广场地面维修工程施工组织设计

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

1、工程简介 (1)

2、工程情况说明 (1)

3、工程做法 (1)

三、施工准备 (2)

1、劳动力准备 (2)

2、机具准备 (2)

3、综合现场准备 (2)

4、材料计划及要求 (2)

四、主要施工方法及措施 (3)

1、施工工序安排 (3)

2、拆除施工 (3)

3、基础处理 (3)

4、混凝土垫层施工 (3)

5、石材面层施工 (4)

五、质量要求 (5)

1、混凝土垫层质量要求 (5)

2、石材面层质量要求 (5)

六、其他施工管理要求 (5)

1、安全保证措施 (5)

2、环保和文明措施 (6)

一、编制依据

1、业主关于本工程的相关介绍及说明

2、现场实际勘察情况

3、相关法规及现行的施工质量验收规范。

二、工程概况

1、工程简介

（1）工程名称：大唐芙蓉园西门广场石材地面维修工程

（2）工程地址：大唐芙蓉园西门

（3）施工工期：根据业主要求的施工工期进行施工

2、工程情况说明

园区西门广场多处地面存在石材破损、松动、塌陷等问题。主要原因是由于地面、道路基础下沉导致石材松动，经行人﹑车辆碾压导致破损。故需对塌陷地面重新夯实基础，并更换破损石材恢复地面。

3、工程做法

拆除园区内破损、松动、塌陷石材路面面层及其粘接层、垫层，将拆除部位的路基碾平夯实，新做100mm厚C20混凝土垫层，并用50mm厚干硬水泥粘接石材面层（1200×600芝麻灰、600×600芝麻灰）。做法参见《国家建筑标准设计图集---室外工程》（12J003）C2-10B。如下图所示：

三、施工准备

1、劳动力准备

我们将根据施工技术要求和施工进度的计划要求，合理安排劳动力数量及进场时间，确保满足正常施工需要。

2、机具准备

3、综合现场准备

检查施工范围内的现场情况（包括地下水电管网情况），道路及场内运输等条件，落实施工用水用电。

4、材料计划及要求

（1）石材使用计划

根据施工现场情况，计算出需采购数量约400m2。根据施工进度情况，制定材料分批进场计划。

（2）花岗岩石材规格为1200×600×40，600×600×40，颜色为芝麻灰，选购石材要确保石材无缺棱、缺角、裂纹、色斑等缺陷，另外，颜色要尽量与原路面石材一致。

（3）材料的保管

材料进场后，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100×100mm木方。

（4）现场石材运输

石材进场后应堆放在室外石材一次堆放区，侧立堆放，底下应加垫木方。然后进行二次转运，再用小车运至石材所需区域进行石材二次堆放。

四、主要施工方法及措施

1、施工工序安排

拆除施工（石材面层、粘接层、垫层拆除）→基础碾平夯实→灰土垫层施工→混凝土垫层施工→石材面层施工

2、拆除施工

（1）用风镐，水钻，电稿等施工机械将石材面层、粘接层、垫层拆除，并配合手锤及撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采用淘掘或推到的方法。

（2）一般情况下当天拆除后晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

（3）所有块装材料及散装物品均装袋进行外运。

3、基础处理

用蛙式打夯机将松动、下沉的路基碾平、夯实。

4、混凝土垫层施工

（1）工艺流程

基层清理→混凝土拌制→人工摊平→混凝土振捣→木抹子找平→混凝土养护

（2）操作工艺

①清理：将基层上淤泥和杂物清除干净，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

②混凝土拌制：每盘投料顺序为石子、水泥、砂子（掺合料）、水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

③人工摊平：混凝土由人工配合摊铺至设计厚度，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

④混凝土的浇筑

1）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

2）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍。振捣上一层时应插人下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

⑤找平：混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

⑥混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保

持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

（3）成品保护

在已浇筑的混凝土强度达到1.2M Pa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

5、石材面层施工

（1）工艺流程

基层处理→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→石材缝清理

（2）操作工艺

①.基层处理

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

②试排

结合施工现场实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与原石材地面的相对位置。

③刷水泥素浆及辅砂浆结合层

将石材用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷），并开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

④铺砌石材板块

1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

⑤缝隙清理

石材铺贴完毕后，对石材缝隙进行清理，除去杂物。

（3）质量保证

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合要求。

②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

③石材板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

（4）成品保护

①运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞污染。

②铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。

③在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

④石材地面完工后，应在其表面加以覆盖保护。

五、质量要求

1、混凝土垫层质量要求

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。

（3）混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200平方厘米，累计不大于400平方厘米，无孔洞。

2、石材面层质量要求

（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案尽量与原石材保持一致。

（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

（3）石材板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

六、其他施工管理要求

1、安全保证措施

（1）特殊工种必须持证上岗，各工序遵守相关操作规程。

（2）认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

（3）施工现场配备安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。

（4）施工现场人员，必须佩戴安全帽。

（5）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

（6）施工现场内严禁违章使用明火。

2、环保和文明措施

（1）做到人走场清，施工中需丢弃的边角废料和包装材料必须放置到指定地点。（2）施工现场使用材料要码放整齐，用后要注意防雨遮盖。

（3）施工区域全部做封闭围挡，严禁游人进入施工现场。

（4）施工现场内严禁随地大小便。