铆接机安全使用管理规定示范文本

铆接机安全使用管理规定示范文本
铆接机安全使用管理规定示范文本

铆接机安全使用管理规定

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

铆接机安全使用管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。

二、范围:仅适用于本公司铆接机。

三、安全操作使用规程

1.操作者应熟悉本机的性能和结构,机床要求安装平

稳、可靠。开机前检查各传动部位是否完好齐全,按润滑

要求每天对各油孔和连杆传动部位加30号机油润滑,检查

离合器、刹车组是否完整完好,不得在卸下防护罩的情况

下开车或试机,电器必须有良好的接地保护。

2.检查铆接压合模是否吻合,选了器与导向板间隙是否

正确,首先用手将飞轮按防护罩上箭头方向转动,在离合

器位于分离状态,方可开机,先开空车试运转,确认各部

位正常无误方可正式工作,一旦机器发生连冲现象,立即

停机检查,保险装置、离合器、飞轮内轴承、刹车是否正常,直至故障排除。

3.操作时,手及身体的任何部位不得伸入上下铆接模之间,铆接模及工件、余料有毛刺应在停机后进行清理。

4.上冲头的装拆要轻慢,特别是在拆卸上冲头时不要使用蛮力拔出,应先松开锁紧螺钉,旋转铆头并缓慢向下拔出。安装上冲头到位后应锁紧螺丝才可使用,否则模具很容易损坏。

5.不可加工超过标准以外的工件与铆钉。

6.脚不经常放在踏板上,每冲铆一次,立即离开脚踏板。

7.工作结束或下班时,切断电源,清扫机床及场地。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安利净水器操作方法及管理规定

安利净水器操作方法及管理规定为了办公室员工的饮水健康,公司特别配备了一台安利益之源净水器,供员工使用。为避免不当操作而导致的损坏,将正确的操作方法作以下简单说明。 一、净水器水流由分流器上的旋钮位置来控制。旋钮上三个不同符号代表不同出水。有 三个位置供选择: 1、净水——直流。旋钮如图1所示: (图1) 此时,分流器的左边龙头流出的水是净化后的水,可以直接饮用。同时,净水器的显示屏上会显示蓝色水杯图,并有“水滴”在滚动。如图2所示: (图2) 2、自来水——直流。旋钮如图3所示: (图3)

此时,分流器中间流出的水是自来水,请勿直接饮用。 3、自来水——花洒。旋钮如图4所示: (图4) 此时,分流器中间流出的水是花洒式自来水,请勿直接饮用。 二、员工可根据需求来调节旋钮开关。如需要饮用净水,可将旋钮调节在净水位置(图 1)。使用完后必须将旋钮调节至自来水位置,并关闭水龙头。如是平时清洗,将旋钮直接调节在自来水位置(图3或图4) 三、由于净水器的滤芯相对昂贵,滤芯额定使用寿命为一年或已过滤5000升净水量为 等额使用寿命,到达以上两种情况之一都必须更换。如在平时清洗使用净水,是极大的浪费。所以员工在使用过程中要注意,正常情况下,净水器分流器的旋钮要保持在自来水位置(图3或图4)。如员工在使用前发现,分流器的旋钮在净水位置(图1),请在及时通知总经办,我们将追究在之前使用过人员的责任。必要时,我们会调取监控查看。 四、其他注意事项: 1、为防止触电,请勿将电源线、电源适配器、净水器底座或电子模组放在水中或其他 液体中。 2、当儿童使用净水器或在儿童附件使用净水器时必须对儿童进行监管。 3、断开净水器电源前,请将电源适配器从电源插座中拔出。 4、进行清洁或日常保养前,请将电源适配器从电源插座中拔出。 5、如净水器的电源线或电源适配器出现损坏、净水器故障或任何形式的损坏时,切勿 使用净水器。如员工在使用过程中发现有异常情况,请及时告知总经办,统一由总 经办负责检查。其他人员请勿轻易拆开净水器,以免造成不必要的意外。 五、为了更好地使用净水器,希望员工能严格遵守规定。 咬不得总经办 2013-6-7

铆钉机安全操作规程

铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作: 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源,试脚踏板,如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位,再回到原上止点,循环完成动作。 二、异常处理: 1.操作中发生异常情况应将电源开掉,通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟,应停机检查电机是否高温,通知专业人员进行维修。 三、注意事项: 1.开启电源前,手必须离开飞轮及浮心模,以免发生危险。 2..启动前,需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具:空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步:首先必须确认关闭电源拔掉电源,并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步:

1、铆钉储存槽清理:取下铆钉储存槽将多余铆钉取出,以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏;用擦布进行清理;清理完后装回。 2、漏斗清理:拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧;取下漏斗,使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理,再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理:扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内,压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出;用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理:取下下模座防护布套,清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理:首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩;如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理:清理机台表面脏污,若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用:在清扫完成后插上电源,开启电源,运行正常后,方可投入生产使用。 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

液压铆接机安全操作规程(2021)

液压铆接机安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0002

液压铆接机安全操作规程(2021) 1、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,然后紧锁工作台。 2、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针关闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。 3、将转换开关拨到手动位置。 4、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 5、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 6、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直

到铆接压力和进络量满意为止。 如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

【推荐】压路机使用-安全技术说明书

安全技术交底记录 施工单位: 年月日 工程名称分部分项工程压路机使用工种 交底内容: 1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好, 各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。 2、开动前,机械周围应无障碍和人员。 3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制 住机械,并楔住滚轮。 4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。 5、在新筑路上辗压时,应从中间各外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进 行,下坡时严禁脱档滑行。 6、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,辗压第二行时,必须重迭 半个滚轮压痕。 7、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。 8、需要增加机重进,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。 9、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。 10、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。 11、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上, 也不得停放在防碍交通的地方。 12、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定: 1)起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严

禁振动。 2)辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。 3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。 13、操作者必须经过培训,考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。 交底人签字: 接受人(安全员)签字:

压路机出租合同(官方版)

编号:QJ-HT-0076压路机出租合同(官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方:_____________________ 乙方:_____________________ 日期:_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---

压路机出租合同(官方版) 说明:该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务,经友好协商双方同意签署合同,在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务,可下载收藏或打印使用(使用时请先阅读条款是否适用)。 出租方(甲方)___________________________ 承租方(乙方)___________________________ 根据《中华人民共和国合同法》的规定,经双方协商一致,就乙方向甲方承租以下设备达成协议: 一、设备的使用地点及工程情况: 本设备使于________________________________,地点位于______________________. 二、租赁设备概况 设备名称:施工压路机 规格型号:腾虎垂直振动压路机______________型 数量(台)__________台 随机人员(人数)________人

租赁金额:________________元/每月 三、设备的所有权: 本合同所列的所有租赁设备的所有权属于出租方,承租方对租赁设备机械只享受租赁期间的使用权,没有对设备的转租权。承租方不得以任何理由对设备进行抵押,否则造成的全部后果由承租方承担。 四、甲方的基本责任: 1、提供技术型良好的设备。 2、设备进入乙方施工现场后,甲方操作手服从乙方施工管理人员的调度与指挥,并遵守乙方施工现场的规章制度。 3、甲方操作手应该按设备操作规程施工。 五、乙方的基本责任: 1、为甲方操作手提供食宿。 2、乙方负责设备在施工现场的看护并保证设备、人员的安全。由乙方原因造成的设备损坏或丢失,由乙方赔偿。 3、乙方不得强迫甲方操作手违章作业或超负荷工作。 4、乙方应在交货地点检查验收租赁机械设备,同时将签收盖章后的机械

纯水机安全操作规程示范文本

纯水机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器 地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交 换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通 过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀, 使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定 降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6.

摆辗铆接机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT399 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 摆辗铆接机安全操作规程通用范本

摆辗铆接机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导摆辗铆接机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备,持证上岗。 3.1.3 开动前应检查设备的润滑系统、机械系统,安全防护装置是否齐全、完好,机床各紧固件是否牢靠,各运转部件及滑动面有无障碍物。 3.1.4 工作前先作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,活塞连同主轴运动正常后方可开始工作,机床油压不得超过 2.5Mpa。 3.1.5 调整铆头与工件的高度时,应把转换开关置在手动位置,且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台,并锁紧螺母。

压路机操作安全规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5765 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压路机操作安全规程标 准版本

压路机操作安全规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 二、开动前,机械周围应无障碍和人员。 三、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 四、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。 五、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于

0.5m,以防坍塌。六、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。 七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。 八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。 九、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。 十、严禁压路机在坚实道路上进行振动。 十一、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。 十二、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。 十三、换向离合器、起振离合器和制动器的调调

净化水系统管理制度

净化水系统管理制度 1总则 1.1净化水处理系统(包括血液净化中心和各净化水产生单位)由各科室净化水处理机房负责管理。 1.2医学工程中心和总务处负责设备的选型、改造、维修任务。 1.3水污染监测由医院感染管理科负责。执行医院制定的标准,遇重大事情请示院领导。2安全管理及操作 2.1保证净化水机房和取水房的清洁,每日清扫1次,每周大扫除1次。 2.2保证原水箱的清洁和净水箱的净化水不受污染。 2.3反渗透膜及原水箱每年清洗消毒1次。 2.4净水箱及管路常规每季度消毒1次,但应根据不同污染程度及时进行清洗、消毒并记录。 2.5轻、中度污染在发现问题的本周末进行消毒;重度、极重度污染应立即消毒。 2.6根据不同用途,定期更换过滤器的滤芯,其中原水过滤器滤芯每月更换1次,其余每6个月更换1次。反渗透膜3—5年更换1次。 2.7根据压差大于0.07Pma ,随时反洗砂滤、离子、活性炭检。 2.8定期更换砂滤离子、活性炭类的物质。 2.9压力表每年检查1次或更换,并做记录。 2.10每天常规巡视2次,并记录。 2.11每月送水样检验1次。 3使用部门注意事项 3.1净化水细菌监测超标或发现水质混浊、有异味,停止用水,通知科室管理人员,报告总务处、医学工程中心和医院感染管理科,经处理后监测合格方可使用。 3.2节约用水,严格掌握净化水使用范围。 3.3若发生停水、漏水,开关、接头有故障时,通知管理人员进行维修。 4紧急情况应急措施 4.1出现停水、停电情况,通知总值班及主要使用部门。 4.2计划性停水、停电。由医院有关部门通知林床科室,临床科室应及时储满净化水,停用生活用水,保障血透机及化验室半天的用水。 4.3突发性停电或设备、电器故障。总务处应关闭所有用水,保证血透机工作用水。 4.4部分电器应装有双套装置,如限位开关。 4.5备用泵应接入线路内。 4.6检查备用水箱,定期更换桶内净化水。 5净化水污染分级 5.1细菌菌落数在201-2000CFU/ml为轻度污染; 5.2 2001-10000CFU/ml中度污染; 5.3 10001CFU/ml以上为重度污染。

液压旋转铆接机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1173 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 液压旋转铆接机安全操作规程标准版本

液压旋转铆接机安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 二、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备,持证上岗。 三、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统,安全防护装置是否齐全、完好,机床各紧固件是否牢靠,各运转部件及滑动面有无障碍物。 四、工作前先作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统

压力正常,活塞连同主轴运动正常后方可开始工作,机床油压不得超过2.5Mpa。 五、调整铆头与工件的高度时,应把转换开关置在手动位置,且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台,并锁紧螺母。 六、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间,不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。 七、机床有异常现象,应立即停机检查。 八、工作完毕后,把转换开关置于手动位置,关掉油泵开关及主轴开关。 九开机前,应检查机床接地,无接地严禁使用,检查油泵电机转向及系统油压是否正常。 十、工作前,应检查各开关位置是否正常,必须锁紧工作台。 十一、本机油压不得超过2.5Mpa,工作时必须

关闭压力表开关。 十二、如发现异常现象,应立即停机检查。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

振动压路机的操作规程

编号:SM-ZD-57869 振动压路机的操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

振动压路机的操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.压路机能可靠地工作,在工作前应进行充分地准备,将发现不正常的现象予以消除。 (1)按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。 (2)检查各联接部位的紧固件,不应有松动现象。 (3)发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足,检查管接头有无松脱与漏损现象。 (4)蓄电池荷电,发动机起动电路畅通。 (5)液压油箱有足够的储油,油管接头无松脱渗漏现象。 (6)变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。 (7)传动带松紧适度。 (8)调节刮泥板,使之贴近轮面,但不应压得太紧。不需刮泥时,应将其抬起。

(9)将差速锁和转向锁脱开。 (10)需调节压路机的静线载荷时,可按说明的要求。加载配重。 (11)需使用洒水时,要事先加满水箱。 (12)在夜间或雾天工作时,应检查照明设备是否有效。 (13)长时间停放后再度使用时,应检查液压油及润滑油是否变质,必要时更换新油。 (14)调整好驾驶座椅。 2.起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机,还应将变速操纵杆置于空挡,并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关,然后按发动机说明书的程序起动发动机,并怠速空运转暖车5~10min。在此过程中,应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常,以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭,若发现异常,应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时,应将润滑油和冷却水预热到60~80℃再注入。

净化水用水管理制度

纯净水设备及饮水机管理办法 为做好纯净水生产、发放、领取等的管理工作,确保饮用水达到安全饮用标准,维护公司员工身体健康,特制定本办法。本办法从公布之日起执行。 一、动力维修车间组织对员工进行培训,让公司员工掌握正确使用纯净水设备及饮水机的方法,车间严格按操作规程进行纯净水装置的生产及维护。保证净化水设备出水各项指标达标。净化水站由动力车间负责日常生产及管理工作。净化水设备的操作规程、岗位责任制度、应急安全措施由动力维修车间起草,经审查后执行,并上墙公示。 (一)正确使用纯净水设备及饮水机的方法: 1.净化水站设备必须由专人操作,非特殊情况任何人不得随意操作。 2.不得使用公司配发的饮水桶以外的任何容器。 3.饮水机接水时轻压轻放,在没有水的情况下,必须断电,严禁无水干烧。 4.各部门、车间要切实做好饮水设备卫生及周边卫生保洁。 (二)净化水设备及饮水机的清洁工作

1.净化水设备由车间操作人员按规定要求进行科学清洁,做定期维护检查。 2.各部门车间饮水机要定期清洗。 3.各部门车间保证饮水机的日常清洁。 4.饮水机出现故障时,应及时联系综合办公室说明原因,综合办公室根据情况更换或联系维修,如属人为原因,照价赔偿。 (三)水质检查工作 1.车间按要求对水质进行检验,公司将不定期对净化水站及部门车间饮水机内的水质进行抽样检查。 2.检查项目以国家饮用水标准GB 5749—2006为参照标准。 二、厉行节约,严禁浪费,净化水只供饮用,不得用于清洁洗涤。每月按各部门人数免费提供每人1桶水,超出每桶需付费取水。 (一)各部门车间超出额定用水需指定专人到综合办公室办理购买水票事宜。 1.综合办公室负责用水登记表、水票印制、水票销售。水票面额为5元/桶。销售时做好登记,销售收入当日全部交计划财务部。 2.净化水站见票发水,切实做好用水记录,收到的水票每月25日交计划财务部进行核销。

液压铆钉机工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48356 液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。 2辅助工人必须在操纵者指挥下作业,未经考试合格者不准独立操作。 3必须对机床定期加油,保证运动部位的润滑。 4设备发生故障,没有处理完毕及液压油不足时

不准开车。 5严禁私自打开油箱用油,更不许用木头、破布蘸油点炉。 6铆钉座没安稳、钳体没对准,铆钉均不准工作。 7走行式铆钉机移位时,必须观察周围情况,以保证安全。 8端头铆钉在转动移位时,应确认不能发生撞人或撞其它工作物,同时注意油管拉伤。 9端头铆钉机操纵者作业时,必须关闭信号,不

净水器使用说明书

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※ FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 设 备 操 作 使 用 说 明

书 宜兴市环球水处理设备有限公司

目录 第一部分FA-70型高效全自动净水器 第一章概述 第二章规格及技术性能 第三章高效全自动净水器操作步骤 第四章高效全自动净水器维护及注意事项 第五章滤料装填前的准备工作 第六章填充滤料前注意事项 第七章滤料填充的顺序 第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份 第二章投入使用前的准备工作 第三章药剂的配制 附:高效全自动净水器图纸

第一部分 FA-70型高效全自动净水器

第一章概述 FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。 本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。 本净水装置,不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良,而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施,是一种新型节能新产品。 第二章规格及技术参数 1、处理水量:70m3/h 2、进水浊度:≤3000mg/l 3、出水浊度:≤3mg/l 4、沉淀区设计表面负荷:7~8m3/h·m2 5、过滤区设计滤速:8~10m/h 6、滤池冲洗强度:14~161/m2·s 7、冲洗历时:4~6min(可调) 8、总停留时间:40~50min 9、进水压力:大约0.06Mpa 10、滤料粒径及厚度(双层):800mm 11、运行负荷:120T

铆钉机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31265 铆钉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铆钉机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、作业前准备: 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法: 1.电源开关置于“ON”位置,此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔

位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再回到原上死点,循环完成动作。 三、作业程序: 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板,解开离开器。 3.以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。 4.调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。 四、异常处理: 1.操作中发生异常情行应将电源开掉,通知专业人员进行维修。

振动压路机振动轮设计说明书

目录 第1章绪论..................................... - 1 - 1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势.................................................................................. - 1 - 1.2本设计研究内容........................................................................................................................... - 2 - 第2章总体方案设计............................... - 3 - 2.1. 整机方案拟定............................................................................................................................. - 3 - 2.1.1 规格系列........................................................................................................................... - 3 - 2.1.2行驶方式......................................................................................................................... - 3 - 2.1.3行走驱动系统................................................................................................................. - 3 - 2.1.4 车架形式........................................................................................................................... - 4 - 2.1.5 转向方式........................................................................................................................... - 4 - 2.1.6 振动轮总成....................................................................................................................... - 4 - 2.1.7 减振方式........................................................................................................................... - 5 - 2.2基本技术参数的拟定................................................................................................................ - 6 - 2.2.1 名义振幅........................................................................................................................... - 6 - 2.2.2. 工作频率.......................................................................................................................... - 6 - 2.2.3 YZC3振动压路机拟达到的主要技术参数..................................................................... - 7 - 第3章整体参数计算.............................. - 8 - 3.1 六个基本参数计算...................................................................................................................... - 8 - 3.2爬坡能力的确定........................................................................................................................... - 9 - 3.3 转弯半径计算.............................................................................................................................. - 9 - 3.4 重心位置 ..................................................................................................................................... - 9 - 3.5 整机稳定性分析.......................................................................................................................... - 9 - 3.6减振系统设计与计算................................................................................................................. - 18 - 3.7 振动参数的设计计算................................................................................................................ - 19 - 第4章YZC3型振动压路机传动系统设计............. - 21 - 4.1 传动形式的确定........................................................................................................................ - 21 - 4.2 液压行走系统设计.................................................................................................................... - 22 - 4.3 液压振动系统设计.................................................................................................................... - 26 - 4.4 液压转向系统设计.................................................................................................................... - 29 - 4.5整机功率及发动机选型............................................................................................................ - 32 - 第5章总结.................................... - 33 - 5.1本设计的特点.......................................................................................................................... - 33 - 5.2本设计的不足及努力方向...................................................................................................... - 33 - 参考文献......................................... - 35 -

一体化净水器操作及注意事项

我国环保市场上供应的净水器种类越来越多,效果也是比较理想,但操作复杂,管理困难,维修不便,对用户的使用和维修都带来许多问题。为此,我公司制造的一体化净水器具有操作简单、管理维修方便的优点,比其它净水器更符合我国国情和适合操作人员的管理水平。该净水器装置整套供应,不用土建,只要接上管道就可以开始工作。经中国城建供水协会在杭州对结构和该净水装置相类似的净水器进行测试,证明各项指标均达到100%。 一体化净水器将水质净经的混凝、反应、澄清、过滤等工艺流程组合成一体,技术先进,设计新颖,结构紧凑,节约面积和投资,管理简单,操作方便,处理源水浊度500-1000PPm(短时间可达1500PPM),出水浊度小于3PPM,经加氯消毒,即可达国家饮用水标准。 一体化净水器装置还可以用于澡堂、空调等等,有机物质含量不高的生活杂污水,处理后的水达到中水回用标准。为全国广大的通不到自来水的地区提供生活饮用水,为长江以北的广大缺水城市的中水回用做出积极的贡献。 一体化净水器操作及注意事项

1、冰冻地区一体化净水器宜装在室内,非冰冻地区可安装在室外,但必须加顶盖罩,以免污染水质。 2、安装时将一体化净水器置于平整场地,以保证正常运转出水均匀。各种管道连结闸阀应无漏气渗水并预以排除。 3、设备运转前,必须消防池内杂物等,注意各进出水管严防堵塞现象。 4、污染严重的水源,含有机物或藻类较多时,可采用加氯方法,以降低色度,破坏水中胶体和除去臭味,防止池人系列藻类和青苔等。 5、设备启动前,半打开进水阀,之后启动水泵,应先采用较小水量常开流速,并加大混凝剂投加量(超过正常投加量的0.5-1倍)。60分钟后,再开大进水阀,增加到设计水量,降低投加混凝剂药量。 6、设备初次反冲时,应调整反冲闸门到给定强度(以不冲出滤料为准),并控制反冲时间。 7、应定时打开污管阀门,将沉淀池内污泥排出体外。 8、水质测定项目: (1)视当地条件定期由有关单位对原水及出水水质进行全面分析检查。 (2)水厂每日进行原水,澄清池出水及滤池出水浊度测定。

铆接机使用说明书

一、机床的主要特点及用途 瑞威特系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代新型铆接设备,该系列产品引进了瑞士技术,在机械结构、液压系统、电气控制等方面进行了改进,使产品工作可靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比,具有以下明显的优点。 1、铆钉成形力小,仅为冲铆的1/10,铆后工件无不良变形。 2、铆接表面光洁美观。 3、无振动、低噪音、低能耗,操作方便安全。 4、效率高,成本低。 5、易于实现自动化。 因此,铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式,广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头,即可铆接以下各种形状: 各种铆头类型及铆钉成型形状 二、BM9T主要技术指标 铆接铆钉直径范围Φ2~Φ9 最大铆接压力 14KN 油泵允许最大输出压力 2.5MPa 铆头最大工作行程 30MM 铆头到工作台最大距离 220MM

机头升降距离 220MM 工作台中心定位孔直径Φ16 铆头中心到立柱导轨表面距离 160MM 铆头伸出长度标准50MM 工作台尺寸 360MM×290MM 功耗 0.92Kw 油泵电机转向顺时针(俯视) 外形尺寸725MM×450MM×1010MM(不包括油箱) 机床净重 280Kg 三、机床的结构简述 B M9T铆接机一般由可移动动力头、工作台、液压系统、电器系统及机身等部分组成。现将主要部分介绍如下: 1、动力头 动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接 轨迹的形成,均由动力头来实现,动力头原理图如右所示。电机通过 联轴器将运动传递给主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压, 当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转, 同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。松开动力头 锁紧螺钉,旋转手轮,通过螺母丝杆可调节动力头上下移动,调整完 毕后旋紧锁紧螺钉,锁定动力头。 2、液压系统 铆头铆接时液压系统的工作过程: 齿轮泵泵油→油通过通电状态的换向阀→进入活塞上腔→铆头下降,铆接开始→铆 头到达下死点→溢流阀溢油。 铆头复位时液压系统的工作过程: 齿轮泵泵油→油通过未通电状态的换向阀→进入活塞下腔→铆头开始上升,铆接停 止→铆头到达上死点→溢流阀溢油。 3、电器系统 机床进线电源为三相四线制(380V、50Hz),并要求良好接地。机床设有手动铆接和自动铆接两种工作方式,用户可根据需要选择。 工作时,首先合上电源开关,按下油泵启动、主轴启动按钮,此时主轴转动。 当采用手动铆接时,可将转换开关转到手动位置,此时若踩下脚踏开关,铆头向下运动压住工件进行铆接,松开脚踏开关,铆头向上,停止铆接。 当需要自动铆接时,可将转换开关转到自动位置,根据所铆接的工件调整好时间继电器的时间,此时踩下脚踏开关,铆头向下运动压住工件进行铆接,达到所调整的时间后,铆头自动向上并停止铆接。若在自动铆接过程中出现异常,松开脚踏开关,铆头立即向上复位并停止铆接。 工作完毕后,按下主轴停止按钮,油泵停止按钮。

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