安全阀校验台操作规程模板

安全阀校验台操作规程模板
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工作行为规范系列

安全阀校验台操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-69327安全阀校验台操作规程

Safety valve calibration table operating procedures

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

1.校验前的准备工作

1.1每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。

1.2每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。

1.3安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。

1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀

杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。

1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。

2.气动夹紧座的操作

2.1校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。

2.2确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。

2.3使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。

2.4校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力

表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上最高值即为开启压力,如此重复进行三次。

2.5若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。

2.6校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。

2.7操作注意要点:

2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;

2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧;

2.7.3夹紧装置气压不能超过:①大口径工作座夹紧压力P≤2.5MPa;②P≤1.0MPa;

2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。

3.整定压力(开启压力)校验

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版

安全阀校验台操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座

安全阀操作规程

安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把安全阀就位安装, 如介质较脏时,应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好,动作是否灵活。 1.5、在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式:露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺母,接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏,更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞,清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致,更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测,发现安全阀动作不灵敏,起跳和回座压力偏离设定压力较多时,应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏,主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示,可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下,然后在导阀进口处接上空气或氮气气源,便可检测导阀精度是否符合要求。

某科技有限公司安全阀校验体系文件(DOC 83页)

某科技有限公司安全阀校验体系文件(DOC 83页)

江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0 安全阀检验站概况 修改状态0 共1页第1页

章节0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 1.2 7.3 8 8.1 8.2 8.3 8.4 9 附录一 附录二 附录三 名称 概况 质量方针和质量目标 批准页 任命节 适用范围与校验范围 编制依据 术语与缩写 质量管理体系 总的要求 质量体系文件 文件控制 记录控制 管理职责 管理承诺 以增加政府和客户的满意度为关注焦点 质量方针 质量目标 管理职责 管理评审 资源条件控制 资源提供 人员培训 校验设备和计量装置控制 安全阀校验控制 与政府和客户有关的过程 采购控制 安全阀校验控制 质量管理体系分析和改进 内部质量审核 不合格控制 抱怨和申诉 纠正与预防措施 执行国家安全阀校验核准制度 程序文件清单、质量记录清单 安全阀校验常用法规及标准目录 主要设备、工装及检测装备情况表 修改状态 页码 江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0.1 安全阀检验站概况 修改状态0 共1页第1页

1公司概况: 1.1 江苏立盟科技有限公司创建于2015年,安全阀校验站2015年8月18日筹建,人员和业务隶属于江苏立盟科技有限公司安全阀校验站管辖。 本公司安全阀校验站从事的检测工作是锅炉、压力容器及管道配套安全阀的检验,压力范围为高、中、低压的(即取证资质FD1)。 1.2 本公司安全阀校验门依据TSG Z7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的要求,根据TSGZ7001-2004《特种设备检测机械核准规则》及其1号、2号、3号修改单的规定,编制了质量体系文件,质量管理体系运行保持良好状态。 1.3 本公司安全阀检验站位于滨海县沿海工业园区——江苏立盟科技有限公司安全阀校验站院内。检验设备及工装器具固定资产投近35万元,现有检测面积120多平方米。工作人员10人,工程师职称1人,助理工程师职称1人。管理人员2人,检验人员8人。所有技术人员从事检验、维修工作多年,具备扎实的理论基础和丰富的实践经验,并且全部经过培训,持有相关检测项目的上岗证。仪器设备包括安全阀校验台1台、安全阀专用研磨工具1台套、安全法检修拆卸工装台、器具一套,校验用气源1套,测量范围和准确度等级完全满足申报项目FD1的检验检验技术要求。 2 通讯方式: 实验室全称:江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 地址:盐城市滨海县沿海工业园 邮政编码:224555 电话: 130******** 传真: 0515-******** 江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0.2 质量方针质量目标 修改状态0 共1页第1页

自动化仪表安全操作规程(2021版)

自动化仪表安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

自动化仪表安全操作规程(2021版) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

安全阀校验机构评审细则

附录XX-1 安全阀校验机构许可鉴定评审 资源条件 1. 法律地位 1.1有明确的法律地位,可以独立承担民事责任的法人实体,能够独立、规范和公正地开展检验检测工作。 1.2具有一定的规模 A 申请核准的安全阀校验机构(以下简称申请单位)应同时具备以下条件: (一)具有法定资格。 (二)注册资金不低于100万元。 (三)有与安全阀使用单位签订的委托校验合同。 (四)机构负责人应当熟悉特种设备相关的法律、法规和标准。 (五)技术负责人、质量负责人(可由技术负责人兼任)应当是具有助理工程师以上(含助理工程师)职称的工程技术人员,并且取得Ⅱ级安全阀维修人员资格证,从事特种设备相关工作3年以上,熟悉特种设备行业的法律、法规、安全技术规范和标准,熟练掌握安全阀校验技术,具有岗位需要的业务水平和组织能力。 (六)申请FD1项目,至少具有10名安全阀维修人员,其中Ⅱ级安全阀维修人员4名;Ⅰ级安全阀维修人员6名; 申请FD2项目,至少具有3名安全阀维修人员, 其中Ⅱ级安全阀维修人员1名;Ⅰ级安全阀维修人员2名。

(七)配备一定数量经过专业培训与校验工作相适应的辅助人员。 (八)安全阀校验机构仪器装置、场地和设施必备条件符合本细则附件1要求,且与检验工作量相适应。 (九)具有与申请核准项目相适应的法律、法规、规章、安全技术规范、标准和图书资料,并为现行有效版本。 (十)能够建立、实施、保持和持续改进安全阀校验机构质量管理体系,对安全阀校验的过程实施质量控制,并形成质量体系文件。安全阀校验机构质量管理体系符合本细则附件3要求。 附件1: 安全阀校验机构仪器装置、场地和设施必备条件

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

探管标定员安全技术操作规程示范文本

探管标定员安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

探管标定员安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、校验台2米半径范围内无磁性物质; 2、环境温度范围15-30℃,湿度不能超过70%RH; 3、为防止校验台的台体移动,需使用环氧树脂将校验 台地脚固定在地面上; 4、标定探管时不得随身携带电子产品,应穿防静电工 作服; 5、为确保探管标定精度,必须预热三十分钟以上,方 可进行标定; 6、探管在进行标定装夹时一定要锁紧,防止探管滑落 损坏; 7、标定过程中,电路板需做好防护,防止器件管脚与 调试筒之间接触,发生短路现象,损坏探管或直流电源;

8、将电源线及探管连线固定,以减少磨擦,防止线缆漏电伤人; 9、插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; 10、当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压力表安全阀操作规程示范文本

压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次,保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出,然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却,积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次,安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa,一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验,防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行,所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

振动试验台安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动试验台安全技术操作 规程简易版

振动试验台安全技术操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置:将振动试验的物品放入试验 台上的夹具中,用扳手将固定螺丝拧紧,防止 振动中物品脱落损坏; ?开机:打开启动按钮,此时听到“嗒” 的一声,表示振动台电源接通,如果没有声 音,则先按停止按钮再重新按启动按钮; ?振动频率调节:根据实际情况,把频率 调节旋钮旋到合适位置,在调整频率过程中, 需缓慢调节,以防瞬间频率过高,将物品振 坏; ?关机:振动实验结束后.先把频率按钮

调至0Hz,然后按下停止按钮,取下试验物品,关闭振动台电源; ?振动台要固定位置,防止滑动; ?振动台所放物品一定要保持平衡,以防物品不平衡而在振动过程中损坏; ?插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; ?振动过程中,切忌用手触摸被振物品,以防振动中的物品将手击伤; ?试验台经常保持清洁,长期不用应套好塑料防尘罩,放置在干燥的环境内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

安全阀校验装置-安全阀压力测试台

安全阀校验装置 安全阀压力检测设备(数显表控制) 安全阀压力检测设备(计算机控制) 安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制,数显表可实现1)采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3)卡座的选择4)夹紧力的选择完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件,功能强大,性能稳定,整个实验过程可以在计算机上自动完成,可显示压力曲线,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。

主要功能 安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。 典型应用 弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。技术参数 1、DN100 安全阀装卡座 安全阀通徂:DN10 一DN100 最高调校压力:PN 32MPA 最大装卡力:50KN 工作介质:洁净空气、氮气 工作温度:0—50℃ 驱劢气源:0.3~0.8MPa 2、DN300 安全阀装卡座 安全阀通徂:DN100 一DN300 最高调校压力:PN 16MPA 最大装卡力:200KN 工作介质:洁净空气、氮气 工作温度:0—50℃ 驱劢气源:0.3~0.8MPa a)加压范围:0-30MPa,最大输出压力40MPa; b)试验介质:空气; c)测试压力输出:1路; d)测试阀门口径:DN 25-400mm e)压力控制精度:≤±1%F.S;

f)压力测量精度:0.4级压力表(可选更高压力等级); g)压力表测量范围:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa,0-40MPa,0-60MPa(可 根据需求选择) h)夹紧方式:液压油缸夹紧或者气动夹紧; i)夹紧力输出范围:0-30吨; j)密封方式:密封圈密封; k)驱动气源:≤7bar,最大耗气量:0.8标准立方米/分; l)外形尺寸:1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站); m)压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0 系统原理介绍 设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源,增压泵靠压缩空气驱动,泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比,输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节,在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小,具有压力控制精度高,输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。试验结束自动卸压。系统特点 a)高精密的调压阀调节输出压力,通控制柜上的按钮开关手动控制试验过

压力校验台操作规程

压力校验台操作规程 1 设备加压前的准备工作,打开电源总开关,打开电脑同时打开数字压力计,压力监控仪。气压控制仪、真空控制仪、根据需要选择打开。注意:使用时只能打开其中的一个电源。(如果被检表是油压和气压的话打开气压控制仪关掉真空控制仪如果被检表是真空的话关掉气压控制仪打开真空控制仪)检查压力给进器监控仪是否工作正常,选择合适的压力模块,模块选择和被检表量程接近。(注意下介质开关的选择气压对应气压真空对应真空油压对应油压) 2 压力加压前的准备工作,取一块被检压力表、根据被检压力表的量程选择合适的智能压力模块。(如果被检表是变送器的话通过表棒和精密数字压力计连接红色接正白色接负)注意:如果量程是0.6MPa以上、那么请选择”油压”。如果压力小于或等于0.6MPa以下、那么请选择“气压”。接上被检压力表和标准模块,把数字模块和精密数字压力计用通讯线连接好,连接前关闭精密数字压力计,注意:严禁带电操作。连好后请打开精密数字压力计,这是精密数字压力计应该全部显示零,如果显示不为零。气压:请打开气压手动阀门,然后按“校零键”进行校零。油压:请检查油压“复位”按纽指示灯是否处于亮的状态。如果是亮的,那么说明油压高压泵已经复位。如果不亮,请按住“复位”按纽让油压高压泵复位、注意:请按住不要松开,等“复位”按纽指示灯亮了以后再松开按键。然后请打开油压手动阀门。如果精密数字压力计显示不为零,那么请按“校零”键校零。校好零后请关上阀门。检查数显表的显示值应该在0.7 mpa─0.95mpa 之间. 如果和此值偏离太远,说明系统有问题,请检查或联系售后电话。 检查压力介质选择开关是否在气压位置。如果不是指示气压,请选择到气压,注意:此项非常重要,关闭气压阀门,打开电脑检定软

安全阀的调整安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号 安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全阀的调整安全技术操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力 到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压 力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上 之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进 行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要 求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,

通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,

安全阀的校验与管理p

安全阀的校验与管理 1、安全阀的基本知识 1)阀门:安装在压力容器、受压设备及连接管道上,用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 2)阀门的公称通经:是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径,单位是毫米(用DN表示)。 3)安全阀:是一种自动阀门,能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后,再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 4)工作压力P:阀门在使用介质温度下的压力。 5)工作温度T:阀门在使用介质下的温度。 6)整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下,开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 7)回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时,阀门进口处的静压力。 8)启闭压差△Pbl:安全阀整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示,只有当整定压力很低时,才用Mpa表示。 9)排放压力Pb: 整定压力加上超过压力(超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力,通常用整定压力的百分数来表示) 10)开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11)流道面积A:指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do(喉径)。12)排量系数Kd:阀门实际排量与理论排量的比值。 13)密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力,在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。 14)出厂试验;出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。2、安全阀基本结构 1)阀体 2)阀座 3)阀瓣 4)调节圈 5)弹簧 6)阀杆 7)阀盖 8)阀帽 3、安全阀的分类 1)按使用介质分:a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2)按公称压力分 a:低压安全阀:公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀:公称压力PN1.6~6.4Mpa c:高压安全阀:公称压力PN6.4~80.0Mpa d:超高压安全阀:公称压力PN﹥100Mpa 3)按适用温度分:

机械性能试验室安全操作规程(标准版)

机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0764

机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。 2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3.试验机上不准放置工具、试样等物品。 4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。 6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。 7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得

离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。 8.进行试验时必须注意: (1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件; (2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况; (3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源; (4)人体应避开试样冲击方向。 9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安全阀校验台操作规程

安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

喷油泵试验台安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8576 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷油泵试验台安全技术 操作规程正式样本

喷油泵试验台安全技术操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者方准进行操 作,操作者必须严格遵守有关安全规则及各项规章制 度。 2、操作者必须熟知试件技术、工艺要求,了解 掌握设备使用说明书内容和要求。 3、工作前,应仔细检查试验台的仪表、手柄、 电器等是否完好;各调节阀位置是否正确,检查燃油 系统。 4、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经 常清洗燃油过滤器。

5、往试验台安装喷油泵时,注意喷油泵与试验台上的泵下体保持一致不得随意互换,在安装或拆卸喷油泵时,不得磕碰试验台。 6、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经常清洗燃油过滤器。 7、操作者在试验过程中不得离开,如遇停电或不得不离开时,必须停机后来开电源开关重新启动时需确认各部开关位置。 8、工作后,应及时检查清扫设备并清理工作现场,将各开关(旋钮)置于空档(零位),来开电源开关,使之达到整齐,清洁,安全。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

自制安全阀校验台操作规程

安全阀校验台 操作规程 上海克罗斯阀门有限公司 Shanghai CLOS Valve Co.,Ltd

自制安全阀校验台使用说明书: 该安全阀校验台是测定各类安全阀的开启压力,密封性能的专用测试装置。测验阀门的压力范围为0.01Mpa~32Mpa。使用真空泵可以测试呼吸阀。公称通径为DN6~200mm。现将正确使用及操作规程说明如下。 一、各类压力表、控制阀的功能: 1.试验压力表一2.气源压力表3.试验压力表二4.试验压力表三5.试验压力表四6.表一切换阀7.气源压力表开关8.表二切换阀9.表三切换阀 10. 表四切换阀 11. 气源开关阀 12. 水源开关阀13.试验压力控制阀14.泄压阀 15.接头A切换阀16.接头B 切换阀

二、安全阀校验台操作原理: 1.准备工作 a.根据被测阀门的接口形式选择测试接头A或B。放上密封垫片或“O”形圈;夹紧被测阀门。 b.接通气源前检查所有操作阀门都应处于关闭状态,然后根据被测阀门的开启压力选择相应的切换阀开关及测试压力表。 2.操作顺序 a.关闭14号卸压阀,微开13号试验压力控制阀,此时气源压力进入被测安全阀底腔,相对应的压力表开始升压,到了一定压力时,安全阀开启。此时压力表上所显示的数值即安全阀的开启压力。(如开启压力不符合要求,则可调整弹簧的预紧力,重新测试。) b.密封性能的测定: 当开启压力测试完毕,将13号试验压力控制阀关闭。微开14号卸压阀,将系统压力下降至密封测试压力时,关闭14号卸压阀。在额定的时间内观察压力表定压前后的压力差。根据阀门测试密封性能的技术要求。从而判断该阀门的密封性能是否合格。 当二项测试完成后,并确定为合格,打开14号卸压阀,使阀门内腔压力排空为零时,松开压板,取下工件。

电机试验台安全操作规程(2021版)

电机试验台安全操作规程 (2021版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

电机试验台安全操作规程(2021版) 一、适用范围:380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短路试验用。 二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开关。 三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工作模式及起动时间的长短。 四、起动时间不宜过长,一般≯10s。 五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源端连接要可靠,并应选用安全载流量相配的电源线。 六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检测电机绝缘符合要求,并将外壳可靠接地。 七、试验带刹车电机时,应先试验刹车装置,并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态,然后再起动三相电动机。

八、试验刹车时,根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流,并调整好吸合电压和维持电压。 九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。 十、试验时直流电压从小调到大,以免损坏设备或电机。 十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置,绝不能先将设备起动,后再合输出开关,否则会烧坏设备。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

安全操作规程-气用双座式安全阀校验台

气用双座式安全阀校验台安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司气用双座式安全阀校验台。 三、工作原理 将呼吸阀转固定,使介质输入或吸出被校验呼吸阀的进口处。待介质压力上升(或下降)到呼吸阀开启状态,测得此时的压力值,即为开启压力校验。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、操作人员应熟悉安全阀校验台的结构、性能、工作原理及技术要求,熟练掌握操作技术和安全规范。 2、操作人员必须经过专业培训,经有关部门考试合格取证后,方可操作。严禁非操作人员使用。 3、自动台操作先打开油箱上的球阀,合上电源,启动油泵、退出压板、松开夹紧缸。 4、根据安全阀法兰尺寸,选择合适的密封圈,清洗干净装进密封槽,规格较大的加装密封接盘,被校验安全阀法兰面要安全盖住密封圈,才能将安全阀放下。 5、手动夹紧时,不按油泵及所有液压系统按钮,确认三只压板受力均匀,被检安全阀法兰面与密封面结合处周边均无间隙。

6、自动夹紧时,可将选择开关放在“手动”位置准备完后,应将选择开关放在“自动”位置,启动“定位进”按钮,这时定位进缸和夹紧缸先后自动工作,将安全阀夹紧。 7、确认有足够压力的氮气源,打开气源,关闭卸荷阀,打开充气阀。 8、根据被检安全阀测验压力,选择校验台上合适的压力表,将此表开关打开,其余压力表开关均关闭,并调整电接点压力表的红指针指示值略大于测验压力,绿指针稍微大于零。 9、如被检安全阀测试压力低于预置氮气源压力时,定位夹紧后,缓慢打开充气阀校验,不必按“气控开”按钮。 10、如被检安全阀测试压力高于预制氮气源压力时,缓慢打开充气阀,接着按“气控开”,自动增压开始,仔细观察压力表上升情况,直到压力升至被检安全阀测验压力,安全阀自动开启,按“气控关”按钮,停止增压,关闭充气阀,打开排气阀,待测验压力表示值为零时,按“放松”按钮,压爪放松并退回原位。如果增压超过被测安全阀测验压力,被测安全阀未能开启,电接点压力表将自动停止增压。关闭充气阀,打开卸荷阀,重新调整被测安全阀后再试。 11、自动压紧操作时,将“自动\手动”开关放至“自动”位置,按“定位进”按钮,可执行定位进~夹紧,按“气控开”按钮处增压充气,直至测验完成。如校验过程中出现问题,在增压中途按了“气控关”按钮,及时排除后,需继续增压,只需按“停止”按钮,接着按“定位进”,再按“气控开”,便可继续增压。 12、不论手动、自动操作,一次测试完成后,将充气阀关闭,缓慢打开排气阀观察所选测试压力表,为期降至0时,才能松开压板,自动夹紧时也要观察所选测压力表降至0时,才能按“放松”按钮,夹爪自动放松,退回原位。 13、工作时,不准超设备规格使用设备,如遇突然停电,应将充气阀关闭,打开排气阀将测验压力降至0。 14、手动台操作应将“自动\手动”选择开关放在“手动”位置,操作程序与“自动”相同,如需增压,按下“气控开”即可。 15、严格遵守设备保养制度,认真填写好运转记录,交接清楚。 六、HSE提示,注意事项

燃气轮机试验安全操作规程

编号:CZ-GC-00451 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气轮机试验安全操作规程 Safety operation procedures for gas turbine test

燃气轮机试验安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗; 2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法; 3.运行前的检查及准备工作 3.1机组周围的杂物及易燃品已清理干净,仔细检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。 3.2启动前应先听从试验指挥指令,各部门及有关人员做好启机的准备工作。 3.3燃气轮机润滑油指标合格,辅助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态,润滑油箱备有足够的合格的润滑油。 3.4冷却水密闭循环系统已投入运行。 3.5压缩空气系统已具备燃机启动如下条件:

3.5.1管网压缩空气压力正常; 3.5.21#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。 3.6润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态 3.6.1主滑油泵出口压力表阀门开; 3.6.2辅助滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.3应急滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.4滑油母管压力表阀门开; 3.6.5滑油过滤器压差计两端阀门开; 3.6.6压力表的放油阀都已关; 3.6.7滑油冷却器连通阀及泄油阀关; 3.6.8滑油过滤器连通阀及泄油阀关; 3.6.9润滑油排污阀关。 3.7冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.7.1燃机冷却水系统进出口各阀门开; 3.7.2热交换器进出口阀门开; 3.7.3运行组滑油冷油器进出口阀门开;

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