数控雕刻机安全操作规程

文件制修订记录

1.1 为保证数控雕刻机工件质量、员工安全操作以及设备使用寿命.

2.0 适用范围:

2.1 数控雕刻机安全操作作业以及及新员工培训。

3.0 使用方法：

3.1 数控雕刻机安全操作基本注意事项:

3.1.1工作时不允许戴手套操作机床；

3.1.2不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；

3.1.3注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

3.1.4某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；

3.1.5不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

3.2 工作前的准备工作:

3.2.1机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；

3.2.2雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作；

3.2.3使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；

3.2.4调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；

3.2.5刀具安装好后应进行一、二次试切削；

3.2.6检查卡盘夹紧工作的状态；

3.2.7装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上；3.2.8装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净；

3.2.9刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式；

3.2.10刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短；

3.2.11加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z 轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改；

3.2.12使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住；

3.2.13在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。

3.3 工作过程中的安全注意事项:

3.3.1禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；

3.3.2禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

3.3.3禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

3.3.4铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；

3.3.5经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；

3.3.6在加工过程中，不允许打开机床防护门；

3.3.7严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；

3.3.8机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人；

3.3.9操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。

3.4 工作完成后的注意事项:

3.4.1清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态；

3.4.2检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；

3.4.3依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；

3.4.4卸刀时严禁用扳手敲打卡头；

3.4.5加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。

4.0 维护保养规定:

4.1 开机前首先检查各部份手柄是否在正常位置，各运动部件是否完好，导轨有油润滑，然后开机底速动转1~2分钟，观察是否有异常情况，等机床运转正常后方能进行工作。

4.2 主轴、工作台和导轨面严禁敲打和冲击，工作台及道轨面不得乱放工具和毛坯及不相关的工件或物品。

4.3 合理铣削，调整合适的放大（缩小）倍数，视加工情况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺，逆铣方向。

4.4 整个加工过程中，不可戴手套，对于加工过程中有木屑飞濺时应作好眼睛的保护工作，加工过程中不能用手或碎布等杂物接触正在转动的刀具，在清理木屑时要确保刀具完全停止运转才能清除木屑。

4.5 作业完毕，关闭电源，清除各部位木屑，杂物。其他相关辅助工具必须放还原处。

4.6 工作台面及导轨每天擦拭干净，不可有木屑、油污杂质等。

4.7 连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可以使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。水箱里面的冷却水每天必须更换一次；

4.8 每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X,Y,Z三轴）润滑加油。导轨可使用油枪打油，丝杆需加0﹟润滑脂或黄油；

4.9 机器若长时间不使用，应定期（每周）加油空走，以保证传动系统的灵活性。

4.10定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证机器电路安全，可靠使用；

4.11定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动，以保证机器可靠运转。

4.12对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。

4.13断电时不能手动强行移动X.Y.Z.三轴位置。