溶剂油主要成分

溶剂油主要成分
溶剂油主要成分

溶剂油主要成分

一般用的石油溶剂油通常按其98%馏出温度或干点100%馏出温度)分为70 、90 、120、180、190、200等牌号。各牌号溶剂油沸程及成分、用途如下:

①70号溶剂油。沸程60~70℃。主要成分为饱和烃。日用化学工业部门用于抽提香料物质中的香精,油脂工业部门用于抽取油料中的油脂。

②90号溶剂油,又称石油醚。沸程60~90℃。主要用作工业溶剂和化学试剂。也用于抽提药物的有效组分,提取烟叶中烟碱,及抽取动植物中的油脂。

120号溶剂油,又称橡胶溶剂油。沸程80~120℃。用于轮胎、胶鞋生产过程中溶解胶料和配制胶浆等,也可用作特殊快干油漆和颜料的稀释剂。

④ 180 号溶剂油,又称航空洗涤油。沸程40~180℃。其精制程度较深。用于洗涤航空发动机的机械零部件及精密仪器仪表。

⑤190号溶剂油,又称工业汽油。沸程40~190℃。主要用于清洗各种机械零件,用作农药和医药工业的溶剂,及用作喷灯和打火机的燃料等。

⑥200号溶剂油,俗称松香水。用作油漆的稀释剂。

100号和150号溶剂油属于芳烃产品。

如南京巨吉石化有限责任公司提供的100号溶剂油就是三甲苯,芳烃牌号JLA-100 JLA-100 外观透明液体无不溶水及机械杂质透明液体无不溶水及机械杂质颜色(赛氏)不小于+28 +30 芳烃含量% 不小于98 99.98% C9 芳烃含量% 不小于94% 94.85%

150号溶剂油这是均四甲苯。主要用于有机合成、增塑剂及制均苯四甲酸二酐.也用于生产均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐,用于制造聚酰亚胺树脂,增塑剂,染料,农药,表面活性剂等。

---------------------

石油烃类溶剂的发展十分迅速,其应用领域也不断扩大,在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡校、化妆品、香料、化工聚合,医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面都有广泛的用途。

目前国内仍以6号、120号和200号溶剂油为主流品种。我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种:催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。抽余油是65~150℃馏分油,能生产6号及120号溶剂油,因原料经过了加氢精制处理,所以溶剂产品的芳烃及硫含量能达到国家标准。油田稳定轻烃因含丁烷、戊烷较多,所以产品丁烷、戊烷溶剂所占比例较大,生产出的6号及120号溶剂油的硫含量和芳烃含量达不到国家标准,需进行脱硫、脱芳烃。直馏汽油为原料主

要生产200号溶剂油,也需进行精制才能得到合格产品。

目前国内溶剂油产品种类少,应尽快开发芳烃和硫含量低的特种溶剂油和部分单体烃:

(1)工业聚合级正乙烷:6号溶剂油通过精密分馏和深度脱硫、脱芳烃生产出正已烷含量约85%的聚合级正已烷,用作丙烯、丁烯聚合溶剂等;

(2)高纯度正已烷:通过特殊蒸馏生产纯度99%以上的高纯度正已烷,用作工业试剂和医药溶剂;

(3)高纯度正庚烷和甲基环已烷:对120号溶剂油进行深度脱芳烃、脱硫,通过精密分馏首先分出正庚烷和甲基环已烷的混合物,再用特殊精馏可生产高纯度的正庚烷和甲基环已烷,用作重要的工业溶剂、清洗剂及化工原料;

(4)异构烷烃和环烷烃溶剂:将6号溶剂油和120号溶剂油分别脱除正已烷和正庚烷可得到较强溶解能力的C6异构烷烃溶剂油和C7异构烷烃油。

溶剂油脱芳烃技术有四种:

(1)加氢法:大庆石油学院开发的加氢脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到500/g,使直馏汽油中的苯含量降到200/g;

(2)磺化法:茂名石化公司发明的石油溶剂磺化——氧化精制技术可使溶剂油中的芳烃含量降到200~1000 /g;

(3)萃取精馏法:以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂,通过萃取精馏法可使6号溶剂油中的苯含量降到0.2%~0.5%;

(4)吸附法:石油大学开发的13X分子筛吸附脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到100/g,120号溶剂油的芳烃含量降到500μg/g。

------------------------

【国内产品性能数据对照】:

品名外观(目测)密度(D204)馏程℃(馏出量≥98%)芳烃含量%≥ 闪点(闭)℃≥ 混合苯胺点℃≥

S-100A 无色透明0.860-0.875 155-175 98 42 14

S-100B 无色透明0.865-0.880 160-185 98 45 14

S-100C 无色透明0.870-0.880 170-190 98 46 14

S-150 无色透明0.875-0.900 180-210 98 62 15

S-180 微黄色0.915-0.935 195-245 98 82 14

S-200 浅黄色0.960-0.985 215-280 98 95 13

使用介绍

S-100: 用作慢性油漆及树脂溶剂,高级印刷油的配料,双氧水生产萃取剂。S-150: 用作高级烤漆溶剂、杀虫剂乳剂。

S-180、S-200: 用作高级烤漆溶剂、杀虫剂乳剂及橡胶树脂的溶剂。

【国外同类产品性能数据对照】:

埃克森美孚化工生产及销售一个完整系列的芳香烃溶剂,纯度高、馏程窄。甲苯TOLUENE 二甲苯XYLENE SOLVESSO?

100 SOLVESSO?

150 SOLVESSO?

200 PEGASOLTM

1425 PEGASOLTM

3040

初沸点

Initial Boiling Point °C 110 138 161 183 232 75 154

终沸点

Final Boiling Point °C 111 142 172 207 277 100 198

闪点

Flash Point °C 7 25 44 66 104 -15 38

密度

Density@15°C(g/cm3) 0.871 0.877 0.876 0.896 0.998 0.72 0.783

粘度

Viscosity@15°Cmm2/s 0.64 0.73 0.89 1.21 2.74 - 1.11

颜色

Color(Saybolt)(*ASTMscale) +30 +30 +30 +30 <1.0* +25 +30

芳香烃含量

Aromatic % by V olume 99 99 99 99 >99 8 19

相对挥发速度

Relative Evaporation Rate(n-BuAc=100) 240 75 31 10 <1 - 19

苯胺点

Aniline Point °C(mixed) 9 11 13 15 12 58 55

溴值Bromine Index mg/100g 100 100 25 250 1250 - 80

msds溶剂150

化学品安全资料说明书(MSDS) 1.产品和公司名称: 产品名称:S-150芳烃溶剂 化学品族:芳香烃碳氢化合物 产品描述:澄清无色液体 2.产品的化学组成/成份资料: 危害健康成份: 丙苯及异丙苯(枯烯) 1,3,5---三甲苯 二甲苯及其异构物 1,2,4----三甲苯 3.危害性 健康危害性: 对呼吸系统有刺激性 对身体危害: 吞下后会造成肺部损伤 经常不断接触下对皮肤造成疙瘩及分裂

气雾会使人昏昏欲睡及晕眩。 物理和化学危害性/火灾和爆炸的接触危险 中度危险: 在略为加热至其闪点或高于其闪点时,液体放出的蒸气会形成可燃性混合物静电放电: 产品会积累静电,发生电火花 4.急救措施: 吸入: 使用合适的呼吸防护装置,立即将有关患者转移。若患者呼吸停止,须进行人工呼吸。保持休息状态,及时进行医护。 皮肤接触: 用大量的清水冲洗,如有可能请使用肥皂。 除去大部分被沾污的衣物,包括鞋子等,再次穿着前须洗净。 眼睛接触: 用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续,需进行医处理。 误食: 若发生吞服,不要引诱呕吐。保持休息状态,及时进行医护。

5.灭火措施: 灭火步骤: 用水喷洒冷却火焰触及的表面,并保护人员安全。切断“燃料”源。 用泡沫、干粉化合物或水喷洒灭火。 特殊防火警告: 不要将水直接喷洒进贮存容器中,这样会导致暴沸的危险。 参阅第4部分“急救措施”以及第10部分“稳定性与活性”。 危险燃烧产物: 没有不寻常。 6.意外泄漏处理措施: 地面泄漏: 消除点火源。阻止液体流入下水道、水网或低洼地带。 隔离人群。避免吸入蒸气和接触人体。无危害的情况下尽可能切断危害源。若物质进入网或下水道,或污染了土地或作物,必须通知相关单位,采取措施将其对地下水道的影响控制在最小限度。 用黄沙或泥土吸附泄漏液体。在处理之前请参照第3部分“危害标识”,并戴防护用具,具体请参照第7部分“个人防护”。 用泵(使用防爆型或手动泵)或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能用泵送,则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中或废弃。

溶剂油操作规程

溶剂油装置操作规程

目录 第一章概述 第一节溶剂油装置简介 第二节工艺流程说明(附图) 第三节设备明细表 第四节工艺指标和产品质量指标 第二章溶剂油分离过程与基本原理 第一节原料油的组成 第二节溶剂油的原料及产品的物理性质 第三节精馏的基本原理 第四节精馏过程 第五节汽化与冷凝 第六节精馏过程的物料平衡与热平衡 第七节精馏条件的选择与影响 第三章主要设备 第一节塔的种类及作用 第二节泵的作用和特点 第三节再沸器与冷凝器 第四章自动控制及控制仪表的操作 第一节仪表的基础知识 第二节控制仪表的启用、停用及切换操作第三节控制仪表的故障及处理方法 第五章装置开工 第一节开工的要求及开工前的准备工作 第二节蒸汽贯通和联合试压、水运 第三节开工顺序 第六章装置停工 第一节停工要求和停工前准备工作 第二节停工顺序 第三节紧急停工 第七章岗位操作法 第一节精馏岗位操作法 第二节冷换设备操作法 第三节机泵岗位操作法 第八章事故处理 第一节停水、停电、停汽、停风事故处理第二节设备事故处理 第三节操作事故处理 第九章安全知识 第一节防火 第二节防爆 第三节防毒

第四节防冻 第十章主要规章制度 第一节岗位责任制 第二节安全生产制 第三节交接班制 第四节设备维护保养制 第五节巡回检查制 第六节质量负责制

第一章概述 第一节溶剂油装置简介 溶剂油装置原设计以胜利油田凝析油为原料。凝析油也叫轻油,其沸点范围为30~170?C,比重为0.67~0.69,其中小于130?C的组分达90%,对凝析油的组分分析表明,含量超过0.1%(w)的组分达30多个,而其中正构烷烃含量达35%以上。凝析油在回收过程中未经过化学加工,其中不含烯烃,硫含量、碘值极低。因此,凝析油是生产各种溶剂油的良好原料。 溶剂油装置主要生产戊烷油,6#植物油抽提油,120#橡胶溶剂油,200#油漆溶剂油,其中戊烷溶剂油为超临界抽提装置所用溶剂,为保证超临界抽提装置的正常运行,要求C5组分总含量不小于90%,其中,C6烃的含量不大于2%。6#溶剂油广泛用作食油浸取的浸取剂,据介绍使用溶剂浸取法生产食用油,不仅可使食油较传统热轧法收率大有改善,且杂质量大为减少。120#和200#溶剂油为重要的工业溶剂油,广泛用于油漆、农药、橡胶等工业。各种溶剂油的收率一般为:戊烷油35%,6#溶剂油32%,120#溶剂油15%,200#溶剂油5%,副产品5%,据失8%。 第二节工艺流程说明 原料油先进轻油罐V-301或V-302、V-303、静止沉降、切水、检尺后,用303或P-304泵送至原料中间罐V-800,V-800罐进满油后,再次切水、检尺,以上工作做好后,准备给塔T -101进油。 一、塔T-101流程 1、用原料油P-800抽原料中间罐V-800中的油,向塔T-101送油,原料油一部分进入塔T-101内,另一部分经流量控制阀返回原料油中间罐V-800。塔顶馏出油品(〈60馏分〉经过冷却器E-102冷却后,进入回流罐V-104。回流罐中的油品,由回流泵P-106抽出,一部分返回塔T-101顶作为回流液,另一部分送V-605罐,若生产戊烷油,则进塔T-201。V-104中的不凝汽,由压力控制阀调节后,进入高点放空线。 2、重沸器需用的加热蒸汽由主蒸汽管线引入,冷凝水由重沸器底部的疏水器排出。蒸汽走重沸器的壳程,油走重沸器的管程,油经塔底重沸器加热气化后返回塔内,为塔底提供气相回流。 3、塔底的半成品油用塔底泵P-305抽出或走付线,经塔底液位调节后,去冷却器E-407,最后进不合格产品罐V-605。若塔底半成品油化验合格,经塔底液位调节阀调节后,直接进塔T-301。 二、塔T-201流程 1、塔T-201的进料线是由P-106泵出口引至塔T-201的。塔T-201顶馏分经冷凝器E-202冷却后,进入回流罐V-204,回流泵P-206从回流罐V-204抽出油,一部分打回塔T-201顶即打回流,剩余的不合格的戊烷油去V-605罐,合格的去成品罐V-801。 2、底的异己烷油,经塔底液位控制阀调节后,去冷却器E-206,最后进V-100罐。塔底重沸器的加热蒸汽由主蒸汽引入,冷凝水由重沸器底部的疏水器排出。

万能胶MSDS

万能胶MSDS 一、化学品名称 万能胶 二、化学组成信息 化学辨识:混合物 主要成分: 氯丁橡胶、酚醛树脂、醋酸乙酯、溶剂油 执行标准:国家标准GB18583-2001 三、危害信息 侵入途径:可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入体内。 健康危害:本产品蒸汽有麻醉性,工作场所溶剂超标将有害人体健康。 环境危害:流入水域会造成污染。 燃爆危险:密封低温储存,忌长期暴露,严禁接近货源、热源,防治静电发生。 四、急救措施 大量吸入:立即将患者移离污染区,并深呼吸新鲜空气,如患者仍感觉不适,应将患者送医院就医。 皮肤接触:立即用大量肥皂水冲洗皮肤。脱去并隔离被污染的衣物和鞋。如有红肿等症状持续,立即就医。

眼睛接触:以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟,如再感不适及时送医治疗。 不慎吞入:若患者尚清醒,使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物 控制中心。若患者已不清醒,不要从口给任何东西以确保呼吸道畅通,将身体平躺下,勿催吐,立即送往医院。 对急救人员之防护:戴口罩、手套、面具、防护衣。 对医师之提示:溶剂型胶粘剂。 五、消防措施 危险特性:可被静电或明火点燃。加热到分解温度时释放出毒性烟雾。 灭火器材:干粉、干砂、二氧化碳。 灭火方法:发生火灾时,请迅速切断着火点附近的燃烧途径,并穿适当的防护服,戴设备齐全的呼吸器,使用灭火剂由上风往下风的方向进行灭火。灭火后再用水降温。 灭火注意事项:切记先切断电源,疏散人员。消防人员需戴防护口罩。 六、泄露应急处理 应急行动:用干砂或毛毡封住泄漏口,再用干砂混合泄漏物,用塑料圆锹装入存器,并掩埋于空旷地方。 人员防护:穿长靴和防护服,戴口罩、橡胶手套及防护眼镜。 环保措施:避免流入下水道以免阻塞。

汽油胶操作规程

汽油胶生产操作规程 一、岗位任务 1、在确保安全的前提下,按质按量完成所需各品 种的生产任务。 2、负责做好本岗位的所属设备,管线阀门及其它 附件的维护保养和厂房内外包干区的环境卫 生工作。 二、产品质量指标 1、产品简介: 本产品选用分子量适中的天然橡胶为基质。溶解于120#溶剂油而成,本产品具有粘接力强、稳定性能好、流动性能好、操作简便、耐气候、水、化学药品及用量省等特点。对长期使用汽油胶剂的广大职工身体无影响的理想产品,该产品也适用于流水线生产操作。

2、操作步骤 (1)配料:按配方准确称取各种固体、液体原料。 (2)投料:首先关好反应釜底阀,检查搅拌系 统是否正常,如有异常,应修复后再投料,开动 气动隔膜泵,由隔膜泵把巳称好的液体原料按顺 序抽入反应釜,再开动搅拌,按规定顺序投入固 体原料,然后盖紧投料孔。 (3)溶解和包装。 ①、在正常情况下,一般常温连接搅拌25小时 左右,以溶液中无块状物为准。 ②、在冬季气温过低时,可适当在反应釜隔套 中通入不超过60℃的热水,并控制釜温不 超过30℃使原料加快溶解。 ③、准备好足量的干燥、清洁、牢固及能密封 的包装桶,《旧桶内剩余胶剥干净》。 ④、待溶解完毕后,将胶粘剂成品放入桶内, 每放一桶应立即将桶盖紧,同时取样测试。

⑤、按规定数量称准每桶重量。 ⑥、产品测试合格,将合格证贴于桶壁,入库。(4)操作注意事项 ①、本岗位所用溶剂均系易燃、易爆物品,因 此,在操作过程中必须严格遵守有关安全 守则。 ②、更换生产品种时,必须洗釜后再生产。 ③、设备运转过程中必须坚守工作岗位,不做 与生产无关的事,经常检查运转情况,如 遇异常情况应及时处理,岗位处理不了的 应通知有关部门解决,情况严重应先停机 再处理。 ④、配料称量应有二人同时进行,确保所称数 量准确无误。 ⑤、注意原料质量,对外观质量有怀疑时,应 暂停配料,应通知有关部门检查或取样分 析,待有明确答案后再决定用与不用。 2007年12月20日

苯酚MSDS

苯酚物质安全资料表(MSDS) 第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名:苯酚;石炭酸 化学品英文名:phenol;carbolic acid 分子式:C6H6O相对分子质量:94.12 供应商名称:南通润丰石油化工有限公司 地址:南通市青年东路81号南通大饭店财富中心大厦11楼1104-1105室 联系电话:0513-******** 第二部分:成分/组成信息 √纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 苯酚108-95-2 第三部分:危险性概述 危险性类别:第6.1类毒害品 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用,可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒:吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤,出现烧灼痛,呼出气带酚味,呕吐物或大便可带血液,有胃肠穿孔的可能,可出现休克、肺水肿、肝或肾损害,出现急性肾功能衰竭,可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。有引起高铁血红蛋白血症的报道。 慢性中毒:可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐,严重者引起蛋白尿。可致皮炎。 环境危害:对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险:可燃,其粉体与空气混合,能形成爆炸性混合物。 第四部分:急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量清水彻底冲洗。冲洗后即用浸过30~50%酒精的棉花反复擦拭创面至无酚味为止(注意不能将患部浸泡于酒精溶液中),再继用4%~5%碳酸氢钠溶液湿敷创面2~4h。也可用浸过聚乙二醇-300或聚乙二醇和变性酒精混合液(2:1)的棉花擦拭创面,然后用水彻底清洗。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。如有不适感,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:立即给饮植物油15~30mL。催吐。口服活性炭,导泻。就医。不能使用石蜡油或酒精 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热可燃。有害燃烧产物:一氧化碳 灭火方法:用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。 灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上

溶剂油MSDS

200#溶剂油安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:2,3-丁二酮 化学品英文名称:2,3-butanedione 中文名称2:二乙酰 英文名称2:diacetyl 技术说明书编码:1060 CAS No.:431-03-8 分子式:C4H6O2 分子量:86.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 2,3-丁二酮431-03-8 第三部分:危险性概述 危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径:吸入、食入 健康危害:具有刺激性。接触后可引起恶心、头痛和呕吐。 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下

MSDS报告模板

物质安全资料表(MSDS表) 第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名称: 化学品英文名称: 企业名称: 生产商: 地址: 电子邮件地址:邮编: 产品编码:版本: 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码): 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码): 第二部分:危险品概述 危险性类别:高闪点易燃液体 警示图:危险 象形图: 侵入途径:1.皮肤接触 2. 眼睛接触 3. 误食 健康危害:对皮肤、眼睛、粘膜有刺激、致敏作用。 燃爆危险:易燃。 第三部分:成分/组成信息 主要成分含量% CAS No. 150#溶剂油35-55 526-73-8 添加剂12-24 ------- 二乙二醇丁醚10-20 112-34-5 6#溶剂4-12 64-04-0 3488N 6 9003-27-4 石油醚 2-7 -------

第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水和肥皂水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特征:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断泄漏源。冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项及措施:灭火时尽量切断泄漏源。灭火时消防人员必须在安全距离以外或有防护措施处操作。消防人员应穿戴全身防护服,佩戴空气呼吸器。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作处置注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备

溶剂油危险性分析

溶剂油危险性分析 在石油工业中用作溶剂的汽油,如催化重整抽余油或直馏油等经分馏或其他炼制方法制得而用作溶剂的油类,由天然石油或人造石油经分馏而得的轻质产品。根据最大危险原则,对于溶剂油的危险性,应参照汽油的危险性来考虑安全防护。1溶剂油理化特性无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味。主要成分是C4~C12脂肪烃和环烷烃。不溶于水,溶于多数有机溶剂。沸点在20~160℃。液体相对密度O.79,闪点-2℃,引燃温度350~530℃,在空气中的爆炸极限为1.1~8.7%(V /V),燃烧热(kj/kg)43687.2。不聚合,禁忌强氧化剂。2危险性类型溶剂油属于中闪点易燃液体,危险性类别属第3.1类;火灾危险性分类为甲B。具有易挥发性、易燃性,并且在运输和流动时易产生静电。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。3毒性及其危害侵入途径:吸入、食入和皮肤吸收。健康危害:溶剂油蒸气可引起眼、上呼吸道刺激症状,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。4灭火方法消防人员须戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器,穿全身防火防毒服,站在上风向灭火。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移到空旷处。采用的灭火剂有泡沫、干粉和二氧化碳、砂土、石棉被、雾状水等覆盖灭火。5劳动保护工作人员要穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套,戴安全防护眼镜。高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具。工作现

场严禁吸烟,工作完毕淋浴更衣。6泄漏应急处理如发现溶剂油跑冒,应迅速撤离人员,对泄漏区进行隔离,严格限制人员、车辆出入,切断火源、电源。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。大量泄漏时,构筑围堤、挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。也可采用专用防爆泵、铝或铜合金工具及棉布对泄漏油品进行收集。小量泄漏时,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收、覆盖。7装卸运输安全事项铁路装卸作业人员必须经过专门培训,并取得相应的资质,严格遵守操作规程;作业人员必须穿防静电工作服,爆炸危险区内所有设备必须使用防爆设备;作业设备必须做好静电接地,卸油时应控制流速;防止所使用容器损坏。作业场所应远离火源、热源,配备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。铁路专用线接卸设备应配备安全防护器材和工具。铁路运输时要限速连挂。夏季最好早晚运输。

120#溶剂油安全技术说明书

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:120号溶剂油 化学品英文名:Mineral solvents for rubber industry 企业名称:利津德达顺工贸 生产企业地址:省东营市利津县盐窝镇工业园 邮编: 257400 电子地址:E-mail:dedashun163. 联系:0 传真: 0 企业应急:00 技术说明书编码: Q/DDS63-2014 产品推荐用途:用作辛烷值测定的标准、溶剂,以及用于有机合成,试验试剂的制备。 产品限制用途:如果改作他用,请及时与厂家联系,擅自使用导致不了后果的,厂家概不负责。 第二部分危险性概述 物理化学危险:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。高速冲击、流动、激荡后可 因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇火源会着火回燃。 健康危害:本品有麻醉作用和刺激性。急性中毒:吸入本品蒸气可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚,甚至出现意识丧失和木僵状态。对皮肤有轻度刺激 性。慢性影响:长期接触可引起神经衰弱综合征。少数人有轻度中性白细胞 减少,消化不良。 环境危害:对环境可能有害 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规系列标准,该产品属于:易燃液体3类(GB20581); ,急性毒性-吸入-4,对水环境的危害- 长期慢性3,吸入危害-2,

标签要素:易燃、具刺激性 形象图: 警示词:警告 危险信息:易燃液体和蒸气; 吸入有害; 对水生生物有害并且有长期持续影响; 吞咽并进入呼吸道可能有害. 防说明: 预防措施;·远离火种、热源,避免摩擦、撞击 ·切忌与强氧化剂、卤素混运 ·禁止使用易产生火花的工具 ·仓储温度不宜超30℃ ·误食,用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 事故相应:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 安全储存:储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。 废弃处置:危险废物,废弃处置方法:用控制焚烧法处理 第三部分成分/组成信息 物质√混合物 危险组成浓度% CAS No. 正庚烷无资料142-82-5 异庚烷无资料31394-54-4 环庚烷无资料291-64-5 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。

精馏操作规程

溶剂精馏岗位安全操作规程 1、生产特点 1.1 将ADH及衍生物使用过的溶剂120#溶剂油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氢呋喃、DMF等进行蒸馏,提纯,回收溶剂。 将使用过的溶剂加入蒸馏釜,,根据各种溶剂不同的沸点,决定采用常压蒸馏或减压蒸馏,然后在夹套通入蒸汽,控制蒸汽大小加热至溶剂的沸点,将溶剂从蒸馏釜顶蒸出,经冷却塔冷却后进入溶剂贮槽。 1.2溶剂易燃。 各种溶剂燃点非常低,并且易挥发,一旦在蒸馏过程中发生溶剂泄漏,遇火极易燃烧。 1.3 高温蒸汽的烫伤。 蒸汽管道与被加热的设备系统,必须进行保温及隔热措施,防止操作人员不慎接触蒸汽管道造成人员烫伤事故的发生,蒸汽管道、阀门要专人定期进行保养,保持完好,无泄漏状况。 1.4高温物料烫伤 由于蒸馏过程中,蒸馏釜内的物料温度达到100℃左右,如果物料发生一旦泄漏,被人体接触,易发生高温烫伤,因此操作时要严格执行有关安全规定,穿戴好必要的劳动防护用品,集中注意力认真操作。设备管道应完好无泄漏,定期进行巡回检查,严禁带病运行,以免高温物料泄漏烫伤操作人员。

2、安全操作要点 2.1 严格控制蒸汽加入量 蒸馏过程中,要严格控制好蒸馏温度,也就是要控制好蒸汽的加入量,如果蒸汽量过大,温度偏高,将高沸点物质从塔顶带出,造成溶剂不纯;蒸汽量过小,温度偏低,溶剂蒸馏缓慢,影响进度。 2.2 保持蒸馏的操作平稳 蒸馏过程中,一定要保持操作的平稳,应避免蒸馏釜发生冲釜,从而加长操作周期,增加操作费用,影响产品质量。 3、常见事故及预防 4、溶剂蒸馏岗位安全操作注意事项 1、严禁酒后上班,上班时间内所有操作人员必须穿戴好防护用品。 2、严格控制加热蒸汽量。 3、严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并阻止他人违章作业。

200#溶剂油MSDS

200#溶剂油安全技术说明书 MSDS 销售事业部轮南集输站 第一部分化学品及企业标识

化学品中文名称:200#溶剂油 化学品英文名称:ligroin 第二部分成份/组成信息 主要成分:辛烷庚烷 相对分子量:无资料 分子式:无资料 化学类别:无资料 第三部分危险性概述 危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体 危险性综述:本品极度易燃,对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 侵入途径:吸入、食入。 健康危害:其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心和呕吐。本品对皮肤有 刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗至少15Min,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸及心跳停止。立即进行人工呼吸。就医,忌用肾上腺素。 食入:误服用应立即漱口。饮足量温水,催吐,急送医院。 第五部分消防措施

危险特性:其蒸汽与空气形成爆炸混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。流速过快,容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物:一氧化碳、硫化物。 灭火方法及灭火剂:可用泡抹、二氧化碳、干粉灭火。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:切断电源后。迅速撤离泄露污染人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露尽可能将泄露液收集在密闭容器内,用砂土吸收残液。大量泄露:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。 第七部分操作处置与储存 操作处置注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。操作人员佩带自吸过滤式防毒面罩(半面罩),戴化学安全防护眼镜,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材。倒空的容器可能残留有毒物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。仓温不宜超过30度,保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。 第八部分接触控制个体防护

6#溶剂油MSDS

6#溶剂油(4A20)MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称:soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别;甲类 健康危害:具有刺激性,可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,具有刺激性。 4 急救措施 吸入:脱离现场到空气新鲜处,如呼吸困难,给输氧,就医。 食入:催吐,就医。 5 消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开列和爆炸的危险。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操

作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 8 接触控制/个体防护 工程控制:密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其它防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。避免长期反复接触。 9 理化特性 主要万分:正已烷和环已烷 外观与性状:无色或浅黄色透明液体,有强烈的气味。 PH: 熔点(℃):无资料 沸点(℃):分别为68.7,80.7 闪点(℃):分别为-23,-16.7 引燃温度(℃):无资料 爆炸上限%(V/V):1.2,1.3 爆炸下限%(V/V):7.5,8.4

溶剂油操作规程

溶剂油装置 操作规程 目录 第一章概述 第一节溶剂油装置简介 第二节工艺流程说明(附图) 第三节设备明细表 第四节工艺指标和产品质量指标 第二章溶剂油分离过程与基本原理 第一节原料油的组成 第二节溶剂油的原料及产品的物理性质 第三节精馏的基本原理 第四节精馏过程

第五节汽化与冷凝 第六节精馏过程的物料平衡与热平衡 第七节精馏条件的选择与影响 第三章主要设备 第一节塔的种类及作用 第二节泵的作用和特点 第三节再沸器与冷凝器 第四章自动控制及控制仪表的操作 第一节仪表的基础知识 第二节控制仪表的启用、停用及切换操作第三节控制仪表的故障及处理方法 第五章装置开工 第一节开工的要求及开工前的准备工作 第二节蒸汽贯通和联合试压、水运 第三节开工顺序 第六章装置停工 第一节停工要求和停工前准备工作 第二节停工顺序 第三节紧急停工 第七章岗位操作法 第一节精馏岗位操作法 第二节冷换设备操作法 第三节机泵岗位操作法 第八章事故处理 第一节停水、停电、停汽、停风事故处理第二节设备事故处理 第三节操作事故处理 第九章安全知识 第一节防火 第二节防爆 第三节防毒 第四节防冻 第十章主要规章制度 第一节岗位责任制 第二节安全生产制 第三节交接班制 第四节设备维护保养制 第五节巡回检查制 第六节质量负责制

第一章概述 第一节溶剂油装置简介 溶剂油装置原设计以胜利油田凝析油为原料。凝析油也叫轻油,其沸点范围为30~170?C,比重为0.67~0.69,其中小于130?C的组分达90%,对凝析油的组分分析表明,含量超过0.1%(w)的组分达30多个,而其中正构烷烃含量达35%以上。凝析油在回收过程中未经过化学加工,其中不含烯烃,硫含量、碘值极低。因此,凝析油是生产各种溶剂油的良好原料。 溶剂油装置主要生产戊烷油,6#植物油抽提油,120#橡胶溶剂油,200#油漆溶剂油,其中戊烷溶剂油为超临界抽提装置所用溶剂,为保证超临界抽提装置的正常运行,要求C5组分总含量不小于90%,其中,C6烃的含量不大于2%。6#溶剂油广泛用作食油浸取的浸取剂,据介绍使用溶剂浸取法生产食用油,不仅可使食油较传统热轧法收率大有改善,且杂质量大为减少。120#和200#溶剂油为重要的工业溶剂油,广泛用于油漆、农药、橡胶等工业。各种溶剂油的收率一般为:戊烷油35%,6#溶剂油32%,120#溶剂油15%,200#溶剂油5%,副产品5%,据失8%。 第二节工艺流程说明 原料油先进轻油罐V-301或V-302、V-303、静止沉降、切水、检尺后,用303或P-304泵送至原料中间罐V-800,V-800罐进满油后,再次切水、检尺,以上工作做好后,准备给塔T -101进油。 一、塔T-101流程 1、用原料油P-800抽原料中间罐V-800中的油,向塔T-101送油,原料油一部分进入塔T-101内,另一部分经流量控制阀返回原料油中间罐V-800。塔顶馏出油品(〈60馏分〉经过冷却器

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称:soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别;甲类 健康危害:具有刺激性,可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,具有刺激性。 4 急救措施 吸入:脱离现场到空气新鲜处,如呼吸困难,给输氧,就医。食入:催吐,就医。 5 消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开列和爆炸的危险。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场

容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应

MSDS-万能胶化学品安全技术说明书

万能胶化学品安全技术说明书 一:化学品名称溶剂型万能胶 二:化学组成信息 化学辨识:混合物 主要成分:氯丁橡胶、酚醛树脂、醋酸乙酯、溶剂油 执行标准:国家标准 GB18583-2001 三:危害信息 侵入途径:可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入体内。 健康危害:本产品蒸汽有麻醉性,工作场所溶剂超标将有害人体健康。 环境危害:流入水域会造成污染。 燃爆危险:密封低温储存,忌长期暴露,严禁接近货源、热源,防治静电发生。 四:急救措施 大量吸入:立即将患者移离污染区,并深呼吸新鲜空气,如患者仍感觉不适,应将患者送医院就医。 皮肤接触:立即用大量肥皂水冲洗皮肤。脱去并隔离被污染的衣物和鞋。如有红肿等症状持续,立即就医。 眼睛接触:以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟,如再感不适及时送医治疗。 不慎吞入:若患者尚清醒,使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物控制中心。若患者已不清醒,不要从口给任何东西以确保呼

吸道畅通,将身体平躺下,勿催吐,立即送往医院。对急救人员之防护:戴口罩、手套、面具、防护衣。对医师之提示:溶剂型胶粘剂。 五:消防措施 危险特性:可被静电或明火点燃。加热到分解温度时释放出毒性烟雾。灭火器材:干粉、干砂、二氧化碳。 灭火方法:发生火灾时,请迅速切断着火点附近的燃烧途径,并穿适当的防护服,戴设备齐全的呼吸器,使用 灭火剂由上风往下风的方向进行灭火。灭火后再用水降温。 灭火注意事项:切记先切断电源,疏散人员。消防人员需戴防护口罩。六:泄露应急处理 应急行动:用干砂或毛毡封住泄漏口,再用干砂混合泄漏物,用塑料圆锹装入存器,并掩埋于空旷地方。人员防护:穿长靴和防护服,戴口罩、橡胶手套及防护眼镜。环保措施:避免流入下水道以免阻塞。 七:操作处理与储存 使用方法:1、对被粘合两面进行表面处理,除去污迹、油渍、水分,必要时打磨;2、将胶水均匀刮涂在待粘接物的两个表面,稍等片刻,即可实施粘接。 注意事项:1、开启门窗,保证施工场所通风良好;2、如材质更换或其它特殊原因而粘合不良,请及时与本公司联系;3、为使刮涂均匀,建议使用我公司专用刮板;4、严禁烟火,远离火源,预防静电

新标准溶剂油安全技术说明书

溶剂油安全技术说明书 修订日期:2014年3月12日 SDS编号: 产品名称:200#溶剂油版本:2014年第一版 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:200#溶剂油 化学品俗名或商品名:溶剂汽油 化学品英文名称:Mineral solvents 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 生效日期:2014年4月1日 推荐用途:用作油漆工业溶剂和稀释剂等 产品限制用途:如改做其他用途,请及时与厂家联系,擅自使用导致不良后果的厂家概不负责 第二部分危险性概述 物理化学危险性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 危险性类别:高度易燃液体和蒸气; 对水生生物有害并且有长期持续影响; 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害: 急性健康危害:食入该物质可引起引起胃肠不适,恶心、腹痛、呕吐。刺激咽部、食管、胃和小肠,引起水肿和溃疡,症状包括口腔、喉部烧灼感,大量可引起恶心、呕吐、乏力、头昏、气短、腹胀、抽搐、昏迷。损害心肌可引起心律不齐、心房纤颤(可致死)和心电图改变。可影响中枢神经系统。可引起舌刺痛感并且感觉减退。液体对眼睛有强烈刺激性,能引起轻度、暂时性结膜充血。吸入蒸汽对上呼吸道有刺激性和毒性,一次急性长时间吸入可引起神志丧失。吸入高浓度气体(蒸汽)引起咳嗽、恶心等肺刺激性症状。头痛、头晕、反射迟钝、疲乏和共济失调等中枢神经抑制症状。 慢性健康危害:长期接触可引起末梢神经病,进行性四肢神经活动失调,长期吸入可引起神经系统障碍和肝脏、血液病变。皮肤长期或持续与该液体接触或致皮肤干燥脱脂、皲裂、刺激和皮炎。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于:易燃液体3类(GB20581);急性毒性4类(GB20592);皮肤腐蚀/刺激3类(GB20593);对水环境的危害类别3 (GB20602); 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:高度易燃液体和蒸汽吸入有害引起皮肤轻微刺激,对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染

试油作业操作规程.

陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家: 1.1、修井机自重较大,宜中低速行驶。油门要稳,严禁油门忽大忽小,不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重,必须用倒档慢爬,严禁用正档爬平拖。 2、立放井架: 2.1、载车对井口,必须使千斤与支撑垫对准,全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥,起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗留物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中,井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱: 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位,发现问题及时处理,并定期保养。 3.2、井架绷绳用5/8″钢丝绳,上下各3个绳卡,每一扭矩断丝超过5丝,必须更换,每口作业井必须挂6道绷绳(前2道,后4道),吃力要均匀,并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上(前后偏差小于60mm,左右偏差小于20mm)。 3.3、花兰螺丝要保养,保持卫生,有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m,距井口的距离为22-24m,绷绳前开档18-20m,距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m,露出地面不高于0.15m,地锚销螺丝齐全完好,雨季应培土,防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳,在滚筒上排列整齐,当游动滑车放至井口时,滚筒余绳不少于15圈,活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡,卡扁卡牢,保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢,圈度大小适中,负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理,搭放平整、稳固,油管桥不少于3道,每道桥至少用4个桥凳支撑,桥凳离地面高度不少于0.3m,油管摆放整齐10根一出头,两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时,应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚,用慢档缓慢向上提升,确实无异常后,逐步加快提升速度,正常起下时,也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器,钢圈完好无损,螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧,吊卡销子插牢,并系保险绳。 3.12、在拉送油管时,人应站在侧面,并用管钳咬住管柱向后拉,防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时,应使吊卡开口朝上,并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力,密切配合,平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内(或取出),司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故,禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳,有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察,上提不能超过井架安全负荷。

120#溶剂油安全技术说明书 - 副本

120号溶剂油安全技术说明书 第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名称:120号溶剂油 化学品英文名:120 SOTVENT OIL 第二部分:成分/组成信息 成分及用途:芳香烃、C4~C12脂肪烃、环烷烃,无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味。主要用于溶解天然橡胶、易戎胶、顺丁胶、丁苯胶、乙丙胶,也可用于快干油漆稀释,还可作为精密仪器仪表的清洁溶剂。 第三部分:危险性概述 危险性类别:第3.2类。中闪点易燃液体。侵入途径:吸入、误服。健康危害:急性中毒,对中枢神经有麻木作用。轻度中毒症状有头晕、头疼、恶心、呕吐、步态不稳。高浓度吸入出现中毒性闹病。极高浓度吸入引起意识丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起肺炎。溅入眼内可导致眼膜溃烂、穿孔,甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎,甚至灼伤。吞咽引起急性胃溃疡,愈者出现类似急性吸入中毒症状,并引起肝肾损害。环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。燃爆危险:本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 工程控制:密闭操作,注意通风。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶耐油手套。其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。避免长期反复接触。

相关文档
最新文档