饲料厂安全操作规程

饲料厂安全操作规程
饲料厂安全操作规程

饲料厂安全操作规程

1、所有员工必须严格遵守劳动纪律,认真贯彻各项安全生产管理制度,积极参加各种安全生产活

动,坚决执行本岗位的安全操作规程。

2、“安全生产,人人有责”,各级领导应支持,重视群众提出的合理化建议,遇有严重危及生命的不安全情况,职工有权拒绝操作,并报请领导处理。

3、新进人员(合同工、临时工、代培训、实习等人员)进厂,必须经过厂、车间(部门)班组的三级安全教育,凡系工作调动,必须重新进行二级或一级教育。未经教育者不准分配工作。电气、焊接、蒸汽锅炉、司机等特殊工种的工人,均应经专业培训和考试合格取得证书后才能进行独立操作。

4、操作工必须熟悉本工种的工艺要求,设备性能及维护保养的操作知识。不准擅自把自己使用的设备交他人操作。

5、上班前,不准喝酒,生产(工作时)不准打闹,睡觉和做与本人工作无关的事,小孩不准带入

车间、仓库等生产场所。

6、工作前,必须按不同的规定,正确使用个人劳动防护用品。生产(工作)时,不准赤膊,不准穿拖鞋(工艺要求例外)不准拖鞋皮,鞋跟不准过高,不准穿裙子,(紧身裙例外)不准披衣及穿过大或有飘带(领带)的衣服,不准戴围巾,女同志头发严禁过肩胛。

7、操作前,应全面检查生产设备和场地,各种机械设备上安装的防护装置,不得擅自拆除。机床运转时,不得进行擦洗和装卸工件,严禁戴手套操作。

8、严格执行好交接班制度,二班或三班连续生产时,吃饭、开会等要指定专人值班。不准脱人,末班下班时必须切断电源、气源,并熄灭火种,清理场地。

9、检修机电设备时,必须挂停电警告牌或设监护人,警告牌必须谁挂谁取。非工作人员严禁合闸。

10、非电工,不准任意维修和安装电气设备,线路、电柜外不得堆放杂物,并保持基清洁。

11、各种机械设备、起吊工具、运输车辆,严禁超负荷,(超压、超重、超速、超高、超长)使用。

12、在厂区行走,必须注意起吊、运输车辆和四周环境,不得停留在容易发生危险的部位,防止辗轨、打击、坠落、滑跌、喷溅、灼烫、触电等事故。

13、两人以上共同作业的工作,必须密切配合,协调一致。要有主(主次)有从或有人统一指挥。

14、厂区内不准吸烟,吸烟应列规定地点,禁火区域内动用明火,应向有关部门办理审批手续。

15、在没有完善防范措施与监护的情况下,严禁在石棉瓦、玻璃棚上进行工作或行走。如在工作中有可能触及电器设施、线路,危及人身安全的,必须由电工采取安全防范措施,主可进行。

16、驾驶员、装卸工,应严格遵守《中华人民共和国道路交通条例》以及《上海市道路交通管理实施办法》和《上海市交通管理处罚办法》。

17、所有登高作业人员必须执行《上海市大江有限公司登高作业安全规程》。

18、锅炉、变配电、厨房、仓库等要害部门,除本部工作人员和有关人员外,一律不准入内,外来参观、检查等人员应由厂有关部门许可陪同入内。

19、搞好文明生产,保持厂区、车间、库房通道的整齐、清洁畅通。各种材料半成品和成品及箱、框;纸盒等应堆放平稳不宜过高,防止塌裂。

20、凡新进设备投产使用前,必须制订好本设备的安全操作规程。

混凝土输送泵车安全操作规程

编号:SM-ZD-28096 混凝土输送泵车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土输送泵车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳,臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查,确认安全。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内; (3)管道连接处应密封良好; (4)料斗筛网完好; (5)液压系统应工作正常; (6)仪表、信号指示灯齐全完好,各种和动阀动作灵活、定位可靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六

级)时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。 8、泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。 9、排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路,不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。 这里填写您的企业名字

圆盘下料机安全操作规程

圆盘下料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2012的相关规定。 2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。 3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。 6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。 9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求: 1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2.液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; 3.拌和斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4.输送管路连接牢固,密封良好。 5.布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得

使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的架设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12.泵送时应检查泵和拌和装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在拌和轴中心线以上。 14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化

液压摆臂下料机安全操作规程

编号:CZ-GC-09787 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压摆臂下料机安全操作规程Safety operation procedures for hydraulic swing arm blanking machine

液压摆臂下料机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1注意事项: 1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 3工作中认真做到: 3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁; 3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮; 3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。刀模

切入裁断垫板深0.5至1mm为宜; 3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模; 3.5禁止人员靠进机器主轴区域; 3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修; 3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。 4工作后认真做到: 4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

液压升降平台安全操作规程

升降平台安全操作规程 1、升降平台应有专人定期维护保养。操作人员应经常检查各部位的润滑情况,及时加注润滑油,防止出现干摩擦。 2、工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,重点检查螺丝连接是否可靠,液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况;并将升降平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度、水平度有无显著不正常的差距。 3、升降平台严重超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运动中滑动;操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。 4、升降时必须确认在升降范围内无其他物体阻挡后,才可升降。工作前将防护栏两端的活动门关牢,插上插销后起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。 5、升降平台严禁装运超长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 6、货物面积达到平台面积的4/5时,严禁载人。 7、进入升降平台,严禁在内跳跃、嬉戏打闹、随意走动,严禁将身子探出,物品严禁超出平台围栏。 8、操作人员在升降平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,应切断电源。 9、升降平台在使用过程中不得任意改变运行方向,不得忽开忽停;正常行驶中,禁止中途停车,如遇特殊情况可中途停止平台。 10、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断总电源,报告设备管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用,严禁带故障运行;升降平台进行检修、维修时必须关闭电源,并有安排监护人,需要进入升降平台下方工作时,必须设置支撑装置,避免平台下落。 11、升降平台停用后,必须将平台降落到最底层基地,拉断电源,上层安全护栏必须关闭。

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

升降平台安全技术操作规程

升降平台安全操作规程 一、操作前检查 工作前要认真检查升降平台各部件,重点检查螺丝连接是否可靠,液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况。并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象。 二、操作步骤 【一】设定 1、将机器放置在一个牢固、水平而且无障碍的工作场地,并将机器置 于作业区的正下方; 2、连接到220V接地的交流电源; 3、插入钥匙并将平台控制器转到ON(开)位置; 4、安装并调整支腿使机器水平,并将车轮升起到略微离开地面; 5、检查互锁显示。确保所有四个互锁显示灯位亮且所有四个支腿稳固 接触地面; 6、使用气泡水平仪确保机器水平。 【二】紧急停机 按下平台控制器或地面控制器上的红色“紧急停机”按钮以终止上升功能。【三】平台升起操作过程 1、按住上升按钮,使平台向上升起至略高于平台托板,使得左右托板 可以展开; 2、展开左右托板; 3、按住下降按钮,使平台下降,使得托板能够紧密地卡住平台;

4、继续按住下降按钮,使护栏台面继续下降,并且下降至平台底部; 5、将平台两侧四个快速夹具展开以支撑台面,并确保夹具处于工作状 态; 6、按住上升按钮,使得平台上升到工作位置。 【四】平台下降操作过程 1、按住下降按钮,使得平台从工作位置下降到平台托板位置; 2、收拢平台两侧四个快速夹具; 3、按住上升按钮,使平台向上升起至初始位置; 4、收拢左右托板; 5、按住下降按钮,使平台下降,下降至起始位置。

升降平台使用注意事项 1、请勿在平台未平稳,外伸支腿未调好、调平,着地不牢靠的情况下 提升平台; 2、请勿在地面不平稳状态下使用本机器; 3、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿; 4、请勿在平台升起时移动机器,如需移动请先将平台缩合,松开支腿; 5、严禁超载; 6、请勿使用本机提升货物或设备,本机仅限用于载人和工具作业; 7、请勿在强风状况下进行室外作业; 8、请勿在作业时向外用力推拉物体; 9、请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀缘; 10、起升平台下严禁站人或堆放杂物; 11、请勿以本机器作为电焊中线接地之用; 12、请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。 13、升降平台由工程班保管、操作,未经允许,禁止私自拉平台使用。 14、操作平台,须开登高作业证。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 结合石首长江大桥103号主墩工作平台,平台上钻机及龙门吊和其他机械,混凝土泵车遵循以下安全操作规程: 一、泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注混凝土需要,并且不与其它现场机械相互阻碍,影响施工进度及机械人员安全。 二、泵车就位后,支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 三、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 四、作业前检查项目符合下列要求: 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; 3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4、输送管路连接牢固,密封良好。 五、布料管所用配管和软管不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 六、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时,注意不得碰撞钻机和龙门吊。 七、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 八、工作过程中,注意灌注点指挥人员的指挥,及时暂停或启动灌注作业。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送前,当液压油温度低于15℃时,采用延长空运转时间的方法提高油温。十一、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,及时停机处理。 十二、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

升降平台安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 升降平台安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 升降平台安全操作规程 1.使用升降平台必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。 2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。 3.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作,应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。 4.升降平台一般应先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须在下臂起升一定高度后方可进行回转,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。 5.工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。 6.升降平台作业前,工作负责人应向操作人员,进行技术和安全交待,内容应包括:工作内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外,还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,则应制定出相应的措施后方能开始工作。 7.此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方,按国家或行业规定执行。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第3 页共3 页

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

小型升降平台安全操作规程

小型升降平台安全操作规程 一、操作规程 1、小型升降平台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源,启动电机,作空载升降,检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量(最大载重500Kg)工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。 7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 8、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。 9、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业(最大载重500Kg)。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。 6、升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。 10、升降机起高时,操作人员必须密切注视与上方物体距离,避免起高碰撞人体。 11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等,高台操作者应系安全带。 12、升降时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。 13、若发现异常或漏油,应即停用,及时委托有关单位修理,不得带病使用。 三、应急下降 注意!只限于应急状态下使用。 当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障,使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具,顶住支撑阀阀芯,然后把阀芯往内压,液压油会自动泄压,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,直至降到原始高度。

液压升降平台安全操作规程示范文本

液压升降平台安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压升降平台安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1、升降台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会 使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查油压、电器系统,无渗漏 或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、升降台工作时须撑开支腿,以抽到黑红分界线为 宜,尽可能获得最大支承面积,调整支腿高度,使平台水 平(以行走轮将要离开地面为准),必要时可以使用枕 木。 4、接通电源,启动电机,作空载升降,检查油压系统 正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护

栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。 升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 7、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。 8、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业。

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

泵车安全操作规程示范文本

泵车安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泵车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员必须穿戴好个人防护用品后方可开始工作。 (防护安全帽、防护手套、护目镜、安全带等) 2.在开始工作或驾驶该机器之前,先检查刹车、转向 器、信号系统和照明系统是否处于完善的功能状态。当穿 越地下通道、桥梁和隧道或通过管线下方时应确保有足够 的空间。在驶过架空电缆时,其间距应与布料杆上所示的 最小间距相同。 3.操作人员必须知道灭火器的位置和操作方法。 4.支撑腿距离边线的最小距离为2米,与凹坑、槽、架 空的电缆线和其他障碍物之间都要保持一个适当的安全距 离。在松散的土壤上或回填的土壤上,安全间距为凹坑深 度的两倍。

5.机器需设置成在所有的方向上都成水平状态。水平方向所允许的最大偏向角为3°。如果当布料杆在移动时,所有的支撑都必须始终牢固的站立在地面上。 6.在暴风雨或恶劣天气时,将布料杆收复到行驶状态。下列情况不能使用布料杆。 ⑴布料杆垂直打开达42米在风力达7级或以上时。 ⑵布料杆垂直打开小于42米在风力达8级或以上时。 7.在有高压线路的地方工作时,必须要小心,要远离高压线,要在安全距离以外作业,严禁跨越高压线作业。 8.布料杆绝对不能用于起吊重物。 9.禁止站在布料杆上,在离地高于1米处工作时,用指定的扶梯或安全工作台,当在更高处工作时,必须配备安全带。 10.在拧开螺栓前,应先将蓄能器压力或整个系统中压力释放,以免喷射出的液压油对眼睛或皮肤造成伤害。

混凝土泵车安全操作规程示范文本

混凝土泵车安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土泵车安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩 机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及 混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空 无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳 定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求: 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压 符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备

齐全良好; 3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4、输送管路连接牢固,密封良好。 六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二

升降平台安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 升降平台安全操作规程(新版)

升降平台安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.使用升降平台必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。 2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。 3.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作,应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。 4.升降平台一般应先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须在下臂起升一定高度后方可进行回转,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。 5.工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

液压升降平台安全操作规程及维护保养规程

液压升降平台安全操作规程及维护保养规程 一、液压升降平台安全操作规程 1、液压升降平台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。 非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件 及紧固件无松动后方可使用。 3、液压升降平台工作时须撑开支腿,以抽到黑红分界线为宜,尽可能获得最大 支承面积,调整支腿高度,使平台水平(以行走轮将要离开地面为准),必要时可以使用枕木。 4、接通电源,启动电机,作空载升降,检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁 死后方可作业。 6、液压升降平台应严格根据其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和设 备损伤。升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 7、液压升降平台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤 害。 8、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。 二、操作注意事项 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。 6、液压升降平台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升 降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、工作条件为风力不大于6级,台面承载不得大于额定承载。 10、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

砼泵车操作管理制度(最全面的)

泵车操作管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、泵手共同遵守。 1、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意,任何人不得私自变更车辆。泵手和司机在工作中应相互配合,共同对泵车的使用和保养负责,公司指定每车的负责人,由负责人安排车辆的日常使用和保养工作。由于违章操作或工作失职造成的罚款均由司机和泵手各自承担一半,任何时候司机倒车时,泵手必须配合指挥。 2、司机和泵手必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。泵车进驻工地,泵车工必须根据工地现场条件决定是否可以完成支泵工作,如条件不允许必须立即报告施工方负责人,如不汇报罚款100元/次。如强行操作造成的损失由司机和泵手全额承担。 3、司机和泵手应认真学习、掌握泵车操作和维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管、例行保养等提出计划。及时对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施和工具,如有损坏或丢失由泵车司机负责。下班后或远离车辆视线或天气不好时,司机要及时锁闭驾

驶室并关闭窗户玻璃。 4、每次施工完成后及时洗泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁。离场前如实填写工作日记及运行记录、泵送报单等工作,需施工方签名的当时就必须签字确认。 5、泵车回站后做好收车检查和例行保养,并做好保养记录,每天的工作、维修保养、加油等活动均要记录在随车的记录本上。检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂,加满燃油,锁好油箱盖。检查轮胎、泵管、料斗、输送阀、搅拌轴、搅叶等易损部位零件。并检查各油泵、阀体是否有渗漏现象,如有异常及时报修。维修时保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。因保养不当造成损失,泵车工必须承担损失的20%——50%。 6、工作时严格遵守泵车安全操作规程,出车前必须检查泵车各个部位是否正常,如有部件失灵或稍有迹象可能发生意外时,必须停机并及时采取相应措施或通知上级。泵送过程中因工地原因或泵车故障未及时与调度沟通汇报造成砼罐车积压严重的每次罚扣50元。 7、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁,做到不浪费、不撒灰。 8、司机和泵手的手机必须24小时开机,关机或故意不接电话者以至于影响生产罚款100元/次。服从管理,如无正当理由拒绝出车者,罚款200元。进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,泵车不带

相关文档
最新文档