工贸企业轧机安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

工贸企业轧机安全技术操作规程示范文

本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、开机前应检查设备、工具有无缺陷，各部位润滑情

况是否良好，工具缺陷和设备未处理好前不准开车。

2、未经操作工同意，严禁非本机组人员上操作台和触

动操作把手。不生产时，各操作把必须放在零位，并关闭

电锁开关。

3、轧制中接到高压水停水通知时，应立即停车防止轧

辊甩出。

4、开高压水阀前，应检查本机组各关闭阀的情况，操

作手把应放到零位，主操作台上应有人看守，应先开回水

阀，再开高压水总阀，管路严重漏水应停止生产，通知维

修人员处理。

5、合理使用循环水，控制水质，不得外排，实现“节能、降耗、减排、增效”

6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留，平台上的油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人，无人方能操作。

7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置，链条卡住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。

8、脱芯棒穿销子时，要上下配合，滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子后不要在卡头旁边停留，台上确认台下拔出销子或穿好销子，人员离开后才开动喂料器，取销子时，注意防止卡头抖动压伤手指。

9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒，脱棒后，皮尔格头未送出孔型前不准退回滑台，当芯棒脱出，毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽，芯棒离开导槽，应升起毛管升

降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水管时，不准脱芯棒。

10、生产中断安全销时，应在轧机停稳后才能进行打换安全销，并严格检查大锤手把有无松动，锤头有无裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，锤头甩出和铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定，销套、垫圈要装配整齐。

11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车，盘车要有专人指挥。如用行车辅助盘车，盘车后钢丝绳要立即收拣，操作工要确认钢丝绳已取下收好后才准开车。

8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木，上辊扁担钩销子要认真检查，不准用小钢管等物件代替。

9、处理故障，必须在轧机停稳后方能进行，开、关轧辊锁门高压水时，牌坊入口方向及旁边不准站人，防止辊

箱（瓦座）翻倒伤人。

10、调整脱管叉，活动导槽时，应先与操作工联系好，台上操作工把操作把打至零位，关闭电器联锁开关，主机停稳后方可进行。

在卡头上撬芯棒时，台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料器。使用撬棍要站在两侧，防止滑倒。

11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台，喂料器滑台，叉箱、导槽下工作时，应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车，未经安全确认不能开动设备。

12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越，不准横跨机前、机后输送辊道。

13、到机架牌坊上处理故障等工作，应先和操作工打招呼，工作时脚要站稳，防止踩上油污等物而滑倒，操作

工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作人员。

14、拉装轧辊要有专人指挥，平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。

15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险区，不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更换安全臼等操作。

16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业，必须停车并确认轧辊停止转动后才能进行作业。

17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放，不准用钢丝绳吊运红钢。因包棒和轧厚壁管，辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送，而须用钢丝绳挂吊时，其钢丝绳用后要妥善处理，不准再用于吊挂其

它物件。

18、生产中禁止在机后导槽两侧休息和逗留。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

轧机岗位安全操作规程

轧机岗位安全操作规程一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员，避免发生不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班，交班组必须详细告之接班组钢卷前面的生产情况尤其是异常情况；而接班组也必须了解钢卷前面的生产情况，做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主，向班员宣传安全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势，上级作业安排，接班组要严格执行。二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况，一根或捆带破损未扣牢的严禁吊运，一定要重新捆好方可吊，其次吊卷人员不得站在钢卷下或正侧面，防止意外伤人，再次正确执行行车指挥信号，确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中，防止“C”形钩伤人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况，严重开裂或报废

的工具器材严禁使用，也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人，吊运垫纸注意吊带十分系好，以防垫纸滑落伤人，叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调，防止辊子伤手、脚，同时一定要注意爱惜工作辊，不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品，并按标准佩戴使用。三、机组启动及停止时的安全作业事项启动前： 1、确认冷却水阀门是否开，压缩空气阀门是否开，电气整备电是否输上，轧制油、液压油是否可以正常供给，阀门应打开，液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员，命其离开后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常，如有必须通知有关人员修理好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点，有，要通知整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞，防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态，如支撑装置、悬挂装置，锁紧装置，W/S轴承的状态，损坏要马上修理或更换，否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生，杂物必须清理干净，油污也要清理干净，防止绊倒、滑倒；检查D/S传动的安全罩是否盖好。

工贸企业入库安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25073 工贸企业入库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业入库安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2）外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协

工贸企业铸工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改工贸企业铸工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工贸企业铸工安全操作规程(通用版) 1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。 5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能

覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时，要保持镇静，服从统一指挥。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

工贸企业仓库安全操作规程实用版

YF-ED-J7375 可按资料类型定义编号工贸企业仓库安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

工贸企业仓库安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备

齐全，消防通道必须保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况，应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。

轧机安全操作规程完

轧机安全操作规程轧机车间通用安全规程 1、严格遵守冷轧生产线安全规程总则。 2、禁止在运转设备及危险区域穿行。 3、乳化液操作站、原油站、地下油库、各操作控制站，严禁吸烟，严禁携入火种。 4、所使用的电动工具及其插头、插座电缆线必须绝缘良好。 5、维护人员进入机架内，必须通知轧机主操人员并挂牌警示，禁止启动一切设备。 6、使用磨光机时，应清除周边易燃易爆物，且必须装防护罩和佩带防护眼镜及劳保用品。 7、在正常轧制时严禁进入运卷小车运行区域，异常作业时必须通知所属区域内的操作人员停止工作，并挂牌警示。 8、检修时必须贯彻双方挂牌确认，在检修、定修、抢修前必须先挂警示牌，严格遵守谁挂牌，谁摘牌的制度。 9、处理操作故障或突发故障时，应悬挂牌警示，关闭相应气阀、液压阀，乳化液系统，并派人监护，由专人操作。液压卸荷和高压电荷释放工作，应通知有关各方面到现场共同配合处理。 10、发生断带事故时，当班班长到现场指挥，并通知轧机相关岗位，并准备好处理断带的工具，通知有关人员到现场。 11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。 12、禁止用手直接接触运行中的钢带。 13、注意本责任区内消防器材使用情况，做到更换及时，做好记录，并做好日常巡检和保洁工作。 14、废弃棉纱必须放入垃圾箱，严禁乱堆乱放。 15、设备运行前，必须对全线设备进行认真检查，确认无事故隐患方准开车。严格按工艺操作规程操作，严禁违章作业。 16、设备运行时，非操作人员不得随意触动设备开关和手柄。 17、处理设备故障时，必须停车进行，并由1人统一指挥，防止无人指挥和多人指挥发生误操作。 18、开好班前班后会并做好安全交接班记录。辅助工岗位 1、上班前必须穿戴好劳动防护用品，接班认真查阅交接班本，确认所辖区域的设备安全状况。 2、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车。 3、钢卷吊放时，必须平稳，不得随意晃动，钢卷吊放在上料鞍座上，剪捆带时人要侧身，以防捆带伤人。

轧机系统安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 轧机系统安全操作规程(最新版)

轧机系统安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。一、加热炉操作规程经常检查导骨口是否松动。严格遵守安全守则及各项管理规定。工作前必须穿好规定的防护用具。工作前应检查炉门升降机构及配重是否牢靠；检查炉子各烧嘴、风阀及烟道闸门的装置是否灵活、可靠。新砌的炉子应按烘炉工艺技术要求进行，烘炉后方可使用。操作人员必须随时按要求对设备进行维护和检查。在使用火钩、夹钳、撬棍等工具时，应观察身后是否有人，不得随手扔工具。炉中加热坯料应该做好记录，交接班必须清楚，经常保持炉子周围的清洁卫生。二、型钢轧钢安全管理规定： 1、对弯曲坯料，严禁使用吊车喂入轧机。 2、轧机轧制时，不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机

3、小型轧机尾部机架的输出辊道，应有高度不小于0.3米的栏板，在通过轧件的一面应有的坡度。 4、经常检查导喂口是否松动。 5、工作中人员不得横跨辊道。 6、轧机工作中不得有闲杂人员入内。三、煤气发生炉点火前的检查工作：检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用；检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；检查自来水及蒸汽压力是否正常；检查各部位的安全防爆装置是否有效；点火前的准备工作：加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水；打开放气烟囱（把水放旧）准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥； 6、选用充分燃烧过的30mm—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150mm —200mm左右以防护风帽； 7、近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后

轧机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT506 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 轧机安全操作规程通用范本

轧机安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、工作前，穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损，安全可靠。保持工作现场整洁，地面不允许有油污，废料头、引带。吊料上卷时，料一定要卡紧，料在上料小车上放平稳。 2、穿带时，注意要配合好，防止带入矫直机中。开机前，机前操作工一切准备就绪后，方可发出开机指令。操作室内，严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备，同时也分散操作工的注意力。 3、开卷过程中及开卷结束，需停机处理的，必须把张力卸去，防止飞车造成断带伤人

工贸企业安全操作规程汇总(供参考)

安全操作规程汇编二0一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）

目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程十、箱式炉安全操作规程十一、砂轮机安全操作规程十二、钳工安全操作规程十三、铣床作业安全操作规程十四、空压机安全操作规程十五、插床安全操作规程十六、酸洗安全操作规程十七、提升机安全操作规程十八、木工平刨床安全操作规程十九、滚齿机安全操作规程二十、打磨安全操作规程

车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。 1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。 2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。 3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。 4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。 5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。 6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。 7、车床电气部分漏电，导致触电。二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施： 1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。 2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

连轧机安全操作规程

编号：SM-ZD-99786 连轧机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

连轧机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前穿戴好防护用品，检查连轧机，轧辊，导向装置，液压剪，乳白色液泵及冷却系统，温度表，油泵及润滑系统是否正常，正常后才能开机。 2、开机前检查逻辑性机运转是否正常，自动停车与手动停车是否完好，可靠。 3、逻辑性机运行进，禁止高速孔型，导向装置，导管，不准以手或工具直接接触运转部位，孔型，调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。 4、铝杆冲击架应立即停电，防止设备损坏，并注意后机架的线头是否出来（多人协同操作由一人指挥） 5、保持机架，地面清洁，防止成面油污滑跌。 6、开机前先响铃三次，警告机架周围站立人员离开。 7、开机前先开总电源，然后先开低坟，后开高压，并注意主电机是否正常运转。

轧机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轧机安全操作规程正式版

轧机安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前，穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损，安全可靠。保持工作现场整洁，地面不允许有油污，废料头、引带。吊料上卷时，料一定要卡紧，料在上料小车上放平稳。 2、穿带时，注意要配合好，防止带入矫直机中。开机前，机前操作工一切准备就绪后，方可发出开机指令。操作室内，严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备，同时也分散操作工的注意力。 3、开卷过程中及开卷结束，需停机处理的，必须把张力卸去，防止飞车造成断

带伤人事故。巡检时，严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的带钢。 4、轧机生产过程中，钢卷正面严禁站人。操作工操作过程中，精力保持集中，一旦发生断带，要有自我保护意识，防止被钢带打伤。测量钢带厚度时，必须低速，防止将手或千分尺卡在辊里。 5、天车吊料时，天车一定要放正；严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。 ——此位置可填写公司或团队名字——

工贸企业腐蚀安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A93756 工贸企业腐蚀安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业腐蚀安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、穿戴好劳动防护用品，检查好工作场地。二、加药物时，思想集中，药水按一定比率缓慢加入槽中，工作先进行少量预烂，确定后，才可进行批量生产。三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量，操作员要随机掌握好动态的变化，确保产品最佳质量。四、认真执行工艺流程进行生产，不得擅自改变。五、加温退漆工序，要做到先关开关，后放工

件，再开启开关加温。若提工件时，先要关闭开关，才可提取工件。六、所有药物，要保管好，不得放在车间外。领取药物时，尽量做到用多少、领多少、不得多领。七、下班前吸起落在槽中的工件，盖好烂花槽，清理好场地，关闭电源。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

中轧操作台操作工安全操作规程示范文本

中轧操作台操作工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中轧操作台操作工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、工作前检查信号装置、控制器是否失灵，确认无误后方可使用。 3、无关人员严禁进入操作室，更不能随意操作设备。 4、处理事故、检查或试运转设备时，无人指挥严禁开动设备。 5、操作工之间互相配合，注意信号，必须按信号或规定岗位操作的手势运钢，杜绝差错。 6、操作工在操作室可不戴安全帽，但离开操作室必须配戴安全帽，如果协助更换轧机或其它工种，工作必须

穿戴好劳保用品。 7、启动轧机时，必须有标准信号预告各岗位操作工，防止开机后发生事故。 8、工作期间，不允许活动或分散精力，服从指挥，时刻观察过钢情况。 9、生产时如出现烧机架、烧轴瓦、烧轴承、断辊等情况，应及时停电、停机、挂牌，操作人员不得离开岗位。 10、操纵设备禁止用水冲冼，微机操作者要严格按照微机操作程序和规章制度进行操作。操作室保持清洁卫生，不得潮湿，严禁无关人员进入。 11、检修期间要做好安全防患措施或停送电挂牌制度，临时停电或突然断电，应把有关控制器开关置于“零”位。 12、检修完毕后，要对所涉及的部位进行确认制，在

轧机系统安全操作规程(新编版)

轧机系统安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0694

轧机系统安全操作规程(新编版) 一、加热炉操作规程经常检查导骨口是否松动。严格遵守安全守则及各项管理规定。工作前必须穿好规定的防护用具。工作前应检查炉门升降机构及配重是否牢靠；检查炉子各烧嘴、风阀及烟道闸门的装置是否灵活、可靠。新砌的炉子应按烘炉工艺技术要求进行，烘炉后方可使用。操作人员必须随时按要求对设备进行维护和检查。在使用火钩、夹钳、撬棍等工具时，应观察身后是否有人，不得随手扔工具。炉中加热坯料应该做好记录，交接班必须清楚，经常保持炉子周围的清洁卫生。二、型钢轧钢安全管理规定：

1、对弯曲坯料，严禁使用吊车喂入轧机。 2、轧机轧制时，不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机 3、小型轧机尾部机架的输出辊道，应有高度不小于0.3米的栏板，在通过轧件的一面应有的坡度。 4、经常检查导喂口是否松动。 5、工作中人员不得横跨辊道。 6、轧机工作中不得有闲杂人员入内。三、煤气发生炉点火前的检查工作：检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用；检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；检查自来水及蒸汽压力是否正常；检查各部位的安全防爆装置是否有效；点火前的准备工作：加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水；打开放气烟囱（把水放旧）

预精轧、精轧岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预精轧、精轧岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3239-20 预精轧、精轧岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1拔辊时，拔辊工具应与锥套分开后再往下抱辊。 2换辊时，严禁正对拔辊工具。 3严禁在精轧大盖下落过程中，身体深入精轧机内或检查辊缝及导卫。 4处理2#水平活套及废品箱堆钢时，一定与CP3联系好。 5在辊道上看样时，必须戴防护面罩。取样时，注意本人位置，防止回弹、划伤、烫伤。 6吊废钢时一定与天车工配合好，看手势或口令行事。 7品种钢取样时遵守液压剪使用规程。 8处理2#水平活套堆钢时，精轧操作箱应打“闭锁”，处理完再打到“自动”位置。

9未经过允许并没有采用专门接地线的情况下，禁止在预精轧和精轧机上使用电焊操作，违者开除厂籍； 10禁止将工具放在振动或转动的设备、操作箱上；禁止用工具触发机旁操作箱开关；严禁往电气检测元器件、电机等电气执行元件上洒水； 11日检及检修时，严禁向冲渣沟中扔杂物。严禁向平台下扔杂物； 12使用气割时乙炔瓶必须直立。氧气瓶和乙炔瓶之间的存放安全距离为5米以上；使用完管道氧气要记住关闭阀门；严禁用氧气吹扫油管； 13听到起机信号后，立即撤离轧机区域，各区域应有专人确认，且人员处于安全位置，具备转机条件后向CP3打转机手势； 14严格检查预精轧、精轧、飞剪、夹送吐丝机、水平活套的安全罩完好状态，防止红钢飞出； 15检查各水箱漏水状况，防止漏水到精轧大电机上。

轧机安全操作规程(正式)

轧机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作前，穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损，安全可靠。保持工作现场整洁，地面不允许有油污，废料头、引带。吊料上卷时，料一定要卡紧，料在上料小车上放平稳。 2、穿带时，注意要配合好，防止带入矫直机中。开机前，机前操作工一切准备就绪后，方可发出开机指令。操作室内，严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备，同时也分散操作工的注意力。

3、开卷过程中及开卷结束，需停机处理的，必须把张力卸去，防止飞车造成断带伤人事故。巡检时，严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的带钢。 4、轧机生产过程中，钢卷正面严禁站人。操作工操作过程中，精力保持集中，一旦发生断带，要有自我保护意识，防止被钢带打伤。测量钢带厚度时，必须低速，防止将手或千分尺卡在辊里。 5、天车吊料时，天车一定要放正；严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

工贸企业安全操作规程汇总(供参考)

工贸企业安全操作规程汇总（供参考）汇编二 0 一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程、箱式炉安全操作规程一、砂轮机安全操作规程二、钳工安全操作规程三、铣床作业安全操作规程四、空压机安全操作规程五、插床安全操作规程六、酸洗安全操作规程七、提升机安全操作规程八、木工平刨床安全操作规程九、滚齿机安全操作规程二、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。 1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。 2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。

3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。 4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。 5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。 6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。 7、车床电气部分漏电，导致触电。二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施： 1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。 2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞

装出料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD297 装出料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD297 2 / 2 装出料工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。（1）必须熟悉设备的安全性能，加热技术规程，正确穿戴劳动保护用品，以防高温烫伤。（2）当炉子发出装钢信号时，装料炉门应开启到上极限。（3）当得到轧机发出要钢信号时，应保证出料炉门处于开启状态。（4）上班时严禁串岗，以防煤气泄露中毒。（5）装出料工观察炉内钢坯加热情况时，应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过大造成火焰喷出炉门伤人。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

板材轧机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD844 板材轧机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

板材轧机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗开机前，作业员工按规定穿戴好劳保用品，带上安全帽。准备好生产时使用的工具，如千分尺、锯切机。机组工作记录台账及作业必备用品。 2、认真检查交接班记录，积极处理待办事宜。检查清理上料架、轧辊、夹板、辊道等凡是料板通过处的卫生。认真检查轧辊系统的润滑状况，充分做好润滑保养。 3、根据车间下达的指令进行作业。对料卷应认真核对合金牌号、规格、状态，检查工艺卡片，确保料、卡一致后再行加工。 4、使用行车上料、卸料时，必须两人操作，一个控制行车行程，另一个扶料卷。两人所处位置应在料卷侧面的安全方位，防止料卷发生意外而伤人。 5、采用钢丝绳吊料时，实现必须检查钢丝绳的可靠性、严重损坏的钢丝绳不准使用。料卷运行中料卷下严禁有人。 6、严禁身体靠近设备的运转部位。如轧机的万向接手、卷曲机的万向接手及皮带传动轮等。

2021轧机工安全操作规程

2021轧机工安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0628

2021轧机工安全操作规程 1、上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。 2、进入现场要全面检查作业处和设备安全状况，并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物，若有，必须事前清除，严禁带负荷启动。若无，要在加足润滑油的情况下试机1－2分钟，确认安全后，方可投入作业。 3、破碎机工作进行中，轧机工要经常检查轴承等温度是否正常，机器的声音有无异常，若发现故障必须停机检查。破碎工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬破碎腔内的石块。 4、除紧急情况外，停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可切断电源。 5、所用工具必须齐备、完好可靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。

6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时，严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。 7、挥锤时，应注意周围是否有人，在狭小地方挥锤还须注意和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。 8、抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，绳索要打牢，钢丝绳夹头要夹紧，作业时互相招呼，工作不准跨越头顶。 9、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳，防止滚动压伤人员或砸坏设备。 10、对设备时行维修前，必须切断电源。 11、试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩，将剩用料收放在适当地方，清理好场地，并取得相互联系后方可启动设备。 12、对所有的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

轧机系统安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7590 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 轧机系统安全操作规程正式样本

轧机系统安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、加热炉操作规程经常检查导骨口是否松动。严格遵守安全守则及各项管理规定。工作前必须穿好规定的防护用具。工作前应检查炉门升降机构及配重是否牢靠；检查炉子各烧嘴、风阀及烟道闸门的装置是否灵活、可靠。新砌的炉子应按烘炉工艺技术要求进行，烘炉后方可使用。操作人员必须随时按要求对设备进行维护和检查。在使用火钩、夹钳、撬棍等工具时，应观察身后

是否有人，不得随手扔工具。炉中加热坯料应该做好记录，交接班必须清楚，经常保持炉子周围的清洁卫生。二、型钢轧钢安全管理规定： 1、对弯曲坯料，严禁使用吊车喂入轧机。 2、轧机轧制时，不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机 3、小型轧机尾部机架的输出辊道，应有高度不小于0.3米的栏板，在通过轧件的一面应有的坡度。 4、经常检查导喂口是否松动。 5、工作中人员不得横跨辊道。 6、轧机工作中不得有闲杂人员入内。三、煤气发生炉点火前的检查工作：检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用；

中轧调整工安全操作规程示范文本

中轧调整工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中轧调整工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前，必须按规定穿戴齐劳动保护用品。 2、检查所使用的工具是否牢靠、紧固，所有的安全防护装备是否完好无损，出水部位是否对准运转的冷却部位，进、出口道、过桥是否转动正常，保证畅通无阻，没有障碍物。 3、调整工需要停钢进行检查、调整时，一定要事先与操作台操作工取得停止过钢信号，经同意和采取一整套安全措施后方可调整。 4、轧件的头尾卡住进口或咬入进口轧辊时，严禁戴手套操作；严禁用手直接接触，要用钳子处理，防止事故发生。 5、调整工对轧机故障处理完毕后，应及时与操作台

工取得联系，确认无误后方可过钢。 6、处理轧机堆钢，必须是二人以上并设有专人监护，严禁单人处理故障。 7、在轧制中，要换导卫装置时，更换作业人员的手、头，不准伸入轧机之内，处理进、出口故障时，严禁戴手套。 8、中轧换辊必须有一名负责人员或班长在现场统一指挥，要分工明确，联系时，互相关照，工作仔细，严禁出现无秩序现象。 9、使用行车吊物件，禁止从人员和设备上方通过，不准斜吊，要有专人指挥，禁止多人指挥。 10、换辊时，人体严禁站在辊头的一侧，操作时要统一指挥，要谨慎小心，不得损伤设备。 11、试小样一定要与轧钢工联系，要前后打招呼，确认不危及安全，要有专人监护，严禁戴手套。

对辊机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书对辊机安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

对辊机安全操作规程 1.目的为了做好压碳片安全规范工作，避免造成安全事故及产品质量事故，岗位操作人员应按照本规程操作 2.范围适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG-703对辊机岗位工日常安全操作 3.安全操作方法 3.1操作前准备 3.1.1清除轧辊间异物，清洁轧辊表面。 3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄（简称扎厚手柄），使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸；注：技术人员已经调整好两扎压厚度，请不要随意调动。如需更改通知技术人员。 3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源，是否正常可靠接地 3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品，手上无积水。 3.2操作步骤 3.2.1将电源控制开关往上拨接通设备电源，将正反转控制开关拨置正转处。确认无异常后，按一下启动按钮开关，使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动，同时观察轧辊滚动方向是否正确，否则应按停止按钮开关来关闭设备。确认正常后再启动。 3.2.2轧辊在压片时，不要将手伸到轧辊附近，以防压手。轧辊间有异物不方便取出时，一定要用不锈钢铁片挤出，严禁用手掏。发现异常声响，应立即停机检查 3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理，在压片时必须保持轧辊表面干第 2 页共 4 页

净 3.3工作结束后 3.3.1停止设备时，必须先按停止开关按钮关闭设备，再将电源控制开关拨向下。严禁直接拨下电源控制开关。 3.3.2每次用完轧机后，必须将轧辊用离子水擦干净，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭，以防毛巾及手压入 4.维护 4.1黄油杯保证黄油充足，每月最好加油一次 4.2轧辊机长期不用时，应涂上防锈油，保持环境干燥，防止轧辊生锈第 3 页共 4 页