闪点划分-闪点分级

闪点划分-闪点分级
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建筑防火规范中的甲乙丙类液体管道分别是什么

令狐采学

消防工程甲、乙类厂(库)房,是根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素来划分的。可以参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6至第10页相应内容。甲、乙、丙类液体是根据液体的闪点高低、自燃或爆炸的可能性等因素来划分的,可以参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6页表3.1.1的内容。按照生产的火灾危险性分类:(厂房)甲类:1、闪点小于28℃的液体 2、爆炸下限小于10%的气体 3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7、在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产乙类:1、闪点大于等于28℃,但小于60℃的液体 2、爆炸下限大于等于10%的气体 3、不属于甲类的氧化剂 4、不属于甲类的化学易燃危险固体 5、助燃气体 6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴丙类:1、闪点大于等于60℃的液体 2、可燃固体根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量:(仓库)甲闪点小于28℃的液体爆炸下限小于10%的气体,以及受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生爆炸下限小于10%气体的固体

物质常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质常温下受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质乙闪点大于等于28℃,但小于60℃的液体爆炸下限大于等于10%的气体不属于甲类的氧化剂不属于甲类的化学易燃危险固体助燃气体常温下与空气接触能缓慢氧化,积热不散引起自燃的物品丙闪点大于等于60℃的液体可燃固体

甲乙丙类液体,依据闪点划分:将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为<28℃;乙类定为>28℃至<60℃;丙类定为>60℃。这样划分甲、乙、丙类是以汽油、煤油、柴油的闪点为基准的,这样既排除了煤油升为甲类的可能性,也排除了柴油升为乙类的可能性,有利于节约和消防安全。而在我国国产16种规格的柴油闪点大多数为60~90℃(其中仅“一35号”柴油闪点为50℃),所以柴油一般属于丙类液体。

闪点

闪点,是在规定的试验条件下,施用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时,遇火源产生一闪即燃的现象。闪燃的最低温度称为闪点。

石油产品,闪点在45℃以下的为易燃品,如汽油、煤油;闪点在45℃以上的为可燃品,如柴油、润滑油。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。

一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失。

闪点的分类甲类液体:闪点<28℃的液体乙类液体:28℃≤闪点<60℃的液体丙类液体:闪点≥60℃的液体。

常温下为液态且具有可燃性的物质。按其闪点高低分为以下3类:

?低闪点液体——闪点<-18℃,如乙醚、丙酮、正己烷等。

?中闪点液体——-18℃≤闪点<23℃,如苯、甲醇等。

?高闪点液体——23℃≤闪点≤61℃,如二乙二醇二甲醚、苯甲醚等。

2.1.

3.2根据国家标准“建设设计防火规范”GBJ16-87规定,将可燃液体的火灾危险性分三类:

?甲类——闪点<28℃

?乙类——28℃≤闪点<60℃

?丙类——闪点≥60℃(闪点均为闭口试验闪点)

?闪点

?在液体(固体)表面上能产生足够的可燃蒸气,遇火能产生一闪即灭的火焰的燃烧现象称为闪燃,能产生闪燃的最低温度称为闪点。闪点越底,表示该液体越容易燃烧,火灾危险性越大。?爆炸极限

?2、爆炸极限

?可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气混合并达到一定浓度时,遇火源就会燃烧或爆炸的浓度范围,称为爆炸极限。爆炸极限分为爆炸上限和爆炸下限。爆炸下限越低,或爆炸极限越大,表示该物质越容易发生爆炸、危险性越大。

什么叫爆炸下限%LEL、爆炸上限%UEL、爆炸极限

什么叫爆炸下限%LEL、爆炸上限%UEL、爆炸极限?时间:[2004-11-15] 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度,称为爆炸下限—简称%LEL。英文:Lower Explosion Limited。

可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度,称为爆炸上限—简称%UEL。英文:

Upper Explosion Limited。

爆炸极限是爆炸下限、爆炸上限的总称,可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此,在进行爆炸测量时,报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下。

爆炸上限是能发生爆炸的最高浓度.如果超过这个浓度因为空气中氧量不足而无法形成燃烧状态,就不会发生爆炸..爆炸下限爆炸上限是能发生爆炸的最低浓度.如果低于这个浓度因为空气中可燃物量不足而无法继续燃烧状态,这个状态遇火只会爆燃,一闪即完,不会发生爆炸..

lel 编辑词条

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"LEL"是指爆炸下限,它是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度,称为爆炸下限-简称"LEL"。英文:Lower Explosion Limited。

基本概述

空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时,我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百,即100%LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十,我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10%LEL;对环境空气中可燃气的监测,常常直接给出可燃气环境危险度,即该可燃气在空气中的含量与其

爆炸下限的百分比来表示:[%LEL];所以,这种监测有时也被称作"测爆",所用的监测仪器也称"测爆仪"。具体指标如下:若使用测爆仪时,被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限 20 % (体积比,下同);

若使用其他化学分析手段时,当被测气体或蒸气的爆炸下限≥10%时,其浓度应小于1%;当爆炸下限小于10%、≥4%时,其浓度应小于0.5%;当爆炸下限小于4%、≥1%时,其浓度应小于0.2%。若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限低者为准。

简单的说,能够引起爆炸的可燃气体的最低含量称为爆炸下限Low Explosion - Level(LEL)。

LEL它不是一个单位,指的是一个数值,一般情况下为指空气中爆炸气体的体积比。LEL这个数值不是仪器检测出来的,它是国家标准里对不同的气体有不同的值。气体检测仪表所显示的数据只是表明空气中含可燃气体的浓度,以做报警。一般定量分析仪器上有标示是检测什么气体的。如果是定性分析仪器,那它就不能显示是何种气体。

折叠编辑本段检测范围

可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度,称为爆炸上限-简称"UEL"。英文:Upper Explosion Limited。爆炸下限LEL是可

燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸下限和爆炸上限之间,并有以下三个条件成立,就会发生爆炸。1 可燃物(燃气);2 助燃物(氧气);3 点火源(温度)。报警浓度一般设定在爆炸下限的"25%LEL"以下。固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点(具体值与报警主机的型号有关):"10%LEL"为一级报警,"25%LEL"为二级报警。便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点:"25%LEL"为报警点。那这里的"10%LEL"和"25%LEL"到底是什么意思呢? 我们来举例说明,例如甲烷的爆炸下限为"5%"体积比(即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限),把这个"5%"体积比,一百等分,让"5%"体积比对应"100%LEL",也就是说,当检测仪数值到达"100%LEL"报警点时,相当于此时甲烷的含量为"5%"体积比。当可燃气体检测仪数值到达"25%LEL"报警点时,相当于此时甲烷的含量为"1.25%"体积比。

所以,您不必担心可燃气体检测仪报警后是不是随时就会有危险了,它离达到爆炸还有一定的距离。马上采取相应的措施,比如开启排气扇或是切断一些阀门或者开启喷淋系统等,爆炸的危险就不会出现。离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距进行报警,这样才会起到报警提示的作用。

气体浓度单位:PPM,mg/m3,%VOL,%LEL

PPM:气体的体积浓度单位,表示百万分之体积,是气体检测仪

的常用浓度单位

mg/m3:气体的质量浓度单位, mg/m3和PPM之间有换算公式,%VOL:和PPM表示的意义同样,只不过表示高浓度时采用此单位,1%VOL=10000PPM

%LEL:气体的爆炸下限单位,当可燃性气体浓度达到100%LEL 时,遇到电火花就会发生爆炸,不同的气体的爆炸下限值不一样,例如氢气4%VOL=100%LEL,甲烷5%VOL=100%LEL

气体检测仪中PPM、%VOL、LEL之间的转换关系

气体检测仪中PPM、%VOL、LEL之间的转换关系

首先PPM、%VOL是体积比单位,PPm为百万分之,如氨气气体检测仪中的5ppm氨气就是指该空气范围内空气中含有百万分之5的氨气,而5%vol的氨气就是指该空间范围内空气中含有百万之5的氨气。

换算关系,x%vol=x(ppm)*104,如50000ppm的甲烷用%vol 如何表示?

即5000*10-6vol=5%vol

LEL为气体的爆炸下限值,每种气体的爆炸下限值各不相同,而对应值通常用%vol表示,如甲烷气体检测仪中甲烷的爆炸下限即LEL值为5%vol,那么50%LEL=2.5%vol=25000ppm。

爆炸危险区域划分

爆炸危险场所,是指生产、使用、储存易燃易爆物质,并能形成爆炸性混合物,且有爆炸危险的场所。火灾危险场所,是指在生产过程中,产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体,或者有可燃粉尘、可燃纤维,或者有固体状可燃物质,并在可燃物质的数量上和配置上,能引起火灾危险的场所。 一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级(一)爆炸危险场所 的分类和分级 1.爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。 2.爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性 物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。(1)气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分为三个区域等级。①0级区域(简称0区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。②1级区域(简称1区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。③2级区域(简称2区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 二、(2)粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤 维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分为两个区域等级。①10级区域(简称10区),是指在正

常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。②11级区域(简称11区),是指在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 三、(二)火灾危险场所的分类和分级火灾危险场所只有一 类,但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度和物质状态不一样,又将其分成三个不同危险程度的区。21区:指具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。22区:具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不可能形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。23区:具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质分为下列四种: 1.可燃液体:如柴油、润滑油、变压器油等。 2.可燃粉尘;如铅粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。 3.固体状可燃物质:如煤、焦炭、木等。 四、 4.可燃纤维:如棉花纤维、麻纤维、毛纤维、木质纤维、 合成纤维等。二、爆炸危险区域的划分与确定爆炸危险区域范围,是指在正常情况下爆炸危险浓度可能形成的区域范围,而不是指事故波及的范围。在这个区域范围内,应安装相应的防爆炸电气设备;爆炸危险区域范围外,可以安装非

JBS-2闭口闪点测试仪技术规范(自动点火)-2013.10

JBS-2全自动闭口闪点测试仪技术规范书 一、概述 在电力系统及厂矿、企业都有大量的充油设备。绝缘油的闪点是必测的常规检验项目。JBS-2型闭口闪点测试仪是现行的石油产品闭口闪点仪的换代产品,该仪器是参照国家标准GB/T261-2008的规定要求对样品进行测定,整个测定过程全部自动进行。仪器采用超大屏幕液晶显示器,测定准确,性能稳定,完全可以满足石油化工、电力、科研等部门测定石油产品闭口闪点的需要,使用十分方便,深受广大油务工作者欢迎。 二、执行标准 本仪器是参照国家标准GB/T261-2008而设计。整机采用高速AVR单片机,软硬件配备适当,整个工作过程严格按标准要求运行。 三、功能简介 1. 采用微计算机控制,大气压力自动校正。 2. 温度超值自动停止检测、报警提示。 3. 自动点火、自动上气、自动断气、自动冷却。 4. 自动打印试验结果,调功程序自动控制升温曲线。 5. RS232标准接口。 6. 闪点检测:热电偶微分检测; 7.显示方式:大屏幕LCD(320×240)液晶显示; 8.点火方式:电子点火 9.信息存储:可存储99个测试结果; 10.冷却方式:内置强力风冷; 11.仪器自检:升降系统、搅拌系统、开门系统、点火系统; 四、技术指标 1、温度设定范围:30℃-400℃;温度测定范围:30℃-400℃ 2、温度分辨率:0.1℃ 3、测定精度:国家标准:闪点值<104时允差2℃ 闪点值≥104时允差4℃ 国际标准:闪点值<110时允差2℃

闪点值≥110时允差4℃ 4、温度检测方式:铂电阻(PT100) 5、燃气:煤气或液化石油气,压力:0.2-0.5MPa 6、冷却方式:强制风冷 7、点火方式:电子点火 8、电源:AC220V±10%;频率:50 Hz±1Hz 9、功率:<350W 10、外形尺寸: 360×280×350 mm 11、重量:22kg 五、使用条件 1. 环境温度:0℃~+40℃ 2. 相对湿度:30%-80%。 六、随机附件 保定市建通电器制造有限公司

闪点仪操作规程

EDX-LE X射线荧光光谱仪操作规程 1.目的 确保安全、正确的操作和使用,保持仪器处于标准工作状态。2.范围 适用于**公司实验室 3.操作步骤 开机:开启EDXLE电源开关,启动电脑主机开关,启动显示器开关,点击“PCEDX Navi”启动分析软件。 初始化:单击“初始化”图标,对仪器进行初始化,等待数分钟,图示中所有项目显示OK,进行下一步操作。 开启X射线:单击“Xray ON”图标,查看EDX面板上“X-RAY”灯已亮,等待约15分钟进行下一步操作。 能量校正:单击“维护”,打开“管理分析”,在样品室中放置校正样品标样于测试窗,单击“测试”,进行能量校正。待能量校正后放置管理样品标样于测试窗,单击“测试”,进行管理分析。取出管理样品后,单击“正常分析”完成分析准备。 样品分析 样品制备:对于液体样品,倒入样品杯中,样品在杯中的量应不少于高度的一半。对于固体样品,粉末状直接进样品杯测定,颗粒状样品应研磨成粉后测定。大块固体样取其光滑平整的面测定。 样品扫描:确认完全没有泄露后,将样品杯放入测试窗,输入样

品名称,样品描述,检测人员,单击“开始”进行分析。 数据查找和处理:单击“查看”,点击“结果列表”菜单查找已测量样品的数据, 关机顺序:首先关闭X光管。点击“维护”菜单,单击“关闭X-ray”。查看EDX-LE面板上“X-RAY”灯已关闭;关闭分析软件。再按顺序将电脑主机、显示屏、打印机电源关上。等待10~20分钟关闭EDX电源。 4.注意事项 当放置样品测试时,确认样品位置是否放置正确:①微小物品需要放置在专用容器中②物品放置方法尽可能与十字线的竖线平行③物品尽可能居中。必要时用桌面上的“CCD”帮助观察。 测量液体时要千万小心,要保证液体对迈拉膜不破坏,且迈拉膜没有老化。 编制人:审核人:批准人:

使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全操作规程示范文本

使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、试样的水分大于0.1%时,必须脱水。脱水处理是 在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙 进行。(闪点低于100℃的试样脱水时不必加热;其他试 样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。)脱水后,取试 样的上层澄清部分供试验使用。 2、全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的 地方,并用防风屏三面围护;内坩埚用溶剂油洗涤后,放 在点燃的煤气灯上加热,除去遗留的溶剂油。 3、试样注入内坩埚时,对于闪点在210℃以下的试 样,液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚的上刻线 处);对于闪点在210℃以上的试样,液面距离口部边缘

为18㎜(即内坩埚的下刻线处)。试样向内坩埚注入时不应溅出,而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。 4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上,再将温度计垂直地固定在温度计夹上,并使温度计的水银球位于坩埚中央,与坩埚低和液面的距离大致相等。 5、加热坩埚,使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预计闪点前60℃时,调整加热速度,使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。 6、试样温度达到预计闪点前10℃时,将点火器的火焰放到距离试样液面10~14mm处,并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动,从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~3秒。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度,应预先调整为3~4mm。 7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果,同时记录大气压力。

开口闪点测定仪使用说明书

全自动开口闪点测定仪使用说明书 淄博盛康电气有限公司

仪器使用安全注意事项: 1、务必使用带可靠接地的电源插座为仪器供电! 2、测试过程中油杯及其附近有高热,禁止触碰! 3、测试过程中必须有人值守,测试完毕如有样品燃烧及时 用油杯盖盖住油杯! 4、油杯盖有高热,禁止触碰! 5、禁止用手扳动点火划扫杆,否则将造成仪器永久损坏!

一、概述: 全自动闪点测定仪,以触摸屏代替键盘操作。用于测定石油产品的开 口闪点值。采用国外的先进技术,液晶大屏幕LCD全中文显示人机对 话界面,全屏触摸按键提示输入,方便快捷,开放式、模糊控制集成 软件,模块化结构,符合国标、美国、欧盟等标准。是理想的进口仪 器替代产品。广泛应用于铁路,航空,电力,石油行业及科研部门等。二、仪器特点: ●采用新型高速数字信号处理器,工作可靠精度高; ●一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试,节省测试时间; ●检测、开盖、点火、报警、冷却、打印,整个实验过程自动完成; ●铂金电热丝、气点火方式; ●大气压强自动检测,自动修正测试结果; ●采用新研制的大功率高频开关电源加热技术,加热效率高,采用 自适应PID控制算法,自动调节升温曲线; ●温度超值自动停止检测并报警; ●热敏式微型打印机,使得打印更美观更快捷,具有脱机打印功能; ●带时间标记的历史纪录,最多存储255个;

●带温度补偿的百年历时钟,走时准确,自动记录测定的日期和时间,在掉电的状态下可运行10年以上; ●采用320x240大屏幕图形LCD显示屏,汉字显示界面,内容丰富; ●采用全屏触摸屏按键,操作直观方便; ●内置多个执行标准可供选择。 三、工作原理: 该仪器在国家标准规定的条件下,把试样装入试验杯,对装有试验油的试验杯加热,产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的最低温度作为闪点。 数字信号处理器根据所采集的温度变化情况,控制加热器,使试油温度按一定速率上升;点火时间、闪火检测、实现自动控制;当闪火被测出时,系统停止数据采集,显示闪火温度并打印记录结果,停止加热。 四、主要技术指标: 1、温度测量: 量程:室温—400℃ 重复性: 0.5% 分辨率: 0.1℃ 精度: 0.5%

石油产品闭口闪点测定实验

石油产品闪点测定法(闭口杯法) 摘要:本文先研究了石油闪点测定的定义和意义,以此来初步的分析石油闪点测量的概念,然后分析了石油闪点测量的方法和操作要点,细致的分析了影响石油闪点测定的影响因素,为石油闪点测定的发展提供了可参考的依据。闪点是一个安全指标, 用于鉴定油品及其他可燃液体发生火灾的危险性。 关键词:闪点仪;石油产品。 引言 闪点是一个重要的指标,这有利于我们评估某一批石油的具体价值和性能,从而更好的利用石油的性能为我们的生活提供便利。关于石油闪点的测定,我们需要把石油试样在一定的条件下加热,然后不停的搅拌,使试样由于加热产生蒸汽。当石油产生的蒸汽在空气中能够和和火焰发生闪燃的现象时,测量此时的最低温度,这就是石油的闪点。[1]我国目前测定闪点的方法有GB/T 3536(克利夫兰法), [2] GB/T 267(开口法),GB/T 261(闭口杯法), SH/T 0733(泰克闭口杯法)。 一、实验的目的 本方法适用于测定煤油、柴油、润滑油的闪点。油品的闪点可以判断其在储存、运输和使用中的安全性;重质油(如润滑油)的闪点还反应了油品的均匀性(是否混入低沸组分)。生活上也是一样,我们汽车使用的汽油和润滑油有不同的型号,区分他们性能的就是闪点和粘度等,不同的使用方向需要选择不同的类型,我们就是根据其闪点的不同来选择,方便自己的生活。 二、实验内容和要求 石油气或油品蒸汽与空气的混合物,在一定浓度范围内,遇到明火能产生爆炸。如果混合气中可燃气体过少或过多,超出上述浓度范围,混合物不会爆炸。此浓度范围称为爆炸范围,其上限浓度称为爆炸上限,下限浓度称为爆炸下限。爆炸范围决定于混合物的化学组成和物理条件,如测定它的方法、温度、压力等。当其他条件不变时,在石油产品液面上的蒸汽浓度,决定于油品的温度。当蒸汽浓度达到爆炸下限(汽油以外的各种产品)或爆炸上限(汽油)时的油品温度称为闪点、由于油品液面上部的蒸汽浓度和爆炸限度与油品温度以外的条件如加热温度、蒸发速度、蒸发空间的大小、压力等有关,所以石油产品的闪点与测定仪器及操作方法有密切关系,是一个条件性很强的指标。 外界压力对闪点影响很大,在外压超过一定范围时,需进行压力校正。

火灾危险性分类

常见的三类物质是液体、气体和固体。 液体在划分火灾危险性时,以闪点为主要指标,具体如下: 甲类厂房(仓库):闪点<28℃(汽油、甲醇、乙醇等) 乙类厂房(仓库):28℃≤闪点<60℃(松节油、樟脑油、煤油等) 丙类厂房(仓库):闪点≥60℃(沥青、润滑油、机油等) 气体在划分火灾危险性时,以爆炸下限为主要指标,具体如下: 甲类厂房(仓库):爆炸下限<10%(氢气、煤气、天然气、甲烷等) 乙类厂房(仓库):爆炸下限≥10%(一氧化碳、氨气) 注:常见气体中,除一氧化碳和氨气外,其余基本上都是甲类。 固体在划分火灾危险性时,大多数以熔点和燃点为主要指标,具体如下: 甲类厂房(仓库):易或爆炸、遇水易燃烧或爆炸、受外力易燃烧或爆炸的易燃固体乙类厂房(仓库):除甲类外的易燃固体 丙类厂房(仓库):可燃固体(木、纸、塑料、泡沫等) 丁类厂房(仓库):难燃固体(酚醛泡沫塑料、水泥刨花板等) 戊类厂房(仓库):不燃固体(钢材、砖块、、仪表灯) 注:丙、丁、戊类的火灾危险性可和材料燃烧性能等级A、B1、B2合记。 其他火灾危险性补充: 助燃气体:乙类(氧气生产或储存、空气分离厂房) 生产过程中产生可燃粉尘:乙类(面粉、淀粉、煤粉、煤粉、铝粉、金属抛光等)易氧化或积热自燃的物品储存:乙类(漆布、油布、油纸等) 对气体或液体燃烧作其他用的生产:丁类(房、陶瓷烧制厂房等) 特殊情况下火灾危险性的判定: 1、同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定;当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可按实际情况确定;当符合下述条件之一时,可按火灾危险性较小的部分确定: 1)火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施。 2)丁、戊类厂房内的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺,封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体系统或自动抑爆系统,且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 2、同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,仓库或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性最大的物品确定。 3、丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性,当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或

闭口闪点测定仪操作方法

闭口闪点测定仪操作方法使用方法及操作步骤 1.试验步骤 (1)打开电源开关,屏幕显示欢迎画面见图1; 图1 按“设置”键,进入参数设置功能画面,如图2 按“记录”键,进入历史记录功能画面;如图3 按“测定”键,进入样品测定功能画面;如图4 (2)参数设置画面 图2

用“左移”、“右移”键选择调整项,反显的数字为有效;用“增加”、“减少”键,调整选中的数字,(长时间按住该键将产生快速调整);调整完毕后按下“对时”键,将当前的调整数值写入仪器时钟;按“退出”键返回画面1。 (3)历史记录功能画面 图3 按“”前页、“后页”键顺序查看记录;按“打印”键将该记录通过仪器的微型打印机打印出来;按“删除”键从仪器历史记录中删除该条记录;按“退出”键返回画面1。(4)样品测定功能画面 图4 :单炉配置显示画面

图5 :双炉配置显示画面 图6 :三炉配置显示画面 ◆按“炉号”键切换按键操作所对应的测试炉。 ◆按“开始”键对应测试炉启动测试,此时“开始”键虚显。 再次按下该键,对应测试炉退出测试状态,并启动冷却风扇,此时“开始”键实显。 ◆按“上升”键对应测试炉向上抬高炉臂,此时“上升”键虚显; 再次按下该键,对应测试炉停止上升炉臂,并停止冷却风扇,此时“开始”键实显。 ◆按“下降”键对应测试炉向下降低炉臂,此时“下降”键虚显。 再次按下该键,对应测试炉停止降低炉臂,并停止冷却风扇,此时“下降”键实显。 ◆按“预闪”键,设定对应测试炉的预闪点值,并停止冷却风扇;用“增加”、“减少”键 调整数值,长时间按下这两个键,产生快速调整动作。预闪值设定应遵循如下方法:当 闪点值为200℃时,设置预闪值应低于闪点值10℃为190℃,不知油样闪点温度时设置

SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4914-66 SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.按标准所规定的要求,仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火,准备好试验用的各种试验器具、材料等。 2.检查本仪器的工作状态是否符合规定的工作环境和工作条件,检查仪器的外壳,必须处于良好的接地状态,检查仪器外表及相关配件有无损坏或缺失,填写仪器使用记录。 3.打开电源(AC 220V±10%)开关,指示灯亮,可进行试验操作。 4.将试样倒入克利夫兰油杯中,至刻线处。 5.把油杯放在电炉上,油杯要轻拿轻放,以防玻璃管破碎,造成漏电。调节好点火装置和温度计的高度(温度计的水银球距杯底约 6.5mm,位置在与点火器

相对一侧距杯边缘约16mm处),调节好火焰的大小(直径4mm±0.8mm的火球,并位于坩埚口上方2mm~2.5mm 处),根据标准的规定调节电位器(顺时针旋转电位器旋钮,电流指示仍未过零,请再向右旋转一点角度即可),即调节升温速度(开始加热试样,升温速度迅速到达14℃/min~17℃/min,待试样温度达到预期闪点前56℃时,调节加热器降低升温速度,以便在预期闪点前28℃时能使升温速度控制在 5.5℃/min±0.5℃/min),随后就可以进行点火试验。 6.在预期闪点前28℃时,按动划扫按钮开关,点火杆划扫点火。如未出现闪点现象,则每升温2℃后,再次按动划扫按钮开关,点火杆向相反方向划扫点火。试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1s。 7.在油面上任何一点出现闪火时,记录温度计上的温度作为闪点。 8.继续加热,保持试样升温速度5.5℃/min±0.5℃/min,并按上述操作要求用点火器点火试验,当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于5s时,停止

全自动开口闪点测定仪使用方法及操作步骤

https://www.360docs.net/doc/a77949598.html,全自动开口闪点测定仪全自动开口闪点测定仪使用方法及操作步骤 1. 仪器开机准备 ①打开电源开关,屏幕显示欢迎画面见图6-1; 图6-1开机界面图 按“设置”键,进入参数设置功能画面,如图6-2 按“记录”键,进入历史记录功能画面;如图6-3 按“测定”键,进入样品测定功能画面;如图6-4 ②参数设置功能画面: 图6-2 参数设置 用手指触摸(或用触摸笔触摸)要修改的项目;用“▲”、“▼”键,调整选中的数字;调整完毕后按下“保存”键,将当前的调整数值写入仪器;按“退出”键返回画面6-1。 更改炉号:特别注意:保证在只挂接一个炉子的情况下更改!方法如下:用

https://www.360docs.net/doc/a77949598.html,全自动开口闪点测定仪 手指触摸炉号后面的数字,用“▲”、“▼”键,调整选中的数字;修改完后,按“保存”键即可,炉号下面有设置成功与否的信息提示。 ③历史记录功能画面: 图6-3 历史记录 按“前页”、“后页”键顺序查看记录;按“打印”键将该记录通过仪器的微型打印机打印出来;按“删除”键从仪器历史记录中删除该条记录;按“退出”键返回画面6-1。 ④样品测定功能画面: 图6-4 样品测定 ◆用手指触摸(或用触摸笔触摸)“1号炉”、“2号炉”、“3号炉”对应的一列来选择要操作的炉号。 ◆用手指触摸(或用触摸笔触摸)炉号下面的“执行标准”、“预闪值”对应的参数,选中后用“▲”、“▼”键,调整选中的数字或文字;当选择“执行标

https://www.360docs.net/doc/a77949598.html, 全自动开口闪点测定仪 准”参数后,按“▲”、“▼”键选择执行标准,当执行标准为“自定义”时,这时按两次“自定义”进入自定义参数设置画面,如图 6-5 图6-5 自定义参数设置 这时,用手指触摸选中要修改的项目,用“▲”、“▼”键,调整选中的数 字;调整完毕后按下“保存”键,将当前的调整数值写入仪器;按“退出”键返回画面6-4。 开口闪点测定时,还可以选择是否进行“燃点测试”。 ◆按“开始”键对应测试炉启动测试。按“停止”键,对应测试炉退出测试状态,并启动冷却风扇。 ◆ 按“▲”键对应测试炉抬高炉臂;按“停止”键,对应测试炉停止上升炉 臂,并停止冷却风扇。 ◆ 按“▼”键对应测试炉降低炉臂。按“停止”键,对应测试炉停止降低炉 臂,并停止冷却风扇。 预闪值设定应遵循如下方法:当闪点值为200℃时,设置预闪值应低于闪点值10℃为190℃,不知油样闪点温度时设置值应设置闪点温度临界值,再由低温到高温度设置。 ◆ 按“退出”键仪器退出测试状态,所有的测试炉停止任何动作返回到画面 1。 ◆ 仪器自动测试当前的大气压强值,根据选择的执行标准,自动计算闪点修

闪点、燃点、沸点、初馏点的定义

定义 在规定的条件下,加热试样,当试样达到某温度时,试样的蒸汽和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪燃现象,发生闪燃时试样的最低温度,称为闪点。 意义 闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体,挥发性高,容易着火,安全性较差。 石油产品,闪点在45℃以下的为易燃品,如汽油、煤油;闪点在45℃以上的为可燃品,如柴油、润滑油。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。 一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失。 影响因素 闪点的高低,取决于可燃性液体的密度,液面的气压,或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。可燃性液体使用过程中若闪点突然降低,可能发生轻油混油事故或水解(对某些合成油而言),必须引起注意。 可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。 闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关,压力高,闪点高。 闪点是防止油发生火灾的一项重要指标。在敞口容器中,油的加热温度应低于闪点10℃;在压力容器中加热则无此限制。 当可燃性液体液面上挥发出的燃气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点。 从防火角度考虑,希望油的闪点、燃点高些,两者的差值大些。而从燃烧角度考虑,则希望闪点、燃点低些,两者的差值也尽量小些。 应用 临界点 闪点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻,闪点越低。 当油面上油气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点。

SYD—3536型克利夫兰开口闪点测定仪技术操作规程

v1.0 可编辑可修改 不锈钢检验室 SYD—3536型克利夫兰开口闪点测定 仪技术操作规程 文件编号:质量管理部.ZY—240 编制:黄晓玲 审核:王长生 批准:姜宝禄 2011年5月15日发布2011年6月1日实施本钢(集团)有限责任公司质量管理部

文件更改履历表 22

SYD—3536型克利夫兰开口闪点测定仪技术操作规程 1适用范围 本标准规定了用克利夫兰开口杯仪器测定石油产品闪点和燃点的方法。适用于除燃油(燃料通常按GB/T261进行测定)以外的开口杯高于79℃的石油产品。 注:闪点和燃点表示在规定条件下,一种物质与空气形成可燃性混合物且持续燃烧的能力。闪点和燃点仅仅是用于评价物质易燃性众多分析手段的两种。 2引用标准 GB/T 261 闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法(GB/T 261 -2008,ISO 2719:) GB/ T514 石油产品试验用玻璃体温度计技术条件 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 6683 石油产品试验方法精密度数据确定法 GB/T 标准样品工作导则(3)标准样品值的一般原则和统计方法(GB/,neqISO导则35,) GB/T 标准样品工作导则(7)标准样品生产者能力的通用要求(GB/ ISO导则35,IDT)GB/T 标准样品工作导则(8)有证标准样品使用(GB/ 2003,ISO导则33,IDT) 3工作原理 在规定试验条件下,试验火焰引起试样蒸汽着火,并使火焰蔓延至液体表面最低温度,修正到大气压下。 4 试验条件 环境要求温度:20℃±10℃,相对湿度:不大于85%。 5试样要求 分样:在低于预期闪点至少56℃下进行分样,如果在试验前要将一部分原样品分装贮存,应确保每份样品充满其容器容积而定50%以上。 含有未溶解水的样品:取样前应先轻轻摇动混匀样品,再小心取样,应尽可能避免挥发组分的损失。 室温下为液体的样品:取样前应先轻轻摇动混匀样品,再小心取样,应尽可能避免挥发组分的损失。

开口闪点和闭口闪点的测定方法

开口闪点和闭口闪点的测定方法 闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数,在消防工作中有着重要意义:闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要根据闪点来确定;液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。此外闪点还是选择灭火剂和确定灭火强度的依据。 1实验目的:通过大量的实验测试,研究混合液体闪点的变化规律。 2实验原理: 按照所用闪点测定器的型式,闪点可分为闭口闪点和开口闪点两种。每种油品是测闭口闪点还是测开口闪点要按产品质量指标规定进行。一般地,蒸发性较大的石油产品多测闭口闪点,因为测定开口闪点时,油品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。对多数润滑油及重质油,由于蒸发性小,则多测开口闪点。

闭口闪点的测定原理是把试样装入油杯中到环状标记处,把试样在连续搅拌下用很慢的、恒定的速度加热,在规定的温度间隔,同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯中,试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度作为闭口闪点。 开口闪点测定原理是把试样装入试验杯中到规定的刻线。首先升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔,以一个小的试验火焰横着通过试杯,用试验火焰使液体表面上的蒸气发生点火的最低温度作为开口闪点的测定结果。 3实验部分: 3.1实验仪器(略) 3.2实验药品(略) 3.3实验方法:将可燃液体按规定比例混合均匀进行测试。 3.4测试方法:取一定量试样,倒入夫利克兰杯中,使液面与夫利克兰杯内刻度线平齐,将温度计和温度传感器插入液面。打开电源,调整温度传感器位置,使刻度盘上显示温度与温度计位置一致。

闪点和燃点

闪点和燃点区别以及测试区别 闪点又叫闪燃点 是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度。各种油品的闪点可通过标准仪器测定。闪点温度比着火点温度低些。 燃点又叫着火点 是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5S时的温度。可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小,对运输、储存和使用的安全有极大关系。 闪点在一稳定的空气环境中,可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被闪燃时的最低温度 闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。 随着温度的升高,燃油表面上蒸发的油气增多,当油气与空气的混合物达到一定浓度,以明火与之接触时,会发生短暂的闪光(一闪即灭),这时的油温称为闪点。测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种,开口杯法测定的闪点要比闭口杯法低15—25℃,闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关,压力高,闪点高。闪点是防止油发生火灾的一项重要指标。在敞口容器中,油的加热温度应低于闪点10℃;在压力容器中加热则无此限制。 当油面上油气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(待续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点。 从防火角度考虑,希望油的闪点、燃点高些,两者的差值大些。而从燃烧角度考虑,则希望闪点、燃点低些,两者的差值也尽量小些。 闪点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻,闪点越低。油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性。用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点,一般用以测定轻质油品。闪点越高越安全。闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目。油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下的叫易燃品;45℃以上的为可燃品。在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点,加热的最高温度,一般应低于闪点燃20~30℃。在油品使用过程中,闪点也有重要意义。例如:使用中的发动机油闪点显著降低时,说明发动机油已受到燃料稀释,应对发动机进行检修和换油。 在规定的条件下,加热润滑油,当油温达到某温度时,润滑油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪火现象,最低的闪火温度,称为润滑油的闪点。选用润滑油时,应根据使用温度考虑润滑油的闪点高低,一般闪点应比使用温度高20至30度,以保证使用安全和减少挥发损失。

克利夫兰开口闪点试验器操作规程

克利夫兰开口闪点试验器操作规程 1、试样的水分大于0.1%时,必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。(闪点低于100℃的试样脱水时不必加热;其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。)脱水后,取试样的上层澄清部分供试验使用。 2、内坩埚用溶剂油洗涤后,放在点燃的煤气灯上加热,除去遗留的溶剂油。 3、试样注入内坩埚时,对于闪点在210℃以下的试样,液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚的上刻线处);对于闪点在210℃以上的试样,液面距离口部边缘为18㎜(即内坩埚的下刻线处)。试样向内坩埚注入时不应溅出,而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。 4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上,在将温度计垂直地固定在温度计夹上,并使温度计的水银球位于坩埚中央,与坩埚低和液面的距离大致相等。 5、加热坩埚,使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预计闪点前60℃时,调整加热速度,使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。 6、试样温度达到预计闪点前10℃时,将点火器的火焰放到距离试样液面10~14mm处,并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动,从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~3s。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度,应预先调整为3~4mm。 7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果,同时记录大气压力。 8、测得试样的闪点之后,如果还需测定燃点,应继续对外坩埚进行加热,使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃。然后用点火器的火焰进行点火试验。试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5S,此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

全自动闭口闪点测定仪使用方法及操作步骤

https://www.360docs.net/doc/a77949598.html, 全自动闭口闪点测定仪使用方法及操作步骤全自动闭口闪点测定仪使用方法及操作步骤 1. 试验步骤: ①打开电源开关,屏幕显示欢迎画面见图6-1 图6-1开机界面图 按“设置”键,进入参数设置功能画面,如图6-2 按“记录”键,进入历史记录功能画面;如图6-3 按“测定”键,进入样品测定功能画面;如图6-4 ②参数设置功能画面: 图6-2 参数设置

https://www.360docs.net/doc/a77949598.html, 用手指触摸(或用触摸笔触摸)要修改的项目;用“▲”、“▼”键,调整选中的数字;调整完毕后按下“保存”键,将当前的调整数值写入仪器;按“退出”键返回画面6-1。 更改炉号:特别注意:保证在只挂接一个炉子的情况下更改!方法如下:用手指触摸炉号后面的数字,用“▲”、“▼”键,调整选中的数字;修改完后,按“保存”键即可,炉号下面有设置成功与否的信息提示。 ③历史记录功能画面: 图6-3 历史记录 按“前页”、“后页”键顺序查看记录;按“打印”键将该记录通过仪器的微型打印机打印出来;按“删除”键从仪器历史记录中删除该条记录;按“退出”键返回画面6-1。 ④样品测定功能画面:

https://www.360docs.net/doc/a77949598.html, 图6-4 样品测定 ◆用手指触摸(或用触摸笔触摸)“1号炉”、“2号炉”、“3号炉”对应的一列来选择要操作的炉号。 ◆用手指触摸(或用触摸笔触摸)炉号下面的“执行标准”、“预闪值”对应的参数,选中后用“▲”、“▼”键,调整选中的数字或文字;当选择“执行标准”参数后,按“▲”、“▼”键选择执行标准,当执行标准为“自定义”时,这时按两次“自定义”进入自定义参数设置画面,如图6-5 图6-5 自定义参数设置 这时,用手指触摸选中要修改的项目,用“▲”、“▼”键,调整选中的数字;调整完毕后按下“保存”键,将当前的调整数值写入仪器;按“退出”键返回画面6-4。 开口闪点测定时,还可以选择是否进行“燃点测试”。 ◆按“开始”键对应测试炉启动测试。按“停止”键,对应测试炉退出测试状态,并启动冷却风扇。

KS2000开口闪点自动分析仪说明书

KS2000 开口闪点自动分析仪 使用说明书 山东惠工电气股份有限公司

目录 一、概述 (2) 二、技术参数 (2) 三、工作原理 (3) 四、结构特征 (3) 五、安装调试 (4) 六、测试操作 (10) 七、注意事项及保养 (11)

一、概述 KS2000开口闪点自动分析仪,用来测定石油产品、燃料油、含固体悬浮物的可燃液体及其它各种可燃液体的开口闪点,其采用微型计算机控制,整个测定过程完全自动进行,大屏幕液晶显示,中文菜单提示,试验数据通过计算机进行无线监测,保存处理,使操作更加方便、清晰、直观。仪器具有测定准确,性能稳定,操作简便灵活,精密度高,安全方便等特点。并具有大气压力自动校正、自动点火等功能,适用于GB/T3536-2008,GB/T267-88标准方法。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门,是现行开口闪点仪的理想换代产品。 二、技术参数 1、测试范围:80℃~400℃ 2、准确度:±2℃ 3、再现性:<8℃ 4、重复性:<6℃ 5、检测方式:微分检测 6、温度测量:PT100 7、显示方式:大屏幕LCD信息显示 8、冷却方式:内置强力空气制冷 9、打印机:热敏型、36个字符、汉字输出 10、自诊功能:按键、显示、打印机、控制等 11、环境温度:10℃~40℃ 12、相对湿度:30%~80% 13、电源电压:交流220V±22V,频率50Hz±5Hz

14、功率消耗:<350W 三、工作原理 该仪器按照GB/T3536-2008,GB267-88的标准而设计,整机采用微型计算机控制,升温过程严格按标准要求进行,并显示样品温度。在样品温度接近闪点值时,自动打开气阀,自动点火,自动测试,当出现闪点时,仪器将其闪点值锁定,显示并有声音提示,同时,自动对加热器进行冷却。 四、结构特征 1、前视图(如图1所示): 图1

闪点燃点

闪点燃点 flash point 在一稳定的空气环境中,可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被闪燃时的最低温度闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。闪点又叫闪燃点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度。各种油品的闪点可通过标准仪器测定。液体挥发的蒸气与空气形成混合物遇火源能够闪燃的最低温度采用闭杯法测定。闪点温度比着火点温度低些。从消防观点来说,液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。闪点越低,引起火灾的危险性越大。燃点又叫着火点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小,对运输、储存和使用的安全有极大关系。闪点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻,闪点越低。油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性。用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点,一般用以测定轻质油品。闪点越高越安全。闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目。油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下的叫易燃品;45℃以上的为可燃品。在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点,加热的最高温度,一般应低于闪点燃20~30℃。在油品使用过程中,闪点也有重要意义。例如:使用中的发动机油闪点显著降低时,说明发动机油已受到燃料稀释,应对发动机进行检修和换油。在规定的条件下,加热润滑油,当油温达到某温度时,润滑油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪火现象,最低的闪火温度,称为润滑油的闪点。选用润滑油时,应根据使用温度考虑润滑油的闪点高低,一般闪点应比使用温度高20至30度,以保证使用安全和减少挥发损失。美孚车用机油系列的闪点都很高,一般都在200度以上。(此段话详见《润滑材料与润滑技术》第30页)开口闪点用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点,以℃表示。常用于测定润滑油。闭口闪点用规定的闭口闪点测定器所测得的结果叫做闭口闪点,以℃表示。常用以测定煤油、柴油、变压器油等。 国标0号柴油 规格/牌号:国标柴油 详细说明:类别轻柴油 凝点0(℃) 十六烷值47 运动粘度3~8(cst) 灰分0.01(%) 硫0.2(%) 闪点57(℃)

闪点测定(开口杯法)

闪点测定(开口杯法) [实验目的] 1掌握用开口杯测定闪点的方法; 2掌握使用SYP1001-1石油产品开口闪点和燃点试验器测定石油产品闪点的正确操作方法; 3测量燃料及油类的闪点,以加深对燃料闪点概念及如何避免在使用、储存、运输燃料的过程中发生燃烧等意外事故的理解。 [实验设备和材料] 1实验仪器 石油产品试验用液体温度计、SYP1001-1型石油产品开口闪点和燃点试验器。 2实验材料 溶剂油、试样。 [实验原理和方法] 1实验原理 油类受热时轻质部份先蒸发,起初蒸发量少,随着油温的上升,油的蒸发量会不断增加,当接近某一温度时,蒸发的气体达到一定浓度,此时将火焰移近,即有断续的蓝色闪光现象,此即为闪火点。当蒸发量增至足以与空气混和而产生可燃性混和物时,该油类即着火燃烧,此继续燃烧之温度为燃火点,此与油性、加热温度、空气流通情形有关。 2方法概要 把试样装入内坩锅中到规定的刻线。首先迅速升高试样的温度,然后缓缓升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔,用一个小的点火器火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。 [试验步骤] 1准备试样 试样的水分大于0.1%时,必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。 闪点低于100℃的试样脱水时不必加热,其他试样允许加热至50~80℃时用脱水剂脱水。 脱水后,取试样的上层澄清部分供试验使用。 2准备测试仪器 内坩埚用溶剂油洗涤后,放在电炉上加热,除去遗留的溶剂油。待内坩埚冷却至室温时,放入装有细砂(经过煅烧)的外坩埚中,使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm,并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5~8mm的砂层。对闪点在300℃以上的试样进行测定时,两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄。

化学品危险性类别的划分判据

编号:SM-ZD-44263 化学品危险性类别的划分 判据 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

化学品危险性类别的划分判据 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 化学品危险性类别的划分判据 一、爆炸品: 本类化学品指在外界作用下(如受热、受摩擦、撞击等),能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量,使周围压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品,也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较少爆炸危险的物品。如:叠氮钠、黑索金、2,4,6-三硝基甲苯(TNT),火药等属于爆炸品。 二、压缩气体和液化气体 本类化学品系指压缩、液化或加压溶解气体。当受热、撞击或强烈震动时,容器内压力会急剧增大,致使容器破裂爆炸,或致使气瓶阀门松动漏气、酿成火灾或中毒事故。按其性质分为以下三项: 1.易燃气体:如氢气、一氧化碳、甲烷等; 2.不燃气体(无毒、不燃气体,包括助燃气体):如压缩

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