冷水机组吊运施工方案

中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目B区

三联供机电设备安装工程

冷

水

机

组

吊

装

方

案

编制单位：北京重力诚成起重搬运有限公司

编制时间：2015年11月19日编制人：

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工工艺

四、施工准备工作

五、施工步骤

六、施工人员机具安排

七、安全措施

八、保护措施

九、附件

十、安全生产应急预案

中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目，现有三台约克冷水机组，需吊装搬运。机组的吊装搬运工作由我单位负责组织实施，为确保该项工作的安全顺利完成，我单位派出专业工程人员，对施工现场进行勘察及测量，根据现场施工条件及设备概况、施工内容，拟定此施工方案。请审核；

一、编制依据

1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》。

2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33—2001、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。

3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

4、现场建筑平面布置图、立面图。

5、根据设备厂家提供的机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。

6、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。

7、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。

二、工程概况

1、项目名称：冷水机组吊运工程。

2、设备概况：约克冷水机组3台，单台重量约为20吨，外形尺寸为： 5221*2813*3278 。

3、工程施工内容：吊装到地下室，人工吊装到设备机房层，搬运到基础台就位。

4、工程作业时间及工程作业周期：作业时间以甲方通知（提前2天）乙方时间为准。预计施工周期为3天。

三、施工工艺

施工现场情况：经勘查施工现场机组安装位置位于夹层（B2层与B1层中间），预留设备吊装口在室外，经吊装口不能直接把设备吊装到设备层。吊装口轴线位于。经过现场实际测量吊装口尺寸，参考设备尺寸，吊装口尺寸满足设备垂直吊装运输。经过勘察勘查吊装口外作业场地，可以满足大型起重机进行吊装作业施工。设备机房层为夹层，设备落地层（B2层）与机房层（夹层）存在1.6米高度差。

施工工艺：结合上述情况我公司决定：首先利用1台大型起重机把机组卸车。机组卸车后再次利用起重机，经吊装洞口把设备首先吊装到B2层，设备吊装到B2层后，人工利用搬运车、卷扬机等起重工具，把机组搬运到夹层入口位置。设备搬运到夹层入口位置后，搭设龙门吊装架，龙门架设置安装手拉葫芦，利用手拉葫芦提升吊装机组与夹层持平位置。利用枕木搭设平台，在枕木上敷设工字钢，作为搬运轨道，把机组放置在搬运轨道上，人工利用搬运工具，把机组搬运到机房内。

起重机选择依据：经过测量现场吊装作业半径为7米，最大件设备重量约为20吨，经查表得知采用1台80T吊车可以完成设备垂直吊装运输工作。

吊车作业时状态：作业半径7米，出臂18米，采用吊车第一组合方式，在此状态下额定起重量为29.1吨，满足最大件设备吊装需

要。吊车起重性能表见下图；

龙门吊装架安装参考示意图；标示尺寸供参考具体根据设备尺寸而定。

四、施工前的相应工作准备

对施工人员，进行施工教育；现场安全交底；熟知本次设备搬运施工方案，严格按照方案执行。

1、在吊装口外围30平方米范围设置警戒线，清理吊装作业现场，严禁发生交叉作业。在B2层机房设备落地位置，设置警戒线，严禁设备落地位置有无关施工人员。

2、对于支吊车位置杂物，吊装口护栏、防护网甲方需负责拆除。

3、在机房内设置设备牵引锚点，设置牵引卷扬机并穿绕滑轮组，做好水平移动设备准备工作。锚点形式如下图。

4、施工现场提供220/380伏电源并接好配电箱。甲方负责设置施工照明。

5、清理设备落地位置至基础台搬运通道，保证设备运输路线无杂物，满足设备水平运输。

6、清理吊车支车位置杂物及吊车进出场道路。

7、设置安装龙门吊装架，搬运平台所需材料到位摆放。

五、施工方法步骤

工艺流程

机组验收→机组吊卸到B2层→机组人工搬运至夹层位置→机组人工吊装到夹层→机组搬运到基础台→统一按照基准线就位。

第一步机组吊装到B2层

1、支吊车：支吊车时咨询甲方支腿下方有无空洞沟槽，在支腿下方铺垫钢板、枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。

吊装绳索选择依据：吊装绳索选用?30mm钢丝绳4根，单根长度为8m，单根钢丝绳的破断拉力为18吨。按照70度吊装角度计算4根钢丝绳破断拉力总和为52吨，机组重量20吨。吊装绳索满足需求。

2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，已方便吊车将机组从运输车卸至吊装口。首先把吊装绳索捆扎机组吊装点位置上，然后检查吊车的作业半径内无

安全隐患后将机组起吊。机组吊离运输车辆约30CM时暂停，检查吊车支腿、吊车作业工况、机组吊点，确认无误后，在设备底部对角栓2根尼龙溜尾绳（人力牵引溜尾绳防止设备吊装过程中，旋转、晃动，对建筑、机组造成损坏、磕碰）。

3、以上工作完成确认后，有信号指挥发出指令，指挥吊车向上起绳，机组吊离车厢约1米时停止起绳。指挥吊车向吊装口方向转臂，机组吊装到吊装口垂直上方后，吊车停止转臂。指挥吊车进行微调，确认机组可以向下吊装后，指挥吊车向下缓慢落绳，直至机组吊装到B2层。设备下行速度不宜过快，人工牵引溜尾绳防止设备与吊装口墙面磕碰。

第二步机组B2层人工搬运到夹层入口位置

1、吊车吊装机组落地前，在设备底部均四角分别放置坦克搬运车1台，搬运车放置完成后，指挥吊车继续向下落绳，将设备放置在搬运车上，除去吊装锁具完成设备吊装到B2层。

2、用钢丝把设备与预先设置的牵引卷扬机滑轮组相连，完成后启动卷扬机、人工手扶搬运车，沿预先设定的设备搬运路由，把设备水平运输、搬运到夹层入口位置。(搬运方式如图）

第三步机组B2层人工吊装到夹层机房

1、机组搬运到夹层入口位置后，调整设置安装好的龙门吊装架位置，在吊装架上栓挂4台10T手拉葫芦，手拉葫芦分别于对应的机组

四个吊装点挂牢。

2、手拉葫芦挂好后，由起重工统一，向上启动手拉葫芦，吊装绳索绷紧后，检查手拉葫芦、再次确认龙门吊装架安装是否正确。确认无误后继续起升手拉葫芦，机组吊离地面约20cm时，手拉葫芦停止起升，再次检查龙门吊装架、风缆绳、千斤绳、手拉葫芦状态，确认后继续吊装机组起升，直至机组底部与夹层地面相持平时停止。

3、机组吊装高度够高后，在B2层地面上铺设枕木平台，把搬运轨道（200#H型工字钢，共计4根，一面2根并排）一端搭设在枕木平台上，一端搭设在夹层地面上。搬运轨道搭设完成后，在轨道上方均匀布置滚杠，在滚杠上方放置运输托架。完成后人工向下方落手拉葫芦，把机组放置在运输托架上方。

4、机组放置在托架上方后，除去吊装葫芦锁具，利用牵引绞盘作为搬运动力，人工沿预先清理的搬运路由，把机组搬运到基础台上。第四步机组就位

设备搬运到基础台后，利用手撬杠、手摇跨顶等起重工具，把机组校正、调平，完成后交予甲方验收。

剩余设备重复上述工序，直至完成所有设备吊装搬运施工。

六、施工人员机具总体安排

为确保本工程保质保期完工，施工总体安排如下；