、方法提要：施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象，如有此现象要进行修整、打磨，地面基础平整，湿度大与40%不能施工于橡胶地板工程施工工艺、方法 1）材料要求：（1）橡胶地板的种类、厚度符合设计要求。（2）水泥自流平、粘接胶等材料符合设计要求及环保要求。 2）施工的相关条件：（1）湿度：地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。（2）表面硬度：用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。（3）表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。（4）表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。（5）裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝。（6）表面清洁度：油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除（7）温度：不得低于15℃。（8）另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。（9）根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，尽早进行找平层施工，以确保干燥。（10）为确保大面积铺设效果（平整度.强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。（11）为确保铺设后的场地有足够的强度，以衬托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为c30。 3）施工准备：（1）地坪检测（1、使用温度湿度计检测湿度，室内温度以及地表温度15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工，宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。（2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。（3、基层的强度不应低于混凝土强度c-20的要求，否则应采用适合的”妥善”自流平来加强强度。（4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕。（5、基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的打磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，用空鼓的地块也必须去除。（6、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。（7、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。（2）自流平施工（1、将自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。（2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。（3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。（4、加水量应严格按照水灰比，水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强。（5、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。