背压阀工作原理(汇编)

背压阀工作原理(汇编)
背压阀工作原理(汇编)

背压阀工作原理

背压阀其作用主要是使回油管路保持一定压力,使执行机构动作平稳,还有用在中位卸荷的电液换向阀的回油路上,一般溢流阀,单向阀,顺序阀等可以用作背压阀

一、二、

三、概述

背压阀工作原理

背压阀工作原理 背压阀其作用主要是使回油管路保持一定压力,使执行机构动作平稳,还有用在中位卸荷的电液换向阀的回油路上,一般溢流阀,单向阀,顺序阀等可以用作背压阀

一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在 计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目

的。 二、主要功能 1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、选型指南 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A) 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 基于公司先前的经验,可获得的专业信息及用户提供的工艺信息,我公司将向用户推荐物料接触部件材质,由用户决定材料的选用。广州拓跃环保设备有限公司不承担由于磨损或腐蚀所造成的损失及损坏部件或产品的保修。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 4、对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 5、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 6、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。 7、若有疑问,请与我公司联系。 警告:对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。

背压阀工作原理

背压阀工作原理 背压阀 一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、主要功能 1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 4、对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 5、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 6、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。

背压阀

上海荣兴泵业(龙猛机械)有限公司 背压阀产品系列

一、 概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、 主要功能 1.为背压阀两端管路提供压力差 2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值, 保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、 工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、 背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉 动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。

五、 选型指南 型号规格编制说明 示例 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、40、50、65、80、100十一个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 基于公司先前的经验,可获得的专业信息及用户提供的工艺信息,我公司将向用户推荐物料接触部件材质;由用户决定材料的选用,上海荣兴泵业有限公司不承担由于磨损或腐蚀所造成的损失及损坏部件或产品的保修。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 4、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 5、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。 6、若有疑问,请与我公司联系。

背压阀的原理及应用

背压阀的原理及应用 背压阀的原理及应用 背压阀的原理及应用。 由于阀的功能而形成一定的压力,压力一般可以调节。最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分 一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、主要功能 1.为背压阀两端管路提供压力差 2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯 头、接头不受压力波动的冲击。 4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、选型指南

计量泵脉动阻尼器与背压阀资料讲解

计量泵脉动阻尼器与 背压阀

计量泵脉冲阻尼器与背压阀 1 脉冲阻尼器 ⑴概述 脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。用于往复式计量泵的投加系统中,以吸收泵产生的脉动峰值。脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能,并可使用较小口径的管路。安装适当的脉动阻尼器,能延长往复式计量泵及系统设备的寿命,减少系统的造价。 ⑵主要功能 ①减小除去水锤对系统的危害; ②减小流速波动的峰值; ③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击; ④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能; ⑤允许系统使用更小的管径,降低成本; ⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零; ⑦降低系统的能耗。 ⑶工作原理 脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律:即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比:P1×V1=P2×V2。通过改变气体的体积可以 平滑管路脉动,对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰 时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体, 波谷时,气室体积变大,释放存储的液体,从而达到平滑 脉动的效果。 膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜,参见右图。隔膜 将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔 开,通过气室容积的变化平滑管路脉动。当计量泵进入排 出行程,液体被压入管路,使得管路压力不断升高,当此 压力超过脉动阻尼器的预充压力,隔膜被物料顶着向上运 动,部分液体将会进入阻尼器。直到隔膜两侧压力平衡。 当泵排出行程结束,管路压力下降,阻尼器内气体腔 中的压力大于管路的压力,于是,隔膜被气体压回其原始 的位置,并将物料压回管路中。 在泵的每个循环冲程中,计量泵与脉动阻尼器产生两 个脉冲波,并进行叠加。脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用,从而有效地消除了被输送流体的脉动。 ⑷脉动阻尼器的选用 膜片式脉动阻尼器的特点:可以预充气体,充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好;气体不与管路液体接触,气体不会因溶解到液体里而损失;设有限位装置,防止膜片过度变形。 空气式脉动阻尼器的特点:容积大,耐高压,无需充气,竖直安装,结构简单,气体易流失,单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器。

背压阀的工作原理

背压阀的工作原理 一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、主要功能 1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。

四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的计量泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、选型指南 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A) 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 4、对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 5、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 6、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。 7、若有疑问,请与我公司联系。 警告:对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体.

背压阀说明书

背压阀说明书 1)产品概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口存在至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 背压阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸,在计量泵排出端保持一压力以确保精确计量。在泵的排出行程,压力作用于隔膜,将其抬离阀座,而使得输送的液体通过。当泵的排出流量减小到0时(吸入行程),弹簧使隔膜复位,将泵出口和阀门之间的低压液体分开,从而保证泵出口止回阀上有恒定的正压。2)主要功能 1.为背压阀两端管路提供压力差。 2.用于计量泵正压排放管线上,防止虹吸现象发生,消除由投加 点压力波动所引起的投加量变化,为计量泵创造良好的工作环境并改善其工作性能。 3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动 的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3)工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压 膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。结构如图

4)安装与使用 1、背压阀的安装 安装时应确保阀进出口接管方向正确。若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 应避免与系统发生共振,室外使用应加防护棚或防护罩。对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、Array 安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用阻尼器吸收 泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次 泵冲程的进行而快速打开和关闭;有脉动阻尼器时,背压阀将在半开 和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。

背压阀

背压阀 百科名片 背压阀 背压阀的名词来源于,Back Pressure V alve。它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力,压力一般可以调节。最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分。 目录 一、概述 二、主要功能 三、工作原理 四、背压阀的使用 五、选型指南 六、注意事项

一、概述 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作:当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。背压阀结构同单向阀相似,但开启压力大于单向阀,在0.2到0.6兆帕间。在管路或是设备容器压力不稳的状态下,背压阀能保持管路所需压力,使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象,此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压,一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。 二、主要功能 1. 出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 2. 在要求不是很严格的系统中可

作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 5.保证水泵出水流量的稳定性,如某些泵的流量随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀,使泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。 6.在管路或是设备容器压力不稳的状态下,能保持管线所需压力,使泵能正常输出流量。7.在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象,背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动,这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,一般选用0.1MPa即可。 三、工作原理 流体从背压阀进口进入,被膜片阻挡,于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧被压缩,流体顶起膜片形成通道,从背压阀出口流出;若流体压力不够,就会形成憋压,使进口压力上升直到达到额定压力,顶起膜片形成通路。

背压阀-节流阀-施罗德中文样本

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bar SSD SSD 多级节流阀 多级节流阀 运行范围 多级节流阀用于管路系统中减少液体流量和压力。 设 计 多级节流阀可提供:公称通径:DN 20 -DN 500 压力等级:最大至PN 640 / ANSI 2500介质温度:最大至300 °C 外部标准材质为碳钢1.0460(P250GH ,与ASTM A105类似) 。 节流阀使用不锈钢1.4581材质。外部 按要求可提供不同高等级品质钢材质。 根据德国压力容器规范AD2000,尤其是欧盟压力容器标准EN13445进行设计 按照承压设备指令 (PED)97/23EG ,产品带有CE 标记并声明一致。依照承压设备指令97/23EG 模式H1认证,适用1-4所有危险种类等级。 种 类 以上图示是我们可以生产的多级节流阀种类。如有 其它需求,请立即与我们联系,我们很高兴为您解决所有的技术问题。 SSD 多级节流阀,用于节流、减压 参 见资料介绍 最大压差 Δp 640 bar PN 10-PN 640ANSI 150-2500

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SDV 背压阀 SDV 应用范围 SDV 系列是背压阀,它使管线中的静压在不影响流量的前提下保持在预设最小值以上。即,在整个运行范围,压力不会降低到给定的最小值以下。通常地,背压阀用于避免管线中的气蚀和部分气化。因为在受保护的设备部分内,增加的压力水平能防止局部蒸汽压力的下降。SDV 系列含有内置止回阀功能,也就是说,管道可防止回流。 运行方式 SDV 系列是一个装有弹簧的圆锥,圆锥和弹簧相互配合,静压力推动圆锥座,在到达最小压力值前,不允许流量通过。与其它压力装置相对比,施罗德Schroeder SDV 系列有一个调节内件,圆锥座的节流区域与当前流量相一致。由于设计巧妙,弹簧压力在低流量时将关闭圆锥的撞击力减少到最小。因此,SDV 适用于大流量范围的设备和经常性部分负载的条件。 技术参数我们通常生产: 公称通径:DN25–DN200/NPS1“–NPS8“压力等级:最大至PN400/ANSI2500运行温度:最大至400°C/750°F 更高压力等级按需询问。法兰形式阀体通常用碳钢材质1.0460/ASTM SA105制造。根据介质,可提供不同合金钢材质。 调节内件用铬钢或铝铜材质制造。设 计 根据德国压力容器规范AD2000,尤其是欧盟压力容器标准EN13445进行设计 按照承压设备指令97/23EG ,SDV 系列带有CE 标记并声明一致。依照承压设备指令97/23EG 模式H1认证,适用1-4所有危险种类等级。 SDV 背压阀 资料介绍 Δp 20 bar ANSI 150-2500

背压阀+背压阀原理+背压阀的作用

背压阀+背压阀原理+背压阀的作用—背压阀的工作原理+自动背压阀 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作:当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 在管路或是设备容器压力不稳的状态下,背压阀能保持管路所需压力,使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象,此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压,一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。 二、主要功能 1. 出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 5.保证水泵出水流量的稳定性,如某些泵的流量随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀,使泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。 6.在管路或是设备容器压力不稳的状态下,能保持管线所需压力,使泵能正常输出流量。 7.在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象,背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动,这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,一般选用0.1MPa即可。 三、工作原理 流体从背压阀进口进入,被膜片阻挡,于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧被压缩,流体顶起膜片形成通道,从背压阀出口流出;若流体压力不够,就会形成憋压,使进口压力上升直到达到额定压力,顶起膜片形成通路。 背压阀工作原理 [1]背压阀的额定压力可调节,一般通过调节弹簧上端的顶杆,从而调节弹簧的长度来实现。(若无法显示动画效果,可点开大图观看) 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的

电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/a67265245.html, 电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用 作者:佘鹏勃 来源:《科技视界》2013年第18期 【摘要】本文以某火电厂水的预处理中的加药管道为例,主要针对电厂水处理预处理中 加混凝剂管道中的背压阀及阻尼器,对加药系统的影响的实验探讨;通过此实验,我们得出结论,阻尼器和背压阀在水的预处理加药管道中不可缺少,其作用不但是调节加药泵的脉冲作用出口压力,对泵的出力也有着比较大的影响,加入阻尼器和背压阀后,加药量和泵的频率呈线性,也就是说在取水浊度变化时,可以根据这个线性关系调节加药量,即调节加药泵的加药频率,从而改善水的预处理效果。虽然加入背压阀及阻尼器会增加一定的成本,但是对于水质的调节改善效果是直接的,可以保证更合理的加药量,更好的池水浊度,保证水的后续处理。因此,在水的预处理加药管道中必须有背压阀和阻尼器。 【关键词】水的预处理;混凝剂加药管道;背压阀;阻尼器 0 引言 大家都知道在电厂水的预处理中,加药管道中有两个设备不可缺少,就是背压阀和阻尼器,但是可能会有一些人不知道为什么一定要有这两个设备的存在,本文就主要针对这个问题做解答,使大家对这两个设备更全面的了解。 1 火力电厂水处理中预处理原理 天然水中含有泥砂、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体,在对原水进行深度处理之前,必须将它们去除。悬浮颗粒的直径大于0.1μm,而胶体的粒径处于0.001-0.1μm之间。尺寸较大的杂质可以依靠自然沉降除去,而尺寸较小的悬浮物和胶体在停留时间有限的水处理构建物中无法依靠重力沉降下来。处于长期悬浮的稳定状态,可通过混凝处理使它们聚集成大颗粒而除去。因此在火力电厂水处理中,最初的处理是预处理,即混凝处理,原理是:利用混凝剂形成带正电的胶体与水中带负电的胶体发生电中和作用,使水中的有机物和胶体凝聚成大颗粒而下沉,从而使水中的悬浮物、胶体物、有机物、微生物、铁、锰、等杂质除去或是含量降低到一定的程度。一般会在水中加入混凝剂,本文主要是针对混凝剂加入管道中的背压阀与阻尼器的作用的讨论。阻尼器的位置设在加药泵的出口门之后,然后加入一个压力表,用于反应阻尼器的出口压力,再加入背压阀,用来调剂出口压力。 2 脉动阻尼器及背压阀的原理和作用 阻尼器的原理及作用:阻尼器是消除管路内往复泵引起的脉动和水锤现象的一个常用装置。它利用腔体内气体的可压缩性,存储和释放液体,达到减小管路中压力和流量波动的目的。其工作原理是在泵的排出冲程,脉冲缓冲器内气体被压缩,脉冲缓冲器内的液体量增加,

计量泵脉动阻尼器与背压阀

计量泵脉冲阻尼器与背压阀 1 脉冲阻尼器 ⑴概述 脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。用于往复式计量泵的投加系统中,以吸收泵产生的脉动峰值。脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能,并可使用较小口径的管路。安装适当的脉动阻尼器,能延长往复式计量泵及系统设备的寿命,减少系统的造价。 ⑵主要功能 ①减小除去水锤对系统的危害; ②减小流速波动的峰值; ③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击; ④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能; ⑤允许系统使用更小的管径,降低成本; ⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零; ⑦降低系统的能耗。 ⑶工作原理 脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律:即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比:P1×V1=P2×V2。通过改变气体的体积可以平滑管路脉动,对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰时,气 室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体,波谷时,气室体 积变大,释放存储的液体,从而达到平滑脉动的效果。 膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜,参见右图。隔膜将上部内 腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开,通过气室容积的 变化平滑管路脉动。当计量泵进入排出行程,液体被压入管路,使 得管路压力不断升高,当此压力超过脉动阻尼器的预充压力,隔膜 被物料顶着向上运动,部分液体将会进入阻尼器。直到隔膜两侧压 力平衡。 当泵排出行程结束,管路压力下降,阻尼器内气体腔中的压力 大于管路的压力,于是,隔膜被气体压回其原始的位置,并将物料 压回管路中。 在泵的每个循环冲程中,计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲 波,并进行叠加。脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用,从而有效 地消除了被输送流体的脉动。 ⑷脉动阻尼器的选用 膜片式脉动阻尼器的特点:可以预充气体,充气后平滑脉动的 效果比空气室式脉动阻尼器的效果好;气体不与管路液体接触,气体不会因溶解到液体里而损失;设有限位装置,防止膜片过度变形。 空气式脉动阻尼器的特点:容积大,耐高压,无需充气,竖直安装,结构简单,气体易流失,单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器。 脉动阻尼器的选型应根据液压管路的波动量来选定,对于容积泵,可根据冲程流量来选定。脉动阻尼器的容积越大平滑脉动效果越好。 考虑到气体压力会随温度的变化而变化。对液体温度超过50℃的系统,预充气体时应考虑预充压力随温度的变化。 膜片式脉动阻尼器最高使用压力为:塑料材质的为1.0MPa,金属材质的为2.5MPa,禁止超压使用,以免壳体破裂发生危险。最高使用温度75℃。最低使用温度5℃,最佳使用温度10~45℃。 一般情况下,脉动阻尼器充气压力控制在管路压力的50-80%间(管路压力小于1.5bar时,需加装背压阀),残余脉动控制在5%左右,脉动阻尼器体积V0选择为泵的每个脉冲排出体积Vb的15-20倍,此值越大效果越好。 某些场合,由于泵型较大,可选择多个阻尼器并联使用。 ⑸安装使用 安装过程中,应避免发生碰撞,以防壳体破裂。安装时应在脉动阻尼器周围预留足够的空间,便于脉

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