中小化工企业安全管理模式探讨参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

中小化工企业安全管理模式探讨参考文

本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

化学工业是我国国民经济的主要支柱产业，又是潜在

危险性较大的行业。由于危险化学品所固有的易燃易爆、

有毒有害的特性，随着高参数、高能量、高风险的化工过

程的出现，化工事故隐患越来越多，事故也更加具有灾害

性、突发性和社会性。

目前，我国的中小化工行业安全形势严峻，火灾、爆

炸、泄漏、中毒事故频繁发生，造成了严重的人员伤亡、

财产损失和重大环境污染。据统计，20xx年全国危险化学

品从业单位为289 670家，仅危险化学品生产环节从业人

员人数就达5 174 104人，发生化学事故592起，伤亡1

551人，其中大部分发生在中小化工企业l 1l。这充分暴露

了中小化工企业安全已成为我国安全管理工作中的突出问题。加强中小化工企业安全管理模式的研究，是我国经济建设函待解决的课题，对于防止事故发生、保障劳动者安全、促进企业的可持续发展都具有重要的意义。

1国内外主要的安全管理模式剖析

国内外主要的安全管理模式有以下几种类型:

( 1}基于经验的安全管理模式。这一类管理模式属于传统的安全管理模式，这种模式依靠个人的经验进行安全管理，员工缺乏全员参与安全管理的意识。目前我国中小企业多采用这种模式。

( 2}“以人为中心”的管理模式。这种模式把纠正人的不安全行为、控制人的误操作作为安全管理工作的重点。如四川沪天化股份有限公司认为强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工安全生产的关键} z}，马鞍山钢铁公司的“三不伤害”(我不伤害自己，我不伤害他人，我不被

他人伤害)等l 3l“以人为中心”的管理模式在一定程度上减少了事故的发生，但缺少对危险源的管理。

( 3)基于过程的安全管理模式。这种管理模式实行事故的目标管理和过程控制。如1991年鞍钢经专家论证通过了“0123”管理模式l 4l，即以零事故为目标;以一把手负责制为核心的安全生产责任制为保证;以标准化作业、安全标准化班组建设为基础;以全员教育、全面管理、全线预防为对策。在此基础之上扬子石化公司形成“0457”安全管理模式} s}，辽河集团公司形成了一套以适应化肥生产为主，同时兼顾精细化工、有机化工、塑料加工等行业的“0342”安全管理模式l }l。这些管理模式依靠科学的安全管理原理解决安全管理中的执行问题，但对于重大安全决策问题缺乏系统的分析。

( 4)基于系统的安全管理模式。健康、安全和环境管理体系(Health, Safety and Environment Mar}ragement,

HSE)和职业安全健康管理体系(Oeeupa-tional Safety and Health Management System, OSHMS)是这种模式的典型代表。HSE管理模式是运用系统分析方法对企业经营活动的全过程进行全方位系统化的风险分析，通过系统化的预防管理机制并采取有效的防范手段和控制措施消除各类事故的隐患}'0 g} ; OSHMS管理模式旨在通过系统化的预防管理机制，推动企业尽快进入自我约束阶段，最大限度地减少事故发生率l9]。HSE模式和OSHMS模式是一种基于系统的安全生产标准化管理模式。我国只有少数化工企业的安全管理采用这些模式。

2我国中小化工企业生产经营活动风险及其管理的特点

2. 1管理水平较差，管理基础薄弱

我国化工行业以中小企业为主，其中大部分为非公有制企业，从业人员流动性大，专职安全管理人员较少，设备更新和维护跟不上安全生产的要求，隐患较多，事故也

相对较多。

2. 2化工作业过程危险性大

易发生事故的化工作业过程主要有三类。第一类是化工单元作业。化工企业生产一般由若干单元操作组成。在这些作业活动中，工艺过程受到干扰产生异常或因人为因素造成误操作，潜在的危险就会发展成为灾害性事故。第二类是特种作业。如化工及燃料容器和管道出现裂纹和穿孔时，焊补工作往往时间紧、任务急，而且要在易燃、易爆、易中毒、高温或高压的复杂情况下进行，稍有疏忽就会发生事故。第三类是危险有害作业。如进入贮罐、塔、反应器、地下坑、下水井等密闭空间内作业，或作业地点下部有坑、井、排液沟、排放管、液体贮池、熔融物，或有转动的机械，或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业，管理稍有不慎，容易导致人身伤害事故。

2. 3火灾、爆炸、中毒窒息事故是中小化工企业发生

较多、危害较大的事故类型

生产过程中，使用的材料、半成品、成品以及各种辅助材料等大都是易燃易爆物质，当管理不当、操作失误、使用不合理时，极易引起火灾和爆炸。另外，化工企业员工接触、使用化学有毒有害物质的机会和种类较多，如一氧化碳、硫化氢、氨、氮氧化物、氰化钠、氢氰酸、苯、苯胺、烃类等。如防护不当或泄漏处理不及时，很容易发生中毒窒息事故。

2. 4事故救援水平低

我国工业区域逐步实行产业分区，中小化工厂密集，发生化学事故时，企业常常没有有效地开展自救，企业之间也缺乏相互支援。在十几分钟内毒气就可能扩散几百至几千米远，造成事故持续时间长、受害范围广，急救困难，同时还殃及许多相邻的工厂。

3我国中小化工企业安全管理模式的建立

尽管HSE模式和OSHMS模式在国际上较为公认，世界各国还是根据各国的具体情况采用不同的安全管理模式。针对我国中小化工企业安全管理现状，在充分吸收借鉴国内外先进安全管理经验的基础上，作者提出一种适合我国中小化工企业安全管理的模式，模式结构如图1所示。 3. 1落实安全生产责任制是企业安全管理的基石出

《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人必须建立、健全本单位安全生产责任制，这就决定了我国中小化工企业安全管理模式要以安全生产责任制为保证。通过安全生产责任制不但可以贯彻有关法律规范的要求，明确规定企业员工在安全工作中的具体任务、责任和权利，而且把安全教育培训、安全检查考核、安全防护装置等安全管理基础工作落实下去，形成一个严密高效的安全管理责任系统。

3. 2作业标准化是中小化工企业安全管理的关键

作业标准化吸收了“以人为中心”的管理模式的优点，可有效控制人的不安全行为。作业标准化把整个作业过程分解为科学的操作程序和动作标准，把人的行为限制在动作标准之中，从根本上控制违章作业，特别是习惯性违章作业。

3. 3风险控制是中小化工企业安全管理的措施

在风险控制管理环节中，可吸收HSE模式或OSHMS 模式的优点，针对化工车间、仓库、贮罐、设备、工作环境和生产运输装卸过程等，在对生产过程中火灾、爆炸、中毒窒息等危险危害因素进行辨识、评价的基础上，确定风险控制的要害部位，分析其对策措施是否健全、有效，是否存在事故隐患，制定切实可靠的防爆、防火和防毒等技术措施。通过新技术、新产品、新工艺和新设备的运用，补充相关风险控制措施，提高企业的本质安全度。

3. 4事故防范是中小化工企业安全管理的保障

事故防范可有效减少事故损失，一方面，要对企业内部可能造成影响大、危害重的危险源进行调查，制定相应的应急救援预案，有效地控制化工灾害的发生;另一方面，要建立化工区域协防体系，当某企业发生事故时，其它企业能做好自身的防范措施，并能提供有效的救灾支援，通过权威性的救援指挥机构，把各种救援力量组织起来，从而提高化工区域内企业的安全管理能力。

4结论

在剖析借鉴总结国内外先进管理经验的基础上，针对我国中小化工企业管理基础差、作业过程危险性大、火灾爆炸和中毒窒息事故多、事故救援水平低等特点，提出以安全生产责任制、作业标准化、风险控制、事故防范为管理对策的安全管理模式。该模式具有较强的实用性和可操作性，有利于促进中小企业安全管理的法制化和规范化，

化工企业安全生产工作总结

化工企业安全生产工作总结今年以来，我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质化安全水平，先将今年所做的工作总结如下：一、建立考核机制，落实安全责任我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，根据国家相关的政策法规要求，公司建立和不断完善了安全生产机制和安全规章制度，落实了安全责任制，并层层签订了安全生产目标管理责任状，把安全生产目标责任落实到部门、班组和岗位。公司领导能坚持每天召开生产调度会，听取安全生产工作汇报，及时掌握安全生产的情况，研究新情况，解决新问题。加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度，对现有的安全生产规章制度依据新的法律法规并根据安监总局186号文的要求进行了全面梳理、评审，并进行了修改和完善，同时能根据相关制度严格执行，对违章作业从严处罚，已累计考核违章25起，处罚金达一万多元。二、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，落实管理责任，每月重点对各车间的电器、机械设备、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。各车间每周对所属岗位进行安全隐患的排查，并及时进行整改到位。目前已累计查出事故隐患148处，整改148处。三、加大安全生产投入，确保生产装置安全、经济运行加大对安全生产的投入，一是对对氨加氢车间生产工艺进行了改造，投入部分资金增加了一些设备，增加了一些连锁，使生产更加安全可靠；二是对各车间配备了一些应急救援器材和防护用品；三是注重职工的安全教育和培训工作，增添了一些培训器材和用具；四是组织职工外出参观学习，学习一些先进的安全管理经验。切实加强职业健康管理。公司能在醒目的位置设置“三栏一卡”，对生产岗位进行了职业危害因素的检测，并对生产岗位的所有职工进行了职业健康检查。在可能发生的急性职业损伤场所设置了冲洗设施，及时发放劳动保护用品，建立好职工职业健康档案。公司能足额提取安全经费，不断改善安全、环保条件，缴纳了风险抵押金（30万元）和雇主责任险。四、夯实基础，安全标准化工作有序推进 1、加强企业安全生产管理机构建设公司今年对安全管理机构做了调整，成立了安全部，设立了专职安全员，增加了安全管理人员。公司现有安全管理人员9名，注册安全工程师2名，并将安全管理人员送至安监部门进行培训，取得了相应的资格证书。同时，公司还鼓励职工参加国家安全注册工程师的考试，对取得证书的予以奖励。 2、强化各项基础工作，健全各类工作台账。能按照《泰州市危险化学品企业安全生产档案管理办法》的要求对安全基础台账进行管理。 4、坚持公司领导干部带班制度。每天公司领导能做到轮流值班，并做好值班记录，各车间也配备了相应的管理人员参加值班，以应对突发事故的发生及应急处置。 5、加大安全生产教育培训力度。今年有2名主要负责人、5名安全管理人员、44名特种作业人员、131名危化操作人员依法参加了培训，并取得相应的证书，做到持证上岗。对

(完整版)化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单培训考试试卷及答案

化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单培训考试姓名：得分：一、填空30题，每题一份 1.酒后不可以上岗、班中不可以饮酒。 2.上班中不可以串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3.班中必须按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题要及时报告和处理。 4.危险化学品装卸时操作人员不离开现场。 5.在易燃易爆区域不能用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6.在易燃易爆区域不可以使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。 7.不能擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音 8.车辆进入生产区域必须安装阻火器或车辆进入生产区域严禁超速行驶 9.员工必须按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。 10.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员必须一致。 11.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具必须逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护” 12.操作规程、应急预案等必须发放到各个岗位 13.管道物料及流向、标识必须规范清晰。 14.危险化学品生产企业每3年由符合国家规定资质的评价单位进行安全评价，安全生产许可证有效期3年。 15.危险化学品重大危险源必须按规定评估、建档、备案。 16.主要负责人、安全管理人员必须经依法培训合格。 17.危化品生产企业必须配备注册安全工程师、安全总监从事安全生产管理工作。 18.危化品生产企业必须按规定编制危险化学品安全技术说明书，未在包装上粘贴、悬挂与化学品相符的安全标签。 19.必须建立设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等设备管理制度。 20.企业必须制定实施事故（未遂事故）管理制度，制定实施承包商安全管理制度。 21.企业必须建立压力容器、压力管道台账和技术档案。 22.企业应该建立承包商安全管理档案和年度评价记录 23.企业必须制定实施年度安全生产教育培训计划，制定实施年度应急预案演练计划。

石油化工企业的安全知识

石油化工企业的安全知识一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标（一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生

产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理（不足50人的企业至少配备1人）。人员应不少于企业员工总数的2%，安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

化工企业安全生产演讲稿

化工企业安全生产演讲稿安全对于每个人来说都不会陌生，而对水钢这个企业来说，它包含的意义尤为深刻。我们天天都在生产一线，时时处处谈到的都是安全，它带给了我们企业发展的美好前景，同时又凝聚了太多人的牵挂和责任，每一个企业的建设者都能感受到这份责任的重大。参加工作后，耳濡目染了许许多多的安全生产事例，我深深感受到安全所带来的深刻含义。安全就意味着责任，一个人的安全不仅是对自己负责，更多地是对关心你的家人负责；安全又等同于效益，我们更能体会到安全生产带给化工企业的勃勃生机。铸造分厂行车工私自操作混沙机，导致刮板挤死清沙工人；炼铁厂职工由于例行检查不慎，掉入皮带，经抢救无效死亡；某某厂二轧钢车间职工隐患排查不及时，摔倒在冷床上，被冷床上红钢烫伤，抢救无效死亡。“前车之鉴，后事之师”，安全工作永远是‘从零开始，向零进军’ 一幕幕悲剧，犹在昨天；一片片血泪，近在咫尺。惊醒麻木的灵魂，唤起的是对生命浓浓的眷恋。需要的天平上，经济需求与安全需要在较量，懒惰侥幸与规章教训在挑战。艰苦的作业环境，瞬间的违章冒险，事故乘虚而入，悔之已晚。朋友，生命对于每个人来说只有仅仅的一次，我们没有理由不珍爱自己的生命呀？难道你真的就愿意愧对那日夜翘首盼你

平安归来的老父老母？难道你真的就忍心撇下那爱你、疼你、想你的妻儿吗？人的生命仅有一次，一旦丧失就无法复生。我们要尊重生命，就要敬畏规章。遵守规章是责任，也是道义；是权力，更是义务。只有遵章才能保安全，这是安全生产的经验昭示。安全源于长期警惕，事故出于瞬间麻痹。思想上的松懈麻痹必然会导致安全隐患的存在和违章现象的发生我们从精细化管理、落实安全生产责任制着手，从创建标准化区队、标准化班组、标准化岗位做起，我们用“猛药”治“三违”，用“重锤”砸“隐患”，我们要用行动告诉大家：杜绝三违，远离事故。我们的目标是：让安全成为一种习惯，让行为变得更安全。遵章二字，正是水之源，树之根，安全之本。万丈高楼起于一砖一木，千里长堤筑于一土一石，安全大厦立于一举一动，安全巨坝源于一人一事。从个人无违章做起，安全的基础如磐之坚；从班组无事故做起，安全的长青树根壮脉连。愿我们每个人用责任筑起安全的铁壁铜墙，。我们脚踏实地，我们信心百倍，因为我们心中永远有一个不变的理念“安全为天、生命至尊”。

化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据(2018.12)

化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全（含防雷、防静电） 1、保护接地、静电接地 1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.0.4“电气装置的下列金属部分，均必须接地：1 电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。2 携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。3 箱式变电站的金属箱体。4 互感器的二次绕组。5 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。6 电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。7 电缆桥架、支架和井架。8 变电站（换流站）构、支架。9 装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。10 配电装置的金属遮栏。11 电热设备的金属外壳。” 2)《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）5.1.1“固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。” 3)《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-2008）5.1.1.b)“电气装置中的外露可导电部分,都应通过保护导体或保护中性导体与接地极相连接,以保证故障回路的形成。凡可被人体同时触及的外露可导电部分,应连接到同一接地系统。” 2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）3.6.1“静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体”。 3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）3.5.1“静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线）”。 4、防雷接地 “防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于 10Ω。” 5、防爆区域进线口密闭 “检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。”

化工企业承包商施工安全技术交底(新版)

化工企业承包商施工安全技术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0106

化工企业承包商施工安全技术交底(新版) 交底内容：一、入场及施工安全教育 1.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考核合格后方可上岗，未经教育培训或考核不合格者，不得上岗作业； 2.认真贯彻执行国家有关的安全生产方针、政策、规定，遵守和执行发包人制定的安全规章制度，接受发包人的监督、检查、指导； 3.入场人员必须在车间安全员处进行人员登记，上交身份证复印件一张。 4.施工单位负责人必须对本单位施工人员及时传达相关管理信息。二、手续及票证管理

1.必须严格执行进场装置登记制度。 2.根据施工要求，办理检修任务书，并根据检修任务书内容办理动火作业证、进入受限空间作业证、高处作业证、吊装作业证、临时用电票等相关票证。并在班组长出办理安全交出确认表，现场安全措施落实到位，经签字确认后方可作业。 3.重点危险区域必须由工艺人员现场确认。三、施工现场管理 1.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业；施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；禁止乱扔乱倒生活和施工垃圾；禁止车辆乱停乱放（停在指定区域）； 2.禁止操作与自己无关的机械设备等；因是在老装置改造，施工过程中要做好现有生产装置的保护工作，禁止踩踏或跨越运行设备，如减速机、电机等，不允许踩踏工艺管线（特别是保温管道和煤气管道）、禁止乱动阀门等与本工程无关的系统，确实需要移动的管线，在做好安全措施、确认安全后方可移动； 3.禁止用工艺管线作焊机地线搭接使用；施工人员未经允许不

石油化工企业的安全知识

仅供参考[整理] 安全管理文书石油化工企业的安全知识日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共16 页

石油化工企业的安全知识一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标（一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系 (一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制第 2 页共 16 页

2021新版化工企业安全环保管理工作方法和主要内容

2021新版化工企业安全环保管理工作方法和主要内容 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0545

2021新版化工企业安全环保管理工作方法和主要内容化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸、环境污染事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。一、外部环境主动与安监局、环保局等政府部门联系、沟通，在完成政府相关部门日常任务同时，注重建立与政府相关部门（相关人员）良好的工作（个人）关系，及时了解政府部门出台的最新规范、规定、要求，领会其内涵，为公司新项目的建设和日常管理创造良好的外部环境，树立良好的公司形象。

二、内部管理 1、建立安全环保管理组织机构和管理机构成立以公司主要负责人、部门负责人等人员组成的安全生产、环保领导小组，研究、协调、指导公司重大的安全生产、环保问题，组织重要安全生产、环保活动，对公司的安全生产、环保工作实施监督。每季度召开一次会议，总结安全生产、环保工作，解决安全生产、环保问题。建立公司、车间、班组三级安全、环保管理网络。成立以车间负责人、班组长为兼职安全环保管理员的安全管理体系。班组长是公司管理体系中的兵头将尾，公司安全生产、环保管理等工作，具体要靠班组长去落实、完成，因此，抓好班组长建设，提高班组长素质是工作重点。 2、完善安全生产责任制和安全生产管理规章制度完善公司现有的安全生产责任制，在安全生产责任制中加入安全环保职责要求，做到“一岗一责”。根据《危险化学品企业安全生产标准化》等相关要求和公司实

浅谈化工企业整体拆除的安全管理

浅谈化工企业整体拆除的安全管理我国目前正处于工业化、城镇化快速发展过程中，地方各级政府对城区高风险化工的生产、储存企业展开了治理整顿，尤其对20世纪70年代初竣工投产的中小化工企业，由于高污染、高能耗、高排放及所处的地理位置等种种劣态，都面临着拆除和搬迁。化工企业生产、储存装置的整体拆除是危险化学品管理的重要内容，是一个安全系统工程，涉及面广，在行政管理层面有安全生产监督管理部门、特种设备监督管理部门、环境保护监管部门、公安机关及交通运输部门等。在实施整体拆除过程中，有被拆除的企业（业主）、工程监理单位和实施拆除施工队伍等，因此统一领导，相互配合，各负其责是安全整体拆除化工企业的根本保证。近年来，在化工企业生产装置整体拆除过程中事故多发，如何确保化工企业装置的安全整体拆除，确保施工人员的生命安全和身体健康，对探索研究一套安全管理办法，具有现实意义。一、加强领导，密切协作，创造良好的外部环境。化工企业生产、储存装置的整体拆除与化工企业在正常生产、储存中的设备检修，其安全管理范畴不同、安全处置程序不同。在安全管理上涉及到政府相关管理部门，安全生产监督管理部门、特种设备监察管理部门、以及交通运输部门等。在安全处置的过程中，被拆除的化工企业（业主）、是主体，要加强主体安全责任的落实。首先要按照危险化学品管理有关法律法规，向所在地县级以上安全生产监督管理部门、工业和信息化监管部门、环境保护将部门和公安机关备案并接受其监管和检查。在拆除前，要与拆除施工单位签订安全责任书，明确双方各自安全责任，履行共同制定的安全规章制度和各项施工安全作业规程。在拆除过程中，对锅炉、压力容器的拆除、销售或迁移，都必须按国家有关法律法规，向特种设备监督管理部门申报审批手续，防止锅炉、压力容器在上述变更过程中发生意外事故。在拆除过程中还涉及国家电力电网管理部门，申请大功率电力输送的报停、保留或另设小功率电源投送等。安全行政管理和安全处置范围广，部门多，程序复杂，因此由所在地政府牵头组织专门负责化工企业整体拆除的领导机构，深入现场办公，加强各部门联系，畅通各级审批绿色通道，对确保化工企业整体拆除的安全和环境保护、加快整体拆除进度和质量，起着至关重要的作用。二、认真做好危险化学物质交底工作。化工企业储存、使用的原材料、中间体和生产产品，大部分都是危险化学物质，具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的危险特性。在正常生产过程中，这些危险化学物质长期在设备、管道、设施中运行。在化工企业整体拆除前，虽然对这些设备、管道、设施内的危险化学物质进行了吹净、清洗和置换，但由于大部分被整体拆除的化工企业都是经历了几十年发展的老企业，所以除了对存在的危险化学物质进行危险因素辨识外，在安全风险的评估中还需提出一些特殊危险因素：①企业经过几十年的生产、经营，大部分化工企业都经历了从小到大的发展过程，其中有一些被新材料、新工艺、新产品、新设备所淘汰的设备、管道、设施等仍遗留在生产区域的某个位置，有的已锈迹斑斑，设备的铭牌、标签已无法看清，有的设备管道已破烂不堪，更严重的是被淘汰的设备、管道、设施内的危险化学物质当时的处置情况已无据可查，存在严重的潜在危害因素。②随着化工

石油化工企业安全管理对策及措施

石油化工企业安全管理对策及措施石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂因职工误操作发生的爆炸事故，造成现场6名操作工人死亡，近70人受伤，疏散处于工厂下风向的居民和大学学生数万人；2004年4月16日，重庆天元化工厂液氯储槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受伤，罐区100m范围部分建筑物被损坏，大量氯气泄漏，周围15万居民被迫疏散；再如，2010年1月7日，位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故，并引发大火，事故共造成5人失踪，1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作，十分重要。本文在讨论石油化工业消防安全管理的基础上，对其存在问题提出了一些建议和应对措施。一、石油化工生产的特点和火灾危险性 1.石化生产的特点从工艺上看，石化生产具有高温、高压、深冷的特点；从原材料上看，石化生产中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸气易与空气形成混合性爆炸气体，一旦发生爆炸，破坏程度极大；从生产方式看，石化生产自动化程度高，具有密闭化、连续化的特点。 2.石化生产的火灾危险性其一，工艺控制高参数多，操作过程复杂多样。其二，物料种类繁多，状态多变，大多数为可燃、易燃化学品。化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。二、石油化工生产的设备维修管理在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员"三违"引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的"三违"引发的事故具有最直接的关系。因此，我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。设备的运行安全 1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2．作为操作人员必须掌握设备操作的"四懂、三会"；做到持证上岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；认真做好设备润滑工作，并做好记录。设备润滑应严格按"五定"、"三过滤"执行；严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除

化工企业安全环保管理工作方法和主要内容

安全环保管理工作思路化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸、环境污染事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。一、外部环境主动与安监局、环保局等政府部门联系、沟通，在完成政府相关部门日常任务同时，注重建立与政府相关部门（相关人员）良好的工作（个人）关系，及时了解政府部门出台的最新规范、规定、要求，领会其内涵，为公司新项目的建设和日常管理创造良好的外部环境，树立良好的公司形象。二、内部管理 1、建立安全环保管理组织机构和管理机构成立以公司主要负责人、部门负责人等人员组成的安全生产、环保领导小组，研究、协调、指导公司重大的安全生产、环保问题，组织重要安全生产、环保活动，对公司的安全生产、环保工作实施监督。每季度召开一次会议，总结安全生产、环保工作，解决安全生产、环保问题。建立公司、车间、班组三级安全、环保管理网络。成立以车间负责人、班组长为兼职安全环保管理员的安全管理体系。班组长是公司管理体系中的兵头将尾，公司安全生产、环保管理等工作，具体要靠班组长去落实、完成，因此，抓好班组长建设，提高班组长素质是工作重点。 2、完善安全生产责任制和安全生产管理规章制度完善公司现有的安全生产责任制，在安全生产责任制中加入安全环保职责要求，做到“一岗一责”。根据《危险化学品企业安全生产标准化》等相关要求和公司实际情况，补充、完善公司现有的安全生产管理规章制度，建立一套全面、切实可行的安全生产管理规章制度，以制度规范约束员工的行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。 3、教育培训对公司新进员工进行公司、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。对公司内转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，进行车间、班组级安全培训教育，经考核

化工厂常见安全隐患

一、设备设施 1. 反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清 23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏

4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用 10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵 14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管 17) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 18) 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查 19) 拖拉机随意进入危险品罐区 20) 危险品罐区周边有明火或山林火灾 21) 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电 22) 槽车在装卸地点没有接地装置 23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 24) 未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区 25) 槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或存在失效 26) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期 27) 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏 28) 卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上 29) 槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员 30) 采用敞开式和喷溅式卸料 31) 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出 32) 氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏 33) 氯乙烯运输送料时，满槽

2021年化工企业对外来施工队伍的安全管理工作探讨

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年化工企业对外来施工队伍的安全管理工作探讨 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

2021年化工企业对外来施工队伍的安全管理工作探讨摘要化工企业日常生产、装置检修、改造过程中经常需要外来施工队伍协作，从而给工厂安全生产带来一些的不利因素，为满足我厂的安全生产要求，根据化工企业生产特点加强对外来施工队伍的安全管理也就成为我们安全工作一个重点。 0引言化工企业由于生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有高（低）温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点，极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。化工企业无论在日常生产还是装置检修、改造都离不开施工队伍，如建筑施工的公司、设备的安装维修公司，设计单位等，这些都是工厂的外部协助单位，通过业务合作保证了我们企业正常生产，也促进了我们企业生产经营的发

展。同时由于外来施工队伍和人员存在并进入我们的企业，对我们的现场安全生产也产生一定压力和安全管理带来一定难度，为了保障我们企业的安全生产，我们就必须对他们的安全生产行为进行研究分析，结合化工生产特点通过相应安全管理协议和制度来约束他们的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求，避免由于他们不安全行为给工厂安全生产带来不利因素。结合本单位对外来施工队伍安全管理工作情况分析，探讨加强对外来施工队伍安全管理的几点体会。 1领导重视是做好外来施工单位安全管理的关键任何工作要做好，首先要领导重视，安全管理工作也是如此。在生产和维修施工项目实施中，单位领导对施工队伍的选定要根据安全生产要求和业务能力原则选出一些施工水平高，历年来安全管理到位，施工现场秩序好的单位作为重点合作单位，以安全生产优先，以施工资质优先，以施工质量优先，进行安全生产评价，在选择施工单位时，建立起一套严格程序进行评审，坚持安全一票否决制度，对无安全资质或安全资质不全的施工队伍，一律不让参与竞

化工厂安全环保工作计划

化工厂安全环保工作计划一、指导思想：认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点的通知》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治理的方针。强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。二、控制目标：无因工死亡事故；无重大泄漏、中毒事故；无重大火灾或爆炸事故；无重大特种设备事故；无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故；无重伤事故；一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值(现价) 千人轻伤率控制在0.5‰(月均)以下。三、工作要点：（一）通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。 1进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制。抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。 2继续探索化学反应模式的系统改进。提高化学反应的安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。 3抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安全。

4继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。 5设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验。对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有计划地更换相应的设备或管线。 6继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施。增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。 7加强现场围堰的完善及规范管理。（二）推进安全标准化工作。落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。 1进一步完善安全生产的目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。 2实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。 3认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作，争取在一季度实现达标验收。 4认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。 5严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施。

化工行业常见安全生产隐患有哪些

化工行业常见安全生产隐患有哪些化工行业常见安全生产隐患有哪些?从化工生产的设备设施、电器仪表、静电、生产现场、人员现场操作、土建、生产检修、生产工艺等全过程进行了概述，共300项。一、设备设施 1. 反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞

10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清

23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用

化工企业施工安全管理

化工企业施工安全管理集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化工企业施工安全管理1.动火作业管理 (1)定义在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 (2)作业风险熔渣散落可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故、弧光辐射、触电等也会对人体造成伤害。 (3)动火作业安全措施 ①动火前，进行气体分析合格后，办理《动火安全作业证》，分级审批；动火作业过程中，如间断30min以上必须重新取样分析。 ②《动火安全作业证》由作业人随身携带，并将动火作业周围的可燃物清理干净，并设立警戒线，备有灭火器，不得擅自扩大动火范围。 ③作业人员必须按要求穿戴劳保用品，取得相应的特种作业证；监护人应选择责任心强，能熟练使用消防器材的人员担任。 ④在进行电焊作业时，电焊机应可靠接地，焊把及焊工用防护用品必须绝缘良好。在金属容器内或潮湿环境作业，应采

用绝缘衬垫保证焊工与焊件绝缘。禁止将接地线连接于在用管线、设备及相连钢结构上，以防产生静电火化引起火灾。 ⑤进行气割作业时，氧气瓶及器具上不得粘染油脂，乙炔瓶严禁卧放；氧气瓶和乙炔瓶间的距离应保持在5m以上。两瓶与动火点距离应保持在10m以上，气管保持完好。 ⑥在高处进行焊接、气割作业时，需要放接火盆，遮拦捕集及限制熔渣、划定火星飞溅范围等措施；同时要清理下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。 ⑦在动火作业时，发现异常情况应立即停止动火，并及时通知有关人员采取措施，重新进行分析合格后方可动火。 ⑧动火作业结束后，应及时切断施工使用的电源和熄灭火源，并清洁施工场地，做好现场的清洁卫生。 2．高处作业 (1)定义凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。 (2)作业风险

石油化工工艺安全符合性审查报告

石油化工企业工艺安全管理实施导则 1 范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系指南 AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则 3 术语和定义 GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。要素element 工艺安全管理中的关键因素。工艺process

工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。工艺安全事故process accident 危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。石油化工企业Petrochemical Corporation 以石油、天然气为原料的生产企业。 4 管理要素工艺安全信息化学品危害信息化学品危害信息至少应包括： a) 毒性； b) 允许暴露限值； c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限； d）反应特性，如分解反应、聚合反应； e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性； f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应； g）对于泄漏化学品的处置方法。工艺技术信息工艺技术信息至少应包括： a）工艺流程简图； b）工艺化学原理资料； c）设计的物料最大存储量； d）安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）； e）偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。注：上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。工艺设备信息

企业常见的安全生产隐患

一、企业安全生产隐患的现状? 企业的安全生产隐患指的是生产单位由于违反相关规定或者在生产过程中造成的漏洞增加事故发生概率的现象，企业作为生产主体，生产过程中有些特殊情况是不可避免的，这也是企业安全生产隐患的成因。造成企业安全生产隐患的原因主要有两种，一种是人事疏漏，一种是生产过程中材料的疏漏，这二者都是不可避免的。企业的安全隐患的排查一般可分为三方面：隐患分级、隐患排查、隐患治理，而企业会把生产安全隐患分为两种：一般事故隐患和重大事故隐患，以便根据不同的情况进行不同的处理。就我国当前对企业生产安全隐患的态度来看，大部分企业都意识到了企业生产安全隐患对企业造成的影响，正在有针对性的规避，大部分企业都建有生产安全隐患排查系统，来对生产之中的隐患进行有针对性的排查，从而能够有效避免一些安全书谷带给企业的损失，在源头上消灭威胁安全的因素，从国家法律层面上也有专门的法律规定，将生产安全的重点落实到对企业安全隐患的排查消灭之上，另外对安全隐患的排查和治理工作的具体开展都有政策性的指引，在企业安全生产事业中取得了一定的成绩。? 二、企业生产安全隐患的分类? 影响企业生产安全的因素有很多，主要有人的隐患和物的隐患，人的隐患主要体现在操作失误和管理缺陷，物的隐患只要体现在装置缺陷、设备缺陷、生产环境缺陷上，除此之外，一些客观原因例如气候原因也会影响企业生产的安全，下面就来一一分类。? 首先是很据《企业职工伤亡事故》将事故隐患由起因物、致害物等因素进行详细分类，主要有二十多种，经过分析，粗略分为以下几类：第一是生产设备带来的安全隐患，尤其是高空作业的一些机械设施、车辆等，往往会造成安全事故；第二是人由于外力作用而造成的安全隐患，如外力击打、出点、溺水、灼烫、火灾、中毒等等；第三是建筑中的一些建筑方面的原因造成的安全事故隐患，例如建筑坍塌、漏水等等；最后是一些原因引起的爆炸，例如瓦斯爆炸、容器爆炸、爆破作业等等。? 其次是根据职业原因进行分类，有一些生产总也具有极大的危险性，卫生部将危险有害因素过节为以下几类：为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害因素。? 最后是根据事故产生的原因进行分类，主要分为物理方面的危害、化学方面的危害、生物方面的危害、心理方面的危害、行为方面的危害以及其他因素。? 三、企业风险评估的注意要点? 要有效对企业安全隐患进行预防和治理，就要对工厂各处进行风险性评估，找出安全隐患，对其带来的后果严重程度进行分类，从而在多处隐患的治理中分出轻重缓急。在对安全风险进行评估的过程中，要通过以下几点要素进行评估：? 首先是企业生产的地址选取，在进行风险评估之前，要对生产厂址的各项信息，例如地理位置、气象条件、自然灾害、交通程度、灾害发生时的处